环境保护措施方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、环保组织体系 (1)

四、施工现场重要环境因素识别 (4)

五、环境保护管理项目 (4)

六、环境保护控制措施 (6)

一、编制依据

1.1主要规程、规范、标准、法规

1.2其他相关文件

1)大兴区榆垡镇定向安置房项目图纸

2)大兴区榆垡镇定向安置房项目《施工组织设计》3).集团公司QB-ZDS/01-27-2010

二、工程概况

2.1总体简介

本工程位于大兴区榆垡镇,北临拟建榆纬路,东临拟建榆经三街,南临榆平路,西临拟建通和街。交通极其便利。

2.2平面布局

场地内布置有5栋单体建筑,3个场地出入口和1个办公区。场地主入口设在用地的西侧,在1#和3#楼之间。次入口设在场地北侧和东北侧。

2.3基本概况

三、环保组织体系

项目部建立环保组织体系,由项目经理任组长,技术负责人、环保员(安全员)任副组长,所有管理人员任组员。环保领导小组要积极学习环境保护方面的知识,学习体系文件中关于环境保护方面的要求,以及相关的环境法律法规,并定期对施工的各班组进行环保法律、法规的宣传教育,使其了解环保知识,减少施工中的环境污染。

根据环保相关标准结合施工现场的实际情况,对施工现场的环境因素进行识别,确定重要环境因素,并制定目标、指标和管理方案。对环境目标和管理方案完成情况进行定期的检查。

项目部环境保护体系图

四、施工现场重要环境因素识别

根据工程实际情况,结合集团公司评价确定的《重要环境因素清单》,本工程确定的重要环境因素有:噪声排放、污水排放、扬尘、固体废弃物和能源、资源消耗。

五、环境保护管理项目

秦瑞友:183********

六、环境保护控制措施

6.1噪声控制措施

强噪声机械如电锯、电刨等进行封闭使用,并远离噪声敏感区进行设置。加强对施工作业人员教育杜绝人为噪声产生。优先使用低噪声机械设备。合理安排强噪声工序工作时间。

6.1.1人为噪声的控制措施

施工现场文明施工,建立健全制度,加强对工人的环境保护教育,尽量减少人为的大声喧哗,吵闹;各种材料轻拿轻放,车辆运输的材料,采用塔吊或人工卸车,禁止向下推、扔;脚手架钢管的装车、卸车时要轻拿轻放,严禁任意抛掷;安装模板时,严禁使用大锤直接敲击模板,钢模板清理时,严禁使用铁锤重击敲打,产生人为噪声。钢筋下料、加工、搬运、绑扎过程中轻拿轻放降低人为噪声。

6.1.2 加强噪声作业时间的控制

严格控制作业时间,如遇到高考等特殊情况时,坚决按文件或政府部门、其他上级部门的规定执行。

6.1.3 加强施工现场的噪声监测

现场设专人对环境噪声进行监测,专人管理,并做好监测记录。当发现噪声超标时,立即寻找原因,进行有效控制,必要时邀请法定

环保检测机构到现场进行实地检测,最终达到不扰民的目的。

6.1.4 强噪声机械的控制措施

现场优先使用低噪声机具,对电锯、电刨、压刨机等木工加工机械搭设封闭式操作棚,作业时,门、窗顶采用软帘封闭严密。无齿锯、砂轮机,设置专用操作间,减少噪声外传。钢筋机械使用过程中要经常加油进行维护,并坚持十字作业方针:即“清洁、坚固、润滑、调整、防腐”,防止由于机械润滑差而造成的噪声。

浇筑混凝土时采用低频振捣器,严禁振捣器直接接触钢筋、模板和脚手架钢管等,同时合理地调整混凝土浇筑作业时间。

对于进入施工现场的各种车辆,要求不进行施工作业时熄灭发动机,禁止车辆高音鸣笛。

6.2 污水控制措施

搅拌机、混凝土泵和运输车辆清洗处设沉淀池。现场食堂设置隔油池。隔油池和沉淀池定期清理。

6.2.1 食堂由项目部统一建立和管理,经当地卫生防疫部门的审查、批准,取得食品卫生许可证;建立食堂卫生管理制度,设专职食堂管理员,炊事员上岗前进行健康体检,体检合格,取得健康证后方可上岗,并进行卫生知识培训;工作时穿戴工作服、工作帽;食堂设置隔油池,污水经隔油池沉淀后方可排入市政管线,并进行定期掏油;食堂外设置洗碗池,旁边设置有盖的垃圾桶,剩饭剩菜倾倒在垃圾桶内,禁止随意乱倒,桶内垃圾随生活垃圾一起处理。

6.2.2 现场地泵、搅拌机前台、大门口设置沉淀池,在指定地点清洗

混凝土罐车、泵车,清洗的污水经沉淀后方可排入市政管线,严禁不经沉淀直接排放;可以回收利用的污水用于现场洒水降尘。

6.2.3 油料、内外墙涂料、腻子粉设专人专库管理,库房地面做防渗漏处理,使用过程中禁止遗洒、泄露;工作地点铺设塑料布。

6.2.4现场内厕所设置化粪池,定期由市政管理部门进行清掏。

6.3扬尘控制措施

现场主要路面进行硬化,其它不具备硬化的裸露地面进行植被,美化现场环境。易飞扬材料入库存放。清理施工垃圾进行洒水降尘,四级以上大风停止现场易产生扬尘的工序施工。现场定时设专人洒水降尘。

6.3.1施工现场主要道路进行硬化处理,设专人进行保洁工作,配备洒水车及时洒水清扫,减少扬尘污染。

6.3.2 大门口处设置车辆清洗池,对出入现场车辆进行清洗,车辆运输过程中禁止遗洒,使用苫布覆盖,并设专人对车辆粘尘部位进行清扫,清扫完毕后方准出现场。现场搅拌机装设喷淋装置防止粉尘污染。

6.3.3楼上施工垃圾采用密封式垃圾箱吊运,禁止随意凌空抛洒,施工现场设立专用封闭式垃圾池,定期进行清理。四级大风天气停止一切能够产生扬尘的工序。

6.3.4 现场木工机具设封闭式操作棚,锯末、刨花日产日清装袋,统一存放。

6.3.5袋装水泥设专人专库管理,水泥按要求码放整齐,不超高,距墙不低于10厘米;散落的水泥随时清理,过筛再利用;在搬运过程

中轻拿轻放,使用时禁止“开膛破肚”,落地散灰及时清理,空水泥袋集中存放,统一处理。

6.3.6施工现场、办公区与生活区主要道路进行硬化,现场定人定时设专人洒水降尘。

6.4固定废弃物控制措施

现场设置封闭式垃圾站,施工垃圾与生活垃圾分类标识存放,确定专人负责垃圾清理。

6.4.1 固体废弃物的存放和管理

施工现场与生活区设置封闭式的垃圾箱,并标识清楚,注明名称、负责人等;垃圾箱地面做硬化处理;食堂设置加盖容器盛剩饭剩菜,生活垃圾每日进行清理;建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。

6.4.2固体废弃物的处置

施工现场指定专人对固体废弃物进行管理,定期清运;处置废弃物时按规定办理消纳证,并在指定地点消纳,保留处理凭证;清理废弃物时洒水湿润,减少扬尘;渣土及其它散装材料装车不得超过槽帮上沿,车辆出场加盖苫布,防止遗洒;杜绝随地乱扔或在现场进行焚烧处理废弃物。

6.4.3其他废弃物的管理

6.4.3.1脱膜剂、油漆、稀料等设专库存放,用过的空桶及时回收,集中统一存放统一清理。

6.4.3.2 机械、车辆润滑、修理,在地上铺垫塑料布,用过的油棉丝、

布、手套等设立专用箱统一处理,严禁到处乱丢。

6.4.3.3 现场清洗工具的废渣,机械维修保养废油,装桶加盖存放,严禁随地乱泼。

6.4.4对施工人员加强宣传教育,引导其能够正确处理产生的废弃物,避免随意丢弃现象的发生。

6.5 能源消耗控制措施

制定严格节约措施并认真执行。加强施工人员教育,提高工人节约能源的意识,做到人走关灯、人走关机,杜绝长流水和长明灯现象。现场采用节水型龙头和节能型灯泡。

6.5.1节约用水的控制措施

施工现场安装水表,制定用水消耗指标和节水措施;水龙头采用节水型水龙头;经常检查供水管路、管线,发现问题及时处理,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生;对于用水量较大的施工工序,制定有效合理的用水措施。控制施工中产生污水的流向,在合理的位置设沉淀池,沉淀后的水可二次利用;搅拌机上水使用电子控制,按施工配比上水。现场混凝土养护采取养护剂或浇水后用塑料布、草帘子苫盖,以减少水的浪费;施工现场洒水降尘用水优先使用沉淀后的水。

6.5.2节约用电控制措施

施工现场安装电表,制定用电消耗指标和节电措施;现场临时用电严格按施工组织设计进行布置,保证照明充足的前提下尽量采用节能型或小度数灯具;施工现场用电要做到:施工区人走关机,严禁空载耗电;生活区人走灯灭,严禁长明灯;地下室施工、装修阶段施工

照明装置采用36V安全电压供电。

6.5.3节约燃料控制措施

食堂蒸饭采用电蒸箱,炒菜使用液化气,对天燃气(液化气)管线、接口、阀门等进行定期检查,如发现泄漏问题,立即请专业人员进行维修,使用天然气(液化气)时,火力调节适中,不用时立即灭火关气,使用的液化气罐符合国家规定,不使用危险产品;充装液化气到指定专业地点。

6.6资源消耗措施

编制用料计划,制定节约措施并认真执行。钢筋加工时,长短料结合,集中下料。降低消耗量,在规范许可的情况下短钢筋接长使用,减少钢筋搭接量。木材使用时长料不断用,优材不劣用,合理安排施工工艺加大模板、支撑周转次数。水泥使用时,严格执行施工配合比,计量准确;落地灰及时清理回收利用;加强工人的教育,培养节约意识杜绝人为浪费现象的发生。

6.6.1根据施工图纸,分阶段编制物资采购计划,按计划进料;施工中严格按计划限额领料,使材料不积压、不浪费;加强现场材料管理,防止材料的锈蚀、变质、损坏、丢失等。

6.6.2施工现场材料保管根据材料特点采取相应控制。

6.6.2.1精确计算钢筋用量,加工时合理选择钢筋长度,尽可能减少料头的产生,提高钢筋利用率,钢筋采用焊接或机械连接。

6.6.2.2现场搅拌混凝土,严格按施工配合比上料,在不影响混凝土质量的前提下,适度掺加粉煤灰、外加剂等以减少水泥用量;及时清

理水泥库房中的落地灰,过筛后再利用,对搅拌机前台的水泥落地灰及时清理,用于硬化地面或作它用。

6.6.2.3木材集中加工下料,做到长料不短用,尽量以钢代木,节约木材资源。

自工程开工,人员、机械进场时就按以上措施对施工现场产生的重要环境因素进行控制,直到工程完工或不产生相关污染时,本环保措施即告结束。

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