武立防火涂料

武立防火涂料
武立防火涂料

防火涂料生产工艺规程

室内薄型钢结构防火涂料 生产工艺规程 OH/RD.SJ.02(OH—NB)引用标准:GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备,使之处于清洁完好的状态,操作工人应佩带好安全防护用品。 2、称适量的丙烯酸树脂,全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中,物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。 3、配好的物料经球磨进行研磨,研磨时间要在60分钟以上,控制细度底漆在100μm以下。 4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中,并用高速搅拌搅2—3小时。 5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中,搅拌30分钟后灌桶,灌桶时需用120目筛网进行过滤。 6、生产结束及时清理设备及生产现场。 (相关文件:室内薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则) 引用标准:GB14907—2002

室内超薄型钢结构防火涂料 生产工艺规程 OH/RD.SJ.02(OH—NCB)引用标准:GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备,使之处于清洁完好的状态,操作工人应佩带好安全防护用品。 2、称适量的丙烯酸树脂,全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中,物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。 3、配好的物料经球磨进行研磨,研磨时间要在60分钟以上,控制细度底漆在100μm以下。 4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中,并用高速搅拌搅2—3小时。 5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中,搅拌30分钟后灌桶,灌桶时需用120目筛网进行过滤。 6、生产结束及时清理设备及生产现场。 (相关文件:室内超薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则) 引用标准:GB14907—2002

防火涂料发展现状

防火涂料的发展现状 班级:安全工程08-3班学号:0803030323 姓名:赵东岳

防火涂料的发展 现状 赵东岳 (辽宁工程技术大学安全科学与工程学院 辽宁阜新 123000) 摘要:本文主要阐述防火涂料的发展现状。 关键词:防火;灭火;应用;科技成果;发展 引言 防火涂料涂覆于物体表面,在遇火时涂膜本身难燃或不燃,对基材有较好的保护作用,为灭火和人员撤离赢得了时间.因此对它的研究和应用已引起了世界各国的高度重视。近十几年来防火涂料发展方兴未艾,其耐水性能、防火性能有了很大改进和提高,品种和应用范围不断扩大。有的国家还指定法律,规定用于学校、医院、电影院等公用建筑内的涂料必须是阻燃的,否则不准兴建.可见防火涂料已经引起人们极大的重视。 1.研制新的防火涂料品种 透明的防火涂料对木质家具、房间内装饰、古代建筑、文物等,具有保持物体本色、防火、装饰作用。着类涂料的研究一直受到人们的重视.如由α、β-不饱和酸酯、氨基甲酸酯的化合物、丙烯酸2- 乙酯、安息乡异丙醚和卤素、磷、硼等化合物组成的紫外光固化的防火涂料。其涂层都具有较好的透明性、装饰性和难燃性。 弹性阻燃涂料对电缆等柔性底材的防火保护具有重要意义。如由甲苯二异氰酸酯和无氯苯基缩水甘油醚与含磷多元醇缩合而制得的组分构成的防火涂料等。 2.阻燃-消烟剂与阻燃增效剂的发展 近几年来人们对阻燃-消烟协同效果和阻燃增效剂的开发研究十分重视,并已取得了较好的结果。使阻燃剂的用量大为节省,减少了对氧化锑的以来,甚至完全取代了氧化锑,减低了价格,并提高了阻燃和消烟效果。例如硼酸锌和氧化锑在含卤素树脂中等量拼用,发烟量可以减少25%,且限氧指数不变,价格降低。当用与卤化聚酯时,硼酸锌与水合氧化铝并用,可以全部代替氧化锑,价格大大降低。 超细粒度的阻燃剂,由于分散好,显著提高了阻燃及消烟效果,节省用量,改善涂层性能等。这也是阻燃消烟剂发展的一个重要方面例如用粒径0.25-0.5μm的超细氧化锑品种代替犁镜1-1.8μm的氧化锑品种,不但可减少氧化锑用量20-30%,而且大大改善了分散性,提高了涂层的物理机械性能。 3.防火涂料 防火涂料是特种涂料的其中一个品种,是防火建筑材料中的重要组成部分。我国防火涂料的发展较国外工业发达国家晚15~20

防火涂料施工解决方法

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章防火涂料选型 (4) 第四章施工准备 (5) 第五章施工安排 (6) 第六章主要施工方法及技术要求 (7) 第七章防火涂料的施工检验 (11) 第八章质量控制 (11) 第九章防火涂料施工质量的技术保障措施 (12) 第十章HSE保证措施 (13) 第十一章安全施工管理措施 (14) 第十二章施工现场文明施工管理 (15)

第一章编制依据 1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划 本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。 生产厂家的防火涂料施工工艺,施工单位的施工工艺。 1.2编制说明 本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。 1.3主要参照技术标准及规程规范 第二章工程概况 2.1工程概况 气化钢结构框架总高度90米,其中37.7米以下为砼框架,钢结构防火部分暂估吨位3420吨;渣水钢结构框架总高度19.5米,钢结构防火部分暂估吨位691吨;气化管廊长度337米,高度16米,钢结构防火部分暂估吨位110 吨。 2.2技术要求及各部位技术参数 2.2.1根据图纸技术要求,气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下:2.2.1.1 框架结构:

2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间: 2.2.1.3 1#、3#楼梯: 2.2.2根据图纸技术要求,渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下:2.2.2.1 框架结构:

2.2.2.2 2#楼梯: 2.2.3根据图纸技术要求,气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下: 第三章防火涂料选型 1、材料选型 拟定于本工程所采用的是(WH)型标准室外厚型和(NB)型标准薄型两种钢结构防火涂料。 2、根据对本工程情况了解,工程施工可分三个阶段施工。 第一阶段:现场产品保护及外围防护措施施工。 第二阶段:钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装,施工周期为日历日40天。 第三阶段:废料清理及污染清理。 以上各阶段的施工,需采用不同施工措施,可交叉施工作业,互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。 第二阶段钢柱施工为工程难点,采用移动脚手架、操作平台和室外吊篮施工作业。 3、应避免冬季施工,施工温度小于5摄氏度以下停止施工作业,如必须继续施

现行标准规范GB防火涂料

现行标准规范G B防火涂 料 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品,分别进行2±、5±mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验,将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a) 室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面; b) 室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为: a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm; c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112

CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出,相同类型不同批次的防火涂料,其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲,同一批次的防火涂料,在一定范围内,涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害,请选择谎言;如果谎言是一种伤害,请选择沉默;如果沉默是一种伤害,请选择离开。 涂料配方汇总:外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠(10%)1.0 六甲基纤维素(3%)3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F(三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液,固体分60%聚合物 50%增韧剂10%)17.2 环氧地坪面涂 (1)(2) 甲组分:E-44液体环氧树脂(212~244EEW) 36.4 DER? 331环氧树脂(美国陶氏化学公司) 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯2 分散剂963(汉高公司)0.3 0.3 消泡剂AMH2(汉高公司)0.3 0.3 流平剂F60(汉高公司)0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡(600目)7 21 滑石粉(600目) 10 石英砂(600目)18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分:Versamid? 115(汉高公司)33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方: 甲组分:828环氧树脂(美国Shell公司) 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208(汉高公司) 2 氧化铁红 2 钛白(金红石) 1 石英砂(200目) 200 石英砂(100目) 100 总计 415 乙组分:Versamine? C-36(汉高公司) 68 环氧自流平面涂 甲组分:828环氧树脂(美国Shell公司) 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963(汉高公司) 0.3 消泡剂AMH2(汉高公司) 0.6 流平剂F60(汉高公司) 0.5 抗划伤剂S4(汉高公司) 0.6

防火涂料技术性能

1.1 B1 室内钢结构防火涂料技术性能 项目指标薄涂型(膨胀型)厚涂型(隔热型) 在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体,无结块 干燥时间,表干(h)≤12 ≤24 初期干燥抗裂性一般不应出现裂纹,如有1~3条裂纹,共宽度不大于0.5mm 一般不应出现裂纹,如有1~3条裂纹,其宽度应不大于1mm 外观与颜色外观与颜色同样品相比较,应无明显差别— 粘结强度(MPa)≥0.15 ≥0.04 抗压强度(MPa)—≥0.3 干密度(kg/m)—≤500 热导率(W[m·K])—≤0.116 抗震性挠曲1/100,涂层不起层、不脱落— 抗弯性挠曲1/200,涂层不起层、不脱落— 耐水性(h)≥24 ≥24 耐冻融循环(次)≥15 ≥15 耐火性能 涂层厚度(mm) 3.0 5.5 7.0 8 15 20 30 40 50 耐火极限(h),不低于 0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 注:试验方法按国家标准《室内钢结构防火涂料通用技术条件》(GB 14907-94)的规定。 1.2 B2 预应力混凝土防火涂料技术性能 项目指标膨胀型隔热型

在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体,无结块 干燥时间,表干(h)≤12 ≤24 粘结强度(MPa)≥0.15 ≥0.04 干密度(kg/m)—≤600 热导率(W[m·K])—≤0.116 耐水性(h)经24h试验后,涂层不开裂、不起层、不脱层,允许轻微发胀和变色 耐碱性(h) 耐冷热循环(次)经15次试验后,涂层不开裂、不起层、不脱层、不变色耐火性能 涂层厚度(mm) 4.0 7.0 7.0 10.0 耐火极限(h),不低于 1.0 1.5 1.0 1.5 注:试验方法按行业标准《预应力混凝土防火涂料通用技术条件》的规定。 1.3 B3 饰面型防火涂料的防火性能 项目指标一级二级三级 耐燃时间(min )≥30 ≥20 ≥10 火焰传播比值 0~25 26~50 51~75 失重(g)≤5 ≤10 ≤15 耐火性、碳化体积(cm3)≤25 ≤50 ≤75 注:试验方法按国家标准《饰面型防火涂料通用技术条件》(GB 12441-90)的规定。 1.4 B4 饰面型防火涂料理化性能

防火涂料施工方案定稿版

防火涂料施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

防火涂料施工方案 一、工程概况 本工程防火涂料类型分为钢柱耐火极限为2.5小时,钢梁、桁架檩条、次构件、墙面檩条等为1.5小时,工程范围为装配车间、机加车间钢短柱、钢梁、次构件及附件涂刷防火涂料。 二、材料厂家 本工程防火涂料选用常熟育新的室内薄型钢结构防火涂料和室内厚型钢结构防火涂料。 三、施工材料选用见性能 根据设计要求所用防火涂料应进行严格的质量检查,并备有合格证和相应的质检报告,应符合有关国家标准和施工规范中的有关要求。 四、施工环境要求 钢结构必须保持清洁,表面干燥,无油渍、粉尘,环境温度适宜-5℃~40℃,相对湿度小于85﹪时方向施工。 五、施工工艺 1、采用涂刷工艺 2、在钢构件安装完毕的情况下,做好清洁隔离措施(纤维布、油布等),做到不污染其他物体。

3、先将防火涂料桶滚运之后,搅拌均匀,即可施工 4、涂料施工:涂刷厚度按防火规范要求而定,涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕,施工方法采用喷涂或手工抹涂,原则规定随拌随用(如天气炎热施工时间则更短),每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量,以保证设计要求。 5、质量标准: 严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。质量要求具体: 1、防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等;如有个别裂缝,其宽度应不大于 0.5mm; 3、表面平整无凹凸。 4、涂层与钢基层表面之间应粘结牢固,无脱层、皱皮、空鼓等现场; 5、涂层外观色泽一致,涂层观感颜色均匀、表面光滑、轮廓清晰、接搓平整 6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量控制。 7、质量控制 1、防火涂料施工必须分遍成活,每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行

如何选用钢结构防火涂料

如何选用钢结构防火涂料 钢结构防火涂料在工程中的实际应用设计多方面的问题,对防火涂料品种的选用、产品质量和施工质量的控制都需要加以重视。为此,我北京天天化工防火涂料有限公司专门对相关知识进行了编辑整理,下面给人们介绍一下。 目前市场上的钢结构防火涂料根据其技术特点和使用环境的不同,分为很多品种及型号,它们是分别按照不同的标准进行检测的。例如,用于室内的钢结构防火涂料,是按照室内钢结构防火涂料的技术标准进行检测的;用于室外的钢结构防火涂料,其耐久性以及耐候性方面的要求更高,需严格按照室外的钢结构防火涂料检验标准进行检验。如果将室内型钢结构防火涂料用到室外的环境中去,必然会导致防火涂料“失效”问题的发生。 另外,从钢构件在建筑中的使用部位来看,其承载形式及承载强度的差异,也必然导致对钢构件的耐火性能要求的不同。根据建筑物的使用特点及火灾发生时危险级危害程度的差异,我国建筑设计防火规范中对建筑内各部位构件的耐火极限要求也从0.5到3.0小时不等。正是由于这些差异的存在,科学合理地选择防火涂料来对钢构件进行防火保护就显得至关重要了。因此,为了保障建筑物的防火安全,应以确保产品质量和施工质量为前提,不宜过分强调降低造价,否则将难以保证涂料的产品质量和涂层厚度,最终将影响对钢结构的防火保护。一般来说,选用钢结构防火涂料时需遵循如下几个基本原则。 (1)要求选用的钢结构防火涂料必须具有国家级检验中心出具的合格的检验报告,其质量应符合有关国家标准的规定。不要把饰面型防火涂料用于钢结构的防火保护上,因为它难以达到提高钢结构耐火极限的目的。 (2)应根据钢结构的类型特点、耐火极限要求和使用环境来选择符合性能要求的防火涂料产品。室内的隐蔽部位、高层全钢结构及多次钢结构厂房,不建议使用薄型和超薄型钢结构防火涂料。 选购钢结构防火涂料的方法: (1)根据建筑部位来选用防火涂料。 建筑物中的隐蔽钢结构,对涂层的外观质量要求不高,应尽量采用厚型防火涂料。裸露的钢网架、钢屋架以及屋顶承重结构,由于对装饰效果要求较高并且规范规定的耐火极限要求在1.5小时及以下时,可以优先选择超薄型钢结构防火涂料;但在耐火极限要求为2.0小时时,应慎用超薄型钢结构防火涂料。 (2)根据工程的重要性来选用防火涂料。 对于重点工程如核能、电力、石化、化工等特殊行业的工程应主要以厚型钢结构防火涂料为主;对于民用工程如市场、办公室等工程可以主要采用薄型和超薄型钢结构防火涂料。 (3)根据钢结构的耐火极限要求来选用防火涂料。 耐火极限要求超过2.5小时时,应选用厚型防火涂料;耐火极限要求为1.5小时以下时,可选用超薄型钢结构防火涂料。 (4)根据使用环境要求来选用防火涂料。 露天钢结构要受到日晒雨淋的影响,高层建筑的顶层钢结构上部安装透光板或玻璃幕墙时,涂料也会受到阳光的曝晒,因而应用环境条件较为苛刻,此时,应选用室外型钢结构防火涂料,不能把技术性能仅满足室内要求的涂料用于这些部位的钢构件的防火保护上。 相比较而言,厚型防火涂料配方中以无机成分居多,其耐久性要明显优于薄型和超薄型钢结构防火涂料。从目前我国防火涂料的使用趋势来看,薄型和超薄型钢结构防火涂料的应用及生产越来越多,这对推广应用新产品、新技术起到了一定的作用。 但是需要特别指出的是,如果过分追求涂层薄、用量少、装饰性好,而大规模地推广应用超薄型钢结构防火涂料,从目前我国现有的防火涂料生产水平以及工艺条件来看,其长期的可靠性很难得到保证。因此笔者认为:当前在我国钢结构防火保护工程中出现的片面追去涂层厚度越来

防火涂料为什么能防火

武立防火涂料为什么能防火? 1、防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度。 2、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。 3、防火涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢。 4、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团,与有机游离基化合,中断连锁反应,降低温度。 5、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体,延迟热量与基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。 武立防火涂料施工方案: 刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。 辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。 刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。 喷涂法:使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法,它的特点是喷涂后的涂层质量均匀,生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗,同时由于溶剂的大量蒸发,影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种,又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高,需要空气压力大,喷嘴应选大口径的;涂料黏度低,需要压力小,喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。 武立防火涂料的种类 防火涂料种类很多,但是按照防火涂料的使用对象以及防火涂料的涂层厚度来看,一般分为饰面型涂料和钢结构防火涂料。 饰面型防火涂料一般用作可燃基材的保护性材料,具有一定的装饰性和防火性,又分为水性和溶剂型两大类。 而钢结构防火涂料主要是用作不燃烧体构件的保护性材料,这类防火涂料的涂层比较厚,而且密度小、导热系数低,所以具有优良的隔热性能,又分为有机防火涂料和无机防火涂料。武立防火涂料成分 常用的集中涂料有:重防腐涂料、导电涂料、富锌涂料、含氟涂料、粉末涂料、鳞片涂料。它们在消防应用中各有各的特点: (1)重防腐涂料: 除了用于建筑物以外,还广泛应用于化设备、储蓄罐和管道。其中常用的有化底漆、富锌底漆、环氧树脂涂料、聚氨酯树涂料、氯化橡胶类涂料、玻璃鳞片涂料等。 (2)导电涂料: 适用于既要防腐蚀又要防静电的设备,如汽油油罐。 (3)富锌涂料: 是一种含大量锌的涂料,锌粉含量在85—95%之间,涂膜仅厚100微米,成本低,性能优异。

防火涂料防火性能及分级标准(ZBG51004-85)

防火涂料防火性能及分级标准(ZBG51004-85) 【颁布机关】公安部 【颁布日期】1985年05月21日 【实施日期】1986年02月01日 【时效性】有效 本材准仅适用于建筑物内装修防火涂料防火性能分级。 1名词和术语。 1.1防火涂料:系施用于可燃性基材表面,用以降低材料表面燃烧特性,阻滞火灾 迅速蔓延,或是用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料。 1.2饰面型防火涂料:系施用于建材表面,作为装饰和阻燃用的防火涂料,这种涂 料的漆膜厚度一般在1mm以下;通常为0.2-0.4mm。 1.3厚浆型防火涂料:系施用于建筑构件表面,用以提高构件耐火极限的厚层防火 涂料。这种涂料的涂层厚度一般都在1mm以上。 1.4火焰传播比值:系依照ZB G51002-85《防火涂料防火性能试验方法隧道 燃烧法》测得的数值。这一数值是基于石棉板的火焰传播比值为“0”,橡树木板的 火焰传播比值为“100”时,受试材料具有的表面火焰传播特性数据。 1.5失重:系依照ZBG51003-85《防火涂料防火性能试验方法小室燃烧法》 测得的数值,这一数值是基于可燃性基材在规定涂覆比和规定燃烧条件下,试板燃 烧前后重量之差得出的一项阻火性能数据(g)。 1.6炭化体积:系依照1.5条中所述试验方法测得的另一组数据。这一数据是基于 可燃性基材在规定涂覆比和规定燃烧条件下,基材被炭化的最大长度、最大宽度和 最大深度相乘得到的一项阻火性能数据(Cm^3)。 1.7耐燃时间,系依照ZB G51001-85《防火涂料防火性能试验方法大板燃 烧法》测得的数据。这一数值是以规定的基材,在特定燃烧条件下,试板背火面温 度达到220℃或试板出现明显裂缝穿透所需时间加以表示(min)的。 2 一般要求 2.1防火涂料作为护层和饰面材料,应具有使用对象所要求的理化性能。 2.2防火涂料在测试其防火性能之前,应符合表1规定。 表1 ┌───────┬────────────────────────┬───┐ │理化\防火涂│饰面型│厚浆 型│ │ 性能\料类型││ │ ├───────┼────────────────────────┼───┤ │存放性│在规定存放期内,应不结皮、结块,或虽有结块现象,││││但经手工短时搅拌即可变得均匀│ │ ├───────┼────────────────────────┼───┤ │施用性│可用刷涂、喷涂或刮涂的任一种或多种方法方便地操作│ │

防火涂料施工合同范本

防火涂料施工合同 甲方(发包方):(以下简称甲方) 乙方(承建方):(以下简称乙方) 甲方需进行钢结构防火涂料施工,现委托乙方实施,为明确双方权利、责任、义务,经双方充分协商,签订本合同,双方必须共同遵守。 第一条工程名称及地点 工程名称: 工程地点:工程范围: 第二条承包方式和造价 承包方式:乙方根据甲方蓝图设计要求购送钢结构防火涂料并负责施工; 工程总价:按上述承包范围的总面积为约800 M2,施工总价为人民币¥元,人民币大写。工程完工以实际建筑边到边的面积计算为准。工程施工中材料涨跌与本合同价格无关。 以上价格为含税价。 第三条竣工日期 本工程定于2013年3月1日开工至2013年3月31日完成合同约定的钢结构防火涂料施工工程量。工程施工中,因不可抗拒的因素工期顺延。 第四条施工要求 乙方根据设计要求选用防火涂料,根据国家施工规范进行施工,并提供防火涂料合格证。

第五条工程款支付 1.预付款:自合同签订七日内,支付工程款总额的30%,计人民币 2.完工款:施工结束后,支付工程款总额的45%,计人民币肆万伍仟玖佰元整( 3.验收款:消防验收合格后一周内付清工程款总额的20%余款,计人民币贰万肆佰元整 4. 质保金:自验收合格后,一年为质保期,质保期过后7日内付清工程款总额5%,计人民币伍仟壹佰元整 第六条甲方责任 1、甲方委派工地代表为甲方现场负责人,具体负责工程监督、协调及工程签证等事务,甲方中途更换驻工地代表,要求书面通知乙方。 2、乙方材料进场,甲方现场管理人员在24小时内要进行验收,如不验收视为材料合格。 3、按合同约定时间支付工程款。 第七条乙方责任 1、乙方应严格按图纸要求及国家施工规范施工。 2、如因防火涂料质量有问题,不符合要求,由乙方负责返工,费用由乙方承担。 3、乙方施工人员应遵守甲方工地的各项管理制度,积极配合甲方现场管理人员工作。 4、乙方严格按照安全施工规程进行施工,否则由此造成的一切

我国现行标准规范GB14907防火涂料

我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料得分类与质量要求作出了明确得规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品,分别进行2±0、2mm、5±0、2 mm与25±2mm三个标准涂层厚度得型式检验,将检验结果(涂层厚度与耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书得产品名称与规格型号得证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a)室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程得钢结构表面;b)室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程得钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为: a)超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3mm且小于或等于7 mm; c)厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm. 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料得质量受多种因素得影响。不同得生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量就是不同得。相同得生产厂家、相同类型得不同批次得产品,其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min)

超薄型钢结构防火涂料CB–12、68〉120CB–21、80> 90 CB – 3 1、50 〉90 CB –42、53 112 CB –52、57 61 CB –60、68 >30 CB– 71、18 33 薄型钢结构防火涂料B– 1 4、68>160 B–28、20141 B– 3 4、80120 B – 4 4、80 120 B – 5 3、39> 90 B – 6 3、50 87 B –7 4、70 110 B– 8 1、20 >32 厚型钢结构防火涂料H – 1 30、0 212 H– 2 30、8 130 H–326、0 >180 H– 4 37、0> 180 H – 5 30、0 180 H– 6 38、7182 H – 720、0 〉120

防火涂料施工方案

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工部署 (1) 4现场准备 (2) 5材料准备 (3) 6施工工艺 (4) 7质量控制 (7) 8质量检验 (8) 9成品保护 (11) 10安全施工措施 (11)

1编制依据 1.1《钢结构设计规范》 GB50017-2003 1.2《高层民用建筑设计规范》 GB50045-2005 1.3《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 1.4《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95 1.5《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90 1.6《饰面型防火涂料应用技术规程》 GB50202-91 1.7《建筑设计防火规范》 GBJ16-87(2005年版) 1.8《建筑构件耐火试验方法》 GB9978-88 1.9《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》 GA110 1.10《钢结构防火涂料通用技术条件》 GB14907-2002 1.11《钢结构工程质量检验评定标准》 GB500221-95 1.12《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 1.13《钢结构防火涂料》 GB14907 2工程概况 根据设计要求,本工程中庭部分共八层钢结构需进行防火涂料涂装。本工程耐火等级一级,桁架、钢梁的耐火极限分别为3h、2h,涂层厚度必须达到设计规范要求。防火涂料与钢结构防锈漆必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料和钢结构防火涂料应用技术规范》的要求。 3施工部署 3.1本项目防火涂料工程主要包括:包括防火材料供应、材料检测、现场施 工、消防报验、相关资料和验收及工程规范说明的测试、检查等。 3.2钢结构防火涂料施工应在钢结构吊装完工、配套底漆完工并经验收合格 后,在室内装修之前进行施工。施工完成后不应被其他工序损坏。 3.3根据《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90)及各构件的设计防 火要求,施工布置如下:

钢结构防火涂料的施工规范

钢结构防火涂料的施工规范 第一节一般规定 第3.1.1条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。 第3.1.2条当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。 第3.1.3条施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 第3.1.4条钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第3.1.5条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。 第3.1.6条施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m燉s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。 第二节质量要求 第3.2.1条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告,必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第3.2.2条钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第3.2.3条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套,底层涂料不得锈蚀钢材。 第3.2.4条在同一工程中,每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第3.3.1条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工,可用手工抹涂。面层装饰涂料可

非膨胀型防火涂料配方

非膨胀型防火涂料配方 非膨胀型防火涂料是由难燃性或不燃性树酯、阻燃剂、防火填料等组成。 (1)主要成膜物质:难燃性树脂,一般为含卤素、磷、氮之类的高分子合成树脂,如卤化醇酸树脂、聚酯、环氧、酚醛、;氯化橡胶、氯丁橡胶乳液、聚丙烯酸酯乳液、V AE 乳液等 另外,如水玻璃、硅溶胶、磷酸盐等无机材料可作为无机防火材料的成膜物质,由它们组成的涂料层具有不燃性、不发烟和无毒性等特点。 (2)阻燃剂:阻燃剂增加涂膜的难燃性。常用的有:含磷、卤的有机物,如氯化石蜡、十溴联苯醚、磷酚三氯乙醛酯等。另外还有锑系、硼系(硼酸、硼砂、硼酸锌、硼酸铝)、铝系、锆系(氧化锆)等无机阻燃剂。其中三氯化锑与含卤的树脂相配合应用常可获得较好的阻燃能力。 (3)防火填料:常用的无机颜料和填料都具有不燃性或低热传导性和隔热性,他们能增加涂层的难燃性。常用的有膨胀石蛭石、珍珠岩、云母粉、滑石粉、高岭土、氧化锌、钛白、碳酸钙、氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑等。 (4)助剂:为了满足防火涂料的其他性能要求,还需要使用一些助剂,例如增塑剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂等。 配方举例 1、无机非膨胀型防火涂料 内墙用防火涂料 工艺、性能将磷酸、磷酸铝和水混合加热熔解后,冷到室温加入壬基苯酚、异丙醇混和均匀,再加入用水浸湿的金红石,将混合物加速搅拌,调和即成装饰用防火涂料。 将成品刷于干墙面上,该墙面暴露于500℃的明火中而不燃烧,此时干墙面上没有火焰,只有少量烟雾产生。本品广泛应用于高级建筑、防火仓库等内墙装饰涂刷。 白色水性建筑防火涂料 工艺、性能本品主要用于建筑物表面做防火涂层,既可单独做装饰性涂料,又可作为底层涂料,上面再涂其他涂层。 2、水性非膨胀型防火涂料

钢结构防火涂料

钢结构防火涂料 钢材是一种不会燃烧的建筑材料,它具有抗震,抗弯等特性。在实际应用中,钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力,也可以满足建筑设计美感造型的需要;还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲,拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐,单层,多层,摩天大楼,厂房,库房,候车室,候机厅等采用钢材都很普遍。但是,钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷,它的机械性能,如屈服点,抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450?650C温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲,结果因过大的形变而不能继续使用,一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。 分类 1?超薄型结构防火涂料 超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度 3 mm(含3 mm)以内,装饰效果较好, 高温时能膨胀发泡,耐火极限一般在2h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系,具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层,该防火层具有很强的耐火冲击性,延缓了钢材的温升,有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂,一般使用在耐火极限要求在2h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过 2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种,它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂,附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺等为防火阻燃体系,添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料,以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄,使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少,从而降低了工程总费用,又使钢结构得到了有效的防火保护,防火效果很好。 2.薄型钢结构防火涂料 薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm,小于等于7 mm,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚,耐火极限在2h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料,再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤

GB14907-2018防火涂料新标准解读

GB14907-2018新标准解读 一、新标准需要关注的问题 1、涂料分类变化,(1)按火灾防护对象分为:普通钢结构防火涂料、特种钢结构防火涂料 (2)按使用场所分为:室内钢结构防火涂料、室外钢结构防火涂料 (3)按分散介质分为:水基性钢结构防火涂料、溶剂性钢结构防火涂料 (4)按防火机理分为:膨胀型钢结构防火涂料、非膨胀型钢结构防火涂料 2、耐火等级分为:0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h,无3.0h以上的规定 3、涂料型号编码变化 4、涂层厚度有最低要求:膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于1.5 mm,非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于15 mm。 5、涂料技术指标有删减和变化: (1)加了隔热效率偏差要求 (2)增加了pH值要求 (3)增加了耐紫外线辐照性要求 (4)增加了钢结构防火涂料隔热效率试验 (5)删除了附加耐火性能 (6)删除了钢结构防火涂料腐蚀性的评定

(7)修改了耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐火性能要求和试验方法 (8)修改了钢结构防火涂料耐火试验加载量计算 (9)修改了检验规则 6、耐火性能要求发生变化,未规定涂料的最低要求,标明耐火性能测试结果适用于同类型且截面系数更小的基材 涂料的应用构件的耐火等级要求:膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-2.0h 非膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-3.0h 7、理化试件涂层厚度有变化:小尺寸试件:P类(1.50 ± 0 · 20)mm、F类(15士2)mm;大尺寸试件:P类(2.0 ± 0 · 20)mm、F类(25士2)mm 8、耐火测试试件尺寸变化:采用GB/T 11263一2017规定的HN400 × 200热轧H型钢(截面系数为161 m 1)和GB/T 706一2016规定的36b热轧工字钢(截面系数为126 m 1)作为试验基材,产品测试时两种构件都需要进行耐火测试,即1个耐火时间需做两个钢梁进行测试 9、耐火测试时在试件中设置试件热电偶(均用于测量试件的平均温度) 10、判定准则:钢结构防火涂料的耐火极限以试件失去承载能力或达到规定的平均温度的时间来确定。在整个耐火试验时间内,试件的平均温度不应超过538 ℃。

防火涂料生产厂家

防火涂料种类很多,但是按照防火涂料的使用对象以及防火涂料的涂层厚度来看,一般分为饰面型涂料和钢结构防火涂料。 饰面型防火涂料一般用作可燃基材的保护性材料,具有一定的装饰性和防火性,又分为水性和溶剂型两大类。而钢结构防火涂料主要是用作不燃烧体构件的保护性材料,这类防火涂料的涂层比较厚,而且密度小、导热系数低,所以具有优良的隔热性能,又分为有机防火涂料和无机防火涂料。 既然防火涂料是用来阻滞火势的蔓延,那么怎样的防火涂料的质量才是好的呢?有怎样的评判标准?照目前来看,国内防火涂料总共分为一、二、三级,当然是一级性能最好。防火涂料的质量的好坏其实主要由防火涂料的防火性能和理化性能决定。防火性能包括耐燃时间、火焰传播比值、失重及碳化体积等四个指标,可以分别根据国家标准进行大板燃烧法、隧道燃烧法、小室燃烧法试验得出。而理化性能主要包括固体含量、粘度、柔韧性、冲击强度、附着力、干燥时间和耐水性。其技术指标则根据国家标准试验后获得。

郑州豫奥防火涂料隶属于郑州大基建材有限公司位于河南郑州新区九龙镇工业园区9号,是一家充满朝气与活力,发展迅速的专业现代化防火涂料生产企业,快速成长为北方知名防火涂料企业。郑州大基建材有限公司专业从事防火涂料的生产性企业,企业集研制、开发、生产、销售、施工、技术为一体,企业拥有一支高学历、专业化的优秀研发队伍,以科学的管理,先进成套的生产流水技术设备及完善的产品检验措施,开发出系列防火涂料产品,可以满足于各类建筑工程中不同基材、不同技术要求的防火保护。 企业结合团结和施工实践经验,培养了一批专业有素、经验丰富高质量高效率的防火涂料施工队伍。可承揽各类高层、多层大跨度厂房及网架钢结构防火涂料喷涂施工服务。

最新防火涂料规范要求

14 钢结构涂装工程 般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料 (油漆类)涂装和防火涂料涂装 工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的 划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、 预拼装或钢结 构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。 钢结构防火涂料涂装 工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施 工质量验收合格后进行。 14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求 当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38C 之间,相对湿度不应大 于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h 内应保护免受雨淋。 I 主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺 等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀 14.1 14.2 钢结构防腐涂料涂装

等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层 厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150卩m 室内应为125卩m, 其 允许偏差为-25am 。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5am 。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测 5处,每处的数值 为3个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。 般项目 表 14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

防火涂料施工

防火涂料施工 (1)调制涂料浆液 水和涂料按照厂家推荐配合比(水灰比一般为~,打底料一般还会按比例加入专用黏结剂)采用低速搅拌机搅拌,在经过充分搅拌均匀成稠浆状,搅拌时间一般为10~20min(一定要确保搅拌时间,涂料要随伴随用),静止10 min,再进行搅拌后方可施工喷涂。涂料应随用随配,配成的浆料一般存放不超过2 h(天气炎热时更短)切忌存放过长,造成涂层的黏结力下降而影响施工质量。 (2)喷涂 喷涂厚度控制标志 取少量的调制好料浆装入专用喷涂设备在衬砌表面喷涂横条壮厚度标志,间距一般为~,作为喷涂施工的参照物。 基层打底喷涂 用喷涂机将打底涂料从隧道的腰部装饰线向顶部(从下而上)按要求进行喷涂,为保证打底涂料与衬砌混凝土表面有较高的黏结强度,在打底涂料中加有专用黏结剂,喷涂厚度一般控制在3~5mm。喷涂压力根据产品特性而定,一般控制在4个大气压。一次喷涂长度可根据设计及现场作业条件而定(目前国内隧道每板衬砌长度多在12~18 m,喷涂台车长度一般在6m左右,为施工方便一般也选6m为一个喷涂区段)。 基层喷涂 为了让底料基本凝固硬化,防止涂层开裂、起层、脱落,底层打底喷涂施工18~24h后方可进行基层喷涂,因隧道防火涂层较厚,多采用分层喷涂方式,喷涂顺序及压力控制同表面打底喷涂。喷涂时注意喷涂压力、速度、距离等方面控制均衡,进而保证喷涂厚度均匀一致;喷涂厚度根据材料性能确定,一般控制在3~5 mm,避免喷层过厚,造成内外含水率差异而起层、空鼓,甚至脱落。待前一次喷涂基本干透(一般时间间隔不少于24 h)后,继续喷涂第二层,如此循环,直至喷涂到设计厚度。 基面检查与修整 因喷涂机械及操作工艺等原因,喷涂局部会有厚度不足或不平整现象,在基层喷涂施工后应对喷涂表面进行检查补平,另隧道防火涂料多采用喷涂施工,涂层外观为均匀粒状面,兼有防眩和吸音功能,一般不必抹平,故补平时亦采用喷涂工艺。 测量不同颜色涂料分界线 从美观角度出发,隧道饰面涂料多采用两种颜色,在防火涂料施工完成后还在涂料上按设计要求喷涂有色涂料。根据已有测量成果,结合设计资料,确定面层不同颜色界限在墙上定点弹线,经监理工程师核查、批准后进行面层(有色涂料)喷涂施工。 面层施工(有色涂料喷涂) 在基层基本干透成型后(大约l~3 d),经过自检、报检,确认无开裂、起层、脱落等质量缺陷后,即可进行面层施工。按照设计要求在不同的色区喷涂相应颜色色漆,为避免喷涂后出现颜色不一致和色漆流坠现象,必须注意控制相同的喷涂压力,并注意保持喷枪头到涂料基面等距匀速施作,并应先拱部、后边墙,喷涂界面线要严格隔离。 6、质量标准 (1)各项施工应符合国家标准《公路隧道施工技术规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《环境空气质量标准》等中的有关规定。为此,工程技术人员根据工程具体情况,编制分项施工工艺,然后向工人进行详细书面交底,贯彻执行上述规范的相关条文;施工员需要亲自跟班,检查指导,认真组织实施,做到精心操作,确保装饰施工的质量。 (2)施工前应原材料进行检查,并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检测。

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