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换热站管道及阀门设备标识一览表

换热站标识一览表 1.粘贴标识：R1 φ325换热器用热水管道一次供水管（色环“黄色”底色“红 色”）1张 2.粘贴标识：R1 φ133低区生活热水换热机组管道一次供水管（色环“黄色” 底色“红色”）2张 3.粘贴标识：R1 φ108中区生活热水换热机组管道一次供水管（色环“黄色” 底色“红色”）2张 4.粘贴标识：R1 φ108高1区生活热水换热机组管道一次供水管（色环“黄 色”底色“红色”）2张 5.粘贴标识：R1 φ133高2区生活热水换热机组管道一次供水管（色环“黄 色”底色“红色”）2张 6.粘贴标识：R1 φ273空调采暖板式水管道换热机组一次供水管（色环“黄 色”底色“红色”）2张 7.粘贴标识：R1 φ133地板及散热器板式换热机组管道一次供水管（色环“黄 色”底色“红色”）2张 8.粘贴标识：R1 φ159一次分水器与一次集水器旁通管道色环“黄色”底 色“红色”双向箭头）1张 9.粘贴标识：R2 φ325换热器用热水管道一次回水管（色环“绿色”底色“红 色”）1张 10.粘贴标识：R2 φ133低区生活热水换热机组管道一次回水管（色环“绿色” 底色“红色”）2张 11.粘贴标识：R2 φ108中区生活热水换热机组管道一次回水管（色环“绿色” 底色“红色”）2张 12.粘贴标识：R2 φ108高1区生活热水换热机组管道一次回水管（色环“绿 色”底色“红色”）2张 13.粘贴标识：R2 φ133高2区生活热水换热机组管道一次回水管（色环“绿 色”底色“红色”）2张 14.粘贴标识：R2 φ273空调采暖板式换热机组管道一次回水管（色环“绿色” 底色“红色”）2张

各类阀门选型步骤与依据方法

各类阀门选型步骤与依据方法 1、阀门的定义： 阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。 2、阀门的分类： 按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类： 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类： 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门 按与管道连接方式分可分为： 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

仪表阀门选型注意事项

1 仪表阀门选型，最怕的就是闪蒸，气蚀，空化，和噪音！这三样东西，直接影响阀门的寿命，严重的话，不到半个月你的阀座和阀芯九烂掉了，甚至可以把阀本体给冲烂了！ 1、空化：液体内局部压强降低到液体的饱和蒸气压时，液体内部或液固交界面上出现的蒸气或气体空泡的形成、发展和溃灭的过程。 2、气蚀：又称穴蚀。流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区，在此形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快。气蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点，然后逐渐扩大成洞穴。 3、闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。形成原因：当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。实际情况：闪蒸在管道系统中出现，容易对阀门产生汽蚀损坏，可以选择反汽蚀高压阀，其特点是多次节流分摊压差，也可以选用耐汽蚀冲刷材料。闪蒸也可以作为能源，被

利用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。 4噪音：噪音是由于阀门前后压差过大而产生的，也和气蚀空化闪蒸等有关，所以危害特别大，要特别注意，噪音一般要求不大于85分贝 2 汽蚀和闪蒸 汽蚀是材料在液体的压力和温度达到临界值时产生的一种破坏形式,分为闪蒸和空化两个阶段。闪蒸是一种非常快速的转变过程,当流体流经调节阀时,由于阀座和阀瓣形成局部收缩的流通面积,产生局部阻力,使流体的压力和速度发生变化(见图1) 。当压力为P1 的流体流经节流孔时,流速突然急剧增加,静压骤然下降,当孔后压力P2 在达到该流体所在情况下的饱和蒸汽压力Pv 前,部分流体汽化成气体,产生气泡,形成气液两相共存现象,称为闪蒸阶段,可见它是一种系统现象。调节阀不能避免闪蒸的产生,除非系统条件改变。而当阀门中液体的下游压力又升回来,且高于饱和压力时,升高的压力压缩气泡,使之突然破裂,称为空化阶段。在空化过程中饱和气泡不再存在,而是迅速爆破变回液态。由于气泡的体积大多比相同的液体体积大。所以说,气泡的爆破是从大体积向小体积的转变。空化是一种从液态→饱和→液态的转变过程,它不同于闪蒸现象。 汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点上,产生几千牛顿的冲击力,冲击波的压力高达2 ×103 MPa ,大大超过了大部分金属材料的疲劳破坏极限。同时,局部温度高达几千摄氏度,这些过热点引起的热应力是产生汽蚀破坏作用的主要因素。闪蒸产生侵蚀破坏作用,

阀门常用代号和图形符号

3.3.5 流程图和系统图中，常用设备图形符号宜符合表3.3.5的规定。 3.3.6 常用管件和其他附件的图形符号宜符合表3.3.6的规定。

3.3.7 常用阀门与管路连接方式的图形符合宜符合表3.3.7的规定。 3.3.8 常用管道支座、管架和支吊架图形符号宜符合表3.3.8的规定。

3.3.9 常用检测、计量仪表的图形符号宜符合表3.3.9的规定。 3.3.10 用户工程的常用设备图形符号宜符合表3.3.10的规定。

4 图样内容及画法 4.1 一般规定 4.1.1 燃气工程各设计阶段的设计图纸应满足相应的设计深度要求。 4.1.2 图面应突出重点、布置匀称，并应合理选用比例，凡能用图样和图形符号表达清楚的内容不宜采用文字说明。有关全项目的问题应在首页说明，局部问题应注写在对应图纸内。 4.1.3 图名的标注方式宜符合下列规定： 1 当一张图中仅有一个图样时，可在标题栏中标注图名； 2 当一张图中有两个及以上图样时，应分别标注各自的图名，且图名应标注在图样的下方正中。 4.1.4 图面布置宜符合下列规定： 1 当在一张图内布置两个及以上图样时，宜按平面图在下，正剖面图在上，侧剖面图、流程图、管路系统图或详图在右的原则绘制； 2 当在一张图内布置两个及以上平面图时，宜按工艺流程的顺序或下层平面图在下、上层平面图在上的原则绘制； 3 图样的说明应布置在图面右侧或下方。

4.1.5 在同一套工程设计图纸中，图样线宽、图例、术语、符号等绘制方法应一致。 4.1.6 设备材料表应包括设备名称、规格、数量、备注等栏；管道材料表应包括序号(或编号)、材料名称、规格(或物理性能)、数量、单位、备注等栏。 4.1.7 图样的文字说明，宜以“注：”、“附注：”或“说明：”的形式书写，并用“1、2、3…”进行编号。 4.1.8 简化画法宜符合下列规定： 1 两个及以上相同的图形或图样，可绘制其中的一个，其余的可采用简化画法； 2 两个及以上形状类似、尺寸不同的图形或图样，可绘制其中的一个，其余的可采用简化画法，但尺寸应标注清楚。 4.2 图样内容及画法 4.2.1 燃气厂站工艺流程图的绘制应符合下列规定： 1 工艺流程图应采用单线绘制，可不按比例绘制。其中燃气管线应采用粗实线，其他管线应采用中线(实线、虚线、点画线)，设备轮廓线应采用细实线。 2 工艺流程图应绘出燃气厂站内的工艺装置、设备与管道间的相对关系，以及工艺过程进行的先后顺序。当绘制带控制点的工艺流程图时，应同时符合自控专业制图的规定。 3 工艺流程图应绘出全部工艺设备，并标注设备编号或名称。工艺设备应按设备形状以细实线绘制或用图形符号表示。 4 工艺流程图应绘出全部工艺管线及必要的公用管线，按照各设计阶段的不同深度要求，工艺管线应注明管道编号、管道规格、介质流向，公用管线应注明介质名称、流向和必要的参数等。 5 应绘出管线上的阀门等管道附件，但不包括管道的连接件。 6 管道与设备的接口方位宜与实际情况相符。 7 管线应采用水平和垂直绘制，不宜用斜线绘制。管线不应穿越设备图形，并应减少管线交叉；当有交叉时，主要管路应连通，次要管路可断开。 8 当有两套及以上相同系统时，可只绘制一套系统的工艺流程图，其余系统的相同设备及相应阀件等可省略，但应表示出相连支管，并标明设备编号。 4.2.2 燃气厂站总平面布置图的绘制应符合下列规定： 1 应绘出厂站围墙内的建(构)筑物轮廓、装置区范围、处于室外及装置区外的设备轮廓；工程设计阶段的总平面布置图应在现状实测地形图的基础上绘制，对于邻近燃气厂站的建(构)筑物及地形、地貌应表示清楚。应绘出指北针或风玫瑰图。 2 图中的建(构)筑物应标注编号或设计子项分号。对应编号或设计子项分号应给出建(构)筑物一览表；表中应注明各建(构)筑物的层数、占地面积、建筑面积、结构形式等。 3 图中应标出有爆炸危险的建(构)筑物与厂站内外其他建(构)筑物的水平净距。 4 图中应标出厂站围墙、建(构)筑物、装置区范围、征地红线范围等的四角坐标；对处于室外及装置区外的设备，应标出其中心坐标。 5 图中应用粗实线表示新建的建(构)筑物，用粗虚线表示预留建设的建(构)筑物，用细实线表示原有的建(构)筑物。 6 图中应给出厂站的占地面积、建筑物的占地面积、建筑面积、建筑系数、绿化系数、围墙长度、道路及回车场地面积等主要技术指标。 4.2.3 燃气厂站设备和管道安装图的绘制应符合下列规定： 1 设备和管道的安装图应按照设计子项分号分别进行设计。安装图应包括平面图、剖面图及剖视图。 2 设备和管道安装的平面图应在设计子项的建筑平面图、结构平面图或总平面布置图的基础上绘制。应绘出设计子项内的燃气工艺设备的外轮廓线和管道，并给出设备和管道安装

各种阀门叫法

各种阀门叫法； 主要分类：闸阀，球阀，蝶阀，截止阀，止回阀又叫单向阀、逆止阀、安装于水泵进口管端的底阀，（以上为常用五大类），安全阀，隔膜阀，节流阀，柱塞阀，旋塞阀，减压阀，疏水器，过滤器。以上阀门还有其它别名-俗称会在以下分类中列举。 按驱动方式：手动（手轮）闸阀，正齿轮闸阀，伞齿轮闸阀，气动闸阀，液动闸阀，电动闸阀，手（手柄）动球阀，蜗轮球阀，气动球阀，电动球阀，手动（手柄）蝶阀，蜗轮蝶阀，气动蝶阀，电动蝶阀，手动（手柄、手轮）截止阀，气动截止阀，电动截止阀，手动（手轮）隔膜阀，气动隔膜阀，电动隔膜阀，手动柱塞阀，电动柱塞阀，手动旋塞阀，电动旋塞阀，止回阀、安全阀、减压阀、疏水器、过滤器无手动操作机构。电磁驱动以其高效、灵敏而应用于2英寸50mm口径以下的阀门，因此也延伸出不少阀门品种，自成一类电磁阀通常做为控制管路使用，在重工业输送管道中不采用该驱动方式。 按连接方式：（内、外）螺纹闸阀，法兰闸阀，焊接（对焊、承插焊）闸阀，对夹闸阀，卡箍闸阀，（内、外）螺纹球阀，法兰球阀，焊接（对焊、承插焊）球阀，对夹球阀，卡箍（快装）球阀，卡套球阀，（外、圆、T型）螺纹蝶阀，法兰蝶阀，焊接（对焊）蝶阀，对夹蝶阀，卡箍蝶阀，（内）螺纹截止阀，法兰截止阀，焊接（对焊、承插焊）截止阀，（内、外）螺纹止回阀，法兰止回阀，焊接（对焊、承插焊）止回阀，对夹止回阀，剩余阀门通常不以连接方式称位。 按结构形式：OS＆Y这个代号对于从事阀门进出口贸易人士并不陌生，在闸阀、截止阀等描述中经常出现，这就是一种阀门结构形式代号。当然鬼子的一些叫法就不在这里做解释了。明杆闸阀，暗杆闸阀，双闸板闸阀，直流（Y型）截止阀，角式截止阀，针型截止阀，浮动球阀，固定球阀，三通球阀，四通球阀，中线蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀，屋脊隔膜阀，直流隔膜阀，角式隔膜阀，三通旋塞阀，四通旋塞阀，油封旋塞阀，升降式止回阀，旋启式（也叫摇摆式，该称位根据鬼子的单词swing而来）止回阀，立式止回阀，蝶形止回阀（介于蝶阀和旋启式止回阀中间的一种），弹簧载荷安全阀，杠杆式安全阀，脉冲安全阀，微启式安全阀，全启式安全阀，带扳手安全阀，薄膜式减压阀，弹簧式减压阀，活塞式减压阀，杠杆式减压阀，浮球式疏水器，浮桶式疏水器，膨胀式疏水器，浮子式疏水器，膜盒式疏水器，双金属片式疏水器，脉冲式疏水器，热动力疏水器，直流（Y型）过滤器，蓝式（U型）过滤器，桶式（T型）过滤器。 按密封面或衬里材料：软密封（弹性座封）闸阀，衬氟闸阀，硬质合金闸阀，陶瓷芯闸阀，硬密封球阀，衬氟球阀，陶瓷球阀，衬氟截止阀，尼龙（源自番语nylon，聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15 g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙，是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。）截止阀（氨水介质专用密封材料），衬胶（通常指EPDM三元乙丙橡胶，也可理解为所有合成橡胶，当然也包括PDFE聚四氟乙稀）蝶阀，衬胶隔膜阀（隔膜阀的膜就是橡胶类制品，所以可以说是一种错误的叫法，但是没办法一直有人使用这样称位。或许已经有金属制成的膜，就当本文编辑者自以为是吧） 按压力等级温度：低温阀，高温高压阀，超低温阀，超高温阀，真空阀， 按阀体材质：铸钢阀（通常表示铸造碳钢，原则上应该还包括铸造不锈钢，可能最早这么叫的时候不锈钢还没炼造出来吧），铸铁阀（铸铁就包含灰铸铁，球墨铸铁，炼铁工艺可有十几个世纪了，现代文明人还是区分开来的好），灰铁阀，球铁阀，不锈钢阀，铜合金阀，青铜阀，黄铜阀，钛合金阀，塑料阀，玻璃钢阀，铬钼钢阀，双相钢阀，镍基阀门，钴基阀门，陶瓷阀门。

设备阀门标识规定

生产标志管理规定 一、依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样，见表一。 表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 3.标识方法 (1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

4.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识 A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N2 、H2SO4、H2O等。 (2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定： 为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二： 表二发电厂场内管道漆色标志：

安全阀分类和参数选型方法详解(精)

安全阀的介绍与选用 一概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME 锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： （l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合，如图1。

（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全

阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1．分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

设备标识牌管理规定

设备标示牌管理规定 目次 目次.............................................................................. I 前言............................................................................. II 设备标示牌管理规定.. (1) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3缩略语 (1) 4职责 (1) 5术语和定义 (1) 6程序 (1) 7标识原则 (8) 8检查与考核 (8)

前言 本标准是根据XXXXXXXXX公司标准体系工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性管理标准。目的是为了进一步明确设备标示牌管理的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本标准由XXXXXXXXX公司安全生产技术部提出并归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准主要审查人： 本标准批准人： 本标准2013年首次发布。

设备标示牌管理规定 1范围 本标准规定XXXXXXXXX公司设备标示牌管理的职责、管理活动的内容与方法、检查与考核。 本标准适用于XXXXXXXXXXXX公司从事运行管理工作的相关工作部门。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB13495-1992 消防安全标志 GB2894-1996 安全标志 3缩略语 XXXXXXXXXXX公司——公司 XXXXXXXXXXXX电站——电站 4职责 4.1安全生产技术部 4.1.1负责组织公司电站对设备命名、编号及安全警示标识工作进行规范、统一管理，并对电站的现场标识管理进行监督检查和考核。 4.1.2有权对管理工作质量做出评价和考核，有建议奖罚权。 4.2发电运行部 4.2.1生产技术部是设备命名、编号及安全警示标识管理的归口部门。 4.3维护部 4.3.1负责对全厂设备标示牌和安全警示牌的设置、维护工作。 5术语和定义 5.1设备命名及编号：是将电站所有系统设备的主、辅机按照统一规范要求进行命名、编号，以便于运行操作和设备管理。 5.2安全环境警示标识：对于在存在危险源或环境因素的生产经营场所从事相关生产、服务活动，需在有关区域、设施、设备上设置标识，以提醒现场人员注意潜在的安全风险或可能带来的环境影响，防止事故的发生。 6程序 6.1设备标识牌的制作 6.1.1电站生产及附属设备名称标识应齐全、美观、规范。设备名称标识采用双重命名，名称标牌参照下表制作，如设备尺寸特殊不便于按下表安装标牌时，可参照下表1中其他尺寸进行制作。

管道阀门分类、特性、参数及选型

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门的分类 一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转； 5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转； 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如

三通旋塞、分配阀、滑阀等。5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3.液动：借助（水、油）来驱动。4.气动：借助压缩空气来驱动。 五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力 <0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。2.低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门（包括PN≤1.6MPa 的钢阀）3.中压阀：公称压力 PN2.5—6.4MPa 的阀门。4.高压阀：公称压力 PN10.0—80.0MPa 的阀门。5.超高压阀：公称压力 PN≥100.0MPa 的阀门。 六、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。2.高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。3.耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。4.低温阀门：适用于介质温度-150℃～ -40℃的阀门。5.超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。 七、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1.小口径阀门：公称通径 DN<40mm 的阀门。2.中口径阀门：公称通径 DN50～300mm 的阀门。3.大口径阀门：公称通径 DN350～1200mm 的阀门。4.特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm 的阀门。

阀门标识大全

阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。 一、分类 ▍按动力分 1自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 ▍按结构特性分 1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。 2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。 ▍按用途分 1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。 5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 ▍按操纵方法分 1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 ▍按压力分 1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。

omal欧玛尔球阀选型参数

omal欧玛尔球阀选型参数 意大利omal欧玛尔1981年成立于靠近米兰的工业城市布雷西亚，是意大利BONOMI集团的一员，凭借多项专利技术，制造出了欧洲第一台“单气缸双活塞-拨叉式变扭矩”气动执行器，这技术至今在世界上只有少数公司能够掌握；凭借对技术与品质的执着追求，以及品质来源于高度自动化生产的经营理念，欧玛尔在阀门和执行器设计及制造等方面处于世界领先地位。欧玛尔在不到30年的时间里，不仅由最初的执行器制造厂商迅速发展成为现今欧洲著名的自控阀门公司，也实现了产品的多样化，其产品已应用到石油、天然气、化工、电厂、冶金、食品、医疗等各大领域。 基于API 认证标准（石油、石化和天然气工业应用安全保障），OMAL 欧玛尔公司对原有球阀持续改进，推出了 MAGNUM 系列球阀。此系列阀门在结构、密封材质方面均有改良，使得阀门更适合于石化行业。 * 防静电装置 * 防火设计 * 阀轴密封采用双重减磨垫圈+O 形密封+3 重V 型密封 * 阀座密封采用TFM1600 ( 改良型PTFE )、DEVLON ( 用于高压) * 可加保温夹套、阀轴加长100mm * 欧盟PED、环保TA-LUFT、防腐NACE ( 碳钢系列)、API 6D ( 美标系列)、ENISO15848 防火、ATEX 防爆认证 * 适用于空气、水、气体、石油和石化产品 标准参数 全通径、浮动球 软密封 TFM1600 法兰连接标准：EN 1092-1 2008; ANSI B16.5 工作温度见”温度-压力表“ 压力等级：PN16-40; ANSI150-300 适用介质：空气、水、天然气、石油及石化产品 防静电装置 EN 12662-2 阀轴密封：V型 TFM1600 阀轴增加的密封为KFM O型圈 阀杆防冲出结构（飞出） 与执行器的连接标准为 ISO 5211 关闭角度〉7° 可选参数 其他法兰连接标准请联系销售部门 保温夹套 密封：PTFE加玻璃纤维（RPTFE-GF），PTFE加碳石墨（RPTFE-CF），其他密封请联系销售部门 全包式PTFE 单向版本球阀，球体有泄压孔 不锈钢手柄，如阀体、球体、阀轴，需要特殊材料请联系销售部门 不锈钢阀轴螺母及弹垫 表面处理：镀白锌、环氧树脂涂层（如需其他涂层处理，请联系销售部门） 工程标准

阀门选型及其注意事项

阀门选型及其注意事项 任意开度的控制阀和两位式开关阀在过程生产中使用很广，温度、压力、流量、液位、压差的控制和部分生产过程的实现，几乎都是通过控制阀来控制的。控制阀的性能对生产效率、产品质量、生产的安全性和连续性、环境保护等都起着决定性的作用。 安徽淮化集团有限公司新建的年产18万吨合成氨、30万吨尿素工程中使用了大量的控制阀，这些控制阀在开箱检查、安装和使用过程中，出现了不少问题，后来虽然都已解决，但是浪费了资金和时间，也花费了很多精力。其实，有很多问题，只要有关工程技术人员在设计选型、采购过程中加以注意，是完全可以避免的。 要保证控制阀拥有可靠的质量，自控系统设计人员应依据其应用场所及生产工艺对控制阀的要求进行选型，所选择的控制阀应能满足生产需要，性能适中。本文对在控制阀的采购选型中应注意的细节问题提出一些建议。 一以招标的方式采购控制阀 为采购到高性能价格比的控制阀，建议尽可能地采用招标的方式。招标采购有时是贷款提供方的要求，适合大批量的仪表采购。招标采购可以节约资金，确保产品质量，有利于工程进度，但对参与评标过程的专业工程技术人员的专业知识的广泛性、深入性有较高的要求；同时，应协调好仪表、控制、工艺、设备、管道、电气等各个专业之间的分工合作，这一点极为重要。 1. 做好招标前的准备工作 招标前的准备工作至关重要，企业的分管负责人应予以足够的重视，应做到：(1)选拔技术骨干，组成一个专业部门并指定负责人，进行有关知识的强化培训、职业道德及规章制度的教育，同时制订工作制度、处罚措施、评标工作细则。(2)有重点地组织有关人员到相同、相似规模或同类工艺装置企业进行考察，参加一些仪器仪表展览会，也可以邀请有关厂商进行技术讲座，应尽量避免参与评标的技术人员到有关仪器仪表生产厂进行技术活动。尽可能地搜集一些技术资料，为评标工作做好准备。 2. 招标文件的准备 招标文件包括商务文件和技术文件两部分。商务文件可自行编写或委托具有招标资格的单位组织编写；技术文件多由设计单位的专业设计人员负责编写或自行编写。若由设计单位编写技术文件，技术文件初稿应和用户一起进行讨论，根据达成的一致性修改意见进行补充完善，然后以登报的形式进行发标。招标文件的技术部分要采用国际通用的格式，内容尽可能的详细准确，避免使用模棱两可和容易引起误解的文字、数据、非通用缩写符号，各种缩写词应尽可能的加以注

仪表气动阀门工作原理故障处理

仪表阀门工作原理及维护 一、气动阀门主要种类： 1）气动V型调节球阀 2）气动O型切断球阀 3）扭距式汽缸球阀 4）电磁隔膜阀 5）气动直行程式隔膜阀 6）电动阀 二、气动V型调节阀： 用途与特点 A、用途是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节； V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。 B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。 C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。 D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

定位器 单位的气动阀门采用美卓ND800智能定位器适用于直行 程和角行程阀配合使用。 工作原理：ND800智能定位器为4~20M A闭环驱动、采用智 能控制的阀门定位器。20MA时的最大负载电压为13.2伏。 主要由微控制器（U C）、位置传感器（@）、压力传感器(p)、滑阀(S V)、前置级（PR）。原理图如下： N D800型为微处理器通过改变前置级线圈的控制电流，前置级阀门降低滑阀终端的控制压力阀拄向低压方向移动，打开到执行机构汽缸的气流，且打开来自活塞另一侧的气流，增加活塞上的差压使活塞移动。微处理器用控制计算一种新的控制电流，直至执行机构的新位置信号与输入信号一致为止。稳定状态下使滑阀就位，前置级阀门关闭。 N D800智能定位器键板的操作见定位器盖内部说明。有四种设置功能：M OD E（状态）；GA IN（增益）：D B或C AL IB（标定）。 液显示屏显示的错误信息

阀门的标识和型号的含义讲解

阀门的标识和型号的含义 [来源：原创] [作者：无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期：16-02-18] 阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。 一、分类 ▍按动力分 1自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 ▍按结构特性分 1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。 2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。 ▍按用途分 1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。 5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 ▍按操纵方法分

1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 ▍按压力分 1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。 5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。 ▍按介质温度分 1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。 2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。 3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。 4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。 5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。 6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。 ▍按公称通径分 1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。 2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。 3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。 4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。 以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。 二、型号 从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。 按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：

设备阀门标识规定修订稿

设备阀门标识规定 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

生产标志管理规定 一、依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样，见表一。 表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 3.标识方法 (1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。

(3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识 A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N2 、H2SO4、H2O等。 (2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定： 为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二：

浅谈仪表阀门在煤化工的应用及维护

浅谈仪表阀门在煤化工的应用及维护 发表时间：2019-04-19T15:01:02.627Z 来源：《基层建设》2019年第5期作者：郭宝库[导读] 摘要：由于阀门的广泛用途，使它在工业生产中起的作用越来越大，在石油、化工生产中，阀门起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。 中煤龙化公司依兰分公司所属生产公司黑龙江省依兰县 154854 摘要：由于阀门的广泛用途，使它在工业生产中起的作用越来越大，在石油、化工生产中，阀门起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。但阀门同其它产品比较往往被人们忽视，在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，忽略对阀门的选用安装。阀门选用安装不当，会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此，对阀门的选 用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作，尤其是现代化工业生产和建设更应如此关键词：仪表阀门；煤化工；应用；维护； 化工业自动化是一个国家化工发展和水平的标志，在气化工生产规模和品种日益扩大和增多的背景下，必须实现自动化生产才能确保化工对经济和建设的支持，也才能真正达到安全的生产目标。 一、分类 从控制形式上可以将煤化工自动化仪表分为数字式自动化仪表和模拟时自动化仪表；从结构和组合的构成形式上可以将煤化工自动化仪表分为单独式自动化仪表和组合式自动化仪表；从仪表工作能源的来源上可以将煤化工自动化仪表划分为电动自动化仪表和液动自动化仪表；从仪表安装的方式上可以将煤化工自动化仪表划分为现场组装仪表和套装自动化仪表。由于化工产业结构庞大、生产复杂，这会出现各种煤化工自动化仪表，因此，上述的分类还有着很多的漏洞和不足，不能对煤化工自动化仪表进行一一列举，但是也不难从论述上看出煤化工自动化仪表的复杂性和多样性，也不难得出煤化工自动化仪表维护和检修工作的艰巨性。新时期，应该结合煤化工自动化仪表的分类展开维护和检修工作，使煤化工自动化仪表故障的确定和修理更具有针对性和有效性，达到为煤化工自动化的开展起到保驾护航的作用。 二、仪表阀门在煤化工的应用 仪表阀是采用模拟信号的调节器，又称模拟仪表阀。它确定受控对象参数的模拟形式测量值与给定值的偏差，并根据一定的调节规律产生模拟输出信号推动执行器消除偏差，使受控参数保持在给定值附近或按预定规律变化。仪表阀按照所用的能源分为气动仪表阀、液动仪表阀和电动仪表阀三类；按照原理和结构又可分为自力式仪表阀、基地式调节仪表阀、简易调节仪表阀、单元组合仪表阀和组装式综合控制装置等。自力式仪表阀以被调介质本身的能量或经过简单的转换后带动调节阀，实现自动调节。浮球式液位调节器就是利用浮球在液面上受到的浮力使调节阀动作，这种调节器不需要外来能源，是一种就地调节的装置，它结构简单，易于维修，适用于控制精度要求不高的单参数调节系统，在原理和结构上与气动执行器十分类似，常被归入执行器类。基地式仪表阀是一种带附加调节机构的指示记录仪表。它接受检测元件发来的信号，靠指示、记录机构的动作带动调节机构发出控制信号，送到执行器实现自动调节。动圈式指示调节仪表、带电动调节器或气动调节器的电动和气动记录仪表都属于这种类型，它们广泛用于控制单台生产设备。简易仪表阀是一种可直接接受检测元件的信号，不带指示机构的，专用性较强且结构简单的调节仪表。它也可以接受变送器的信号。无指示调节器和温度报警器都属于简易调节仪表，在中小型企业中得到广泛应用。单元组合仪表是由若干种具有独立功能的标准单元组成的一套调节仪表。它完全适应大型机组和过程控制方面的要求，可以实现多回路的复杂控制。组装式综合控制装置，简称组装式仪表，是按照一个大型机组或过程控制的要求，选用各种独立的功能组件组合成的专用控制装置。它可按用户的需要组装，因而具有很大的灵活性。 三、仪表阀门维护 1.全面掌握自动化仪表故障情况。当自动化仪表发生故障时，维护检修人员首先要全面掌握自动化仪表故障情况，了解在故障发生之前，自动化仪表的运行情况，然后关闭自动化仪表的电源，深入观察和检查自动化仪表的相关零器件是否存在异常，重点检查自动化仪表的接线是否发生变形或者烧焦，检查自动化仪表的接插件和电路的接触是否正常。将自动化仪表拆除下来单独的进行通电操作，检查自动化仪表的散热器和变压器是否存在异常，如果一旦检测到自动化仪表的温度迅速升高，要迅速进行断电，重点检查温度过高的部位。 2.综合运用多种测量方法。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 3.零件替换。维护检修人员在检查自动化仪表的线路板以及芯片时，可以用相同型号的元器件将自动化仪表中的重点部分进行替换，使用新的元器件替换之后，如果自动化仪表的故障消失了，这说明原来的自动化仪表中的线路板和芯片出现了问题，可以及时进行更换或者维修。通常自动化仪表中有很多固定的运行程序，维护检修人员可以通过以下方式进行检修：重新启动自动化仪表或者按一下自动化仪表中的复位键，这时自动化仪表接收到初始化指令，经过运行程序恢复自动化仪表的初始设置。如果经过程序恢复之后，自动化仪表的运行仍然没有恢复正常，维护检修人员就要考虑对自动化仪表的存储器进行检查和维修。维护检修人员在对自动化仪表的维护和检修过程中，要注意对自动化仪表进行替换或者拆卸操作之后，要将所有元器件都安装在自动化仪表原来的位置，严禁自动化仪表发生二次故障。 4.接触不良维护。自动化仪表在长时间的使用过程中，维护检修人员如果发现其集成电路插座有着松动，出现接触不良的问题，这时要注意避免使用镊子、钳子等工具使劲地进行挤压，这样很容易使自动化仪表集成电路插座中的弹簧片发生永久变形，导致自动化仪表中更多的元器件出现接触不良的问题。当维护检修人员在确定自动化仪表出现故障之后，在对自动化仪表进行维护检修之前，维护检修人员首先要检查自动化仪表自身的元器件是否存在问题，然后再检查自动化仪表的外围集成电路是否存在异常，不能盲目的对自动化仪表进行维修，要注意找到真正的故障源。活塞气动、液动执行机构的活塞产生驱动力，因此活塞的损坏、磨损是绝对不允许的。接气（液）管是输入压力通向执行机构的通路，因此要经常检查是否接牢，不漏气。推杆要检查推杆有无弯曲、变形、脱落。推杆与阀杆连接要牢固，位置要调整好，这样才能确保足够的行程并关闭阀门。