用平面Ge(Li)Y谱仪测量核燃料的燃耗

平面度常识及测量方法

平面度误差测量数据处理。在大中专学校机械类各专业中，《互换性与测量技术基础》是一门重要的技术基础课，该课程内容十分丰富，而教学课时相对较少，许多重点和难点内容难以作详细讲解。其中形位公差与技术测量的内容学生理解掌握更为困难，在四项形位公差中，直线度与平面度误差的测量是一般机械制造行业主要的检测项目，故要求学生重点学习和掌握。直线度误差的测量相对较为简单，而平面度误差的测量及数据处理比较复杂，且理解困难。本文仅对平面度误差的测量和数据处理作较为详细的介绍，希冀初学者能尽快掌握这一重点和难点内容。一、平面度误差的测量平面度误差是指被测实际表面对其理想平面的变动量。平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的平面度误差值。平面度误差测量的常用方法有如下几种： 1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。 2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。 3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。

检测平面度的方法介绍

一、平面度的定义平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。平面的平面度公差符号、基本表示方法，如图1所示。图1 二、平面度误差的检测方法平面度误差是指被测实际表面相对其理想表面的变动量，理想平面的位置应符合最小条件，平面度误差属于形位误差中的形状误差。平面度误差的测量方法：直接测量法间接测量法利用太友科技数据采集仪连接百分表法 1、直接测量法通过测量可直接获得平面上各点坐标值或能直接评定平面度误差值的方法。具体如下: 平晶干涉法测微表测量法光轴法、液面法等。 1）平晶干涉法干涉法测量平面度误差，是把平晶放在它所能覆盖的整个被测平面上，用平晶工作面体现理想平面，根据测量时出现的干涉条纹形状和数目，由计算所得的结果作为平面度误差值，如图所示。

该方法只适合测量精研小平面及小光学元件。 2）测微表测量法用3个可调支承将被测件支撑在标准平板上，用测微仪指示。调整可调支承，用三点法或四点法（对角线法）进行测量。然后用测微仪读出被测表上各点的最大与最小读数差作为平面度误差值的测量结果。该测量方法适用于车间较低精度、中等尺寸的工件。 3）光轴法光轴法测量平面度误差是利用准直类仪器2、以它的光轴经转向棱镜3扫描的平面作为测量基准，将瞄准靶1放置在实际被测平面4上，按选定的布点，测出各测点相对于该测量基准的偏离量，再经数据处理评定平面误差值。

2、间接测量法特点：测量精度高，但数据处理麻烦。因被测平面需测若干个截面，而各截面内的偏差值在测量时不是由同一基准产生，故须经复杂的数据后，才能获得各测量截面相对统一基准的坐标值。适用于中大平面的测量。测量方法：水平仪法、自准仪法、互检法 1）水平仪法原理：以自然水平面作为测量基础。测量时，先把被测表面调到基本水平，然后把水平仪放在桥板上，再把桥板置于被测表面上，按照一定的布线逐渐测量，同时记录各测点的读数，根据测得的读数通过数据处理，即可得平面度误差值。分类：依布线方法不同又分为水平面法和对角线法。 2）水平面法采用网格布点，基准平面为过被测表面上的某给定点且与水平面平行的几何平面：测量时应采用同一桥板，各测点的同一坐标值用累积法求得，计算比较简单。测量时选择不同的起始点和不同的测量线，其数据处理的方法、结果不同。存在一个最佳结果。 3）对角线法采用对角线布点。过渡基准平面是：过被测表面的一条对角线，且平行于被测表面的另一条对角线的平面。测量时常须用三块长度不同的板桥。数据处理较麻烦。 4）自准仪法

平面度的测量分解

平面度测量工作单位：广东技术师范学院机电学院机械精度检测实验室作者：刘涵章关键词：平面度平面度误差三远点法三角形准则对角线准则对角线法目录一、什么是平面度二、平面度误差值的各种评定方法三、误差值评定的步骤：四、实验教学中的实验仪器和实验步骤：五、平面度误差值的各种评定方法应用举例六、总结

一、什么是平面度首先谈一谈什么是平面度，平面度就是实际平面相对理想平面的变动量。换句话说，就是被测平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。也可以说成是平整程度。平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。这个变动范围可以在图样上给出。（可以插入一个图）二、平面度误差值的各种评定方法 1. 最小区域判别准则：由两个平行平面包容实际被测平面S时，S上至少有四个极点分别与这两个平行平面接触，且满足下列条件之一：（1）至少有三个高（低）极点与一个平面接触，有一个低（高）极点与另一个平面接触，并且这一个极点的投影落在上述三个极点连成的三角形内（三角形准则）；（2）至少有两个高极点和两个低级点分别与这两个平行平面接触，并且高极点连线和低极点连线在空间呈交叉状态（交叉准则）；这两个平行平面之间的区域即为最小区域，该区域的宽度即为符合定义的平面度误差值。就是最高点与最低点的差值。如下图所示： 2.三远点平面法和对角线平面法：平面度误差值还可以用对角线平面法和三远点法评定。对角线平面法是指以通过实际被测平面一条对角线（两个角点的连线）且平行另一条对角线（其余两个角点的连线）的平面作为评定基准，取各测点相对于它的偏离值中最大偏离值（正值或零）与最小偏离值（零或负值）之差作为平面误差值。三远点平面法是指以通过被测平面上相距最远的三个点构成的平面作为评定基准，取各测点相对于它的偏离值中最大偏离值（正值或零）与最小偏离值（零或负值）之值差作为平面度误差值。应当指出，由于从实际被测平面上选取相距最远的三个点有多种可能，因此按三远点平面法评定的平面度误差值不是唯一的，有时候差别颇大。评定过程就是根据上述判别准则去寻找符合最小条件的理想平面位置的过程。可有多种数据处理方法，其中旋转法为最基本的方法。此法适用于前述各种测量方法获得的统一坐标值的数据处理。三、误差值评定的步骤：

平面度测量与评定形位公差之二

平面度测量与评定形位公差之二集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

二）、平面度误差的测量和评定方法1、平面度公差：被测平面对理想平面的允许变动量。 2、平面度公差带：距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 3、平面度误差的测量方法 1）直接方法（1)间隙法：刀口尺、平尺等（2）指示表法：调整被测表面与平板平行（即确定理想平面的位置），一般有两种方法： A、对角线法（四点法）：调整支撑使被测表面两端点等高，即1点与2点等高，3 点与4 B、三点法：调整支撑使被测表面最远三点等高（结果不唯一且不符合示表的最大读数与最小读数之差近似地做为被测平面的平面度误

差。必要时可根据记录的示值用计算法（图解法）按最小条件计算平面度误差。（3）光轴法：自准直仪将反射镜放在被测表面上，并把自准值仪调整到与被测表面平行，沿对角线按一定布点测量、重复上述方法分别测量另一条对角线和被测表面上其他各直线上的各布点。把各点示值换算成线值，记录在图表上，通过中心点建立参考平面，由计算法（图解法）按对角线法计算平面度误差。必要时按最小条件计算平面度误差。标准27页（4）干涉法：平晶将平晶放在被测表面上，观测它们之间的干涉条纹。平面度误差为：对于封闭环形:平面度误差等于干涉条纹数×光波波长之半（图a ），即 2f n λ =? 对于不封闭图形:平面度误差等于条纹的弯曲度与相邻两条纹间距之比再乘以光波波长之半（图b ）2v f λ ω=?

2）间接方法（1）布点形式矩形平面的布点形式：网格布点、对角线布点园形平面的布点形式：网格布点、对角线布点园环形平面的布点形式：对于较宽的环形平面，其圆环测量线不得少于两圈，对于较窄的环形平面，可采用单圈测量线的形式。 3）水平仪法 4）斑点法 4、平面度误差的评定方法 1）最小包容区域法；对被测平面的偏差进行旋转和平移，不改变被测平面的平面度评定结果，是以构成平面度最小包容区域的两平行平面之一作为理想平面。最小包容区域面的判定准则 A、三角形准则有三个高极点（极点是实际被测平面与最小包容区域面的接触点）与一个极低点，或相反有三个低极点与一个高极

垂直度误差检测

任务一垂直度误差检测知识目标理解直线度公差的含义了解自准直仪的工作原理技能目标掌握自准直仪测量直线度误差的方法熟悉直线度误差的评定方法 1、任务描述 2、任务分析 3、相关知识（1）垂直度公差限制实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标。垂直度公差也有面对面、面对线、线对面、线对线等情形，如图，面对面的垂直度公差带是间距等于公差值且与基准面垂直的两平行平面之间的区域。

线对面的垂直度公差带是直径等于公差值且与基准面垂直的圆柱面内的区域。（2）检测原则测量特征值的原则。（3）方箱是平台测量的主要辅助工具，具有垂直度精度很高的四个相邻平面，用作测量的辅助基准，也可用作划线使用。（4）塞尺也称厚薄规，测量精度一般为0.01mm,每把13、14、17、20片不等，当遇到测量很小的两个平面之间的距离时，塞尺可以测出缝隙的大小，使用时可以单片使用也可以不同厚度尺片组合一起。使用时要注意用力适当，方向合适，不可强塞，防止弯曲过度甚至折断和操作，只检查某一间隙是否小于规定值时，则用符合规定的最大值的塞片塞该间隙，如果不能塞入即合格，反之不合格。 4、任务实施（1）操作步骤 1）清洁工件、平板、方箱，检查百分表零位偏差 2）将方箱放在平板合适位置，将工件基准平面旋转在平板上 3）调整被测平面靠近方箱，保持基准平面与平板稳定接触 4）用塞尺测量间隙的最大值，并记录 5）塞尺读数的最大值就是垂直度误差，填写检测报告，给出合格性结论

6）仪器清洁保养并归位。（2）注意事项在检测过程中，实际基准平面要与平板保持稳定接触，用平板模拟理想基准平面。 5、知识拓展（1）垂直度公差值（2）垂直度误差其他检测方法介绍垂直度误差可用平板和带指示表的表架、自准直仪和三坐标测量机等测量。主要有打表法、间隙法和水平仪光学仪器法。 1）先用直角尺调整指示表，当直角尺与固定支撑接触时，将指示表的指针调零，然后对工件进行测量，使固定支撑与被测实际表面接触，指示表的读数即该测点相对于理论位置的偏差。改变指示表在表架上的高度位置，对被测表面的不同点进行测量，取指示表读数的最大值与最小值之差作为被测表面对基准平面的垂直度误差。 2）面对线的垂直度误差测量用导向块模拟基准轴线，将被测零件旋转在导向块内，然后测量整个被测表面，取指示表读数的最大值与最小值之差作为垂直度误差。 3）将被测零件的基准面固定在直角座上，同时调整靠近基准的被测表面的读数差为最小值，取指示表在整个表面各点测得的最大与最小读数之差，作为该零件睥垂直度误差。 4）将准直仪放置在基准实际表面上，时间调整准直仪使其光轴平行于基准实际表面，然后

2平面度误差测量的实验报告

平面度误差测量的实验报告一实验内容及目的： 1.学会用千分表测量一个平面的平面度 2..学会千分表的使用二实验仪器：千分表：测量范围0—1mm. 最小分度值0.001mm 0级大平板三实验原理：千分表是利用齿条齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于工件尺寸和形位误差的测量，或用作某些测量装置的测量元件。一.使用前检查 1.检查相互作用：轻轻移动测杆，测杆移动要灵活，指针与表盘应无摩擦，表盘无晃动，测杆、指针无卡阻或跳动。 2.检查测头：测头应为光洁圆弧面。 3.检查稳定性：轻轻拨动几次测头，松开后指针均应回到原位。二. 读数方法读数时眼睛要垂直于表针，防止偏视造成读数误差。小指针指示整数部分，大指针指示小数部分，将其相加即得测量数据。三. 正确使用 1.将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。 2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。 3.测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）

做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。 4.测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。 5.不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。 6.测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。 7.不使测头测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。 8.当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。四实验数据记录及处理

平面度等误差检测

平面度误差检测一、中小型零件 1、检测工具：平面平晶 2、检测方法：（1）对量块工作面、千分尺测蛅平面等高精度的小平面工件，一般多用平面平晶以光波干涉原理测量平面度；（2）测量时，将平面平晶贴在被测表面上，并稍加压力，当干涉条纹的数目为最少时，方可进行读数；（3）被测平面的平面度误差为封闭的干涉条纹数乘以光波波长λ的一半，即f=n*0.5λ；（4）对不封闭的干涉条纹，平面度误差为条纹的弯曲度与相邻两条纹间距之比乘以光波波长λ的一半，即f=0.5λ*a/b；（5）当干涉条纹为直线时，则说明被测表面是平整的。注：比值a/b是靠目力估计的，其中：a：干涉带变曲度，b：干涉带宽度轴类零件圆度误差的检测 1、两点法对圆度误差的检测（1）检测工具：检验平板、指示表、表架、支承。（2）检测方法：a被测零件轴线应垂直于测量截面，同时固定轴向位置； B在被测件回转一周过程中，指示表读数的最大差值的一半为单个截面的圆度误差； C按上述方法，测量若干个截面，取其最大的误差值，为该零件的圆度误差； D转动时，可以转动被测零件，也可以转动量具。f=0.5（M max-M min） 2、三点法测量圆度误差（1）检测工具：V形块（90°、120°；72°、108°）或鞍形块、检验平板、指示表、表架（2）检测方法：适用于测量内外表面的奇数棱形状误差 A、将被测零件放在V形块上，使其轴线垂直于测量截面、同时固定轴向位置； B、在被测件回转一周过程中，指示表读数的最大差值的一半为单个截面的圆度误差； C、按上述方法，测量若干个截面，取其最大的误差值，为该零件的圆度误差； D、此法测量结果的可靠性，取决于截面形状误差和V形块夹角的综合效果，通常用α=90°和120°或72°和108°两块V形块，分别测量；f=0.5（M max-M min）轴类零件圆柱度误差的检测计算一、三点法测量

平面度误差的测量(精)

实验五平面度误差的测量一、实验目的 1. 了解平面度误差的测量原理及千分表的使用方法。 2. 掌握平面度误差的评定方法及数据处理。二、实验内容用千分表测量平面度误差。三、测量原理平面度公差用以限制平面的形状误差。其公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域。并规定，理想形状的位置应符合最小条件，常见的平面度测量方法有用指示表测量、用光学平晶测量平面度、用水平仪测量平面度及用自准仪和反射镜测量平面度误差，用各种不同的方法测得的平面度测值，应进行数据处理，然后按一定的评定准则处理结果。平面度误差的评定方法有； 1. 最小包容区域法，由两平行平面包容实际被测要素时，实现至少四点或三点接触。且具有下列形式之一者，即为最小包容区域，其平面度误差值最小。最小包容区域的判别方法有下列三种形式。（1）两平行平面包容被测表面时，被测表面上有3个最低点（或3个最高点）及1个最高点（或1个最低点）分别与两包容平面接触，并且最高点（或最低点）能投影到3个最低点（或3个最高点）之间，则这两个平行平面符合最小包容区原则。见图1(a)所示。（2）被测表面上有2个最高点和2个最低点分别与两个平行的包容面相接触，并且2个最高点投影于2个低点连线之两侧。则两个平行平面符合于平面度最小包容区原则。见图1(b)所示。 (3)被测表面的同一截面内有2个最高点及1个低点（或相反）分别和两个平行的包容面相接触。则该两平行平面符合于平面度最小包容区原则，如图1(c)所示。图1 平面度误差的最小区域判别法三角形法是以通过被测表面上相距最远且不在一条直线上的3个点建立一个基准平面，各测点对此平面的偏差中最大值与最小值的绝对值之和为平面度误差。实测时，可以在被测表面上找到3个等高点，并且调到零。在被测表面上按布点测量，与三角形基准平面相距最远的最高和最低点间的距离为平面度误差值。 2. 对角线法是通过被测表面的一条对角线作另一条对角线的平行平面，该平面即为基准平面。偏离此平面的最大值和最小值的绝对值之和为平面度误差。

平面度常识及测量方法

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 平面度误差测量数据处理。在大中专学校机械类各专业中，《互换性与测量技术基础》是一门重要的技术基础课，该课程内容十分丰富，而教学课时相对较少，许多重点和难点内容难以作详细讲解。其中形位公差与技术测量的内容学生理解掌握更为困难，在四项形位公差中，直线度与平面度误差的测量是一般机械制造行业主要的检测项目，故要求学生重点学习和掌握。直线度误差的测量相对较为简单，而平面度误差的测量及数据处理比较复杂，且理解困难。本文仅对平面度误差的测量和数据处理作较为详细的介绍，希冀初学者能尽快掌握这一重点和难点内容。一、平面度误差的测量平面度误差是指被测实际表面对其理想平面的变动量。平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的平面度误差值。平面度误差测量的常用方法有如下几种： 1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。 3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。 4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。除上述方法可测量平面度误差外，还有采用平面干涉仪、水平仪、自准直仪等用于测量大型平面的平面度误差。二、平面度误差的评定方法平面度误差的评定方法有：三远点法、对角线法、最小二乘法和最小区域法等四种。 1、三远点法：是以通过实际被测表面上相距最远的三点所组成的平面作为评定基准面，以平行于此基准面，且具有最小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。 2、对角线法：是以通过实际被测表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所作的评定基准面，以平行于此基准面且具有最小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。 3、最小二乘法：是以实际被测表面的最小二乘平面作为评定基准面，以平行于最小

数控机床检修：几何精度检验 GBT 17421-1-1998 平面度测量方法

检验内容、公差测量方法、工具测量原理示意图平面度确定平面或者代表面的总方向，是为了获得平面度的最小偏差，通常采用的方法有：- 一个被检平面内适当选择的三点，在靠近边缘部分上存在无关紧要的局部缺陷可以忽略不计。- 按划分的点用最小二乘法计算的平面。在被检面上涂上红丹或者用轻油稀释的氧化铬。将平板放在被检面上进行恰当的往复运动，取下平板并记录被检面每单位面积接触点的分布情况。在表面的整个范围内接触点的分布均匀，并不少于一个规定值。这种方法适用于小尺寸较精密的平面（刮过或者磨过的平面）。用移动平尺所得的一组直线测量首先用一些基准点建立一个理论平面。在检验面上选择a、b、c三点作为零位标记，将三个等高块放在这三点上。将平尺放在a、c点上，在检验面的e点放置可调量块，使其与平尺的下表面接触。再将平尺放在b、e点上即可找到d点的偏差。用平尺、精密水平仪和千分表测量测量基准由两根借助精密水平仪到达平行放置的平尺提供。平尺R1、R2应有足够的刚度，使基准平尺的重量产生的挠度忽略不计。建立一个测量基准，根据测量基准测量出偏差并加以标绘。标绘是在有规律的方格的不同节点上进行的。矩形表面的测量基准平面由两条直线OmX和OO'Y确定，此时 O、m、O'是被检面上的三个点。圆形轮廓表面的测量采用沿边缘的圆周和直径进行测量 - 在两个垂直直径上 - 在连接边缘点的正方形的四边上圆周检验：在一个均衡座A上放置水平仪，并以匀称的间隔绕平板周边移动。直径检验：按照对一条线的直线度测量的任何一种方法进行。用平板测量用平板和千分表测量测量装置由平板和千分表组成，千分表装在具有一个基座的支架上，基座在平板上运动。有两种测量方法： - 被测部件放在平板上：平板尺寸和千分表支架开度足够大使整个表面都能测量。- 平板与被测面相对放置：用一个尺寸与被测面尺寸相似的平板进行测量。用平尺测量平面度用精密水平仪测量平面度当测量工具从一个位置移向另一个位置时，这是目前所知的能够保持测量基准方向恒定（水平）的唯一方法。用角度偏差方法测量一条线的直线度是这项测量的基础。在规定的测量范围内，当所有点被包含在与该平面的总方向平形并相距给定值得两个平面内时，则认为该面是平的。平面度公差平面度的公差带用相隔距离为t，且平行于该平面（代表平面）总方向的两个平面限定。测量范围及公差相对于代表平面的位置应予规定。 - 平面度公差：当表面两端点间允许凹和凸时。 - 凹（或凸）：当表面两端点间只许凹（或者凸）时。 - 局部公差：当它被规定且允许凹或者凸时。

激光平面度测量仪简介

激光平面度检测仪一、产品特点二、技术参数

三、测量软件介绍 1、激光测量界面 2、测量准备第一次使用时要进行校正，以后关闭软件之后再次使用要进行激活。 2-1、激活点击界面上的，使影像视窗有光点显示。 2-2、选择光点校正之前应该选择用左边光点或右边光点参与计算(测量玻璃平面度时会出现两个光点)。 2-3、调节调节阈值，来调整图像效果。通过“图像处理调整”调节阈值来实现。如下图

调解后（加大阈值）（1） 2-4、校正调节Z轴，使光点出现在影像视窗，上下调节Z轴，使光点位于靠近黄色方框右边且在黄框内，校正之前要调节阈值，使其如上图（1）效果。调节好之后点一下界面上的，移动Z轴使光点向左移动，每移动一段距离点一下，直到移动到黄色方框的左边，点击OK 。此时会有一条误差曲线出来，如果误差较大修改校正阶数，一般往高阶修改，修改好之后，点击旁边的，查看误差曲线，如果误差可以接收，点击曲线旁边的OK。软件会自动保存校正档，切记。如果误差一直

很大，请重新做校正。 3、开始测量显示当前取点的数量点测量，取点工具面测量点面距离面面距离 3-1、点测量使用工具，在坐标显示区域会显示当前光点的XYZ数据。 3-2、面测量

点击工具，然后点击取点工具取点，此时显示取点的数目，取点数量满足需要后，再次点击。此时物件列表有面元素出现。点面距离测量通过面测量已经测得已知面，在物件列表里面选中该面，点鼠标右键，在出现的右键菜单中选择“作为基准面”。然后移动工作台到到目标位置，点击界面上的按钮。如下， 3-3、面面距离测量如上方法测量两个面，按下，选择其中一个面作为基准面，本例选择面1为基准面，然后选中面2右键在菜单中选择呼出输入。如下，结果如下，

垂直测量仪使用规程

垂直测量仪使用规程本规程适用于起重机安装、维修施工过程有垂直度要求的测量，如测量起重机车轮的垂直偏斜。本仪器利用永久磁铁吸咐作用和外径千分测量功能，能迅速、准确地得到被测物体的垂直偏差。一、仪器的结构 1、带有永久磁铁的底座； 2、活动块以及其上的水平仪，外径百分尺杆； 3、连接底座与活动块的铰轴； 4、调整弹簧及固定用的双头螺栓和滚花旋帽； 5、起固定及调整作用的沉头螺栓。二、测量误差该仪器测量示值误差是+-0.02/400。三、测量的操作 a)清除物体被测局部表面的油渍和污物，以便于磁铁的吸引。 b)清洁仪器底座的结合面后，将仪器垂直吸到被测物体面上，底座与被测面结合 60%以上，磁铁吸附牢固即可。 c)观察水平仪上的水泡移动的方向，如水泡移向图示位置的左铡，物体为外倾，既可往下进行。但是水泡移向右侧，物体为内倾，此时需将仪器移到被测位置

的对应面，测量此物体向内的偏斜误差。 d)首先拧动初调旋钮，听到棘轮咔咔的响声立即停止。 e)观察百分尺杆各部位的刻度。记录：刻度尺上的水平长线所对应微调旋钮上的读数，微调旋钮左端边缘所对应刻度尺上的读数。刻度尺每一格为1mm ，微调旋钮上每一格为0.01mm，一周为500μm ，旋转一周在刻度尺上移动 0.5mm f)轻稳拧动微调旋钮，调整水平仪，使水泡正好处于刻度线的中间位置。 g)此时既为此物体的垂直偏斜误差。四、举例说明测量ф630mm大车轮垂直偏斜，车轮外倾。技术要求：车轮垂直偏斜不大于L/400。式中：L—测量长度。 h)前述测量步骤省略。拧动初调旋钮，听到棘轮咔咔响声，设此时观察到的百分尺主读数(如图一)：此时刻度尺长线对应微调旋钮10，微调旋钮对应刻度尺实际读数为15.10mm。初调后读数（图一）

平面度测量仪

https://www.360docs.net/doc/0e7560075.html, ·来源: 中国仪器超市目前的直线度与平面度坐标测量只是给出最小二乘检验的结果,并没有给出检验结果的不确定度。根据直线度与平面度最小二乘检验的基本原理和ISO14253-2给出的不确定度传递公式,了一种直线度与平面度坐标测量的不确定度的计算方法。这种方法的特点是将直线或平面方程的系数看作一个随机向量,通过计算该随机向量的均值和协方差矩阵来确定直线或平面的方程和检验结果及其不确定度。这不仅保证了直线度与平面度检验结果的完整性,而且符合新一代GPS标准的检验要求,从而可以提高直线度和平面度坐标测量的准确性。按150/R23o一1961的规定,测定平面度时应在平面上平行两侧边取若干个排列整齐的点,其间距为100~50。毫米。测出这些点到理想平面的高度,两个平行于理想平面且与实际平面接触的平行平面之间的距离就是该实际平面的平面度误差。无论在机械工业部还是在电子工业部关于线切割机床的产品标准中,都规定要测定台面平面度。规定的检测方法为:用两块等高块垫在平尺下,按一定规则放在台面不同位置上,再用过与不过验规来测定平面度是否在公差范围内,或者用一系列高差为1微米的验规(或用验规加塞尺)来测定其数值。但是这样做既麻烦又不易准确。更重要的还是这种方法不符合国际标准ISO/R230-1961“机床检验通则”(等同于JB2670-82“机床检验通则”)的规定,也不符合形位公差中平面度的基本概念。因此,我们应该改用正确的方法。本文的目的就是讨论平面度的测量和数据处理方法,重点放在数据处理。任何平面的平面度其几何定义都是一样的,所以本方法适智泰集团平面度测量仪主要由大理石台面、基座、置于大理石台面上激光侧头、电脑及电器控制柜组成。其功能主要用来检测、观察、分析，测量范围在1500mm*1200mm。其主要应用在对大尺寸（400mm*250mm）平面型工件：PDP背板，平板型冲压件，大尺寸硬质塑料等行业。激光平面度检测仪LFM主要具有以下几个特点： 1、高速的图像采集卡+优化的图像处理算法，检测时间可以控制在2.5s之内。 2、单点测量的重复性<10μm，整机重复性<50μm。 3、均布激光三角测头，实现非接触测量。 4、00级的大理石台面提供统一的测量基准。

激光测量-(4-19设备垂直度测量)

激光测量（4-19设备垂直度测量） 1、打开电脑及激光测量仪的主电源。 2、开启电脑进入操作界面。 3、开启激光测量仪电源并预热 4、被测设备要保持清洁（擦清设备导轨） 5、双击激光测量仪软件的快捷方式。进入软件操作界面然后单点击图面中垂直度，进入垂直度操作主界面 6、1）点击单位对话框使成为公制MM

7.X轴对光 1）近调象限仪、远调反光镜。 2）将激光发射器与反光镜直线对齐 3）将X轴导轨拖板调至远端，看一下是否有光源反射。 4）将象限仪放在X轴拖板的第一根Ｔ型槽处，至于激光发射器与反光镜一直线上，固定象限仪手动调整象限仪，观察电脑屏幕上的读数进行调整5）将X轴导轨拖板调至远端，观察电脑屏幕上的读数调整反光镜。 6）以上步骤重复多次，调整Ｘ、Ｙ的偏差量为0.02mm 8.点击设定对话框进入设定界面、 9.1）选中垂直度对话框（A） 2)最小数目平均对话框输入1值，误差弧度对话框输入1值（D） 3)选中象限仪移动（B）、测量次数1、位置等分、只作顺向对话框内（E） 4）点击测量1对话框，再点击数据轴上的一个方位角，转动方位角，调整至出现（C）上的数据，输入测量距离0、300mm 点数11点

5）再次点击测量1对话框会出现一个选择对话框此时选择否！后出现一个测量2对话框（A），再点击数据轴上的一个方位角，转动方位角，出现（B）上的数据，输入测量距离0、300mm 点数11点 9. 1）点击重置对话框， 2) 点击开始对话框 3）点击收集对话框 10.进入X轴收集操作界面 11.X轴测量完成后，将象限仪移至Y轴拖板上，并进行对光，对光方式与X轴相同。对光后点击轴2对话框，再点击收集对话框，进行Y轴数据采集。

激光平面度测量仪(三个激光面)

激光平面度测量仪（三个激光面）产品名称:激光平面度测量仪（三个激光面）产品型号:L-743 制造商:美国汉黙Hamar公司简单介绍 L-743激光平面度测量仪（三个激光面）又称超精密三轴扫描激光平面仪、激光校准仪、激光对中仪，由美国汉黙Hamar Laser公司生产，用于3-5轴机床加工中心的测量和对几何量的修正，用于测量传统机床的平面度、直线度、平行度和垂直度。产品功能 L-743激光平面度测量仪（三个激光面），用于各种设备和部件的平面度、直线度、平行度和垂直度的测量和校正。产品描述超高精度激光几何精度检测仪L-743是机床校正检测的最先进和最有效的系统，适用于3-5轴加工中心几何精度的测量和修正。在正常情况下，只要一次安装，就可对大多数加工中心的机械轴进行平面度、直线度、平行度和垂直度的测量。L-743超高精度激光几何精度检测仪带有三个相互垂直并且连续旋转的激光面，360o度扫描时激光面间的垂直精度为1角秒（0.005mm/M），平面精度为1/2角秒（0.0025mm/M），90o扫描时，平面精度为1/4角秒。L-743超高精度激光几何精度检测仪还带有1角秒精度的水准仪和俯仰角、滚动角和偏摆角可调的磁性基座，用来设定激光面使其平行于参考点。由于系统是实时动态测量，因此对于几何量的调整和校准特别实用。应用领域（测量精度0.0017mm/M或更高） *加工中心（HBM、VBM、HMC、VMC、VTL、龙门和平面磨床） *自动传送生产线侧翼基座 *注塑机和挤压机 *飞机组装（座椅校准、水箱安装、机翼和机身对接校准、机体和机体对接校准等） *轨辊平行度校准，应用于： -造纸厂 -印刷厂 -胶片生产线

激光干涉仪测量

激光干涉仪概述 SJ6000激光干涉仪产品采用美国进口高稳频氦氖激光器、激光双纵模热稳频技术、高精度环境补偿模块、几何参量干涉光路设计、高精度激光干涉信号处理系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种参数的高精度测量。通过激光热稳频控制技术，实现快速(5~10分钟)、高精度(0.05ppm)、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出，采用不同的光学镜组可以测量出线性、角度、直线度、平面度和垂直度等几何量，并且可以进行动态分析。Sj6000激光干涉仪产品具有测量精度高、测量速度快、最高测速下分辨率高、测量范围大等优点。通过与不同的光学组件结合，可以实现对直线度、垂直度、角度、平面度、平行度等多种几何精度的测量。在相关软件的配合下，还可以对数控机床进行动态性能检测，可以进行机床振动测试与分析，滚珠丝杆的动态特性分析，驱动系统的响应特性分析，导轨的动态特性分析等，具有极高的精度和效率，为机床误差修正提供依据。

激光干涉仪测量 1.1. 线性测量 1.1.1. 线性测量构建要进行线性测量，需使用随附的两个外加螺丝将其中的一个线性反射镜安装在分光镜上，这个组合装置就是“线性干涉镜”。线性干涉镜放置在激光头和线性反射镜之间的光路上，用它的反射光线形成激光光束的参考光路，另一束光入射到线性反射镜，通过线性反射镜的线性位移来实现线性测量。如下图所示。图1-线性测量构建图

图2-水平轴线性测量样图图3-垂直轴线性测量样图 1.1. 2. 线性测量的应用 1.1. 2.1. 线性轴测量与分析激光干涉仪可用于精密机床、三坐标的定位精度、重复定位精度、微量位移精度的测量。测量时在工作部件运动过程中自动采集并及时处理数据。图4-激光干涉仪应用于机密机床校准

垂直度测量

螺纹规： 1、测量螺纹螺距时，将螺纹规组中齿形钢片作为样板，卡在被测螺纹工件上，如果不密合，就另换一片，直到密合为止，这时该螺纹规上标记的尺寸即为被测螺纹工件的螺距。但是，须注意把螺纹规卡在螺纹牙廓上时，应尽可能利用螺纹工作部分长度，使测量结果较为正确。 2、测量牙形角时，把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹规放在被测螺纹上面，然后检查它俩的接触情况。如果没有间隙透光，被测螺纹的牙形角是正确的。如果有不均匀间隙透光现象，那就说明被测螺纹的牙形不准确。但是，这种测量方法是很粗略的，只能判断牙形角误差的大概情况，不能确定牙形角误差的数值。怎样测量螺纹的螺距；可以使用螺纹规进行测量螺距，也可以用卡尺进行测量。用卡尺测量时，一般测量一个螺距不太容易测量准确。可以用卡尺一次卡10个螺距测量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看看在10mm内有几个螺距，用10mm除以就可以知道究竟是多少，这样测量比较准确。垂直度测量垂直度测量，要素一般为直线和平面，基准要素一般为平面，当然也可以是直线。 ? 垂直度测量- 什么是垂直度垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。垂直度是形状公差，垂直度公差是：被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。也就是图样上给出的，用以限制被测实际要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。垂直是用符号“⊥”来表示的。垂直度的要素一般为直线和平面。基准要素一般为平面，当然也可以是直线。垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准，而

整体垂直度检测实施细则

**公司钢构作业指导书整体垂直度检测文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：

整体垂直度检测实施细则 1. 目的为使测试人员在做整体垂直度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。 2. 适用范围适用于单层钢结构主体结构的整体垂直度检测。 3. 检测依据 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 JGJ 8-2007建筑变形测量规范 4. 检测仪器全站仪、电子经纬仪、钢尺 5 工作程序 5.1测量前准备 5.1.1测量人员在测量前应该先检查所用仪器是否正常，实际操作前应该先详细阅读图纸，了解现场基本情况以及检测数量，合理的布置观测点。 5.1.2测量人员应该熟练操作测量仪器。 5.2测量方法 5.2.1架设仪器：测量时先将测量仪器放置在适合观察的位置，仪器对中整平后进行测量，同时记录测量数据。 5.2.2测点记录：将仪器放置于正对钢柱翼缘板或腹板（即如下图所示，仪器放置于X轴或Y 轴上），若仪器置于X轴上，测出钢柱腹板上端和下端处的平距和高差，平距差值即为钢柱在X方向上的偏差；将仪器十字丝的垂丝对准钢柱任意翼缘板上端边缘，锁定水平，移动十字丝至下端边缘并将钢尺放置于下端边缘处，在钢尺上读取垂丝于翼缘板下端边缘水平偏差，即为钢柱在Y轴方向上的偏差。若将仪器置于Y轴上，方法同上。 5.2.3检测数量：对主要立面全部检测,对每个所检测的立面，除两角边柱外，尚应至少选取一列中间柱。 6. 搬运:检测仪器移动要轻拿轻放，不能碰撞，运输过程采用海绵等防震材料并装箱，防止运输过程中挤压。 7．相关质量记录表格

7.1钢结构整体质量检测委托单 7.2钢结构整体垂直度检测原始记录表

平面度

合像水平仪测量平面度一、试验目的 1、熟悉合像水平仪的原理和使用方法； 2、掌握对角线法和网格法测平面度。二、仪器结构及原理合象水平仪是利用棱镜将水准器中的气汽象符合放大，来提高读数的精确度，利用杠杆、微动螺杆这一套传动机构来提高读数的灵敏度。所以被测量件倾斜0.01毫米/米时，就可精确的在合象仪中读出。实物如图1 所示。图1、合像水平仪光学合像水平仪的使用方法：将合像水平仪安置在被检验的工作面上，由于被检验面的倾斜而引起两气泡的不重合，则转动度盘，一直到两气泡重合为止，此时即可得出读数。被检件的实际倾斜度。原理图如图2所示。图2、合像水平仪原理图合像水平仪的水平零位：当合像水平仪处于水平位置时，气泡合像，合像水平仪的0·01mm/m刻线应在零位，1mm/m刻线也应该在零位附近，且当合像水平仪位置调转180°时，读数还在零附近,变化符合规定的要求。合像水平仪读数零位一般选择分度盘上的零位刻线(读数值的绝对值在100

格以内)，调整合像水平仪分度盘旋钮(沿正方向或负方向)，当1mm/m刻线在单方向相对移动超过一个刻度时，读数零位会变化,但水平零值同样不会变。合象水平仪的方向：保证分度盘旋钮一侧与截面线测量方向一致。可以正确反映平板工作面的实际高低情况(或凹凸情况)。如果测量各截面线时水平仪器统一采取反方向(相对于前述规定),则不能正确反映平板工作面的实际高低情况(正好相反),但求得的平面度值依然正确。如果测量各截面线时水平仪器的方向随意选择,不但会错误的反映平板工作面的高低情况(歪曲了平板工作面的实际形状),而且求得的平面度值也是错误的。各截面线的测量方向：数据归一方法决定了各截面线的测量方向,截面线的测量方向本质上是规定了截面线上采集的数据点与采点位置的对应关系,另外水平仪器的方向应与截面线的测量方向一致。只要明确了截面线上采集的数据点与采点位置的对应关系和水平仪器的方向,截面线的测量方向的规定并不是必须的。但规定了各截面线的测量方向,肯定不会出错,所以建议按照规定的截面线测量方向进行测量活动,这样测量时可以避免不必要的混乱。定位误差：测量前根据平板的准确度等级和水平仪器的分度值或分辨力,将被测平板调整到符合要求的水平状态,可以减小由于在垂直于截面线测量方向桥板相对于测量截面线的偏斜量引入的定位误差。移动桥板时保证首尾衔接,确保在垂直于截面线测量方向桥板相对于测量截面线的平移量符合要求。可以减小因平板工作面表面形状误差引入的定位误差。三、试验步骤 1、首先用水平仪将工作台调平； 2、在工作台上用铅笔画上网格，每段200mm； 3、调整好合像水平仪； 4、将合像水平仪放置在固定长度的桥板上，按照图3所示对网格法顺序进行测量并记录数据； 5、将合像水平仪放置在可伸缩的桥板上，按照图4所示对对角线法顺序进行测量并记录数据。图3，网格法顺序

直线度和平面度的测量

直线度和平面度的测量一、直线度的测量常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等；直尺法常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法等进行测量。它以石英直尺、平尺的测量面作为已知平面与被测直线比较，通过电学式长度传感器或测高仪或量表记录被测直线与基准的比较值来测量直线度光学自准直法用自准直仪测量。将被测全长分成若干段,测出各段的倾斜角。通过作图或计算求出直线度。重力法利用液体自动保持水平或重物自动保持铅直的重力现象测量直线度。常用的量仪是水平仪，也有利用液体的水平面作为测量面与被测面比较来测量直线度误差的。直线法利用钢丝和激光束等测量直线度。此外，还可以利用平晶、激光干涉仪及其直线度测量附件测量直线度误差，测量精确度很高。 ..1、自准直原理简介：自准直仪将一个刻线的图像以平行光束（准直光）的形式投射到反射镜上，该反射镜将其光束反射回自准直仪。这就是自准直图像。如果反射镜与光轴垂直，则光束将反射回其自身。如果反射镜倾斜一个角度α，则其反射光将以角度 2α反射回来。根据反射光的倾斜程度，自准直图像会以更大或更小的角度发生位移。通过测量自准直图像在X轴及Y轴上的位移可以测得反射镜的角度变化。

2、准直仪的应用（1）使用前的准备自准直仪放置一定要稳固可靠、位置合适，跟被测物尽量在一直线上；反射镜也应该尽量与被测直线垂直，反射面应保持清洁；选择合适的桥板，一般选择桥板的长度为200mm；当被测直线太长时可以增大桥板长度；反射镜在近距离时，先调整准直仪左右上下找到反射回来的分划板光斑；然后将反射镜往远处缓慢移动，分划板光斑肯定会左右上下移动，调节准直仪，尽量使光斑在中心。当分划板图像模糊、淡化到将要看不清时，停止反射镜的移动，调节反射镜左右上下角度，使光斑清晰后，继续移动，直到到达被测直线最远端光斑清晰为止；（2）直线度的测量反射镜调整好后，开始直线度的测量了。将反射镜移动到离准直仪最近端，读得准直仪的读数，并记录；再移动反射镜桥板的长度后，停下再读数再记录，直到反射镜到达最远端为止；例如记录数据为：15′30″，15′36″，15′40″，15′27″，15′24″.设第一个数据为0点，数据依次为：0″，6″，10″，-3″，-6″；记录的数据是角度需转化为距离； H=tgɑ*L ɑ=1″L=桥板长度桥板长度就定为200mm； H=tg(1/3600×π/180)*200=200π/648000=0.001 数据依次为：0μm，6μm，10μm，-3μm，-6μm 若桥板长度为400mm；则 ɑ=1″时H=0.002数据依次为：0μm，12μm，20μm，-6μm，-12μm 若桥板长度为100mm；则 ɑ=1″时H=0.0005数据依次为：0μm，3μm，5μm，-1.5μm，-3μm 即H=桥板长度/200*ɑ（ɑ单位为秒）（3）数据处理数据处理有1）图解法2）旋转法3）列表计算法4）解析法我公司现使用的是图解法，下面讲述图解法的详细运用以桥板200为例，数据为0μm，6μm，10μm，-3μm，-6μm；然后累加得： 0μm，6μm，16μm，13μm，7μm 以横坐标X表示测量间距，纵坐标表示量值。将测量间隔和相应测点的量值分别按一定比例标在座标纸上。然后把各测点用线段连成一条误差折线，然后再作一