B族链球菌操作注意事项

B族链球菌操作注意事项
B族链球菌操作注意事项

B族链球菌操作注意事项

一、样本前期准备:

1. 样本存放:待测样本在2-8℃保存不应超过24小时,-18℃一下保存不超过4天。

2. 溶血样本、保妇康栓、皮炎平对检测结果有显著影响,应尽量避免这些样本的检测。

二、DNA提取:

1.空白对照品、阳性对照品应与样本同时提取DNA。

2.空白对照品、阳性对照品在使用前需充分混匀。

3.往样品管中加入DNA提取液时,DNA提取液应是充分混匀的,如若有沉淀,应混

匀后再用

三、PCR反应液配置:

1.PCR反应液在使用前应充分震荡混匀。

2.PCR反应液应尽量避免反复冻融。

3.配置好的体系在上机前应短暂离心。

4.配置好的体系应立即上机进行检测。

四、PCR扩增程序设置:

1.选择通道应为FAM、VIC(ABI7500),参比荧光为none。

2.设置60℃时采集荧光信号。

五、结果分析:

1.阴、阳性对照扩增结果应在同一实验中满足说明书要求。

2.灰区样本应重新进行检测,重新检测结果FAM通道无CT值且VIC通道CT值≤35

时结果为阴性,否则为阳性结果。

六实验结束后处理:

1 扩增结束后不要打开管子,应密封丢弃于指定容器中。

2 实验室必须严格遵循PCR基因扩增实验室的管理规范。

倒闸操作安全注意事项

倒闸操作安全注意事项 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

倒闸操作安全注意事项 一、操作人员操作时应穿戴好劳用品,调整好心态。检查所操作回路工作票是否全部收回。 二、操作人写完操作票自查无误签名后,交于监护人审查无误签名后,监护人命令开始操作。 三、监护人拿操作票填上开始时间,操作人准备工具,仪表。 四、操作人来到将要操作的回路前,手指盘号向监护人汇报到**盘,监护人审查确认,开始唱票。 五、监护人逐条高声票,操作人大声复颂,监护人确认后命令对,开始。操作人开始操作,完毕向监护人汇报操作结果,监护人确认无误后在票上打V后再进行下一步操作。 6、对送电票的前两项,唱票时要进行静思,以再次确认。 六、如操作中遇到问题,要停止操作,汇报调度,在保证安全的前提下积极处理,解决后再操作。 七、操作中的联系和汇报工作由监护人负责,对重要命令要复诉确认,并做好记录。 八、手套使用前检查有无漏气、划痕、污迹。 九、验电器使用前戴好手套检查外观完好,试验正常,先在有电处试验正常后,再缓慢靠近被测设备,如无电则直到接触为止,有电则停止。分别验明后再回验验电器。 十、摇表使用前放平稳进行开短路试验,测之前要确保被测物无电,表线无缠绕,测完后先取下设备端再停止摇动。测量前后要对设备进行放电。 第 2 页共 4 页

十一、接地线装设、拆除一般两人进行,地刀可以一人操作。拆装前要认真确认地线的编号、位置、数量。拆装前要戴手套,检查各部分连接牢靠,软铜线无断股,验明装设部位确无电,先固定接地端再挂设备端。拆除时相反。 倒闸操作票 停机月日时分操作时间月日时分 时间至月日时分终了时间月日时分 第 3 页共 4 页

加药装置操作注意事项

自动加药装置操作注意事项 1、由于药剂有粘粘性,在吹送时应注意送料管路是否通畅,尤其是料斗下方和出料口两处。 2、正常时打开料斗上口的端盖,有向下吸力,若无吸力或反风,说明送料管路不通畅,应及时检 查。(建议每加药运行20小时应拆开检查) 3、料斗内有加热器,正常时送风一段时间,送料管微热,若无变化,说明加热器损坏,应及时检 查更换。 4、进水阀和排料阀为自动球阀,关闭后仍有水流进或药剂流出,说明进水阀和排料阀损坏,应及 时检查更换。 5、加药计量泵禁止空转和反转,开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启,并需要预先注入介质。 6、加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应 启用另一台,根据说明书进行故障复位。 7、料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查擦拭 (建议每班次进行一次)。 8、控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电 器元件。 9、由于药剂腐蚀性较强,应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换,并进行沉淀物清理、搅 拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理,否则将影响循环效果。 10、喂料机内部筛网若有破损应及时更换,避免大块的干药剂投入螺旋喂料机,损坏螺旋或驱动 电机。 11、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。 12、加药设备,停止运转以后,液位指示器需要用清水冲洗后,用透明胶粘好膜片外孔后再放置, 以防药剂凝固粘接,或者外部污物进入。 13、设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液,若长期停机则需要用清水冲洗,以免药剂在设备 内部凝固。 14、单螺杆计量泵停运后,应用清水对泵进行清洗,以免介质腐蚀泵体。 15、备用螺杆泵长期不用,应间隔一定时间盘车一次,防止定子橡胶塑性变形。 16、每10天应切换一次使用设备,停用设备应及时用清水清洗管路及泵腔。 17、如果有杂物进入或有粘稠的东西糊住,不要用硬物清理,也不要用压力大的水柱冲洗,应用 清水泡洗

PAM加药装置说明书

PAM加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录 一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道,出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。 说明: PAM存储量按7天用量考虑,即450kg。 生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP; 污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为1.1KW; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加: 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

新风空调机组标准操作规程

新风空调机组标准操作规程 目的:制定新风空调机组标准操作规程,规范开机,关机程序,保证设备正常运转,使生产关键区域给排风系统达到工作标准。 范围:适用于新风空调机组的操作。 责任:岗位操作人员、车间管理人员 正文 1.人员素质要求: 具有初中以上文化程度,经过专业技术培训且考核合格,或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构: 中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度,温度调节,通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节,以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性; 3.1.2检查电气线路是否正常; 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象,运转是否平稳,有无异常声响。

3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况; 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中; 3.1.6检查蒸汽,冷却管道是否有泄露现象,检查表冷加热器内部完好情况; 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况; 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关,按下电气控制箱启动按钮,机组开始运行; 3.2.2开机时,先开风机,后开水汽; 3.2.3记录初效过滤器初阻力值,保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内,相对温度45-75℃之内,否则开启相应阀门调节; 3.2.4当新风温度低于零度时,开机前应先开蒸汽预热盘管,再开风机进行调温,防止机组内盘管冻裂; 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压,致使箱体变形; 3.2.6检查空气过滤器阻力,当达到初阻力2倍时,及时清洗或更换过滤装置; 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮,新风空调机组自动停止运转; 3.3.2停机时,先关水汽,后关风机; 3.3.3停机时,如环境温度低于0度时,应排尽管内存水,以免管道冻裂; 3.3.4关门新风阀和送风阀; 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁; 4.注意事项: 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常; 4.2严禁送风,新风阀门在关闭状态下启动机组;

PAC、PAM加药装置安装、操作及维护说明

加药装置 安装、操作及维护说明 一、设备概述 主要包括PAC、PAM加药系统。 1.1结构布置 加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。 计量泵平行布置,周围留有足够检修空间,便于维护。 电气控制柜布置于装置基架上,正面操作。 1.2各部件材质 各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。 1.3液位检测、自动停泵 溶液箱设置磁性翻板液位计,实现就地液位显示、液位远传、高低限报警,低低液位自动停泵,防止投药泵空转。 1.4配药 PAM溶液的配制由手动进行,在配药箱内配成一定的浓度,然后再送到溶液箱内,稀释成投加浓度。 PAC溶液的投加不需要再次稀释,可进行直接投加。 1.5加药量的控制 PAM加药量的控制可手动进行调节,也可进行自动控制:根据原水的浊度调节相应的投加量,不需人工操作。

PAC加药量的控制可手动进行调节,也可自动根据进水流量的变化调节加药量。 1.6技术参数表例: 二、加药装置操作说明 2.1使用 加药装置用于地表水净化站。 2.2装置启动前的操作 2.2.1系统检查 检查各连接接头,紧固件不应有松动、脱落现象; 检查水箱溢流管是否畅通; 检查装置总电源是否接入; 各计量泵状态是否正常(有无故障);

溶液箱内是否有药液,溶液箱液位降至低液位时,报警开,计量泵停止工作。 2.3配制药品 2.3.1 关闭所有阀门; 2.3.2 打开排污阀,排污时间3min,排污结束后关闭排污阀; 2.3.3 打开进水阀,按比例配置药液,待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀(或根据需要加到一定液位); 2.3.4 打开搅拌电机搅拌,使溶液均匀。 2.4装置启动 1、打开计量泵出口阀门; 2、打开计量进口阀,溶液箱出口阀; 3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右); 4、选择操作模式(就地硬手动、就动手动、远程控制) 4.1 就地硬手动操作: 4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式; 4.1.2按下计量泵启动按钮; 4.1.3计量泵以工频运行,计量泵电流指示正常; 4.1.4备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至; 4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮; 4.1.6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。 4.2 就地手动操作: 4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式; 4.2.2按下计量泵启动按钮;

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入第二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向第三槽内溢流,此时第三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭,当液位到达低液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时,此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前,请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。 当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。

机组冷态启动的操作步骤及注意事项

机组冷态启动的操作步骤及注意事项 一、启机前准备及注意事项; 1)机组的循环水系统投入(包括给水泵工作冷油器、润滑油冷油器及电机冷却水、发电机冷却水、主油箱冷油器冷却水等)。2)所有电动阀、调门、气动门开、关动作正常。3)机组各个系统联锁保护试验合格。4)机组静态试验合格。5)仪用压缩气源已投入,所有电动阀门已送电且位置正确。6)现场所有检修工作已完毕且工作票已消。7)所有转机动力电源已送。8)所有保护已投入。9)排烟风机、交流油泵、顶轴油泵、盘车启动,(注意监视润滑油压力、顶轴油压力、盘车电流、偏心,控制润滑油温在38至42度,机组盘车时检查机组内部及轴封处无异音)。 二、启机的操作步骤: 1)排气装置补合格的除盐水,检查凝结泵及凝结水系统具备启动投运条件,排气装置水位合适后启动一台凝结泵向除氧器上水待除氧器水位至500mm投入辅联至除氧器加热,注意:排气装置液位控制在1700mm左右,除氧器液位控制在1900mm左右、温度加热至60左右。 2)启动锅炉疏水泵配合锅炉人员将锅炉上水至正常水位后停用锅炉疏水泵。

3)轴封暖管暖至各个分门前面,检查开启管道疏水,注意:均压箱的温升和压力的变化。 4)在锅炉点火后炉膛温度在200C°以上检查三台水环真空泵具备备用条件,启动一台水环真空泵抽真空,注意:检查真空破坏门已关闭,检查所有无压疏水门关闭,稍微开点高低旁。 5)控制抗燃油温在38至50C°之间,检查抗燃油泵及抗燃油系统、给水泵及给水系统、具备启动投运条件。 6)在锅炉点火的过程中配合锅炉根据主再热温度压力升幅调整高低旁的开度,温度高时适当投入减温水,注意:高旁阀后温度不超380 C°,低旁阀后温度不超160 C°、排气温度不超80 C°。7)在锅炉汽包水位降至50mm左右检查启动一台给水泵(启动给水泵严格按操作票执行),另一台给水泵备用,给水泵运行正常后开出口门交给锅炉人员向锅炉上水。 8)在冲转前1小时送高、中、低压缸轴封供汽,开高、中、低压缸轴封供汽疏水,启动一台轴加风机运行,注意轴封供汽压力温度要合适(机组冷态启动汽轮机调节级后汽缸温度低于150C°,汽封蒸汽母管压力下的温度控制在150至260C°之间,检查轴封漏汽疏水打开)。再检查启动一台凝结泵,检查启动高压启动油泵,检查启动一台抗燃油泵另一台抗燃油泵备用,根据抗燃油温适当投入冷却水,打开门杆漏汽至除氧器手动门。

倒闸操作注意事项通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD758 倒闸操作注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

倒闸操作注意事项通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 倒闸操作就是改变设备运行状态,是将电气设备由一种状态转换成另一种运行状态。电力线路第一种工作票: 所进行的工作(无论是高压或低压),需要将高压线路及配电变压器停电或做安全措施者,必须办理电力线路第一种工作票。电力线路第二种工作票: 高低压线路同杆架设,高压线路带电,在低压线路上进行的停电工作,属于在带电线路杆塔上的工作,必须办理电力线路第二种工作票。低压第一种工作票: 低压停电工作,是指配电变压器低压侧开关以下设备需停电的工作,必须办理低压第一种工作票。低压第二种工作票: 在低压设备(包括低压线路及低压配电装置)上工作,设备带电或部分带电,必须办理低压第二种工作票。变电站第一种工作票的工作为: 1)高压设备上工作需要全部停电或部分停电的工作。2)二次系统和照明等回路上的工作,需要将高压设备停电或做安全措施的工作。3)在高压室遮栏内或与带电设备不能满足《安规》表2-1规定的安全距离时,需将高压设备停电的工作; 4)高压电气试验的工作; 5) 使用携带型仪器在高压回路上进行工

加药装置原理及选型注意事项

加药装置原理及选型注意事项 一、加药装置概述 加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备,用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统,进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中,常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用,以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体,在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得最佳效果,所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。 二、加药装置工作结构原理 加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。 加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。 三、加药装置选型注意事项 加药装置适用于工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统等多个领域,所以在选购的适合要多加注意。宜兴市新鹏池环保科技有限公司是一家专业从事水处理、膜分离、过滤的设计、研究开发和制造加工及工程承包安装调试于一体的高新技术企业。加药装置是公司的特色产品,在全国各地热销,受到广大客户的青睐。下面就由新鹏池环保给大家讲解一下加药装置选型的注意事项: 1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。 2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置 操 作 说 明 书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费; 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。 2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、初次上岗人员,必须认真阅读发电机组使用说明书,按受培训,并在有经验的操作人员指 导下,学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后,方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧(即:领口、袖口和衣服下摆束紧),不 得穿拖鞋,女工发辫必须盘起,并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常;各电气开 关手柄及供油手柄位置是否正确;机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常,在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电,运 行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响?、异味、机油压力下降等情况,应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作,不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位,同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离,以免 烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时,电压波动范围不超过额定值的土15%;频率变动范围不超过额定值土 0.5,如发现机组超负荷,应对用电负荷进行限制和调整,防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故,在按下供油手柄后而无法降低转速时,应果断切断 柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障,造成机器高温高热而停机后,不得 马上向水箱内添加冷水,庆缓慢盘机,防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸,尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气 口作防潮、防水保护。停机期间,每周应启动一次,作空负荷运转20分钟;潮湿天气和长期停机,应注意检查电机相间和对地绝缘。 十^一、蓄电池应轻拿轻放,防止腐蚀性液体溢出伤人,同时保持电瓶线紧固无松动;不得将工具等物放在蓄电池上,以防止极间短路,造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中,不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器,作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作;及时清洁空气滤清器;保持柴油管路不松动、不漏油,防止混入空气,造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录,对本机本班发现、处理的问题和维修,更换零部件等情况须如实填写,对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 电动葫芦安全操作规程 电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上,由于其结构简单、制造和检修方便 、互换性好,操作容易,所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全,使用不当,会造成伤亡事故。因此,电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外,还必须严守以下操作规定: 一、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。 二、不得超负荷起吊。起吊时,手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 三、起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固,在物体的尖角角缺口处应 设衬垫保护。 四、使用拖挂线电气开关起动,绝缘必须良好。正确按动电钮,操作时注意站立的位置。 五、单轨电动葫芦在轨道变处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 六、使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动,否则可能会导致制动发热。

倒闸操作的步骤和注意事项

倒闸操作的步骤和注意事项 一、倒闸操作制度及有关规定 1、倒闸操作制度 倒闸操作是一项十分复杂、重要的工作。为了防止误操作事故的发生,保证电力系统的安全生产,经济运行,电气运行人员应严格遵守倒闸操作制度及有关方面的规定。 倒闸操作制度主要强调以下几个方面: (1)、操作指令的发受:属于系统调度管辖的设备,由系统 值班调度员发令操作,且一个操作指令只能由一个值班调度员下达,每次下达操作指令,只能给一个操作任务,只有变电所的副值班员以上的当班人员,才能接受调度的操作指令,同时,必须履行一定的发、受令程序。 (2)、倒闸操作票的填写:倒闸操作前,必须根据调度下达的命令票的要求,按安全规程、现场规程和典型操作票,将操作项目按先后顺序填写成倒闸操作票,按调度命令的项目和顺序逐项操作。 (3)、操作的监护:这是防止误操作事故发生的较后关卡,无论是简单操作或复杂操作,正常操作时都必须有合格的监护人进行监护。操作时,监护人应与操作人一起校对设

备名称和编号,并始终认真监视操作人的每一个动作,发现错误,立即纠正。 2、倒闸操作的有关规定 (1)倒闸操作至少有两人进行,一人操作,一人监护。监护人应由比操作人职务高一级的人员担任,一般可由副值班员操作,正值班员监护。较为复杂的操作由正值班员操作,值班长监护。特别复杂的操作,应由值班长操作,站长或技术负责人监护。 (2)、操作中发生疑问时,应立即停止操作,并向值班长或调度员询问清楚,不得擅自更改操作顺序和内容。 (3)操作中一定要按规定,使用合格的安全用具(如验电器、绝缘棒等),操作人员应穿工作服、绝缘鞋(雨天穿绝缘靴),在高压配电装置上操作时,应戴安全帽。 (4)雷雨时禁止进行倒闸操作。 (5)操作时,操作人员一定要集中精力,严禁边操作边闲谈或做与操作无关的事,非参与操作的其它值班人员,应加强监护,密切注视设备运行情况,做好事故预想,必要时提醒操作人员。 (6)、为避免误操作的发生,除紧急情况及事故处理外,交接班时一般不要安排倒闸操作,条件允许时,重要的操作应尽可能安排在负荷低谷时进行,以减少误操作时对电网的影响。

加药装置操作说明

加药装置操作使用说明

一、氢氧化钙投加装置 一、加药装置的组成 加药装置由溶解箱(SS304)、溶液箱(碳钢衬胶)、若干法兰、阀门等组成。配置两台离心加药泵,两台离心加药泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 1、溶解箱 2、溶液箱 3、磁翻板液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、离心加药泵 7、缓冲器 8、就地控制柜 9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。 说明:离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa,功率2-2.2kw,过流部分衬氟 二、加药装置的使用 用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂,通过离心加药泵来投加,将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加,投加量0.8-1.3t/d,每天配药3次。 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接离心加药泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 5、加药装置配置两台加药泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。

特别注意: 1、加药时,打开启动加药泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查加药泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。 四、控制说明 此加药装置共有溶液箱1只,每只溶液箱自带1套磁翻板液位计(4-20MA),当发现没有液位的溶液箱时,需人工关闭该溶液箱的出液阀,人工进行配药。当加药泵处于自动位置时,依据磁翻板反馈的液位信号,当溶液箱有溶液时方可启动加药泵,无溶液时则停止加药,防止泵的无液空转。同时接受来自PH仪的信号(4-20MA)当PH高于7.2时,加药泵停止运行;当PH低于6.8时加药泵自启动运行。当PH高于9.5时,PLC高报警。

配电房倒闸操作注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.配电房倒闸操作注意事项 正式版

配电房倒闸操作注意事项正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行。发布命令应准确、清晰,使用正规操作术语和设备双重名称,即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令之前,应先和受令人互报姓名。发令全过程和听令报告时都要做好记录。 二、倒闸操作由操作人填写操作票。单人值班者,操作票由发令人用电话向值班员传达,值班员应根据传达的命令,填写好操作票,复诵无误,并在“监护人”签名处填入发令人的名字,每张操作票只

能填写一个操作任务。 三、停电拉闸操作必须按照开关顺序,依次操作送电的顺序与此相反。如变压器需要停电时,应先停低压,后停高压,送电时先送高压,后送低压。 四、下列项目应填入操作票内: 1.应拉合的开关。 2.检查开关的位置。 3.检查接地刀闸是否断开。 4.检查负荷。 5.安装或拆除控制回路、电压互感器回路的保险器。 6.切换保护回路和检验有无电压等。 五、操作票应用钢笔或签字笔填写,票面应清晰,不得任意涂改。操作人和监

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法 一、设备和系统介绍: (1)设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。 (2)管道阀门:均采用不锈钢材质, (3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵:采用液压隔膜计量泵。 (4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。 (5)电气控制:配有独立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮,报警灯等。 (6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机 (7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。 配制溶液说明 1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。 2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱中药剂充分混合均匀,以便加药使用。 3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。

4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。 5.溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。 6.根据药品的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。 二、操作规程: (一)、启动前的准备:(各种PAC/PAM加药装置基本相同,要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行)注意:计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。 人工加水:加除盐水至溶液箱规定位置 人工配药:将各种药物加入箱内,并达到规定的浓度(可以人工测定)。 Y型过滤器每三个月清洗一次,清洗后在低压管道内即有空气进入,此时应开泵放气(应用手动方式开泵,放气时应将放气螺丝微微松出少许,只要有水出即可),要等到从放气孔中间歇地喷射出水流,说明压力已进入高压区。 调正泵的出液量: 小范围的调正:按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋动即可,一般应取30﹪—90﹪为量值。

PAM加药装置使用说明书PP

PAM自动加药装置 (PP) 使 用 说 明 书

一、设备概述 主要包括PAM加药系统。 1.1结构布置 加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。 计量泵平行布置,周围留有足够检修空间,便于维护。 电气控制柜布置于装置基架上,正面操作。 1.2各部件材质 箱体材质主要为PP材质。 1.3配药 PAM溶液的配制由手动进行,在配药箱内配成一定的浓度,然后再送到溶液箱内,稀释成投加浓度。 1.4加药量的控制 PAM加药量的控制可手动进行调节,也可进行自动控制:根据原水的浊度调节相应的投加量,不需人工操作。 1.5技术参数表

二、加药装置操作说明 2.1使用 加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。 2.2装置启动前的操作 2.2.1系统检查 检查各连接接头,紧固件不应有松动、脱落现象; 检查水箱溢流管是否畅通; 检查装置总电源是否接入; 各计量泵状态是否正常(有无故障); 溶液箱内是否有药液,溶液箱液位降至低液位时,计量泵停止工作。 2.3配制药品 2.3.1关闭所有阀门; 2.3.2打开排污阀,排污时间3min,排污结束后关闭排污阀; 2.3.3打开进水阀,按比例配置药液,待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀(或根据需要加到一定液位); 2.3.4打开搅拌电机搅拌,使溶液均匀。 2.4装置启动 1、打开计量泵出口阀门; 2、打开计量进口阀,溶液箱出口阀; 3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右); 4、选择操作模式(就地硬手动、就动手动、远程控制) 4.1就地硬手动操作: 4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;

4.1.2按下计量泵启动按钮; 4.1.3计量泵以工频运行,计量泵电流指示正常; 4.1.4备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至; 4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮; 4.1.6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。 4.2就地手动操作: 4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式; 4.2.2按下计量泵启动按钮; 4.2.3调节面板频率设定旋钮至所需运行频率; 4.2.4计量泵以面板设定频率运行,电流表指示正常; 4.2.5备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮; 4.2.6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。 2.5装置运行 2.5.1计量泵切换 计量泵发生故障时,发出报警号,打开备用泵间的联络阀,备用泵投运; 关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀; 检查发生故障的计量泵并进行维修。 2.5.2装置停运 停计量泵; 关闭溶液箱出口阀; 关闭计量泵进口阀、出口阀;

风电机组的安全注意事项

风电机组的安全注意事项 5.2.1 作业现场安全 机组安装运行后,对周边环境具有一定的影响,会对误闯入该区域的人员或不熟悉设备的人员造成危险。因此,我们有义务在机组周围安置额外的警告标示。 作业人员进入风场,必须遵守以下规定: (1)现场与部件上的任何标识禁止覆盖、涂抹、损坏、撕毁。 (2)在作业过程中,必须注意现场与部件上出现的符号、标识出现的内容。 (3)恶劣条件下,如出现风暴、大雪、地震等自然灾害,禁止进入现场。 (4)天气状况不好时,如夜间、光线严重不足,尤其是在雷雨天气时,禁止进入风场。 (5)如果需要在地面对运行的机组进行检查,不要在风轮平面下方停留,但可以从前方观察风轮。 (6)在冬季,需要注意叶片上可能掉落的冰块。 (7)在机舱内部进行维护工作,务必保证电源被关闭,机械设备停止转动。机组中的工作人员严禁站在摆动的 重物下工作。如果必须在设备运转时进入机组工作, 必须注意旋转的机械部件如:主轴、齿轮箱、发电机 等。

(8)在轮毂内部进行维护工作,务必保证电源被关闭,机械设备处于停止状态。 5.2.2 塔体内的攀爬作业 所有要在塔简内楼梯攀爬或者在风机设备上长时间工作的人员必须无条件地使用防摔安全装置,包括:安全带、减震器、系索(两条装有安全扣的拖动系索)和绳圈。 在攀爬塔筒之前,每一个工作人员必须熟悉这些安全设备每一项功能的使用,特别注意指令和用户手册的有效期,以确保授权的公司已完成所有的必需的测试。 在使用安全传送装备之前,使用者必须进行视觉上的检查。绳圈中的救生索测验必须在接近地面进行。悬停检测也必须在近地面处进行,并确定安全带是否合身。 每节塔筒一次只能有一个人在楼梯上进行攀爬作业。在开始攀爬之前,必须确认前一个人己经离开楼梯到达顶部或者已经通过下一个平台的活门。 进入塔筒或者攀爬楼梯必须穿戴安全帽和安全鞋。较小工具或者小件物品允许由可靠背包运送,大件物品必须使用起吊设备传送。禁止在衣服、口袋中携带物品攀爬风机。 不论上升或者下降,在通过之后,平台的活门盖必须关闭。在到达防摔救生索的末端之后,如果顶端平台的活门盖没有关闭,那么安全系索就必须保持扣紧状态。 在楼梯结冰的时候一般禁止攀爬。

倒闸操作注意事项

倒闸操作的注意事项 1、倒闸操作时有哪些注意事项? 答:倒闸操作发令、接令或联系操作,要正确,清楚,并坚持重复命令。 操作前要“五明确”并进行“三对照”,操作中坚持“三核对”“两不 动”“三禁止”,操作后坚持复查。整个操作要贯彻“五不干”。 三核对:核对被操作设备的名称、编号、状态(位置) 五明确:明确操作任务、明确操作范围、明确操作顺序、明确注意事项、明确安全措施 两不动:监护人不动口,操作人不动手 三对照:对照操作任务、运行方式,有操作人填写操作票。 对照模拟图审查操作票并预演。 对照设备编号无误后再操作。 三禁止:禁止操作人、监护人一齐动手操作,失去监护。 禁止有疑问盲目操作。 禁止边操作、边做与其无关的工作,分散精力。 五不干:操作任务不清不干。 应有操作票而无操作票不干。 操作票不合格不干。 应有监护人而无监护人不干。 设备编号不清不干。 2、倒闸操作前,值班人员要认真考虑哪些问题?

答:倒闸操作前,值班人员要认真考虑如下问题: 1)改变后的运行方式是否正确、合理和可靠。 2)倒闸操作是否会影响继电保护及自动装置的运行。在倒闸过程中,如果预料有可能引起其他某些保护或自动装置误动或失去正确配合,要提前采取措施或将其停用。 3)严格把关,防止误送电,避免发生设备事故及人身触电事故。为此,在倒闸操作中应遵守以下要求: a)在送电的设备及系统上,不得有人工作,工作票应全部收回同时设备要具备送电条件。送电设备本身必须具备受电条件。以此设备送电,相应的二次设备应处于备用状态。电动机送电,所带机械必须具备转动条件,否则靠背轮应甩开。 b)设备试验合格,绝缘电阻符合规定,无影响运行的重大缺陷。 c)严禁约时停送电,约时拆挂地线或约时检修设备。 d)制定倒闸操作中防止设备异常的各项安全技术措施,并进行必要的准备。 e)做好事故预想。 3、线路停送电操作有哪些原则? 答:线路停电的操作顺序是拉开开关后,先拉开线路侧刀闸,然后拉开母线侧刀闸。如果开关尚未断开电源或发生了误拉刀闸的情况,按先拉线路侧刀闸,后拉母线侧刀闸的顺序,开关可在保护装置的配合下,迅速的切除故障,避免人为扩大事故。 线路送电的操作顺序是先合上母线侧刀闸,后合上线路侧刀闸,最后合上开关。如果在合刀闸前,开关误在合闸位置,按先合母线侧刀闸,后合线路侧刀闸

PAM加药装置操作说明(详实材料)

PAM干粉投加装置 使 用 说 明 宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司

一、产品介绍 GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液浓度一般为0.1%-0.5%。 本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。 本装置采用全自动控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。 絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成: 1、供水系统 2、干粉投加系统 3、干粉预混系统 4、一体化三槽式组合箱体 5、搅拌系统 6、自动控制系统 二、准备工作 1、将箱体内部清理干净,不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳,用水平仪检查安装水平度,管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固,目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况,阀门应开启灵活,管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应均匀,严禁大力扭动。 6、将所有活接头处重新拧紧一遍,以防漏水。 7、在专业电工配合下,进行电气设备试运转: (1)、开启药剂投加系统,检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。 (2)、开启搅拌机,正常情况下,减速机应转动平稳,无异响,无震动。搅拌轴转动应垂直,不应有摆动。如异常,停机排查问题。 (3)、启动加药泵,观察叶轮旋转方向是否正确。如异常,停机排查问题。 (4)、加药泵工作一段时间后,用手摸电机外壳,观察温度升高情况,正常情况时,电机外壳发热,但不应烫手。如异常,停机排查问题。 三、运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂,并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前,应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后,起动加药泵,待转速正常后,徐徐打开加药泵出口处的球阀,然后调节加药泵流量到设计要求。 四、维护 1、管道均为UPVC管,阀门均为UPVC球阀,故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻,不允许强扭硬搬,否则会造成管道及阀门断裂。 2、加药装置正常工作时,盖板应盖实,以防异物进入药液箱内。 3、加药装置要保持清洁,不要把固体粉末药剂洒在装置上,更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动,因此应经常进行冲洗,作到文明生产。 4、药剂应码放整齐,下部应垫高,不与地面直接接触,避免受潮,暂不使用

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