边坡治理工程-施工组织设计

怒江昆钢水泥有限公司日产2500吨新型干法水泥熟料生产线技改项目边坡治理工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

核工业西南勘察设计研究院有限公司

2014年2月27日

目录

1、工程概述 (1)

1.1 工程概况 (1)

1.2 工程量 (1)

1.3编制依据 (2)

2、施工总体部置 (3)

3、分部分项工程施工技术方案 (12)

3.1锚索施工 (12)

3.2锚杆施工 (20)

3.3格构梁施工 (23)

3.4喷射混凝土施工 (26)

4、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施 (28)

4.1劳动力投入计划 (28)

4.2劳动力保证措施 (29)

4.3主要施工材料投入计划 (30)

4.4主要施工材料供应保证措施 (31)

5、主要施工机械及检测试验设备清单和使用计划 (32)

5.1施工机械的配备原则 (32)

5.2主要施工机械及设备清单 (32)

5.3施工机械的调度使用与维护 (34)

6、施工总平面布置 (36)

6.1临时设施布置 (36)

6.2施工平面管理． (37)

6.3施工总平面布置图 (40)

7、施工成本控制 (42)

7.1全面控制的原则 (42)

7.2动态控制的原则 (42)

7.3创收与节约相结合的原则 (43)

7.4节约措施 (44)

8、质量承诺及保证措施 (45)

8.1质量承诺和质量目标 (45)

8.2质量管理体系和质量保证体系 (47)

8.3阶段质量保证措施 (47)

8.4主要分项工程质量保证措施 (49)

9、安全文明施工保证措施 (51)

9.1安全生产目标 (51)

9.2安全管理体系 (51)

9.3安全管理措施 (52)

9.4安全保证措施 (53)

9.5文明施工措施 (55)

9.6环境环保卫生管理 (55)

10、工期承诺和保证措施 (58)

10.1工期承诺 (58)

10.2施工进度安排 (58)

11、节假日施工的保障措施及冬、雨季施工保障 (65)

11.1 节假日施工的保障措施 (65)

11.2 冬、雨季施工的保障措施 (66)

1、工程概述

1.1 工程概况

1.1.1 建筑物概况

怒江昆钢水泥有限公司是云南昆钢水泥建材集团有限公司（昆明钢铁

控股有限公司下属全资子公司）与怒江成义水泥有限责任公司（民营企业）共

同出资在泸水县注册的新企业。

1.1.2 工程地质概况

该工程主要分为三段边坡，其中A～D段边坡宽约34. 7m，边坡高8～

15m，A-C段为岩质边坡；C-D段为土质边坡，坡体主要由粘土组成，局部夹有

少量块石；底部为碎石土组成，多为钙质、泥质胶结。

I~K段边坡位于场区东侧，边坡宽约113. Om，边坡高30m左右，为岩质

边坡，坡度约为70。，坡体上己出现多条贯通的裂缝，具备崩塌的可能性。

EFGH段边坡位于场区北侧，其中E-F段为土质边坡，坡体主要由粘土

组成，局部夹有少量块石；底部为碎石土组成，多为钙质、泥质胶结。F-H段

为岩质边坡。

1.2 工程量

本边坡设计方案采用清除危岩、挂网锚喷、格构锚杆、格构锚索、主

动防护网、被动防护网、浆砌石挡墙、排水沟等综合治理的方法。

本边坡工作量清单

序号工作内容单位数量序号工作内容单位数量

1 土方开挖m3530.9

2 1

3 锚索长度（四束）m 10944.78

2 土石方开挖m39100.00 14 锚索重量t 48.20

3 坡面修整m25727.60 15 锚具（OVM15/4）套492.00

4 清危方量m3137.70 16 锚杆长度m 5511.00

5 钢筋t 46.89 17 锚杆重量t 21.21

6 钢筋网㎡13991.75 18 钻孔φ91 m 5843.40

7 喷射混凝土m31399.05 19 SPIDER主动网m24435.60

8 浆砌块石m3554.58 20 被动网m2260.00

9 C30混凝土m3505.08 21 E-H段塌方清理m315000.00

10 M30水泥浆m3109.14 22 L-M段新修道路m 100.00

11 模板m32520.24 23 N-N1段挡墙砌筑m3750.00

12 脚手架m216398.12 24 西边边坡耕地被

动网

m2750.00

1.3编制依据

1)“怒江昆钢水泥有限公司日产2500吨新型干法水泥熟料生产线技改项目边坡治理工程”合同文件；

2)《工程测量规范》(GBJ 50026-2007);

3)《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002);

4)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002);

5)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

6)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

7)《公路路基设计规范》(JTGD30-2004);

8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

9)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001);

10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范> (GB 50202-2002);

11)《混凝土结构工程施工质量验收规范> (GB 50204-2002);

12)《砌体工程施工质量验收规范> (GB50203-2002)

13)《建筑工程施工质量验收统一标准> (GB 50300-2001);

14)《钢筋焊接及验收规程> (JGJ 18-2003);

15)《钢筋焊接接头试验方法> (JGJ/T 27-2001);

2、施工总体部置

1)质量和安全目标

本项目施工过程中，将按照我公司“科技领先，管理一流，顾客至上，诚实守信”的质量方针，以不断创新的科技成果和一流的质量管理持续改进产品的质量。为顾客提供满意的产品，对顾客真诚、负责、敬业守信。

本工程的质量目标为：合格，一次性验收合率100%。

符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，工程质量达到合格标准。对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。

2)施工准备

本工程项目施工前期准备工作包括技术准备、物资准备、劳动准备、施工现场准备。

(1)技术准备

技术准备是施工准备的核心，具体有如下内容：

①熟悉、审查设计图纸

(a)审查拟建工程的地点、建筑总平面图同国家、地区或景区整体规划是否一致，以及建筑物或构建物的设计功能和使用要求是否符合环卫、防火及美化景区方面的要求；

(b)审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针政策；

(c)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；

(d)审查建设总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

(e)审查基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系；

(f)明确拟建工程的结构形式和特点，复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证；

(g)明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格，来源和供货日期；

(h)明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。

②原始资料的调查分析

(a)自然条件的调查分析：建设地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造、岩土的性质和类别、地基土的承载力地震级别和烈度等情况；气温、雨、风和雷电等情况。

(b)技术经济条件的调查分析。建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容有：地方建筑施工企业的状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；地方消防、治安状况和参加施工单位的力量状况。

③编制施工预算

编制施工预算。它是施工企业内部控制各项成本支出、编制作业计划、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的

依据。

④编制施工组织设计

编制施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分。施工组织设计是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。建筑施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造过程。为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计。

(2)物资准备

①材料准备

(a)根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。

(b)根据各种物资需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。

(c)按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

(d)根据工程施工要求准备足够的模板、水泥、钢筋和块石等材料。

(e)编制材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。

②机械机具准备

(a)施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要时间进场。

(b)施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。

(c)所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。

(d)所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。

(e)设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场需办理进、退场手续。

(3)劳动力组织准备

①根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定专业队伍，并建立队伍领导体系，使队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。

②根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后生活，然后组织上岗前培训。

③建立劳动组织部门。根据施工进度计划图统一安排每个阶段的施工人员数量、各专业人数比例、分工等。

④建立精干的施工队组。认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队组、专业施工队组及其数量。制定出工程的劳动力需要量计划；

⑤集结施工力量和组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活；

⑥向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底。把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。

⑦建立健全各项管理制度。工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影

响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循同样危险。

(4)施工现场准备

①中标后尽快落实施工配套条件，对现场原有的情况调查，进场后尽快安排现场控制网测量，搞好平面布置，选定搭设生活设施和生产设施地点。

②为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

③现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。

④掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。

⑤根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装运输机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。

⑥搭设现场办公用房，施工临时设备、钢筋加工场、木工棚等施工设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。

⑦按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。

⑧修通现场临时运输道路，施工场地硬化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。

2)施工部置

(1)指导方针

我公司对本工程的施工指导方针如下：

①我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

②我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

③以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热情周到的服务质量，来赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。

(2)施工组织部置

①本工程施工点集中，我公司将采取流水施工的方法进行部署，确保在工期与施工人员数量上达到经济合理的目标。

②整体工程分锚杆锚索施工、格构梁施工、喷射混凝土施工、浆砌片石施工、截排水沟施工。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

(3)总体施工顺序安排

本工程主要包括锚杆锚索施工、格构梁施工、浆砌片石施工、喷射混凝土土施工、截排水沟施工，根据采用的治理措施和施工工艺流程，具体施工顺序安排分别如下（见下图）

施工工艺流程图

测量放样

弃土挖运

回填土料挖运 （分段、分层均衡开挖）

修坡和清底

挡土墙浇筑

土方回填

平场地、截排水沟

基槽检验

确定开挖顺序和坡脚线

渣场堆砌

施工准备

工程师审核

锚杆锚索工程

脚手架平台搭测量放钻机安原材料送

钻进成孔、清孔

锚杆、锚索制作 砂浆制备

锚杆、锚索安装

一次注浆 二次注浆

格构梁施工

混凝土浇筑 养护、拆模 编钢筋网 钢筋绑扎 模板支砌 格构刻喷射混凝土

3)组织架构设置

(1)施工项目组织机构的建立

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

(2)施工组织机构框图

①施工组织管理

(a)本工程实行项目经理负责制，为确保工程优质、按期完成，公司决定选派具有丰富施工经验的项目经理驻场管理。项目经理部由精干高效的管理人员组成，对本工程实行全面管理。

(b)项目经理部按“五部一室”机构设置，即:项目施工部、工程质检部、机械设备部、计划财务部、安全保卫部、工地试验室等五个部门。主要管理人员由总公司精心选派。项目部对本工程的机械设备，材料采购、工程施工、竣共移交等全过程迸行严格的管理和控制。

(3)主要人员职责分工

①项目经理

(a)贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现；

(b)负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；

(c)负责对一般质量事故的调查、评审和处置；

(d)领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；

(e)以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对公司负责。

②技术负责人（总工程师）

(a)负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；

(b)负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；

(c)负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准备性和可追溯性；

(d)定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；

(e)负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；

(f)领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；

③各专业工程师

(a)负责各专业方面技术指导工作，帮助项目技术负责人解决工程中遇到的难题。

(b)负责检查和督促工程的形象进度。

(C)负责质量和安全的检查工作，确保工地安全文明施工。

4)施工组织机构高效运作保障措施

①组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

②建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

③强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

④建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

⑤每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

⑥质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

⑦用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

3、分部分项工程施工技术方案

本工程的主要施工分部项目包括以下内容：锚杆锚索施工、格构梁施工、浆砌石、喷射混凝土施工、排水沟施工，根据各个施工项目的特点具体施工方法如下：

3.1锚索施工

3.1.1锚索试验、

施工前应做锚索抗拔试验来最终确定锚索极限抗拔力。

3.1.2锚索施工

1)工艺流程图：

锚索施工准备→钻孔→锚索制作→下锚、安放锚索→注浆→锚墩施工→安装锚具→张拉所定→封锚

2)锚索制作

锚索制作均应在加工棚内进行，按计算好的长度下料，平顺放在棚内0. 5m 高，1.5m宽的台架上，逐根检查钢绞线有无损伤，同时进行去污防锈处理。具体如下：

(1)搭设编索平台

在平整场地上架设高约0. 5m、宽1.5m的工作架台，搭设专门的编索平台，编索平台应当平直。

(2)钢绞线的截断

钢绞线用无齿锯（砂轮机）截断，其长度根据孔深和外锚段的长度确定，一般为孔深加0. 5m。

(3)编号

编索时，将截好的钢绞线平顺地摆在架上，逐根检查，剔除有损伤的钢绞线，清除钢绞线表面的浮锈污物和泥土，钢绞线和各种管路应当平顺放置在工作台上，对外锚段进行编号。

(4)内锚固段去皮洗油

内锚固段钢绞线去皮洗油长度lOm，长度误差在5cm以内，剥皮后，用汽油将内锚固段清洗干净，晾干，平顺放在棚内0. 5m高，1.5m宽的台架上，逐根检查钢绞线有无损伤，并注意防锈。

(5)安装PVC波纹管

将钢绞线束体装入PVC波纹管内，PVC波纹管靠近内锚固段底部用塑料带封口，以防注浆时砂浆流入波纹管里，要求胶带止渗长度大于宽带的50%，PVC 波纹管靠近孔口（不计砼外锚墩）40cm为准，距孔底100. OOmm。

(6)防腐

在自由段锚索与PVC管之间的空隙应当用2号防腐油脂进行防腐处理，对锚头的防腐主要是在垫板下部注入油脂，且充填整个空间。

(7)对中支架和隔离环的制作安装

对中支架和隔离环的作用是控制锚索在孔内居中能具有一个完整的、封闭的永久保护层。内锚固段每隔1. 5m安装一个对中支架，张拉段（自由段）每隔2m安装一个对中支架。注浆管沿对中支架中心孔穿过，直到距孔底约400mm 处，支架与支架之间用无锌铅丝将钢绞线绑扎，松紧程度应使注浆管能够活动，使整个锚索体呈藕节状。在锚索底部装上导向帽，锚索导向帽距孔底的距离为lOOmm。

(8)锚索进回浆采用外径为Ф25mm的聚乙烯塑料管。

(9)检查锚固段长度及各部件安装是否正确。锚索编好后，应再次检查各部分长度及各部件安装是否正确，无误后挂牌编号备用。

3)钻孔

钻进前应再次检查钻机倾角和方位角是否符合设计要求，再次紧固钻机。然后用Ф150mm钻具开孔钻进，在钻过土层后视情况可结合风动潜孔锤快速钻进。根据所钻进地层情况选择最优的钻进方法，确定最佳的钻进参数。如遇复杂地层施工困难，可酌情采用跟管钻进或分段注浆护壁的措施，达到设计深度后应清除沉渣，进行钻孔质量检查。用孔斜仪测量，孔斜不超过孔深的5%，孔

径不超过设计孔径的3%，锚孔轴线平直，实际孔深应大于设计孔深50cm以上。

钻进工艺：

(1)钻具组合：①钻头→潜孔冲击器→普通钻杆→主动钻杆

②钻头→钻具→普通钻杆→主动钻杆

(2)钻进参数：转速20～40rpm;钻压20kN（钻压要考虑斜孔时与孔壁摩擦的压力损失）风压及风量：最低要求风量要达到12m3/min，风压在0.6Mpa以上。

4)下锚、安放锚索

锚索入孔前应先用与锚索束直径相同的探头探孔，确定钻孔畅通及确认孔深，下锚前仔细核对孔深与锚索长度、编号是否相符。把对号锚索用人工搬运至孔口。为防止下索过程中，折弯锚索，可用钢管脚手架在锚孔倾斜的垂直面搭设130m（长）×5m（高）×5m（宽）人工运送操作平台，并沿长度方向封闭。集中人力，将锚索送入孔内。下索过程中应防止锚索扭曲。下索中途如果受阻，须将锚索退出来，用钻机扫孔待畅通后再下。

5)注浆

(1)砂浆配合比

设计水泥浆（或水泥砂浆）强度为M30，水泥标号425R，采用普通硅酸盐水泥。水灰比按配合比执行。为了改善砂浆的可灌注性能，减少浆体收缩，在砂浆中加入适量的减水剂和膨胀剂。各种外加剂均不能含有对钢绞线有成份，如硫酸根离子、氯离子、硫化物等。

(2)注浆

注浆采用孔底压力反向注浆，全孔注浆一次完成。注浆压力为0. 3～0. 5MPa。砂浆用搅拌机拌和，然后砂浆通过注浆机压注，经注浆管进入锚固段。

在砂浆浆液从孔口溢出并且溢出的砂浆与灌入的砂浆颜色、水灰比基本一致时，停止送料，24小时对注浆饱满程度进行检查，若有收缩或沉降，则应补浆。为了确保锚固段的注浆长度，避免多注或少注，在注浆的过程中采用定量注浆结合钻孔过程中成孔的情况进行控制。为了保证注浆的可靠性和密实度，必要时可采用真空负压辅助注浆措施。每次注浆情况进行注浆施工记录，并结合有关情况分析注浆施工质量。在砂浆未完全固化前，不得拉拔和移动锚索。

砂浆强度的控制措施：在配料时严格按照批准的配合比进行配料，每次灌浆随机抽取1-2组试样块进行强度测试，并反馈到施工中。注浆施工流程图见图：

7)锚墩施工

(1)对于治理措施为腰（肋）梁+锚索的，应先进行腰（肋）梁的施工，待砼强度达到设计要求后，才能进行锚墩的施工。

(2)锚墩砼浇筑采用普通硅酸盐425R水泥，砼墩强度等级C30。

(3)锚墩浇筑前应对相应横梁表面进行清洗和打毛，确保锚墩砼与横梁砼体结合紧密。浇筑时应当注意砼台座垫板与钻孔垂直，并按照设计要求预埋灌浆管、孔气管及其他埋件。

(4)锚墩浇筑要注意锚墩下部的振捣，防止出现蜂窝麻面，表面应当平整，光滑。

8)安装锚具待浆体达到设计强度后，装上合格的锚具，做好张拉准备工作。

9)张拉锁定

(1)标定

张拉前应对所有张拉设备进行标定，绘出千斤顶出力F(KN)与压力表读数P(MPa)曲线，作为锚索张拉时的依据。标定时，千斤顶的最大出力应高于锚索超张拉时的值。在使用中如有振动冲击损坏压力表或者断丝冲缸的情况，需对张拉设备进行重新标定。

(2)张拉锁定

张拉前，要计算每根锚索钢绞线的理论伸长值。

对外锚固段进行清理，去掉外面的防腐管，洗去油污。安装工作锚具、夹片、限位板、千斤顶及工具锚、工具锚夹片，安装前工作锚具的锥孔及夹片表面应保持清洁，为便于卸下工具锚，工具锚上孔的排列位置须与前端工作锚的孔位一致，不允许在千斤顶穿心孔中钢绞线发生交叉现象，并在工具锚夹片上涂抹退锚灵。

张拉分单束预张拉和整体分级张拉两个步骤。砼强度达到80%才可以进行张拉，单束预张拉力为l0kN，预张拉2～3次，目的在于提高各钢绞线的受力均匀度。单束张拉使用千斤顶进行对称张拉。整体张拉根据锚索设计承载力的大小，选用千斤顶，配用电动油泵。

锚索整体张拉分6级如下：预张拉一0.1设计值一0.25设计值一0.5设计值一0.75设计值一1．O设计值一1. 1～1.2设计值一卸荷至设计锁定值一锁定。每级稳压时间为5min，到达超张拉值稳压lOmin。加载要平稳，速率控制在设计值0.1设计值/min，卸载速率不超过设计值0.2设计值/min。张拉时应记录每一级荷载钢绞线伸长值和稳定过程中的伸长值，且与理论伸长值进行