推荐软化水实验装置项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案设计

推荐软化水实验装置项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案设计
推荐软化水实验装置项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案设计

推荐软化水实验装置项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财

务概算+厂区规划)标准方案设计

【编制机构】:博思远略咨询公司(360投资情报研究中心)

【研究思路】:

【关键词识别】:1、软化水实验装置项目可研2、软化水实验装置市场前景分析预测3、软化水实验装置项目技术方案设计4、软化水实验装置项目设备方案配置5、软化水实验装置项目财务方案分析6、软化水实验装置项目环保节能方案设计7、软化水实验装置项目厂区平面图设计8、软化水实验装置项目融资方案设计9、软化水实验装置项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、软化水实验装置项目投资决策分析

【应用领域】:

【软化水实验装置项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】:

第一章软化水实验装置项目总论

1.1 项目基本情况

1.2 项目承办单位

1.3 可行性研究报告编制依据

1.4 项目建设内容与规模

1.5 项目总投资及资金来源

1.6 经济及社会效益

1.7 结论与建议

第二章软化水实验装置项目建设背景及必要性

2.1 项目建设背景

2.2 项目建设的必要性

第三章软化水实验装置项目承办单位概况

3.1 公司介绍

3.2 公司项目承办优势

第四章软化水实验装置项目产品市场分析

4.1 市场前景与发展趋势

4.2 市场容量分析

4.3 市场竞争格局

4.4 价格现状及预测

4.5 市场主要原材料供应

4.6 营销策略

第五章软化水实验装置项目技术工艺方案

5.1 项目产品、规格及生产规模

5.2 项目技术工艺及来源

5.2.1 项目主要技术及其来源

5.5.2 项目工艺流程图

5.3 项目设备选型

5.4 项目无形资产投入

第六章软化水实验装置项目原材料及燃料动力供应

6.1 主要原料材料供应

6.2 燃料及动力供应

6.3 主要原材料、燃料及动力价格

6.4 项目物料平衡及年消耗定额

第七章软化水实验装置项目地址选择与土建工程

7.1 项目地址现状及建设条件

7.2 项目总平面布置与场内外运

7.2.1 总平面布置

7.2.2 场内外运输

7.3 辅助工程

7.3.1 给排水工程

7.3.2 供电工程

7.3.3 采暖与供热工程

7.3.4 其他工程(通信、防雷、空压站、仓储等)第八章节能措施

8.1 节能措施

8.1.1 设计依据

8.1.2 节能措施

8.2 能耗分析

第九章节水措施

9.1 节水措施

9.1.1 设计依据

9.1.2 节水措施

9.2 水耗分析

第十章环境保护

10.1 场址环境条件

10.2 主要污染物及产生量

10.3 环境保护措施

10.3.1 设计依据

10.3.2 环保措施及排放标准

10.4 环境保护投资

10.5 环境影响评价

第十一章劳动安全卫生与消防

11.1 劳动安全卫生

11.1.1 设计依据

11.1.2 防护措施

11.2 消防措施

11.2.1 设计依据

11.3.2 消防措施

第十二章组织机构与人力资源配置

12.1 项目组织机构

12.2 劳动定员

12.3 人员培训

第十三章软化水实验装置项目实施进度安排

13.1 项目实施的各阶段

13.2 项目实施进度表

第十四章软化水实验装置项目投资估算及融资方案

14.1 项目总投资估算

14.1.1 建设投资估算

14.1.2 流动资金估算

14.1.3 铺底流动资金估算

14.1.4 项目总投资

14.2 资金筹措

14.3 投资使用计划

14.4 借款偿还计划

第十五章软化水实验装置项目财务评价

15.1 计算依据及相关说明

15.1.1 参考依据

15.1.2 基本设定

15.2 总成本费用估算

15.2.1 直接成本估算

15.2.2 工资及福利费用

15.2.3 折旧及摊销

15.2.4 修理费

15.2.5 财务费用

15.2.6 其它费用

15.2.7 总成本费用

15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算

15.3.1 销售收入估算

15.3.2 增值税估算

15.3.2 销售税金及附加费用

15.4 损益及利润及分配

15.5 盈利能力分析

15.5.1 投资利润率,投资利税率

15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期

15.5.3 项目财务现金流量表

15.5.4 项目资本金财务现金流量表

15.6 不确定性分析

15.6.1 盈亏平衡

15.6.2 敏感性分析

第十六章经济及社会效益分析

16.1 经济效益

16.2 社会效益

第十七章软化水实验装置项目风险分析

17.1 项目风险提示

17.2 项目风险防控措施

第十八章软化水实验装置项目综合结论

第十九章附件

1、公司执照及工商材料

2、专利技术证书

3、场址测绘图

4、公司投资决议

5、法人身份证复印件

6、开户行资信证明

7、项目备案、立项请示

8、项目经办人证件及法人委托书

10、土地房产证明及合同

11、公司近期财务报表或审计报告

12、其他相关的声明、承诺及协议

13、财务评价附表

《软化水实验装置项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表

图表产品需求总量及增长情况

图表行业利润及增长情况

图表2013-2020年行业利润及增长情况预测

图表项目产品推销方式

图表项目产品推销措施

图表项目产品生产工艺流程图

图表项目新增设备明细表

图表主要建筑物表

图表主要原辅材料品种、需要量及金额

图表主要燃料及动力种类及供应标准

图表主要原材料及燃料需要量表

图表厂区平面布置图

图表总平面布置主要指标表

图表项目人均年用水标准

图表项目年用水量表

图表项目年排水量表

图表项目水耗指标

图表项目污水排放量

图表项目管理机构组织方案

图表项目劳动定员

图表项目详细进度计划表

图表土建工程费用估算

图表固定资产建设投资单位:万元

图表行业企业销售收入资金率

图表投资计划与资金筹措表单位:万元

图表借款偿还计划单位:万元

图表正常经营年份直接成本构成表

图表逐年直接成本

图表逐年折旧及摊销

图表逐年财务费用

图表总成本费用估算表单位:万元

图表项目销售收入测算表

图表销售收入、销售税金及附加估算表单位:万元图表损益和利润分配表单位:万元

图表财务评价指标一览表

图表项目财务现金流量表单位:万元

图表项目资本金财务现金流量表单位:万元

图表项目盈亏平衡图

图表项目敏感性分析表

图表敏感性分析图

图表项目财务评价主要数据汇总表

【更多增值服务】:

软化水实验装置项目商业计划书(风险投资+融资合作)编制

软化水实验装置项目细分市场调查(市场前景+投资期市场调查)分析

软化水实验装置项目IPO上市募投(甲级资质+符合招股书)项目可研编制软化水实验装置项目投资决策风险评定及规避策略分析报告

【博思远略成功案例】:

1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告

2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告

3. 新能源(磁动力)产业基地项目可行性研究报告

4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告

5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告

6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告

7. 透明导电膜(TCO)玻璃项目商业计划书

8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目

9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告

10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告

11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告

12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告

13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告

14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告

15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告

16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告

17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告

18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告

19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告

20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目

21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告

22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告

23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告

24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告

25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告

26. 历史文化公园项目可行性研究报告

27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目

28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告

29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告

30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告

31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告

32. 12万吨/年磷精矿(浮选)、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目

33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研

34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目

35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告

36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告

37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告

38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目

39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告

40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告

41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告

42. 4万吨PA6浸胶帘子线(含鱼网丝)项目申请报告

43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告

44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目

45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告

46. 绿色农产品配送中心项目立项报告

47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告

48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告

49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告

50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书

51. 现代农业生态观光示范园区建设项目

52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告

53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告

54. 综合物流园区项目可行性研究报告

55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告

56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告

57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告

58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告

59. 气象数据处理解释中心项目申请报告

60. 电子束辐照项目可行性研究报告

61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告

62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目

63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告

64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告

65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告

66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告

67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告

68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告

69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告

70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告

71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告

72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告

73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告

74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告

75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告

76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告

77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告

78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告

79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告

80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书

81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告

82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告

83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告

84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告

85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告

86. 废矿物油再生利用项目可研报告

87. 煤层气开发项目可行性研究报告

88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告

……

【完】

工业全自动软化水设备安装及检测方法

工业全自动软化水设备安装及检测方法 工业全自动软化水设备已成为工业生产水处理必备装置之一,软化水设备安装要采用正确方式,确保设备稳定运行,在设备运行过程中要对其进行定期检测,降低设备故障发生的频率。 工业全自动软化水设备安装 盐罐会自动补充水,因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。 1、软水必须安装在牢固的水平面上,附近应设计有排水管道。 2、盐罐安放应靠近树脂罐,为提高吸盐率,应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。 3、装填石英砂:装填前应将中心管放置在树脂罐的中央(此时不应打开中心管上端的封口胶带,避免砂石和树脂进入升降管),然后放入石英砂,并使砂层在罐低铺平。 4、装填树脂:将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。 5、取下中心管上的胶带,将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口,小心地沿顺时针方向转动控制阀(注意:安装控制

阀的过程中,一定要确保中心管插入阀体),直至控制阀紧固在罐体上。 6、按照安装原理图所示,配接管道和电源。 7、启动软水器是,应关闭旁通阀,然后打开出口控制阀,最后缓漫开启进口控制阀(注意:如进口控制阀开启过快,管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐)。 8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在最初使用阶段需加强水质监测,并根据水质变化调整还原程序,使之处于最佳工作状态。 9、盐罐内要有足够的再生剂,以保证下一周期再生所用的盐量。 10、上述安装,调试后进行取样化验,水质达到要求就可供水。 工业全自动软化水设备检测 1、对水源进行水质分析,可参考锅炉水质分析方法分析,主要分析水中的钙、镁离子浓度,叫硬度。

全自动软化水器常用参数及选型原则

全自动软化水器常用参数及选型原则 作者:莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单,安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型"),有部分工作需要用户配合,主要的工作有:保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求,如果进水悬浮物含量较高,应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。 交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。 工作周期产水量的计算: 周期产水量指软水设备再生后,产出合格水量的多少。 工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL) 也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度 例如直径1000㎜的罐体,装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时,每工作周期产水量为10004=250吨 周期盐耗计算:

指每再生一次耗盐量多少、 盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15 树脂:本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型,苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7),此种树脂,有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好,不易破碎寿命长,通常年补充率为 5-10%即可 【软化水设备选型原则】 一基本选型 1、系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/ 2、源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。 3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器; 4、周期制水量的设定 在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。 二、设备技术指标

软化水设备的工作原理介绍

软化水设备的工作原理 全自动钠离子交流器选用离子交流原理,去除水中的钙、镁等结 垢离子。当含有硬度离子的原水经过交流器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发作置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交流器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度首要由钙、镁构成及表示,故一般选用阳离子交流树脂(软水器),将水中的Ca2+离子交流图、Mg2+构成水垢的首要成份)置换出来,跟着树脂内Ca2+ Mg2+勺添加,树脂去除Ca2+ Mg2+ 的效能逐步下降。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生进程 就是用盐箱中的食盐水冲刷树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又康复了软化交流功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+ Mg2与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+ Mg2+使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:软化水设备单阀单罐 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+ Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作流程及要求 1)工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的 速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水

软化水工作原理

一、软化水设备的定义 软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。 软化水设备 二、软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。三、软化水设备工作流程及工作要求 1)软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

软化水设备使用说明书

全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间,此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1)、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平 2)、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。 3)、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4)、将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺 时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。一定要确保中心管 插入阀体。 注意:上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。 5)、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接,不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。 6)、排水管的连接长度不应超过6m,不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。 7)、管道连接

中速过滤器400T冷却塔172软化水技术说明

中速过滤器技术说明 1 工艺性能描述 此设备采用石英砂、卵石等作为滤元,利用石英砂层截留绝大部分的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质及水中的部分铁杂质,净化水质,确保最后过滤出水水质,达到降低浊度的要求。该过滤器具有过滤效果好、滤速高、纳污能力强、过滤周期长、反冲强度低等特点。 系统设置气-水反冲管路装置。 设备名称:中速过滤器 数量:1台 型式与型号 型号:ZSL-1.2 型式:单流式 设备出力 滤前水质:≤80mg/l 滤后水质:≤10mg/l 正常出力:22m3/h 最大出力:22m3/h 运行流速:20m/h 最大流速:20m/h 过滤器内平均压力损失:0.5×105Pa 设备直径/壁厚:1200mm /8mm 设备高度:4500mm 设计压力:0.6MPa 设计温度:5-50℃ 本体材料:A 3 防腐 滤料 石英砂层高/重量:1700mm/1.5t 卵石垫层高/重量:650mm/0.6t

水反冲洗强度:20m3 /m2.h 反洗空气强度:15 m3 /m2.h 冲洗时间:15min 内部装置 进水配水装置 型式:挡板 防腐 材料:A 3 出水配水装置 型式:多孔板 防腐 材料:A 3 设备本体外部装置 设备人孔 数量:1只 直径:Ф450 材料:A 防腐 3 设备窥视孔 数量:1只 规格:400×150 视镜材料:PMMA 视镜厚度:10mm 软水器技术说明 全自动软水器 1 .1工艺性能描述 该离子交换器内装732钠态阳树脂,利用钠型阳树脂与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行置换反应,使这些阳离子置换成钠离子,从而降低了水的硬度,使之达到出水水质要求。 该离子交换器桶体从采用碳钢制作,由美国富来克公司生产程序控制器按时间控制其个工作过程,在保证进水水压和220V电源供电时基本无需专门人员管理,就可实现自动运行。树脂用食盐(NaCl)再生,再生、清洗采用

全自动软化水设备操作说明书

全自动软化水设备 操作说明书 目录 一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除 一、产品概述 进口压力:— 工作温度:2℃—50℃ 出水硬度:≤L 使用电源:220V/50HzAC 控制程序:全自动控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底

步的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过,控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制,即时或延时再生系统; 延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,直至2.00am装置将自动启动再生。 即时再生;单罐,单流量计,当流量计回零时,装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统;两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务,当两流量计中一个回零时,此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务,直至回零后,再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零;这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统6 单流量计先后再生控制系统; 两罐,单流量计,两罐同时供水工作,当流量计回零时,主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态,副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统7 单流量计交替再生控制系统; 两罐,单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐

什么是软化水

什么是软化水?原理是什么? [size=4]本设备是利用钠离子交换剂进行工作的。钠离子交换剂是工业锅炉最常用的离子交换剂,当原水经过离子交换剂是,水中的钙、镁离子被钠离子所置换。 与原水中的碳酸盐硬度作用时: 2NaR + Ca(HCO3)2 === CaR2 + 2NaHCO3 2NaR + Mg(HCO3)2 === MgR2 + 2NaHCO3 与原水中的非碳酸盐硬度作用时: 2NaR + CaSO4 === CaR2 + Na2SO4 2NaR + CaCl2 === CaR2 + 2NaCl 2NaR + MgSO4 === MgR2 + Na2SO4 2NaR + MgCl2 === M gR2 + 2NaCl 经钠离子交换后,水中的钙、镁盐类都变成钠盐,因此,除去了水中的硬度。原水中的碳酸氢盐碱度(暂时硬度)均转变为钠盐硬度(NaHCO3),所以,钠离子交换只能软化水,但不能除碱,即经钠离子交换前后的水的碱度保持不变。 由于Na+的摩尔质量要比1/2Ca+、1/2Mg+的摩尔质量大,故经过钠离子交换后,在水中的含量稍有增加。经过钠离子交换的软水,还残留少量硬度一般在0.03~0.1mmol以下。 钠离子交换剂与原水经过交换作用后,其钠离子逐渐被钙、镁离子所置换而失去其软化能力。此时要进行反洗,将交换剂翻松,并将上面的泥渣污物等冲出,然后用还原液通过失效的交换剂,使其恢复软化能力。再用正洗清除残余的还原液及还原生成物后可再进行软化处理。如交换剂为磺化煤,则要用浓度为百分之5—8的食盐(NaCl)溶液进行还原(或称再生),即再用Na把交换剂中的Ca、Mg置换出来。其反应式为: 2NaCl + CaR2 ==== 2NaR + CaCl2 2NaCl + MgR2 ==== 2NaR + MgCl2 本设备采用的离子交换剂是钠型离子交换树脂。当将水由上部通入交换剂时,水中钙离子首先遇到处于表面层的交换剂,与钠离子进行交换。所以这层交换剂通水后总是很快就失效了。此后水再通过时就不与表面层交换剂进行交换,交换作用就渗透到处于下一层的交换剂。交换器的运行,实质上是其中交换剂工作层自上而下不断移动的过程。 设备的常用单位换算:(1) CaCO3的克当量为50,即1克当量CaCO3的质量为50g; 1毫克当量/升 = 50毫克/升 (2)总交换容量(克当量)= 树脂体积X 1000; (3)总制水量= 总交换容量(克当量)÷ 原水硬度(毫克当量/升); (4)周期盐耗(公斤)= 总交换容量(克当量)X (0.08—0.1)公斤/(克当量); (5)盐阀盐液高度设定: 盐液浓度为28—23℅ 周期再生所需盐液量= (周期盐耗÷0.32)÷ 1000 盐阀高度(米)= 盐液量÷ (3.14 X 盐箱半径的2次方) 周期再生所需盐液量(L)= 周期盐耗÷0.32 盐阀高度(cm)= 10 X 盐液量(L)÷ (3.14 X 盐箱半径的2次方) 漂莱特阳树脂(阳床、软化专用)C100E 0.8万/吨 漂莱特阴树脂(阴床专用) A600 2.2万/吨 漂莱特阳树脂(混床专用) C100MB 0.97万/吨 漂莱特阴树脂(混床专用) A600MB 2.5万/吨

软化水处理与方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

富莱克FLECK中文软化水调试说明

FLECK全自动软水器2510、2750、2850、2900、3150、3900 产品使用手册 北京华艾鑫节能设备有限公司BEIJING HUAAIXIN ENERGYSA VING EQUIPMENT CO.,LTD.

目录 产品概述 (32) 工作流程图 (33) 软水的系统说 明 (35) 设备的安装和运 行 (38) 设备安装示意 图 (39) 流量型控制器调试步 骤 (40) 时间型控制器调试步 骤 (41) 故障排除 (43) 产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序,在7天或12天范围内根据需要设定还原周期,二十四小时内任意选择还原时间,并可以对还原过程进行调整。

富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序,设备可连续(或间断)供水。再生由流量控制器自动启动再生装置,可根据需要自行设定再生程序。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力:0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度:2℃-50℃ 进水硬度:≤6.5mmol/L 出水硬度:≤0.03mmol/L 使用电源:220V/50Hz AC 布置形式:单罐或多罐并联 再生方式:顺流再生或逆流再生 操作程序:自动程序控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。 MODEL 2510、2750、2850、3150、2900、2930、3900 工作流程图 工作状态 2、反洗状态

软化水设备的特性说明及控制程序简介

软化水设备的特性说明及控制程序简介 全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成: 软化水设备运行(工作): 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),实现了硬水的软化。 软化水设备反洗: 为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软化水设备时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触,反洗的好坏直接影响再生效果。

全自动软化水设备再生吸盐: 再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层,将树脂上的钙镁离子置换下来,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于6小时,其次,必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。 软化水设备置换(慢速清洗): 在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动,使 盐液和树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。正洗(快速清洗):目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止全自动软化水设备自动化程度高,可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。全自动软化水设备运行费用低,水耗与传统设备相比均可大大降低。

工业软化水处理设备全自动软化水处理器工作原理

工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工 业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成 的成套全自动软化水处理 器,其活塞式阀芯不但水力 学性能超群,且坚固耐磨、 耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无 毒无害,使用寿命长。 分为时间控制型、流量 控制型,连续供软水系统型 多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。 全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输 入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时机构,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行。 全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻,都可以将全自动运作切换为人工再生,以满足运行中的不同需求。安装调试后,软水器按预先设置好的程序自动完成工作,再生循环;只需定期加入足量的再生剂(工业大粒盐)即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性(即达标和投资的性价比是否合理)及投资成本,运行成本的高低,用水水质,运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定:严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定,确保各项出水指标达到规定的标准; (1)采用工艺先进、成熟,管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置的处理能力。 一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理,用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子,释放钠离子,使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理

软化水处理方案

软化水处理方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻,可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装,只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确,系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外,全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员,经过必要的讲解很快就能上手,独立看管。所有用户几乎都没设专岗,而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成: A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理

软化水处理技术要求

软化水处理工程技术要求 1.项目概况 ××公司现因生产要求,需新建一套软化水处理系统,处理出水达到锅炉用水要求。本软水处理工程包括工程设计、土建施工、设备安装以及工程调试等内容。 2.设计标准和依据 《水处理设备制造技术条件》JB2932-86 《水处理工程师手册》2000年第一版 《给水排水设计手册(1~11)》2000年第二版 《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 《室外给水设计规范》GBJ13-86 《城市污水回用设计规范》CECS61:94 《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002 《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18919-2002 《室外排水设计规范》GBJ14-87 《城市区域环境噪音标准》(GB3096-93); 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《水工混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002/J218-2002 《城市污水厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ318-89 《城市污水厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94 《给水排水标准规范实施手册》中国建筑工业出版1993年 3、设计规模 本项目软化水生产量为16吨/小时。 4、进水水质 本项目进水水源为自来水。

5、出水水质 软化水水质数据要求如下: 6、施工要求 根据原水水质及出水要求,本项目采用“自来水→原水箱→原水增压泵→离子交换器→软水箱→恒压供水系统”工艺进行处理。 7、设计要求 自来水自流进入原水池,经泵提升进入离子交换系统去除硬度。处理出水进软水箱,内设恒压自动供水系统一套。 8、处理工艺控制 (1)原水池设液位控制系统,可自动、手动切换,即:水位置液位-1时,停止进水阀;水位置液位-2时,启动进水阀。 (2)水泵的控制受水箱液位高低的联锁。 (3)离子交换器全自动控制。 (4)软水池设恒压供水系统一套,变频器控制,保证供水压力左右,池内设低液位保护。 9、主要工程量 主要工程量见下表(包含但不仅限于以下内容):

软化水设备分类标准及控制器类型描述

软化水设备分类标准及控制器类型描述 国内民用锅炉、空调设施的补给水绝大部分一直沿用人工操作的钠离子交换法进行处理。因其投资不高、简便易行、适应性强,几乎长期占领了锅炉软水器的这一领地。但是,由于工艺和人为等因素的干扰,使其无法摆脱它固有的先天的缺陷。 再生系统繁杂——再生系统盐液的制备及输送,要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。辅助设施的投资 远大于水处理装置的本身。运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。 系统阀门多——系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配 置七个阀门。每个运行周期至少对其切换;28;次。且不论其操作的规范和失误,单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断。 终点控制难--锅炉水处理装置能否安全可靠的工作,关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对 系统进行快速切换。传统水处理的操作方法是永远无法实现的。每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。

对于人工操作的装置来说,每步运作,不是滞后必然超前,而第二个切换,则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此,这种传统的的运作方式,必然使各项能耗指标成倍地增加,是运行成本无法下降的根本因素。 从总体上应当是;技术先进、运行平稳、操作简便;具体表现在:不结垢、不腐蚀、无事故;效果上突出:节能、高效、安全、符合国家有关标准。这是业内专业人士和众多有识之士长期为之探索的重要课题。 软化水设备的分类标准 一.软化水设备按控制器分为进口全自动型: 在欧美国家,自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计,随着工业技术的发展,逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀,软化水设备主要以多路阀为主,主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀。一般采用阀板或活塞控制水流方向,由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外软化水设备工业技术水平发展较好,所以这类设备已经发展得相当完善,产品规格从家用的0.2t/h 到工业用70t/h左右均有,软化水设备控制器自动化程度高。 二.软化水设备按控制器分为国产组合自动型:

全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍样本

全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍 全自动软化水设备原理流程 全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙, 镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量, 使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢;全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等.一般用于水质软化降低硬度等。控制结构由顶部多向阀和控制器组成。 全自动软化器安装步骤一: 用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。 全自动软化器安装步骤四: 装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。(此时应用胶带封住中心管口, 防止树脂进入中心管)。将控制器与树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器的方向, 然后卸下全自动软化控制器。 将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐, 并使之在罐底铺平。 将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。 正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。 取下中心管的封口胶带, 将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净, 中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 全自动软化器安装步骤五:

将上布水器按图示装入控制器, 找好正确位置顺时针旋紧即可。 全自动软化器安装步骤二: 将粘接后的中心管插到树脂罐底部中心位置。布水器安装完成后, 中心管应垂直立于交换罐中央, 然后将高于罐口平面以上的UPVC管裁去。 全自动软化器安装步骤三: 将中心管与阀体连接处挫成45度锐角 全自动软化器安装步骤六: 将全自动软化控制器的承插口对正中心管, 小心的顺时针方向转动控制阀, 直至控制阀体旋紧在罐体接口上。 注意: 安装全自动软化器过程中, 一定要确保中心管插入阀体。 全自动软化器安装步骤七: 将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后, 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。 全自动软化器安装步骤八: 将带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接, 确保不漏空气即可。 将盐阀置入盐箱的盐井中, 然后与塑料弯头连接, 确认不漏空气即可。

软化水处理操作技术研究及加药法介绍

软化水处理操作技术研究及加药法介绍 软化水处理工艺就是将水的硬度降下来,利用科学的方法将水中钙镁离子除去,经软化处理钙盐和镁盐含量降至为1.0~50毫克/升后得到的软化水。 常用的软化水处理工艺方法 (1)膜分离法 纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。 膜法的特点是,效果明显而稳定,处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。这种软化水处理工艺一般较少用。 (2)石灰法 向水中加入石灰。主要是用于处理大流量的高硬水。石灰法只能将硬度降到一定的范围。 (3)离子交换法

采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。 离子交换法是目前最常用的软化水处理工艺标准方式。主要优点是:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为“钠离子交换器”)。 (4)变频除垢法 采用在水中加上一定的变化频率的电场或磁场来改变离子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。 变频除垢法特点是:设备投资小,安装方便,运行费用低;但是效果不够稳定性,没有统一的衡量标准,而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能,所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理,不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。 软化水处理加药法的应用

(整理)全自动软化水设备使用说明及安装注意事项

全自动软化水设备使用说明及安装注意事项 软化水设备简要说明: 软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,并可以进行树脂再生,循环使用。 全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动 控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。 软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为: 2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐慢洗-发生交换反应,冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。 全自动软化水设备选型 软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合 1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。 2) 原水硬度: 原水硬度≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备最大产水量计; 原水硬度≤6m·mol/L时,可以按表中设备的最大产水能力选型;

原水硬度≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型; 原水硬度8~10m·mol/L,应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统; 原水硬度≥10m·mol/L,须选用多级处理,一般两级处理可达到要求。 3) 用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。 软化水设备主要技术指标: 1.进水压力:0.2~0.5Mpa 2.原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应事先声明) 3.出水硬度:<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求); 4.原水含盐量<1000mg/L,浊度<5 5.电源:~220V,50HZ 6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关); 7.水耗<2%;电耗<40W 软化水设备特点 1.选用高性能离子交换树脂,工作交换容量大,能耗低,使用寿命最长。 2.控制部分全部采用进口控制器,保障设备持续安全运行。

全自动软化水设备操作说明书

全自动软化水设备操作说明书

一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除

一、产品概述进口压力:0.2Mpa—0.6 Mpa 工作温度:出水硬度:2°C —50C < 0.03mmol/L 使用电源:220V/5OHz AC 控制程序:全自动控制 使用树脂:001X7强酸性阳离子交换树脂

二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过,控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入 布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。 其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制,即时或延时再生系统;延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,直至2. 00am装置将自动启动再生。即时再生;单罐,单流量计,当流量计回零时,装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统;两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务,当两流量计中一个回零时,此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务,直至回零后,再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零;这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统6 单流量计先后再生控制系统; 两罐,单流量计,两罐同时供水工作,当流量计回 零时,主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态, 副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统7 单流量计交替再生控制系统; 两罐,单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐 供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务 开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一

软化水设备说明书

软化水设备说明书 一、软化水简介软化水:经软化处理后的水,即除去了部分或全部钙、镁离子的水。软化水不易与肥皂产生浮渣,而硬水相反。天然软水一般指雨、雪水。人工软化水是经软化处理的钙盐和工业上采用截然不同的标准,后得到的软化水。(~镁盐含量降至为 1.050 毫克/升>10的水称作软水,1-10之间都经常笼统地称为硬水,硬度工业上一般只有硬度<1) 的水也多称为高硬水二、软化水设备工作原理和科学依据当含有硬度的离子构成。(Ca2+)、镁(Mg2+)1、水的硬度主要由其中的阳离子:钙原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这当树脂吸附钙、镁离子达到一定样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,的饱和度后,出水的硬度增大,此时软化水设备会按照预定的程序自动进行失效树脂通过树脂,使失效的树脂重新恢复至)的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水钠型树脂。2、硬度如何转化成软水 硬水转换软化水的化学方程式:钙的去除: CaCO3+2Na-R=Ca-R+Na2CO3 Ca(HCO3)2+2Na-R=Ca-R+2NaHCO3 镁的去除: MgCO3+2Na-R=Mg-R+Na2CO3 Mg(HCO3)2+2Na-R=Mg-R+2NaHCO3 三、软化水的好处1、对人体的好处:软化水可将肌肤细胞内的污物彻底清除,延缓皮肤衰老,使清洗后的皮肤无紧绷感,光泽细腻。由于软水中含有丰富的有机矿物质,具有较强的去污力,只需少量的卸妆膏,就可取得100%的卸妆效果,因此软水是爱美人士的必需品。软水用于经常性的沐浴,可帮您解除皮肤干燥、皮癣、皮屑苦恼,恢复正常的弹性皮肤。皮肤炎症,是由于肥皂、洗涤剂、摩擦、木材、皮革、刺激性佐料细菌、干燥空气等作用下产生的,发生湿疹或手足裂纹时,若常用软水清洗,就可驱除湿疹,愈合裂纹,还您柔软、富有光泽的手、足。 软化水还可以有效抑制真菌。发生皮外伤、冻伤、烧伤之类意外时,先用软水洗净患处后,并以软水浸湿脱脂棉、纱布、毛巾等,轻擦患部,可快速愈合伤口,并且使烧伤引起的浮肿马上消失,这是由于软水具有促进细胞组织再生的作用。经常使用软水洗头可使发丝轻柔、飘逸,去屑止痒,不枯不涩,发型自然光泽。 :家居使用软水的益处2. ,大大利于53% 厨房:餐具、瓷器光洁如新,绝无水渍痕迹;减少使用洗涤用品。环保,厨房清洁时间减少50%卫生:马桶、水槽、浴缸不再发黄生垢,产生异味,淋浴喷头的小孔不再有白色 水垢,水流畅通无阻。%洗涤次数,减洗衣:衣物柔软、洁净、色泽如新,衣物

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