瑞邦绞肉机说明书

瑞邦绞肉机说明书
瑞邦绞肉机说明书

一、型号说明

RJR--A

RJR一表示瑞邦绞肉机

A—表示出肉膛直径(mm)

二、功能及原理

利用旋转的工作螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀中的预切孔板处,转动的切刀刃和孔板上的孔眼刃形成剪切作用,将肉切碎。进而将肉挤压至网眼板上,在多刃切刀的作用下将碎肉绞成肉粒,并在螺杆挤压力的作用下,将肉粒不断排出孔板外。

三、材质配置

1.进口日本SUS304不锈钢材料,全不锈钢构造。

2、采用进口轴承。

3、电器元件采用进口德国西门子、日本欧姆龙及法国TE产品。

四、结构性能特点

1,采用双刀、单绞龙结构,配备鲜肉绞龙、绞龙箱和冻肉绞龙,绞龙箱在加工不同品种的原料肉时,可以选配合适的绞龙。

2、网眼板采用独特的渐开线斜孔结构,出料快,颗粒清晰,可以绞肥膘,冻肉(-18℃)及鲜肉。原料肉的尺寸为~50X10X5mm

五、主要技术参数

RJR-130

(鲜肉型)

RJR-160 RJR-200 RJR-250

电机功率11KW 15KW 22KW 37KW

生产能力250-750kg(根

不同网板计)

孔径按φ12网眼

板:鲜肉最大2-3t/h

孔径按φ8网眼板:

冻肉最大1t/h

孔径按φ12网眼板:

鲜肉最大5t/h

孔径按φ8网眼板:冻

肉最大1.5-2t/h

孔径按中12网眼

板:鲜肉最大12t/h

孔径按中8网眼板:

冻肉最大3.5t/h

螺杆转速200r/min 152r/min 150r/min 150r/min 网眼板直径φ130mm φ160mm φ200mm φ250mm

网眼板规格φ8、φ10、φ

12、φ18等

φ8、φ10、φ12、

φ18等

φ8、φ10、φ12、

φ18等

φ8、φ10、φ12、

φ18等

外形尺寸850X600X900 1060X740X1160 1565X850X1530 1760X1000X1620

杭州艾博机械工程有限公司

BJRJ系列绞肉机可将块状肉及食品绞至∮3-∮25mm的颗粒。有单绞笼轴和双绞笼轴、普通和去筋腱两种结构形式。特别是去筋腱绞肉机,其去筋腱装置及绞刀、孔板均从德国进口,能在绞肉过程中将肉块中的筋腱及碎杂骨剔除。整机采用优质不锈钢材料,装有安全保护装置。合理的设计,使得加工时肉的出料快、温升低,是肉制品加工的重要设备。

冻肉绞肉机可将-18℃的大块冷冻肉绞切成不同规格的颗粒,避免了肉类解冻的损耗。绞切后的肉料颗粒均匀,能满足不同香肠产品加工的需求。该机操作方便、实用、功率大、出肉速度快,不但能绞冻肉、还能绞鲜肉,是大中型肉类加工企业生产肉制品的理想设备。

型号生产能力功率出料口径出料高度外形尺寸重量

BJRJ-98A 300kg/h 3kw 98mm 630mm 830 530 990mm 140kg

BJRJ-160A

BJRJ-160B

BBJJ型搅拌绞肉机可将肉块和需要添加的辅料首先在搅拌槽中搅拌均匀,然后直接将肉块绞切成不同的颗粒(肉馅)。该机是大型超市、餐厅、中小型肉类加工企业生产肉制品的理想设备。

绞肉机安全操作规范标准范本

管理制度编号:LX-FS-A31889 绞肉机安全操作规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绞肉机安全操作规范标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 绞肉机需有专门机手操作,非操作人员严禁操作绞肉机,操作人员应严格遵守安全操作规程进行操作; 2. 使用前,应全面检查绞肉机有无异常,是否处于待修状态; 3. 检查料斗中有无异物和其它安全防护装置是否完好; 4. 检查刀具是否安装到位; 5. 倒入料斗的肉料要认真挑捡,确保无异物,以免损坏螺杆刀及切割刀具; 6. 绞肉机在运行中严禁用手接触螺杆刀及切割

刀具,更不能在旋转时未切断电源的情况下清理肉块,以免造成人身伤害; 7. 操作人员应密切注意绞肉机的运行情况,如有异常应立即停机,请维修人员进行检查,严禁强行使用; 8. 刀具拆装必须在切断总电源的情况下方可进行; 9. 刀具拆装必须由专业机手来操作完成,拆装刀具部分要特别小心,以防划伤手指和损坏刀具,刀具安装要确保按顺序依次安装,并均匀地涂抹食用猪油,拆卸刀具时,依次拆下,并放置到专用附件车上,以防刀具碰伤或丢失; 10.在拆装绞肉机头部时,务必使用专用手动葫芦,严禁野蛮拆装,以免损坏头部相关部件; 11.每天生产结束,对绞肉机要进行一次彻底的

机械专业毕业设计论文绞肉机的设计

优秀设计 本科生毕业论文(设计)书题目绞肉机的设计 作者姓名 所在专业 所在班级 申请学位 指导教师 职称 答辩时间

毕业论文(设计)开题报告 论文(设计) 题目绞肉机的设计 工院院(系) 专业级学生姓名 指导教师 职称 起讫日期 地点本校 发任务书日期:

毕业论文(设计)任务的内容和要求

毕业论文(设计)进度计划

目 录 目录..................................................................................................................1 中文摘要............................................................................................................3 ABSTRACT (3) 第1章 绪论 (3) 第2章 结构及工作原理 (4) 2.1绞肉机的结构 (4) 2.1.1送料机构 (4) 2.1.2切割机构 (4) 2.1.3驱动机构 (4) 2.2绞肉机的工作原理 (5) 第3章 螺旋供料器的设计 (5) 3.1绞笼的设计 (5) 3.1.1绞笼的材料 (6) 3.1.2螺旋直径 (6) 3.1.3螺旋供料器的转速 (6) 3.1.4螺旋节距 (6) 3.2绞筒的设计 (6) 第4章 传动系统的设计 (7) 4.1电机的选择 (7) 4.2带传动的设计 (8) 4.2.1设计功率 (8) 4.2.2 选定带型 (8) 4.2.3 传动比 (8) 4.2.4 小带轮基准直径 (8) 4.2.5 大带轮基准直径 (8) 4.2.6 带速验算 (8) 4.2.7 初定轴间距 (9) 4.2.8 所需带的基准长度 (9) 4.2.9 实际轴间距 (9) 4.2.10 小带轮包角 (9) 4.2.11单根V 带的基本额定功率 (9) 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量 (9) 4.2.13 V 带的根数 (9) 4.2.14 单根V 带的预紧力 (10) 4.2.15作用在轴上的力 (10) 4.2.16带轮的结构和尺寸 (10) 4.3齿轮传动设计 (11) 4.3.1选择材料,确定lim H σ和lim F σ及精度等级 (11) 4.3.2按接触强度进行初步设计 (11)

瑞邦绞肉机说明书

一、型号说明 RJR--A RJR一表示瑞邦绞肉机 A—表示出肉膛直径(mm) 二、功能及原理 利用旋转的工作螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀中的预切孔板处,转动的切刀刃和孔板上的孔眼刃形成剪切作用,将肉切碎。进而将肉挤压至网眼板上,在多刃切刀的作用下将碎肉绞成肉粒,并在螺杆挤压力的作用下,将肉粒不断排出孔板外。 三、材质配置 1.进口日本SUS304不锈钢材料,全不锈钢构造。 2、采用进口轴承。 3、电器元件采用进口德国西门子、日本欧姆龙及法国TE产品。 四、结构性能特点 1,采用双刀、单绞龙结构,配备鲜肉绞龙、绞龙箱和冻肉绞龙,绞龙箱在加工不同品种的原料肉时,可以选配合适的绞龙。 2、网眼板采用独特的渐开线斜孔结构,出料快,颗粒清晰,可以绞肥膘,冻肉(-18℃)及鲜肉。原料肉的尺寸为~50X10X5mm 五、主要技术参数 RJR-130 (鲜肉型) RJR-160 RJR-200 RJR-250 电机功率11KW 15KW 22KW 37KW 生产能力250-750kg(根 据 不同网板计) 孔径按φ12网眼 板:鲜肉最大2-3t/h 孔径按φ8网眼板: 冻肉最大1t/h 孔径按φ12网眼板: 鲜肉最大5t/h 孔径按φ8网眼板:冻 肉最大1.5-2t/h 孔径按中12网眼 板:鲜肉最大12t/h 孔径按中8网眼板: 冻肉最大3.5t/h 螺杆转速200r/min 152r/min 150r/min 150r/min 网眼板直径φ130mm φ160mm φ200mm φ250mm 网眼板规格φ8、φ10、φ 12、φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 φ8、φ10、φ12、 φ18等 外形尺寸850X600X900 1060X740X1160 1565X850X1530 1760X1000X1620

毕业论文设计-绞肉机地设计

密级: 学号: 本科生毕业论文(设计) 绞肉机的设计 学院: 专业:机械工程及自动化 班级: 学生: 指导老师: 完成日期:

学士学位论文原创性申明 学位论文作者签名(手写):指导老师签名(手写): 签字日期:年月日签字日期:年月日

摘要 本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。 此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动,具有很高的防护等级,运转平稳,结构紧凑,工作较可靠。该设备制造简单,线条流畅,没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边,便于清洗,此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。 此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处,充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎,并且在绞筒的作用下,将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样,绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒,而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用围很广泛,能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状,这样更有利于和其它辅助调料混合,大大的满足了不同肉类加工的需要。 关键词:绞肉机;挤肉样板;绞刀

Abstract The principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis. This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room. This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need. Key words: stage, crowded meat model, reamer

起重机小车设计说明书

机械课程设计说明书 题目:50/10吨通用桥式起重机小车设计 班级:机自041218 姓名: 学号:200422060

目录 设计任务书-----------------------------------------------------------------------------------------------1 概述------------------------------------------------------------------------------2第1章小车主起升机构计算-------------------------------------------------------------7 1.1 确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组---------------------------------7 1.2选择钢丝绳-------------------------------------------7 1.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------8 1.4初选电动机-------------------------------------------10 1.5选用标准减速器---------------------------------------11 1.6 校核减速器输出轴强度--------------------------------------------------11 1.7 电动机过载验算和发热验算--------------------------------------------11 1.8选择制动器--------------------------------------------12 1.9选择联轴器-------------------------------------------13 1.10验算起动时间-----------------------------------------13 1.11验算制动时间-----------------------------------------14 1.12高速轴计算------------------------------------------15 第2章小车副起升机构计算------------------------------------------------------------17 2.1 确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组--------------------------------17 2.2钢丝绳的选择------------------------------------------17 2.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------18 2.4初选电动机-------------------------------------------21 2.5选用标准减速器---------------------------------------21 2.6校核减速器输出轴强度----------------------------------22 2.7 电动机过载验算和发热验算-------------------------------------------22 2.8选择制动器--------------------------------------------23 2.9选择联轴器-------------------------------------------23 2.10验算起动时间-----------------------------------------24 2.11验算制动时间-----------------------------------------25 2.12高速轴计算------------------------------------------25 第3章小车运行机构计算-----------------------------------------------------------------------27

毕业论文 - 绞肉机的设计

密级: 学号:本科生毕业论文(设计) 绞肉机的设计 学院: 专业:机械工程及自动化 班级: 学生姓名: 指导老师: 完成日期: 实用精品文档

学士学位论文原创性申明 学位论文作者签名(手写):指导老师签名(手写): 签字日期:年月日签字日期:年月日实用精品文档

摘要 本文章论述肉类加工机械——绞肉机工作原理和它的主要技术参数、生产能力及分析典型零件的结构设计。 此绞肉机采用全封闭式的联轴器转动,具有很高的防护等级,运转平稳,结构紧凑,工作较可靠。该设备制造简单,线条流畅,没有可隐藏污渍的缝隙及伤害操作者的毛坯边,便于清洗,此绞肉机适合任何酒店、宾馆、餐厅、食堂绞肉馅之用。 此绞肉机主要是靠绞筒将托盘中的肉类推挤到推料螺杆的挤肉样板处,充分利用转动的切刀刃和挤肉样板上的排列有序的孔眼形成剪切的作用最后将肉切碎,并且在绞筒的作用下,将粗细均匀的肉粒不断排出挤肉样板外。这样,绞肉机料斗中的肉不断通过托盘进入绞筒,而肉馅不断被排出机外。由于绞肉机在日常生活中使用范围很广泛,能将大块的原料肉按要求绞成颗粒或肉泥状,这样更有利于和其它辅助调料混合,大大的满足了不同肉类加工的需要。 关键词:绞肉机;挤肉样板;绞刀 实用精品文档

Abstract The principle, technical pare-maters and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The typical parts of the structure design and production capacity analysis. This stage adopts the fully closed coupling turn, compact structure .smooth operation ,reliable.This equipment manufacture simple, smooth lines, no pollution to hide the gap and damage of the operator cutting edge , easy to clean, this stage for any restaurant ,hotel, stranding meat in the dining room. This stage mainly by the ground work rotating cylinder of raw meat hopper will be pushed to push of the screw crowded meat model place , make use of turning the blade and cut the meat of turning the holes on the crowded model of shearing action will chop the meat. And in the ground tube, under the action of meat from crowded meat model place continuously .so, the meat continuously through stage hopper into the ground tube, and meat is expelled constantly cake layer. This stage wide usage, can have a lump of raw meat according to requirement of process cut into particle or paste, facilitate and other materials mixed, meet different meat products need. Key words: stage, crowded meat model, reamer 实用精品文档

绞肉机的使用方法

绞肉机使用方法 绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。穗华牌立式绞肉机分别有简易型、豪华型等型号,是宾馆、酒店、学校、部队、厂矿、饮食业等单位理想的肉类加工设备。 绞肉机使用方法 冲洗:每次使用绞肉机前,得简单冲洗一下。一般而言,绞肉机在上次用完后都是及时清洗过的,使用前的清洗,主要是冲掉机器内外的浮尘等。另一个好处是,使用前的冲洗会使绞肉比较变得轻松流畅,也会使工作结束后的清洗变得比较省事。 安装:不少人喜欢在每次绞肉后把机器安装完整,其实这种方法并不可取。比较理想的做法是,每次用毕后,应将清洗干净的绞肉机以散件形式摆放于木质箱柜中,或等其完全晾干后再行组装,不宜马上组装。 安装先从组装开始,先将辊子送进机腔内,为减小磨损,可在转轴处滴一滴食用油,再将刀头安装在辊子上,注意刀口朝外。再将漏口安装至刀头,轻轻摇动使三者跟机腔紧密切合,再将坚固螺母安装到漏口外侧,注意要松紧适度,太松会使肉沫从边缝漏出,太紧会损伤丝口。最后安装绞把,注意手柄朝外,将缺口对准后套进去,然后拧上坚固螺丝。 安装机器比较简单,最重要的是选好合适的固定件,如比较大的木案板,将咬合口对准案板,边缘后,旋紧紧固螺丝。因为绞肉比较用力,所以固定机身时最好最好用螺丝刀等工具辅助坚固一下,以防工作过程中机器松动。 操作:真正的绞肉比较简单,因为比较用力,所以最好有男性操作,也可以二人配合。如果是绞饺子馅,绞肉前最好先绞一根大葱,这会使得绞肉省力不少。将肉洗净,切成长条,徐徐送入(送入的肉越多越费力气)。绞肉结束后,也可以再绞一根葱,或者土豆等等蔬菜类东西。说透了,这是一种变相的清洗,还可以减少肉末的浪费。 清洗:先准备好干净的牙刷、试管刷等辅助用品,再按反方向将机器卸开,将机腔内的肉沫肉块清理出来,再将机器泡到含有洗洁精的温水中,用牙刷等将所有机件一一清洗干净,再用自来水冲洗两遍。放到阴凉通风的地方控干即可

门式起重机毕业设计说明书

西南交通大学峨眉校区 毕业设计说明书 论文题目:门式起重机设计 —起升机构与小车运行机构设计 系部:机械工程系 专业:工程机械 . 班级:工机二班 学生姓名:毛明明 学号:20106991 指导教师:冯鉴

目录 毕业设计说明书 (1) 3.2钢丝绳的计算 (5)

第一章门式起重机发展现状 门式起重机是指桥梁通过支腿支承在轨道上的起重机。它一般在码头、堆场、造船台等露天作业场地上。当门式起重机的小车运行速度大、运行距离长、生产效率高时,常改称为装卸桥。港口上常用的机型有:轨道式龙门起重机、轮胎式龙门起重机、岸边集装箱起重机、桥式抓斗卸船机等。 当桥架型起重机的跨度特别大时,为了减轻桥架和整机的自身质量,常改用缆索来代替桥架,供起重小车支承和运行之用。 起重机械是用来升降物品或人员的,有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。取物装置悬挂在可沿门架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机,称为“门架型起重机”。 进入21世纪以来,我国的造船工业进入了快速发展的轨道,各大主力船厂承接的船舶吨位从几万吨发展到十几万吨,年造船能力也普遍跃上百万吨水平,造船模式也相继从船台造船转向船坞造船,大型造船门式起重机的需求也大幅度增加。 随关中船长兴、中船龙穴、青岛海西湾、舟山金海湾、靖江新时代、太平洋集团扬州大洋等大型国营和民营造船基地的建设,大型造船门式起重机也进入了一个大型集中建造的黄金时期,起重机的提升能力从600t上升到900t,跨度从170米增加到239米,已经建成的和在建的大型造船门式起重机有几十台。门式起重机作为一种重要的物料搬运设备,在造船领域中的重要作用日益显现。随着经济的发展,它不仅在国民经济中占有重要的位置,而且在社会生产和生活的领域也不断扩大。从20纪后期开始,国际上门式起重机的生产向大型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。

绞肉机毕业设计论文

绞肉机设计

容摘要 在目前的国消费市场中“小型绞肉机”不断的更新换代,频频上市,展示着美好而广阔的市场前景。相关业人士认为,“小型绞肉机”市场消费面广,功能强大独特,它必定会成为家庭生活不可或缺的“好伴侣”。本文主要论述了“小型绞肉机”机械结构、外观及控制电路的设计。 在设计的过程中,在收集了大量资料的前提,然后对绞肉机的外观设计进行了构思。小型绞肉机的结构主要由机座、刀具和料杯等几部分组成。来自部的电机外壳直接驱动,不仅节省了空间,也提高了效率。料杯杯体和基底材料去除便于贮存和节省空间,该工具可以回收可互换使用,以避免卫生死角,以便它可以容易地和迅速地清洗。在控制电路绞肉机的设计,配有安全开关触捏,美观又安全,一个额外的保护层,用于人体。在材料的选择上,广泛使用在PC和PVC的复合材料,以提高绞肉机的强度,并且其重量也将大大降低。小型绞肉机可以加工肉类榨取果汁、豆浆,研磨粉碎食物等,功能强大,用途广泛! 关键词:小型绞肉机设计结构功能

Now, the domestic consumes the market inside the household-use food s mashes appliance appear on market again and again, Send forth an attracti ve magic power, display the bright market foreground. The industry insider thin ks, the household-use food smashes appliance the market consumes the brea dth, the function is novel and special, it will become the good companion of t he home life. This text discussed primarily the household-use food smashes ap pliance of machine construction, external appearance and control electric ci rcuit design In this design process, first I collected the massive materials,then c arried on the idea of the outward appearance characteristic of the grinder. T he household use food smashes appliance is mainly composed by the base, t he cutting tool,and the material cup .The cutting tool is actuated by the elect rical machine in the base directly, both saved the space, and enhanced the efficiency. The material cup and the base can be easily disassembled for dep ositing, the cutting tools may be used in turn, both has avoided the hygienic d ead angle, and can be cleaned quickly.Increased in the control circuit desig n aspect has moved safely contracts the switch, caused it to have the user fri endly, were more to the human body and the electric motor a protection. In t he materials, I used PC and the PVC compound materials massively, enable t he grinder the intensity to have the enhancement, and to reduce its weight gr eatly. The household-use food smashesappliance may modulate the fruit juice , the milk shake, the soybeanmilk, attrition smashing food, twists the meat, the function is formidable, versatility! KEY WORDS: Household-use food smashes appliance; Design construction; Function

双梁桥式起重机设计毕业设计说明书

设计题目 12.5/3.2T双梁桥式起重机设计计算主要设计参数: 小车主钩副钩 起重量50t 10t 起升高度12m 16m 起升速度9m/min 16m/min 起升机构工作级别M5 小车自重15.5t~18.5t 运行机构工作级别M5 小车运行速度40-45m/min 轨距2500mm 轮距3400mm 大车 跨度31.5m 运行速度80m/min 运行机构工作级别M5

桥式起重机概述 桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。 桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。 普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。 起重机运行机构的驱动方式可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器。 起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮,如果起重量很大,常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。 桥架的金属结构由主粱和端粱组成,分为单主粱桥架和双粱桥架两类。单主粱桥架由单根主粱和位于跨度两边的端粱组成,双粱桥架由两根主粱和端粱组成。主粱与端粱刚性连接,端粱两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主粱上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主粱的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。 箱形结构又可分为正轨箱形双粱、偏轨箱形双粱、偏轨箱形单主粱等几种。正轨箱形双粱是广泛采用的一种基本形式,主粱由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。 偏轨箱形双粱和偏轨箱形单主粱的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱体内的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主粱是由一根宽翼缘箱形主粱代替两根主粱,自重较小,但制造较复杂。

绞肉机毕业设计说明书

目录 中文摘要 Abstract 第一章引言 第二章绞肉机结构及工作原理 2.1绞肉机的结构 2.1.1送料机构 2.1.2切割机构 2.1.3驱动机构 2.2绞肉机的工作原理 2.3 绞肉机的使用方法 第三章螺旋供料器的设计 3.1绞笼的设计 3.1.1绞笼的材料 3.1.2螺旋直径 3.1.3螺旋供料器的转速 3.1.4螺旋节距 3.2绞筒的设计 第四章传动系统的设计 4.1电机的选择

4.2带传动的设计 4.2.1设计功率 4.2.2 选定带型 4.2.3 传动比 4.2.4 小带轮基准直径 4.2.5 大带轮基准直径 4.2.6 带速验算 4.2.7 初定轴间距 4.2.8 所需带的基准长度 4.2.9 实际轴间距 4.2.10 小带轮包角 4.2.11单根V 带的基本额定功率 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量 4.2.13 V 带的根数 4.2.14 单根V 带的预紧力 4.2.15作用在轴上的力 4.2.16带轮的结构和尺寸 4.3齿轮传动设计 4.3.1选择材料,确定lim H σ和lim F σ及精度等级 4.3.2按接触强度进行初步设计 4.3.2.1确定中心距

4.3.2.2 确定模数 4.3.2.3确定齿数 4.3.2.4计算主要的几何尺寸 4.3.3校核齿面接触强度 4.3.4校核齿根的强度 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 4.3. 5.1确定齿厚偏差代号 4.3. 5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 4.3. 5.3确定齿轮副的检验项目与公差值 4.3. 5.4 确定齿坯的精度 4.4轴的设计 4.4.1按扭转强度计算18 第五章绞刀的设计 5.1绞刀的设计 5.1.1刀刃的起讫位置1 5.1.2刀刃的前角 5.1.3刀刃的后角 5.1.4刀刃的刃倾角 5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 5.1.6绞刀片的结构 第六章生产能力分析

绞肉机安全使用注意事项(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 绞肉机安全使用注意事项(标准 版)

绞肉机安全使用注意事项(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全操作及使用注意事项: 1、绞肉机操作时要由专人操作。 2、开机前先检查面条机各部位紧固部位是否松动。 3、机器必须放置平稳,用电电源必须安全接地。 4、操作人员应穿紧袖上衣,不得带手套;女士头发需盘起或带帽子,以免操作时头发卷入机器。 5、机器运转时严禁将手伸入轧辊、切刀等危险部位。 6、保证各转动部位的润滑。 7、停机后保持机械的清洁。 8、根据不同的材料使用不同的杯体(杯体上一般有标注,十字锯齿的可以绞肉馅,一字平口刀一般打干粉、冰糖,滤网一般用来打汁渣分离的食品) 9、使用时一定要把杯体扣合紧密,不能松动。 10、档位一般根据不同食品选择。

11、清洗过程中避免带电机部分放在水龙头下冲洗。 12、切出的食物如不能自动滑落时,千万不能用手直接将其滑落,应先断电,再进行此操作。 13、绞肉时,应先把肉化冻,不可以直接将冻肉直接放进绞肉机,以免造成切刀损坏。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

绞肉机的设计 (2)

目录 中文摘要 (3) Abstract (3) 第一章绪论 (4) 第二章结构及工作原理....................................................................................8 (5) 2.1绞肉机的结构 (5) 2.1.1送料机构 (5) 2.1.2切割机构 (5) 2.1.3驱动机构 (5) 2.2绞肉机的工作原理 (5) 第三章螺旋供料器的设计 (7) 3.1绞笼的设计 (7) 3.1.1绞笼的材料 (7) 3.1.2螺旋直径 (7) 3.1.3螺旋供料器的转速 (7) 3.1.4螺旋节距 (8) 3.2绞筒的设计 (8) 第四章传动系统的设计 (9) 4.1电机的选择 (9) 4.2带传动的设计 (9) 4.2.1设计功率 (9) 4.2.2 选定带型 (10) 4.2.3 传动比 (10) 4.2.4 小带轮基准直径 (10) 4.2.5 大带轮基准直径 (10) 4.2.6 带速验算 (10) 4.2.7 初定轴间距 (10)

4.2.8 所需带的基准长度..........................................................................................10 4.2.9 实际轴间距...................................................................................................11 4.2.10 小带轮包角................................................................................................ 11 4.2.11单根V 带的基本额定功率.............................................................................. 11 4.2.12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量.....................................................................11 4.2.13 V 带的根数...................................................................................................11 4.2.14 单根V 带的预紧力....................................................................................... 11 4.2.15作用在轴上的力.............................................................................................11 4.2.16带轮的结构和尺寸....................................................................................... 12 4.3齿轮传动设计................................................................................................ 12 4.3.1选择材料,确定lim H σ和lim F σ及精度等级.........................................................12 4.3.2按接触强度进行初步设计................................................................................. 12 4.3.2.1确定中心距.............................................................................................12 4.3.2.2 确定模数................................................................................................13 4.3.2.3确定齿数................................................................................................13 4.3.2.4计算主要的几何尺寸.................................................................................13 4.3.3校核齿面接触强度.......................................................................................14 4.3.4校核齿根的强度..........................................................................................16 4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算.....................................................................17 4.3.5.1确定齿厚偏差代号....................................................................................17 4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值...................................................17 4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值..................................................................17 4.3.5.4 确定齿坯的精度.......................................................................................18 4.4轴的设计 ...................................................................................................... 18 4.4.1按扭转强度计算............................................................................................. 18 第五章 绞刀的设计............................................................................................. 20 5.1绞刀的设计................................................................................................... 20 5.1.1刀刃的起讫位置 (21)

机械毕业设计多少天能做完

机械毕业设计多少天能做完 篇一:机械专业毕业设计大全 机械专业毕业设计大全 1. 组合镗床设计 2. 三面铣组合机床液压系统和控制系统设计 3. 铣削组合机床及主轴组件设计 4. 螺旋蜗杆式空气压缩机 5. 铣边机组合机床设计 6. 铣削组合机床及其主轴组件设计 7. 机械手腕部设计 8. CK6132数控车床总体及进给驱动部件设计 9. 普通钻床改为自动化钻床设计 10. CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具 设计 11. SX-ZY-250 型塑料注射成型机液压系 统设计 12. 龙门式起重机总体设计及金属结构设 计 13. 桥式起重机小车运行机构设计 14. 堆取料机皮带机设计 15. 电机车的气制动设计 16. QY40型汽车起重机液压系统的设计 17. ZQ--100

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