浅谈高层BDF薄壁空心箱体的施工工艺

浅谈高层BDF薄壁空心箱体的施工工艺

Construction technology of high-rise BDF thin-wall hollow box 【摘要】

结合工程实例，对高层BDF薄壁空心箱体施工工艺原理及施工特点进行探讨，分析了在施工过程中BDF薄壁空心箱体的安装质量、保护层控制、抗浮措施及混凝土浇筑质量；提高了工程施工质量、施工速度及社会经济效益。

【关键词】BDF薄壁箱体施工工艺技术措施

一、工程概况

新城科技园互联网产业园（科技创新综合体A）位于南京市建邺区新城科技园内，用地面积42206.2㎡，总建筑面积282307.78m2㎡；结构顶标高为84.15~99.95m；本工程为全现浇框架结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度；建筑耐火等级为一级。二层地下室楼板为BDF薄壁空心箱体楼板。地上9幢楼总建筑面积200526.95m2，1#~4#楼局部楼板采用BDF薄壁空心箱体填充。具体情况如下：

楼号层数BDF薄壁空心箱体部位板厚（mm）箱体尺寸

1#楼24 4~10层、12~14层、19~屋面层380500×500×250

2#楼24 4~10层、12~14层、19~屋面层380500×500×250

3#楼21 3~屋面层380500×500×250

4#楼20 1~屋面层380500×500×250

地

下室2

非人防区地下二层顶板350500×500×200

非人防区地下一层顶板500 500×500×330

人防区地下二层顶板470 500×500×300

人防区地下一层顶板520 500×500×330

二、施工工艺原理

在现浇混凝土楼板中，依据设计图纸绑扎暗梁、肋梁钢筋，在绑扎好的梁之间形成的空心位置中放置BDF薄壁空心箱体，箱体上按照设计图纸铺设面筋，箱体与面筋和设计有底部钢筋的底筋绑扎形成整体，然后浇筑楼板混凝土，达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼板；该施工过程是一个系统全面的过程，施工中要着重对箱体安装、抗浮措施及混凝土浇筑等关键工序进行控制，确保施工质量。

三、BDF薄壁空心箱体施工工艺流程

测量放线→支设梁底模及楼板模板→在楼板模板上标出预留预埋位置线、肋梁位置、

楼板底部钢筋位置线→绑扎暗梁、肋梁钢筋→楼板底部钢筋绑扎→梁、板钢筋垫保护层→预留、预埋→安装BDF箱体钢筋支架→安装BDF箱体→铺设木板操作走道→绑扎楼板上部钢筋→调整BDF箱体→钢筋、BDF箱体隐蔽检查验收→安装混凝土布料机、泵管→浇筑混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护→拆除模板。

四、BDF薄壁空心箱体施工工艺

1、支立模板

模板采用多层板，竖向支撑为带调节螺栓的钢管排架，水平主次龙骨为50*100木方。施工时，根据平台水平控制线，先搭设排架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。不方正的多层板要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板接合紧密。刨边或切割过的多层板侧边要刷环氧树脂油漆，防止多层板吸水膨胀，影响其正常周转使用。

2、弹线定位

模板安装完并经验收合格后，将预留洞口、预埋管线、底层钢筋、暗梁及肋梁位置、二次结构构造柱及BDF箱体安装位置等在模板上定位放线、弹线标识。

3、绑扎底层钢筋

在弹线的模板上绑扎底层受力钢筋、暗梁及肋梁钢筋，垫好底层钢筋保护层垫块。

为了防止浇筑混凝土时BDF箱体带动钢筋整体上浮，将下层钢筋或BDF箱体钢筋支架用双道12＃铁丝以双向间距不大于1m穿过多层板与模板下主龙骨固定。

4、安装BDF箱体

（1）BDF箱体吊至楼面进行安装。根据板底层钢筋绑扎预留的位置排放BDF箱体，调整对线，保证BDF箱体之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。在BDF箱体的底下用20mm高垫管支撑，将BDF箱体垫至设计标高，确保BDF箱体保护层的厚度和平面位置的准确性。

（2）布置方向：在区格板内BDF箱体一般沿受力较大的方向顺向布置；要求严格按照设计绘制的BDF箱体布置图安装。

（3）距梁边、柱边两侧宽度：当梁宽不大于柱宽时，楼板实心区域宽度不宜小于柱宽加两侧各100mm（即BDF箱体端头距柱边尺寸）；当梁宽大于柱宽时，柱上板带的楼板实心区域宽度不宜小于梁宽加两侧各100mm；

（4）边支承板楼盖中，墙边或梁边每侧的实心板带宽度取0.2hs，即380mm板厚不小于70mm，520mm板厚不小于120mm；（hs楼板厚）；

（5）当筒芯沿顺筒方向间断布置时，横筒肋宽不小于50mm；

（6）BDF箱体固定：在浇灌混凝土的过程中因振捣而对BDF箱体产生向上浮的作用力，

为保证BDF箱体在混凝土中的位置准确，必须对BDF箱体进行抗浮固定。BDF箱体抗浮采用14#铁丝带住压筋和底板最底层钢筋，抗浮固定的位置在BDF箱体的1/4长度处。用12＃铁丝将底层钢筋与模板龙骨固定，有支架部位支架钢筋与底层钢筋网片捆绑结实后，再把底层钢筋网片采用14#铁丝与板下主龙骨捆绑固定，以免因浮力将底层钢筋带起引起位置的偏差。安装固定BDF箱体的过程中，应在箱顶随铺垫多层板作保护，不容许直接踩踏BDF箱体。BDF箱体安装固定后进行检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。

箱体抗浮及支架布置示意图

5、绑扎上层钢筋

BDF箱体定位准确后开始绑扎上层钢筋。将需预留、预埋的位置确定后，校正钢筋间距、预留、预埋的准确性，再将上层钢筋布置后绑扎成型，并在肋间用拉勾将上下层钢筋拉结牢靠，拉勾间距按设计要求布置。楼盖上层钢筋绑扎完毕后，进行钢筋隐蔽验收。

6、搭设浇筑混凝土的脚手板

在BDF箱体上采用定型马凳架空铺设混凝土浇灌的操作架子，上铺脚手板，供浇灌混凝土时操作人员行走和混凝土泵管的布置，布料机的安放也要有专用的架子。禁止将施工机具直接压在BDF箱体上，施工人员不得直接踩踏钢筋或BDF箱体。

7、浇筑混凝土

布料与振捣应同步进行，以保证BDF箱体底充实填满，无积气囊、气泡。采用φ30mm 振捣棒沿板肋方向细致振捣，待板肋的混凝土浇灌密实后在板的上层布料，表面振捣时，振捣棒不能用力过猛，避免BDF箱体振破而使混凝土漏入BDF箱体内。并同时按规范留置混凝土试件。空心楼板中，内模之间肋宽和板底厚度相对较小，为保证混凝土振捣密实，粗骨料的粒径宜选择不超过25mm。

8、混凝土的养护

混凝土振捣结束后，表面用刮扛刮平后用木抹子抹压搓平。待混凝土终凝后用塑料布覆盖并保水养护，防止产生干缩裂缝。混凝土养护时间不得少于14天。

9、拆模

当同条件试件的强度达到混凝土设计强度的100%后方可拆模。

五、施工中质量控制

1、箱体尺寸允许偏差

项目允许偏差（mm）

边长0，-20

高度±5

表面平整度 5

2、箱体安装检验批的质量验收

序号检查项目质量要求检查数量检验方法

1 箱体规格、数量应符合设计要求全数检查观察，辅以钢尺

2 安装位置和定位

措施

位置应符合设计要求，间

距、肋宽、板顶厚度、板

底厚度允许偏差±10㎜；

在同一检验批内，

箱体位置抽查5％

且不少于5个；定

位措施全数检查

对照施工技术

方案，观察和钢

尺量测

3 抗浮技术措施抗浮技术措施合理，方法

正确

全数检查

对照施工技术

方案，观察检查

4 箱体更换或封堵应防止箱体损坏；出现破

损时应及时更换或封堵

全数检查观察检查

5 区格板中箱体的

整体顺直度

允许偏差3／1000，且不

应大于15㎜

在同一检验批内，

抽查箱体总列数的

5％且不少于5列

拉线和钢尺量

测

6 区格板周边和柱

周围混凝土实心

部分的尺寸

应符合设计要求；允许偏

差±10㎜

在同一检验批内，

抽查区格板总数的

10％且不少于3个

钢尺量测

六、质量保证措施及成品保护

1、板底筋及暗梁钢筋安装完毕，必须进行初验，并确定钢筋的保护层垫块完整可靠后，方可进BDF箱体铺设施工。BDF箱体铺设完毕后再摆放板的上部钢筋。

2、应尽可能避免或减少BDF箱体到场后的临时堆放与二次搬运, BDF箱体在装卸、搬运、堆放时应小心轻放，严禁抛掷。

3、应采用专门的吊笼吊运BDF箱体，笼（箱）内的容许堆放高度符合要求，且不得高出笼（箱）侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎BDF箱体进行吊运。

4、BDF箱体被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。

5、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在BDF箱体上。若采用塔吊运混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击BDF箱体。输送泵输送混凝土时，且应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

6、楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下应设垫板。

七、结语

随着我国建筑行业的快速发展，作为新型技术的BDF薄壁箱体，BDF薄壁空心箱体在施工中的优势颇多：1、大大节约了混凝土和钢筋的用量，加快了施工进度；2、钢筋绑扎比实心板的施工方法更方便容易；3、因BDF薄壁空心箱体纵横向梁为暗梁、肋梁，与板底向平，即大大减少了对整块模板的切割、拼装，提高了模板的周转次数，从而减低了施工成本。故BDF薄壁空心箱体在全国得到广泛的应用，取得了很好的社会经济效益。

参考文献：

[1] 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

[2] 《现浇混凝土空心楼盖》（05SG343）

[3] 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175:2004）

[4] 《BDF无机阻燃型复合箱体》Q/3201 JYKJ 01-2011