空压机维修保养记录表

设备维修保养记录表

热天维修量大

1油压降低：更换油压表并加油。油泵坏。油滤芯。

2油压逐渐降低：洗滤油器，确认回油阀正常关闭。检查密封件磨损正常。3油温过高：运动机构发生故障或磨损面拉毛，轴瓦配合过紧。

4活塞杆串油：挡油圈密封损坏。

5气缸内有水：缸体漏水。端盖密封垫（纸板）坏。中间冷却器芯子漏水。6冷却水排温没超过40℃，但排气温度高（超160℃），水路不畅，应清洗水冷却水排温超过40℃，排气温度高（超161℃），水压不够或水路不畅，应7安全阀：不能适时开启，重新调整。不能关闭而清洗贴合面。

8截止阀：开关失效。阀杆漏气

9工作摩擦面过热：供油不足；油品不良；油中水多。检修摩擦

检修摩擦面有拉毛或烧研及接触不良。

轴承破裂；轴瓦间隙过小或组装研合不良而检修。

10有不正常尖锐响声：缸体内有异物。气阀松动。缸内积水。余隙不够。

11有不正常闷声：轴颈轴瓦磨损椭圆度较大，产生敲击。

连杆机构磨损间隙大或连杆螺钉松动。

十字头与滑道间隙过大产生敲击。

活塞环与环槽间隙大，在缸内产生轻微的敲击声。

弹簧力不足，致冲击力大而换弹簧。

12吸排气阀工作不正常：

阀座变形、阀片翘曲而更换。

弹簧或阀片折断卡住，弹簧卡住阀片使之关

缸内有水冲击。

进气不净。

13填料严重漏气：密封环与锁闭环位置装错，以致密封失效。

填料充填不平整。

填料有偏磨现象。

活塞杆磨损成椭圆形更换。

14活塞导向环及活塞环磨损过快：塑料环质量不好；吸入气体不清

缸套镜面光洁度损坏。

活塞环开口间隙小，或导向环径向间隙小，

活塞下沉致磨损严重。

15各级压力分配失调：二级压力正常一级压力很低时，一级吸排气

二级压力正常一级压力很高时，二级吸排气阀漏气。

16功率消耗大，容积流量不足：

气阀弹簧过软，关闭不及时，尤其是一级密封差；级

气体过滤器堵塞。级间内泄漏（环磨损）。

传动带太松。

3~6月气阀气阀拆卸清洗，检查密封性，确认动作。

闭。检查密封件磨损正常。检查弹簧的磨损和弹力。

轴瓦配合过紧。检查阀片的磨痕和磨损量。

（损坏概率：高压机高于低压机；排气阀高于吸气

6~12月活塞杆检查活塞杆磨损量。

坏。中间冷却器芯子漏水。2~6月导向环检查活塞导向环外径及端面磨损量。

0℃），水路不畅，应清洗水路。2~6月油封检查刮油座油封的磨痕及封油效能。

），水压不够或水路不畅，应清洗水路。2~6月密封环填料密封环检查内径及端面磨损量。

6~12月轴瓦检查连杆大头瓦磨浪和磨损量，测定与曲轴销间隙而清洗贴合面。检查连杆小头瓦磨浪和磨损量，测定与十字头销间

12月十字头检查十字头与滑道的磨痕及间隙。

检查十字头销的磨痕及与衬套小头瓦间隙。

修摩擦面有拉毛或烧研及接触不良。6~12月气缸检查气缸镜面磨损量（椭圆度）。

清洗气缸内气道、内水道。

组装研合不良而检修。6~12月曲轴清洗曲轴内供油孔。

检查曲轴销磨痕和磨损量。

。缸内积水。余隙不够。2~6月润滑系统清洗油池、油路、滤油器，确认油质。

（至少每年换油一次。）

6~12月冷却系统彻底清洗气缸内水道积垢。

冷却器芯子清洗积垢并水压试验。

6~12月阀确认各个阀的操作动作好，密封性好。

内产生轻微的敲击声。确认各配管连接部位的密封性好。

1~2月空气滤清器清洗空气滤清器。

空气滤清器外部无纺布每天更换。

1~2月电机加油。

卡住阀片使之关闭不严。6~12月风扇风道除尘。

以致密封失效。

；吸入气体不清洁。

小，或导向环径向间隙小，形成咬死。

时，一级吸排气阀漏气。

时，二级吸排气阀漏气。

一级密封差；级间外泄漏。

动作。

低压机；排气阀高于吸气阀）

损量，测定与曲轴销间隙。损量，测定与十字头销间隙。衬套小头瓦间隙。

，确认油质。

，密封性好。