SAP R3 PP生产计划和控制
SAP R3 PP生产计划和控制
一、R/3 生产计划系统主要特征及模型：
1、主要特征
R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。它
完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。你可以用R/3业务模型的组织
实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织
实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型
R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的
计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。此
外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集
成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如：
R/3将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需求量立即显示在主计划员面前。这是保证
按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。生产成本中心及时从生产作业活
动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。任何时候你都可以联机得到与生
产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。你甚至可以
用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。当你向客户发货并开具发票时，你会立
即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。R/3将帮助你克服支离破
碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型
二、该系统具备的主要功能：
* 制定销售计划
* 编制主生产计划
* 生成物料需求计划
* 市场预测
* 生产资源计划
* 能力计划
* 生产活动控制
* 工厂数据采集
下面分别简要阐述各模块功能的实施:
1、SOP销售及运作计划模块
销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代
化，优化公司的业务。
SOP的集成功能使你对公司的各项活动一目了然。你可以汇总不同的内部和外部的数据，作为
设置现实经营目标的依据。这提供了现实检查的机会：我的业务策略是否反应我的经营能力和市
场需求？这样，用SOP，你就可以采取有针对性的计划。
SOP的延展性使它适用于对任何逻辑数据进行高级的或详细的计划。弹性计划层次使你可以从
几乎所有组织单位（例如，销售组织，物料组，生产工厂，产品组）的角度甚至整个企业的角度
创建和查看你的数据。由于充分支持集中规划，SOP适用于销售、生产、采购，库存管理等的中长
期计划。
你使用的计划表是电子表格。因此你可以大范围地进行跟踪先前计划数据、预测市场需求、
运行分析，条件模拟等各种操作。
2、需求管理(DM)
需求管理的功能是用来确定成品与重要部件的需求数量与交货日期。需求管理的结果就是所
谓的需求大纲。
为了创建需求大纲，你必须首先定义用于计划某一产品的计划策略。该计划策略代表了用于
计划与制造或者采购产品的不同的生产方法。
使用这些策略，你可以决定是否仅由销售订单来触发生产（定制）或者不由销售订单来触发
生产（为库存生产）。或者，你可能想使需求大纲中既有销售订单也有库存订单。如果生产时间
比标准的市场交货时间长，那么你可能想在任何销售订单存在之前生产成品或至少生产某些部
件。在这种情况下，销售数量是预先计划好的（例如，在销售预测的指导下）。
可以以计划的独立需求形式创建需求大纲。需求管理使用计划的独立需求而客户需求是在销
售订单管理中创建的。
计划策略表示计划生产数量与日期的业务过程。在SAP系统中可以使用广泛的生产计划策
略，范围
从纯订货型生产到备货型生产。根据所选择的策略，可以使用销售订单和/或销售预测值来创建需
求大纲。你也可以选择把库存水平移至装配水平以便由新接销售订单来触发最终装配。否则，你
也可以专门为装配执行需求管理。
例如，你可以把计划策略组合起来，这意味着你可以为成品选择策略"带最终装配的计划"，
但是你仍然可以选择不同的策略，如在此成品的BOM中关于一个重要部件的"在装配层的计划"。
在系统定制中列出了可用于一个物料的计划策略，并且通过策略组该计划策略被分配给物料
主记录中的物料，可以为每一种策略定义包含重要控制参数的需求类型。
如上面所提到的，在SAP标准系统中可以使用完整范围的策略，在下列部分中对这些策略给出
了详细的描述：
★备货型生产（10/11）
★按销售与库存订单以批量生产(30)
★最终装配计划(40)
★没有最终装配的计划(50)
★带有计划物料的计划(60)
★在装配级计划(70)/在虚拟装配级计划(59)
★订货型生产(20)
★具有配置的订货型生产(25)
★物料变式的订货型生产(3.0C:可库存的类型)(26)
★无最终装配的计划物料变式(3.0C:可库存类型)(55)
★使用计划物料计划物料变式(65)
★特性计划(56/89)
★计划变式(54)
3、主生产计划(MPS)
主计划和物料需求计划的目的是定制可用能力和收货以适合需求数量。为了确保物料的可用
量，不同的缓冲时间和安全库存被输入，这不可避免导致了高库存水平。因此尤其对于有价值的
物料会出现高仓储成本。
为了减少这些高仓储成本并同时增加计划稳定性，成品计划和主部件应该很好地协调，因为
这些产品的主计划对整个生产流程影响很大。相关零部件的计划依赖于成品的计划结果和主部
件，尽管成品代表所有将被计划物料的一小部分。在成品级的频繁更改可引起完整计划运行的不
稳定。记住这些事实，MRP控制者经常计划高安全库存水平和缓冲时间以保证物料可用量而不管计
划的难度。
因而，使用附加注意来单独计划成品和重要的部件是有意义的。这些物料可以作为主计划项
目在SAP系统中被标识，它可以被计划并通过使用一系列特殊工具最终被调整。对这些"主计划项
目"的计划导致库存水平的减少并同时提高交货性能和使服务水平更为可靠。
综合而述,R/3主计划模块的主要特征为:
R/3主计划模块包括需求管理、生产计划管理及主生产计划（MPS）。
需求管理与销售与运作计划（SOP）及销售与分销的计划功能完全集成。
可以根据生产率或根据详细工艺路线进行集成的能力计划。
MPS可以在任何计划层进行也可以在多个层次进行。
在最终产品或物料层可以选择不同的计划策略，如按冲销预测或订货生产编制计划。
订单报告（多层）在所有的生产层次显示作业计划问题。
R/3支持多地区分销资源计划（DRP）。
4、物料需求计划(MRP)
物料需求计划的主要功能是保证物料的可用量，即它被用于为内部目的以及销售和分销而采
购或生产需求数量。这个过程包含库存监控，特别是用于采购和生产的订货建议。
在这个过程中，系统试图达到一方面服务层次最优化但同时在另一方面成本和资金占用最小
化之间的平衡。
MRP控制者负责所有作业：指定类型，数量和需求时间，他也必须计算何时为订货建议创建多
少数量以满足这些需求。为了计算数量他需要知道库存、库存预留和库存订单的所有信息，为了
计算日期他也需要知道提前期和采购时间的信息。为了计算订货建议，MRP控制者必须为每个物料
定义适当的MRP过程和批量过程。
供应链开始于销售、分销和需求管理。在销售和分销中，包含实际客户需求的销售订单直接
从市场获得。在需求管理中，通过销售预测销售被提前计划。用此信息创建的计划独立需求（即
对成品、部件、可贸易的货物和替代零部件的需求）触发物料需求计划。为了满足这些需求，你
必须计算重订货数量和日期以及对应的采购元素。在计划运行中该采购元素是计划订单，或对于
外部采购，是请购单。这两个采购元素是内部计划元素，它可以在任何时候被更改、重计划或删
除。
如果一个物料是自制的，系统通过展开BOM来计算相关需求，或生产成品或部件所需的组件数
量。如果存在物料短缺，在每个BOM层创建计划订单以满足需求。
一旦系统完成计算数量和日期，这些计划元素、采购元素就被转换成准确的采购元素：它们
被转换成自制的生产订单和外部采购的采购订单。
自制物料的订单处理通过生产订单控制。生产订单包含它自己的排产过程，能力计划和状态
管理。通过单个生产订单来执行成本会计。
外部采购的物料触发采购过程。在这种情况下，你必须选择合适的供应商，或必须提出草案
协议。
通过生产或外部采购而可用的数量被放置在库存中并通过库存管理进行管理。
物料需求计划的目的是确保正确的物料能及时和在所需的数量上是可用的。在R/3系统中计划
运行有两个主要目的：
保证物料的可用量并同时避免过量的库存。
为了确定物料短缺的情况并在计划运行中创建合适的采购元素-这意味MRP控制者必须在物料
的例程监控中花较少的时间。为此，系统创建注意以通知MRP控制者关键部分和例外情况，以便他
能迅速地再处理自动计划运行的结果。
以下功能对物料需求计划是可用的：
总计划和单项计划
净改变计划和再生计划
物料计划过程（MRP和基于消耗的计划）
批量确定过程
处理订货建议的易使用功能
具有计划订单的装配订单
覆盖范围（日供应）
不连续的零部件
使用替代和代用零部件
直接采购和直接生产（汇总订单）
评估计划结果的易使用功能
例外消息和计划调整检查
能力计划
可用量检查和拖欠订单处理
单层和多层溯源
销售订单的单项计划
计划可配套产品
基于事件的MRP
多工厂/地点计划
5、生产计划及生产活动控制
SAP系统中的生产订单
生产订单是PP生产计划系统的重要部分。PP系统是SAP后勤系统的完全集成的组件。它由下列
组件集成而成：
销售和分销（SD）
物料管理（MM）
成本控制（CO）
生产计划和控制中的生产订单
在一个公司内，内部作业通过订单被处理。
一个生产订单指定何种物料将被生产，在何处被生产，使用什么作业并且用于什么日期。它
并指定在生产过程中需要什么资源，以及订单成本如何被结算。
来自前面计划层（MRP）的计划订单或内部请求一存在，生产作业控制就把特定订单的数据
（比如日期和数量）加入已存在的信息中。
生产订单被用于
控制和监控工厂中的生产
作为成本会计的成本控制指令
6、能力需求计划
利用R/3系统,你在工作中心中使用能力类别定义可用能力。当在人力计划和发展中计划人力
时你可以计划到单独的人。根据定义的工作中心的不同，你也可以定义下列能力类别在工厂车间中的一台单独机器
操作一条生产线的一组人
在工厂维护中的一个维护工作中心
项目系统中的工程师组
订单是能力计划的核心。订单产生需求因此产生它们被处理的资源的负载。在SAP系统中订单
被创建为：
物料需求计划中的计划订单
工厂车间控制中的生产订单
工厂维护中的工厂维护订单
项目系统中的网络
订单提供排产的基本数据。订单中的工序中的标准值和数量形成了排产和计算能力需求的基
础。
通过R/3系统能力评估,你可以
确定可用能力
确定能力需求
把可用能力和能力需求比较
你可以通过R/3能力均衡来调整工作中心中的不足和过载能力,以及实现
最佳的机器和生产线的实行
合适资源的选择
7、CAPP标准值计算
关于CAPP标准值计算是生产计划系统（PP）的一部分，CAPP是属于生产计划（PP）的主数
据－包括物料主档、物料清单、工艺路线和工作中心。
工艺路线
CAPP（CAPP＝ComputerAidedProcessPlanning）标准值计算为工作计划确定
工艺路线中的标准值而提供了机器的支持。这些标准值是利用执行工序的
工作中心所允许的加工方法或工艺来计算的。
标准值
在SAP系统中，这些标准值用于下列公式中：
计划
能力计划
成本核算
计划
在计划中，利用一个工艺路线中的一个工序中的标准值和数量来确定该工
序的执行日期。
能力计划
在能力计划，利用一个工序中的标准值和数量来确定执行该工序的能力需求。这些需求再和
工作中心所定义的可用能力进行比较。
成本核算
成本核算计算当物料在本公司进行加工时所发生的成本。成本核算提供了下列各方面的基本
信息：
定价和定价政策
估价
成本控制
获利能力分析
工艺路线中的工序是通过成本中心和在工作中心中所维护的作业类型来与成本会计相联系
的。如果工作中心指明了执行一工序，那么您就可以为保存在该工作中心的作业类型而输入标准
值。
在产品成本核算期间，内部作业的估价是在为该作业类型所计划的比率的基础上进行的。作
业类型决定了标准值如何被估价。
it运维工作计划
it运维工作计划 篇一：XX年运维部工作计划.修改 XX年工作计划 结合公司今年运营发展的思路,我部门今年将重点提升络服务质量,提高运维人员综合业务素质。 一运维部基本情况: 运维部主要维护十二师辖区和乌鲁木齐市区两部分,其中十二师辖区内有五大团场片区,共有用户44126(穿线用户)实际使用用户为35525,三用户2237户，现有维护员13人。市区维护26个小区,共有用户22570, 现有维护员2 人. 二 XX年运维部维修故障分析 XX年全年故障发生共10657起,占总用户数的% ,故障率为,主要分为:马赛克，装修改线，公用电停电，用户光纤损坏，拆迁，机顶盒坏等。 1小区共用电停电造成的故障占运维故障的50%,主要原因是:不能及时补电，交纳电费受小区物业的控制. 2 用户光纤损坏（人为和自然、工程）占10%,加强日常线路维护。 3老机顶盒损坏5%,主要原因,大部分用户是XX年左右的用户,使用寿命已到,造成故障. 4 用户装修改线15%造成线路不通，和用户光纤的损坏造成二次熔接。
5 拆迁用户的维修10%. 6 其他原因占10%. 三 XX年机房维护情况说明 现有机房10个,计划新增机房1个,存在的问题，分机房停电不能及时供电第一时间到现场解决故障，存在很大的安全隐患。 四XX年的工作计划 1、重点解快因用电造成的故障,与小区物业部协商取得供电支持,计划在今年年初对辖区内的共用电改造工作。 2、抢修组已做到责任制到片区及时处理光纤故障，做好对用户禁止装修改线的宣传工作。 3、为了提高机房安全运行传输质量，加快建设路机房监控设施，预计建设现有分机房11个。 4、维护人员的综合业务素质 ,加强培训,年初针对运维络技术和公司考核管理的培训计划一周一次上半年，下半年两周一次和对新进员工的资质培训,月度考试与工资挂钩,提升运维人员的服务统一标准, 5、完善安全生产制度，搞好安全生产工作。 (1)每月定期对机房进行寻查、巡检工作。 (2)对运维人员不定期抽检技术性工作流程。 6、加强运维人员的市场营销意识,新业务推介与提成. 7、今年需建设好主干线的环路（列如：师机房至104
sap生产计划流程
sap生产计划流程 1、定义生产计划参数文件，生产计划参数文件可以分配给物料或者生产计划员。分配给物料主数据的生产计划参数具有更高的优先级。在创建生产订单时，生产计划参数文档将复制至生产订单或流程订单。 2、定义生产调度员。同时把第一步中的生产计划参数分配给他。 3、为工厂的标准生产订单类型（pp01）和生产调度员定义用于生产订单排程的参数，这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算。 4、定义工厂的标准生产订单类型（pp01）和计划、实施、成本控制和信息系统显示方面的参数。在SAP中，和工厂、生产订单类型相关的参数是非常丰富的。 5、维护工厂的标准生产订单（pp01）和确认相关的参数。确认是生产订单管理中的一项工作，既可以是针对整个订单的，也可以是针对工序的。 6、MRP最主要的基础是BOM清单。此处在CS01中创建一个BOM。 7、BOM是从生产的成品（或半成品）角度需要多少组件。有时候，我们需要查找某个材料的用途是什么，它被用来制造什么，这时，可以使用物料所处清单，由称之为“反查清单”。事物代码是CS15。 8、定义工作中心负责人。公司有一些工作中心，产成品需要按照一定的次序在这些工作中心中执行各道工序，SAP称之为“工艺路线”，此处，我们需要为各工作中心在后台定义一些负责人，这些负责人会分配到工作中心的主数据中。 9、随后定义工作中心的控制码，它控制着工艺路线中某个工序需要执行的业务功能，以及SAP如何处理这个工序。在后面建立工作中心的时候，要把控制码分配给工作中心作为缺省值，在随后工艺路线定义的时候，在这个工作中心执行的工序，就缺省使用这个控制码了。 10、此处建立人工工时能力。在这个步骤中（CR11）统一核算整个工厂的人工工时能力，在后面的步骤中，当新建人工工时类别的工作中心时，将通用的人工工时能力分配给他们。 11、同上步，新建机器工时能力。 12、新建人工工时类别工作中心。 13、新建机器工时类别工作中心。 14、在CA01中创建工艺路线，工艺路线和BOM一样是针对每个产品的。工艺路线由各道工序组成，维护该工艺路线的各道工序。工艺路线中可能存在并行顺序，此处可以进行定义。定义完成工序后，还可以定义各种原材料分别在哪个工序投料。
SAP PP 生产计划详解
PP（生产计划）主要分为11个主要步骤 1.计划订单 2.生成采购订单 3.可用性检查 4.下达订单 5.打印车间控制文档 6.领料 7.订单处理 8.完成确认 9.成品进仓 10.订单结算 11.备档
SAP R3 生产计划和控制简介 摘要： PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。 ----------------------------------------------------------------------------- 一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型： 1、主要特征 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型 R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。此外，R/3PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。 在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如： R/3将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需求量立即显示在主计划员面前。这是保证按时发货的最快途径。 所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
生产主管年度工作计划
生产主管年度工作计划 篇一：XX年生产部工作计划 XX年度生产部工作计划 即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。 “不改革则弊端永远存在”，但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作？我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有20%需要我们去革新，用新观点新思维去思考所面临的新问题。 在XX年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些： 一、推进5S工作 主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为： 1. 通过培训5S方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识； 2. 争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用
引导的方式鼓励员工做好； 3. 从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理； 4. 组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。 二、培训教育 1. 利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识，组 织员工学习和培训； 2. 开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验； 3. 部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相 互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。 三、工艺品质方面 1. 优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后 的作业习惯。需和质检部配合完成。 2. 坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，
运维工作规划
运维工作简介 系统简介 一、服务器数量与用途 二、运维管理范围与职责 管理范围 本平台内所有架构，运维部负责公司业务系统运行维护工作。 职责 保障公司游戏服务器的正常运行、网络的畅通。 严格岗位制度、明确工作职责，规范工作流程。 工作规范化，制度化，加强文档管理力度。 三、组织结构 根据运维工作的范围和性质，下设三个小组： 系统维护组 应用维护组 技术值班组 四、服务维护 系统维护 1.检查安全日志 2.检查系统日志 3.检查应用日志 4.记录并核对各系统磁盘容量 5.记录并核对各磁盘文件数量 6.记录并核对系统账户 7.记录并核对系统服务 8.记录并核对系统进程CPU内存PID 线程数 9.查询系统更新 应用维护 1.检查各应用程序状态 2.记录并核对各应用程序配置 3.记录并核对应用系统文件 4.记录并核对应用系统文件MD5
5.测试各应用系统功能 6.记录并核对各应用系统CPU内存PID 线程数 7.检查应用程序更新 网络维护 1.检查服务器连接数量 2.检查上行下行带宽记录值 3.检查网络损耗峰值 4.检查并记录各服务通信端口 5.检查并记录通信延迟 6.分析带宽负荷 7.分析访问量 硬件维护 1.检测并记录各硬件温度 2.检查驱动状态 3.检查各硬件状态 数据库维护 1.检查备份文件 2.核对备份时间 3.核对备份内容 4.查询并记录锁定 5.查询并记录SQL效率 6.对比数据内容 7.交接班进行日志数据库备份 8.实时检查日志数据库 五、服务器实时监控 1.磁盘文件增减监控 2.通信效率监控 3.服务器使用率监控 4.服务器性能监控 5.网络上行下行带宽监控 6.数据库操作监控 7.硬件温度监控 六、工作内容 1.设备管理:对网络设备、服务器设备、操作系统运行状况进行监控和管理。 2.应用/服务管理:对各种应用支持软件如数据库、中继、CDN以及各种通信或特定 服务的监控管理,如DNS、Web 等的监控与管理。
SAPR3PP生产计划和控制
SAPR3PP生产计划和控制 图3-1：R/3的MRPII模型 二、该系统具备的要紧功能： * 制定销售打算 * 编制主生产打算 * 生成物料需求打算 * 市场推测 * 生产资源打算 * 能力打算 * 生产活动操纵 * 工厂数据采集 下面分别简要阐述各模块功能的实施: 1、SOP销售及运作打算模块 销售和运作打算（SOP）是一个通用的打算和推测工具，你能够用它来使你的公司的经营现代 化，优化公司的业务。 SOP的集成功能使你对公司的各项活动一目了然。你能够汇总不同的内部和外部的数据，作为 设置现实经营目标的依据。这提供了现实检查的机会：我的业务策略是否反应我的经营能力和市 场需求？如此，用SOP，你就能够采取有针对性的打算。 SOP的延展性使它适用于对任何逻辑数据进行高级
的或详细的打算。弹性打算层次使你能够从 几乎所有组织单位（例如，销售组织，物料组，生产工厂，产品组）的角度甚至整个企业的角度 创建和查看你的数据。由于充分支持集中规划，SOP适用于销售、生产、采购，库存治理等的中长 期打算。 你使用的打算表是电子表格。因此你能够大范畴地进行跟踪先前打算数据、推测市场需求、 运行分析，条件模拟等各种操作。 2、需求治理(DM) 需求治理的功能是用来确定成品与重要部件的需求数量与交货日期。需求治理的结果确实是所 谓的需求大纲。 为了创建需求大纲，你必须第一定义用于打算某一产品的打算策略。该打算策略代表了用于 打算与制造或者采购产品的不同的生产方法。 使用这些策略，你能够决定是否仅由销售订单来触发生产（定制）或者不由销售订单来触发 生产（为库存生产）。或者，你可能想使需求大纲中既有销售订单也有库存订单。假如生产时刻 比标准的市场交货时刻长，那么你可能想在任何销售订单存在之前生产成品或至少生产某些部
生产部年终工作总结以及工作计划
2017生产部年终工作总结以及2018工作计划 一年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 一、回顾2017年 1、在过去的一年里，生产部门力挑重担，克服了原材料来料不良、客户质量标准大幅提 高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，2017年我们公司完成以下产能
3、2017年全年平均包装速度（含换线浪费工时） 2016年平均约为120盒/人.H （不含拆退货） 2017年平均约为165盒/.H （不拆退货）,单瓶装的最高达到255盒/人.H,2瓶装（含1器1液）最高达到226盒/人 4、操作人员人数减少 2016年旺季人员维持在60人左右（不含防护线），2017年旺季人员维持在52人左右（含防护线）
6、标准化文件 新增作业指导书13份： 1）、蚊液半成品作业指导书；2）、蚊片半成品作业指导书；3）、配料作业指导书；4）、单瓶装蚊液包装作业指导书；5）、2只装蚊液包装作业指导书；6）、1+1蚊液包装作业指导书；7）、针管饵剂作业指导书；8）、方便贴饵剂作业指导书；9）、条装饵剂作业指导书；10）、杀蟑烟片（防蛀片）作业指导书；11）、芳香剂作业指导书；12）、驱蚊液灌装作业指导书；13）、驱蚊贴作业指导书； 新增管理制度5份： 1）、设备管理制度；2）、5S管理制度；3）、生产部物料管理制度；4）、卫生管理制度 （各车间）；5）、配料管理制度 新增设备操作规程10份： I 1 E电曲書片也戟倔庠規程宀匚匸 ? 电因蛟香液插棒机摄炸规程dx 7 ? 驱蚊液' 驱蚊抵水碑机握作規程?如: 軸驱蛇液.驱蚊巨露事站标机提作规毘dx 二 動躯取液、驱板花盟刁注蓋讥璨作规程? doc 三 ? 迪堂饭剖〔右便貼:生惟规程.力匚r ? 杀时别（杲装j生产乍舰程宀匚二 ? 乗旦拜N（卡十苣）酒京廖規程?日。匕z 雪说阖耳剂枕式邑浸初摄作规程4匚2 7、培训
最新运维工作计划(精选多篇)
运维工作计划(精选多篇) 第一篇：运维部2020年下半年工作计划 运维部2020年下半年工作计划 2020年4月2日至3日，省邮政公司召开了“2020年计划建设及信息网运维工作会议”，及时布署了2020年的相关工作。黄石邮政局计划4月14日至18日，按一天会议时间，召开2020年度的工作总结及2020年度的工作布署会，会中及时传达和贯彻省公司相关会议精神。 要求陈进一同志4月11日之前完成信息网运维工作2020年度的总结及2020年度的工作安排，并提交到公司邮箱，总部将及时审议并至迟下星期一提交到黄石邮政局计财科，供其作会前准备使用。 完成情况：陈进一同志已按时完成 第二篇：运维部2020年下半年工作计划 运维部2020年下半年工作计划 依据“改革为动力、以创新促发展、以管理创效益”的2020年部门工作总体思路，突出抓好奥运期间信息网、邮运网的运行安全，在上半年完成的工作基础上继续推进以下几方面的工作：
一、信息网方面： 1、进一步加强信息网运行维护管理工作，确保信息网的安全运行。 2、继续做好信息网的建设和应用工作，加强长效业务和高效业务的科技开发和支撑力度，着力推进科技项目转化为生产力的工作。 3、进一步加强邮政设备和计算机网运维基础管理工作。 4、继续抓好应用软件开发工作。 5、进一步做好邮政设备和计算机网组巡工作。 6、为有效地支持新建、改建网点建设，将配合相关部门参与建设方案中线路、设备的布局设计，根据需要拟订计划，组织做好网点改造过程中设备的安装、调试等工作。 7、继续组织做好全局设备的管理工作。 8、根据江苏省邮政信息网管理运行维护指标体系，并结合部门
SAP PP生产计划体系
SAP PP生产计划体系 一,计划的分类 (1), 预测及SOP（销售与运作计划） (2), 主生产计划 (3), 分销资源计划（DRP） (4), 物料需求计划及库存控制 (5), 长期计划编制和模拟 (6), 能力需求计划 生产计划有各种类型，从预测和SOP开始，主生产计划、MRP、DRP、长远计划、粗能力计划和详细能力计划。所有这些类型将在下面说明。 1.预测及SOP（销售与运作计划） 1.1主要特征： SOP连接销售计划与生产，并充分集成销售信息系统与主生产计划。你可以使用灵活的计划层次。 SOP提供各种预测工具，预测可以基于系统中的任何时间序列数据。你可以用SOP进行任何资源的集成的粗能力计划（包括物料）。用户的界面（SOP计划表）可以由用户设定。你可以将SOP的结果用于管理报告及执行层控制。 1.2预测及SOP概述 预测及销售与运作计划（SOP）是你的后勤管理和公司计划部门不可缺少的工具。从你的销售期望值和运作预算开始，你用它们为你公司的运作层编制现实和协调一致的计划。SOP的输出信息决定为了支持你的销售计划，你公司需要提供的生产、工程、及财务资源的数量。 年度计划及定期修订的目标计划都要根据准确的销售预测及有效的运作计划。通过R/3你可以主动地把来自各种来源的信息集成到一套计划中。然后你可以均衡你的供应链管理，调整服务水准并优化你的经营业绩。销售与运作计划还有助于促进你公司计划人员之间的交流与合作。 你的销售计划根据来自后勤信息系统（LIS）的运作数据和来自经营规划（CO-PA）系统的预算数据。 1.3预测 在SOP你执行并调整你的预测，将它们从一个高层的角度分解到产品层。R/3可在任何汇集的计划层级——与生产或销售有关的层级等级进行预测。系统可以自动地分解你的预测。 1.4能力均衡 你建立相应的生产率并定义所需的库存及供应天数。对工作中心组或瓶颈工作中心进行粗能力计划（RCCP）来平衡你的能力利用。你还可以核实其它资源的需求。 1.5转换至MPS和MRP 最后，你从你的生产率生成独立需求并将它们转送到主生产计划（MPS）或物料需求计划（MRP）。
生产部年度工作计划模板
( 年度工作计划) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YW-JH-044791 生产部年度工作计划模板Annual work plan template of production department
生产部年度工作计划模板 【篇一】 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。 二、指导思想 要以公司对年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，
才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《安全生产紧急会议纪要》（飞碟钛生〔20xx〕9号）文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、
设备维护工作计划
设备维护工作计划 新的一年里，公司提出保六争八的生产目标，为了完成上级下达的任务，为生产保驾护航，真正做到“安全上班，安全生产”我段针对实际情况，制定了以下几项安全措施。 1、加强现场灭火器的定制管理。 定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查，严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册，同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科，及时更换填充，做到“平时有备无患，用时随手捏来”，确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。 2、平时多注重“6s”的管理工作。 针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况，我段将定期（例如每周五重点打扫）对现场进行清理整顿，做到从源头上减少 安全事故的发生，同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。 3、严格监督执行班前、班后会制度。 我段将派专人监督各班前班后会召开情况，并不定期突击检查各班早会安全记录，从思想上强化员工安全意识。坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争，从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。 4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。 针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境，我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患，公示大家注意，并悬挂警示牌”三步工作，进一步减少现场环境对员工的威胁。 二、狠抓人员纪律，注重综合素质，提高员工技能
目前公司已进入自建厂以来前所未有的生产浪潮，本着“服务生产”的工作理念，我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发，制定如下计划： 1、严查睡岗、脱岗、窜岗。 段长将不定期突击检查上班情况，特别是中夜班，发现一起违纪，将严格按照公司相关制度进行处罚，同时针对因违纪造成的设备生产事故，将处罚相关责任人。 2、长期开展段内“我学我用”的活动。 长期以来，员工经过实际操作，在长期维护过程中，总结出一些好的维修经验，为此，我段将组织有经验的员工编写维修流程，并公示在段内学习园地内，鼓励大家积极学习，提出合理化建议，进一步 完善维修流程。让一人的经验大家分享，逐步提高大家技术水平，同时，也将邀请一些有经验的钳工老师傅来我段教授大家专项技能，例如“轴承的装配，液压缸的密封更换”等专题讲座，争取每月一次。 3、完善奖罚制度，做到奖罚分明。 在平时的工作中，我段将对一些违纪情况进行段内小罚，并将罚金作为“经费”，激励那些阶段表现突出的优秀员工，并公开透明接受大家监督段费使用情况，做到“有错即小罚，罚款长教训，小奖鼓干劲”的良性循环。 三、转变思想，力促生产 去年的工作中暴露了我段部分员工责任心不强，工作积极性不高的弊病。具体表现为遇事拖拉，特别是临近交接班时间段内出现的突发事件，部分员工认为马上下班了，拖一拖就是下个班的事或
生产部门年度工作计划
生产部门年度工作计划 导语：无论是单位还是个人，无论办什么事情，事先都应有个打算和安排。下面就由小编来为大家带来生产部门年度工作计划，欢迎大家参考借鉴！ 生产部门年度工作计划1 20xx年，对于弘枫公司是再创辉煌的一年，对于我们又是极具挑战的一年，我们喷头车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。 今年的指导思想是：全面贯彻上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。 1 产品质量问题一直层出不穷，无法根治! 2 四个小时没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。 3 生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。 4 生产现场管理，不符合文明生产的基本准则。 5 尽管生产工作总量在20xx年创历史最高，但生产效率仍有提升的空间，员工的潜能没有得到最大的释放。 6 操作工的技能水平有待提高。 1 做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高涨，心系企业，干劲倍增。 2 重新评估现行的管理体制，建立健全管理组织，形成适应高强度生产的高效
运行机制。 3 组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队。不合适的人要离开岗位，合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。 4 强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节。 5 为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。 6 强制性抓好四个小时，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。 7 发挥积极分子等优秀员工的楷模作用，增强团队的凝聚力，全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。 8 合理利用利益驱动原则，正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度，既要调动员工的积极性，又要规范员工的行为，让员工清楚，想拿钱是好事，但不容易，必须干多干好，且行为规范。 1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划: 上班前：应提前30分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备料状况及生产异常状况。 上班后：早会(可保留);确认有无临时缺勤人员;有否新入职人员，工作指导;人员服饰、仪容管理 上班中：检视各机器、工具是否正常使用及保养;检视
运维部门工作计划
运维部门工作计划 运维部门工作计划 第一篇： 运维部201X年下半年工作计划 运维部201X年下半年工作计划 201X年4月2日至3日，省邮政公司召开了“201X年计划建设及信息网运维工作会议”，及时布署了201X年的相关工作。邮政局计划4月14日至18日，按一天会议时间，召开201X年度的工作总结及201X年度的工作布署会，会中及时传达和贯彻省公司相关会议精神。 要求进一同志4月11日之前完成信息网运维工作201X年度的总结及201X年度的工作安排，并提交到公司，总部将及时审议并至迟下星期一提交到邮政局计财科，供其作会前准备使用。 完成情况： 进一同志已按时完成 第二篇： 运维部201X年下半年工作计划 运维部201X年下半年工作计划 依据“改革为动力、以创新促发展、以管理创效益”的201X年部门工作总体思路，突出抓好奥运期间信息网、邮运网的运行安全，在上半年完成的工作基础上继续推进以下几方面的工作： 一、信息网方面： 1、进一步加强信息网运行维护管理工作，确保信息网的安全运行。
2、继续做好信息网的建设和应用工作，加强长效业务和高效业务的科技开发和支撑力度，着力推进科技项目转化为生产力的工作。 3、进一步加强邮政设备和计算机网运维基础管理工作。 4、继续抓好应用软件开发工作。 5、进一步做好邮政设备和计算机网组巡工作。 6、为有效地支持新建、改建网点建设，将配合相关部门参与建设方案中线路、设备的布局设计，根据需要拟订计划，组织做好网点改造过程中设备的安装、调试等工作。 7、继续组织做好全局设备的管理工作。 8、根据省邮政信息网管理运行维护指标体系，并结合部门kpi指标要求，完成综合网、金融网运行维护管理工作，确保综合网、金融网的安全运行，各项技术和运行指标达标。 二、邮运网方面： 1、进一步巩固和完善邮运网路组织，继续加强网络运行管理。 2、进一步完善分拣封发体制、关系。城区投递局进一步实施分拣前置，提高封发质量和封发的有效性，达到全面提高网络运行效益和效率的目的。 3、进一步加强中心局生产作业系统运行质量的管理。 4、完善邮区中心局生产作业系统应急机制。 5、深化和扩大邮区中心局“三化”改革的成果，在速递部处理环节实施“三化”改革，提高速递专业的市场竞争能力、实现速递生产管理从简单粗放向科学精细转变。根据生产流程和操作管理工作，修改完善“三化”实施方案，并强化对执行情况的监督检查，全面提高网络运行质量和综合管理水平。
生产计划与控制课程教学大纲word版本
《生产计划与控制》课程教学大纲 课程名称：生产计划与控制课程代码：INDE2019 英文名称：Production Planning and Control 课程性质：专业必修课程学分/学时：3学分/54学时 开课学期：第五学期 适用专业：工业工程 先修课程：工业工程概论、机械设计基础、工程经济学 后续课程：物流工程、精益生产 开课单位：机电工程学院课程负责人：杨宏兵 大纲执笔人：杨宏兵大纲审核人：王传洋 一、课程性质和教学目标 课程性质：《生产计划与控制》是面向工业工程专业学生而开设的一门重要的专业基础课程，该课程的应用性较强。通过学习本课程，使学生受到企业生产计划和控制的基本思想、方法，以及各种先进的计划与控制系统知识的全面教育，掌握在生产系统中科学合理的分析方法，综合生产与经济效益的要求，合理配置和利用生产要素，周密安排产品品种产量构成和交货计划，实现最佳的生产经营目标，为今后工作打好基础。 教学目标：《生产计划与控制》全面并且系统地介绍了生产计划与控制的基本概念、基本方法、基本原理和编制技术。本课程的目的在于帮助学生认识生产计划与控制的概念与重要性，了解生产计划与控制基本架构和实际应用、生产计划与控制的各项做法，并增进生产计划与控制的执行或运用以及培养学生运用生产计划与控制基本原理解决实际生产问题的能力。 本课程的具体教学目标： 1.理解生产计划与控制的内涵，掌握常见的几种定量预测和定性预测方 法原理及步骤，掌握库存分析与控制的常用模型：定量订货模型、非确定性定量订货模型、数量折扣模型、定期折扣模型等。熟悉掌握综合生产计划、主生产计划、物料需求计划、能力计划以及车间作业计划与控制的内涵和过程。掌握项目进度计划与控制的原理及方法。 2.针对企业实际的生产数据的特点，能够选择简单移动平均法、加权移 动平均法、指数平滑法、线性回归分析以及时间序列分解法中的最合适方法进行产品预测。能够针对企业生产实际情况，正确选择某种库
SAPRPP生产计划和控制
S A P R P P生产计划和控 制 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
SAPR3PP生产计划和控制 一、R/3生产计划系统主要特征及模型：？ 1、主要特征？ R/3PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划[下载自管理资源吧]系统，包括制造执行系统的全部功能。它？ 完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。你可以用R/3业务模型的组织？ 实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织？ 实体之间的分销需求计划。？ 2、制造资源管理模型？ R/3PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。？ R/3PP完全支持APICS的MRPII模型。R/3同传统的MRPII 系统不同，它不仅集成了财务和后勤的？ 计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。此？
外，R/3PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集？ 成各种销售业务的功能。？ 在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如：？ R/3将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需求量立即显示在主计划员面前。这是保证？ 按时发货的最快途径。？ 所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。？ 车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。生产成本中心及时从生产作业活？ 动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。任何时候你都可以联机得到与生？ 产有关的最新成本信息。？ 如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。你甚至可以？
生产部年度工作计划
篇一：生产部年度工作总结及年工作计划 篇二：生产计划部年终工作总结 篇一：生产计划部个人工作总结 7年先进个人材料总结 转眼间 7年己接近了尾声，这一年我在公司领导的关心带领下和各部门的紧密配合下，顺利的完成了公司下达的各项工作任务。岁首年终，我静心回顾这一年的工作与生活，收获颇丰，现将具体的工作情况总结如下： 一、计划管理： 1、严格根据集团公司和各分公司的订货计划，及时准确地编制东厂区生产作业计划、原材料采购计划、外协计划和标准件计划，保证计划的准确性、及时性、可操作性。 2、严格控制库存量，制定了合理的库存，做到既满足生产，又最大限度减少库存。 3、对生产中出现的紧缺件，快速下达缺件计划，全过程控制，保证缺件及时产出。 4、对所有计划进行跟踪，逐项落实，出现问题及时协调，月底进行综合统计、分析，找出不足之处，提出改进措施，加大了计划考核力度。 5、对新产品试制计划高度重视，主动和工艺、技术沟通，以最快的速度投入生产当中，保证试制进度，顺利完成11辆份宝华试制计划及批量生产任务，目前40辆份宝华车架已全部完成， 3000部分零件也已试制完成5辆份，为明年批量生产做好准备。 二、物资票据管理方面： 1、指导各制作部建立完善了生产零件台帐，做到帐物相符。 2、理顺了各工序间的票据流程，对所有转出票据进行统一归口管理，统一格式。 3、随时掌握东厂区所有物资库存情况、在制品库存情况，准确的上报各种物资采购计划，严格控制成本，降低库存。 4、充分利用，与车架厂沟通，利用现场料边加工d 9114516680、 d 9118514990两大横梁连接板，成品零件达吨，大大降低了料边大量浪费现象。 三、自觉加强学习，提高个人技能： 平时多看书，不耻下问，向老师傅们请教，组织科室人员认真学习公司的各种文件，深
SAP系统中生产计划与控制模块的主要功能
SAP系统中生产计划与控制模块的主要功能 中国海油林少鹏 摘要：简要的描述了ERP企业资源计划中如采用SAP系统，则系统中的生产计划与控制模块所具备的生产主数据管理、生产计划管理、生产控制管理的主要功能，以及与SAP系统中其他模块的集成关系，能整体的了解SAP系统的生产管理。 关键词：SAP系统，生产主数据，生产计划，生产控制 1. 引言 ERP是EnterPrise Resource Planning的缩写，中文含义是企业资源计划。它代表了当前在全球范围内应用最广泛、最有效的一种企业管理方法，这种管理方法已经通过计算机软件得到了体现，因此，ERP也代表一类企业管理软件系统。 在众多ERP产品中，SAP(Systems Application and Products In Data Processing)是一种较为领先的管理软件，主要功能包括人力资源管理、物料管理、财务会计、管理会计、生产计划与控制、销售分销、设备管理、项目管理、质量管理等。该软件以其功能性、集成化、灵活性等特点，深受注重战略及管理的世界各大公司或企业的青睐。这里我们主要介绍的是SAP系统中生产计划与控制模块（Production Planning and Control，以下简称“PP模块”）的主要功能。 2. PP模块总体架构介绍 PP模块是基于企业生产业务执行以及经营管理而设计的综合性功能模块，其目的在于帮助生产制造型企业对生产计划、物料需求计划、能力计划以及生产执行等各方面的生产经营管理行为进行控制。根据不同业务类型其功能划分为：生产主数据管理、生产计划管理、生产控制管理等，参见图1《PP模块总体架构图》。
生产部年度工作计划doc
生产部年度工作计划 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx 年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。 二、指导思想 要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责
任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，
运维工程师工作计划例文4篇
运维工程师工作计划例文4篇 Example of operation and maintenance engineer's work plan 汇报人：JinTai College
运维工程师工作计划例文4篇 前言：工作计划是对一定时期的工作预先作出安排和打算时制定工作计划，有了工 作计划，工作就有了明确的目标和具体的步骤，大家协调行动，使工作有条不紊地 进行。工作计划对工作既有指导作用，又有推动作用，是提高工作效率的重要手段。本文档根据工作计划的书写内容要求，带有规划性、设想性、计划性、方案和安排 的特点展开说明，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文档下载后内容可按需 编辑修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：运维工程师工作计划范文 2、篇章2：运维工程师工作计划范文 3、篇章3：运维工程师工作计划范文 4、篇章4：运维工程师工作计划范文 篇章1:运维工程师工作计划范文 20**年运维部在分公司直接领导下及全体员工的勤奋努 力下，顺利完成网络维护、网络建设、网络安全等任务，有力的保证了版纳辖区数字电视业务发展，全年来的工作总结如下：一、网络维护及建设
1、城域网维护建设 1）、在分公司的正确领导及相关部门的大力支持下，运维部全体人员的勤奋工作。城域网维护截止11月份，运维部共处理用户故障非电子派单电话报修518次，电子派单3687次，安装用户1869户，搬迁用户288户，平移用户147户，开通副机用户152户，提高了网络覆盖质量，更有力的提升了市场竞争力。 2）,新区网络新建工程立项7项，实施7项等几个光节点网络覆盖面积，促进了业务发展和业务收入的增加。 3）、完成城域网建成管道建成4.98千米及配套设施建设。 4）、运维部必须及时认真上报当月的《网络维护月报表》、《安全隐患月报表》、《电子派单周、月报表》、《新装用户月报表》的工作。 2、网络优化建设 运维部在分公司领导的直接指导下，实时对城区网优不彻底区域地点进行不间断的网优及线路改造工作。 3、乡镇网络建设
生产计划与控制
课程设计任务书 学生姓名：专业班级： 指导教师：工作单位： 题目: 螺杆泵产品生产计划的制定 初始条件： 1、产品品种：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—3 2、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同） 3、各种产品自制零部件明细 4、某月订货情况
5、生产能力设计规模 台份能力：2000台（混合品种） 易损件（主杆、从杆、轴套）能力：2500~3000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力） 6、提前期 自制件：无提前期；外购件：11天 要求完成的主要任务:（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1、确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 2、列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图。 3、制定某月主生产计划 4、制定机加工车间粗生产能力计划 5、制定物料需求计划 6、制定机加工车间生产能力精平衡 7、制定某月机加工车间作业计划 8、产品装配工序卡编制 时间安排：
指导教师签名：年月日系主任（或责任教师）签名：年月日附录：零件工艺过程，工时定额及设备类型1．泵体工艺 2．衬套工艺 3．主杆工艺 4．从杆工艺 5．阀体工艺
6．阀杆工艺 7．法兰盘工艺 8．轴套工艺
目录 1 确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式 (6) 2 列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图 (7) 3 制定某月主生产计划 (9) 4 制定机加工车间粗生产能力计划 (11) 5 制定物料需求计划 (13) 6制定机加工车间生产能力精平衡 (14) 7制定某月及加工车间作业计划 .............. 错误!未定义书签。8产品装配工序卡编制 (17)
SAP计划清单策略(非常详细)
SAP需求管理 目录 一、什么是需求管理 (2) 二、需求策略 (2) 三、计划策略种类 (2) 1）计划策略按生产 (2) 2）SAP中系统已配置的主要计划策略 (2) 四、面向库存（make-to-stock）生产策略—对产成品 (3) 1）面向库存生产的特点是： (3) 2）在SAP中面向库存生产(对产成品)包含如下策略（strategies）： (3) 五、策略40 (3) 六、策略30 (4) 七、策略10 (5) 八、策略11 (6) 九、策略52 (8) 十、策略63 (9) 十一、对零部件计划策略(strategies for planning components) (11) 十二、策略70 (11) 十三、策略59 (12) 十四、策略74 (13) 十五、面向订单(make-to-order)生产策略 (15) 十六、策略50 (15) 十七、策略60 (16) 十八、策略20 (18) 十九、其他策略： (19)
一、什么是需求管理 对制造业来说，客户需要什么，什么时候需要，与之对应的生产什么，什么时候生产，什么时候交货，这些是需求所在。对计划部门而言，首要任务就是做好需求管理，平衡计划独立需求与客户订单，平衡客户需求与公司产能，最大程度地提供客户所需的产品及服务，为客户创造价值，同时实现企业自身的价值。 二、需求策略 需求一般有二种主要表现形式：计划独立需求与客户订单。计划独立需求是公司根据历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求预测而做的对外部需求的预测；客户订单是客户已明确对公司下达的订单：什么时间需要什么产品，价格多少，何种运输方式等。 现代社会，企业之间的竞争逾来逾激烈，产品生产周期逾来逾短，产品更新不断加快，谁能比对手更早一步向市场提供产品，谁就能赚取更多的利润，于是乎，客户总是要求尽可能快地提供产品，而在产能、工艺等确定的情况下，产品总的生产周期是一定的，如何更快地向客户提供个性化产品，满足客户需求，就成了计划部门需要重点考虑的一个问题。 如何平衡计划独立需求与客户订单，如何尽快地向客户提供产品，这就涉及一个策略制定的问题，在SAP中有一个专业术语就是计划策略（planning strategy），计划策略是对一个产品设置的计划属性，代表如何处理这个产品的计划独立需求及客户订单，如何处理这个产品的零部件生产及最终组装。根据计划策略，你能决定是由客户销售订单触发生产还是根据库存订单（计划独立需求），如果产品总的生产周期比客户要求的交货期长，是先将产品生产出放在仓库还是先将产品下层组件先准备好。 三、计划策略种类 1）计划策略按生产 计划策略按生产是根据销售订单还是计划独立需求（根据库存），库存是否与销售订单挂钩主要分二大类： 1.面向订单的生产（make-to-order）; 2.面向库存的生产（make-to-stock）. 顾名思义，对面向订单的生产，最终产品的生产或组装是等到有了客户订单后再进行，产品库存指定到具体订单；而对面向库存的生产，最终产品的生产或组装是首先根据计划独立需求，在有些情况下也需考虑销售订单需求，产品库存与销售订单不挂钩，即产品库存不指定到具体订单。 2）SAP中系统已配置的主要计划策略 下面分如下几个专题讲述标准SAP中系统已配置的主要计划策略： 1.面向库存生产策略（对最终产品）； 2.对零部件计划策略（对零部件）--这也是面向库存生产的一种； 3.面向订单生产策略（对最终产品） 在介绍这些计划策略时，主要把整个生产-销售过程分为五个阶段（如下），分别介绍每种计划策略在各个阶段的行为。