手工焊接说课
《手工焊接》说课稿
平山职教中心习会艳
各位评委、老师大家好，我今天说课的题目是《手工焊接工艺》，下面我从教材分析、教学目标、重点、难点、学习情况分析、教法学法、教学过程六个方面简单说一下。
第一部分：教材分析
内容选自高等教育出版社出版的中职教材《电工技能与训练》（第二版）第三章第三节。在电子电器的调试、装配与维修过程中，需要大量的手工焊接。所以，手工焊接是电子电工专业学生必须掌握的一项基本技能，同时为后续课程打下坚实的基础。
第二部分：教学目标
（一）知识目标：1、认识并检测焊接工具。
2、掌握焊接过程。
3、提高焊接质量。
（二）能力目标：培养学生的观察、鉴别能力，动手能力及主动探究、协作学习的能力。
（三）情感目标：通过手工焊接的学习过程，学生体会工作的艰辛，体验成功的喜悦，激发学习兴趣，增强自信心，加强安全意识、质量意识，培养实事求是、严谨、认真的工
作作风。
第三部分：重点、难点
本节重点是：掌握焊接过程。因为学生只有掌握了焊接过程，才能提高焊接的质量，提高工作的效率。
本节难点是焊接质量的提高，因为焊接质量的好坏直接影响电子电器的质量和维修的效果。
第四部分：学习情况分析：
对象是中职一年级电工专业的学生，基础知识较差，动手能力欠佳，而且从未接触过焊接，所以我在教学过程中，充分调动学生的学习积极性。让学生在“学中做，做中练”，从而掌握焊接技能。
第五部分：教学方法
教学方法：任务驱动
教学手段：学中做，做中练
第六部分：教学过程
一、引入新课
展示学生课前搜集的电子小产品，例如声控开关、节日彩灯、电子万年历等，我提出问题：请
同学们观察电子小产品结构，它们的制作完成都需要什么工艺？学生观察、思考并回答。答对给小组加1分。通过提问思考让学生了解电子小产品的制作最重要的一个步骤是焊接。接着提出问题：那么焊接需要什么工具？我们应该怎样去焊呢?如何才能焊好呢？我们将在本节课逐一解决上面的问题。引出本课讲的主题：手工焊接工艺(板书)
本环节的设计意图是：通过创设情境，渲染学习气氛，激发学生的学习兴趣，同时明确本课的学习任务，自然引入本节课题。
带着问题，进入教学过程的第二个环节――任务驱动。
二、任务驱动
焊接究竟用什么工具呢？这是我们本节的第一任务――认识工具
任务一：认识焊接工具（7分钟）
我首先提出两个问题：问题一：焊接用什么工具？工具分为哪几类？问题二：请判断自己工具种类，要求学生带着问题观看视频，回答，答对给小组加1分，紧接着提问：焊接工具能否使用呢？我们应怎样检测？小组同学讨论，我引导学生找到工具的检的检测方法并组织学生用万用表检测工具的好坏？
本环节的设计意图是由浅入深认识工具，加强动手能力，培养工具检测意识。
工具工具检测完毕，应该如何焊接呢？自然驱到到第二个任务。
任务二：掌握焊接过程（20分钟）
本任务由四个小环节来完成
首先播放视频，学生带着问题观看视频，认识焊接的步骤，学生总结步骤教师补充并板书步骤，准备—加热—送焊锡丝----移焊锡丝----完成（板书）第二、电源准备、预热焊接工具，此过程学生用验电笔、万用表检查插座是否有电，检查好后将工具预热，预热时间约2-3分钟。教师提醒学生注意烙铁头不用接触导线，以防被烫坏。电是非常危险的，注意安全，要规范操作过程，做好防护措施。学生在电路板上，插好要焊接的元件。第三、我分步示范、详细讲解焊接过程：过操作边强调每一步的操作要领学生认真观看，深刻领会反握焊接的过程。接着组织学生进行尝试，让学生体会焊接的过程，教师巡回指导，及时纠正学生。第四、展示学生作品，组织学生比较焊点的好坏，互相学习，互相评比。完成下发的学生活动评价表
本环了设计的意图是：逐步加深对焊接步骤的认识和掌握焊接的要领，增强安全文明生产的意识。动手实践掌握焊接过程，体验成功的喜悦。
那么我们焊接的质怎么样呢，我们应如何判断呢？下面我们进入任务三
任务三：提高焊接质量
学生通过观看视频，认识焊点质量的判断标准，并做归纳，教师板述：焊点：美观、牢固、电接触好（板书），接下来学生自评，互评，教师引导学生探究焊点不合格的原因及解决方法
并找出解决解决问题的方法：掌握焊接的要领，把握焊接的时间，最后提升训练，组织学生训练焊接20个焊点
设计本环节的意图是通过通过观看，归纳总结焊点质量的判断标准，通过互评作品，探究焊点不合格的原因及解决办法，通过训练，提高焊接的质量，由感性到理性，现论指导实践，来突破难点
三、归纳总结
引导学生总结本节的重难点：掌握焊接过程，提高焊接质量，谈谈本节感想，让学生体会工作的艰辛，体验成功的喜悦，培养学生安全意识、质量意识。
四、作业拓展
1、布置作业:焊接100个焊点
2、拓展：如何把电路板上损坏的元件拆下来
作业让学生熟练焊接过程，提高焊接水平，拓展题目，为后续工作做好铺垫。
第七部分：学习活动评价设计
1、通过课前准备，学生对自己自主学习的积极性给与评价。
2、学生以组为单位，对小组成员的任务完成情况给与评价。
3、教师通过观察以及和同学间的讨论交流，对学生独立思考、与人合作的情况给与评价，对表现优异的给与好评。对大多数写生给与鼓励。
第八部分、板书设计
手工焊接工艺：
任务一：认识焊接工具
任务二：掌握焊接过程：准备—加热—送焊锡丝----移焊锡丝----完成任务三：提高焊接质量：焊点：美观、牢固、电接触好
手工焊接工艺规范
手工焊接工艺规范 1、目的 规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。 2、适用范围 生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1焊锡丝的选择： 直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，用于电子或电类焊接； 直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。 3.2烙铁的选用及要求： 3.2.1电烙铁的功率选用原则： 1)焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式电烙铁。 2)焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。 3)焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W 以上的电烙铁。 3.2.2电烙铁铁温度及焊接时间控制要求： 1)有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360℃之间，缺省设置为330±10℃，焊接时间小于3秒。 焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝焊接。部分元件的特殊焊接要 求: SMD器件：焊接时烙铁头温度为：320±10℃；焊接时间：每个焊点1~3秒。 拆除元件时烙铁头温度：310~350℃（注：根据CHIP件尺寸不同请使用不同的 烙铁嘴。） DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330±5℃；焊接时间：2~3秒 注：当焊接大功率（TO-220、TO-247、TO-264等封装）或焊点与大铜箔相连， 上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360℃，当焊接敏感怕热零件（LED、 CCD、传感器等）温度控制在260~300℃。 2)无铅制程 无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380℃之间，缺省设置为360±10℃，焊接时间小于3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3电烙铁使用注意事项： 1)电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时 也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡” 。 2)手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙 铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘 层不得有破损。 3)将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显示值 应小于3Ω；否则接地不良。 4)烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时间不用必须关闭电 源防止空烧，下班后必须拔掉电源。
万用表说课稿
万用表组装与调试 教学设计说课稿 万用表是用来检测电路的重要仪器，而元器件的组装则是电工专业学生重要的实训内容。 一、课程分析 本课内容选自国家规划教材《电工技术基础与技能》中第七章综合实训课，并根据实际要点进行整合，以万用表的识别——组装——调试——故障排除为主线，利用信息技术手段解决课堂上重、难点问题。 二、学情分析 本课程所面对的是一年级电工专业的中职生，他们具有电学的基础知识，对电子元件充满想拆装的心理，但是缺乏实际操作经验，节约意识不强。
三、教学目标 根据教材以注重学生综合实践能力的培养理念，结合课程特点制定如下的三维教学目标： 1、教学目标 知识与技能：运用万用表的工作原理，对万用表故障排除，同时掌握锡焊的工艺性。 过程与手段：以元器件的识别——组装——调试——故障排除为主线，运用多媒体、视频、校园网站等信息化手段解决课程中的重、难点问题。 情感态度与价值观：提高节约、合作、安全等意识。 2、教学重、难点 教学重点：运用锡焊技术对万用表进行组装 教学难点：结合万用表原理对典型故障进行排除 四、教学策略 结合重难点问题，采用任务型合作学习的教学策略，运用多种信息化的手段，理实一体，学思结合，营造出了万用表组装与调试的教学情境，学生在问题的引领下自我观察，自我体验，获得知识与技能。
本课程以万用表的识别——组装——调试——故障排除为主线，在8学时授课时间内设计了四个教学环节，并将不同的信息化手段应用其中。 一、导入环节 在导入过程中，教师通过图片引起学生的思考和反思。对于不正常工作的万用表该如何调试的问题展开课堂讨论，在讨论中激发学生学习兴趣，提升学生的求知欲。
手工焊接工艺流程
焊接工艺 概述 随着电子元器件的封装更新换代加快，由原来的直插式改为了平贴式，连接排线也由FPC 软板进行替代，电子发展已朝向小型化、微型化发展，手工焊接难度也随之增加，在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件，或引起焊接不良，所以一线手工焊接人员必须对焊接原理，焊接过程，焊接方法，焊接质量的评定，及电子基础有一定的了解。 一、焊接原理： 锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。 当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。 二、助焊剂的作用 助焊剂是一种焊接辅助材料，其作用如下： ●去除氧化膜。 ●防止氧化。 ●减小表面张力。 ●使焊点美观。 三、焊锡丝的组成与结构 我们使用的有铅SnPb(Sn63%Pb37%)的焊锡丝和无铅SAC（96.5%SN 3.0%AG0.5%CU）的焊锡丝里面是空心的，这个设计是为了存储助焊剂（松香），使在加焊锡的同时能均匀的加上助焊剂。当然就有铅锡丝来说，根据SNPB的成分比率不同有更多中成份，其主要用途也不同。 焊锡丝的作用：达到元件在电路上的导电要求和元件在PCB板上的固定要求。 四、焊接工具 1、电烙铁 ①外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用
以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。 ②内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4S 内完成。 ③其他烙铁 1 ）恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。 2 ）吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3 ）汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。 2、其它工具 ①尖嘴钳它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。 ②偏口钳又称斜口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引线。不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。 ③镊子主要用途是摄取微小器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。 ④旋具又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 ⑤小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。 五、手工焊接过程
浅谈焊接方法与设备的教学
浅谈焊接方法与设备的教学 发表时间：2019-05-08T16:06:35.327Z 来源：《防护工程》2019年第1期作者：刘超陈永强秦国振[导读] 提高了学生学习的兴趣与积极性,促进了同学对理论知识的理解和掌握。综合考核结果表明,教学效果有明显提高。中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266000 摘要：《焊接方法与设备》是金属材料专业（焊接技术方向）的专业核心课，对后续课程的学习起着关键作用，文中针对现有教学过程中存在的问题，从教学方法、教学手段和实践教学等方面提出改革措施，指出应该改进教学方法、采用多种教学手段等进行课程改革，以提升学生的学习兴趣，取得满意的教学效果。 关键词：焊接方法；人才培养；实践能力 引言 据统计，每年全世界45%以上的钢材要经过焊接加工，一些发达国家可达到50%以上。焊接技术的广泛应用需要社会上培养大量既具有一定焊接理论知识，同时也具备一定实践操作的焊接人才，而焊接是目前人才市场迫切需求的专业之一。 1、改革的背景意义我国已成为世界范围内的焊接产业大国，但却还远不是强国，其中最重要的制约因素就是人才的严重短缺。目前，国内开办焊接专业的职业学校较少，毕业生数量远远不够。另一方面，新生代的“90后”职工具有受教育程度高、职业期望值高等特点，相应形成该群体工作耐受力低、薪资待遇和工作环境要求高等现象，而焊接业各工种作业环境差、体力强度大，与“90后”相对优越的生活环境有一定矛盾，在无明显行业优势时，“90后”正倾向于远离制造业一线专业。这与社会需求存在较大的差距，另外，学生在校学习的知识与企业需求也存在较大的差异。在这种形势下，我们需要了解社会、了解市场，结合高职学生实际，进行开拓性的市场调研，最终进行课程改革。《焊接方法与设备》是焊接专业的一门核心课程，是培养焊接高技能人才所必备的“焊接操作”与“焊接工艺制定与实施”两个首要岗位能力的关键课程，是培养学生熟练掌握焊接技术操作的重要平台。通过改革能够进一步加强《焊接方法与设备》在专业设置中的定位、选择合适的载体进行有效的教学设计，优化课程结构，增加课程的趣味性，提高教学效果。 2、教学过程中存在的问题2.1教材内容多，授课学时少《焊接方法与设备》共54学时，课程内容较多，涉及到了焊接原理，常见的电弧焊方法及设备，电阻焊方法与设备，及各种先进的焊接方法设备等内容。在有限的时间内讲授这些内容只能介绍重点、难点内容，不可能面面俱到，导致学生理解困难，学习积极性下降，从而影响教学效果。 2.2实践能力不足，学生欠缺综合分析问题能力课程共开设了4个实验，包括埋弧焊实验、气体保护焊实验、电阻点焊实验及先进焊接方法试验。由于设备台套数有限，学生在进行试验的过程中每组人数较多，无法每人都亲手操作，导致学生实验积极性不高，且有些先进焊接的实验设备没有购置，导致实验设置不全面。由于实践学时不足及实验设备的短缺，学生在实践能力上严重不足，自己无法完整制定出焊接工艺卡片，欠缺综合分析问题的能力。 2.3教学方法存在不足，学生学习兴趣不高传统的教学是“传递—接受式”为主的教学模式。这种教学模式以教师、课堂、教材为中心，主要靠教师课堂讲授、学生被动接受的单向过程完成知识的传授。学生只是被动的接受知识，参与度不高，学习兴趣不高、学习积极性差，教学效果不好。目前该课程的考核方式较为简单，最终成绩为卷面成绩加平时成绩，平时成绩主要为出勤率和课堂发言情况且所占比例较少。由此出现学生不能融会贯通课程内容只是机械式地背考题，考前突击等情况。不利于发挥学生的主观能动性和创造性的潜能,使学生得到的大多是一些未经消化的、没有理解的知识,不利于学生综合能力和创造思维的培养。 3、采用新的教学形式和方法3.1一体化的教学工学结合教学的理念来自于德国，德国的工学结合做得非常好，人家能够做到学习和工厂工作两者很好地结合，人家有那个条件，社会的大环境也非常认可，我们想做到比较难，但是我们可以改变一下思路，改变一下做法，在学校做到，采用一体化的教学模式，对于理论课的一些知识点，采用先上理论课，理论讲解，马上再去实训场地进行实训教学的模拟。例如在讲解焊接方法与设备中的电弧焊引弧的内容时，先讲解电弧的原理、电弧的引弧方法，然后马上针对理论讲解的内容，去焊接实训室进行实践操作训练，注意实训操作训练要有相应的达标标准考核，训练完要考核通过。另外还要有相应的实训手册来进行巩固，用文字性东西把学习的相应内容总结下来，把教、练、考、总四步运用好，强化教学、学习的效果。纯理论的课程得少上一些，把能够实现理实一体的课程内容，尽量地结合起来，例如讲解焊接设备时，也可以脱离课堂，在现场讲解设备，二氧化碳焊机、电弧焊机都是可以的。焊接方法与设备的教学在实训上采用一体化教学、理实一体等方法可以很好地提高教学的效果。实习应以课题性或模块化的方式进行，并相应地设立考核目标，每一个课题都要进行检验，如果达到要求则进行下一个课题，达不到目标则继续进行这个课题。这样做有几个好处。可以造成适当的竞争意识。 3.2多媒体教学丰富教学的手段，利用多媒体进行教学，焊接方法与设备中的一些焊接方法原理例如点焊、二保焊、等离子弧焊、氩弧焊等内容，如果采用纯理论的讲授很难让同学理解掌握，所以在此利用多媒体教学，利用焊接的动画、焊接的视频教学，授课的效果会更好，同学们学习的兴趣会更浓、知识掌握会更深。而在讲解焊接安全以及焊接危害时，老师苦口婆心的讲有哪些危害，会造成什么结果，口述一些案例，同学们没有直观的认识，也不清楚，所以也得不到重视。但是利用多媒体结合图片、视频、案例等进行教学，会更加生动形象地表现出焊接的危害以及引起的问题，加深了同学们的认识，意识到一些危害，在操作时就会严格按照标准流程，学习的效果可能会更好。多媒体教学是一种教学方式，是对传统的教学方式的一种补充和辅助的作用，不是所有的知识点都用多媒体，要依据授课的内容、同学的接收程度等合理的安排。 3.3启发式教学
手工电弧焊焊接工艺和流程
手工电弧焊焊接工艺和流程工艺适用于低碳钢，低合金高强度钢，及各种大型钢结构工程制造的焊接，确保焊接生产施工质量，特制订本工艺。 一、焊前准备 1、根据施焊结构钢材的强度等级，各种接头型式选择相应强度等级牌号焊条和合适焊条直径。 2、当施工环境温度低于零度，或钢材的含碳量大于%及结构刚性过大，构件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃-100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100毫米。 3、工件厚度大于6毫米对接焊时，为确保焊透强度，在板材的对接边沿应开切V型或X型坡口，坡口角为60度，钝边P=0-1毫米，装配间隙为0-1毫米，当板厚差≥4毫米时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。 4、焊条烘焙：酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃*2保温2小时，碱性药皮类焊条焊前必做进行300℃-350*2烘焙，并保温2小时才能使用。 5、焊前接头清洁要求：在坡口或焊前两侧30毫米范围内，应将影响质量的毛刺，油污，水，锈脏物，氧化皮等必须清洁干净。 6、在板缝二端如余量小于50毫米时，焊缝二端应加引弧，熄弧板，其规格不小于50*50毫米。 二、焊接材料的选用 1、首先应考虑，母材强度等级与焊条强度等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。
2、考虑物件工作环境条件，承受动、静载荷的极限，高应力或形状复杂，刚性较大，应选用抗裂性能和冲击韧性好的低氢型焊条。 3、在满足使用性能和操作性能的前提下，应适当选用规格大效率高的铁粉焊条，以提高焊接生产效率。 三、焊接规范 1、应根据板厚选择焊条直径，确定焊接电流（如表）。 板厚（mm）焊条直径（Φ：mm）焊接电流（A：安倍）备注 3 80-90 不开坡口 8 110-150 开V型坡口 16 160-180 开X型坡口 20 180-200 开X型坡口 该电流为平焊位置焊接，立、横、仰焊时焊接电流应降低10-15%，大于16毫米板厚焊接底层选Φ焊条，角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。 2、为使对接焊缝焊焊透，其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小。 3、厚件焊接，应严格控制层间温度，各层焊缝不宜过宽，应考虑多道多层焊接。 4、对接焊缝正面焊接后，反面使用碳气刨扣槽，并进行封底焊接。 四、焊接程序 1、焊接板缝，有纵横交叉的焊缝，应先焊端接缝后焊边接缝。 2、焊缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步码焊法。 3、结构上对接焊缝与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接焊缝，后焊物架对接焊缝。最后焊物架与板的角焊缝。 4、凡对称物件应从中央向前尾方向开始焊接，并左、右方向对称进
乙醇说课稿1
第三节生活中重要的有机物 第一课时——乙醇说课稿（李忠升） 酒是一种奇特而富有魅力的饮料.经过几千年的发展，在酿酒技术提高的同时，也形成了博大精深的酒文化.中国的酒文化源远流长，古往今来传颂着许多与酒有关的诗歌和故事. 为此我选择了乙醇作为说课的主题。 一、教材分析 （一）教材的地位和作用 乙醇是高中化学必修二第三章第三节第一课时的内容，乙醇在有机物的相互转化中处于核心地位，在有机学习的主干线中起着重要的桥梁作用。学好这一课，可以让学生在有机物的学习中抓住结构决定性质这一普遍性规律，学会以点带面的学习方法。因此，本节内容是全章的重点之一。 （二）教学目标 根据课程标准的要求和素质教育的要求，结合本课的特点，确定以下教学目标： 1、知识与技能： （1）了解烃的含氧衍生物、官能团的概念。 （2）了解乙醇的物理性质和在生产生活中的应用。 （3）掌握乙醇的分子结构和化学性质——与钠的反应、氧化反应。 2、过程与方法： （1）通过实验探索学习，获得乙醇的结构、性质之间的关系。 （2）从观察实验现象入手，分析产生现象的因果关系和本质联系，从而了解学习和研究化学问题的一般方法和思维过程。 3、情感态度价值观： （1）通过人人动手实验，规范操作，全面培养、提高实验能力、观察能力和对实验现象的分析能力。 （2）通过新旧知识的联系，培养知识迁移、扩展的能力，进一步激发学习的兴趣和求知欲望。 （三）教学重难点及突破 1、教学重点：乙醇的结构和化学性质。 2、教学难点：从结构角度初步认识乙醇的氧化反应。 3、难点的突破：首先通过银器焊接创设问题情景、学生模拟操作进行实验探究、认识和
掌握乙醇的催化氧化反应。 二、教学对象分析 为了使教学目标顺利的完成，必须对课堂的主体—学生有充分的了解，这一阶段的学生对于乙醇有初步的认识，因此对乙醇的学习有着强烈的好奇心和探索欲望，但烃的衍生物对他们来讲仍然是一个新生事物，要做好充分的引导 三、教法分析 针对学生的学习状况，根据课程改革的要求、教育原理和我校学生的实际情况，我采用了如下教学方法： 1、情境激学法：乙醇的催化氧化反应由情境设疑→激发学习兴趣→调动学生的内在动力→进而主动探索知识。 2、实验探究法：在乙醇与钠反应、乙醇催化氧化反应都采用了循序渐进的诱导，启发学生实验探究、实验改进。 3、整个过程中都穿插了多媒体辅助教学法：通过动画模拟将微观现象宏观化，将瞬间变化定格化，让学生通过“慢动作”观察处于化学反应过程中的原子与分子的转变状态，帮助学生理解反应的实质。 四、学法指导 1.抓住结构决定性质，性质反映用途的知识主线. 2.抓住官能团的结构，学习烃的衍生物的性质. 3.抓好反应类型，掌握反应规律. 五、教学过程 学习不仅是让学生掌握知识，更重要的是让学生体验知识的形成过程。本着这样的设计理念，我将教学过程具体分成六个阶段，1.以情入境图片引入 2.解疑悬念催化氧化 3.实验改进与钠反应4.学以致用归纳物性 5.小结归纳模型体现 6.随堂练习作业布置。 首先是新课的导入：利用学生强烈的好奇心，以实际问题设疑，铜、银焊接时，表面会生成发黑的氧化膜，银匠说，可以先把铜、银在火上烧热，马上蘸一下酒精，就会光亮如初，引出本节课的主题。——这一环节以动画引入，提升了学生的视觉效果，调动学生的积极性，激发了学习的兴趣，使学生以饱满的精神、带着蠢蠢欲动的悬念进入本节课的学习中。当乙醇及结构给出后，悬念似乎已经解开，此时，峰头一转，指向另一深度问题“我们熟悉的乙醇在这个过程中扮演了什么样的角色？”继而深入学习乙醇的催化氧化反应。
手工焊接技术要求标准规范
手工焊接技术要求规范 1、目的 规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。 2、适用范围 生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1 焊锡丝的选择： 直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，用于电子或电类焊接； 直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。 3.2烙铁的选用及要求： 3.2.1 电烙铁的功率选用原则： 1) 焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式电 烙铁。 2) 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。 3) 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。 3.2.2 电烙铁铁温度及焊接时间控制要求： 1) 有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360C之间，缺省设置为330± 10C, 焊接 时间需小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝 焊接。部分元件的特殊焊接要求：
SMD器件：焊接时烙铁头温度为：320± 10C ;焊接时间：每个焊点1~3 秒。 拆除元件时烙铁头温度：310~350C (注：根据CHIP件尺寸不同请 使用不同的烙铁嘴。) DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330± 5C；焊接时间：2~3秒 注：当焊接大功率(TO-220、TO-247、TO-264等封装)或焊点与大铜箔相 连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360C，当焊接敏感怕 热零件(LED CCD传感器等)温度控制在260~300C。 2) 无铅制程 无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380C之间，缺省设置为360± 10 C,焊接时间小于 3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3电烙铁使用注意事项： 1) 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断， 缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被严重氧化后很难再 上锡。 2) 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地， 防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应 大于10MQ，电源线绝缘层不得有破损。 3) 将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地 电阻值稳定显示值应小于3Q;否则接地不良。 4) 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时 间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。 5) 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部 位。支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.3手工焊接所需的其它工具： 1) 镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 2) 防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地
焊接方法与设备总复习
2011年焊接方法及设备总复习 1. 焊接电弧的基本特点是什么？P7 答：电压低，只有10~50V。电流调节范围大，可从几安～几千安。温度高。发光强。2．解释电极表面导电现象――阴极斑点与阳极斑点？
答：电弧燃烧时通常在阴极表面上可以看到一个很小但很亮的斑点，称为印记斑点，它是点子集中发射的地方，电流密度大。通常在阳极表面也可以看到一个很小但很亮的斑点，成为阳极斑点，是集中接收点子的地方，电流密度也很大。 3. 最小电压原理的内容是什么？可以用来解释什么电弧现象？ 答：内容：在电流和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面，以保证电弧的电场强度具有最小的数值，即在固定的弧长上的电压最小，这意味着电弧总是保持着最小的能耗。利用最小电压原理可以解释电弧过程中的许多现象，如，当外部向电弧吹风时使之强制冷却时，会发现电弧会自动的缩小其断面面积，这正是电弧这一特性决定的。 4. 什么是焊接电弧的负载特性？P21、24 答：焊接电弧的静特性： 指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，也称伏—安特性。焊接电弧是非线性负载，即电弧两端的电压与电流之间不成比例的关系。当焊接电流在很大范围内变化时，焊接电弧的静特性曲线是一条呈U型的曲线，故也称U形特性。它包含下降特性、平特性和上升特性。其中，下降特性区电流小，电弧电压随着电流的增加而下降，呈负阻性；平特性区电流中等，电弧电压在变化时可近似地看成不变；上升特性区电流大，电弧电压随着电流的增大而增大，呈正阻性。 焊接电弧的动特性： 定义：对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系，称为焊接电弧的动特性。它反映了电弧的导电性对电流变化的响应能力。 当焊接电弧燃烧时，恒定不变的直流电弧不存在动特性问题，只有交流电弧和电流变动的直流电弧（如脉冲电流、脉动电流、高频电流等）才存在动特性问题。 5．焊接电弧的产热机构？ 答：（1）弧柱的产热机构：电能→热能 1）本质：A+、e在电场作用下被加速、使其动能增大的过程,其宏观表现即为温度上升从而产热;由于运动速度，自由程度不同，A+、e得到的能量不同，TA+、Te、TA有可能不同。电子动能：定向运动动能—Ie；散乱运动动能即热运动，表现为热能。 2）产热量：P c=I a ′U a 主要用于散热损失即对流、幅射、传导。 3）影响因素：不仅取决于电流，凡是影响Ua的因素均影响弧柱的产热。 （2）阴极区的产热 1）本质：产生电子、接受正离子的过程中有能量变化，这些能量的平衡结果就是产热，由三部分组成：电子逸出阴极时消耗能量-I′Uw；电子进入弧柱前被电场（Ek）加速得到一部分能量+I a′U k；电子进入弧柱时带走的能量：-I′UT（温度等效电压）。 2）产热公式：Pk=I′（Uk-Uw-UT） 3）作用：用于加热阴极 （3）阳极区的产热机构 1）本质：接受电子、产生A+过程中伴随的能量转换，由三部分组成：e被UA加速所得到的能量+e UA；电子带来的逸出功+I′Uw；电子带来的相当于弧柱温度那部分能量+I′Uw。 2）产热公式：PA=I′（UA+Uw+UT） 3）作用：用于加热阳极 6．焊接电弧中的作用力包括哪些？影响其的因素包括？
对接平焊实训教案
对接平焊实训教案 Prepared on 22 November 2020
实习课教案
平敷焊 一、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。 图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 二、实习操作练习 基本操作方法 （1）引弧 焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。 图1-9 引弧方法 ②直击法 优点：直击法是一种理想的引弧方法。适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。 缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。 操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图1-9（b）所示。 影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。 （2）引弧注意事项 ①注意清理工件表面，以免影响引弧及焊缝质量。 ②引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露，若不裸露可用锉刀轻锉，或轻击地面。 ③焊条与焊件接触后提起时间应适当。 ④引弧时，若焊条与工件出现粘连，应迅速使焊钳脱离焊条，以免烧损弧焊电源，待焊条冷却后，用手将焊条拿下。 ⑤引弧前应夹持好焊条，然后使用正确操作方法进行焊接。 ⑥初学引弧，要注意防止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，也不要乱丢，以免烫伤和引起火灾。 运条方法 焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。在正常焊接时，焊条一般有三个基本运动相互配合，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动），如图1-10所示。
焊接说课稿
焊接说课稿 焊接优秀说课稿 一、教材分析 1、地位与作用 《立位单面焊双面成形》是中国劳动保障出版社《焊工技能训练》第二单元课题三的实训内容，这一节内容是焊条电弧焊很重要的一个环节，能够为以后的焊条电弧焊全位置焊接打好基础，也能为以后的二保焊立焊起到很大的作用。所以学好本节课至关重要。 2.教学目标 根据教学大纲对知识传授、能力培养、思想教育三者统一要求，加上对教材的分析和对学生的了解，我将本节课的教学目标定为以下三大方面。 知识目标: 通过学习立焊使学生能够掌握立焊的定义，了解立焊的特点及操作要求，掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作过程能力目标： 使学生通过学习对接立焊的焊接操作过程来掌握好对接立焊的焊接操作基本功。预防和解决焊接过程出现的质量问题，焊出高质量的立焊焊缝。 情感目标： 培养学生立位对焊接的兴趣，激发学生对焊接技能的求知欲
3、教学重难点及解决办法 依据“以能力为本位，以就业为导向”的教育指导思想，我认为本课的'重点是对接立焊单面焊双面成形的打底层焊的操作方法;本课的难点是对接立焊焊打底焊熔池和熔孔的控制。 解决办法：以图示直观和视频演示的影像直观教学法，使学生能够对所学知识 加深印象，有利于学生对知识的理解和掌握。采用以理论讲解—视频演示—老师示范操作—学生练习—老师指导—互相探讨经验交流的模式能够使学生对于实践操作技能很好的掌握，从而增强学生对重点和难点的突破。 二、教学方法 本节课采用影像直观教学法使所学知识简单化、直观化有利于学生学习，以实训内容为主线，教师示范指导学生实践操作，学生自己实践操作老师巡回指导，学生经验交流总结，完成教学任务。 三、说学法指导 有句名言说的好：“简单的招式练到极致就会变成绝招”，机加1151班大多学生喜欢实践动手，但是很多学生找不到技巧方法，要很好的掌握本次课的核心内容，学生应该采用以下学习方法：观察法练习法经验交流 四、说教学过程 为了使教学内容简单化，提高学生的学习兴趣，真正让学生学得懂、学有用、愿意学，让课堂活跃起来，我把整个教学过程设计为六
手工焊接工艺规范
手工焊接工艺规范
1.0 目的 规范制成板加工中的手工焊接操作，保证产品品质。 2.0 范围 该通用工艺规范适用于全公司。 3.0 定义 无 4.0 角色与职责 4.1 生产部 4.1.1 作业员遵照本规范进行操作和维护； 4.1.2 生产组长根据本规范进行监督和检查。 4.2 质量部 4.2.1 IPQC 根据本规范进行监督和检查。 4.3 工艺部 4.3.1 PE工程师对此规范进行及时更新。 5.0 流程图 无 6.0 规范说明 6.1 手工焊接使用的工具及要求 6.1.1 电烙铁 6.1.1.1 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒 温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地线。无铅焊接推荐使用高频涡流 加热原理烙铁。 6.1.1.2 电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。 6.1.1.3 将万用表选择在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳 定显示值应小于3Ω；否则接地不良。 6.1.1.4 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。 6.1.2 烙铁支架 6.1.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部位。 6.1.2.2 支架上的清洁海绵必须加适量清水，使海绵湿润，以将海绵放在掌心，半握拳头不 滴水为宜，这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵， 会使烙铁头受损而导致不上锡。推荐使用纯净水润湿海绵。 6.1.3 镊子 端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 6.1.4 防静电手腕 检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地线连接可靠。 6.2 手工焊接准备工作 6.2.1 如果焊接制成板、MOS器件等ESD器件，应确认电烙铁接地、操作者戴防静电手腕并良好 接地。
手工焊接通用工艺规程
. . . 1目的 1.1.1.1本工艺规程规定了手工焊接工艺相关的焊接工具与材料、操作方 法和检验方法。 2适用范围 2.1.1.1本工艺规程适用于产品的手工焊接工艺的指导。 3适用人员 3.1.1.1本工艺规程适用于手工焊接专职工艺人员、手工焊接操作人员、 手工焊接检验人员。 4名词/术语 4.1.1.1手工焊接系统：指手工焊接操作所使用的焊接电烙铁或其它焊接 设备。 4.1.1.2焊接时间：从烙铁头接触焊料到离开焊料的时间，即焊料处于加 热过程中时间。 4.1.1.3拆焊：返工、返修或调试情况下，使用专用工具将两被焊件分离 的手工焊接工艺操作方法。 4.1.1.4主面：总设计图上定义的一个封装与互连结构（PCB）面（通常 为包含元器件功能最复杂或数量最多的那一面）。 4.1.1.5辅面：与主面相对的封装与互连结构（PCB）面。 4.1.1.6冷焊点：是指呈现很差的润湿性、外表灰暗、疏松的焊点。 4.1.1.7焊料受拢：焊料在焊接过程中发生移动而形成的应力纹。 4.1.1.8反润湿：熔化的焊料先覆盖表面然后退缩成一些形状不规则的焊 料堆，其间的空档处有薄薄的焊料膜覆盖，未暴露基底金属或表 面涂敷层。
5焊接工艺规范5.1焊接流程 检验 焊前准备焊接设备 参数确认 施焊清洗转下道工序 手工清洗/设备 清洗 返工/返修 /报废 Y N 5.2焊接原理 5.2.1.1手工焊接中的锡焊的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热 熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却 后形成牢固可靠的焊接点；锡焊是通过润湿、扩散和冶金结合这 三个物理、化学过程来完成的，被焊件未受任何损伤；图6-1是 放大1000倍的焊点剖面。 图6-1 焊点剖面 5.3手工焊接操作方法 5.3.1电烙铁的握法 5.3.1.1电烙铁的基本握法分为三种(图6-2)：
基本手工焊接工具与方法
基本手工焊接工具与方法 目前电子元器件的焊接主要采用焊锡技术。焊锡技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化 ，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。 一、手工焊接工具 1.电烙铁 手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多，有直热式、感应式、储能式及调温式多种，电功率有 １5W、２0W、35W、……、30０W多种,主要根据焊件大小来决定。一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜 ；焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁;焊接大焊件时可用1５０W～3０0W大功率外热式电烙铁。 大功率电烙铁的烙铁头温度一般在300～4０0℃之间。还有一种吸锡电烙铁,是在直热式电烙铁上增加了吸锡机构 构成。在电路中对元器件拆焊时要用到这种电烙铁。 2.烙铁头
烙铁头一般采用柴铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈，常将烙铁头经电镀处理，有的烙 铁头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细纱纸打 磨干净,然后浸入松香水,沾上焊锡在硬物(例如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很 长，烙铁头已经氧化时,要用小锉刀轻锉去表面氧化层,在露出柴铜的光亮后可同新烙铁头镀锡的方法一样进行 处理。当仅使用一把电烙铁头的温度。烙铁头从烙铁芯拉出的越长，烙铁头的温度相对越低,反之温度越高。也 可以利用更换烙铁头的大小及形状达到调节温度的目的：烙铁头越细，温度越高；烙铁头越粗,相对湿度越低。 根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。烙铁头的顶端形状有圆锥形,斜面椭圆形及凿形或圆柱形的。 3.焊锡 焊锡是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金,不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不 同，一般为18０～230℃。手工焊接中最合适使用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂,使用起来
焊接技术公开课教案
焊接技术公开课教案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
手工焊接技能训练 高场职中：谢自能 实训班级： 实训地点：焊接室 实训课时：2课时 实训目的： 1、了解手工焊接的基本技能知识； 2、通过练习，掌握手工焊接的基本技能； 实训重点：焊接方法、焊接技术。 实训难点：焊接温度和时间的掌握。 实训器材： 1、35W内热式电烙铁一个； 2、烙铁架一个； 3、焊剂、焊料各若干； 4、印制电路板一块； 5、废旧电阻、电容若干； 6、不同规格废旧电线若干； 7、其他：镊子、沙子、剪子、改刀 实训教学设计：讲解、提问、实物演示、、学生实践操作。 实训步骤： 1、对电烙铁进行检测： ①利用万用表对电烙铁进行线路检查（包括：线路短路、断路及发热芯是否正 常；） ②无误后将其烙铁头取下进行加工镀锡； 2、烙铁头加工： ①将取下的烙铁头用沙子对其焊接面进行加工，将其烙铁头园斜面上的打磨光 滑且全显紫铜； ②将打磨好的烙铁头上在电烙铁，接到220V的交流电源上进行通电预热镀 锡；（右手：握笔式拿电烙铁；左手：拿焊锡丝） 3、将待焊电线和电路印制板以及焊剂、焊料准备好，等待焊接； 4、印制板焊接训练： 第一步，将准备好的电阻和电容安装到印制板上，用预热好的电烙铁头放到待焊点上进行预热；（） 第二步，在对焊点预热约1秒后对准焊点用电烙铁沾取适量的焊剂对抹，然后对准焊焊点进行均匀的涂点送焊料； 第三步，待焊料在焊点上已经充分的熔化，并在点上能形成饱满的圆点，使电阻或电容已与印制板充分的连接，此时迅速的撤离焊料； 第四步，继续对焊点进行短时的加热，待焊点上的焊料恰好覆盖住焊点，形成圆润、饱满的焊点，此时迅速的沿45度方向撤离电烙铁，让焊点上的焊料自然冷却； 第五步，待焊料充分的冷却后，用工具剪去过长的电阻或电容的管脚。 5、导线的焊接训练： 第一步，将导线的绝缘层去除，并按照不同导线的连接方式进行初步连接； 第二步，用预热好的电烙铁对连接好的导线进行初步处理：清洁，然后沾取适量的焊剂对导线的连接处进行搪锡处理； 第三步，用烙铁对准导线的连接处进行加热，待焊点温度已经达到焊接时，用左手持焊料对准焊点送焊料； 第四步，待焊料在焊点上已经充分的熔化，并且熔化的量足够时，迅速撤离焊料；
乙炔说课稿
一、素质教育目标 （一）知识教学点 1．乙炔的分子结构、物理性质、化学性质、用途。 2．乙炔的实验室制法。 3．碳碳单键、双键、叁键的比较。说明乙炔分子中存在叁键的实验事实。 4．炔烃概念、通式、化学通性。 （二）能力训练点 1．观察能力的培养 乙炔气体对酸性高锰酸钾溶液、溴水作用的实验，是培养学生良好观察能力的有效素材。因为一般情况下，学生容易根据乙炔分子结构的特点，断定乙炔使这两种溶液褪色的速度要比乙烯快，观察时易受思维的误导。教师要通过设置问题提醒学生边观察、边回忆前边做过的乙烯与这两种溶液作用的实验现象，并引导他们思考乙炔使这两种溶液褪色速度慢的原因。 2．类比思维的训练 乙烯、乙炔在分子结构、化学性质上的相似性和差异性，烯烃、炔烃在结构特点、性质特点、同分异构体的书写以及命名上的相似性和差异性等，都是对学生进行类比思维训练的良好素材。 3．自学能力的培养 随学习的深入，对有机物质研究模式的形成，应逐渐注意培养学生的自学能力。自学能力的形成要通过学生的自学实现。教学过程中教师可根据学生已有的知识结构，对乙炔的分子结构、物理性质、用途以及炔烃等部分知识，设计适当的自学提纲，指导学生进行自学。 （三）德育渗透点 1．和甲烷、乙烯等相比，乙炔是学生最有可能在生活中了解到的物质。建筑工地上的氧炔焰切割，晚间地摊上的乙炔灯等，都是乙炔在生产和生活中的重要应用。教学过程中应自然地引导学生认识到这些。以培养学生对化学知识的兴趣。 2．“石灰石、焦炭→电石→乙炔→氯乙烯→聚氯乙烯”等知识，也是使学生深刻认识乙炔的用途，巩固乙炔的化学性质、制法的素材，关于这些知识的教学也是使学生形成对化学知识的内在兴趣的重要途径。 二、教学重点、难点、疑点及解决办法 1．重点 （1）乙炔的实验室制法。 （2）乙炔的化学性质。 （3）乙炔的分子结构特征。 2．难点 乙炔与乙烯的异同。 3．疑点 乙炔不如乙烯活泼的原因。 4．解决办法 （1）关于乙炔的知识，可有如下两种不同的教学模式。 ①演绎教学模式。鉴于学生已通过学习甲烷、乙烯等知识，初步学会了较系统地学习一种有机化合物的方法，并能较深刻地理解有机物结构和性质间的辩证关系。教学中教师可先引导学生认识乙炔分子的结构，然后指导学生根据乙炔的分子结构推测乙炔可能有的物理、化学性质，再用实验手段验证。通过这种教学使学生更明确应以物质的结构来指导物质性质的教学。 ②归纳教学模式。教学中可从乙炔的实验室制法入手，引导学生通过实验认识乙炔的颜色、状态等物理性质，燃烧、使高锰酸钾溶液、溴水褪色等化学性质，借助乙烯的“性质-结构”关系，推测乙炔的结构特点。 以上两种教学模式各有长处，能否用好，还要看教师个人的教学功底。 （2）在乙炔的实验室制法实验中，学生可能会提出能否使用启普发生器的问题。应引导学生认识此反应的特点决定了不宜使用启普发生器。①反应放热明显，易使启普发生器破裂；②碳化钙与水反应剧烈，与水蒸气也会反应，将碳化钙长期放置在启普发生器中，也会由于碳化钙与水蒸气的反应，不断放出气体。 （3）在学习炔烃之后，应引导学生利用如下表格的形式对乙烷、乙烯、乙炔的分子式、结构式、结构特点、主要的化学性质进行小结，以巩固对烷烃、烯烃、炔烃的认识。 （4）在学习乙炔的实验室制法后，建议补充讲解（或由学生练习）用石灰石、焦炭、空气、水、食盐为原料，制取乙炔以及高分子聚合物聚乙烯、聚氯乙烯等方面的知识。这样可使学生所学的知识融会贯通，扩大学生的知识视野，并培养学生灵活运用知识的能力。 三、课时安排 1课时。 四、教具准备 1．用电石和饱和食盐水制乙炔的器材及酸性高锰酸钾溶液、溴水；
焊接优秀说课稿
焊接优秀说课稿 焊接优秀说课稿 作为一无名无私奉献的教育工作者，很有必要精心设计一份说课稿，编写说课稿是提高业务素质的有效途径。怎么样才能写出优秀的说课稿呢？以下是为大家整理的焊接说课稿范文，仅供参考，大家一起来看看吧。 一、教材分析 1、地位与作用 《立位单面焊双面成形》是中国劳动保障出版社《焊工技能训练》第二单元课题三的实训内容，这一节内容是焊条电弧焊很重要的一个环节，能够为以后的焊条电弧焊全位置焊接打好基础，也能为以后的二保焊立焊起到很大的作用。所以学好本节课至关重要。 2.教学目标 根据教学大纲对知识传授、能力培养、思想教育三者统一要求，加上对教材的分析和对学生的了解，我将本节课的教学目标定为以下三大方面。 知识目标: 通过学习立焊使学生能够掌握立焊的定义，了解立焊的特点及操作要求，掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作过程能力目标：
使学生通过学习对接立焊的焊接操作过程来掌握好对接立焊的焊接操作基本功。预防和解决焊接过程出现的质量问题，焊出高质量的立焊焊缝。 情感目标： 培养学生立位对焊接的兴趣，激发学生对焊接技能的求知欲 3、教学重难点及解决办法 依据“以能力为本位，以就业为导向”的教育指导思想，我认为本课的重点是对接立焊单面焊双面成形的打底层焊的操作方法;本课的难点是对接立焊焊打底焊熔池和熔孔的控制。 解决办法：以图示直观和视频演示的影像直观教学法，使学生能够对所学知识 加深印象，有利于学生对知识的理解和掌握。采用以理论讲解—视频演示—老师示范操作—学生练习—老师指导—互相探讨经验交流的模式能够使学生对于实践操作技能很好的掌握，从而增强学生对重点和难点的突破。 二、教学方法 本节课采用影像直观教学法使所学知识简单化、直观化有利于学生学习，以实训内容为主线，教师示范指导学生实践操作，学生自己实践操作老师巡回指导，学生经验交流总结，完成教学任务。 三、说学法指导 有句名言说的好：“简单的招式练到极致就会变成绝招”，机加1151班大多学生喜欢实践动手，但是很多学生找不到技巧方法，要