电缆试验

电缆电气试验指导说明

1.适用范围

适用于1kV及以上电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。

2.参考标准

由于接触到的多为预防防性试验，故参标准

DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》

3.试验仪器

2500V摇表、调压器、升压变压器、高压硅堆、保护电阻、电压表、直流微安表、放电棒。当然，现在的试验设备都是一体化高度集成的。但是我们一定要知道其试验的原理。通过对其加压，让其产生泄漏电流，从而判断电缆绝缘状况。

4.试验项目及要求

4.1电缆绝缘电阻测量

4.1.1测试目的

通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。对橡塑绝缘电力电缆而言，通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试，可以判断外护套和内衬层是否进水。

4.1.2试验原理图

4.1.3试验步骤

1)断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放

电。

2)用干燥清洁柔软的布檫净电缆头，然后将非被试相缆芯与铅皮一同接地，

逐相测量。

3)校摇表。两条线均断开，驱动兆欧表至额定转速（120转/分钟）（以个

人的最大力度匀速转动即可）。此时，兆欧表指针应指向“∞”，再将两条线短接，此时，兆欧表指针应指向“0”。

4)接线。将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端“E”与被试品的接地端相

连，兆欧表的测量端“L”与被试品的测量相连接。

5)读数。待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。读取绝缘电阻的数值后，

先断开接至被试品的火线（L线），然后再将兆欧表停止运转。

6)放电。用放电棒对其被试相充分放电（两次放电）。

4.1.4试验过程中注意事项

1)摇表接线端柱引出线不要靠在一起。

2)测量绝缘电阻，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其

他两相导体、金属屏障或金属护套（铠装层）应一起接地。

3)被试品温度不低于＋5℃，户外试验应在良好的天气下进行，且空气的相

对湿度一般不高于80％。

4.1.5测量结果分析

对橡塑绝缘电缆主绝缘电阻值应满足：

4.2工频直流耐压试验

4.2.1测试目的

通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。

4.2.2试验原理图

4.2.3试验步骤

a)接线及检查。按照试验接线图由一人接线，接线完后由另一人检查，内

容包括试验接线有无错误，各仪表量程是否合适，试验仪器现场布局是

否合理，被试品耐压部位与非耐压部位安全距离是否达到30cm,试验人

员的位置是否正确。指示仪表调零，调压器置于零位。试验设备外壳及

被试品非试验部位均应接地良好。

b)加压。合上电源刀闸，给升压回路加电，然后用单相调压器逐步升压至

预先确定的试验电压值：在0.25、0.5、0.75倍试验电压下各停留1分钟，

读取泄漏电流值，在1.0倍试验电压下读取1分钟及5分钟泄漏电流值，

交接时还应读取10分钟和15分钟泄漏电流值。

c)减压。试验完毕，应先将升压回路中单相调压器退回零位并切断电源。

d)放电。每次试验后，必须将电缆先经电阻对地放电，然后对地直接放电。

放电时，应使用绝缘棒，并可根据被试相放电火花的大小，大概了解其

绝缘状况。

e)依次对其他项重复a)—d)。

4.2.4试验过程中注意事项

a)试验时，应每相分别施加电压，其他非被试相应短路接地。

b)每次改变试验接线时，应保证电缆电荷完全泄放完、电源断开、调压器

处于零位，将待被试的相先接地，接线完毕后加压前取下该相的地线。

c)泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不能作为是否能

投入运行的判据。

d)最好在电缆温度为30～80℃时做试验，因在这样的温度范围内泄漏电流

变化较明显。湿度应在80％以下。

4.2.5测量结果分析

交联聚乙烯电缆主绝缘的直流耐压试验标准（加压5分钟）

a)在加压过程中，泄漏电流突然变化，或者随时间的增长而增大，或者随

试验电压的上升而不成比例地急剧增大，说明电缆绝缘存在缺陷，应进一步查明原因，必要时可延长耐压时间或提高耐压值来找绝缘缺陷。

b)要求耐压5分钟时的泄漏电流值不得大于耐压1分钟时的泄漏电流值。

c)相与相间的泄漏电流相差很大，说明电缆某芯线绝缘可能存在局部缺陷。

d)若试验电压一定，而泄漏电流作周期性摆动，说明电缆存在局部孔隙性

缺陷。当遇到上述现象，应在排除其他因素（如电源电压波动、电缆头瓷套管脏污等）后，再适当提高试验电压或延长持续时间，以进一步确定电缆绝缘的优劣。