建筑原材料送样检测要求及规格

建筑原材料送样检测要求及规格
建筑原材料送样检测要求及规格

建筑原材料送样检测要求及规格(参考文件)

样品送样要求

1、钢筋原材:每一规格送两根50cm,两根30cm,盘条:每一规格送一根50cm,两根30cm

2、钢筋焊接:对焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)30cm的要磨平

电弧焊(每一规格送三根50cm,)单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm

电渣压力焊(每一规格送三根50cm)气压焊(每一规格送三根50cm,三根30cm)

机械连接:各种工艺必须做工艺试验检测后按每批次500个送检,钢筋连接;滚轧直螺纹接头,每一规格送三根,长度不超过55cm

注明:机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头,每一规格送三根,长度不超过55cm,大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。

3、钢管:Ф48*3.5(注明钢管所用钢材的牌号和辟厚,牌号有Q195,Q215,Q235,Q295,Q345等)注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管(送样一根60cm,一根80cm)或直缝电焊钢管(送样二根60cm,一根80cm)(带钢管,扣件质保书)

4、扣件:直角扣件16只,旋转扣件8只,对接扣件8只)(注明新扣件)

5、烧结粘土砖:10块(一切二用纯水泥粘和,上下两面用纯水泥摸平,要干)

6、烧结多孔砖:10块(上下两面用纯水泥摸平,孔中灌水泥浆,要干)混凝土多孔砖和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样做法

7、混凝土小型空心砌块:5块,(上下两面用纯水泥摸平,要干)

8、蒸压加气混凝土砌快:9块,100*100*100mm,带质保书

9、砂浆配合比:水泥10kg,砂10kg,石灰膏5kg

10、混凝土配合比:水泥40kg,砂60kg,碎石90kg(注明坍落度)

11、水泥:从20个不同抽样单位中共抽取12kg

12、砂分析:10kg,石分析:40kg

13、混凝土试块:每组3块。砂浆试块:每组6块。混凝土抗渗:每组6块

14、门窗:同一规格,型号3樘,要有外框,出水孔,胶要干

15、铝合金型材:同一规格型号50cm长两根要抽样(一般4—8根)提供型材截面图

16、PVC型材:30cm长10根,1m长3根,角件5个,每个角长至少40cm ,三种要同一规格(主要提供外框材料)提供型材横截面长和宽,每米质量值。附带型材性能

A型材横截面ZZ/轴地惯性矩

B 临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离(由委托单位联系生产厂家技术科)

17、PVC管材:8根60cm

18、PVC管件:8只

19、电线:送样品为一卷,应有产品合格证,包括生产厂家,生产日期,型号规格,检测标准等(带质保书)[检测内容:印刷标志,线芯直径,绝缘厚度,绝缘最薄点厚度,绝缘层平均外径,20℃环境下导体电阻,耐压试验,70℃环境下绝缘电阻,绝缘机械性能试验]

20、建筑用绝缘电工套管:同一规格型号9 根1米(带质保书)

21、开关,插座,断路器:同一规格型号每批各4只(带质保书)

4外加剂进场复验项目应符合表4.3.14规定:

表4.3.14 外加剂进场复验项目

各类防水材料进场复验项目应符合表4.3.20规定。

表4.3.20 建筑防水工程材料进场复验项目

砂浆试件取样留置应满足下列要求:

1)每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少取样一次。

2)建筑地面工程水泥砂浆强度试件,按每一层(或检验批)不应小于1组,当每一层(或检验批)面积大于1000m2时,每增加1000 m2应增做一组试件,剩余不足1000m2的按1000m2

计。当配合比不同时,应相应制作不同试件。

3)同盘砂浆只应制作一组试件。

混凝土试件抗压强度试验报告的基本要求和内容应符合下列规定:

1 混凝土应按设计要求提供符合附录C表C.0.41、C.0.42规定的试件抗压强度试验报告。

2结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

5)建筑地面工程混凝土强度试件每一层(或检验批),每1000m2取样不得少于一次,每增加1000m2应增取一次,不足1000m2的应按1000m2计。当改变配合比时,亦应相应增加制作试件取样

次数。

6)基坑工程的地下连续墙,每50m3应取样一次,每幅槽段不得少于一次。

7)灌注桩每浇注50m3混凝土应取样一次,直径大于1m或单桩混凝土量超出25m3的桩及单桩单柱时,每根桩必须有一组试件;每个灌注台班取样不得少于1组。

8)对设计成熟、生产数量较少的大型构件,在不作结构承载力检验时,混凝土取样按每5m3且不超过半个工作班生产的同配合比混凝土,应留置一组试件。

9)非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3,应至少取样一次,大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3,至少取样一次;不足上列规定数量时,每台班应至少取样一次。

10)混凝土配合比开盘鉴定时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。

11)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。焊接及机械连接出厂合格证及进场检验报告的基本要求和内容应符合下列规定:

1凡采用焊接或机械连接的受力钢筋均应有力学性能检验告,其被连接母材质量检验结果均必须符合设计及有关标准的规定。

2在正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。

3钢筋机械连接工程开始时,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行接头工艺检验。工艺检验每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检;复检仍不合格时应判为工艺检验不合格。

4不同的钢筋接头其力学性能检验应从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验,检验报告应符合附录C表C.0.44、C.0.45、C.0.46的规定,其检验批量应符合下列要求:

1)钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接网和焊接骨架为同一验收批,且每300件为一批,一周内不足300件亦按一批。

2)闪光对焊以同一台班,同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计,若累计仍不足300个接头,则亦按一

批。

3)钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中,以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批。在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批,不足300个仍按一批。

4)钢筋电渣压力焊和钢筋气压焊在现浇混凝土结构中,以同牌号钢筋不大于300个接头为一批;

在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批,不足300个仍按一批。

5)预埋件钢筋埋弧压力焊T型接头以300件同类型预埋件为一批。一周内连续焊接时,可以累计,不足300件时亦按一批。

6)钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头为一批,当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100%,验收批的数量可为1000个接

头(现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批)。

下列试件和材料必须实施见证取样和送检:

1)用于承重结构的混凝土试块;

2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;

3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;

4)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;

5)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;

6)用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;

7)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;

8)建筑节能材料的施工现场抽样复验;

9)国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。

门窗工程隐蔽记录应按下列办法进行核查:

1核查蔽验收记录能否反映预埋件和锚固件、固定玻璃的钉子或钢丝卡与特种门的防腐处理情况。

2 核查塑料门窗内衬增强型钢的规格、厚度及镀锌防腐处理是否符合设计要求。

3窗与墙体间缝隙的填嵌材料的填嵌是否符合相关规范的要求。

4核查金属门窗防雷装置的设置是否符合设计及相关规范的要求。

5核查特种门的防腐处理是否符合设计要求。

6核查验收意见是否明确,签证手续是否齐全

分部(子分部)工程质量验收记录的基本要求和内容应符合下列规定:

1 分部(子分部)工程的划分、验收组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定。

2 分部(子分部)工程质量验收应符合现行国家、地方标准的规定。

3分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定;当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。

4分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。重要分部工程尚应符合下列要求:

1)地基与基础、主体结构分部工程的验收,设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加,其中地基与基础分部的验收工程的勘察单位也应参加,且地基与基础、主

体结构分部工程验收参加单位应加盖公章。

2)节能分部工程验收应由总监理工程师(建设单位项目负责人)主持,施工单位项目经理、项

目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;施工单位的质量或技术负责人应参加;

设计单位节能设计人员应参加。

5当工程按子分部进行验收时,应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收,子分部工程质量验收记录应按附录C表C.0.131~C.0.160的规定执行,但地基处理、桩基、幕墙、网架和索膜结构必须按子分部规定进行组织验收。当工程未按子分部验收程序而直接使用分部进行验收时,其分部工程质量验收记录应按附录C表C.0.161的规定执行,其中地基与基础分部、主体结构分部、建筑装饰装修分部、建筑屋面分部验收记录应按附录C表C.0.162~C.0.165的规定执行。重要子分部工程尚应符合下列要求:

1)桩基、地基处理、无支护土方、有支护土方4个子分部的验收,勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加,且桩基工程验收参加单位应加盖公章。

2)地基基础分部中的地下防水、劲钢(管)砼、钢结构、砌体基础等4个子分部,主体结构分部中的砼结构、劲钢(管)砼结构、砌体结构、钢结构、木结构、网架和索膜结构6个子分部,建筑装饰装修分部中的幕墙子分部的验收,设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量

部门负责人应参加,且幕墙、网架和索膜结构子分部工程验收参加单位应加盖公章。

6建筑节能分部工程的质量验收,应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上,进行外墙节能构造实体检验,夏热冬冷地区的外窗气密性现场检测,以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试,确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行。

7 验收合格的分部(子分部)工程,其所含的分项工程的质量均应验收合格,且其质量控制资料应完整。重要分部(子分部)工程尚应符合下列要求:

1)地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定,观感质量验收应符合要求。

2)建筑节能分部工程的建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。

8经返修或加固处理的分项工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案或协商文件进行验收。

4.9.8 分部(子分部)工程质量验收记录应按下列办法进行核查:

1核对图纸、施工组织设计,核查分项工程划分是否正确。

2核查分项工程质量验收记录是否符合规定。

3核查分项工程质量验收记录是否符合设计要求和现行工程质量验收标准规定。

4核查分项工程质量验收记录中应签证的人员是否签证完整,签证人员资格是否符合有关规定。4.9.9分部(子分部)工程质量验收记录凡出现下列情况之一的,应核定为“不符合要求”:

1未提供分部(子分部)工程质量验收记录。

2 提供的验收记录不符合设计要求或工程质量验收标准规定。

3验收记录内容严重缺漏无法判定质量的真实性。

4 分部(子分部)工程所包含的检验批、分项的划分混乱,无法判定工程质量情况。

5分部(子分部)工程所包含的检验批、分项工程有缺漏。

6分部(子分部)工程所包含的检验批、分项工程出现不合格。

7 质量控制资料不完整。

8地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果不符合有关规定。

9观感质量验收不符合要求。

10验收记录验收结论不明确。

11验收记录签证、签章不完整。

12签证人员资格不符合规定。

地下室防水工程子分部工程验收时,应同时检查防水效果,并应按附录D表D.0.2的要求填写检查情况,渗漏水部位应附楼层、区间、部位和渗漏水情况示意图。

7地下防水工程应由专业防水队伍施工,主要施工人员应持有执业资格证书。

8地下防水工程渗漏水调查与量测方法应符合《地下防水工程质量验收规范》GB 50208附录C的规定。

9地下室防水效果检查应进行监理旁站,并做好旁站记录。无监理的工程项目,旁站应由建设单位负责。

1建筑物的4个角点及建筑物转折点应设置垂直度测量点,当建筑物长度超过30m时,中间应加设一处测量点,当建筑物长度较长时,以30m为间距设立测量点,任何情况下,建筑物外墙全高(查阳角)垂直度测量不应少于4处。垂直度测量记录应按附录D表D.0.5的要求填写完整。

建筑幕墙的“四性”检测报告的基本要求和内容应符合下列规定:

1建筑幕墙的“四性”检测报告应包括空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能、平面内变形性能。

2设计要求做“四性”试验的幕墙必须提供“四性”检测报告。当设计无明确时,可由建设、监理、设计、施工商定。

3建筑幕墙工程验收时,按规定必须作“四性”试验的,应提供“四性”检测报告,报告中应有明确的检测结果及结论,并应附有必要的试件图纸资料。检测报告应按附录D表D.0.9及其附页(一)、附页(二)的要求填写。

4同一工程有多种类型幕墙(如玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等)的,应按不同类型分别提供“四性”检测报告。

5建筑幕墙应按设计计算的最大(最不利)层高和分格选取典型的单元作为试件进行检测。试件单元的宽度最少应包括三根垂直受力杆件,其中最少有一根承受设计负荷;高度应至少包括一个层高,并在垂直方向上有两处或两处以上与承重结构相连接。试件单元中必须包括典型的水平接缝和垂直接缝,并应包含可开启部分(除非工程中无此部分)。

6组成检测试件的所有材料及构件均必须按要求实行见证取样送检。

7检测试件的安装和镶嵌应符合工程设计图纸要求,试件受检状况应与工程实际相符,不得加设任何特殊附件或采取特殊措施。

8建筑幕墙试件的检测应在工程实际幕墙上墙安装之前进行,并应附有结构胶、耐候胶相容性试验报告。

建筑外墙金属、塑窗的“三性”检测报告的基本要求和内容应符合下列规定:

1建筑外墙金属、塑窗的“三性”检测报告应包括气密性能、水密性能、抗风压性能。

2设计要求应作外窗“三性”检测的,必须提供“三性”检测报告。当设计无要求时可由建设(监理)、设计、施工各方商定。

3外窗工程验收时,要求应做“三性”试验的,必须提供“三性”检测报告,报告中应有明确的检测结果及结论,并应附有必要的试件图纸资料。检测报告应按附录D表D.0.10及其附页(一)、附页(二)、附页(三)的要求填写。

4同一工程有多种类型外窗(如铝合金窗、塑窗等)的,应取最不利3樘,且应按不同类型分别提供“三性”检测报告。

5必须按要求实行见证取样送检。?

6送检试件应符合工程设计图纸的要求,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺及改善措施。

7外窗试件的检测必须由具备相应资质的检测机构进行检测。

幕墙后置埋件的现场拉拔试验报告的基本要求和内容应符合下列规定:

1幕墙后置埋件应提供现场拉拔试验报告,后置埋件的抗拔承载力应符合设计要求。

2同一工程幕墙后置埋件有多种类型的,应按不同类型分别提供现场拉拔试验报告。

3后置埋件应以同一类型、同一规格、同一工艺、同一施工班组为一批,每批应按0.5%取样,且不应少于5根。

4 试验应在后置埋件隐蔽前进行,试验合格后方可隐蔽;若有不合格,应双倍取样复检,若仍有不合格的,则应全数检查。

高耸构筑物、高层建筑、大型公共建筑、重要工业厂房及在软弱地基上建造的建筑物,采用锚杆静压桩进行地基处理或基础托换的新建或改建建(构)筑物,以及《建筑地基基础设计规范》GB 5007规定应进行变形观测的建筑物,需进行可靠性鉴定的,均应进行沉降观测,并应按单位工程提供沉降观测记录。沉降观测测量记录应按附录D表D.0.11、D.0.12的要求填写完整。

沉降观测周期和时间应根据设计要求、工程进度、基础荷载的增加以及意外情况等因素而定,一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行,且应符合下列规定:

1)建筑物主体施工阶段的观测,应随施工进度及时进行,一般建筑,可在基础完工后或地下室完工后开始观测,大型、高层建筑,可在基础垫层或基础底部完成后开始观测。

2)观测次数与间隔时间应视地基与加荷情况而定。民用建筑可每加1~2层观测一次;工业建筑可按不同施工阶段分别进行观测,若建筑物均匀增高,应至少增加荷载的25%、50%、75%

和100%时各测1次;烟囱等构筑物每增加15m观测1次;采用锚杆静压桩在压桩前、后应

各观测1次。

3)施工过程中如暂时停工时间较长,在停工时复工前应各观测1次。停工期间,可据实际情况每隔2~3个月观测1次。整个施工期间的观测不得少于4次。

4)在观测过程中,如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况,均应增加观测次数。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时,应增加观

测次数,做好记录。

5)建筑使用阶段的观测次数,应按设计要求,或视地基土类型和沉降速度大小确定。

外墙节能构造的现场实体检验方法应按《建筑节能工程施工验收规范》GB 50411附录C的规定执行。

检查要点

1、施工单位、分包单位企业(安全许可证)及人员证件资质口施工合同口中标通知书

口项目章启用函口供应商企业资质口特殊工种:建筑电工口建筑架子工口建筑起重信号司索工口建筑起重机械司机口建筑起重机械安拆卸工口检测工口桩基工口2、施工组织方案口基坑支护(基坑监测)专项方案口模板(高大)专项方案口卸料平

台专项方案口安全预应急专项方案口外架专项方案口临时用电专项方案口砼缺陷修补专项方案口试块留置专项方案口见证取样计划方案口塔吊安、拆专项方案口人货电梯安、拆专项方案口四口临边安全防护专项方案口

3、监理单位企业及备案人员证件资质口开工报告口监理合同口监理评估报告口施工单位自评报告口监理部布置口项目章启用函口中标通知书口图纸会(自)审口监理规范口旁站方案口进度监理细则口安全监理细则口投资监理细则口基础监理细则口主体监理细则口装饰监理细则口节能监理细则口给排水监理细则口

4、监理安全资料:项目部动态管理口公司动态管理口监理机构工作质量考评表口三项专项检查表口机械设备检查(保养)记录口监理部月安全检查记录口外架验收记录口拆模报告口塔吊、电梯附着件安装检查记录口

5、材料报验及检测:钢筋口砂口碎石口水泥口钢管扣件口焊剂(条)套筒口

6、节能材料报验及检测:防水材料口砌体砖口保温砂浆材料口门窗三性口幕墙四性口后置预埋件拉拔实验报告口节能使用材料口给水管材料口电线(缆)口

7、砼试块:同条件(600度/天记录)口标样口开盘鉴定口砼配合比口砂浆配合比口

8、分部工程:地基验槽记录口基础分部验收记录口主体结构分部验收记录口建筑装饰分部验收记录口建筑屋面口建筑给、排水分部验收记录口建筑电气口智能建筑分部验收记录口通风与空调分部验收记录口电梯分部验收记录口节能分部验收记录口

9、机械连接工艺试验口焊接工艺试验口

10、监理部资料:监理日记:有无按要求填写口旁站记录:塔吊安拆口塔吊保养口塔吊顶升加节口塔吊附着件安装口电梯安拆口电梯保养口电梯加节口电梯附着件安装口通知单(安全)口通知单(质量)口联系单质监站通知单口砼浇捣口梁柱节点口防水施工口桩基施工口钢筋保护层厚度(检)验收资料口塔吊专合口人货电梯专合口11、设计变更单台帐口监理月报口监理例会口

建筑工程材料检测标准及取样方法

建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 (一)抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 (二)试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm 不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm; 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压。 (2)标准养护的条件是: a 水泥混合砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。 c 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。

原材料检验规范

原材料检验规范 1.1原材料材质报告应符合GB/T699优质碳素结构钢GB/T700普通碳素结构钢和GB/T3077合金结构钢要求。板材外形尺寸应符合GB/T709热轧钢板品种,抽查率100%。圆钢外形尺寸应符合GB/T702热轧圆钢抽查率100%见CHFT-ZY-01-8. 2.4-200 3. 4.1.4 型材尺寸应符合GB/T9787-1988热轧等角钢,GB/T706-1988热轧工字钢,GB/T707-1988热轧槽钢,GB/T3277-1991花纹钢板,GB/T8162-1999结构用无缝钢管,GB/T8163-1999输送液体用无缝钢管,GB/T3091-2001低压流体输送用无缝钢体管,抽查率100%.4.1.5不合格品按<不合格品控制程序>执行. 1.2用于焊接结构的各种钢材在划线下料前,其钢板局部的平面度,型钢各种变形超过下列规定,均须矫正,达到要求的允许偏差才可划线。 a)厚度小于14mm的钢板,钢带的直线度,每1m长度内,小于1.5mm。厚度大于14mm的,每1m长度内,不大于1mm。 b)角钢,槽钢,工字钢,管子的直线,每1m长度内,不大于1mm,且最大不大于5mm。 c)角钢两腿的垂直度,不大于腿宽度的1%。 d)工字钢,槽钢翼缘的倾斜度,不大于翼缘宽度的1.25%。

1.2.1用于焊接结构的钢材的钢号,规格,尺寸应符合图样要求.若不符合要求时,应按工厂材料代用制度代用.材料代用应有责任工程师签字. 1.2.2用焊接结构件的焊条应符合图样规定。图样未做出规定的,应符合GB5117《低碳钢焊条》,GB5118《低合金钢焊条》,GB948《对焊焊条》的规定。 1.2.3用于焊接结构件的钢材和焊接材料,须经技术检查部门依据其质量证明书检验后方可使用。对方无牌号,无质量证书的钢材和焊接材料,须进行检验和鉴定,确定其牌号后方可使用。1.2.4钢材上必须有清晰,牢固的标志。严禁使用牌号不明,为经技术检查部门验收的各种材料。 1.2.5成批验收的钢板,每批钢板应有统一炉号,同一厚度,统一热处理制度的钢板组成。 1.2.6图样规定有力学性能和工艺性能要求,应做力学和工艺性能试验。试验项目和试验方法应符合GB150,GB223,GB228,GB232,GB/2106,GB4159,GB4338,GB/T2970的相关规定。 2.2钢材表面质量。 2.2.1钢材表面应平整,端头和边缘整齐,不允许存在有凹凸,裂纹,气泡,结疤,折叠和夹杂等缺陷,不允许有分层,无严重锈蚀。 2.2.2有上述表面缺陷的钢板,允许清理。清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚

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建筑工程材料检测标准及取样方法

一、混凝土试件的取样及制作凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定: 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规

范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定: 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。一般情况,温度取当天的平均温度。 (三)预拌(商品)混凝土

预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每

原材料检验要求

广州市川信金属制品有限公司 原材料检验要求 表1.冷轧薄钢板(SPCC) 表面质量要求 钢板的表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板不得有分层。 表面不能有严重刮花变形等不良 注意材料因放置不当出现整体弯曲,波浪形或下凹粗线(用手触膜无明显手感可接收)

表2.酸洗板(SPHC) (其他它热轧钢板可通用以下厚度偏差要求) 表面质量要求 钢材表面不得有分层,表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。 注意材料因放置不当出现整体弯曲,波浪形或下凹粗线(用手触膜无明显手感可接收)

表3. 电镀锌板 表面质量要求 钢板的表面不得有未镀锌、破损等对使用有害的缺陷,钢板不得有分层。 表面为灰色或蓝灰色。注意材料因放置不当出现整体弯曲,波浪形或下凹粗线(用手触膜无明显手感 表4. 热镀锌板 表面质量要求 钢板的表面应平整光滑,为均匀的无锌花银色或银灰色,允许出现轻微划伤、压 痕和钝化斑点,钢板不允许出现漏镀点。

表5.冷轧不锈钢板 表面质量要求 不锈钢板的表面应光亮、洁净,不得有裂纹、破口、折边、分层、油迹等缺陷。 钢板的表面质量等级为2B级。表面要求拉丝(注意方向)或镜面不能有任何划伤,检 机构需出具检测证明(包含化学成分,拉伸试验,硬度试验,弯曲试验)等。 表6.T2纯铜板 表面质量要求 冷轧板的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂和绿锈。 冷轧板的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印、氧化色、油迹和水迹。

表7. 铝板3003 表面质量要求 板材应切齐,无毛刺、裂边,不允许有分层。 材料表面不允许有贯穿气孔、气泡、夹渣、裂纹、松树枝状花纹、腐蚀、油痕、起皮及矫直辊印。 材料表面的擦、划伤深度不超过0.02mm。每平方米内的擦伤不超过2处,每处的擦伤面积不超过100mmX100mm。每500mmX500mm范围内的划伤不超过2条,每条的长度不超过100mm。 材料表面中部不允许成块、片状的乳液痕,边部面积不超过板面积的2%。 板材允许有轻微、少量的金属及非金属压入物、压过痕迹等不影响美观的缺陷,但缺陷深度不超过0.05mm。

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般

≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般

≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

建筑工程材料检测取样标准(2012版)

建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以200m3或300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样40kg。 二、卵石(碎石): 1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为 一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较 稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从16个不同部位,取样60kg。 三、混凝土试块: 1、执行标准:

GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次: (1)砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼,其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼,不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时,每200m3取样不应少于一次。 (2)对于现浇砼: a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块 四、砂浆试块: 1、执行标准:JGJ/T70-2009 2、检验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合 比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组,同条件养护试块由施工情况

原材料检验规范

采购物品检验规范(焊条) 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所有焊条的检验项目及技术要求。适用与本公司所有焊条 的采购与入库验收。 1、焊条检验规范 技术要求 2.1.1焊条型号:碳钢焊条J422 (E4303)、J506;不锈钢焊条。 2.1.2焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。 2.1.3焊条质量保证书或合格证齐全,出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符,包装完好本公司采购的焊条必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证,并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的,要核对所采购的产品是否是该品牌的,采购部要在入库单上注明品牌要求,否则不予办理入库手续。 检验方法 对2.1.1、、项目目测检验。对入厂的焊条,验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证,对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 抽样方法及判定依据 按1%的比例进行:有1件不合格,加倍抽取,加倍抽取不合格时,判定为整批不合格。2、焊丝检验规范: 技术要求 3.1.1焊丝型号:H08,φ 3.1.2外观:表面光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等。 3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全,出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符,包装完好。 3.1.4尺寸:应符合下表的规定

检验方法 3.2.1对、、项目目测检验。对入厂的焊条,验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证,对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 3.2.2对用游标卡尺测量。 抽样方法及判定依据 每批按1%的比例进行:有1件不合格,加倍抽取,加倍抽取不合格时,判定为整批不合格。 潍坊中云机器有限公司 质量管理部 2012-8-30 采购物品检验规范(原材料) 主题内容和适用范围 本规范规定了本公司所有原材料的检验项目及技术要求。使用与本公司所有原材料的采购与入库验收。 1钢板检验要求 技术要求 1.1.1表面质量:钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板不得有分层本公司采购的原材料必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证,并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的,要核对所采购的产品是否是该品牌的,采购部要在入库单上注明品牌要求,必须提供本批次材料的质量证明书,否则不予办理入库手续。

(建筑材料)常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 (一)现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定: 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定: 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。一般情况,温度取当天的平均温度。 (三)预拌(商品)混凝土 预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。 (四)混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定:

版建筑工程材料检测取样标准

版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分:砂、石、水泥、金属等原材 一、砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以 200m3 或 300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位,取样 40kg。 二、卵石(碎石): 1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位,取样 60kg。 三、水泥: 1、执行标准: GB175-2007 2、检验批次:水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下,不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下,不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批,对于连续进场,按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性,可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求:依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时,应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种,同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋:

原材料检验规范

QB 河南省威特消防设备有限公司 Q/WTXF-ZC03001-2013 原材料检验规程 1. 目的 以及自己设计生产的,使产品使用的物资质量得到有效控制。 2. 适用范围 适用于公司常用及原辅料(关键元器件)的进货检验以及自己生产的元器件。 3. 主要依据 常用物资相关的国家/行业标准(见附表) 公司编制的《物料清单》。 Q/《认证产品一致性控制程序》 CNCA-09C-075:2011《消防产品类强制性认证实施规则》 GB20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》 4. 一般规定 常用及原辅料(关键元器件)的检验一般应分三个阶段进行:入库检验、出库检验和试运行阶段的检验。 1入库检验 各类常用及原辅料(关键元器件)入库前质检人员必须根据供货合同、材料采购建议单以及相关的质量要求和检验方法对该批(同制造厂、同规格、同型号、同材质、同时到货的为一批)物资的规格、型号、数量、质量证明文件(质量证

明书、合格证以及产品说明书等)是否齐全有效,检验项目应严格按照《原材料检验规程》执行,验证合格后,仓库管理员确认数量后入库,对不符合认证产品要求的关键元器件和材料不得入库,做退货处理。 对于有特殊要求必须在入库前做的特性试验或对质量有怀疑时应按标准要求进行复验合格后方可办理正式入库。 出库检验 有些检验项目在入库时来不及检验的物资,必须按《关键元器件和材料控制程序》的规定,进行检验和试验状态标识,在出库前进行检验,确认合格后方可发放出库。 试运行阶段的检验 对关键元器件在运行前无法检验或确有困难的检验项目,可在设备试运阶段按《例行检验和确认检验控制程序》的规定进行检验。 常用及原辅料(关键元器件)检验所使用的计量器具应是在检定周期内的合格计量器具。 常用及原辅料(关键元器件)质量证明文件必须齐全有效,供货方提供的质量证明书复印件应有供货方加盖的公章。 常用及原辅料(关键元器件)检验应有相应的安全技术措施。 关键元器件每年应定期确认检验,或生产商提供第三方检查报告,检测项目和要求与提供的资料一致。 质检部必须有关键元器件供货商的日常供货记录和材料质量记录,保证材料应与初始样品一致,持续的满足要求,质检部应对每个供货商每批供货质量进行评价与统计,作为每年的评价依据。

原材料检测标准模板

XXXX防水材料有限公司 原材料检测标准 编制: 审核: 批准: 日期: 目录索引

1.沥青 2.软化油 3.粉料 4.胎基 5.面膜 6.隔离膜 7.改性剂, 树脂 8.包装物( 纸心、包装袋、桶) 沥青

1 采样 1.1 液体沥青 常规检验样品取样量≥ 1L。 1.1.1 从槽车、罐车中取样 当车上设有取样阀或顶盖时, 则可从取样阀或顶盖处取样。 从取样阀取样至少应先放掉4L沥青后取样; 从顶盖处取样时, 由中部取样; 从出料阀取样时, 应在出料约二分之一时取样。 1.1.2 从桶中取样 按表1-1规定随机取样的要求取出样品后充分混合, 从充分混合后的样品中取1L液体沥青样品。 1.2 碎块状固体沥青 取样量应≥ 1.5kg。 散装的碎块固体沥青, 在散装车上均匀分布取20次以上, 总样量不少于25kg, 再用干净的适当的工具打至粉末状, 混合充分后, 从中取出不少于1.5kg供检验用。 2 技术指标

3 检测 3.1 仪器及材料 电炉, 软化点仪, 电子天平( 0.001g) , 延度模具, 恒温水浴, 温度计, 针入度计, 标准针, 容量瓶( 250ml) , 针入度试样皿, 玻璃板, 刀, 延度仪( 启动时应无明显波动) , 甘油或刚煮沸的蒸馏水, 隔离剂( 以重量计, 由两份甘油和一份滑石粉调制而成) 3.2 延度 3.2.1准备: 取适量的沥青置于烧杯中( 保证取的样足够检测用) , 放在电炉上加热( 电炉上面要垫上石棉网) , 小心加热装样品沥青的烧杯, 并不断搅拌以防止局部加热, 直到样品变得流动。小心搅拌以免气泡进入样品中。加热至倾倒的时间不超过2h, 其加热温度不超过预计沥青软化点的110℃。 3.2.2 制作试件: 将模具组装在玻璃板上, 将隔离剂涂于玻璃板表面及侧模的内表面, 以防沥青沾在模具上。板上的模具要水平放好, 以便模具的底部能够充分与板接触。在充分搅拌之后, 把样品倒入模具中, 在组装模具时要小心, 不要弄乱了配件。在倒样时使试样呈细流状, 自模的一端至另一端往返倒入, 使试样略高出模具, 将试件在空气中冷却30min, 然后放在规定温度的水浴中保持30min取出( 25℃) , 用热的直刀

建筑工程主要材料、检测

一、钢筋力学性能工艺性能检测 本节的主要依据:《砼用钢筋》GB1499-2007 1、钢筋的检验批、取样数量及方法 ①钢筋按批(炉)号随机取样送检,同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋为一检验批,每批量不大于60t。 ②从每批钢筋中取两根分别切取二个试样做拉力和弯曲试验。当一个试件的抗拉强度或弯曲试验不合格时,应取双倍数量的试件进行复检。复检结果,仍有一个试件的抗拉强度或弯曲试验不合格时,则该批钢筋即为不合格。 2、钢筋的质量技术标准 钢筋的力学性能、工艺性能技术指标应满足附表1.1要求: 砼用热扎钢筋力学性能、工艺性能标准 ②本表摘自《钢筋砼用钢筋》GB1499—2007 。 3、钢筋试验试件长度要求 钢筋试件的长度应符合附表1.2要求: 钢筋试验试件长度 附表1.2 单位:㎜ ②d=钢筋直径。

二、钢筋焊接检测 本节的主要依据:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 1、钢筋焊接的检验批、取样数量及方法 ①钢筋闪光对焊 在同一个工作班内,由同一个焊工,完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一个检验批。不足300个接头时,亦按一个检验批计算。 钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验。试验时,应从每批接头中切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 ②钢筋电弧焊 在施工现场条件下,每一至二层楼中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)作为一个检验批,不足300个时,仍作为一批。 钢筋电弧焊接头的抗拉强度检验时,应从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。 ③钢筋电渣压力焊 在施工现场条件下,每一层楼或施工区段中以300个同类型接头作为一个检验批,不足300个时,仍作为一批。 钢筋电渣压力焊接头的抗拉强度检验时,应从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。 2、钢筋焊接检验的技术指标 ①钢筋闪光对焊 钢筋闪光对焊接头的拉伸试验,应符合下列要求: a、三个试件的抗压强度,均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值(见附表1.1); b、至少有两个试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020

主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 (一)钢筋 1.检验标准: 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。 2.取样数量: 每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。 3.取样方法: ⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50) ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度:7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法: 1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。 2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。 4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 (二)冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每

根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 (三)冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。 注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准: 同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头,则仍按一批计算; 2.取样数量: 每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件; 3.取样方法: ⑴试件应从成品中切取; ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件;

建设工程材料检查验收管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建设工程材料检查验收管理规 定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

建设工程材料检查验收管理规定(标准版) 1、建设工程材料(包括钢材、工厂配置的钢制卷管、钢筋、焊条、高强螺栓、烟囱用耐酸胶泥、水泥、黄砂、石子、商品砼、预制砼构件、墙体材料和管道、门窗、防水材料等)的质量,对确保电厂安全可靠和经济运行具有决定性意义,必须十分重视,按各方相应的职责和责任层层把关。 2、建设单位、施工承包商应当采购具有生产许可证或者建设工程材料准用证的建设工程材料;应当采购符合设计文件和合同要求的建设工程材料;如果工程设计对建设工程材料的使用有配套要求的,应当采购符合设计要求的配套材料。 3、施工承包商必须按照工程设计文件要求、施工技术标准和合同约定,对建设工程材料进行进货检验和质量检测。检验应当有书面记录和专人签字,未经检验或者检验不合格的建设工程材料,不得在工程中使用。

3.1施工承包商自行检测建设工程材料,应取得相应的资质;未取得相应资质的,应当委托具有相应资质的检测机构进行检测。 4、监理单位应当审查建筑工程材料供货商的资质,并监督、检查施工承包商对建设工程材料的质量检测;未经监理工程师签字认可的建设工程材料不得在建设工程中使用或安装,施工承包商不得进行下一道工序的施工。 4.1监理单位须检查进入现场的主要建设工程材料的采购、入库、保管、领用等管理制度及其执行情况。监理人员参加进入现场的主要建设工程材料和构配件的检验。 4.2用于工程的主要建设工程材料,进场时施工承包商应按4.6条核查无误后,填报“主要建设工程材料供货商资质报审表”和“主要建筑工程材料报审表”并按国家、行业和地方有关规定提供正式的生产许可证或准用证,出厂合格证和材质化验单及试验报告,经监理单位审查合格后方可在工程中使用。 建设工程材料进场使用前施工承包商要按验收标准复验,这些证件应经监理单位复核;经复核不合格的建设工程材料,不具备上

【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取样检测试验标准

【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取 样检测试验标准

建筑材料见证取样检测试验标准 一.砼用砂:4 二.砼用卵石(碎石):6 三.混凝土试块:8 四.砂浆试块:8 五.轻集料:9 六.烧结普通砖:10 七.烧结多孔砖:11 八.烧结空心砖:12 九.水泥:13 十.蒸压加气砼砌块:15 十一.混凝土路面砖:16 十二.轻集料砼小型空心砌块:17 十三.天然石材:18 十四.建筑水磨石制品:19 十五.粉煤灰:19 十六.建筑生石灰:20 十七.建筑生石灰粉:21 十八.建筑消石灰粉:22 十九.火山灰质混合材:23 二十、拌和用水:23 二十一.石油沥青纸胎油毡、油纸:24

二十二.弹性体(SBS)、塑性体(APP)改性沥青防水卷材:25 二十三.建筑(道路)石油沥青:26 二十四.水性沥青基防水涂料:27 二十五.合成树脂溶液外墙涂料:28 二十六.合成树脂乳液内墙涂料:28 二十七.水溶性内墙涂料:29 二十八.聚氨酯防水涂料:30 二十九.外加剂:31 三十.安全帽:32 三十一.安全带:32 三十二.安全网:33 三十三.密目式安全网:34 三十四.陶瓷砖:35 三十五.膨胀蛭石:35 三十六.膨胀珍珠岩:36 三十七.铝合金建筑型材:37 三十八.家用和类似用途固定式电气装置的开关:38 三十九.聚氯乙烯绝缘电缆:38 四十.建筑用绝缘电工套管及配件:39 四十一.家用及类似场所用过电流保护断路器:40 四十二.PVC塑料窗:41 四十三.PVC塑料门:42

四十四.灰铸铁柱型散热器:43 四十五.灰铸铁长翼型散热器:44 四十六.灰铸铁圆翼型散热器:45 四十七.钢制柱型散热器:45 四十八.钢制板型散热器:46 四十九.给水用硬聚氯乙烯管材:47 五十.建筑排水用硬聚氯乙烯管材:48 五十一.铝塑复合压力管:49 五十二.水嘴:49 五十三.阀门:50 五十四.水暖用内螺纹连接阀门:51 五十五.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋:52 五十六.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋:53 五十七.低碳钢热轧圆盘条:54 五十八.冷轧扭钢筋:55 五十九.冷拔低碳钢丝:56 六十.预应力混凝土用钢丝:56 六十一.碳素结构、型钢:57 六十二.冷轧带肋钢筋:58 六十三.冷拉钢筋:59 六十四.低合金高强度结构钢:59 六十五. 直缝电焊钢管:60

建筑工程学习材料检测取样标准版本.docx

建筑工程材料检测取样标准 (2012 版) 一、砂: 1、执行标准: JGJ52-2006、 GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400 立方米 3 或600 吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以200m 或300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从 8 个不同部位,取样 40kg。 二、卵石 ( 碎石 ) : 1、执行标准: JGJ53-2006、 GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400 立方米或600 吨为 一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者, 当质量比较 稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从 16 个不同部位,取样60kg。 三、混凝土试块: 1、执行标准: GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次: ( 1)砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制 100 盘但不超过 100 立方米的同配合比砼,其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼,不足3时取样不少于一次。 100 盘和 100m 3 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m时,每 ( 2)对于现浇砼: a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 3 200m取样不应少于一次。 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为 3 块 四、砂浆试块: 1、执行标准: JGJ/T70-2009 2、检验批次:每一楼层或每 250 立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少 于一次 ; 每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次 ; 每一工作班取样不少于一次 ; 当砂浆强度等级或配合 比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组,同条件养护试块由施工情况 确定 六.烧结普通砖: 1、执行标准: GB5101-2003 2、检验批次:每 3.5 万-15 万块同一强度等级,同一生产工艺烧结普通砖为一验

(2014年版)建筑工程材料检测取样标准

建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分:砂、石、水泥、金属等原材 一、砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以 200m3 或 300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位,取样 40kg。 二、卵石(碎石): 1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位,取样60kg。 三、水泥: 1、执行标准: GB175-2007 2、检验批次:水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上 30 万吨以下,不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下,不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批,对于连续进场,按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性,可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求:依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时,应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种,同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋: 1、执行标准:GB1499.1-2008

铜板原材料检验规范

铜板原材料检验规范 1 目的 通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2 范围 适用于本厂生产用的所有铜板类原材料。 3 验收规则 3.1铜板类的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的铜板符合有关规定,并出具理化检测报告单,本厂将按批次选取样块,送理化室进行复查。 3.3 铜板到厂应附有证明该批铜板符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4 外观质量 铜板的表面应清洁,不应有起刺、氧化铜等缺陷。 不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈,但许可有轻微的、局部的、不使板厚超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。 轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹,不作为缺陷依据。 板材应平直,但允许有轻微的波浪。 板材的边应切直,无裂边、卷边,允许有轻微的毛刺。 5 尺寸要求 参照铜板类尺寸偏差标准。 6 附表

厚度/mm 宽度/mm 200~ 500 >500~ 1000 >1000~ 1500 >1500~ 2000 >2000~ 2500 >2500~ 3000 厚度允许偏差/mm,± 4.0~6.0 0.22 0.22 0.35 0.36 ——>6.0~8.0 0.23 0.25 0.35 0.38 ——>8.0~ 12.0 0.30 0.34 0.45 0.50 0.55 0.60 >12.0~ 16.0 0.35 0.45 0.60 0.65 0.70 1.00 >16.0~ 20.0 0.50 0.65 0.75 0.75 0.80 1.50 >20.0~ 25.0 0.65 0.80 0.95 1.00 1.05 2.10 >25.0~ 30.0 0.80 0.90 1.05 1.10 1.20 2.30 >30.0~ 40.0 1.00 1.10 1.25 1.30 1.40 2.70 >40.0~ 50.0 — 1.40 1.50 1.55 1.65 3.50 >50.0~ 60.0 — 1.70 2.00 2.20 2.70 4.30

常用的建筑工程材料的检测方法详细介绍

常用的建筑工程材料的检测方法详细介绍 我们经常会看到新闻报道有关于住房纠纷和烂尾楼的问题,出现该种现象的主要原因是由于使用了劣质的建筑材料。很多农村家庭自己建造房子时不会太多关注建筑材料的问题,只要建筑材料质量合格即可,但是城市建筑中,不管是居民住房还是商业建筑或者是工业建筑,对建筑材料的要求等级均较高,优质的建筑材料才能保证建筑物的质量达标。每一种建筑材料都有其固定的检测方法,下面的时间大家跟着小编一起了解下常用的建筑工程材料都有哪些常用的检测方法。 1、现场搅拌混凝土检测 根据国家混凝土施工质量验收标准对混凝土的强度进行检测,取样时应采用随机取样的原则,取样的重复组为3组,保证检测结果的重复性和可信赖性。 2、商品混凝土 商品混凝土自购买运送到施工现场之后,需要按照预拌混凝土检测标准取样测定,用于交货的混凝土在交货地点进行取样,用于出厂的混凝土应在搅拌施工地点进行取样,对于预

拌混凝土的质量,每一车都要通过目测检查。 3、钢筋检测 对于不同组别的钢筋建筑材料需要进行不同批次的取样和检测,测定钢筋的直径、长度、弯心直径等指标。 4、墙体材料检测 不同的墙体材料使用的检测方法不同,使用随机取样法取样检测,对墙体材料进行抗压强度和密度检测试验,确保墙体材料的承重能力能符合建筑物的设计要求。 5、防水材料检测 防水材料是建筑工程中需要重点把握的建筑环节,很多建筑物由于防水施工工作不到位,后期在建筑物使用过程中还需要重新整改,增加整改成本和难度,施工方使用的防水材料需要有检测报告和合格证明,并且要明确注意使用期限和产品的规格以及使用范围等重点指标。防水材料的检测除了要对其检测物理性能外,另外,也需要做注水试验来判断防水材料的性能。

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