20万吨锰系铁合金项目可行性研究报告

20万吨t/a锰系铁合金项目可行性研

究报告

第一章总论

第一节项目概述

（一）项目名称：20万吨t/a锰系铁合金项目

（二）建设性质：新建

（三）建设地点：

（四）项目投资人:

（五）项目负责人：

（六）产品规模：高碳锰铁15万吨；中碳锰铁20万吨；低碳锰铁10万吨；铝锰硅15万吨。

（七）产品规格：高碳锰铁含锰68%以上，含碳2-7%内；中碳锰铁含锰78%以上，含碳0.7-2%；低碳锰铁含锰84%以上，含碳0.7%以下。铝硅锰含锰60%，含硅18%，含铝7-12%。

（八）项目生产装置：25500KVA矿热炉8台；6300KVA电弧炉4台；6吨转炉2台；10吨保温炉4台；8立方米摇炉4台。

（九）项目固定资产总投资为：12.06亿元人民币。

（十）项目建设期限为：分二期建设，见表-1、表-2。

1、产品、产值表-1

2、投资、利润表-2

第二节项目背景

一、我国锰系铁合金行业现阶段的背景

1、对国际锰矿石资源的依赖越来越严重。我国的锰矿石资源已不能够满足国内生产的需要。锰矿价格已经成为决定锰系铁合金价格的关键因素，同样，锰系合金企业的竞争实际上将变成锰矿企业之间的竞争，在锰系铁合金的定价方面，钢铁企业和锰矿企业之间的博奕力度将加大。

2、行业企业规模小而分散，生产的企业达到1500多家。

3、生产装备依然落后,我国锰系铁合金行业的几个主要生产厂家由于建设得比较早，生产的设备相对陈旧落后，环境保护设施的运转不正常。随着我国可持续发展战略的实施，对环境保护的要求将愈来愈严格，环境保护是当前锰系铁合金行业应该高度重视的问题。

4、现阶段我国的资本市场，土地市场和劳动市场的还不够成熟，所以现阶段没有资本、土地和劳动力的价格形成机制，最终导致一系列的成本失真问题。例如我国所生产的钢材和锰系铁合金的成本的构成中，由于资本、土地和劳动力成本是失真的，故钢材和锰系铁合金的真实成本也就无法可靠的估算出来。这恐怕是导致我国锰系铁合金行业和钢铁等行业疯狂扩张的深层次的原因。当然，如果资本成本被低估，还会导致资本的流通过剩和投资过度。

5、随着我国经济改革的不断深入，我国锰系铁合金的成本构成更加国际化，越来越多的钢厂将在全球寻求更加稳定的锰系铁合金的供应商，预期我国锰系铁合金的进口量将会逐步加大。

二、我公司的资源背景

1、21世纪将是全球资源溃乏的世纪，也是资源型经济时代，谁抓住了资源，谁就是受益者。

2、公司依托锰矿资源，决定在奉节县投资新建该年产20万吨锰系合金工程项目，

在此基础上进一步延伸深加工产品，将至力于锰系产品的深度研发，拉长产品产业链，科学、合理的利用资源，实现高附加值收益，同时，也为国家经济建设作贡献。

3、由于受到国内锰矿资源日渐枯竭，矿石品位低，开采成本高、难度大，很多企业将因无矿源，被迫减产、停产甚至关闭；又由于许多中小锰铁合金生产企业受到国家铁合金行业准入条件的严格限制，众多小厂浪费能源、现有锰铁合金生产企业已有70%关停；再就是环保要求提高，对能耗高、电价高，规模小、工艺落后、管理成本高的企业将因此被迫关闭。基于以上原因，今后铁合金产品产能大幅度下降，市场缺口会越来越大.印尼华宇矿业有限公司提供的高锰、低磷、低硫优质锰矿，有利于与本地低锰、高硫、高磷矿产资源进行互补，可大大降低各锰业企业的生产成本，在提高产品品质、降低能耗的同时、必将增强本地区各锰业企业发展后劲，其作用和意义十分明显。

4、公司已拥有一批在国内有影响的专业技术人才和管理团队，公司与重庆高校从事钢铁冶金等单位的专家、教授建立紧密合作关系，联合研究开发锰系合金冶炼新技术，新型锰系合金、锰化工新产品及锰渣建材产品等新技术。公司还将以新材料的开发和产业化引导锰产业发展，为锰产业可持续发展提供新技术。公司还将开展研发铝锰钒钛合金喷粉熔炼、高含锰量的锰镁合金成分均化技术；锰酸锂动力电池用高品质二氧化锰制备技术；锰渣复合胶凝材料及建筑砌块等新技术。

5、本项目总投资2亿元人民币，项目建设分二期完成：第一期拟于2010年5月20日动工，2011年5月建成投产；第二期于2011年10月动工，2012年9月建成投产。项目建成投产后，冶炼总厂年产值可达66.3亿元人民币。可向国家缴纳税金4.37亿元人民币。同时，可解决人员就业1800人。

第三节项目必要性

（一）有利于政府整合重庆相关资源

本项目有利于整合相关资源，将生产的电解铝、金属锶、金属镁、金属硅等产品与锰系产品相组合，形成铝锰、锰锶等特殊合金以及锰盐精细化工的产业平台，实现重庆锰产业链联动，做强相关钢铁、机械加工、汽车、摩托车等行业。打造多元合金经济企业群，实现100亿级产业圈。

（二）有利于合理布局相关产业

目前电解金属锰生产能力受到锰矿资源日渐枯竭的风险，公司提供优质矿源后，有利于锰矿互补，可大大解决这些企业的恶性状况。使用公司高锰低磷的锰矿后可以降低铁合金生产成本，降低产品含磷量，提高品质，降低消耗，有利于增强这些企业发展后

劲，促进当地经济快速发展。该项目实施后，有利于锰矿资源的综合开发和利用，延伸产业链，搞好锰盐电池原料，为日后电动车生产解决能源问题。

（三）有利于开发相关资源，合理布局相关资源产业，提高当地煤炭、石灰石、白云石、零星低品位铁矿的利用率。改变二元化经济，解决当地移民安置就业。

第四节项目依据

（一）项目符合国家产业准入政策

本项目按国家发展和改革委员会（二○○八年二月四日第13号公告）《铁合金行业准入条件（2008年修订）》要求投资建设符合准入条件。

（二）工艺和设备符合国家要求

（1）电炉锰、硅锰合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭型，单台设备容量为25000KVA。

（2）变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，生产工艺操作机械化和控制自动化。

（3）中、低碳锰铁、电炉金属锰精炼电炉，采用热装热兑工艺，单台设备容量为6300KVA及以上。

（4）铝硅锰合金电炉容量为25500KVA及以上。

（三）防尘部位符合省级环保要求

（1）项目地址确定选择在工业园区内。

（2）铁合金熔炼炉大气污染物排放符合现行国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）（新的国家标准颁布后按新标准执行）。

（3）水污染物排放应符合国家《钢铁工业水污染排放标准》（GB13456-92）（铁合金）（新的国家标准颁布后按新标准执行）。

（4）对产生的工业固体废物依法贮存、处置或综合利用。

（5）原料处理、熔炼、装卸运输等所有产生粉尘部位，均配备除尘及回收处理装置，并安装环保部门认可的烟气和废水等在线监测装置。

（6）各类铁合金电炉配备干法袋式或其它先进适用的烟气净化收尘装置。

（7）采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理。所有防治污染设施必须与铁合金建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

（四）安全措施纳入三同时，生产设施配备火灾、雷击、设备故障、机械伤害、人体坠落等事故防范措施，以及安全供电、供水装置和消除有毒有害物质设施。安全生产和安全检查设施必须与铁合金建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

（五）达到节能降耗要求

（1）电炉锰铁不高于2600千瓦时/吨(入炉品位38％)。

（2）硅锰合金不高于4200千瓦时/吨(入炉品位34％)。

（3）中低碳锰铁不高于580千瓦时/吨(冷装不高于1800千瓦时/吨)。

（六）减少资源消耗，提高主元素回收率

（1）电炉锰铁Mn≥78%；硅锰合金Mn≥82%；中低碳锰铁Mn≥80%；电炉金属锰Mn ≥83％；资源消耗达到国内先进水平。

（2）水循环利用率95%以上。

（七）设计按照其它的有关规定执行

（1）《关于加强防尘防毒工作的决定》；

（2）《生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》；

（3）《冶金企业安全卫生设计暂行规定》；

（4）《工业企业设计卫生标准》；

（5）《工业企业煤气安全规程》；

（6）《工业企业噪声控制设计规范》。

（八）依据工业总体部署

（1）根据经济发展战略，以工业化带动城镇化，向工业园区集中，土地向规模经营集中，有利于调整二元经济结构。

（2）依据《产业总体规划》，实施具有山水园林特色的新兴工业城市，打造农肥、建材、物流中转、能源、冶金物流及原材料产业园区。

第五节项目的建厂条件

（一）土地要求: 700亩：（约48万M2），单位占用面积为1.28M2/吨，低于国家同类企业4.7 M2/吨的用地水平。

（二）地点条件：工业园区。地形允许27米落差，地质结构稳定；平均气温21.5度，年平均降雨量1052毫米，最大风力不超过五级；

（三）运输条件：水路运输量达328.76万吨，汽车公路货运周转量147.6万吨/公里。其它社会汽车公路货运周转量为123.64万吨/公里。年水运运力和公路货运周转量为600万吨。（年产20万号锰系合金各种物资进出总量数据见表）：

（四）供电、供水、供气条件：

1、【供电】

（1）用电量：（年总用电需求量：20.38亿kwh见表）

（2）用电质量要求：

冶炼用电及动力用电按一级负荷要求。精炼电炉用电按一级负荷要求。其余按二级用电要求。

（3）供电电压：电电压：

①110KV LGJ-300双回路供电线路，架设至厂区变电站内，直供矿热炉电热用电；

②35KV LGJ-240双回供电线路，架设至厂内精炼炉配电牌；

③10KV LGJ-240双回供电线路，架设至厂内各用电配电牌；

2、【供水】

（1）抽水泵站一座：取水量：1000m3/h

（2）水厂一座：日处理能力：2万m3/d

（3）回水池两座：生产用水回收利用。

（4）用水条件：厂抽水高程不大于25米，本项目生产用水量1020 m3/ d。

3、【码头】为了满足原辅材料及主副产品运输的需要，工厂需建设600万吨码头及仓储区设施，码头占地面积约106亩。拟建年吞吐量600万吨干散货码头，需要岸线长度600米，拟建散装泊位数4个，泊靠船型为3000－5000T。（码头吞吐量预测表）

4、【仓储区】建筑面积24000M2。

（五）、办公及生活区

办公生活区建设包括集团总部办公大楼、分析化验中心、科研所、招待所、专家楼、员工宿舍、及其他生活福利设施。

（六）原料需用量单位: 万吨/年 (见表）

（七）原料加工要求: (见表）

(八) 资源供应条件

（1）公司的锰矿含锰高，含磷、含硫低，具有典型的“一高，二低”的直接冶炼特征，是生产锰系列铁合金和电解金属锰极好的原料。锰矿经重钢中心分析室提供的数据，该矿主要指标为:

（2）辅助生产材料的供应条件

A、铁矿的供应

项目需铁矿14万t/a。县内有小型褐铁矿床及赤铁矿，总储量为1700万吨，矿石品位在32%-55%之间，通过球团矿金属化工艺或海绵铁生产工艺，可将贫矿富集到70%以上的品位，供我厂使用。

B.碳质还原剂的供应

项目采用组合还原剂，其中需焦炭27万t/a，现重庆周边厂产焦产量为95万吨，能满足我厂选用。

C.电极糊的供应

项目需电极糊2.6万t/a，奉节县已有电极糊生产，可供我厂使用。

D.辅助生产材料的供应

项目需电极壳0.3万t/a，制作电极壳所用的2.5mm钢板以及其它辅助生产材料，皆可从市场上购入。

E.石灰供应

县内石灰石储量丰富，距工厂4公里内有储量为6500万吨的优质石灰石，碳酸钙含量不低于50%。准备自建配套石灰厂，供本厂使用。

F.硅石供应

相邻县硅矿储量极为丰富，距该厂水运距离为60余公里，可满足本厂需要。

（4）供电条件分析

本项目需电力负荷34.77万KVA，用电量21.07亿千瓦时，县政府和县电力公司承诺直接购电，保证本厂用电需求。

（5）交通条件

①县的码头基础设施完备，运输条件较好，有多个码头泊位作业区，本厂准备自建码头一个，货运量600万吨，可滿足货物、产品进出。

②水运：水运运力达600载重吨，产品通过水路出海，十分方便。

（6）供水条件

本项目新水用量2000m3/d。实际取水量2000m3/ d，供水能力均能保证用水强度。

（7）厂址条件

A、厂区占地面积：

厂区占地面积约700余亩，低于国家同类企业用地水平。

B、厂址建设条件：工厂离主城区17公里，二级公路从厂区大门前通过，自有码头堆货量不低于600吨。

第六节环保、卫生、安全、节能

一、环保：大气污染物的排放，符合《大气污染物综合排放标准》表2中的二级标准；项目无生产废水外排，生活污水经处理后用做绿化用水；锰渣进行综合利用以及供周边水泥厂用，符合有关废渣的处理规定；噪声污染进行有效的控制与治理，其中厂区边界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》中的II类标准。

二、卫生：针对生产过程中可能产生的危险、危害因素，经采取措施后，本工程操作场所及岗位空气中的尘毒等有害物浓度，将低于《工作场所有害因素职业接触限值》中相应的允许浓度；工作场所室内温度满足《工业企业设计卫生标准》的相应规定；工作场所及岗位的噪声级满足《工业企业噪声控制设计规范》中的相应标准；职业卫生条可达到国内同等规模较先进水平。

三、安全：针对该地区可能产生的自然灾害因素和生产过程中可能产生的危险、危害因素，采取了相应的防范措施，符合有关标准及规范的要求，能够保证操作人员在安

全规定的条件下工作。通过加强管理，杜绝违章作业，工人的人身安全及健康将得到保障，达到预期的目的。

四、节能：综合能耗计算结果属合格锰铁合金能耗。能源消耗计算见表

第二章市场分析

第一节市场情况

1、产品消费量调查

2002-2009年锰系铁合金的生产和消费情况单位：万吨.

2002-2009年锰矿石的进口情况和铁合金的总产量、出口情况(单位：万吨).