EVOC-CPCI&PCI-E工业控制计算机
Compact PCI +PCI-E
工业控制计算机
王玉章
CPCI&MTCA技术研究院
?CPCI标准简述?Compact PCI +PCI-E设计?CPCI +PCI-E应用案例?研祥CompactPCI产品简介
CompactPCI标准协议简介
一制定CompactPCI标准的目的
PCI Peripheral Component Interconnect 是由Intel公司1991年推出的外设组件互连(PCI)是一个本地总线标准
由于以PCI总线技术为主导的工控机结构和金手指连接器的限制使其难以从根本上解决散热和抗振动等恶劣环境适应性问题开始逐渐从高可靠性应用的工业过程控制电力自动化系统以及电信等领域退出
CompactPCI Compact Peripheral Component Interconnect标准是对PCI标准的改编采用工业标准的机械元件和高性能的连接器技术为系统在恶劣环境的应用提供了优化的设计方案使之适合工业和/或嵌入式应用系统所要求的比桌面PCI更牢固的机械结构
二术语说明
Compact PCI PICMG PCI Industrial Computer Manufacturer's Group于1994提出来的一种总线接口标准是以PCI电气规范为标准的高性能工业用总线
U IEC 60297-1规范中对机柜机箱子架垂直高度的计量单位
1U=44.45mm
机箱由子架背板冷却设备供电设备和机箱管理板等组成
背板机箱中设备互连的电路板为单板槽位提供连接器支撑电源分布管理和辅助信号连接
主板/接口板包括一块印刷电路板和面板通过连接器与背板相连和互联
三CompactPCI标准系
列PICMG 2.0 CompactPCI Specification
PICMG 2.1 Hot Swap
PICMG 2.2 VME64x on CompactPCI
PICMG 2.3 PMC on CompactPCI
PICMG 2.4 Industry Pack on CompactPCI
PICMG 2.5 Computer telephony
PICMG 2.6 Bridging Beyond Eight Slots
PICMG 2.7 6U Dual System Slot
PICMG 2.8 Instrumentation Subcommittee Pin Registration for PXI PICMG 2.9 System Management Bus
PICMG 2.10 Keying of Compact PCI Boards and Backplanes
PICMG 2.11 Power Interface
PICMG 2.12 Hot Swap Infrastructure Interface
PICMG 2.13 Redundant System Slot
PICMG 2.14 Multi-computing
PICMG 2.15 PCI Telecom Mezzanine/Carrier Card
PICMG 2.16 Packet Switching Backplane
PICMG 2.17 StarFabric
PICMG 2.18 Serial RapidIO
PICMG 2.20 Serial Mesh Backplane
PICMG 2.50 CompactTCA
四PICMG 2.0 CompactPCI Specification PICMG 2.0 是CompactPCI的基础规范从电气要求机械要求连接器实现等方面进行定义
基本特点
l33和66MHz的PCI性能
l32位和64位数据传输能力
l每个总线段有8个CPCI插槽频率33MHz
l每个总线段有5个CPCI插槽频率66MHz
l3U小尺寸外形结构100mm160mm
l6U外形结构233.35mm160mm
CompactPCI 总线体系结构
8
7
6
5
4
3
2
1
Slots
P1PICMG2.0核心规范定义信号/64bit 总线定义于P2P2以太网包交换PICMG2.16规范定义信号
P3针对于电信用户的H.110 PICMG2.5规范定义信号P4电源连接
H.110,PICMG2.5规范定义信号/用户可自定义P5
l 单板尺寸100mm 160mm l 接口板尺寸100mm 80mm l 32位PCI 在J1上实现
l J 可以被用于 位PCI 信号 后面板I/O 或者系统槽功能
l 3U 133.35mm 指的是单板槽位高度 100mm 指的是PCB 印刷电路板 高度
3U
单板结构
l 单板尺寸233.35mm 160mm l 接口板尺寸233.35mm 80mm l 32位PCI 在J1上实现
l J2可以被用于 位PCI 信号 后面板I/O 或者系统槽功能l J3 J4 J5可以被用于 位PCI 信号 后面板I/O
6U
单板结构
五PICMG 2.1 Hot Swap
l PICMG 2.1将CompactPCI扩展到热切换应用
l热切换是指在运行着的系统安装或拆卸电路板而不造成不利影响l这有利于故障维修在线操作
4.2 热切换系统模型
软件 自动 控制
软件 自动 控制操作员手动软件连接硬件自动基本热切换软件控制
高可用性
硬件自动完全热切换硬件连接系统类型热切换系统模型硬件连接控制
l 板卡插槽控制信号 BD_SEL#是最短的引脚之一 该引脚最后一个连接 第一个断开
l 卡板正常信号 HEALTHY#用来告知卡板是否正常 它标明一块卡板可以终止复位并加到PCI 总线上
l 平台复位信号 PCI_RST#是背板上的总线信号 由系统主机控制 l 66MHz 允许信号 M66EN 标明一块卡板使用的频率
软件连接控制
ENUM# 该信号用于告知系统主机一块卡板新近插入或一块卡板将要拔除
六PICMG 2.16 技术
l PICMG 2.16在CompactPCI结构之上增加了基于以太网的包交换结构(PSB)
l在一个机箱内建起嵌入式系统局域网络
l使用包交换背板消除了依赖总线的限制
l21槽位的包交换结构支持总带宽40Gbps每槽位1 2口219节点槽位12个交换槽位
PICMG2.16—分组交换协议
--PICMG2.16是CompactPCI主板的标准之一其主要特性是为使用最广泛的网络协议--以太网提供分组交换背板(PSB)
?PICMG 2.16 重新定义CompactPCI架构的interconnect方式从一点对多点的并行总线方式到点对点的串行总线互联
?PICMG 2.16使用Dual Redundant 的星型网络结构透过Ethernet 实现了节点(Node) 间的点到点互联解决因单点故障所产生的问题所以可以提供更快速的传输性能及高度的可靠性
?交换机制的架构更适合设计高可用性系统所以PICMG 2.16的设计主要是应用于电信整合或下一代网络系统产品
交换拓扑
单星交换拓扑双星交换拓扑
节点/交换槽位配置
Compact PCI +PCI-E设计
PCI-Express标准发展
l PCI-Express是最新的总线和接口标准,代表着下一代I/O接口标准全面取代现行的PCI和AGP最终实现总线标准的统一
l数据传输速率高PCI Express 1X目前最高可达到8GB/s以上从PCI Express 1X到PCI Express 16X
能满足现在和将来一定时间内出现的低速设备和高速设备的需求
一总线的发展历程
第一代ISA EISA VESA
第二代PCI AGP PCI X
第三代PCI E
二制定PCI E总线的目的
l PCI-Express是最新的总线和接口标准是一种能够应用于移动设备台式电脑工作站服务器嵌入式计算机和通信平台等所有周边I/O设备互连的总线
l PCI-Express为互连设备提供高速高性能点对点双单工差动信令链路
l这个标准将全面取代现行的PCI和AGP最终实现总线标准的统一它的主要优势就是数据传输率高
PCI Express2.0规范最高可达到8GB/s有相当大的发展潜力
l PCI Express有多种规格从PCI Express X1到PCI ExpressX32能满足现在和将来一定时间内出现的低速设备和高速设备的需求
工业控制系统信息安全管理制度(修订版)
工业控制系统信息安全管理制度 1 适用范围 为了规范公司工业控制系统的使用和操作，防止发生人为或意外损坏系统事故以及误操作引起的设备停运，保证工控系统的稳定运行，特制定本制度。 本制度适用于DCS及DEH系统以及辅控网DCS。 2 计算机使用管理 2.1 工程师站严格按照权限进行操作，无关人员不准使用。 2.2 工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。严禁非授权人员使用工程师站的系统组态功能，工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作；操作员站用户权限，查看运行状态画面，实施监控。 2.3 每三个月更改一次口令，同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。修改后的口令应填写《DCS系统机器密码记录》，妥善保管。 2.4 计算机在使用过程中发生异常情况，立即停止当前操作，通知集控室负责人和相关维修人员。如服务器发生故障，按各《信息系统故障应急预案》操作，维修人员记录《软件故障处理和修改记录》。 2.5 使用工程师站计算机后，需详细填写《工程师站出入及机器使用记录》后方可离开。 3 软件保护 3.1 严禁在计算机控制系统中使用其他无关软件。除非软件升级或补丁的需要，严禁在计算机控制系统中使用U盘、光盘等。 3.2 禁止向DCS网络中连接系统外接计算机、手机。
3.3 在连接到DCS中的计算机上进行操作时，使用的可读写存储介质必须是固定的一个设备，并且在每次使用前对其进行格式化处理，然后才可以接入以上计算机。 4 软件的修改、保存及维护 4.1 更新、升级计算机系统软件、应用软件或下载数据，其存储介质须是本计算机控制系统专用存储介质，不允许与其他计算机系统交换使用。 4.2进行计算机软件、系统组态、设定值等修改工作，必须严格执行相关审批手续后方可工作，同时填写《组态及参数修改记录》，并及时做好修改后的数据备份工作。 5 软件和数据库备份 5.1 计算机控制系统的软件和数据库、历史数据应定期进行备份，完全备份间隔三个月一次，系统备份必须使用专用的U盘备份，并且由系统管理员进行相关操作。 5.2 对系统软件（包括操作系统和应用软件）的任何修改，包括版本升级和安装补丁，都应及时进行备份。 5.3备份结束后，在备份件上正确标明备份内容、对象，并做好记录，填写《DCS系统备份记录》。 5.4 DCS中各系统的备份必须由系统管理员定期手动进行，具体要求同上。 有限公司 2017年1月 1日
工控机
工控机 编辑 工控机（Industrial Personal Computer，IPC）即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。 目录 1概述 2主要分类 3软件系统 4主要结构 5适用领域 6主要特点 7日常维护 8发展前景 9国内市场 1概述 工控机全称工业控制计算机，是专门为工业控制设计的计算机，用于对生产 工控机 过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的安全性要求也更高，所以工控机通常会进行加固、防尘、
防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。工控机对于扩展性的要求也非常高，接口的设计需要满足特定的外部设备，因此大多数情况下工控机需要单独定制才能满足需求。 2主要分类 目前工控机的主要类别有：IPC（PC总线工业电脑）、PLC（可编程控制系统）、DCS （分散型控制系统）、FCS（现场总线系统）及CNC（数控系统）五种。 1、IPC 即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计目前PC机 工控机（图1） 已占到通用计算机的95%以上，因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富，已被广大的技术人员所熟悉和认可，这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计及EMC（electromagneticcompatibility）技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。 IPC有以下特点： 可靠性：工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性，其MTTR（MeanTimetoRepair）一般为5min，MTTF10万小时以上，而普通PC的MTTF仅为10000～15000小时。 实时性，工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制，对工作状况的变化给予快速响应，及时进行采集和输出调节（看门狗功能这是普通PC所不具有的），遇险自复位，保证系统的正常运行。 扩充性，工业PC由于采用底板+CPU卡结构，因而具有很强的输入输出功能，最多可扩充20个板卡，能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连，以完成各种任务。
《工控机的定义》word版
1.工控机的定义 工控机即工业控制计算机，但现在更时髦的说法是产业电脑或工业电脑，英文简称IPC，全称Industrial Personal Computer。工控机通俗的说法就是专门为工业现场而设计的计算机。 2.工控机特点 工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机，而工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有很高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此，工控机与普通计算机相比必须具有以下特点： 1）机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力；2）机箱内有专用底板，底板上有PCI和ISA插槽； 3）机箱内有专门电源，电源有较强的抗干扰能力； 4）要求具有连续长时间工作能力。 注：除了以上的特点外，其余基本相同。另外，由于以上的专业特点，同层次的工控机在价格上要比普通计算机偏贵，但一般不会相差太多。 3.工控机的分类 一般工控机分为原装机和组装机，其区别在于外观和服
务： 3. 工控机应用领域 工控机因具有以上优点，所以在机房等特殊场合可以代替PC机使用，工控机主要应用的领域如下： ?电子家居/智能家居网络 ?医疗/e化健康管理（如医疗级平板电脑） ?移动通讯（如移动通信、短消息、移动银行、移动炒股 等客户增值服务系统） ?工厂自动化（如轮胎生产线上对压力的控制） ?楼宇自动化电子视频方案 ?设备管理系统（如工控机在曲轴感应淬火机床上的应 用） ?环境监测系统（如嵌入式工控机在污染源自动监测系 统中的应用）
?智能化交通系统工业通讯（如高速公路收费站） ?工业视频监控系统（如煤矿井下视频监控） ?军工行业（如航空发动机测试系统、雷达对抗系统）
什么是工业控制计算机
一、工业控制计算机的概念 工业控制计算机OPC.也称产业电脑、工业计算机、产业计算机)即是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制用的计算机，简称工控机，英文简称IPC.全称Industrial Personal Computer。工控机通俗地说就是专门为工业现场而设计的计算机。 工业控制计算机是工业自动化设备和信息产业基础设备的核心。传统意义上，将用于工业生产过程的测量、控制和管理的计算机统称为工业控制计算机，包括计算机和过程输入、输出通道两部分。但今天工业控制计算机的内涵已经远不止这些，其应用范围也已经远远超出工业过程控制。因此，工业控制计算机是应用在国民经济发展和国防建设的各个领域、具有恶劣环境适应能力、能长期稳定工作的加固的增强型个人计算机，因此也简称工控机。 工控机之所以大受欢迎，其根本原因在于PC机的开放性。其硬件和软件资源极其丰富，并且为工程技术人员和广大用户所熟悉。基于PC的(包括嵌入式PC)控制系统，正以20以上的速率增长，并且已经成为DCS、PLC未来发展的参照物。 二、工控机的特点 IPC是一种加固的增强型个人计算机，它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行。早在20世纪80年代初期，美国AD公司就推出了类似IPC的MAC150工控机，随后美国IBM公司正式推出工业个人计算机IBM 7532，接着国内研祥（EVOC）就推出了IPC系列。由于IPC的性能可靠、软件丰富、价格低廉，在控制系统中异军突起，后来居上，应用日趋广泛。目前. IPC己被广泛应用于通信、工业控制现场、路桥收费、医疗、环保及人们生活的方方面面。 工控机是根据工业生产的特点和要求而设计的电子计算机，它应用于工业生产中，实现各种控制目的、生产过程和调度管理自动化，以达到优质、实时、高效、低耗、安全、可靠，减轻劳动强度、改善工作环境的目的。它是自动化仪表的重要分支，也是电子计算机的重要分支。它主要用于工业过程测量、控制、数据采集等工作。而工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有很高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业，即一年中一般没有休息。因此，工控机与普通计算机相比具有以下特点: (1)可靠性高。工控机通常用于控制不间断的生产过程，在运行期间不允许停机检修，一旦发生故障将会导致质量事故，甚至生产事故。因此要求工控机具有很高的可靠性，也就是说要有许多提高安全可靠性的措施，以确保平均无故障工作时间(MTBF)达到几万小时，同时尽量缩短故障修复时间(MTTR).以达到很高的运行效率。 (2)实时性好。工控机对生产过程进行实时控制与监测，因此要求它必须实时地响应控制对象各种参数的变化。当过程参数出现偏差或故障时，工控机能及时响应，并能实时地进行报警和处理。 (3)环境适应性强。工业现场环境恶劣，电磁干扰严重，供电系统也常受大负荷设备启停的干扰，其接"地"系统复杂，共模及串模干扰大。因此要求工控机具有很强的环境适应能力，如对温度、湿度变化范围要求高;要有防尘、防腐蚀、防振动冲击的能力;要具有较好的电磁兼容性和高抗干扰能力以及高共模抑制的能力。 (4)过程输入和输出配套较好。工控机要具有丰富的多种功能的过程输入和输出配套模板，如模拟量、开关量、脉冲量、频率量等输入输出模板。具有多种类型的信号调理功能，如隔离型和非隔离型信号调理;各类热电偶、热电阻信号输入调理，电压(V)和电流(mA)信号输入和输出信号的调理等。 (5)系统扩展性好。随着工厂自动化水平的提高，控制规模也在不断扩大，因此要求工控机具有灵活的扩展性。 (6)系统开放性。要求工控机具有开放性体系结构，也就是说在主机接口、网络通信、软件兼容及升级等方面遵守开放性原则，以便于系统扩展、异机种连接、软件的可移植和互换。
vb-工控机
基于VB6.0的工控机数据采集系统的开发 2008-8-25 11:45:00张佐营；梁文龙；贾长勋；马士龙供稿摘要：本文介绍了基于VB6.0和工控机的坦克炮控系统试验平台数据采集系统的开发技术，详细说明了该系统的设计方法和关键环节，给出了PCL818H和PCL813B数据采集卡的特点和应用方法以及VB6.0访问数据库的技术。 关键词:VisualBasic6.0;工控机;坦克炮控系统; 数据采集; PCL-8 18H 前言：随着武器装备的不断升级换代，性能的不断提高，对维修后试验技术的要求也不断提高。新近几年装备部队的主战坦克火控系统对维修后的试验要求相当严格，现行的试验手段多为手工操作，自动化程度低，精确度很差，新型坦克炮控系统试验平台的开发正是基于这一背景提出的，本文介绍了该平台的数据采集系统的开发技术。 1、硬件系统设计 1-1、被测参数分析 按照有关规定，对维修后的坦克炮控系统需要进行静态参数和动态参数的检测[1]。需检测的静态参数共有94路±15V范围的电压
信号，动态参数有位移、拉力、压力、转速、漂移等12路信号，位移、拉力信号为标准传感器输出信号，范围为±5V和0-5V，转速和漂移信号为陀螺仪组输出的检查信号，为±15V的电压信号。另外，为了测量位移和拉力，需要使用液压元件以及电磁铁作为执行元件进行相应的操作，故需进行相应的控制。 1-2、数据采集卡 数据采集卡的选择是硬件系统建设的关键，基于性能的稳定性和性价比的原因，选用了研华的ISA总线产品。根据需要，使用了3块PCL813B和1块PCL818H。这两款板卡都可支持双极性±5V 的输入范围，我们另制作了一块外围端子板将±15V的电压转换为±5V[2-3]。 PCL813B具有32路单端隔离模拟量输入，本应用中使用它采集94路静态电压信号。它采用了12位分辨率A/D转换器AD574，转换时间为25μs,数据传送速率达25Kbps，输入范围为双极性±5 V、±2.5V、±1.25V和±0.625V，单极性为0～10V、0～5V、0～2.5V和0～1.25V，A/D转换触发方式为软件触发。 PCL-818H是一款多功能采集卡，本应用中使用它采集动态信号及控制液压阀和电磁铁。它提供了5个最为常用的测量和控制功能:12位的A/D转换,D/A转换,数字输入,数字输出和计时器/计数
计算机控制系统复习笔记
选择填空： 1 计算机控制系统由工业控制计算机主体（包括硬件、软件与网络结构）及其输入输出通道和被控对象（工业生产对象（被控对象、工业自动化仪表））。两大部分组成。自动控制系统的基本功能是信号的传递、处理和比较，分为开环控制系统和闭环控制系统两种。 2 计算机控制系统的分类：数据采集系统（DAS）、直接数字控制系统（DDC）、监督控制系统（SCC）、集散控制系统（DCS）、现场总线控制系统（FCS）、工业过程计算机集成制造系统（流程CIMS）、网络控制系统（NCS）。 1内部总线：（1）STD总线（2）PCI总线：（3）PC104总线 2 外部总线: IEEE-488总线 3无论是RS-232还是RS-485，均可采用串行异步收发数据格式。 连接握手：是指发送者在发送一个数据块之前使用一个特定的握手信号来引起接收者的注意，表明要发送数据，接收者则通过握手信号回应发送者，说明它已经做好了接收数据的准备。连接握手可以通 5 LED显示器的驱动方式：静态驱动和时分割驱动；LED显示器的扫描方式：动态和静态。 6 采样定理：由采样信号完全无失真地恢复原信号的条件是采样速度要满足： ,其中：，为采样角速度；T为采样周期；为原信号频谱中最高角频率；为的各种信号分量中最小的时间常数。 7 模拟开关 （1）CD4051为单端8通道低价格模拟开关，引脚如图4-10所示。 （2）CD4052：低成本差动4通道模拟开关，引脚如图4-12所示，真值表如表4-3所示。 其中X、Y分别为X组和Y组的公共端。 （3）32通道模拟量输入电路设计实例:8 模拟量输入通道
转换器工作原理： 量化：是用有限字长的一组数码和二进制数码去整量化或逼近时间离散幅值连续的采样信号。 对n位字长的A/D转换器，若满度（满量程）输入的模拟量值表示为FSR，则量化单位q由下式确定q=FSR/。假设满度输入电压为5V，现用12位的A/D转换器进行转换，有：q=5V/=5V/4096≈1.22mV 显然，对同一个FSR的值，A/D转换器的位数越多，q所代表的量值就越小。 编码：（1）单极性编码 最常用的单极性编码形式是二进制数码。在这种编码中，数字量是用加权和来表示的： 式中是0或是1取决于相应数位的值是0或是1； （2 ①符号-数值码②偏移二进制码③补码表示法 A/D转换器的技术指标 1．分辨率 如8位、10 映。所以，n 分辨率 2 1.0~200μs。 0.05%/%ΔUs时，其含义是电源电压 Us的1%时，相当于引入0.05%的模拟输入值的变化。 9模拟量输出通道 组成： 两种基本结构形式：一个通道设置一片D/A转换器，多个通道共用一片D/A转换器 技术指标： 1．分辨率：含义与A/D转换器相同。 2．稳定时间：指D/A转换器中代码有满度值的变化时，其输出达到稳定（一般稳定到与±1/2最低位值相当的模拟量范围内）所需的时间。一般为几十毫秒到几微秒。 3．输出电平：不同型号的D/A转换器的输出电平相差较大，一般为5~10V，也有一些高压输出型的为24~30V。还有一些电流输出型，低的为20mA，高的可达3A。 4．输入编码：如二进制、BCD码、双极性时的符号-数值码、补码、偏移二进制码等。必要时可在D/A转换前用计算机进行代码转换。 10 电流/电压转换：变送器的输出信号为电流信号时，要转化成可被单片机系统处理的电压信号用。 11 干扰的类型按其产生的原因、噪声传导模式和噪声波形的性质的不同进行划分。
工控机的工业系统应用.
工控机的工业系统应用 1. 双微机调速器系统配置布局、特点 作为水轮发电机组的两大基础调节系统之一的调速器控制系统，在水电站的应用中不仅起着频率控制调节作用同时也担负着机组系统保护的功能。微机调速器以其灵活强大的数据处理能力越来越多的参与到发电机组尤其是水机系统的保护中。作为基础调节控制系统，水电站对其控制调节的可靠性、适应性、速动性、平稳性、可维护性、边界调节稳定、综合保护功能等均提出了高要求，而双微机调速器控制系统则很好的解决了这些问题。 HGS-220型微机调速器其电气控制装置是双微机、双通道控制系统。装置采用上下位分层计算机控制系统，下位机是采用各自独立的两套完整的工业控制计算机系统。下位机是装在一个标准的工业壁挂式机箱内，使用台湾研华公司的IPC6806S标准工业壁挂式机箱。该套控制系统采用研华公司基于 ISA/PCI总线技术的半长型工业PCA6740主板。配置2M的闪存电子盘作为存贮磁盘，外配工业用的72针脚8M内存条。标准RS232C接口通讯。 上位机是一台工业触控液晶电脑PPC-105T，主要用于系 统>'https://www.360docs.net/doc/062821761.html,/guanlilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>管理、调试仿真录波、对外通 讯>'https://www.360docs.net/doc/062821761.html,/guanlilunwen/' target='_blank' class='infotextkey'>管理，作为人机界面HMI（Human machine interface）硬件。 软件采用BorlandC++开发的应用软件。模块化设计，结构严谨、科学合理，有单独的信号查询窗口，利于调试维护。 系统采用四路数字测频方式，双模块工作，互为备用，模拟量输入采用专业信号隔离调理模块ADAM3014。 2. 双微机热备用 整个控制系统在采用双微机独立调节中，采用双通道热备用方式，也就是双通道并联运行方式。双套系统一套独立作主机运行通道输出参与系统控制，另一套系统热备运行但输出并不进入后向控制系统回路。与冷备用相比，热备用从根本上解决了主/备方式下的切换及判断所带来的一系列问题，系统的可靠性更高，而该装置从信号采集运算输出判别等方面也解决了热备用的技术难题：双通道输出的一致性问题。使双机切换达到可喜的无扰动切换。 3. 协联调节特性及前馈传感器调节
工业控制系统信息安全
工业控制系统信息 安全
工业控制系统信息安全 一、工业控制系统安全分析 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS)，是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术。 典型的ICS 控制过程一般由控制回路、HMI、远程诊断与维护工具三部分组件共同完成，控制回路用以控制逻辑运算，HMI 执行信息交互，远程诊断与维护工具确保ICS能够稳定持续运行。 1.1 工业控制系统潜在的风险 1. 操作系统的安全漏洞问题 由于考虑到工控软件与操作系统补丁兼容性的问题，系统开车后一般不会对Windows平台打补丁，导致系统带着风险运行。 2. 杀毒软件安装及升级更新问题 用于生产控制系统的Windows操作系统基于工控软件与杀毒软件的兼容性的考虑，一般不安装杀毒软件，给病毒与恶意代码传染与扩散留下了空间。 3. 使用U盘、光盘导致的病毒传播问题。
由于在工控系统中的管理终端一般没有技术措施对U盘和光盘使用进行有效的管理，导致外设的无序使用而引发的安全事件时有发生。 4. 设备维修时笔记本电脑的随便接入问题 工业控制系统的管理维护，没有到达一定安全基线的笔记本电脑接入工业控制系统，会对工业控制系统的安全造成很大的威胁。 5. 存在工业控制系统被有意或无意控制的风险问题 如果对工业控制系统的操作行为没有监控和响应措施，工业控制系统中的异常行为或人为行为会给工业控制系统带来很大的风险。 6. 工业控制系统控制终端、服务器、网络设备故障没有及时发现而响应延迟的问题 对工业控制系统中IT基础设施的运行状态进行监控，是工业工控系统稳定运行的基础。 1.2 “两化融合”给工控系统带来的风险 工业控制系统最早和企业管理系统是隔离的，但近年来为了实现实时的数据采集与生产控制，满足“两化融合”的需求和管理的方便，经过逻辑隔离的方式，使工业控制系统和企业管理系统能够直接进行通信，而企业管理系统一般直接连接Internet，在这种情况下，工业控制系统接入的范围不但扩展到了企业网，而且面临着来自Internet的威胁。
工控机的起源与发展
工业计算机的起源与发展 【摘要】工业计算机是工业自动化设备和信息产业基础设备的核心，如今，工业计算机的广泛应用已经渗入到我们日常生活的各个方面。本文主要论述工业计算机的起源及其发展历程。 【关键词】工业计算机起源发展产业 一、计算机起源 说到工业计算机，首先得了解计算机的起源。计算机是由早期的电动计算器发展而来的。1946年，世界上出现了第一台电子数字计算机“ENIAC”，是由美国宾夕法尼亚大学莫尔电气工程学院制造的，用于计算弹道。它的体积庞大，占地面积170多平方米，重量约30吨，消耗近150千瓦的电力。这样的计算机成本很高，使用非常不便。1956年，晶体管电子计算机诞生了，这是第二代电子计算机。运算速度大大提高的同时，体积也大大减小。1959年出现的则是第三代集成电路计算机。 计算机是20世纪最伟大的科学技术发明之一，对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响，并以强大的生命力飞速发展。它的应用领域从最初的军事科研应用扩展到目前社会的各个领域，已形成规模巨大的计算机产业，带动了全球范围的技术进步。计算机已遍及学校、企事业单位，进入寻常百姓家，成为信息社会中必不可少的工具。它是人类进入信息时代的重要标志。 二、工业计算机的发展概况 自从1946年世界上第一台电子计算机ENIAC正式使用以来，数字计算机在世界各国得到了极大的重视和迅速发展。20世纪70年代微型计算机的推广，标志着计算机的发展和应用进入了新的阶段。 计算机技术的发展给控制系统开辟了新的途径。现代控制理论以及各种新型控制规律和组合控制规律的发展又给自动控制系统增添了理论支柱。经典的和现代的控制理论与计算机相结合，出现了新型的计算机控制系统。数字计算机的运算和逻辑功能可以有效地满足当代复杂生产过程的控制要求。专门用于生产过程控制的数字计算机，通常称为生产过程控制用计算机系统，也称为工业控制计算机，或工业计算机（简称工控机）。计算机控制系统就是利用计算机（单片机、ARM、PLC、PC机、工控机等）来实现生产过程自动控制的系统。顾名思义，计算机控制系统强调计算机是构成整个控制系统的核心。 从美国工控机的发展和应用来看，用计算机控制生产过程，大体上经历了三个阶段。 1965年以前是试验阶段。早在1952年，化工生产中实现了自动测量和数据处理。1954年，开始使用计算机构成开环系统。1957年，由计算机构成的闭环系统开始应用于石油蒸馏过程的调节。1959年，在美国一个炼油厂建成第一台闭环计算机控制装置。1960年，在合成氨和丙烯腈生产过程中实现了计算机监督控制。 1965-1969年是计算机控制进入实用和开始逐步普及的阶段。小型计算机的出现，使可靠性不断提高，成本不断下降，计算机在生产过程的应用得到迅速的发展，但这个阶段主要发展的仍然是集中型的计算机控制系统。经验证明，在高度集中控制条件下，若计算机出现故障，则整个生产装置和整个生产系统都会受到严重影响，虽然多机并用的方案可提高集中控制的可靠性，但这样要增加投资。 1970年以后是大量推广和分级控制阶段。现代工业的特点是高度连续化、大型化，装置与装置、设备与设备之间联系日趋密切。因此，要降低能量消耗，提高产品质量和数量，仅仅实现局部范围的孤立的控制，是难于取得显著效果的。为了实现对现代化工业的综合管理和最优控制，目前已经出现运用工程学的方法来实现大规模综合管理的系统。这种控制系
计算机控制系统习题参考答案--第3章
思考题与习题 3-1工业控制计算机有什么主要特点?有哪几种主要类型? 工业控制计算机的主要特点 (1) 可靠性高 (2) 实时性好 (3) 环境适应能力强 (4) 输入和输出模板配套好 (5) 系统通信功能强 (6) 系统开放性和扩充性好 (7) 控制软件包功能强 (8) 后备措施齐全，具有冗余性 工业控制计算机的主要类型 (1) 通用型IPC (2) 工业总线工控机 (3) DCS现场控制站 (4) 智能程控仪表和总线型测控仪表 (5) 嵌入式工控机 (6) PLC (7) 单元式控制器。 3-2何谓总线？何谓总线标准？ 总线是连接一个或多个部件的一组电缆的总称，通常包括地址总线、数据总线和控制总线。 总线标准是指芯片之间、插板之间及系统之间，通过总线进行连接和传输信息时，应遵守的一些协议与规范。总线标准包括硬件和软件两个方面，如总线工作时钟频率、总线信号线定义、总线系统结构、总线仲裁机构与配置机构、电气规范、机械规范和实施总线协议的驱动与管理程序。 3-12 RS-232C和RS-485是什么总线？试对两者进行对比。 RS-232C、RS-485为串行总线。 RS-232C接口为非平衡型，每个信号用一根导线，所有信号回路共用一根地线。信号速率限于20kbit/s内，电缆长度限于15m之内。其电性能用±12V标准脉冲，并采用负逻辑。 RS-485接口采用二线差分平衡传输，其一根导线上的电压是另一根导线上的电压值取反。还具有比RS-232C更长的距离、更快的速度以及更多的节点。RS-485更适用于多台计算机或带微控制器的设备之间的远距离数据通信。 RS-232C和RS-485之间的转换可采用相应的RS-232C/RS-485转换模块。
关于加强工业控制系统信息安全管理的通知
关于加强工业控制系统信息安全管理的通知【发布时间:2011年10月27日】【来源：信息安全协调司】【字号：大中小】 工信部协[2011]451号 各省、自治区、直辖市人民政府，国务院有关部门，有关国有大型企业： 工业控制系统信息安全事关工业生产运行、国家经济安全和人民生命财产安全，为切实加强工业控制系统信息安全管理，经国务院同意，现就有关事项通知如下： 一、充分认识加强工业控制系统信息安全管理的重要性和紧迫性 数据采集与监控（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）等工业控制系统广泛运用于工业、能源、交通、水利以及市政等领域，用于控制生产设备的运行。一旦工业控制系统信息安全出现漏洞，将对工业生产运行和国家经济安全造成重大隐患。随着计算机和网络技术的发展，特别是信息化与工业化深度融合以及物联网的快速发展，工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，以各种方式与互联网等公共网络连接，病毒、木马等威胁正在向工业控制系统扩散，工业控制系统信息安全问题日益突出。2010年发生的“震网”病毒事件，充分反映出工业控制系统信息安全面临着严峻的形势。与此同时，我国工业控制系统信息安全管理工作中仍存在不少问题，主要是对工业控制系统信息安全问题重视不够，管理制度不健全，相关标准规范缺失，技术防护措施不到位，安全防护能力和应急处置能力不高等，威胁着工业生产安全和社会正常运转。对此，各地区、各部门、各单位务必高度重视，增强风险意识、责任意识和紧迫感，切实加强工业控制系统信息安全管理。 二、明确重点领域工业控制系统信息安全管理要求 加强工业控制系统信息安全管理的重点领域包括核设施、钢铁、有色、化工、石油石化、电力、天然气、先进制造、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热以及其他与国计民生紧密相关的领域。各地区、各部门、各单位要结合实际，明确加强工业控制系统信息安全管理的重点领域和重点环节，切实落实以下要求。 （一）连接管理要求。 1. 断开工业控制系统同公共网络之间的所有不必要连接。
工业控制计算机系统 总线 第1部分：总论(标准状态：现行)
I C S25.040.40 N18 中华人民共和国国家标准 G B/T26803.1 2011 工业控制计算机系统总线 第1部分:总论 I n d u s t r i a l c o n t r o l c o m p u t e r s y s t e m B u s P a r t1:G e n e r a l d e s c r i p t i o n 2011-07-29发布2011-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
G B/T26803.1 2011 目次 …………………………………………………………………………………………………………前言Ⅰ1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义1………………………………………………………………………………………………4符号和缩略语2……………………………………………………………………………………………5工业控制计算机系统的总线结构2 ………………………………………………………………………5.1总线结构的定义2 ………………………………………………………………………………………5.2总线的层次结构2 ………………………………………………………………………………………6工业控制计算机系统的总线基本要求2 …………………………………………………………………6.1总线数据宽度2 …………………………………………………………………………………………6.2总线带宽3 ………………………………………………………………………………………………6.3总线时钟频率3 …………………………………………………………………………………………6.4电气特性3 ………………………………………………………………………………………………6.5机械特性3 ………………………………………………………………………………………………6.6通信协议3 ………………………………………………………………………………………………6.7开放性3 …………………………………………………………………………………………………6.8环境适应性3 ……………………………………………………………………………………………6.9故障检测3 ………………………………………………………………………………………………6.10热插拔3 …………………………………………………………………………………………………6.11支持即插即用3 …………………………………………………………………………………………6.12扩展性3 …………………………………………………………………………………………………参考文献6………………………………………………………………………………………………………
工业控制系统信息安全系统应急预案
工业控制系统信息安全应急预案为了切实做好市污水厂网络与信息安全突发事件的防范和应急处理工作，提高污水厂中控系统预防和控制网络与信息安全突发事件的能力和水平，减轻或消除突发事件的危害和影响，确保市污水厂中控系统网络与信息安全，结合工作实际，制定本预案。 一、总则 本预案适用于本预案定义的1级、2级网络与信息安全突发公共事件和可能导致1级、2级网络与信息安全突发公共事件的应对处置工作。 本预案所指网络与信息系统的重要性是根据系统遭到破坏后对国家安全、社会秩序、经济建设、公共利益以及公民、法人和其他组织的合法权益的危害程度来确定的。 （一）分类分级。 本预案所指的网络与信息安全突发公共事件，是指重要网络与信息系统突然遭受不可预知外力的破坏、毁损、故障，发生对国家、社会、公众造成或者可能造成重大危害，危及公共安全的紧急事件。 1、事件分类。 根据网络与信息安全突发公共事件的发生过程、性质和特征，网络与信息安全突发公共事件可划分为网络安全突发事件和信息安全突发事件。网络安全突发事件是指自然灾害，
事故灾难和人为破坏引起的网络与信息系统的损坏；信息安全突发事件是指利用信息网络进行有组织的大规模的反动宣传、煽动和渗透等破坏活动。 自然灾害是指地震、台风、雷电、火灾、洪水等。 事故灾难是指电力中断、网络损坏或者是软件、硬件设备故障等。 人为破坏是指人为破坏网络线路、通信设施、黑客攻击、病毒攻击、恐怖袭击等事件。 2、事件分级。 根据网络与信息安全突发公共事件的可控性、严重程度和影响范围，将网络与信息安全突发公共事件分为四级：1级 (特别重大)、2级 (重大)、3级 (较大)、4级 (一般)。国家有关法律法规有明确规定的，按国家有关规定执行。 1级 (特别重大)：网络与信息系统发生全局性大规模瘫痪，事态发展超出自己的控制能力，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成特别严重损害的突发公共事件。 2级 (重大)：网络与信息系统造成全局性瘫痪，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成严重损害需要跨部门协同处置的突发公共事件。 3级 (较大)：某一部分的网络与信息系统瘫痪，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成一定损害，但不需要跨部门、跨地区协同处置的突发公共事件。
工业控制网络安全和工业控制网安全解决方案
工业控制网络安全解决方案 数据采集与监控（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）等工业控制系统广泛运用于工业、能源、交通、水利以及市政等领域，用于控制生产设备的运行。一旦工业控制系统信息安全出现漏洞，将对工业生产运行和国家经济安全造成重大隐患。随着计算机和网络技术的发展，特别是信息化与工业化深度融合以及物联网的快速发展，工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，以各种方式与互联网等公共网络连接，病毒、木马等威胁正在向工业控制系统扩散，工业控制系统信息安全问题日益突出。2010年发生的“震网”病毒事件，充分反映出工业控制系统信息安全面临着严峻的形势。 2011年工信部发布了《关于加强工业控制系统信息安全管理的通知》，通知要求，各地区、各部门、各单位务必高度重视工业控制系统信息安全管理，增强风险意识、责任意识和紧迫感，切实加强工业控制系统信息安全管理。加强数据采集与监控安全（SCADA安全）、分布式控制系统安全（DCS安全）、过程控制系统安全（PCS安全）、可编程逻辑控制器安全（PLC安全）等工业控制系统信息安全管理的重点领域包括核设施、钢铁、有色、化工、石油石化、电力、天然气、先进制造、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热以及其他与国计民生紧密相关的领域。通知特别要求：“1.断开工业控制系统同公共网络之间的所有不必要连接。2.对确实需要的连接，系统运营单位要逐一进行登记，采取设置防火墙、单向隔离等措施加以防护，并定期进行风险评估，不断完善防范措施。” 要实现高安全的工控网安全防护保障,还是必须采用网络安全隔离,也就是使用隔离网闸,这也是为什么国家电网强制要求使用安全隔离网闸的原
工控机习题
第一章习题P17 ?1-2何谓单元组合式控制仪表?它有哪些特点? –答单元组合式控制仪表是根据控制系统各组成环节的不同功能和使用要求，将仪表做成能实现一定功能的独立仪表(称为单元) ，各个仪表之间用统一 的标准信号进行联系。 –其具有便于构成系统的优点，即根据不同的要求，可把各种单元进行不同的组合，组成各种简单的或复杂的检测或控制系统。 1-3单元组合式控制仪表有哪些单元?各有哪些功能? 答：八类：变送单元、调节单元、执行单元、转换单元、运算单元、显示单元、给定单元和辅助单元。 –变送单元：将各种被测参数，变换成相应的标准统一信号; –调节单元：将测量信号与给定信号相减以得到偏差，然后对偏差信号按一定的控制规律进行运算，并产生相应的输出信号; –执行单元：按照控制信号或手动操作信号，改变控制变量的大小; –转换单元：将电压、频率等电信号转换为标准统一信号，或者进行标准统一信号之间的转换; –运算单元：将标准统一信号进行加、减、乘、除、开方、平方等运算; –显示单元：对各种参数进行指示、记录、报警和积算; –给定单元：输出标准统一信号; –辅助单元：用于满足自动控制系统的各种特殊规定。 1-6什么是信号制?控制系统仪表之间采用何种连接方式最佳?为什么? –答信号制即信号标准，是指仪表之间采用的传输信号的类型和数值。 –现场仪表与控制室仪表之间采用直流电流信号;控制室内部仪表之间采用直流电压信号。 其原因是:直流电流信号具有抑制干扰方便、对负载的要求简单和便于信号远距离传输等优点;直流电压信号具有便于信号分配、系统中仪表的拆离互不影响和控制室各仪表具有公共地等优点。 P17 1-7 防爆仪表与易燃易爆气体或蒸汽之间有何对应关系? ia IICT6和dIIBT3的含义是什么? –答防爆仪表的分级与分组，与易燃易爆气体或蒸汽的分级和分组是相对应的。仪表的防爆级别和组别，就是指它所能适应的某种爆炸性气体混合物的 级别和组别。 –iaIICT6表示该仪表为E类本质安全型ia等级C级T6组，它适用于所有爆炸性气体或蒸汽的场合; –dIIBT3表示该仪表为E类隔爆型B级T3组，它适用于级别和组别为IIAT1、IIA T2 ，IIA T3 ，IIBT1，IIBT2和IIBT3的爆炸性气体或蒸汽的场合。 P17 1-8怎样才能构成一个安全火花型防爆控制系统? ?答：构成安全火花型防爆控制系统需满足: –在危险场所使用安全火花型防爆仪表; –在控制室仪表与危险场所仪表之间设置安全栅; –按照安全火花防爆的要求进行系统的安装和维护。 1-10仪表中常用到哪四种运算放大电路?各有哪些特点? 答：仪表中常用到反相端输入、同相端输入、对称差动输入和电压跟随器四种运算放大电路。
工业控制系统信息安全管理要求
关于加强工业控制系统信息安全管理的具体要求 一、明确重点领域工业控制系统信息安全管理要求 加强工业控制系统信息安全管理的重点领域包括核设施、钢铁、有色、化工、石油石化、电力、天然气、先进制造、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热以及其他与国计民生紧密相关的领域。各地区、各部门、各单位要结合实际，明确加强工业控制系统信息安全管理的重点领域和重点环节，切实落实以下要求。 （一）连接管理要求。 1.断开工业控制系统同公共网络之间的所有不必要连接。 2.对确实需要的连接，系统运营单位要逐一进行登记，采取设置防火墙、单向隔离等措施加以防护，并定期进行风险评估，不断完善防范措施。 3.严格控制在工业控制系统和公共网络之间交叉使用移动存储介质以及便携式计算机。 （二）组网管理要求。 1.工业控制系统组网时要同步规划、同步建设、同步运行安全防护措施。 2.采取虚拟专用网络（VPN）、线路冗余备份、数据加密等措施，加强对关键工业控制系统远程通信的保护。 3.对无线组网采取严格的身份认证、安全监测等防护措施，防止经无线网络进行恶意入侵，尤其要防止通过侵入远程终端单
元（RTU）进而控制部分或整个工业控制系统。 （三）配置管理要求。 1.建立控制服务器等工业控制系统关键设备安全配置和审计制度。 2.严格账户管理，根据工作需要合理分类设置账户权限。 3.严格口令管理，及时更改产品安装时的预设口令，杜绝弱口令、空口令。 4.定期对账户、口令、端口、服务等进行检查，及时清理不必要的用户和管理员账户，停止无用的后台程序和进程，关闭无关的端口和服务。 （四）设备选择与升级管理要求。 1.慎重选择工业控制系统设备，在供货合同中或以其他方式明确供应商应承担的信息安全责任和义务，确保产品安全可控。 2.加强对技术服务的信息安全管理，在安全得不到保证的情况下禁止采取远程在线服务。 3.密切关注产品漏洞和补丁发布，严格软件省级、补丁安装管理，严防病毒、木马等恶意代码侵入。关键工业控制系统软件升级、补丁安装前要请专业技术机构进行安全评估和验证。 （五）数据管理要求。 地理、矿产、原材料等国家基础数据以及其他重要敏感数据的采集、传输、存储、利用等，要采取访问权限控制、数据加密、安全审计、灾难备份等措施加以保护，切实维护个人利益、企业
工控机考试复习题
1．组态王怎样和下位机通讯？ 答：“组态王”把每一台与之通讯的设备看作是外部设备，为实现组态王和外部设备的通讯，组态王内置了大量设备的驱动作为组态王和外部设备的通讯接口，在开发过程中您只需根据工程浏览器提供的“设备配置向导”一步步完成连接过程即可实现组态王和相应外部设备驱动的连接。在运行期间，组态王就可通过驱动接口和外部设备交换数据，包括采集数据和发送数据/指令。每一个驱动都是一个COM对象，这种方式使驱动和组态王构成一个完整的系统，。 2．什么是工控机？工控机有哪些部分组成？ 答：用于工业控制的计算机称为工业控制计算机。工业控制计算机是计算机一大门类，具有重要的计算机属性和特征。工控机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行检测与控制的自动化技术工具的总称。控制机由计算机和过程输入输出（I/O）通过两大部分组成。工控系统(包括硬件、软件)，不包括传感器、检测仪表和执行器。 3．RS—485与RS-422的主要区别是什么？ 答1）硬件线路上 RS-422至少需要4根通讯线，RS-485仅需2根；RS-422不能采用总线方式通讯，但可以采用环路方式通讯，RS-485两者均可。 2）通讯方式上 RS-422可以全双工 RS-485只能半双工 4．组态软件在编制动画时如何产生动画效果？ 答：数据库中建立的变量才是与现场状况同步变化，所谓“动画连接”就是建立画面的图素与数据库变量的对应关系。这样，工业现场的数据，比如温度、液面高度等，当它们发生变化时，通过设备驱动，将引起实时数据库中相关联变量的变化，如果画面上有一个图素，如指针，规定了它的偏转角度与这个变量相关，就会看到指针随工业现场数据的变化而同步偏转。 以太网应用于现场设备间通信的关键技术有哪些 1.实时通信技术
研华工控机资料
广州市拓创电子科技有限公司简介 广州市拓创电子科技有限公司是一家集专用计算机研发、制造、销售、服务为一体的生产厂商。在CPU卡（SBC）、嵌入式工业主板、工业机箱、无源底板、工业电源、一体化工作站、工业平板电脑（PPC）、网络安全硬件平台、工业电脑配件等产品的服务上，拓创工控拥有强大的自主研发能力、完整的产品生产能力和遍布全国的销售及服务网络。一直努力为工业自动化、交通（轨道交通、交通收费等）、军工、医疗、金融、冶金、铁路、航空、、安防通讯、电力（新能源）、电信、网络、视频监控、信息家电、多媒体应用、游戏等多种领域与行业的企事业及研发单位提供专业的嵌入式硬件平台与工业通讯方案和专业产品及技术服务。 拓创工控的技术始终立足世界：依托超前意识的核心研发能力；积极创造、持续创新的不竭动力，使得拓创工控始终能以尖端技术、卓越产品立足于工业电脑行业前沿。公司业务逐年递增，迅猛发展，产品销售额和市场覆盖率始终处于行业前列。 面向用户、面向应用、面向产品，拓创工控对合作伙伴及终端厂商提供个性化的定制服务。放眼未来，拓创工控会再接再厉，以更优秀的产品、更完美的服务来回报社会。 广州市拓创电子科技有限公司欢迎新老客户致电垂询，我们将为您提供真诚、周到的服务！！ 广州市拓创电子科技有限公司1306428345@https://www.360docs.net/doc/062821761.html, sale@https://www.360docs.net/doc/062821761.html, https://www.360docs.net/doc/062821761.html, 地址：广州市天河区水荫一横路2号金企商务中心2层 电话：020-******** 87228962 133******** 传真：020-********-8003
研华工业平板电脑（TPC-1261H） 产品简介 TPC-1261H 12.1"SVGA TFT LCD AMD GX3触摸式平板电脑 Main Features 板上集成AMD GX3 LX800处理器 12.1"SVGA TFT LCD 镁铝外壳超薄设计 无风扇冷却系统 前面板符合NEMA4／IP65标准 支持Microsoft?Windows?XP／https://www.360docs.net/doc/062821761.html,／XP Embedded 自动RS-485数据流量控制 产品介绍 TPC-1261H嵌入式平板电脑带有一个高质量的TFT LCD显示屏，使用的处理器AMD LX800为其核心。AMD LX800是一款低功耗的处理器，工作频率为500MHz.因此该系统在提供强大功能的同时采用了无风扇设计，使系统运行更加可靠。此外，TPC-1261H采用了无运动部件的存储方案，是一套持久耐用的可靠平台。对于不需要使用无运动部件的存储应用，则可以使用一块硬盘，此硬盘的安装非常方便。它还提供了一个PC／104扩展槽，用于特殊要求下的扩展。 同类产品： 超薄型工业平板电脑：PPC-S155T 多功能工业平板电脑：PPC-177T，PPC-174T，PPC-155T，PPC-154T，PPC-125T 无风扇工业平板电脑：PPC-L157T，PPC-L156T，PPC-L128T，PPC-L127T，PPC-L106T，PPC-L61T 嵌入式工业平板电脑：TPC-1780H，TPC-1570H，TPC-1270H，TPC-1261H，TPC-1070H 以上平板电脑均有货，欢迎前来询价！