空压机说明书
使用说明书
小型空气压缩机
日 立 贝 贝
HITACHI BEBICON ○
R
型 号
自动卸压式 压力开关式
非常感谢您购买日立贝贝压缩机。
请您在使用前仔细阅读该《使用说明书》,按其指定内容正确使用。 0.75U 9.5VS5C 0.75P 9.5VS5C 0.75U 9.5V5C 0.75P 9.5V5C 1.5U 9.5V5C 1.5P 9.5V5C 2.2U 9.5V5C 2.2P 9.5V5C 3.7U 9.5V5C 3.7P 9.5V5C 5.5U 9.5V5C 5.5P 9.5V5C 7.5U 9.5V5C 7.5P 9.5V5C 11U 9.5V5C
11P 9.5V5C
关于压力单位
本使用说明书中使用的压力单位为“MPa （兆帕）”。 与原表示单位“kgf/cm 2”的换算如下：
MPa 0.69 0.78 0.830.93压力单位
kgf/cm 2
7.0
8.0
8.5
9.5
（换算比： 1kgf/cm 2
＝0.0980665MPa。）
遵守守则
○ 请将此使用说明书保管于便于负责操作及维护检查的人员拿到的地方。另外，关于产品的保修，请参照
18 页。
○ 请详细阅读本使用说明书及提示标牌上的内容，按照安放、运行、维护检查的实施及安全方面的信息、
注意事项、操作、使用方法等方面的指示，正确使用。
○ 一定要遵守本使用说明书中所述使用范围。另外，请进行正确的维护检查，以防患于未然。
○ 请勿进行使用说明书所述内容以外的操作和使用，在更换零部件时不要使用日立纯正零部件以外的产
品，不要随意对机器进行改造，以避免机械故障和人身伤害。对于由以上原因引起的事故，本公司概不负责。
○ 关于本使用说明书，若您有不理解的内容，或存在疑问和不明之处，请向销售商或附近的服务中心咨
询。
○ 随着机器的改进，本使用说明书所登载的内容有可能在未事先通知的情况下进行变更。 ○ 当机器无法运行或发生故障时，请迅速与附近的服务中心联系，告知其以下内容。 ·机型、型号、生产编号等
·故障情况（包括故障发生前后的状态，尽量详细说明）
○ 本产品是为中国国内使用而制造的，请勿在国外使用。 ○ 请勿擅自转载、复制本使用说明书中的部分或全部内容。
安全注意事项
若错误使用日立贝贝，可能引起火灾或触电等事故。
在安放、运行和维护检查前，请务必详细阅读本使用说明书，正确使用。在掌握所有的机器知识、安全信息及注意事项后再进行使用。警告及注意标志强调了危险及重要的信息。
警告·注意标志
表示若无视此标志，进行错误操作，有可能导致人身死亡或重伤。
表示若无视此标志，进行错误操作，有可能导致人身伤害及财物损害。
重 伤： 指造成失明、外伤、烫伤（高温、低温）、触电、骨折、中毒等留下后遗症的以及需住院治疗或长期去医院治疗的严重伤害。
伤 害：
指无需住院治疗或长期去医院治疗的伤害、烫伤及触电等。
财物损害： 指财产损失以及与机械损害相关的扩大性损害。
这些安全注意事项是为确保日立贝贝的安全使用而补充的重要建议。请您依照各种标准和基准确立安全措施，以确保机器及设备的安全运行和维护。
对无视这些安全注意事项而造成的结果，株式会社日立产机系统概不负责。
警告 注意
安全注意事项（续）
本文记载了特别在安全方面上的注意事项。其它方面的注意事项请参照正文，并严格遵守。
○ 日立贝贝可吸入压缩和加压的气体仅限于空气，请绝对不要使用于空气以外的气体的压缩。（否则，导
致火灾和损坏。） ○ 请勿将日立贝贝直接使用于呼吸器用空气源或维持生命相关的用途。（其排出的压缩空气中含有水分和
磨损粉尘等以及吸入空气中所含的尘埃。另外，保护装置的工作等还可能引起压缩机运行停止。） ○ 当用于重要的制造设备时，为防备因保护装置的运转等而引起压缩机的运行停止或故障，请准备备用机
器或替代装置。
安 放 时
在以下条件下设置及使用是非常危险的，所以请绝对避免。
禁止在有雨水及水蒸气等水分较多的场所使用。（否则，有可能引起漏电、部件生锈及缩短使用寿命。）
禁止在有铁粉、沙尘、粉尘、木屑等影响的场所使用。
（否则，有可能缩短使用寿命，造成损坏或爆炸事故。）
禁止在有氨、酸、盐分、亚硫酸气体等腐蚀性气体的场所使用。（否则，有可能造成压缩机整体生锈、缩短使用寿命。） 禁止在附近有爆炸性、易燃性气体（乙炔、液化气等）有机溶剂、爆炸性粉尘以及明火的场所使用。（否则，有可能发生火灾和事故。）
○ 压缩机运行时请将室温保持在 0～40°C 之间。（否则，会导致轴承的寿命缩短、烧毁、损坏。） ○ 在与工厂配管连接时，请务必使用指定的橡胶管（相当于 JIS K-6379 的产品）。 请勿使用不恰当的橡胶管。（否则，可能引起管的龟裂、破损。）
○ 请确保主电源的电压为规定电压，即三相 380V 50Hz。另外，请务必在规定频率下使用。（以防止启动
不良和电机烧坏等。）
○ 请不要直接在排气部位安装重物（过滤器等）。（否则，有可能引起配管破损。）
禁止
禁止
禁止禁止
安全注意事项（续）
运 行 时
○ 电源开关为 ON ，且压缩机运行停止时，若储气罐中的压力下降，则压缩机将自动开始运行。因此，当电源开关为 ON 以及压缩机正在运行时，请勿将手及脸接近旋转部（皮带轮、皮带等）。
（否则，可能引起受伤或事故。）
○ 压缩机在运行中或停机后不久，请勿触摸气缸盖、气缸及排气配管等。
（否则，可能引起烫伤。）
○ 请务必确认压缩机的旋转方向。
（以防止因压缩机过热而引起的损坏和事故）
○ 请务必进行地线接地。地线进行 D 类接地。
（以防漏电和触电）
○ 停电及打雷时，请务必切断主电源。
（以防破损和事故）
维护检查时
○ 请定期进行检查和保养。（参照 10 页）
（否则，可能引起损坏和事故。）
○ 在进行维护检查作业时，请务必切断主电源，完全排出储气罐中的压缩空气。
（以防止触电和受伤。）
○ 气阀、管组件、管头、储气罐在标准使用状态下，使用 3,000 小时时要做一次检查与清洗。绝不允许在没有进行检查与清洗的情况下，使用 3,000 小时以上。
（以防止损坏和事故。）
○ 在更换零部件时，请务必使用日立纯正零部件。
（以防止损坏和事故。）
○ 储气罐漏气时请绝对不要使用。另外，也请绝对不要对漏气处进行修补或改造。
（否则，有可能因损坏或破裂而引起人身伤害。）
○ 绝对不要对产品和零部件进行改造。
（否则，有可能引起损坏和事故。）
○ 更换压缩机润滑油时，请使用日立指定的贝贝压缩机专用油。
（以防止性能降低、着火、损坏。）
○ 请勿将 V 型带张得过紧。另外，注意不要粘上油或粉尘等。（参照 13 页）
（以防降低V型带使用寿命）
○ 停机一个月以上后再次运行时，请务必实施无负荷运行。（参照 13 页）
前 言
本使用说明书是关于“日立贝贝”的规格、结构、安放、运行和维护检查的说明书。 本使用说明书中记载了使“日立贝贝”能够顺利并且安全地发挥其功能的操作方法。
目录
●各部件名称与功能 (2)
例）压力开关式 3.7P-9.5V5C (2)
例）自动卸压式 15U-9.5V5C (2)
●安放方法 (3)
1.产品的确认 (3)
2.移动时 (3)
3.安放时 (4)
4.配管时 (5)
5.配线时 (6)
●运行方法 (8)
1.运行前的准备 (8)
2.试运行 (8)
3.日常（正常）运行 (9)
4.空气用量少的时候 (9)
●维护与检查 (10)
●功能检查 (14)
●故障原因及排除对策 (15)
●配套设备（选购件）的有效利用 (16)
●规格表 (17)
●售后服务 (17)
.需要购入零部件时 (17)
.问询处 (17)
●关于保修 (18)
●检查维修记录表 (18)
●零部件分解图 名称表 (19)
2.2P-9.5V5C(压缩机主机) (19)
2.2P-9.5V5C(储气罐部分) (21)
3.7P-9.5V5C(压缩机主机) (23)
3.7P-9.5V5C(储气罐部分) (25)
5.5P-9.5V5C(压缩机主机) (27)
5.5P-9.5V5C(储气罐部分) (29)
7.5P-9.5V5C(压缩机主机) (31)
7.5P-9.5V5C(储气罐部分) (33)
11P-9.5V5C(压缩机主机) (35)
11P-9.5V5C(储气罐部分) (37)
各部件名称与功能
滚轮
压力调节阀
根据储气罐内的压力，控制压缩机的卸压运行。
空气滤清器
对压缩机吸入空气进行滤清。
电机
电磁开关
安全阀
防止储气罐内压力异常上升。
关闭阀
调节压缩空气的排出量。
压力表
显示储气罐内的压力。
储气罐
储存压缩空气，分离水分。
例）自动卸压式 15U-9.5V5C
滚轮
用于储气罐的安置油塞
油量计
油塞
用于润滑油的排出。
油量计
显示润滑油量。
排水阀
注油口塞头
用于注入润滑油的时候。
的时候。
用于储气罐的安置移动。
用于润滑油的排出。
显示润滑油量。
安放方法
2 移动时
1. 使用叉车进行移动
2. 使用滚轮进行移动
使用滚轮进行移动时，请清除前方的障碍物之后再 推着向前移动。
操作吊车的人，只限于有吊车驾驶证或受过专门
挂钩的操作也只限于受过挂钩技能培1. 请在绳索绷紧时暂时停止操作，确认是否安全。
（可能引起不平衡、撞击等）
2. 请先确认悬挂物正下方和移动方向没有人，再将
其吊起、移动。
1. 使用滚轮进行移动时，如果采取拉拽的方
式，在下坡时人可能被车压伤，因此请务
必推着向前移动。
2. 将货物吊起后进行移动时，如果绳索的尺
寸不合适，则会有掉落的危险，因此请务
必使用 φ12mm 以上的绳索。
3. 将压缩机放置在倾斜地面，它很可能会自
动滑动而撞伤人，请注意安全。
注意标牌
● 请在使用前仔细
阅读。
型号、规格标牌
● 请确认型号、频率、
制造编号、规格。
● 请使用尺寸为 φ12mm 以
上的绳索。
● 使四根绳索受力均衡。
请在与压缩机接触的部分使
用衬垫，保护其不被擦伤。
3. 使用吊车等工具吊起后进行移动
请在滚轮外侧使用绳索吊起后进行移动。由于重心在中央，无需有倾斜的顾虑。
请勿在不同的电压、频率
下使用。否则可能引起火
灾或异常振动。
[参考]
■产生的热量与所需排气能力(所需排气能力是指保持室温的上升幅度在５℃以内所需要的排气能力。)功率 （kW）
项目 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 产生的热量
kJ/h 2,512 5,023 7,116 12,140 18,000 24,279 35,581 所需排气能力
m 3/min
10
15
20
35
50
65
95
4. 请安放在水平的地面上，确保四个滚轮完全着
地，并把用在木箱包装上的缓冲垫布垫在滚轮下。
1. 请在0～40°C 范围的室温下使用本产品。运行过程中如果超过40°C 以及安置不当等，将可能导致轴承的使用寿命缩短、烧损，因此请务必在40°C 以下使用本产品。
2. 如果地面强度不足，四个滚轮没有完全着地时，会导致振动和噪音变大。
3. 请务必除去木箱包装和塑料包装。
5. 作为防震对策固定压缩机时，请按照下图所
示使用地脚螺栓将压缩机固定在地面上。 如放在钢材等上固定，可能会导致储气罐损坏。
6. 请勿用套子或箱子覆盖，以防引起火灾或过
热事故。
通风空间
请设置通风空间。
后部空间
请确保吸气空间。 请确保更换皮带等维护保养用的空间。
配管空间
橡胶管的最小弯曲半径要在 150mm 以上。
排气风扇
运行时如果温度超过 40°C，请设置排气风扇，使温度降至 40°C 以下。
排气风扇要选择所需排气能力以上的机型。
维护保养空间
请安放在水平且具有
足够强度的地面上。 请垫上铁板填充间隙。
固定配件
地脚螺栓 吸气
排气
管箍
橡胶管
4. 配置上升管时，请务必在其下部设置排水阀。
橡胶管
配管固定
排水阀
只购买压缩机主机的客户
1. 配置上升管时，如果是从压缩机主机直接进
安全阀
橡胶管
关闭阀
排水阀
1. 如果不使用橡胶管而直接连接压缩机和工厂配管，或者使用挠性管，可能因振动而导致损坏，因此请务必
的产品）。
2. 如果使用不当的橡胶管，其劣化和龟裂可能导致漏气，因此请务必使用指定的橡胶管。
3. 橡胶管的弯曲半径小于 150mm 时，有发生龟裂而导致漏气的危险。
4. 请勿在储气罐下部的排水阀部直接安装重件（过滤器、疏水器等），否则有损坏配管的危险。
5. 在空气滤清器与气缸盖之间绝对不可进行添加配管等的改造，否则有损坏配管的危险。
3. 配线负载能力如下所示。
功率 kW 电源
配线截面 直径&面积 地线截面 直径&面积 220V 50Hz 单相 1.6mm(2.0mm 2) 1.6mm(2.0mm 0.75 380V 50Hz 三相 1.6mm(2.0mm 2) 1.6mm(2.0mm 1.5 380V 50Hz 三相
1.6mm(
2.0mm 2) 1.6mm(2.0mm 2.2 1.6mm(2.0mm 2) 1.6mm(2.0mm
3.7 1.6mm(2.0mm 2) 1.6mm(2.0mm 5.5 2.0mm(3.5mm 2) 2.0mm(3.5mm 7.5 2.6mm(5.5mm 2
) 2.6mm(5.5mm 11 3.2mm(8.0mm 2) 3.2mm(8.0mm 15
380V 50Hz 三相
- (14.0mm 2)
- (14.0mm ●压力开关式：0.75kW(单相) ●压力开关式：0.75,1.5kW(三相)
电机
进相电容器
进相电容器配线
配线固定用
座板
电源线 按钮开关
接地（地线）
配线固定用
座板
电源线
按钮开关 接地（地线）
1.使用细的配线或过长的配线可能导致电压大幅降低，压缩机不能运行，请加以注意。
2.请勿将进相电容器接在电磁开关的电源侧，否则可能导致触
如果压缩机的旋转方向相反，会导致压缩机过热，可能引起重大事故（损坏）。连接主电源时，请切实旋紧螺钉。如果螺钉松动则有引起过热事故的危险。
旋转方向标记2.请接通主电源，确认主电源是否为规定电压、单相220V(50Hz)、 三相380(50Hz)。 3.按下按钮开关的ON，运行 1 至 2 秒后确认压缩机的旋转方向 是否与安全罩上所标明的旋转方向一致。
4.如果三相品的旋转方向相反，请切断主电源，调换三根电源连接 配线中的其中二根，再次确认其旋转方向。
运行方法
2 试运行…如发生异常，请联系日立服务中心。
ON，进行 10 分钟以上的无
5. 请关闭关闭阀，确认储气罐的压力上升情况。
6. 请确认达到压力表的红标线刻度压力时，压力
开始工作，压力停止上升。
确认安全阀启动时，由于空气的喷出可能会产生较大声音，并非故障。
请注意不要因空气喷出的声音惊吓导致受伤。
控制压力
使用压力
压力调节阀 工作 压力开关 范围
储气罐充气时间 根据需要打开关闭阀。
MPa
关闭阀 全开 关闭
压 力在关闭阀处于全闭状态时，压缩机结束运行后，压力可能降低，这是由于温度降低造成的，并非故障。
10分钟
7. 在压力表刻度的最高压
请确认压力表的指针没有超过红
标线。
用于防止压力表内压 力发生变动的呼吸塞
若在油面低于油面下限位置时运行，磨擦转动部位将会由于润滑油无法到达而烧结。
红标线压力开关 安全阀
关闭阀
压力表
压力调节阀 压力表
安全阀
关闭阀
压力开关式
自动卸压式 向上提起
运行方法（续）
1. 运行中或停机后不久，请勿触摸气缸盖、气缸和排气管，否则可能被其高温烫伤。
2. 运行中将手等靠近旋转物是非常危险的，将导致伤害。
○请勿将压力提高到指针超过压力表的红标线。
○压力开关式压缩机中装有热敏继电器。继电器启动时，请切断主电源，消除故障后重新启动。其原因○停电以及打雷时，请务必按下主电源的空气用量少的时候 压力开关式∶3.7～11kW 使用压力 0.93MPa 的日立贝贝若使压缩机持续“运行 1~2 分钟、停止 30请进行如下 A 的运行方法。此时的排气量为普通时的 1/4。
运行方法 A（空气使用量少的时候） 与运行方法B 相比∶
①启动更容易。 ②运转的声音柔和。 在左侧气缸盖上 在左侧与中央气缸盖上，
要同步操作。
调节空气量扳手向上
调节空气量扳手向下
维护与检查
要使“日立贝贝”在良好的状态下长久使用，日常的维护保养非常重要。请按照下表中的时间进行检查和维护。
1. 没有进行检查和维护而连续运行，可能导致重大事故（损坏），因此请务必进行检查维护。
○标志表示运行开始后或更换零部件后开始计算的检查时间，●标志表示零部件更换时间。
表中规定的检查维护时间是以标准的使用为前提的。根据使用状态（温度、湿度等）的不同，上述检查
日常的检查和保养
●润滑油的管理
润滑油请使用纯正的日立贝贝压缩机专用油。 （日立贝贝润滑油在本公司指定的代理店有售。） 1. 拔出曲轴箱上的注油口塞头,使用附带的漏斗进行加油。 2. 润滑油加至接近油面上限的位置。 3. 加完油后请盖紧注油口塞头。 润滑油量如下表:
1. 若使用日立指定的日立贝贝润滑油以外的润滑油，不仅容易使气阀、气缸、气缸盖、活塞等附着碳化物
而降低性能，而且会造成碳化物起火或轴承损坏等重大事故，因此请务必使用日立贝贝润滑油。 2. 加油、排油时请务必切断电源。
1. 若在润滑油位于油面下限以下时运行，将发生烧损事故。
2. 若润滑油超过油面上限位置,活塞、气阀等容易附着碳化物，因此加油时请勿超过油面上限位置。
3. 加油时注意不要使尘土混入。
2. 取下油塞,曲轴箱内的润滑油将会流出。
日常的检查和保养
●排水阀
一天的作业结束后，请切断电源，排出储气罐内的水分和压缩空气。
●异常振动与异常声响
发生异常振动与异常声响时，请确认以下事宜。
现象
原因分析
排除方法 安放的地面与压缩机之间
有间隙
垫入缓冲垫布填充间隙异常振动
螺栓、螺钉类的松动
重新紧固 异常声响 运转部位接触到了其它物体
与服务中心联络
异常振动 异常声响
地面强度不够
改设在地面强度较大
的地方、增强地面强度
●压力表的启动确认
排出储气罐内的压缩空气，其与大气压相同时，确认压力表指针是否指向“0”。如果压力表指针没有指向“0”时，请更换压力表。
1. 需要调整安全阀时，请向服务中心咨询。
2. 排水时，储气罐内如有压力，水分会急速喷出，因此请缓缓打开排水阀。（否则可能导致喷出和污损。）
●压力调节阀的启动确认（自动卸压式）
●压力开关的启动确认（压力开关式）
压力调节阀、压力开关在设定压力下启动，使压缩机自动进行无负荷运行和停止运行，同时防止压力上升。设定压力如下表所示。
●安全阀的启动确认
当压力达到使用压力0.93MPa 附近时，轻轻向上提起安全阀的销子，确认安全阀启动，空气喷出。 此外，请确认在最高压力以下时安全阀不会启动。
※0.75～15kW 使用压力为0.93MPa 的机型的安全阀，被调整在储气罐内的最高压力为 1.05MPa 以下时启动。因为这种安全阀与压力调节阀或压力开关并用，所以可以调整为储气罐最高使用压力加 3% 以下时启动。
向上提起
进行零部件的更换等分解时，请务必先切断电
若气阀、配管、配管接头等有过多的碳化物附着则
可能引发配管破裂或起火事故，所以请在每运行3,000小时（如一年的运行时间不足3,000小时时，以一年计算）后委托服务中心进行检查、清洗，清除积碳。
每月或每 250 小时进行的检查和保养
●空气滤清器的检查和清洗 ①请取下空气滤清器的外壳。
②请取下空气滤清器的滤芯，用刷子清扫后用空气吹净。
1. 清洗时请注意防止尘埃落入眼睛或口中。
2. 空气滤清器的滤芯的污垢或堵塞严重时，请更换
新品。
卡扣
外壳
外壳
取外壳时, 请按卡扣。
●三角带的调整 ①请根据下表确认皮带的松紧度是否合适。 ②皮带过松时会打滑，导致损坏和产生异常声响。
Fkgf δ mm 功率（皮带的类型） 确认皮带松紧的施力（Fkgf） 适宜值(δ mm)0.75～2.2kW（A、B 型）
2 10
3.7kW（3V 型） 2～3（新皮带 3～4） 7 5.5kW（5V 型） 3～4（新皮带 4～5） 9 7.5kW（5V 型） 4～5（新皮带 5～6） 9
11kW（5V 型） 4.5～6（5.5～7） 11 15kW（5V 型）
3.3～
4.9（4.3～
5.9）
10.5
③请确认压缩机风轮与电机皮带轮的 V 型槽中心线有无偏差和倾斜。 滤芯 外壳
滤芯 卡扣 压压力的 20% 以内
停机达一个月以上时
停机达一个月以上时，请每个月进行一次不低于30分钟的无负荷运转。
另外，为防止由生锈导致的运转不灵（异常磨损、损坏等），请遵守以下事宜。
(1)每六个月进行如下运行。 1.无负荷运行 10 分钟
2.升压，确认控制压力。（参阅12页）
3.之后再进行 10 分钟的无负荷运转， 然后停机。
(2)保管场所要选择在湿气少、尘土或灰尘少的地
方。
（※偏差和倾斜需在 2mm 以下。）
压缩机风轮 电机皮带轮
1. 调整三角带之前请务必切断主电源。
1. 三角带被拉得太紧会降低轴承的使用寿命。
请注意不要拉得太紧。
2. 三角带上附着了油、粉尘等会降低皮带的使
用寿命，请注意防止油、粉尘等附着在皮带上。
关闭阀
功能检查
可能是由于各部位漏气、气阀异常、空气滤清器的滤芯堵塞等引起，请进压力调节阀、压力开关、安全阀在设定压力下启动，使同时防止压变更或调整设定压力时，请向附近的服务中心咨压力表
压力调节阀 安全阀
故障原因及排除对策
下表汇总了可能出现的故障的原因及其排除对策。万一发生故障，请参照此表。
现象 原因分析 排除对策
配线断线 更换配线 电机故障 更换新电机（在服务中心进行修理）
电压下降（配线过细） 更换为符合规定的配线
气阀漏气 清洗或更换新的气阀组（在服务中心进行修理）
电磁开关不良 更换新的
无
法
启
动
电机不运行 电磁开关的热敏继电器的启动 排出故障的原因（再次确认是否为上述原因）
原因不明时，请向服务中心咨询
排水阀漏气 若忘记关闭排水阀，请关闭
若再关闭后仍有漏气，请更换新的
密封垫、螺钉部漏气 重新紧固螺钉、螺栓
密封垫不良时请更换新的
安全阀漏气 更换新的安全阀
气阀漏气 清洗或更换新的气阀组（在服务中心进行修理） 压力表指示不良 更换新的 空气滤清器的滤芯堵塞 清扫、用空气吹净，污垢严重请更换新的 不升压，
或升压缓慢
活塞环磨损 更换新的活塞环组（在服务中心进行修理） 压力表指示不良 更换新的
压力调节阀不良 重新调整，如不行则更换新的（在服务中心进行修
理）
压力升至规定值
以上 压力开关不良 重新调整，如不行则更换新的（在服务中心进行修
理）
安放不良 水平放置（在不平处放置垫物） 活塞顶撞气阀 更换气阀或活塞等（在服务中心进行修理） 皮带松弛 重新调整松紧度，损坏严重时，请更换新的
轴承不良 更换轴承（在服务中心进行修理） 电机不良 更换新的（在服务中心进行修理） 有异常声响
零部件的磨损 更换新的（在服务中心进行修理）
润滑油消耗过多 活塞环的磨损，气缸有伤痕 更换新的（在服务中心进行修理）
滑动部分（活塞、轴承）烧损 更换新的（在服务中心进行修理）
可
以启
动
电机过热
电机不良 更换新的（在服务中心进行修理）
配套设备（选购件）的有效利用
为了能够更好地利用日立贝贝所产生的压缩空气，我们为您准备了以下各种配套设备，请根据需要进行选择。
用途
名称
规格
一级压力 0.29～1.47Mpa 二级压力 0.1～0.78MPa 需要固定的压力 ① 减压阀
一级压力 0.29～1.96Mpa 二级压力 0.1～1.47MPa 除去水分，并需要固定的压力 ② 二点组合(过滤、调压) 一级压力 1.47Mpa
二级压力 0.1～0.78MPa 除去水分和油雾，并使其含有洁净润滑油
③ 三点组合(过滤、调压、润滑)一级压力 0.98MPa 二级压力 0.69MPa
④ 冷冻式空气干燥机
因为是冷冻式，因此需要电源 最高压力为0.97MPa
水冷式
需要冷却水
最高压力为0.97MPa
除去压缩空气中的水分
⑤ 后冷却器
空冷式 最高压力为0.97MPa
除去压缩空气中的微小固态物质（3μm）
⑥ 空气过滤器 最高压力为0.97MPa
增大储气罐的容积 ⑦ 立式储气罐 有 38、55、95、150、230L 五种
（55L 以上的应符合压力容器安全规则。）自动排出水分
⑧ 电子式疏水器 需要电源
除去吸气侧的固态物质（5μm）
⑨ 防尘过滤器
在15kW 上使用DF3 润滑油的油面管理 ⑩ 电子油面警报器 需要电源
另外，还供应一般的螺栓、零件及安装台等其它各种选购件。
①减压阀 选择其中任何一款 ②二点组合
(过滤、调压) ③三点组合
(过滤、调压、润滑) ④空气干燥机
⑤后冷却器 ▲空冷式
▲水冷式
⑥空气 过滤器 ⑦立式 储气罐 ⑨防尘过滤器 ⑧电子式疏水器 ⑩电子
油面警报器
空气压缩机使用安全规定
空气压缩机使用安全规定 一、作业条件 第一条：空气压缩机的内燃机和电动机部分应按相关规定执行。第二条：固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。 第三条：空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。 第四条：贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。 第五条：移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。 二、作业前的检查 第六条：曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 第七条：各联络部位应紧固，各运动部份及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。 第八条：冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。 第九条：起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 第十条：开启送气前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有
人工作或站立。 三、作业中安全注意事项 第十一条：空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。 第十二条：贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。 第十三条：进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。 第十四条：每工作二小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。 第十五条：发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。 1、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。 2、压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。 3、排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。 4、机械有异响或电运机电刷发生强烈火花。 第十六条：运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温60℃以下方可加水。 第十七条：电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新起动。 四、作业后安全注意事项 第十八条：停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止风
空压机使用说明书
精选文档 空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (105) 5.空气滤清器 (106) 6.故障排除 (107)
1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升
高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为
了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。 润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。一部分油通过内部通道注入轴承，齿轮和轴封。其余的油直接喷入压缩腔，带走压缩热，密封内部间隙和润滑转子。 旋转阀：旋转阀是位于气缸排气侧靠近吸气端的一回转螺旋阀。此阀打开和关闭气缸上与吸气通道连通的孔口，这改变压缩机转子的容积来匹配空气的需求，从而达到节能的目的。
复盛空压机低压使用说明
复盛空压机低压使用说 明 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 中山复盛机电有限公司 ZHONGSHAN FU SHENG ELECTROMECHANIC
感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机! 复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改 进。 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明 机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。 **************************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期 前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的 检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机 组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能， 使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备用户档案反馈卡寄回本公司服务部门， 以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！ 安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： **************************************************************** 安全注意事项：
1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空 压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的 压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，(空气开发选型适当，大约为空压机额定电流的～2倍,选型大小会导致频繁跳机,太大则会起不到保护作用)为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组 门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按箭头指 示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载 而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切 断电源，并作出显着警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切 断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害； 9. 停机维护必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀，且维护人员应避 开空压机系统中的任何排气口把机组压缩空气安全释放完，等待空压机机组全部冷却后进行；
空压机的使用及维护说明书
空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍： 概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩 空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程： 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程： 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。 减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。 最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减
空压机的正确使用方法
空压机正确使用方法 在使用空压机的过程中往往会出现各种意外情况，操作不但不但会损坏机器还可能伤及使用者，如何让正确使用空压机、拆装空压机是今天我要为您讲解的重中之重。 1、在气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁发生裂缝。 2、空压机在运转中，如果冷却水供应不及时，必须立刻停车以待冷却。 3、当压缩空气冷却时，必须及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物，至少每小时一次。 4、空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套先进水。 5、由气缸水套或冷却器水套排水，必须用开放的液流，以便检查所有冷却装置的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃-30℃。 6、进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水平面降至限度以下时，信号装置即起作用;也可以采用离心泵进水;不要直接利用自耒水管进水，因为难以看出进水与否。 7、为避免超压而引起爆炸，在压缩机装备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。 8、为避免压缩机系统由于气体爆炸性混合物的发火而遭破裂，必须采取下列措施：气缸出来的空气，须经特设的水管冷却器降至25℃-30℃左右，以免冷凝水积在导管内;进气管应设于不使不洁气体、挥发物及灰尘等混入的位置;进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。 9、空气须经过滤器以完全去除其中的灰尘。 10、当必须把压缩空气导入压力较低的系统时，必须装置减压器。 11、当检查和修理时，须特别注意，避免有擦拭材料、木块等落入气缸、贮气桶及管内，因为此类物质在压缩空气内可能起火。 12、在清洗气缸壁时，要用煤油，不得用汽油，擦拭的布浸油不能过多。 13、空气压缩机连接管内部的油垢必须认真清洗;根据设备运行情况，清洗周期一般为3～6个月。 14、运用压缩空气时，其气流方向绝不能朝向工作人员。经洗净后，须将气缸盖打开，使煤油完全挥发。 15、在易燃易爆、腐蚀有毒的贮罐区增加高低液位报警仪。 正确的使用空压机不仅可以延长空压机的使用寿命，还能让空压机更好的为我们服务和工作。所以这些知识你一定要了解哦！
螺杆空压机使用说明书(英语版)
Contents 1.0 Products (2) 2.0 Security (2) 3.0 general description (4) 4.0 Technical Specifications (6) 5.0 installation requirements and start-up inspection before (7) 6.0 operating (10) 7.0 Options (13) 8.0 maintenance (14) Intelligent control systems that operate (21) Screw-type air compressor Manual (36)
1.0 Products Screw-type air compressor structure of a unique design, a compact, stylish appearance, high efficiency, small energy consumption, low noise characteristics and long life, is a smart environment-friendly products. Is widely applied in metallurgy, machinery, chemicals, and mining, and electric power industries of the ideal gas source equipment. It has: The third generation of advanced rotor Concise intake control system Efficient centrifugal separator oil and gas, gas oil content is extremely small, tube and core of long life Efficient, Low Noise Suction fan of the full use of export dynamic pressure increased effect of heat transfer (air-cooled) Automatic water-cooling system for large air compressor to provide more efficient heat transfer capacity (water-cooled) Packaging materials so that the noise to the minimum level of noise attenuation Fault diagnosis system, the control panel is easy to operate Removable door, equipment maintenance, service convenient Micro-electronic processing so that temperature, pressure and other parameters are closely monitored Show-controlled instrument used (standard) and PLC-controlled liquid crystal display (intelligent), two forms of electrical control, have a variety of monitoring protection No one realized fully automatic operation, intelligence operations, and remote control and linkage control The operation manual is to help users get the best results, must be read carefully before operating. On the proper use and maintenance plan, will extend the service life and reduce air compressor failure. Note: All the relevant information, services and spare parts directly with the customer service department or its authorized agents mechanical linkages. 2.0 Security 2.1 General Air compressor designed to take fully into account the safety of operators, but operators must ultimately be responsible for their own safety. Below the security measures only as a guidance, is aimed at the use of air compressor in the process of harm reduction.
空气压缩机操作及维护说明
空气压缩机操作及维护说明 一．操作 1.压缩机启动前准备： 1.1打开供气阀门。 1.2打开冷却水进，出口球阀，确保冷却水供水正常。 1.3关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。 1.4检查油位指示器，油位应在规定液位的上下刻度之间，否则应加油。 1.5检查联轴器紧固螺栓有无松动，梅花垫有无损坏。 2.启动： 2.1按下启动按钮，机组启动过程完成后压缩机进入自动加载状态。 2.2启动后，检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象需立即停机检查， 在排除故障后方可再次开机。 2.3切忌频繁启动机组而导致电机烧毁，每小时的允许启动次数不得超过3次。 3.停机： 3.1按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约15秒后停机。若按下“停止”按 钮前压缩机已空载运行，按下“停止”后，则立即停机。 3.2关闭供气阀门，并切断电源。 3.3打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。 3.4紧急停机按钮：只有当出现各种紧急情况时，才允许按紧急停机按 钮立即停机。否则严禁使用紧急停机按钮停机。 二．维护保养 注意：进行压缩机的维护和保养之前，必须停机并且切断机组电源。关闭供气阀门，释放机组系统压力，以保证安全。
注：（1）自动排污阀不正常则清洗或更换。 （2）检查安全阀有无漏气现象。 （3）在多尘场所工作时，保养周期应缩短。 （4）若油气分离器滤芯压差高报警时，应立即更换油气分离滤芯。 微热再生吸附式压缩空气干燥机 一．启动 1.检查各阀门气路插管是否松脱或损坏。 2.检查各部位有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。 3.检查气动蝶阀的控制气路压力值，应为0.5～0.6Mpa。 4.将拨位开关放到“运行”位，在就地状态下。按下“启动/代码”按钮，流程图 上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。 5.工作后，两个干燥塔循环交替工作（一个干燥塔工作，另一个再生）。 6.干燥塔的压力应与管道压力相同（通过塔上的压力表显示）。 7.再生塔的压力应小于0.022Mpa。
空压机使用说明书
空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)
1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过
康普艾空压机使用说明书
Screw Compressor 螺杆压缩机AIRSMART? CONTROLLER BL350 ，BL 400 （380V/50HZ ）保养手册
BL350-400用户手册 一.启动和运行程序 启动和运行程序启动前的说明—发运前，每一台新机组在工厂均已经过了测试。但在做如下检查维护之前，要试图运转机组。 1.压缩机油─检查油气筒中的油位。如果油位位于下红线的刻度， 则需立刻加油。不要混用不同类型的油。机组发货之前已经加满了正常运转条件下满足最初8000 小时运转的GardnerDenver AEON 9000 SP润滑油。每1000小时更换油过滤器当系统内的油全部排空
后，最初加油至油位上下刻度线范围内。机组启动后，系统元件内都 充满油后，油位下降到偏下刻度线。如有必要，当机组在满负荷和正 常的压力下运行时，把油加到上下刻度线的中间位置 二.更换润滑油的步骤 1.机组运行时，若油位下刻度线下时，必须加换油周期中间的加油 油。加油必须遵循以下步骤： （1）. 确定机组完全停机并且油分离筒内没有空气压力； 断开主电路，做标记并脱开启动器的电源；2）. （
. 擦掉加油口盖周围的所有污垢；3（））4. 拧下加油口盖，加油至油位上下刻度线之间；（ 装好加油口盖，接通电源，运转并检查泄漏。. （5） 可能说明气体含油量油不要加得太满。在两次换油之间多次地加油，高，应该查明原因。 停机—按下“STOP-RESET ”按钮。当电机停下时，油分离筒内压 力将自动泄放。如果机组为水冷型换热器，关闭所有手动进水阀。 2.更换不同型号润滑油步骤—下面是更换不同型号润滑油时，需遵 循的主要步骤：
空气压缩机使用及维护范本
操作规程编号：LX-FS-A97575 空气压缩机使用及维护范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空气压缩机使用及维护范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 机器使用. ①清除机器附近的障碍物. ②检查油位是否在油标刻线的范围内. ③检查电路接线是否正确,机器连接部位有无松动现象. ④检查冷却水路是否畅通. ⑤检查运转方向是否正确. ⑥润滑油选用符合GB12691-1990L-DAB150空气压缩机油,压缩机同性能指标符合规定. 2. 日常维护. ①确保曲轴箱内油位处于油标刻线范围内,及时
加油. ②保持机器外部清洁. ③注意听机器运行时有无异常响声. ④注意检查机器运行时是否出现异常温度. ⑤保证机器在不超过额定排气压力下运行,若动作失灵,应及时排除方可使用. ⑥每隔8小时或停止使用压缩机时应放净气罐,中冷器,后冷却器内的油水. ⑦运转时间确保冷却水畅通,不可断水. 3. 定期维护. ①每月清洗一次消声过滤器. ②每月检查皮带松紧. ③每月检查打油片有无松动. ④每月检查安全阀气密性和灵敏性. ⑤每运作500小时应清洗干净曲轴箱,更换新
无油空压机使用说明书2016汇总
T32系列无油润滑空气压缩机 T32 SERIES NON—LUBRICATED AIR COMPRESSOR 使用说明书 INSTRUCTION MANUAL SM001-03
一、概述 恒达系列无油润滑压缩机为两级、风冷、单作用式。造型美观，结构紧凑，运转平稳，排出气体品质优良。作为主要或辅助的气源，普遍应用在不宜采用含油的压缩气体作气源的场合。因此，无油润滑压缩机广泛用于机械、电子、石油、化工、医疗、卫生、食品、轻纺等各个行业或部门。 恒达系列无油润滑压缩机中的（WW、VW）两种压缩机机组，配有风冷后冷却器，采用气调的自动调节的方式供货。若顾客需用压力开关来实现压缩机自动停止和起动的控制（即电调产品），须在订货时注明。 当压缩机运转时，空气通过进气消声滤清器，从吸气阀进入一级气缸。在压缩行程中，缩小了原有的气体体积，提高了气体的压力。在排气过程中，压缩气体通过排气阀进入级间冷却器。在二级活塞的吸气行程中，经过级间冷却器冷却的气体通过二级吸气阀进入二级气缸。在二级活塞的压缩行程时，使压缩气体达到规定的排气压力。通过二级排气阀进入储气罐（或通过后冷却器进入储气罐）。 为防止润滑油（或油雾）串入压缩气体，压缩机的设计突破了传统方式，使压缩机的中体部分，产生一个抑制润滑油上串的压力。从而达到保证压缩气体纯净的目的。 恒达系列无油润滑压缩机排出气体品质优良，设计标准含油量≤0.01ppm。 产品设有起动卸荷装置。起动卸荷是通过压缩机内部的离心卸荷器和控制阀的动作来完成的。即压缩机停机时，离心卸荷器和控制阀工作。将二级缸内的高压气体排出，从而达到再次起动时，无负荷或少负荷的目的。提高了产品的可靠性。 压缩机机组在不停机的状态下，自行调节气量，控制压力不继续上升，称为气调产品或称恒速卸荷产品。 气调装置是安装在气缸盖上的卸荷器与安装在储气罐上的调节阀联动工作，而达到调节气量的目的。当储气罐内的压力超过额定值时，调压阀打开，储气罐内压力进入气缸盖上的卸荷器，该压力迫使卸荷器的活塞和底板克服卸荷器活塞弹簧的阻力而下降，底板上的连接杆顶开吸气阀片，使进入气缸的气体又从吸气阀的开口出去，因而不能产生压缩气体。当储气罐内压力低于调压阀确定的压差值时，调压阀关闭，卸荷器活塞和底板复位，吸气阀恢复正常工作，压缩机重新负载。调压阀有卸荷压力调节和压差调节。卸荷压力是使压缩机卸荷的压力；压差是卸荷压力与压缩机重新负载时压力的差值。
移动式空压机说明书
移动式空压机说明书 一、工作原理 皮带传动式单级压缩机是由电机（马达）经三角带，驱动压缩机主机皮带轮带动曲轴，作旋转运动，空气进入空气滤清器通过进气阀进入气缸，通过连杆使活塞在气缸内作往复运动压缩空气，引起气缸容积变化，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，气缸内的空气压缩到额定排气压力后，通过排气阀的作业，经过排气管、单向阀进入储气罐。 皮带传动式两级压缩机简言之：是由一级压缩空气通过连接管再进入另一只气缸，将气缸内空气压缩到额定排气压力后，通过排气阀的作用，经过排气管、单向阀进入储气罐，压缩机装有自动压力开关控制电机，当储气罐的空气压力达到所调整的排气压力时（出厂前已调整好，请勿自行调整），空压机自动停机，当储气罐的空气压力降低0.4MPa－0.5MPa（低压）或0.6MPa－0.8MPa（高压）时，压缩机会重新启动，从而使储气罐里的压缩空气的压力保持在一定的范围内，达到自动控制的目的。 二、安装及准备 1、使用本机前务必检查机头，皮带轮螺丝及各部件螺丝是否松动，并锁紧之。 2、使用本机前，务必详细阅读本机使用说明书。 3、空压机必须放置于清洁、干燥、通风的地方。皮带轮传动方向的一侧靠墙或其它物品时，最小距离应大于30cm以上，[wiki]环境[/wiki]温度-20℃－40℃为宜。 4、启动前必须检查空压机油量是否足够，标准油位应在油镜中红圈（或红线）的中线位置，油位不得过高或过低。 5、外接电源时请参照本说明书中（空压机外接电源配线标准）配电源线。在接线前，务必按空压机出厂时的引出线连接，禁止的空压机所配电机接线盒，内外接电源。 6、确认电源电压及频率是否符合本机产品合格证所规定的电压及频率，安装空压机时，必须安装塑料外壳式断路器（空气开关），禁止使用闸刀控制空压机。 7、确认所购空压机是否符合您所需要的额定排气量和额定排气压力。 三、使用、维护和保养 1、使用前应检查压缩机皮带轮转动方向，是否符合压缩机防护罩所粘贴的箭头方向。 2、启动或停止空压机必须用压力开关控制，拔起压力开关的圆钮，空压机即启动；反之，空压机即停止。 3、在使用过程中，若发现空压机有异常情况，应立即切断总电源，待事故排除后，方可重新启动。 4、当本机储气罐有相对压力时，务必拉起安全阀的拉环，检查安全阀是否排气。如有故障，须检修合格方可使用本机。 5、在使用过程中，如遇突然停电，首先应立即按下压力开关的圆钮，再切断总电源。÷ 6、新机运转50小时后，应检查所有紧固件是否松动，并更换润滑油，勿将不同型号润滑油混用，冬季使用HS－13＃压缩机油，夏季使用HS－19＃压缩机油。换机油时，必须切断总电源，拧开空压机主机油箱下方放油孔螺丝，放毕应拧紧螺丝，方可加油。
空气压缩机使用说明书
空气压缩机使用说明书 一、操作注意事项: 1、压缩机必须定期检修,并保证在良好工作状态下工作。 2、在压缩机组运行前,必须注意不可有人在机器上进行检修工作。 3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。 4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。 5、注意人不可以接触管路系统,尤其是排气管或是在运行中的高温部件。 6、压缩机组运行时,操作人员不可做其他别的工作,以适时监控压缩机组 的运行状态。 二、维修工作注意事项: 1、维修工作只可在停机并完全放空的压缩机上运行。若有必要,将压缩机 系统内的高压气体放空。首先应断开电源控制箱的总闸,为了防止误开 机组,应将总闸锁上,或者贴一张相应的指示标签。 2、开始工作前,应全部打开凝液分离器上的手动排水阀,使得压缩机组完 全放空,没有压力。 3、每次修理或改造安全设备时,如果要求有修改后检查合格证的,必须经 有关监测主管部门重新验收认可。
4、在压缩机组上,只可用原装备件和推荐使用的零部件进行维修。 5、在维修时要严格保持清洁,拆下的零件应置于干净的地方,并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来,以防尘污。 6、维修后,检查一下确定没有工具,零部件和抹布留在压缩机组上面或者里面。 7、压缩机组完全降温前,决不可用易燃溶剂清洗零部件。零部件用溶剂清洗后,然后用压缩空气将零部件吹洗干净。 8、用压缩空气吹设备时,应十分小心,并戴护目镜。 三、压缩机的主要性能参数: a、公称容积流量:3m3/min b、吸气压力:0.1MPa c、额定排气压力: 4.0MPa d、吸气温度:≤45℃ e、各级排气温度:<180℃ f、输气温度:≤50℃ g、压缩介质:空气 h、冷却水耗量:≥3.5 m3/h
阿特拉斯空压机操作说明
MKIV控制器操作说明1 停车按钮 2启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障 报警指示灯 8 自 动控制运行灯 9 功能键 10 报警 11 运行
1 显示屏-键 1 典型显示图 显示器有四行：1 前三行: ——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。 ——测量值的单位和传感器的实际读数。 ——关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）
2滚动键（↑↓）:——这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其 对应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键 ( = ):该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。只 有后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数, ——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它 们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上 面。 最常用的功能中英文对应如下: Automatically Loaded 自动加载 Automatic Operation 自行运行 matically Loaded 自动卸载 Locally controlled 本地控制 Remote controlled 遥控控制 Manual Operation 手动运行 Manual Unloaded 手动卸载 Unioad 卸载 Running hours 运行时间 Loading hours 加载时间 Main Screen 主显示屏 Shutdown 故障停机 Compressor Outlet 压缩机排气口 Show More 更多 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单 Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载 Main screen 回到主目录从任一画面回到主目录 Menu 菜单 Modify 修改修改设定参数 Status Data 状态参数 Shutdown 故障停机 Shutdown Warning 故障停机报警 Motor overload 电机过载 Running Hours 运行时间 Program 编写输入将新的设定数据编写输入 Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn 回归回归到前一页或前一目录 Maximum 最大值
完整版阿特拉斯空压机操作说明
MKIV 控制器操作说明 停车按钮 启动按钮 显示器 上下滚动键 制表键 通电指示灯 故障报警指示灯 自动控制运行灯 功能键 报警 运行 电源 紧急停车按钮 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 S2 1 2 3 S2 $ 9 8 11 10 7 12 6 9
1显示屏-键 1典型显示图 显示器有四行：i前三行：一一显示屏显示传感器的名称和实际的读数。――测量值的单位和传感器的实际读 数。
――关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）
2滚动键(TJ)：这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对 应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键( = )：该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。只有后面跟 着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3 功能键(F1/F2/F3)：——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看 电脑控制器收集到的所有参数, ――(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。最常用的功能中英文对应如下：Automatically Loaded自动加载 Automatic Operation自行运行 matically Loaded自动卸载 Locally controlled本地控制 Remote controlled遥控控制 Manual Operation手动运行 Manual Unloaded手动卸载 Unioad卸载 Running hours运行时间 Loading hours加载时间 Main Screen主显示屏 Shutdown故障停机 Compressor Outlet压缩机排气口 Show More更多 Add增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back返回指令返回到的选择或菜单 Cancel取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits上下限显示允许设定的上下极限数据 Load负载手动操作空压机负载 Main screen回到主目录从任一画面回到主目录 Menu菜单 Modify修改修改设定参数 Status Data状态参数 Shutdown故障停机 Shutdown Warning故障停机报警 Motor overload电机过载 Running Hours运行时间 Program编写输入将新的设定数据编写输入 Reset重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn回归回归到前一页或前一目录 Maximum最大值 Shutdown Maximum故障停机最大设置值 Reset复位
空压机使用说明书
下载可编辑 空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (94) 3.控制和仪表 (97) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (108) 5.空气滤清器 (109) 6.故障排除 (111)
1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力
升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。 润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。一部分油通过内部通道注入轴承，齿轮和轴封。其余的油直接喷入压缩腔，带走压缩热，密封内部间隙和润滑转子。 旋转阀：旋转阀是位于气缸排气侧靠近吸气端的一回转螺旋阀。此阀打开和关闭气缸上与吸气通道连通的孔口，这改变压缩机转子的容积来匹配空气的需求，从而达到节能的目的。
空气压缩机使用安全要求
气压缩机使用安全要求 空气压缩机的内燃机和电动机部分应按本章有关要求执行。 固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式 空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。 3．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好 处，半径15m 以内不得进行焊接或热加工作业。 4．贮气罐和输气管路每 3 年应作水压试验 1 次，试验压力为额定工 作压力的 150％。压力表和安全阀每年至少应校验 1 次。 5．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况， 拖行速度不超过 20km ／ h 。 6．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、 标号必须符合规定。 7．各联结部位应紧固，各运动部位和各部阀门开闭应灵活，并处于 起动前的位置。 1． 2．
8．冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。 9．起动空气压缩机前必须在无荷载条件下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 10．开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。 11．空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。 12．贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀灵敏有效。 13．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。
14．每工作 2 小时须将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放1次。贮气罐内的油水每班必须排放1?2次。 15．发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除 后，方可作业： 1) 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； 压力表、温度表、电流表的指示值超过规定； 排气压力表突然升高，排气阀、安全阀失效； 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 16．运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60C以下方可加水。 17．电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新起动。 18．停机时，应先卸去荷载，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。