特种设备安全检查表

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类 检查项目别 机构及 制度 单 位 安 全 设备档案管 理 人员档案 特种设备使用单位现场安全监督检查项目表 (表 1——使用单位安全管理情况检查项目表) 检查项 检查内容 目编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 4是否建立设备档案,是否齐全,保管是否良好 所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内,检验报告中所5 提出的问题是否整改 6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 8是否有特种设备作业人员培训记录

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表 2——锅炉使用情况检查项目表) 类别检查项目 作业人员 登记及 检验标志 安全附件及安 全保护装置锅炉 运行参数 本体、阀门、管 道状况 水(介)质 处理 其它检查项 检查内容 目编号 1在岗作业人员是否具有有效证件 2是否有使用登记证,是否在检验有效期内 液位(面)计是否有最高、最低安全液位标记,液位3 是否显示清楚并能被作业人员正确监视 安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记,或者水封4 管是否被堵塞 5压力表是否有有效的检定证书或标记 6温度计是否有有效的检定证书或标记 仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一7 致 8是否按规定装有相关保护装置和报警装置 9水位、压力、温度是否在允许范围内 10是否及时填写运行记录,记录是否与实际相符 11是否发现漏气、漏水现象 12是否有肉眼可见的损坏(含炉墙) 13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 14是否有水(介)质化验记录 15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况

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特种设备安全检查表 检查项目压力容器检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施 1 压力容器1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检查 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 变色变形 现场检查 4 加热管及管架有无局部过热,损坏、泄露及腐蚀现场检查 5 基础部分无裂缝、下沉,紧固现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查 2 压力表1 表盘清楚,选用量程适当,标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常,定期校验,在有效期内现场检查 3 安全阀 1 安全阀定期校验,在有效期内现场检查 4 仪表测控点 密封情况 1 密封完好,无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象现场检查 5 人员 1 操作人员经培训考核,有操作证现场检查档案 资料 6 其它 1 其它安全附件完好现场检查 检查与责任制挂钩记录: 注:按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环部、技术部、公司领导报告。 制表:审核:

特种设备安全检查表 检查项目叉车检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 1 技术 资料 注册使用登记证 检查档案 资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡 查是否有书面纪录。 检查档案 资料 2 人员操作人员经培训考核,有操作资格证。检查档案资料 3 劳动 保护 司机戴好安全帽;头顶安全架完好牢固;座椅完好牢固;工 作、维修场所照明达安全标准;有保护,且不妨碍司机视线。 现场检查 4 叉车 本体 车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。各联接螺栓应 安装齐全,紧固可靠,油管等应重点检查;齿轮、皮带轮等 传动装置外应设防护罩。 现场检查 5 灯光系统 与信务系统 大灯照明正常,光束平行均匀;小灯照明正常;刹车灯照明 有效;方向灯指示正常;喇叭声响宏亮;倒车蜂鸣器正常。 现场检查 6 刹车 系统 总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象;管路 无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油;轮胎左右气 压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现 象;车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈 无损坏;动作可靠、有效。手刹制动有效可靠。 现场检查 7 转向 系统 方向盘转动灵活,轮胎气压正常,转向垂臂不弯曲变形,转 向油缸不缺油;前后车桥应平行,转向油路无漏损,横、直 拉杆球头、摇臂不松动,前束准确;方向盘自由行程正常; 油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞;转向桥无移位、碰 撞变形、断裂现象。 现场检查

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特种设备安全检查表 检查时间:年月日企业名称企业所在地 企业法定代表人企业分管安全负责人 企业职工人数安全管理员人数联系方式 序号检查项目检查内容检查结果 1. 特种设备安全 管理机构、管理 人员和管理制 度情况 1.特种设备安全管理组织机构设置、职 责情况 2.特种设备安全管理负责人、安全管理 人员配备和持证情况 3.特种设备安全管理制度建立情况 2. 特种设备安全 技术档案情况 1.特种设备安全技术台账建立情况 2.特种设备“一台一档”建立情况 3.特种设备安全技术档案内容符合规 范要求情况 3. 特种设备作业 人员情况 1.特种设备作业人员明细表建立情况 2.特种设备作业人员持证情况 3.特种设备作业人员培训计划、培训记 录情况 4. 压力容器安全 管理情况 1.压力容器使用登记情况、定期检验情 况 2.压力容器定期检查情况:压力容器的 自行检查,包括月度检查、年度检查 3.安全阀、压力表、液位计等安全附件 和仪表校验、鉴定、维护情况 4、压力容器标示牌张贴情况 5、压力容器安装、改造、重大修理符 合规范要求情况 5. 压力管道安全 管理情况 1.压力管道使用登记情况、定期检验情 情况 2.压力管道定期检查情况 3.安全阀、压力表、紧急切断阀等安全 附件和保护装置校验、鉴定、维护情况 4.压力管道管线标识情况 5.压力管道安装、改造、修理符合规范 要求情况

6. 移动式压力容 器、气瓶充装管 理情况 1.移动式压力容器、气瓶充装许可情况 2.充装管理体系建立情况 3.充装管理、操作人员配备和持证情况 4.充装检查记录、充装记录情况 5.自有气瓶登记、检验情况 6.充装单位、卸载单位装卸操作规程、 装卸用管管理情况 7. 其他特种设备 安全管理情况 1.电站锅炉、起重机械等特种设备使用 登记、定期检验、作业人员持证情况 2.电站锅炉范围内管道自查整改情况 8. 特种设备运行 管理情况 1.特种设备操作规程建立情况 2.特种设备安全自行检查情况 3.安全风险防控“双体系”建设中有关 特种设备的建立实施情况 4.特种设备安全隐患自查整改情况 9. 特种设备应急 管理情况 1.特种设备应急救援预案建立情况 2.特种设备应急救援装备配备情况 3.重点企业应急救援队伍建立情况 4.特种设备应急救援演练情况 10. 其他 企业意见 签字: 日期:年月日

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特种设备安全检查表检查项目压力容器检查人员 检查时间计划检查频次 序号检查项目检查标准 1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 1 变色变形 压力容器 4 加热管及管架有无局部过热,损坏、泄露及腐蚀 5 基础部分无裂缝、下沉,紧固 每月不少于 1 次 检查方法检查结果存在的问题整改措施 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等 现场检查

2压力表3安全阀 仪表测控点4 密封情况5人员 6其它1 表盘清楚,选用量程适当,标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常,定期校验,在有效期内现场检查 1 安全阀定期校验,在有效期内现场检查 1 密封完好,无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象现场检查 现场检查档案1操作人员经培训考核,有操作证 资料 1 其它安全附件完好现场检查 检查与责任制挂钩记录: 注:按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环部、技术部、公司领导报告。 制表:审核:

检查项目 检查时间 序号检查项目 技术1 资料2人员3劳动 特种设备安全检查表 叉车检查人员 计划检查频次每月不少于 1 次 检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 检查档案 注册使用登记证 资料 检查档案 按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡 查是否有书面纪录。 资料 检查档案 操作人员经培训考核,有操作资格证。 资料 司机戴好安全帽;头顶安全架完好牢固;座椅完好牢固;工 现场检查 作、维修场所照明达安全标准;有保护,且不妨碍司机视线。

xx年特种设备隐患排查手册-精心整理

特种设备隐患排查 手册 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 发布日期: 上海鹰峰电子科技股份有限公司 2017年06月 盖公司公章

目录 一、编制目的、法律依据、适用范围 ①、适用范围 ②、名词解释 ③、编写目的 ④、法律依据 二、隐患排查管理手册的编制、审定、批准及发布 三、隐患排查管理手册修改要求 四、隐患排查工作岗位设置及各岗位职责 五、工作流程 ①、安全管理审查 ②、安全管理通用要求审查 ③、安全管理审查记录 ④、安全管理审查结论 ⑤、设备分类排查 ⑥、设备分类排查记录 ⑦、综合整治检查 六、隐患排查标准建立 ①、特种设备隐患分类分级参考标准(见附件6-1分级标 准) ②、表格目录 1)特种设备隐患排查治理工作督查表

2)特种设备隐患排查治理台账 3)特种设备一级隐患告知(报告)表 4)特种设备隐患排查治理年度汇总 5)特种设备隐患(一级)排查结果备案表 ③、安全管理通用要求审查(见附件6-2通用审查标准)七、隐患排查计划的制定(见附件7特种设备隐患排 查年度工作计划工作流程) 八、隐患治理要求 九、隐患上报工作要求 十、隐患档案管理要求档案管理制度 十一、隐患治理专项资金使用制度 十二、宣传、培训制度 十三、隐患排查体系的审核和评估工作 十四、隐患排查奖罚制度 十五、接收监督与举报制度 十六、隐患排查治理信息化要求

一、编制目的、法律依据、适用范围 ①、适用范围 本《特种设备隐患排查手册》适用于我司特种设备安全监督管理部门对特种设备隐患的排查、检验、监督检查和隐患治理等。 适用于上海鹰峰电子科技股份有限公司所有管辖区域以及区域内车间隐患排查治理工作 ②、名词解释 特种设备隐患是指特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、规程和特种设备管理制度的规定,或者因其它因素在特种设备使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等。 特种设备隐患实施分级管理。按隐患严重程度分为三级;按隐患性质分为四类。特种设备隐患分类分级标准详见《上海市特种设备隐患排查治理办法》。 ③、编写目的 为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,加强公司员工安全培训教育工作,加强隐患监督管理,防止和减少事故,保障员工生命和公司财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规,制定本程序。 ④、法律依据 本手册所执行的法律、法规、规程如下。隐患排查应根据排查设备种类、类别配备相应法律、法规、规程。

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