喷锚支护作业指导书

依据GB/T19001—2000 idt ISO9001 ：2000 标准作业指导书

文件名称：喷锚支护作业指导书

文件编号：WG-3-ZYZDS

版本序号：A

受控状态：

发文编号：05#

中铁四局武广客专第三项目队三分队

编制日期：2006年3月31日

通令

本作业指导书（喷锚支护施工作业—关键工序作业指导书之五）自签字发布之日起生效。

1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。

2、本作业指导书为受控文件，发放及修改的批准由公司管理者代表负责，任何单位、部门如有修改意见，通知工程部。

3、本作业指导书解释权为中铁四局武广客专第三项目队三分队，各施工队、各部门都必须遵照执行。

项目经理

二○○六年三月三十一日

版权：

该文件的版权为中铁四局武广客专第三项目队三分队所有，未经许可或书面批准不得翻印和外传。

中铁四局武广客专第三项目队三分队

作业指导书修改记录表

批准人：

二○○六年三月三十一日

一、目的/适用范围

通过实施本程序，以保证对产品质量要求，实施有效的控制，实现公司及公司渝怀项目部所确立的质量目标，最大限度满足顾客的需要。

本程序适用于中铁四局武广客专第三项目队三分队管段所有隧道工程。

二、职责

2、由经过培训并考试合格的技术工人进行喷锚支护作业施工。

2、试验人员负责锚杆抗拔力试验和混凝土配合比的控制。

3、测量人员负责隧道净空和高程控制。

4、各作业队负责人、技术人员和质检员负责施工过程控制。

5、安全员负责施工人员的人身安全进行教育和宣传。

三、技术标准/质量标准

本工程采用的标准如下：

1、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》

2、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》

四、作业前准备

1、材料

水泥：采用42.5#普通硅酸盐水泥。

砂：采用机制砂，细度模量大于2.5，含水率控制在5%~7%，泥土杂物含量（用水冲洗法试验）按重量计不大于3%，硫化物含量不大于1%，有机物含量（用比色法试验），颜色不深于标准色。

石子：采用碎石，粒径不大于15mm，使用前筛洗干净，含水率控制在2%左右，泥土杂物含量不大于1%，硫化物含量不大于1%，石粉含量不大于2%。

速凝剂：采用8604型速凝剂，喷拱部用量为重量的3%~4%，喷边墙时可用2%~3%。

钢筋网：采用φ4~φ12mm的I级钢筋，网距50~300mm，钢筋网保护层厚度不小于20mm。

水：采用饮用水，不得使用污水，PH<4的酸性水和硫酸盐含量大于1%的水。

配合比：胶骨比1：4~1：5

含砂量45%~60%

水灰比0.4~0.55

速凝剂掺量2%~4%

2、机具

机械：喷射机、砼搅拌机、空压机、皮带运输机或运料车

工具：铁锹、台磅、量筒、防尘手套、防尘口罩

3、作业条件

（1）对水泥、砂、石料、速凝剂、水等的质量进行试验，砂石含水量应符合要求。

（2）喷射机、砼搅拌机、空压机等使用前均应检修完好，就位前应进行试运转。管路接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水，沿风、水管路每隔40~50m装一阀门接头，以便当喷射机移动时，

连接风、水管。

（3）检查开挖断面，欠挖要补凿够。敲帮找顶、清楚松动石块，用高压水冲洗岩面，附着于岩面的泥污应冲洗干净，对裂隙水要进行处理。

（4）不良地质应事先进行加固，对设计要求或施工使用的预埋件要安装准确埋设测量喷砼厚度标志，利用锚杆预留一定长度作标记时，应及时多余长度锯掉，以免喷射后露在表面。

（5）喷射作业面须有充足的照明，照明灯应用36m时宜设置电铃或信号灯，作为通信联络信号。作好回弹物的回收和使用准备，喷射前先在喷砼地面铺设薄铁板或其它易于回收弹物的设备。

五、喷锚支护基本要求

1、紧跟开挖作业面及时喷射混凝土，在喷射结束后4h内不得进行爆破作业。

2、系统锚杆根据锚杆设计参数进行梅花型布置。

3、喷5cm混凝土用作临时支护。

六、施工工艺

（一）锚杆施工

钻孔前根据设计要求定出孔位，作出标记，孔位允许偏差为±150mm 。钻孔时保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直。锚杆孔深允许偏差为±50mm，锚杆孔直径应大于杆体直径15mm。安装普通砂浆锚杆应满足下列要求：

1、砂浆配合比（重量比），水泥：砂：水宜为1：1~1.5：0.45~0.5，

应随拌随用；

2、灌浆管应插至距孔底5~10cm处，并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，灌浆压力不得大于0.4MPa；

3、灌浆后应及时插入锚杆杆体，插入长度不得小于设计长度的95%，如浆液不满应及时补注；

4、在灌浆开始或中途停止注浆超过30min后再进行注浆时，应以清水润滑灌浆罐及其管路。

砂浆锚杆安装后，不得随意敲击。普通砂浆锚杆在3d内，在杆体上不得悬挂重物。在有水地段安装砂浆锚杆时，应将孔内水引出或在附近另行钻孔后，再安装锚杆。

（二）喷射混凝土施工

1、喷射机起动前先开风、后开水，最后开动电动机送料喷射，以免发生堵管现象。停喷时先停电机，然后停风、停水。

2、喷射角度：喷射时垂直于岩面或略有5度~10度倾角。

3、喷嘴距岩面一般保持0.6~1.2m为宜。

4、喷射时，先喷两侧，由下向上，后喷拱顶，以螺旋状沿横向往复移动，一圈压半圈，依次喷射。

5、喷射厚度：不掺速凝剂，拱部为3~4cm，墙部不5~7cm ;掺速凝剂，拱部为5~6cm，墙部为7~10cm。如一次喷射厚度达不到要求，应进行多次喷射。不加速凝剂时，两次喷射间隔时间一般为7~8小时，加速凝剂时，两次喷射间隔时间一般在20分钟左右。

6、喷射厚度控制通常采用标桩法和针探法

（1）标桩法：安设锚杆时，利用锚杆外露长度作为标桩；不安设锚杆，则在较平的岩面上用速凝砂浆固定一些铁钉，其长度比要求的喷射厚度长1cm，每m2约埋1~2根。

（2）针探法：在喷砼表面，每隔一定距离将针插入新喷尚未凝固的砼中，以探测砼厚度。

七、施工注意事项

1、在施工过程中，为确保施工人员的安全和建筑物部位的准确性，应建立观测系统，对隧道的沉降量准确观测，防止发生突然事故。

2、施工过程中作业人员应戴好防护罩，严格按照本作业指导书施工，以防发生以外事故。

八、安全质量措施

1、质量标准：严格按《铁路隧道喷锚构筑法技术规则》及《客运专线铁路隧道施工质量验收标准》施工，混凝土施工符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》要求。

2、安全措施

①每日上班前或每隔一段时间，对洞内、外进行观测，查看地表有无裂纹，洞内临时支护有无变形，如有问题，立即撤出工作人员，并报告有关部门。

②洞内照明用电必须采用低压照明，动力线必须安装漏电保护器。

③作业面开挖后，应及时进行喷锚支护，不允许拖延时间。

④洞门外必须设专人看守防护，非工作人员严禁入内。

⑤喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石块堵塞喷射机喷出弯管，应立即停机排除，切勿将大石块强行吹出。

⑥用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时，料罐工作风不能超过0.4MPa.。

⑦处理喷出弯管时或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作罐内。

⑧平行作业中处理堵管时，应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。

⑨喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶皮手套。