CFG桩施工方案

通州文化旅游区10片区农民安置房项目CFG桩施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

中建三局集团有限公司

通州文化旅游区10片区农民安置房项目部

二〇一四年十二月三十日

目录

1.编制依据 (5)

1.1 甲方提供资料 (5)

1.2 主要规范规程 (5)

2.工程概况 (5)

2.1 工程简介 (5)

2.2 工程地质条件概述 (6)

3.CFG桩设计方案 (8)

4.施工安排及进度计划 (9)

4.1 施工安排 (9)

4.2 施工进度计划 (9)

5.施工准备 (9)

5.1 人员准备 (9)

5.2 施工机械准备 (11)

5.3 施工材料准备 (11)

5.4 施工现场准备 (11)

5.5 施工技术准备 (12)

6.地基处理施工方案及技术措施 (13)

6.1 长螺旋钻机施工工艺 (13)

6.2 测量放线 (14)

6.4 技术要求 (15)

6.5 施工试验管理措施 (16)

7.工程质量保证措施 (18)

7.1 质量保证体系 (18)

7.2 质量保证措施 (19)

7.3 工程质量控制措施 (20)

7.4 施工质量问题和控制措施 (20)

7.5 技术资料管理 (21)

7.6 施工质量验收标准 (22)

7.7 项目目标 (22)

8. 安全生产管理措施 (23)

8.1危险源辨识 (23)

8.2 现场安全管理 (24)

8.3 施工机械安全防护 (24)

8.4 消防管理 (25)

9.文明施工措施 (25)

10.环境保护措施 (25)

10.1 环境管理体系 (25)

10.2 环境保护的管理制度 (26)

10.3 环境保护措施 (26)

11. 雨季施工措施 (27)

11.1材料、用电 (27)

11.2 CFG桩施工 (28)

12. 冬季施工措施 (28)

12.1 冬季施工目标 (28)

12.2 技术准备 (28)

12.3 物资准备 (28)

12.4 现场准备 (29)

12.5 技术要求 (29)

1.编制依据

1.1 甲方提供资料

1.施工图纸

2.甲方提供的勘测报告

1.2 主要规范规程

《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012

《复合地基技术规范》GB/T 50783-2012

《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《岩土工程勘察规范》GB 50021-2001（2009年版）

《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002

《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014

《工程测量规范》GB 50026-2007

北京市勘察设计研究院有限公司提供的CFG桩设计图

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

国家及北京市其它有关法规及规定；

派力工程有限公司编制的《岩土工程勘察报告》

本工程相关图纸以及设计要求。

我方的其它相关技术管理文件等。

2.工程概况

2.1 工程简介

通州文化旅游区10片区农民安置房（C区）位于通州区梨园镇曹园

村，西临曹园西路，北邻曹园中街，南邻曹园南大街，东邻日新路。

本地块用地面积为40459.475㎡，建筑面积为95494.38㎡。

拟建建筑物详细情况见下表：

2.2 工程地质条件概述

1. 场地现状地形及地物概况 拟建场地地貌属于永定河冲积平原，地势比较平坦。拟建场地院为村民住宅区，现以完成拆迁及平整工作。

勘探时以建设单位提供的拟建工程总平面图、拟建物的角点坐标作为放线依建筑物名称 ±

0.00(m

)

地上层数/地下室层数 结构类型 基础类型 基础埋深(m) 基底荷载 C-1#住宅楼

24.75 16F/1D 剪力墙 筏板 -4.0 300kN/m2 C-2#住宅楼

24.75 18F/1D C-3#住宅楼

24.75 16F/1D C-4#住宅楼

24.75 10F/1D C-5#住宅楼

24.3 18F/1D C-6#住宅楼

24.3 18F/1D C-7#住宅楼 24.3 15F/1D

C-8#地下车库 24.75 0F/2D

板柱 筏板 -8.0 C-9#、C10#配套公建 24.75 2F/2D

框架 筏板 -8.0 C-11#托老所 23.4 2～4F/0D

框架 筏板 -2.0 幼儿园

24.45 3F/1D 框架 筏板 -4.0 C-17#地下中

水处理站、

C-18#再生资

源回收中心、

24.75 1F/1D 框架 独立柱 -7.15

据，我单位利用GPS仪辅助确定各钻孔孔位。以甲方提供的的J1点作为钻孔孔

口地面高程起测点，甲方提供该处绝对标高为23.11m（本报告中所提及的标高均为以此处为起测点的绝对标高），测得拟建场地上各钻孔孔口地面标高在22.10～23.32m之间。

2. 地层土质概述

根据勘查报告显示，拟建场区的土层划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类，并按岩性及工程性质指标进一步划分为9个大层，现分述如下：人工堆积层：粘质粉土填土①层、杂填土①

1

层。

第四纪沉积层：粘土-重粉质粘土②层（可塑）、粘质粉土②

1

层（中密）、重

粉质粘土-粘土③层（可塑）、粘质粉土③

1

层（中密）、细砂④层（密实）、粉质

粘土-重粉质粘土⑤层（可塑）、粘质粉土⑤

1

层（密实）、细砂-中砂⑥层（密实）、

粉质粘土⑥

1层（可塑）、粘土-重粉质粘土⑦层（可塑）、粘质粉土⑦

1

层（密实）、

细砂-中砂⑧层（密实）、中砂⑨层（密实）、粉质粘土⑨

1

层（可塑）。

3.拟建场区地下水条件

（1）勘察期间实测地下水位

本场地勘察期间（2014年3月29~4月3日），测得拟建场地稳定水位埋深在9.0—10.7m之间，水位标高在11.96—13.58m之间。

（2）地下水位动态

潜水天然动态类型属渗入－蒸发、迳流型，主要接受大气降水入渗、地表水体渗漏、地下水侧向迳流等方式补给，以蒸发及地下水侧向迳流为主要排泄方式。水位的年动态变化规律一般为：7月份～10月份水位较高，其它月份水位相对较低，其水位年变幅一般为1～3m。

（3）历史高水位调查

根据已有的普、详查资料及周边勘察资料，拟建场区历史最高地下水位在自然地面之下2.00m、即标高20.00m上下；近3--5年最高地下水位标高约在16.00m 左右；

（4）地下水腐蚀性评价

根据本次勘察在全部5个地块对采取3组水样所作的“水质分析报告”，按

照《岩土工程勘察规范》(GB 50021－2001) (2009年版)判定：该层水对混凝土结构具有微腐蚀性，在干湿交替的作用下对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。

3.CFG 桩设计方案

根据设计文件，1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼，共7栋楼，各主楼需采用CFG 桩进行地基处理，地基处理设计条件及设计要求见下表： 说明：本次设计CFG 桩，桩端持力层为碎石、碎石混粘性土⑦层。若按设计的桩长施工，桩端未见⑦层，需继续下挖（钻）至⑦层。

各楼座桩顶标高均为20.28m 。

桩身材料及强度：素砼C20，混凝土坍落度160-200mm 。

褥垫层：厚度200mm ，褥垫层材料采用级配石

保护桩长：500mm 。 楼号 ±0.00标高(m)

桩径(m) 有效桩长(m) 复合地基承载力 单桩承载

力 桩数（根） 桩间距(m) 1# 24.75

0.4 10.0 ≥310KPa 450KN 332 1.65×1.65 1.632×1.632 2# 24.75

0.4 10.0 ≥210KPa 450KN 279 1.486×1.486 3# 24.75

0.4 10.0 ≥210KPa 450KN 279 1.486×1.486 4# 24.75

0.4 10.0 ≥210KPa 420KN 232 1.98×1.98 2.015×2.015 5#

24.3 0.4 10.0 ≥210KPa 450KN 279 1.486×1.486 6#

24.3 0.4 10.0 ≥210KPa 450KN 279 1.486×1.486 7# 24.3 0.4 10.0 ≥210KPa 450KN 279

1.486×1.486

4.施工安排及进度计划

4.1 施工安排

根据工程特点及场地条件，该工程施工部署总体上安排如下：

第一阶段：施工前的准备

安排有关技术、管理、施工人员到岗，按审批后的施工方案组织施工机械、材料陆续进场,进行基桩的测量放线及验线，完成正式开工前的一切准备工作。

第二阶段：

在这个阶段，完成如下工程量：

计划完成1号主楼CFG桩332根，2号主楼CFG桩279根，3号主楼CFG桩279根，4号主楼CFG桩232根，5号主楼CFG桩279根，6号主楼CFG桩279根，7号主楼CFG桩279根.共1959根。

第三阶段：桩检测

进行住宅楼主楼CFG桩桩身低应变检测及单桩竖向静载承载力检测和复合地基承载力检测。

第四阶段：褥垫层施工

按要求做200mm褥垫层，并且宽出基础垫层边缘200mm。

4.2 施工进度计划

根据施工部署，第一阶段施工准备2天，第二阶段30天，第三阶段10天，第四阶段10天，统筹计划总工期52天，祥见施工进度横道图。

拟定打桩施工顺序：2号楼 3号楼 4号楼 1号楼 5号楼

6号楼 7号楼

5.施工准备

5.1 人员准备

项目部组织机构

施工人员进场后要及时进行入场安全教育，文明、环保施工教育，保证每个施工人员都能做到文明、安全施工。 施工前，还要组织施工人员的施工技术交底，树立质量保安全的质量意识，保证工程施工质量，本工程施工，所需要的主要人员见下表。

劳动力计划表 岗 位

人 数 班 制 设 备 钻机司机

4 2 2 砼工

4 2 2 装载机

1 2 1 辅助工

10 2 2 测量工计

1 2 合计 20

项目经理

生产经理 安全员 试验员 技术员 质检员 技术负责人

施

工

工

长

5.2 施工机械准备

本工程施工，所需要的主要施工机械见下表。

主要施工机械、设备计划表

序号施工机械设备名称规格型号数量备注

1 旋挖钻机GB-20旋挖钻2台CFG桩施工

2 挖掘机SE280 2台清理桩间土方

3 自卸汽车斯太尔20.5

吨

5辆

对本工程中使用的各种设备，安排进场，根据现进度情况调整施工机械数量，以满足施工并保证施工机械正常运转，施工机械在进场前要进行全面的检修，并配备足够易损件，施工过程中要按规定操作规程进行操作，按期对机械进行保养与维护。

5.3 施工材料准备

原材料：混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在160～200mm。每车混凝土出站前，试验室试验人员，检测混凝土的出站坍落度和出站温度，不合格不予出站。混凝土出站时，试验室人员须在运输单上填写出站时间，出站时坍落度，冬季施工时，还需填写混凝土的出站温度。

混凝土运输采用罐车运输，冬季施工时，罐车运输罐应用棉被或其他保温材料包裹保温，以减少混凝土在运输过程中的温度损失。

5.4 施工现场准备

按照项目管理要求进行合理的资源配置和劳动力组织施工安排，并随施工进度对资源进行动态管理，实行流水作业，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现

根据本工程的施工特点，在工程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织优秀的技术管理人员和施工管理人员，建立健全完善的质量管理、职业健康安全管理和环境保护管理体系，确保各项目标的实现。

5.4.1现场临时道路及硬化

场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据现场实际情况确定，尽可能利用现有的永久道路。在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，施工中能够正常行车和施工。不能利用现有道路时，布置施工现场临时道路，临时道路应碾压密实，满足施工车辆行驶的要求。

5.4.2现场临时供水

水源由甲方提供，由于桩基工程的混凝土采用商品混凝土,因此施工现场用水量较少,现场用水主要用于清洗输送混凝土管及现场洒水降尘。

5.4.3临时用电

施工电源由甲方提供电源。

(1)根据工程施工中投入的机具设备和生活用电情况计算所需用电量，由甲方提供足够容量的变压器，由箱变引出电源再接入施工现场总配电室进行再分配。

(2) 供电分配

施工作业区用电分为：施工动力用电、场区照明、生活用电。各用电系统相对独立，设单独的配电柜和单独布线。动力用电应满足2台桩机同时作业，每台机组的动电为140kw，2台桩机的电力为280kw。

(3) 场区动力用电及场区照明设计

采用电缆埋地敷设，埋深500mm，生活及场区内照明采用架空线缆。场区照明沿场区道路布置，能够保证在夜间正常行车；在现场设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。

5.5 施工技术准备

(1)工程开工前，由项目技术负责人组织各专业技术人员审核施工图纸，明确设计意图，做好设计交底与图纸会审准备。

(2)督促甲方在工程开工前保证施工现场具备开工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，

做好定位放线准备。

(3)由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目技术负责人编制专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。

(4)认真分析该工程在施工过程中容易出现的质量缺陷和产生的原因，制定出切实、可行、有效的预防措施，并进行全过程跟踪管理。

(5)根据总体施工作业计划，提出各主要材料需求计划。

(6)收集本项目施工使用的现行有效文件、标准、规范及图集。

(7)确定商品混凝土生产厂家，并进行各种配合比试验，确定施工用配合比。

(8)对施工需要的检验、测量和试验设备及器具进行计量检验、标定。

6.地基处理施工方案及技术措施

根据本工程地质条件及施工总体进度要求，拟采用长螺旋钻机成桩施工工艺。长螺旋钻机进场后进行试桩，根据CFG 桩基设计图纸以及地质条件，先进行2#楼与3#楼的施工，2#楼与3#楼各取一根桩进行试桩成孔，试桩时主要检查钻机能否在本地质条件下顺利成孔，如能成孔根据实际情况选择长螺旋钻机干成孔或孔底灌注施工工艺，如不能顺利成孔，再进行调整施工工艺。

6.1 长螺旋钻机施工工艺

长螺旋成孔管内

泵压砼成桩施工工艺

成孔至设计标桩位放线 钻机就位 钻孔

按规定速度边泵送砼、边

提拔钻杆至地表 运送混凝泵送混凝土

6.2 测量放线

第一步，在基坑外进行主控轴线投测，将主控轴线投测到基础平面上。第二步，在基础平面上通过主控轴线确定轴线。具体方法是：首先，使用2"电子经纬仪进行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜的方法进行投测，如下图所示，在基础平面上用全站仪校核，合格后再进行第二步。然后，把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用直角坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。为确保位于轴线间各桩位位置的精确，平面内各轴线均用全站仪进行投测，并经公司和监理部门验线认真校核合格后，最后定出坑内轴线桩以及轴线与各主楼CFG 桩中心点。

基础阶段主控轴线投测图

轴线控制桩

经纬仪轴线控制桩

经纬仪

6.3 质量标准

复合地基质量控制指标如下：

1、主控项目 ①原材料必须有出厂合格证并抽样复试；

②桩径偏差： -20mm ；

③混合料强度等级C20，坍落度16-20cm ；

2、一般项目

①桩身完整性

②轴线点定位偏差≯1cm ，成桩偏差≯0.4D （D 为桩径）

③垂直度偏差≯1％；

④桩长偏差：≤100mm 。

⑤褥垫层夯填度≤0.9

6.4 技术要求

1、施工准备

1）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助甲方及总包方作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。

2）设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。

3）安排材料进场，按要求进行材料复检和混凝土配比试验。

4）开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》。

2、定位放线

总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在《交接检查记录》签字确认。根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用木制短桩作为CFG 桩桩位标识。

经总包单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。

3、钻孔

桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。

开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。

封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。

根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。

钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基

设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。

在施工过程中，应及时、准确地填写《CFG桩施工记录》。

4、泵送混合料

钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。

若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。

本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长，并考虑一定的充盈系数为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。

在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写《CFG桩浇灌记录》。

6.5 施工试验管理措施

6.5.1预控计划

根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材料试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。施工现场设置试验负责人和取样员，以及砼试件制作员，负责工程材料试验检验和原始资料的收集工作。

6.5.2有见证试验工作

该施工过程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的实验室进行试验，，并在试样或其包装上作出标识封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位，日期及样品数量，并有送样人和见证人签字，封证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。

6.5.3原材料取样

（1）混凝土原材料检验，由商品混凝土搅拌站提供。包括：石子、砂、水泥的原材料检验报告。

（2）试验取样方法

CFG桩施工中，混凝土每50m3做一组28d标准养护试件，并按规范要求留置同条件养护试件。取样必须在灌注前，取样时记录取样地点、取样时间。各龄期试块同时制作，取样后需采用坍落度筒做稠度试验，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，有脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣插棒25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒度与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±3℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±3℃，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护的试块制作后，与现场浇筑的混凝土标养，做好试块后要及时填写混凝土试制作记录。

6.5.4试验质量保证措施

（1）了解工程的特点，形象进度，做好试验及准备工作。

（2）建立试验管理台账，制定各项管理制度。

根据使用部位，按规定及时送样，按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。

按规定及时对混凝土取样，制作试块，对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交全。及时取回试验资料，交资料员存档，做好交接记录。试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

分阶段对混凝土强度进行统计分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进和原因分析。

7.工程质量保证措施

7.1 质量保证体系

项目经理部将建立以项目经理为首，项目技术负责人和生产经理具体组织、安排、指导、监督、检查和落实；各职能部门和专业工程师分工负责、相互协作配合，具体实施；各专业作业队具体其职责进行施工操作作业、实行三检制（自检、互检、交接检）、各司其责的三级质量保障体系。

7.1.1项目部人员质量职责

（1）项目经理

负责建立本项目部质量管理体系，并有效运行，确保质量目标的实现。组织编制和审核本项目的施工组织设计、工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。制定本项目的各类人员质量岗位职责，建立本项目部的质量管理制度。组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。组织对分部工程质量检查评定。负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。负责工程项目的质量回访与保修。

（2）技术负责人

负责本项目部质量管理体系的建立和运行，具体负责项目部的质量工作。主持施工组织设计、质量计划的编制，并贯彻实施。组织项目部图纸自审，审批技术交底、特殊工序、关键工序施工措施。负责组织分项工程质量检验和评定。负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。主持召开项目部质量例会，分析存在的质量问题，制定纠正或预防措施。

（3）技术员

参加图纸会审，编制施工组织设计、施工方案、创优措施，在施工过程中监督各项施工措施的落实。做好各项技术复核和隐蔽验收，及时填写、整理、归档施工技术资料。确定质量管理点，辨识特殊过程和关键工序，控制工程质量。参加项目部全面质量管理活动，不断改进施工工艺，提高工程质量。参加项目部的质量检查及评定，针对施工中的质量问题，制定纠正措施。

（4）质量员

负责履行各项质量监督职能，对施工过程进行监督检查。组织有关人员(施工员、班组长)，对检验批质量进行检查评定，填写检验批质量验收记录。参加分部分项工程工程检查评定和竣工验收。

（5）测量员

根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物坐标及高程。根据建筑总平面、施工总平面等布设测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及水准标高。

施工员

熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准，做到按图、按规范、按标准施工。根据生产进度计划编制作业计划，具体实施项目施工的管理，对本工程质量负责。严格按照施工规范要求进行现场测试，并做好记录，负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。

工长

推行专业施工工法，遵守工艺操作规程，消除质量通病，执行专业工种和特种作业工种持证上岗制度及岗位责任制制度。

组织班组内的自检、互检、交接检查并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转交下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。

（7）施工操作班组

班组操作人员应严格按图施工，做好质量自检、互检，确保本人、本班组承担的分项工程质量达到质量计划所要求的目标。掌握使用的设备、工具的操作规程，做好日常维护，保养工作，遵守劳动纪律做到安全文明施工，填写好有关质量记录。

7.2 质量保证措施

7.2.1精心编制施工方案，突出说明工程重点、难点、可能出现的隐患及应急措施。

按照公司ISO9001贯标的要求,全面进行安全、技术、质量及相关规范、规

程交底，交底要有书面记录，交底双方签字。严格进行计量管理和材料试验检验管理。认真进行定位放线复检、关键工序复检、工序交接检验制度，控制不合格品出现。坚持质量三级管理和三级控制：即施工队个人自检、下道工序上检、质检员把关检查，每道工序必备质量检验表格。对粗制滥造、违规操作现象严加处理，对不合格部位坚决返工，绝不姑息迁就。）主要材料要按照施工规范要求进行质检，质量不合格的材料禁止进入现场，绝对不用于施工；

7.2.2严格遵守工程监理制度，所有施工操作必须按照监理要求执行，不得擅自行事；未经监理工程师检验、签证和批准，不得进行下道工序施工。

7.3 工程质量控制措施

(1) 施工前，项目经理组织项目部人员分清职责，定好岗位。施工中对外协调好各种关系，根据工程进度回收进度款，组织原材料、设备、人员按施工组织设计分阶段进出场，紧密协调项目部各工序的开、竣工工作。

(2) 项目技术负责人按照设计方案及施工组织设计，督促各工序施工员作好各工种、各工序的立体交叉和施工配合，协调好各工序的进度。施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，及时对进度进行有效的控制。

(3) 各工序施工员根据各自的岗位，根据本工序的实际进度情况，及时向项目经理、项目技术负责人汇报情况，以便项目领导准确、及时了解各工序的进度并作好下一步的计划。

（4）施工过程中严格按照施工组织设计进行施工，加强质量与进度控制；施工过程中如出现质量与进度问题，应积极向总包与监理单位进行反映与沟通；配合监理、总包单位进行现场质量、安全、环境的管理，并严格自律。

7.4 施工质量问题和控制措施

（1）施工过程中可能出现的情况的处理措施

1）、砼堵管处理

用吊车将料斗连同导管一起吊起，在50cm范围内小幅度上下提升三次，应注意的是切不可把导管提出砼面以外。为避免此类事故发生，应严格要求做到：导管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋