道路基层施工技术方案

道路基层施工技术方案

一、工程概况 (2)

二、道路基层填筑材料要求 (3)

三、道路基层填料层次 (3)

四、道路基层施工顺序 (3)

五、道路基层具体施工要求 (3)

1、测量放样 (3)

2、塘渣面清扫及洒水湿润 (4)

3、厂拌水泥稳定碎石及运输 (4)

4、稳定碎石摊铺、碾压 (4)

5、水泥稳定碎石养生 (5)

6、季节性施工 (5)

六、道路基层施工质量保证措施 (6)

七、道路基层施工安全、文明施工措施 (8)

八、管理网络 (10)

(1)施工管理组织网络 (10)

(2)质量管理网络图 (11)

(3)安全管理网络图 (11)

(4)文明施工管理网络图 (12)

九、施工机械设备、人员投入 (13)

十、道路基层施工工艺框图 (14)

十一、路基填筑施工计划安排 (15)

一、工程概况

通途路(泰山路-梅墟)工程Ⅱ合同段西起点桩号K2+080,北至桩号K7+280道路全长约5.2Km。于宁波绕城高速公路东段的丁家山立交至好思房立交并行,宁波绕城高速公路东段全线高架于通途路上,高架桥桥墩设置于通途路机非分隔带内;丁家山立交绕城高速与通途路通过匝道沟通,工程范围以匝道起始端为分界。

本项目道路(基层)主要范围:

主车道K2+080- K7+280,约5200米

辅道:

左侧辅道:BK0+000-BK1+528.66、K3+680-K7+280共计约5128米

南侧辅道:NK0+000-NK1+846.372、K3+840-K7+280共计约5286米

编制依据:

通途路(泰山路~梅墟)Ⅱ标段《道路排水工程施工图》

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(GJJ1-2008)

《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《公路用土工材料应用技术规范》(JTJ/T 019-98)

《工程测量规范》GB50026-2007

《城市测量规范》CJJ8-99

以及其他现行相关技术规范。

二、道路基层填筑材料要求

本工程道路基层均采用水泥稳定碎石填料,水泥稳定碎石均采用厂家集中拌制,合格成品组织现场施工。

水稳层水泥剂量通过配合比试验确定,设计建议行车道水稳层水泥剂量6%,水泥稳定层各材料用量结合实际进场材料确定配合比;基层级配集料最大粒径不宜超过37.5mm,集料压碎值不应大于30%,集料中有机质含量不应超过2%,集料中硫酸盐含量不应超过0.25%。

三、道路基层填料层次

(一)主车道部分:20cm水泥稳定碎石上基层+25cm水泥稳定碎石下基层。

(二)辅道部分:30cm水泥稳定碎石基层。

(三)桥头搭板位置:搭板下10cm水泥稳定层。

四、道路基层施工顺序

路基复测、交验→水泥稳定碎石拌制→水泥稳定碎石运输→机械分层摊铺、整平→机械分层碾压→养生。

主线部分45cm分二层摊铺、碾压施工(20cm+25cm);辅道部分30cm分二次摊铺碾压施工(15cm+15cm);桥头搭板部分10cm采用人工填筑、小型夯实机械夯实。

五、道路基层具体施工要求

1、测量放样

(1)按照施工设计图定出摊铺层上口边线,在每20米放出路线

中心桩,桩面用红色油漆标明里程桩号;摊铺基层上口边线采用钢钉现场定位,测量点位采用精密全站仪定点。

(2)按照测设摊铺边线沿线每5-10m打入钢钎,并在钢钎顶部测量标高,通过钢钎顶部测量标高控制且标识出设计摊铺层水泥稳定基层顶标高,用以指导现场作业。

2、塘渣面清扫及洒水湿润

混合料摊铺前,将水泥稳定碎石下承层(塘渣面层)表面进行彻底清扫,清除浮土、杂物,并洒水充分湿润。

3、厂拌水泥稳定碎石及运输

水泥稳定碎石依据设计配合比和根据进场实际材料情况进行厂家集中拌制、自卸汽车运送至工地现场组织施工。水泥稳定碎石拌和时含水量要比试验时的含水量略高,具体数据根据现场的试验(试验段)确定,主要是抵消稳定碎石在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失,同时水泥稳定碎石在运输过程中必须采用帆布或者塑料薄膜进行覆盖,尽量减少稳定碎石水份蒸发。

4、稳定碎石摊铺、碾压

水泥稳定层在摊铺前对下承层(塘渣面层)的质量进行复验,符合设计、规范技术标准要求后,方能进行水泥稳定层的摊铺。

⑴摊铺采用摊铺机摊铺。摊铺时根据道路基层设计宽度,整幅同层基层摊铺机呈梯队形同向同时摊铺,两台摊铺机相距5-10m;同时每台摊铺机设一个三人小组跟在摊铺机后面,及时消除粗集料带或窝,并及时补充细混合料,摊铺平整。

⑵摊铺时抛高度要根据试验(试验段)进行确定,严禁贴层施工,

摊铺时应掌握“宁高勿低,宁铲勿补”的原则,严禁用齿耙拉平或抛撒。

摊铺后的混合料必须在2小时内碾压完毕,碾压时要先轻后重、先静后振,先边后中,轮迹重叠30cm,模板边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压遍数根据现场实地试验确定,严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车等,保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行,天气炎热、蒸发快时,摊铺时间应避开中午时间。

⑶水泥稳定层分层施工,在下层压实后应及时洒水、保湿养生;待下层养护7天以后再摊铺上层,上层稳定碎石施工、养护同下层相同。

5、水泥稳定碎石养生

水稳层碾压成型后,立即进行覆盖湿麻袋洒水养生,以利强度得到正常发展;施工后1周内,水稳层表面要保持湿润,每天至少洒水2 次,不得使水稳层表面发白;养生期间严禁一切车辆通行。基层顶层未铺封层时,禁止开放交通并保护表层不受污染或破坏。顶层水泥稳定碎石基层施工运输车辆应缓慢行驶,行驶速度不大于30km/h。

6、季节性施工

夏季施工水泥稳定基层在碾压成型后应立即覆盖麻袋并加强洒水养护,每天洒水养护次数不小于4次,同时保证混合料顶面保持湿润。

雨季施工水泥稳定层时应随时关注当地天气情况组织好施工,防止摊铺时突遇暴雨;如施工时不可避免受到降雨影响的,应立即覆塑

料薄膜在碾压成型基层顶面封闭,防止雨水冲刷混合料。

冬期施工:水泥稳定层施工期间最低气温应在5摄氏度以上,并保证在冻前半月至一个月完成,以防止混合料的冻融破坏;如必须在冬期施工的,混合料碾压成型后应在其顶面覆盖麻袋养护,并停止洒水。

六、道路基层施工质量保证措施

1、测量控制:水泥稳定碎石层在摊铺前,对放样边线控制点、中桩控制点以及边线钢钎顶标高必须进行复核,且实行“放、复、复”原则,不通过监理工程师验收合格点不能用作施工控制;做好测量控制能有效控制水泥稳定层摊铺宽度、厚度、横、纵坡以及平整度等。

2、严格控制成品出厂质量:认真组织项经部质量控制、自检部门对水泥稳定层在进入施工工地时的现场监测,对于进入现场出现泛白、离析、结块水泥稳定碎石严禁摊铺。

3、进行试验段确定指标:在水泥稳定层大范围开展摊铺前先进行200m试验段施工;试验段通过合格水泥稳定碎石按照技术要求摊铺,通过试验、施工以及供应情况确定其碾压遍数、施工最佳含水量、抛高系数、摊铺机摊铺速度以及供料速率等各项指标,从而保证大范围水泥稳定层施工质量。

4、最佳含水量:厂家通过试验配合比设计拌制水泥稳定碎石,在确定出厂供料含水量时应综合根据集料情况、运输过程中水分散失以及设计配合比情况,保证现场施工水泥稳定碎石在设计最佳含水量允许范围内进行压实,从而保证基层整体性和压实度。

5、碾压控制:碾压时遵循先轻后重、先静后振,先边后中碾压原则,先采用12-16t压路机由边部向中部初步静压,待混合料初步稳定成型后,在采用大于18t压路机静压、振动碾压,压至表面平整、无明显轮迹,碾压遍数通过试验段确定。

6、摊铺时平整度控制:每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度,及时进行铲修、整平、底凹处应翻松后修整,翻修深度不得小于10 cm。

7、接缝处理

摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端。人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同;整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3 m长,其高度应高出方木几厘米;将混合料碾压密实,在重新摊铺前除去砂砾、碎石和方木并清扫干净;摊铺机返回到已压实层的末端,重新开始摊铺混合料。

如摊铺中断后,未按上述方法处理横向接缝,而中断时间已超过2-3小时,则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。

在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝采用垂直相接,纵缝在施工考虑时应设置在路幅中心处,并按下述方法处理:在前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度应与稳定层的压实厚度相同;养生结束后,在摊铺另一幅之前,拆除支撑

木(或板)

8、养生控制:混合料摊铺、碾压成型后应立即进行洒水养生、保证其整体性以及强度正常发展;混合料养生7d以内禁止通行车辆。

9、设计水泥稳定碎石层技术指标及施工允许偏差要求:

设计水泥稳定碎石技术指标:主线车行道水泥稳定层7天抗压强度4.0Mpa,压实度98%(重型击实标准);辅道水泥稳定层7天抗压强度4.0Mpa,压实度98%(重型击实标准)。

水泥稳定碎石施工允许偏差

七、道路基层施工安全、文明施工措施

1、做好参加基层作业队伍安全教育、培训工作,参加施工作业人员全部建立安全三级教育卡、并由项目部安全、文明施工负责人监督、管理。

2、道路基层施工机械设备均挂牌施工(施工机械检修牌),施工

机械操作工必须持证上岗。

3、加强现场临时出入口、施工现场安全管理工作;出入口设置专职安全监督人员对进入施工现场人员、机械进行监督,严禁非施工人员和车辆进入施工现场。

4、施工现场周围道路、出入口、临时通道派专职保洁员定时清洁、巡视;进出工地施工车辆必须做好清洁工作,避免污染周围道路清洁。

5、具有噪音施工作业采取降噪处理。

6、加强施工现场用电、动火管理,用电必须遵循“三级保护”、动火必须出具“动火证”且经上级部门审批。

7、加强现场安全、文明施工宣传工作。在施工现场粘贴安全文明施工标语、对于危险作业区域设置警示牌、在临时通道出入口设置安全、文明施工教育标语。

8、设置专职现场供料调度员,统一调配现场供料车辆;同时监督管理现场供料车辆在施工区域行车安全情况,施工区域行车速度禁止超过30km/h。

八、管理网络

(1)施工管理组织网络

(2)质量管理网络图

(3)安全管理网络图

(4)文明施工管理网络图

九、施工机械设备、人员投入

十、道路基层施工工艺框图

水泥稳定碎石施工工艺框图

十一、路基填筑施工计划安排

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