防火防爆课程设计
摘要
本次课程设计主要了解位于阜新经济开发区硫酸厂的的制作工艺过程，分析确定硫酸工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别；设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建构筑物的功能、构筑的耐火等级、泄露面积计算和灭火器的选择。通过确定危险物质的性质和厂房的面积再根据《建筑设计防火规范》[1]GB50016-2006规范设计确定防火间距，再算泄露面积，然后再根据《建筑灭火器配置设计规范》[2]GB50140-2005适合这种危险物质的灭火器的种类与灭火器的数量，通过本次课程设计来确保阜新经济开发区硫酸厂的安全。
关键词：防火防爆；硫酸；耐火等级；防火间距；泄露面积
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目录
1 前言.............................................. I
2 工程概况 (2)
3 工程项目分析 (3)
3.1 工艺流程介绍 (3)
3.1.1 生产工艺简述 (3)
3.1.2 安全防火重点部位 (3)
3.1.3 安全工作重点 (4)
3.2 工艺环节的划分 (4)
3.2.1 生产区 (4)
3.2.2 仓储设施 (4)
3.2.3 其他设施 (6)
4 区域划分 (7)
5 总平面的布置 (10)
5.1 分区布置 (10)
5.2 火灾危险类别的确定 (10)
5.2.1 硫酸生产原料的理化性质简介 (10)
5.2.2 生产工艺火灾危险分类 (10)
5.2.3 存储区火灾危险分类 (11)
5.3 耐火等级的确定 (11)
5.3.1 生产区 (11)
5.3.2 储存区 (11)
5.3.3 生活区 (11)
5.3.4 附属设施区 (12)
5.4 防火间距 (13)
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5.4.1 防火间距设计原则 (13)
5.4.2 防火间距的确定 (13)
6 防爆电气的设计 (14)
6.1 划分爆炸危险区域 (14)
6.2 防爆电气选择 (16)
6.2.1 爆炸性混合物分级、分组 (16)
6.2.2 防爆电气选择 (16)
7 泄爆方式确定及泄爆面积计算 (17)
7.1 泄爆方式 (17)
7.2 泄爆面积的计算 (17)
8 灭火器的配置 (18)
8.1 灭火器的选择 (18)
总结 (21)
参考文献 (22)
附录Ⅰ火灾危险类别划分 (23)
附录Ⅱ防爆电气选型 (26)
附录Ⅲ灭火器的配置 (28)
附录Ⅳ爆炸危险区域划分 (31)
附录Ⅴ防火间距 (32)
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1 前言
社会经济和技术的飞速发展，化学工业也在生活生产中扮演着越来越重要的角色，以前的化学生产更重要的是看收益而忽略了安全因素，现在的生产工艺中，生产厂家则更注意的是安全因素，安全第一的理念一直没有变过。目前世界化学品的年产量已超过4亿吨，化工涉及的范围非常广，有有机原料，无机化工，氯碱，化肥等等，因此可以看出我们的生活离不开化学工艺的产品，但是这些物质在生产、储存、运输、使用过程中具有很大的爆炸和火灾的危险性，所以我们需要运用防火防爆和化工安全生产的知识去规范那些厂商，保证安全生产，为社会造福。
我国的化工企业安全问题主要是在生产条件的不利，人员的疏忽和机器的原因。安全生产形势不容乐观，国家安全生产监督管理局成立之后的大动作就是整顿四大安全事故隐患行业，并将化工行业列入需要重点整顿的行业之一，但是这还是避免不了化工厂导致的人员伤亡，给国家和企业造成了巨大的经济损失，针对以上的问题我们要很重视的对待它，不要以为一次事故就。最重要的就是首先了解生产工艺过程，能够对其进行重点安全控制，进行厂区的合理布局等等。
总体来说化学工艺生产中的安全问题很多，作为企业员工应该了解生产工艺过程以及化学品的特性，作为安全管理部门应该从源头去控制安全风险，同时也应该应用安全管理的手段，因为事故是一个企业管理不佳的表现，因此这次防火防爆课程设计我会从多方面去解决硫酸厂的安全问题，对该厂进行防火防爆的安全性的设计。
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2 工程概况
本次要设计的是一家硫酸厂，在生产过程中主要运用的原料是硫铁矿，同时在生产过程中运用了氧化剂和催化剂，所以说在厂址的选择上应该注意物料本身的特性，以及周边环境的问题，因此我决定把厂建在阜新市经济技术开发区，厂区占地面积为150000m2，该地处阜新市的西部，开发区内基本上都是一些高精技术工厂，因此可以提供便利的物质能源，节省开支，便于技术交流和物质运输，交通方便，通讯迅捷，地理位置十分优越。还应该考虑到阜新市的冬季时间较长，冬季平均气温零下14.2℃，夏季平均气温约为21.5℃，四季全是西风，根据阜新化工厂位于阜新市的西方，而西部又是该地区的最小风频方向，根据《石油化工企业设计防火规范》[3]在进行区域规划时，厂址宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧，以便生产过程中的废气及时排除和扩散，以减少对本企业和邻近企业和居民的环境影响。
3 工程项目分析
3.1 工艺流程介绍
3.1.1 生产工艺简述
该装置以二硫化铁为原料，在沸腾炉中经过氧化焙烧，惊呼，干燥，转化，吸收等工序最后生成硫酸。其方框流程图如图3.1所示。
硫铁矿
硫酸渣（烧渣） 尘渣 硫酸
废气
图3.1 硫酸生产工艺方框流程图
二硫化铁特点，熔点：1171℃ 密度：5.0g/cm3 易燃 温度升高后变得活泼。在空气中氧化成三氧化二铁和二氧化硫。 二氧化硫，三氧化硫均为无色刺激性味的气体，强氧化性。
3.1.2 安全防火重点部位
1.反应器
先将硫黄或黄铁矿在空气中燃烧或焙烧，以得到二氧化硫气体 将二氧化硫氧化为三氧化硫是生产硫酸的关键，其反应方程式:
4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2 2SO2+O2=2SO3 SO3+H2O=H2SO4
沸腾炉氧化焙净化 干燥 转化 吸收 尾气处理
3.1.3安全工作重点
1.反应器
进行检修时，必须做好工艺处理。以防止二氧化硫，三氧化硫等有毒气体外漏。进行清焦时，必须按规定操作，穿好防护用品。
2.蒸发器
保温棉，并马上堵住漏点。
3.尾气处理
尾气中存在着氨的爆炸、燃烧危险。
3.2工艺环节的划分
3.2.1生产区
硫酸的生产工艺流程共分为六个步骤：氧化，净化，干燥，转化，吸收，尾气处理。可以将焙烧氧化、分离残渣合成为一部分。剩下的其他五个部分都独立设生产车间。所以将硫酸的生产工艺过程分为六个部分。各个生产车间的功能与规模见表3.1。
表3.1各个生产车间的功能与规模
编号生产车间功能
长（m）
宽（m）高（m）面积（㎡
㎡）
1 铁矿石的焙烧氧化50 50 8 2500
2 净化50 50 8 2500
3 干燥50 50 8 2500
4 转化50 50 8 2500
5 吸收50 50 8 2500
6 尾气处理50 50 8 2500
3.2.2仓储设施
为了方便工厂的生产与成品的管理，所以在厂内设计有储存车间，成品车间和废品车间。储存车间（7号库房）是为了储存生产原料液态氧气（罐装），储存车间（8号库房）是为了储存生产原料硫铁矿。成品车间（9号库房）是为了储存产物浓硫酸
的。废品车间（10号库房）主要收集废品，库房主要分为原料库，成品库和废品回收库，原料库存储的物质为硫铁矿、液态氧气，成品库存储的物质为硫酸。下面对各物质的化学性质及存储注意事项进行简单介绍。
1.硫铁矿
硫铁矿常态为固态，这种矿石含有FeS2，含Fe只有46.6％而S的含量达到53.4％。呈现灰黄色，比重大约为 4.95～5.10。由于这种矿石常常含有许多其它较贵重的金属如铜（Copper）、镍（Nickel）、锌（Zinc）、金（Gold）、银（Silver）等，所以常被用做他种金属冶炼工业的原料；又由于它含有大量的硫，所以常被用来提制硫磺。
因此，储存时主要注意不让硫铁矿与其他物质（包括强氧化剂，酸类，碱类）接触导致变质，避免光照。应与强氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。
2.氧气
常温下为气态，属于助燃气体，但是在工业生产中一般都为压缩液体，用钢灌储存，置于低温少光的地方，远离热源、火源和有禁忌的物质。由于氧气是具有强氧化性的物质，所以储存时应该避免与其他易被氧化的物质混储。
3.硫酸
无色、粘稠的油状液体，不易挥发，有很强吸水性，溶于水时放出大量热，有很强的脱水性和腐蚀性
由于浓硫酸与铝反应表面产生钝化，所以浓硫酸可以用铝罐存储。
根据浓硫酸生产工艺流程要求及原料的性质和储存方式，将原料及成品划为一个储存区，根据它们的储存要求，分成以下的原材料以及产成品库，整个仓储设施区共有4个库房，编号分别为7号、8号、9号、10号库房，依次存放硫铁矿,氧气和浓硫酸和废品。各个建筑物功能与规格如表3.2所示。
表3.2储存车间的功能和规格
编号储存及成品车间的功能长（m）宽（m）高（m）面积（㎡）
7 储存铁矿石40 25 8 1000
8 液态氧气40 25 8 1000
9 浓硫酸30 25 8 700
10 废品30 25 8 700
3.2.3其他设施
现设置一食堂（建筑物11）、第一泵站（建筑物17）、第二浴池（建筑物18）、办公楼（建筑物19）、技术安全科（建筑物20）、二食堂（建筑物21）等等。各个建筑物的规格如表3.3所示。
表3.3其他设施的名称和规格
编号名称长（m）宽（m）层数面积（㎡）
11 食堂60 20 4 1200
12 一浴池60 20 2 1200
13 污水处理站15 15 1 225
14 锅炉房30 15 1 450
15 变、配电站15 15 1 225
16 消防水池30 15 1 450
17 水泵站15 15 1 225
18 二浴池60 10 2 600
19 办公楼60 10 4 600
20 技术安全处60 20 3 1200
21 职工宿舍60 10 3 600
22 门卫15 7 1 105
23 门卫15 7 1 105
24 门卫15 7 1 105
4 区域划分
这里所说的环境是指厂内环境与厂外环境
根据《石油化工企业设计防火规范》中的区域规划要求可知：
4.1.1 在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
4.1.2 石油化工企业的生产区宜位于邻近城镇或居民区全年最小频率风向的上风侧。 4.1.3 在山区或丘陵地区，石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。 4.1.4 石油化工企业的生产区沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
4.1.5 石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。 4.1.6 公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。 4.1.7 当区域排洪沟通过厂区时： 1. 不宜通过生产区；
2. 应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。 4.1.8 地区输油（输气）管道不应穿越厂区。
4.1.9 石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于表4.1.9的规定。 高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定，对可能携带可燃液体的高架火炬的防火间距不应小于表4.1.9的规定。
表4.1.9 石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距
相邻工厂或设施
防火间距（m ）
液化烃罐组
（罐外壁）
甲、乙类液体罐组（罐外壁） 可能携带可燃液体的高架火炬（火炬中心） 甲乙类工艺装置或设施（最
外侧设备外缘
或建筑物的最外轴线）
全厂性或区域性重要设施（最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线）
居民区、公共福利设施、村庄 150 100 120 100 25 相邻工厂（围墙或用地边界线） 120 70 120 50 70 厂外
铁
路
国家铁路线（中心
线） 55 45 80 35 — 厂外企业铁路线（中心线）
45 35 80 30 — 国家或工业区铁路编组站（铁路中心线或建筑物） 55 45 80 35 25 厂外 公路 高速公路、一级公路（路边） 35
30
80
30
—
其他公路（路边）25 20 60 20 —变配电站（围墙）80 50 120 40 25
架空电力线路（中心线）
1.5倍
塔杆高度
1.5倍
塔杆高度
80
1.5倍
塔杆高度
—
Ⅰ、Ⅱ国家架空通信线路（中
心线）
50 40 80 40 —
通航江、河、海岸边25 25 80 20 —
地区埋地输油管道原油及成品油（管道
中心）
30 30 60 30 30 液化烃（管道中心）60 60 80 60 60
地区埋地输气管道（管道中心）30 30 60 30 30
装卸油品码头（码头前沿）70 60 120 60 60 注：1. 本表中相邻工厂指除石油化工企业和油库以外的工厂；
2. 括号内指防火间距起止点；
3. 当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行；
4. 丙类可燃液体罐组的防火距离，可按甲、乙类可燃液体罐组的规定减少25%；
5. 丙类工艺装置或设施的防火距离，可按甲乙类工艺装置或设施的规定减少25%；
6. 地面敷设的地区输油（输气）管道的防火距离，可按地区埋地输油（输气）管道的规定增加50%；
7. 当相邻工厂围墙内为非火灾危险性设施时，其与全厂性或区域性重要设施防火间距最小可为25m；
8. 表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范。
4.1.10 石油化工企业与同类企业及油库的防火间距不应小于表4.1.10的规定。高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定，对可能携带可燃液体的高架火炬的防火距离不应小于表4.1.10的规定。
表4.1.10 石油化工企业与同类企业及油库的防火间距
项目
防火间距（m）
液化烃罐
组（罐外
壁）
甲、乙类液体
罐组（罐外壁）
可能携带可燃
液体的高架火
炬（火炬中心）
甲乙类工艺装置或
设施（最外侧设备外
缘或建筑物的最外
轴线）
全厂性或区域性重要
设施（最外侧设备外
缘或建筑物的最外轴
线）
液化烃罐组（罐外壁）60 60 90 70 90
甲、乙类液体罐组（罐
外壁）
60 1.5D（见注2）90 50 60 可能携带可燃液体的
高架火炬（火炬中心）
90 90 （见注4）90 90 甲乙类工艺装置或设
施（最外侧设备外缘或
建筑物的最外轴线）
70 50 90 40 40
全厂性或区域性重要
设施（最外侧设备外缘
90 60 90 40 20
或建筑物的最外轴线）
明火地点70 40 60 40 20 注：1. 括号内指防火间距起止点；
2. 表中D为较大罐的直径。当1.5D小于30m时，取30m；当1.5D大于60m时，可取60m；当丙类
可燃液体罐相邻布置时，防火间距可取30m；
3. 与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少50%，但散发火花地点应布
置在火灾爆炸危险区域之外；
4. 辐射热不应影响相邻火炬的检修和运行；
5. 丙类工艺装置或设施的防火间距，可按甲、乙类工艺装置或设施的规定减少10m（火炬除
外），但不应小于30m；
6. 石油化工工业园区内公用的输油（气）管道，可布置在石油化工企业围墙或用地边界线
外。
硫酸厂位于阜新市经济开发区，是位于阜新西部的平原地带，因此不会存在窝风地带，阜新的最小风频是西风，所以说该厂的位置是位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧，地理位置满足较好的生产环境。因为阜新经济开发区主要都是些是化工企业，居民区较少，因此在一定程度上减少了危险化学品泄露导致人员伤亡的事故，也不会对居民产生坏的影响。
5 总平面的布置
5.1分区布置
根据工厂生产和生活要求，充分考虑人身财产安全和火灾爆炸危险等多方面因素，把整个工厂、消防水池、水泵站。因为考虑到阜新常年刮西风，所以生产厂房在西面，自西向东依次是储存车间，水泵，办公室，浴池，食堂等等。
5.2火灾危险类别的确定
5.2.1硫酸生产原料的理化性质简介
硫铁矿加氧气在沸腾炉中焙烧制二氧化硫的过程中，二氧化硫为不可燃气体，具有较强的氧化性，氧气为助燃气体，硫铁矿不属于危险物品，二氧化硫和氧气反应生成三氧化硫，产物三氧化硫为不可燃气体，具有强腐蚀性、强刺激性，其中氧气属于助燃剂，三氧化硫与水反应生成硫酸，硫酸遇水大量放热, 可发生沸溅，在采用氨法回收尾气的工艺中，存在着氨的爆炸、燃烧、中毒危险，氨气的爆炸下限为16%。综上所述，根据《建筑设计防火规范》表3.1.1（见附录中表A1生产的火灾危险性划分），以及根据同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定的规定。各厂房的火灾危险类别分别为：1号厂房—乙类、2号厂房—乙类、3号厂房—乙类、4
号厂房—乙类、5号厂房—甲类、6号厂房—乙类。
5.2.2生产工艺火灾危险分类
根据《建筑设计防火规范》表3.1.3（见附录中表A2贮存物品火灾危险性划分）有：
硫铁矿为不燃烧固体，因此硫铁矿储存库（7号库房）的火灾危险性为丙类火灾危险。
氧气为助燃剂，因此氧气储存库（8号库房）的火灾危险性为乙类火灾危险。
浓硫酸为强氧化性物质，因此浓硫酸储存库（9号库房）的火灾危险性为甲类火灾危险，三氧化二铁为不燃固体，因此废品储存库（10号）库房的火灾危险性为丙级火灾危险。
5.2.3存储区火灾危险分类
根据《建筑设计防火规范》表3.1.1（见附录中表A2贮存物品火灾危险性划分）有：浓硫酸有强烈的腐蚀性和氧化性。
5.3耐火等级的确定
5.3.1生产区
根据生产区厂房的火灾危险类别，依据《建筑设计防火规范》第3.2.1条表3.2.1（见附录中表A3厂房的耐火等级及厂房面积）确定各厂房的耐火等级及厂房面积。本次设计厂房全为单层厂房，1至6号生产车间火灾危险类别有甲类，乙类，选择耐火等级为一级，厂房面积均为2500㎡。
5.3.2储存区
根据库房的火灾危险类别，依据《防火与防爆》[4]书中表4-7（见附录一中表A4库房的耐火等级、层数和占地面积）库房的耐火等级、层数和占地面积确定各库房的耐火等级及库房择耐火等级均为二级。7号建筑物为丙级，选择耐火等级二级面积1000㎡，8号建筑物为乙类，选择耐火等级二级，面积1000㎡，9号建筑物为甲类，选择耐火等级为二级，面积为700㎡。10号建筑物为丙类，选择耐火等级为一级，面积700㎡
5.3.3生活区
根据《建筑设计防火规范》，生活区的建筑可以依据民用建筑确定耐火等级和面积（见附录一中表A5民用建筑确定耐火等级和面积）。
5.3.4附属设施区
根据《建筑设计防火规范》锅炉房应为二级耐火等级的建筑，消防水泵因为是露天的，不考虑它的耐火等级，面积为450㎡。应急电站应为二级耐火等级的建筑，因此化工厂内各个建筑物的火灾危险类别、耐火等级、层数、面积表5.1所示。
表5.1化工厂内各个建筑物的火灾危险类别、耐火等级、层数、面积
项目类别编号建筑物名称
火灾危
险类别
耐火
等级
层数面积(m2)
生产区1 生产车间1 乙类一级单层2500
2 生产车间2 乙类一级单层2500
3 生产车间3 乙类一级单层2500
4 生产车间4 乙类一级单层2500
5 生产车间5 甲类一级单层2500
6 生产车间6 乙类一级单层2500
存储区7 储存库1 丙类二级单层1000
8 储存库2 乙类二级单层1000
9 成品库甲类三级单层700
10 废品区丙类三级单层700
生活区11 食堂三级三层1200
12 一浴池三级二层1200
18 二浴池三级二层600
19 办公室三级四层600
20 技术安全科三级三层600
21 职工宿舍三级三层1200
22 门卫1 三级一层105
23 门卫2 三级一层105
24 门卫3 三级一层105
附属设备区13 污水处理站二级单层225
14 锅炉房二级单层450
15 变、配电站二级单层225
16 消防水池二级单层450
17 水泵站二级单层225
5.4防火间距
5.4.1防火间距设计原则
本次设计各建构筑物之间的防火间距的设计主要根据《石油化工企业设计防火规范》表3.2.11石油化工企业总平面布置的防火间距的要求作为最低标准进行确定。并且只考虑邻近建构筑物的防火间距。生产区和存储区主要考虑厂房和库房的火灾危险类别，该工厂的生产区内只有甲类和乙类厂房，存储区内有甲类、乙类和丙类库房，根据石油化工设计防火规范确定各类别之间的防火间距。
生产区和存储区主要考虑厂房和库房的火灾危险类别，该工厂的生产区有甲类和乙类厂房，储存区有甲、戊、丙类三种库房。
根据石油化工设计防火规范，各个生产厂房或仓库之间：
甲类—甲类：30m 丙类—丙类：10m 甲类—丙类：20m 乙类—乙类：20
附属设施各建构筑物之间各建构筑物之间的防火间距的确定根据建筑设计防火规范，依据表5.2民用建筑的防火间距及各建构筑物的耐火等级确定；锅炉房、变电站、水泵房等全厂性重要设施和甲类厂房之间间距35 m，和丙类厂房建筑之间间距为25 m。
表5.2民用建筑之间的防火间距(m)
耐火等级一、二级三级四级
一、二级 6.0 7.0 9.0
三级7.0 8.0 10.0
四级9.0 10.0 12.0
5.4.2防火间距的确定
依据以上原则，再考虑工厂整体布局的整齐美观，工厂内各建构筑物之间的防火确定见附录V表D1。所有建构筑物的面积及它们之间的防火间距，再综合考虑总体布置及甲类厂房和库房与厂区围墙和厂内主要、次要道路之间的距离，对工厂总平面布置见详图。
6 防爆电气的设计
6.1划分爆炸危险区域
因为1号车间必须通过燃烧来实现焙烧氧化的过程，所以我们有木屑、炭屑、煤粉等的粉尘，有引起爆炸的危险，所以1号车间很容易产生爆炸。
空气中粉尘爆炸极限表
粉尘种类粉尘爆炸下极限 g/m3起火点℃
金属
钼35 645 锑420 416 锌500 680 锆40 常温硅160 775 钛45 460 铁120 316 钒220 500 硅铁合金425 860 镁20 520 镁铝合金50 535 锰210 450
第2.2.3条释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级，并应符合下列规定。
一、连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源。类似下列情况的，可划为连续级释放源：
1．没有用惰性气体覆盖的固定顶盖贮罐中的易燃液体的表面；
2．油、水分离器等直接与空间接触的易燃液体的表面；
3．经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔和其它孔口。
二、第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。类似下列情况的，可划为第一级释放源：
1．在正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；
2．在正常运行时，会向空间释放易燃物质，安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；
3．正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点。
三、第二级释放源：预计在正常运行下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。类似下列情况的，可划为第二级释放源：
1．正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处；
2．正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和管道接头；
3．正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀、排气孔和其它孔口处；
4．正常运第2.2.5条爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，并应符合下列规定。
一、首先应按下列释放源的级别划分区域：
1．存在连续级释放源的区域可划为0区；
2．存在第一级释放源的区域可划为1区；
3．存在第二级释放源的区域可划为2区。
二、其次应根据通风条件调整区域划分：
1．当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。
2．局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。
3．在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。
4．利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。
第2.3.3条对于易燃物质重于空气、通风良好且为第二级释放源的主要生产装置区，其爆炸危险区域的范围划分，宜符合下列规定（图2.3.3-1及图2.3.3-2）：
一、在爆炸危险区域内，地坪下的坑、沟划为1区；
二、以释放源为中心，半径为15m，地坪上的高度为7.5m及半径为7.5m，顶部与释放源的距离为7.5m的范围内划为2区；
三、以释放源为中心，总半径为30m，地坪上的高度为0.6m，且在2区以外的范围内划为附加2区。
6.2防爆电气选择
6.2.1爆炸性混合物分级、分组
根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》[5]气体或蒸汽爆炸性混合物分级、分组举例，气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。硫铁矿温度别组T11，高温表面堆积粉尘层的引燃温度：450℃，粉尘云的引燃温度：555 ℃。
6.2.2防爆电气选择
根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范第 2.5.2条爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定：根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。并且所选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
综上所述，该厂房的防爆电气类型应选择级T11组，具体规格根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计》规范第2.5.3条厂区内主要防爆电气根据（附录Ⅱ）的表格要求进行选择。
7 泄爆方式确定及泄爆面积计算
7.1泄爆方式
材料作整体面层时，应采取防静电措施。散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。
7.2泄爆面积的计算
根据《建筑设计防火规范》第3.4.1条，有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开护层。
根据《建筑设计防火规范》表3.6.3厂房内爆炸危险物质类别与泄压比值应选择≥0.055。
式中A－泄压面积(m2)；
V－厂房的容积(m3)；
C－厂房容积为1000m3时的泄压比，可按表3.6.3 选取(m2/m3)。
表3.6.3 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（m2/m3）厂房内爆炸性危险物质
C 值
的类别
氨以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘＜10MPa·m·s-1 的粉尘≥ 0.030木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MPa·m·s-1≤ K尘≤ 30MPa·m·s-1的粉尘≥ 0.055
丙酮、汽油、甲醇、液化石油气、甲烷、喷漆间或干燥室以及苯酚树脂、铝、镁、
≥ 0.110
锆等 K尘＞30MPa·m·s-1的粉尘
乙烯≥ 0.160
乙炔≥ 0.200
氢≥ 0.250本次设计选择0.15。根据泄爆面积计算公式
A=10×c×V2/3（7.1）
式中，A为泄爆面积（m2）；C为泄压比值（m2/ m3）；V为厂房体积（m3）。
根据公式V=50×50×8=20000m3，C取0.06得：
A=437.4m2
防火防爆课程设计
防火与防爆工程 课程设计说明书 课题名称: 闭式自动喷水灭火系统设计 专业班级: 指导老师： 设计组员： 时间：2014年12月26日
1、设计准备 1.1课程设计指导书 1.1.1设计目的： 课程设计是学生将课程体系的理论和工程实践相结合的重要环节，也是培养同学实践动手和工程应用能力的有效途径，是理论教学和实践教学结合的重要手段。通过本次课程设计，使得学生能更为系统的了解工业和生活中防火与防爆基本原理、知识和内容，树立起正确的防火观念和意识，使其对企业生产和民用生活实用性和工程性的消防管理、监测、控制以及应急救援理论和技术等有更为全面深入的理解和掌握，加强其对防火与消防理论在现场工程应用中的认识，通过对工程应用中消防系统的分析评价和改进设计，加强学生对企业消防系统控制能力的应用，培养起对实践性消防问题的独立思考和解决的能力，形成较为系统和科学思维体系，为以后从事防火消防方面的专业工作和设计打下良好的基础。1.1.2设计内容： 1、课程设计的内容： ①收集课题对象的现场资料（工艺、尺寸、环境参数、存在的问题和运行 情况等资料），调查课题的国内外现状、呈现的特征、存在的问题以及指出研究的意义和目的。 ②存在问题的原因分析以及评价过程与结论。（运用防活基本原理和消防工 程有关理论，结合安全系统分析和评价的方法对问题的原因进行比较深入的分析，并就现状和分析的结果作出评价，并得出结论等。） ③结合现场、国家相设计关标准和国家法规对现场消防问题提出设计思路 和方案，或对已有的消防系统存在问题的改进措施和设计，包括设计的依据、原理、思路、实施方案（内容）步骤和关键问题的解决办法等。 ④对工程设计进行安全可靠性和实施可行性（技术可行性和经济可行性） 分析，最后分析和总结本次设计的过程、水平、存在的问题等总结。 2、课程设计内容的具体（指导）方针： ①选题依据：即选择的课题有何依据，国内外的研究和发展现状等； ②课程设计的意义：即完成此课题有何意义和实用价值，以及该课题存在的 关键问题；
博观楼防火防爆课程设计
博观楼防火防爆课程设计 一博观楼简介 博观楼位于我校中区，是学校的主教学楼之一。它的墙体是由混凝土、砖建造，天花板也是钢筋混凝土。博观楼有地下室，主要是用来做实验室，其中有砂浆室，音响空调模拟室，建筑材料实验室等。地面建筑一共有九层，层高 3.5米，总高度为35米左右，长70米，宽25米。北边是篮球场，南边正对着学校南门，东边与求是楼相邻，西边靠近德惠楼。绿树环绕，环境优雅为我校师生提供了一个良好的学习办公环境。 二现有的消防设施 地下一层有消火栓4个，灭火器箱5个，其中每个灭火器箱配有3个压力式灭火器。一楼在南门口左右两侧分别有一个灭火器箱，在10105，10101旁边设置有消火栓。自二楼到八楼，电梯旁边均设置有一个消火栓，平台处均放置有一个灭火器，楼道两边都安装有防火卷帘，五号教室旁边也设置有一个消火栓。 总体来说，由于博观楼很早以前就建成，投入使用的年份较长，消防设施已经出现明显的老化。从灭火器的标识上可以看出，灭火器已经有一段时间没有更换了。消火栓的橡胶管，明显感觉到已经出现一定程度的老化。学校为了防止有学生乱动按钮，已经用木板将防火卷帘的按钮堵死，失去了它应有的作用。为了防止防火卷帘下滑甚至用铁链将防火卷帘锁死。在一楼大厅没有博观楼的整体布置图，也没有发生紧急情况时，引导人们迅速撤离的紧急疏散路线图。 三建筑物的火灾危险性评价 3.1建筑物火灾危险度GR分析 3.1.1可移动火灾负因子Qm取值 可燃物折合标准木材重量估算值：桌椅门窗均为木质结构，一套桌椅重约10kg，一扇门重约为20kg，一扇窗户3kg，一套厕所门板30kg，一台电脑15kg,一套窗帘3KG，值班室桌子重100kg，一张投影幕布4kg。 地下室：地下室有音响空调模拟室、建材力学室、建筑材料实验室、继电
防火防爆毕业论文
摘要 本次课程设计主要了解位于阜新经济开发区硫酸厂的的制作工艺过程，分析确定硫酸工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别；设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建构筑物的功能、构筑的耐火等级、泄露面积计算和灭火器的选择。通过确定危险物质的性质和厂房的面积再根据《建筑设计防数量，通过本次课程设计来确保阜新经济开发区硫酸厂的安全。 关键词：防火防爆；硫酸；耐火等级；防火间距；泄露面积 目录 1 前言.............................................. I 2 工程概况 (2)
3 工程项目分析 (3) 3.1 工艺流程介绍 (3) 3.1.1 生产工艺简述 (3) 3.1.2 安全防火重点部位 (3) 3.1.3 安全工作重点 (3) 3.2 工艺环节的划分 (4) 3.2.1 生产区 (4) 3.2.2 仓储设施 (4) 3.2.3 其他设施 (5) 4 区域划分 (7) 5 总平面的布置 (10) 5.1 分区布置 (10) 5.2 火灾危险类别的确定 (10) 5.2.1 硫酸生产原料的理化性质简介 (10) 5.2.2 生产工艺火灾危险分类 (10) 5.2.3 存储区火灾危险分类 (11) 5.3 耐火等级的确定 (11) 5.3.1 生产区 (11) 5.3.2 储存区 (11) 5.3.3 生活区 (11) 5.3.4 附属设施区 (11) 5.4 防火间距 (12) 5.4.1 防火间距设计原则 (12) 5.4.2 防火间距的确定 (13) 6 防爆电气的设计 (14) 6.1 划分爆炸危险区域 (14) 6.2 防爆电气选择 (16)
加油站防火防爆课程设计
建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆课程设计 姓名 学号 班级 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师 ..
2015年1月 ..
前言 设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 本设计是针对汽车加油站而进行的防火防爆设计。通过对加油站所经营燃油的性质，根据《汽车加油站加气站设计与施工规》GB50156-2012分析确定工作环节和存储场所的火灾危险类别来设计。对厂区进行合理分区布置，大致可分为：储罐区、加油区、办公区及附属设施区四个部分。然后又依据《石油化工企业设计防火规》 GB50160-2008和《建筑设计防火规》GB50016-2006来确定站的主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对加油站进行区域规划和总平面布置。此后，再根据《爆炸性安全环境评价与最新防爆技术及设备选用维护标准》对加油站区域进行火灾与爆炸事故风险预测和评估，安装相应的防火防爆防雷防静电设施，制定相应的操作规章制度。 关键词：加油站防火防爆设计防火间距 ..
目录 第一章概述 (1) 1.1 相关规、标准....................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 加油站的基本情况 (3) 第二章汽油、柴油的性质及火灾爆炸危险性 (3) 2.1 汽油的性质 (4) 2.2 柴油的性质 (4) 2.3 加油站火灾、爆炸危险特性 (4) 第三章总平面的布置 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 功能分区 (7) 3.2 耐火等级的确定 (7) 3.3. 选址和布置 (9) 3.3.1加油站的选址 (9) 3.3.2防火间距 (9) 3.3.3加油岛的设计应符合下列规定： (11) 3.3.4液化石油气罐的布置应符合下列规定： (11) 第四章防爆电器设计 (12) 4.1 爆炸和火灾危险场所等级的划分 (14) 4.2 爆炸性混合物分级分组 (14) 4.3防爆电气设计 (15) 第五章汽油、柴油罐区危险性分析 (18) 5.1 危险性分析 (18) 5.2 蒸汽云爆炸事故机理 (19) 5.3 蒸气云爆炸特点 (20) 5.4 蒸汽云爆炸计算 (20) 5.5 爆炸极限 (22) 5.6 爆炸温度 (22) 5.7 爆炸压力 (22) 5.8 爆炸力 (23) 第六章灭火器配置设计 (24) 6.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 (24) 6.1.1火灾种类的划分 (24) 6.1.2危险等级的划分 (25) 6.2 划分计算单元 (26) 6.3 灭火器的配置 (27) 6.4 灭火器配置设计计算 (28) 第七章加油站的安全管理措施 (29) ..
防火防爆课程设计
防火防爆课程设计设计题目：某化纤厂的防火防爆设计 班级：安全工程 学号： 姓名： 指导教师： 设计时间：2015年7月—2015年8月
某化纤厂的防火防爆设计 摘要 本次课程设计主要针对化纤厂进行的防火防爆设计。通过辨识、分析生产原料和产品的危险特性，再根据化纤生产过程中存在的主要危险、有害因素确定工厂内所需厂房、仓库、生活区与办公区，根据《建筑设计防火规范》[1] （GB50016-2006）分析确定该厂各个生产环节和存储场所的火灾危险类别；合理布置工厂内生产场所、附属设施、存储区等建构筑物所在区域，确定各个建、构筑物的功能、耐火等级等方面。通过了解危险物质的性质和建筑物的面积后，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规范设计确定防火间距。 通过对以上各项内容进行设计，保证化纤厂安全生产。 关键词：防火防爆化纤耐火等级防火间距
A characteristic of design for fire and explosion prevention Abstract This course design mainly aimed at the characteristic of design for fire and explosion prevention. Through the identification, analysis, the danger of raw material and product features, According to chemical fiber main risk existing in the production process, Harmful factors required within a certain factory workshop, warehouse, living area and office area. According to< The code for fire protection design of buildings >[1]（GB50016-2006）I Analysis to determine the plant production and storage place of fire risk category ,reasonable arrangement factory production sites, ancillary facilities, such as storage area architectural structures Reasonable arrangement factory production sites, ancillary facilities, such as storage area architectural structures, determine all the function of the building and structures, fire rating, etc. By understanding the nature of the dangerous substances and the area of the building, according to < The code for fire protection design of buildings >(GB50016-2006）,I specification design, determine the fire separation. Key Words: For fire and explosion prevention; Chemical fiber; Fire resistance rating; Fire separation
加油站课程防火防爆课程设计
加油站课程防火防爆课 程设计 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
吉林建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆设计 姓名李世伦 学号03411215 班级安全112 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师张智超刘辉
2014年1月 目录
摘要 为加强加油油站安全生产管理，消除事故隐患，达到加强防范、有效避免事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，维护社会稳定，促进经济的发展，结合某加油站实际情况，编制此防火防爆课程设计，本设计从三个阶段进行设计：第一阶段是考虑加油站的总体布局厂址和厂区的总平面的配置对限制火灾的要求，其中包含了防火间距的要求，建筑无的耐火等级要求，层数和占地面积。第二阶段对生产和储存的火灾危险性进行分类及预算事故造成的危害，并选择相应的灭火器进行布局预防火灾的形成，第三阶段是对加油站日常管理进行制定，进行安全培训，对可能发生的事故指定相应的应急预案。从根本上从意识上认识到安全的重要性。 关键词：加油站防火防爆安全生产管理
第一章概述 部门规章、标准、规范 1)建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 2)石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 3)汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002（2006年版） 4)建筑设计防火规范GB50016-2006 5)炼油化工企业设计防火规定YHS01-78 6)爆炸和火灾危险环境电力安装设计规范GB50058-92 7)加油站消防安全管理规范 8)危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 9)《防火防爆技术》杨泗霖编中国劳动保障出版社 加油站的基本情况 表1-1
《防火防爆课程设计》安全工程专业教学大纲
防火防爆课程设计教学大纲 课程编码：080651015 周/学分：2周/4学分 一、大纲使用说明 本大纲根据安全工程专业2017版教学计划制订 （一）适用专业 安全工程专业 （二）课程设计性质 必修课 （三）主要先修课程和后续课程 1．先修课程： 防火防爆 2．后续课程： 安全学原理 二、课程设计目的及基本要求 在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生掌握生产过程中引起火灾的原因和基本规律，进行化工和建筑工程的防火防爆设计，为分析和解决生产过程中的已经存在的和尚未出现的不安全因素问题提供实践基础和处理预防措施。 设计目的如下： 1．熟悉本专业的基本理论，掌握生产过程的消防安全防范措施。 2．通过亲手设计，了解生产过程中的复杂性，培养综合考虑工程实践中消防技术措施和消防管理措施的能力。 3．通过课程设计，发现企业生产过程中存在的不安全因素，联系理论提出自己的新的见解。 基本要求：要求学生做好预习，掌握设计过程中涉及到的原理和方法，按设计流程操作，验证结果并进行分析、完成论文。 三、课程设计内容及安排 防火防爆课程设计培养学生运用所学防火防爆理论解决实际问题的能力。课程设计内容包括以下几个方面： 1. 危险化学物质生产储存场所的防火防爆设计； 2. 自动灭火系统设计； 3. 自动报警系统设计； 4. 特殊灭火系统设计。 整个课程设计分为以下几个阶段进行:查找资料,调研,实验设计,实验评价与验收。 具体安排如下： 1．教师布置题目，学生查找资料； 2. 现场调研，设计具体实验；
3. 实验操作与结果评价； 4. 撰写设计报告。 四、指导方式 由指导教师召开课程设计动员会，进行分组，指定课程设计的题目和内容，讲解部分题目要求。提出问题，实验前预习，查阅相关资料；讲解实验原理和操作方法；对实验操作进行示范，在实验中针对实验现象对学生进行个别指导。 五、课程设计考核方法及成绩评定 1．考核方式：考查（学生实验操作、教师检查、提问及论文成绩）。 2．评分办法： （1）从几个方面考核课程设计完成的成绩: 实验前的预习准备，实验操作情况及实验报告的质量等综合打分。 （2）按照实验指导书的具体要求，根据每个学生实验前的预习准备，实验操作情况及实验报告的质量，综合给出实验成绩。出勤情况占10%；实验预习占10%；实验现场操作占40%；实验报告占40%。 （3）成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级的成绩。 六、课程设计教材及主要参考资料 《火灾爆炸预防控制工程学》霍然机械工业出版社
防火防爆课程设计资料
燃气锅炉防火防爆检查 评估 6.1燃气锅炉防火防爆检查依据 主要包括：GB 50041—2008《锅炉房设计规范》、GB 50016—2006《建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2007）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997 年修订版）、DBJ 01—614—2002《民用建筑设置锅炉房消防设计规定》、GB/T 1576—2008 《工业锅炉水质》等。 6.2燃气锅炉防火防爆检查内容 主要包括：消防规划布局、火灾扑救条件、燃气锅炉防爆泄压、燃气锅炉电气防爆、燃 气锅炉安全装置、燃气锅炉操作规程、燃气锅炉安全制度、燃气锅炉监控值班、燃气锅炉巡 视检查、燃气锅炉应急处置等。 计算厂房的泄压面积用到如下公式： 3/2 A 10CV 式中： A——防爆泄压面积；㎡ 厂房内爆炸危险物质的类别C值案以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘<1CMPa·m·s-1的粉尘≧0.030 木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MPa·m·s-1≦K尘≦30MPa·m·s-1的粉尘≧0.055 丙醇、汽油、甲醇、液化石油气、甲烷、喷漆间或干燥室以及苯酚树脂、 ≧0.110 铝、镁、锆等K尘>30MPa·m·s-1的粉尘 乙烯≧0.160 乙炔≧0.200 氢≧0.250
C——厂房容积为1000m3时的泄压比；（可见下表） V——厂房的容积；m3 表4.仓库内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（㎡/m3） 由于燃气锅炉的燃料为天然气，其主要成分为甲烷，因此C值应选择最小为0.11.而厂房的长、宽、底面积可由下图所示得出 图3：锅炉房面积平面俯视图 而锅炉房的高度为8.846m,因此将所有信息汇总得出下表 长 L（m）宽 W（m）高 H(m） 26.100 17.600 8.846
甲醇厂防火防爆课程设计
《防火防爆技术》课程设计 设计名称：某甲醇厂防火防爆课程设计 学院：环境保护与安全工程学院 班级： 学号: 姓名： 指导老师： 2016年6月
南华大学环境保护与安全工程学院《防火防爆》课程设计 设计任务书 一、防火与防爆技术课程设计的目的 本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解防火防爆安全技术的基本理论。通过防火防爆课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的火灾爆炸隐患打下坚实的实践基础。 1、进一步理解和掌握防火防爆的基本理论； 2、熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素； 3、了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度； 4、运用防火防爆安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。 二、课程设计的主要内容 1、准备和熟悉有关参考资料（1天）； 2、选择一个(化工、粉尘、加气站)具有火灾爆炸危险的生产或储存企业，了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别（2天）； 3、设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建构筑物的功能，确定建构筑物的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置（1天）； 4、选择某一厂房进行爆炸危险区域划分（1天）； 5、对主要防爆电气设备进行分析、选型（1天）； 6、对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式（1天）； 7、提出防火防爆对策措施（1天）； 8、绘制厂区总平面布置图（1天）； 9、报告的编制与修改（3天）。
三、课程设计要求 1、完成时间：2周； 2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，图表清晰，符合规范。 3、独立完成。 四、主要设计依据 1、《石油库设计规范》GB50074-2011 2、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 3、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 4、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 5、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 6、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014 7、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012 8、《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007 9、其它规范 10、防火防爆安全技术等有关图书资料 11、有关生产工艺图书资料
LPG灌装加气站防火防爆课程设计1
第一章概述 设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。 防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 毛泽东同志曾指出：“总而言之，我们要有准备。有了准备，就能恰当的应付各种复杂的局面。”在进行液化石油气灌装加气站的设计时，必须同时进行消防设计。设计中应贯彻“以防为主，以消为辅，消防结合”的消防工作方针，在采取有效的防火设施的同时，根据设计规模、火灾危险性和相邻单位消防协作的可能性，设置相应地先进灭火设施。 一、设计目标与依据 在了解LPG性质的前提下，参考国内外液化石油气灌装加气站最新设计案例，根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（以下简称《建规》）、《城镇燃气设计规范》GB50028-95（以下简称《燃规》）、《炼油化工企业设计防火规定》YHS01-78（以下简称《炼化规》）等规范标准，设计存储容量为1203 m的LPG灌装加气站。 二、设计任务与要求 根据所给定的平面布置简图和5个地上卧式储罐的尺寸参数（表1-1）,,确定消防水池位置、容积，以及消防通道形式。布置消防给水管道，设计计算消防水量，分别计算罐区冷却喷淋水量和水枪用水量。确定罐体冷却喷淋强度，完成喷淋管道布置，并确定管道尺寸及类型。 表1-1 卧式储罐的尺寸参数
第二章液化石油气的性质 一、物理化学性质 液化石油气（Liquefied petroleum gas简称LPG）为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物，各组分的物理化学性质（表2-1），一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上，5~10个大气压下即能使之液化。 表2-1 LPG各组分的物理化学性质 当空气中含量达到一定浓度范围时，LPG遇明火即爆炸。故具有易燃易爆、低温、腐蚀等特性，添加恶臭剂后，有特殊臭味，低温或加压时为棕黄色液体。（一）比重 LPG是混合物，其比重随组成的变化而变化，气态时比重比空气大1.5-2.0
防火防爆设计.
新疆工程学院 课程设计说明书题目名称：防火防爆课程设计 系部：安全工程系专业班级：安理11-26 学生姓名：陈晓龙 指导教师：张丽丽 完成日期：2013.6.21
课程设计评定意见 设计题目：防火防爆课程设计 学生姓名：陈晓龙专业班级安理11-26 评定意见： 评定成绩： 指导教师（签名）：年月日
课程设计任务书 12-13学年下学期13年 6 月15日专业安全技术管理班级安理11-26 课程名称课程设计 设计题目防火防爆课程设计指导教师张丽丽 起止时间2013.6.17—2013.6.21 周数 1 设计地点教学楼 设计目的： 本课程设计将理论知识与实际相结合，通过对具体的建筑物的灭火系统的设计及其灭火器的配置，进一步熟悉建筑物的防火规范等规定，提高综合设计素质。 设计任务或主要技术指标： 一、以行政楼三楼为对象进行自动喷水灭火系统和灭火器的设计 二、设计资料 1.建筑设计资料 此建筑为钢筋混凝土结构，室内、外高度差为0.6m，冻土深度为1.1m，当地环境最高温度为38℃，冬季有供暖，各层房间布置结构相同，层高为 3 m。 2.给水设计资料 该建筑南部20m处有市政给水管道埋设，管径为400Dgmm，管顶埋深为室外地面以下 1.5m，供水水压常年可保证100kPa，水质符合饮用水标准。 三、设计成湿式自动喷水灭火系统； 最不利点处的喷头的压力选择为0.1 MPa 设计进度与要求：（不能出现雷同、设计符合规范、具有实用价值、排版规范） 1 、收集建筑物的具体资料。 2 、每个小组根据收集资料进行设计。 3 、选择合适的喷头、管径、数量、和安装的位置； 4 、配置灭火器灭火系统，选择灭火器型号、数量及安装位置 5、打印装订说明书。 主要参考书及参考资料： 1.杨泗霖.防火与防爆.首都经济贸易大学出版社. 2.程远平，李增华.消防工程学.中国矿业大学出版社 3.张树平.建筑防火设计.中国建筑工业出版社 4. GB50016—2006建筑设计防火规范 5.建筑灭火器配置设计规范.GB 50140-2005 6.自动喷水灭火系统设计规范. GB 50084—2001 教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日
浅谈LPG灌装加气站防火防爆课程设计
LPG灌装加气站防火防爆课程设计 目录 第一章概述 (2) 第二章液化石油气的性质 (3) 一、物理化学性质 (3) 二、火灾危险特性 (4) 第三章LPG灌装加气站 (6) 一、灌装加气站的工作任务 (6) 二、灌装加气站的危险场所划分 (6) 三、灌装加气站的平面布置 (7) 第四章 LPG罐区危险性分析 (8) 第五章典型事故分析 (10) 一、基本情况 (10) 二、火灾特点： (11) 三、经验教训 (11) 第六章消防给水设计 (13) 一、消防给水设计目的 (13) 二、消防给水设计的计算 (13) 第七章 LPG的安全管理措施 (17) 一、加气站防雷措施 (17) 二、加气站防静电 (18) 三、LPG火灾的控制 (18) 参考文献 (20)
第一章概述 设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。 防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 毛泽东同志曾指出：“总而言之，我们要有准备。有了准备，就能恰当的应付各种复杂的局面。”在进行液化石油气灌装加气站的设计时，必须同时进行消防设计。设计中应贯彻“以防为主，以消为辅，消防结合”的消防工作方针，在采取有效的防火设施的同时，根据设计规模、火灾危险性和相邻单位消防协作的可能性，设置相应地先进灭火设施。 一、设计目标与依据 在了解LPG性质的前提下，参考国内外液化石油气灌装加气站最新设计案例，根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（以下简称《建规》）、《城镇燃气设计规范》GB50028-95（以下简称《燃规》）、《炼油化工企业设计防火规定》YHS01-78（以下简称《炼化规》）等规范标准，设计存储容量为1203 m的LPG灌装加气站。 二、设计任务与要求 根据所给定的平面布置简图和5个地上卧式储罐的尺寸参数（表1-1）,,确定消防水池位置、容积，以及消防通道形式。布置消防给水管道，设计计算消防水量，分别计算罐区冷却喷淋水量和水枪用水量。确定罐体冷却喷淋强度，完成喷淋管道布置，并确定管道尺寸及类型。 表1-1 卧式储罐的尺寸参数
加油站防火防爆课程设计
吉林建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆设计 姓名张剑侠 学号03411117 班级安全111班 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师张智超刘辉 2014年1月
第一章概述 (3) 1.1 相关规范、标准 (3) 1.2 加油站的基本情况 (3) 第二章汽油、柴油的性质及火灾爆炸危险性 (4) 2.1 汽油的性质 (4) 2.2 柴油的性质 (4) 2.3 加油站火灾、爆炸危险特性 (5) 第三章总平面的布置 (7) 3.1 功能分区 (7) 3.2 耐火等级的确定 (7) 3.3. 选址和布置 (9) 3.3.1加油站的选址 (9) 3.3.2防火间距 (9) 3.3.3加油岛的设计应符合下列规定： (12) 3.3.4液化石油气罐的布置应符合下列规定： (12) 第四章防爆电器设计 (14) 4.1 爆炸和火灾危险场所等级的划分 (14) 4.2 爆炸性混合物分级分组 (14) 3.3防爆电气设计 (15) 第五章汽油罐区危险性分析 (18) 5.1 危险性分析 (18) 5.2 蒸汽云爆炸事故机理 (19) 5.3 蒸气云爆炸特点 (20) 5.4 蒸汽云爆炸计算 (21) 5.5 爆炸极限 (22) 5.6 爆炸温度 (22) 5.7 爆炸压力 (23) 5.8 爆炸力 (23) 第六章灭火器配置设计 (24) 6.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 (24) 6.1.1火灾种类的划分 (24) 6.1.2危险等级的划分 (24) 6.2 划分计算单元 (25) 6.3 灭火器的配置 (27) 6.4 灭火器配置设计计算 (27) 第七章加油站的安全管理措施 (30) 参考文献 (31)
防火防爆课程设计
目录 前言 (1) 第一章工程概况 (2) 第二章工程项目分析 (3) 2.1 工艺流程介绍 (3) 2.1.1酒精生产工艺 (3) 2.1.2酒精发酵机制 (4) 2.2 酒精的火灾爆炸危险性 (5) 2.3 副产品爆性及毒性 (6) 第三章危险区域划分 (8) 3.1 评价单元划分的原则和方法 (8) 3.2 划分区间 (9) 第四章总平面布置 (10) 4.1 选址和布置 (10) 4.2 建筑物的耐火等级 (11) 4.3 防火间距 (12) 第五章防爆电气的设计 (13) 5.1 电气防爆危险环境分区 (13) 5.2 电气设计要求 (13) 第六章防火防爆措施 (16) 第七章总结 (18) 参考文献 (19) 附录 (20)
前言 在现代化工生产工艺和储存中，火灾与爆炸灾害是最主要的危害之一。近几年来，我国化工系统所发生的各类事故中，由于火灾爆炸导致的人员死亡为各类事故之首，由此导致的直接经济损失也相当可观。因此了解化学品的火灾与爆炸危害，正确进行危险性评价，及时采取防范措施，对搞好安全生产，防止事故发生具有重要意义。 化工企业中存在着各种火灾爆炸隐患，具体针对化工厂所存在的一些问题，我进行了防火防爆的设计，通过对生产工艺的了解，根据生产原料及产品的性质，生产工艺过程，进行合理设计。对厂区进行合理分区布置，大致可分为：生产区、储存区、生活区以及附属设施区四个部分。根据相关规定进行爆炸危险区域的划分，并采取合适的方法消除火灾爆炸隐患。 本次课程设计我从中学到了很多知识，系统的对防火防爆这门专业课有了更深的认识，掌握了危化品的生产工艺流程、危险因素，以及控制方法，从中也发现了很多问题，遇到了很多困难，但通过努力解决这些困难让我对酒精的生产以及储存有了进一步的了解。在课程设计中出现的错误恳请同学和老师指正，在此感谢老师的指导和同学们的帮助。
防火防爆课程设计初稿
防火防爆课程设计初稿 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
本科课程设计 市头加油站防火防爆课程设计 学院环境科学与工程学院 专业安全工程 年级班级 2015级（1）班 学号 学生姓名 指导老师张孝春、刘爱华 2018 年 1 月日 目录 摘要 站内构件及设备分布
加油站爆炸危险性分析 加油站爆炸危险区域划分.......................................... 泄爆............................................................ 防爆电器设计....................................................
安全管理制度.................................................... 应急救援措施.................................................... 附录 摘要 加油站遍布全国各地，是机动车辆必不可少能源供应基地，也是经济发展的动力源泉。因而对加油站的安全生产进行科学的管理尤为重要。为了消除事故隐患，加强加油站的安全管理，维护社会稳定，保障财产生命安全，我们选取市桥加油站为设计试验点，根据实际情况，编制此防火防爆课程设计。主要内容包括加油站耐火等级的确定、防火分区的划分、火灾爆炸危险性分析、防爆电气的设计、消防设计和安全管理措施。 第一章工程概况 地理位置及周边环境 广州市番禺市头加油站所在地区番禺区东北面的南村镇，在大学城的南方向。加油站位于番禺区省道S296新市公路段与沙边街交汇处旁，加油站东侧为广州市柏林网络科技有限公司；西侧为沙边街路；南侧为广州市镁世家具有限公司；侧为华之艺桁架有限公司。位置如下图。 图加油站地理位置图
防火防爆课程设计
某化工厂氨制冷车间防火防爆安全设计 摘要 制冷车间以氨作为制冷剂，通过分析车间的工艺流程、氨的理化性质划分车间的火灾危险类别，根据车间内各设施的功能对车间分区，确定防火间距并进行总平面的布置。确定其耐火等级，然后进行爆炸危险区域的划分，分析爆炸危险环境，对防爆电气设备进行选择。最后通过对爆炸危险区域进行泄爆面积计算及泄爆方式的确定。 关键词：氨制冷火灾爆炸危险防火间距耐火等级防爆电气泄爆
目录 摘要 (Ⅲ) 1 工程概况 (1) 1.1 项目简介 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.3 气候特点 (1) 1.4 项目区域 (1) 1.5 工程项目分析............................................ 错误！未定义书签。 1.5.1 工艺流程简述 (2) 1.5.2 氨的理化性质及危险特性 (2) 1.6 小结 (3) 2 平面布置 (4) 2.1 火灾危险性分类 (4) 2.1.1 氨的火灾危险性分类 (4) 2.1.2 车间火灾危险分类 (4) 2.2 功能分区 (4) 2.2.1 生产区 (4) 2.2.2 储存区 (5) 2.2.3 其他设施区 (5) 2.3 防火间距 (5) 2.3.1 防火间距设计原则 (5) 2.3.2 防火间距的确定 (6) 2.4 总平面布置 (6) 2.5 耐火等级的确定 (8) 2.6 小结 (8) 3 防爆电气的选择 (9) 3.1 爆炸危险环境 (9) 3.2 爆炸性混合物分级、分组 (9) 3.3 防爆电气选择 (10) 3.4 小结 (11) 4 泄爆面积及泄爆方式 (12) 4.1 泄爆面积的计算 (12) 4.2 泄爆方式的确定 (12)
防火防爆课程设计--某加油站防火防爆课程设计
某加油站防火防爆课程设计 第一章：加油站的基本情况 (2) 第二章：加油站储油的性质及火灾爆炸危险性 (3) 2.1储油的物化性质 (3) 2.1.1汽油 (3) 2.1.2柴油 (4) 2.2火灾爆炸危险性 (4) 第三章：总平面的布置 (7) 3.1功能分区 (7) 3.2耐火等级的确定 (7) 3.2.1储罐区、加油区 (7) 3.2.2辅助区 (7) 3.3选址和布置 (8) 3.3.1加油站的选址 (8) 3.3.2总平面布置 (9) 第四章：防爆电气设计 (11) 4.1爆炸和火灾危险场所的等级划分 (11) 4.2爆炸危险区域的范围确定 (12) 4.3爆炸性混合物的分类、分级和分组 (13) 4.4防爆电气的选择 (15) 第五章：汽油罐区危险性分析 (17) 5.1汽油罐区危险性定性分析 (17) 5.1.1.蒸气云爆炸事故机理 (17) 5.1.2.蒸气云爆炸特点。 (18) 5.1.3.蒸气云爆炸伤害形式。 (18) 5.1.4重大事故危害程度分析 (18) 5.2汽油罐区危险性定量分析 (20) 5.3爆炸极限 (21) 5.4爆炸力 (21) 5.5爆炸温度 (21) 5.6爆炸压力 (22) 第六章：灭火器配置设计 (22) 6.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 (22) 6.2 灭火器的选择 (23) 6.3 灭火器的设置原则 (23) 6.4 灭火器的配置 (24)
6.5灭火器配置设计计算 (24) 第七章：加油站的安全管理措施 (26) 7.1 加油站安全管理制度 (26) 7.1.1把好加油站建设审核验收关 (26) 7.1.2建立健全各项消防管理制度 (26) 7.1.3开展安全教育、培训及灭火演练 (26) 7.1.4 严格安全操作 (27) 7.1.5加强防火安全管理 (27) 7.1.6 加强防火监督检查 (28) 7.1.7 确保消防器材有效 (28) 7.2防雷防静电措施以及火灾的控制。 (28) 7.2.1加油站防雷措施 (28) 7.2.2加油站防静电措施 (30) 7.2.3加油站火灾控制 (30) 第八章：主要参考资料 (32) 附录 (32) 附录Ⅰ (32) 表1 生产的火灾危险性分类 (32) 表2 贮存物品的火灾危险性分类 (33) 表3 根据生产、贮存火险分类采取的防灾措施举例 (34) 附录Ⅱ (35) 表1 厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积 (35) 表2用建筑的耐火等级、层数、长度和建筑面积 (35) 附录Ⅲ (36) 表1站内设施之间的防火距离（m） (36) 附录Ⅳ (37) 表1 爆炸性气体环境用电设备防爆类型 (37) 附录Ⅴ (38) 表1 灭火器的主要性能 (39) 表2 灭火器的选择和设置数量 (40) 表3手提式灭火器类型、规格和灭火级别 (41) 第一章：加油站的基本情况 本加油站位于东风路东侧，站内设罐区、加油区、辅助区，罐区内设埋地汽油罐三台，单罐容积20M3，柴油罐两台，单罐容积20M3。加油区设四台双枪加油机，辅助区内有卫生间、
防火防爆课程设计
摘要 随着我国经济建设跨越式高速推进，城市工业化、现代化节奏不断加快，各种高层建筑、超高层建筑相继涌现，并呈现出向大型化、功能化、综合化方向发展的趋势。自动喷淋灭火系统作为建筑工程综合布局的核心内容，必须严格按照国家和部门相关规范和标准，充分引入和应用新技术、新工艺，结合实际进行灵活的设计，高标准的施工和施行常态化的维护，切实抓好自动喷淋灭火系统的设计、施工和维护等各个环节。 关键词：自动喷淋；灭火器；危险等级; 最不利喷头 4.各系统的水力计算 4.1机房的灭火器配置方案设计 1 确定该灭火器配置场所的危险等级与火灾类型 （1）确定该灭火器配置场所的危险等级 查表得知该机房属于严重危险级的民用建筑，则其危险等级为“严重”级。（2）确定该灭火器配置场所的火灾种类 该机房通常使用的物品为计算机、桌椅、电线电缆与电子电器元件等固体可燃物，确认该机房可能发生A类火灾；因存在主机服务器，计算机等用电设备，一旦失火可能不允许或来不及切断电源，故可确认该机房同时存在E类火灾危险。 2）划分灭火器配置场所的计算单元与确定其保护面积
(1)划分灭火器配置场所的计算单元 由于该计算机与毗邻的本层其他用房危险等级不同，使用性质和平面工艺布局也不相同，因此应将机房作为一个灭火器配置场所的独立计算单元进行灭火器配置设计计算。 （2）计算该单元的保护面积 计算单元的保护面积应按建筑面积计算，则该单元的保护面积为： 72612=?=S ㎡ 3）计算单元的需配最低灭火级别 该机房属地面建筑，扑救初起火灾所需的灭火级别按式计算： 已知S=81.25㎡，查表得U=50㎡∕A 将S 值与U 值代入得： A A Q 1125.250 25 .813.1=? = 4）确定该单元的灭火器设置点数与各点的位置 查表得该单元手提式灭火器的最大保护距离为15m ，然后用保护圆简化设计法确定灭火器设置点： 取距门1米、距墙2.7米处A 点为灭火器设置点，并以其为圆心，以保护距离15米为半径画保护圆。如副图所示： 5）计算每个灭火器设置点的最小需配灭火级别 应用式进行计算： A A N Q Q e 1125.21 1125.2=== 6）确定每个设置点灭火器的类型、规格与数量 （1）类型选择 根据机房的特点和防火设计要求，决定选择手提式磷酸铵盐干粉灭火器。因为磷酸铵盐干粉灭火器内充装的磷酸铵盐干粉，灭火时以干粉状态进行喷射灭火，灭火后在计算机机壳上残留少许残渣，但对带有防护外壳的计算机等污损不大，事后可清除，既能扑灭B 类火灾，也能扑灭A 类火灾；磷酸铵盐干粉灭火器也适用于扑救E 类（带电）火灾，满足要求。 （2）规格与数量的确定 查表得知，每具灭火器最小配置灭火等级（规格）为3A ；再查表得知，MF/ABC
防火防爆课程设计(行政楼) 苏瑞
目录 1 绪论 (1) 1.1 设计背景 (1) 1.2 课程设计的目的及意义 (1) 1.3 火灾自动报警系统国内外现状 (1) 1.4 国外发展概况及趋势 (2) 1.5 火灾自动报警系统原理 (3) 2 系统总体方案设计 (6) 2.1 火灾自动报警系统的组成 (6) 2.2消防系统初步方案设计 (7) 2.3 火灾探测报警模块 (7) 2.4 消防电话模块 (7) 2.5 消防广播模块 (8) 2.6 自动喷水灭火模块 (9) 3 硬件系统设备选型 (10) 3.1 报警装置的选型 (10) 3.2 火灾探测器的选型 (11) 3.2.1 警报装置 (12) 3.3 消防电话系统的选用 (13) 3.4 消防广播的选用 (13) 3.5 显示系统GST监控计算机 (14) 4 监控系统详细设计 (15) 4.1监控系统总体布局 (15) 4.2 主监控室布局 (15) 4.3 设备清单 (16) 5 结论 (18)
1 绪论 1.1 设计背景 火灾是现代社会危害较大，发生较频繁的灾害，据近年统计资料显示，我国几乎每年都会发生群死群伤火灾事故。近年来，我国高等院校频发火灾，所带来的损失巨大，2007年3月28日，兰州理工大学一实验室发生火灾并引发爆炸；2008年3月13日，东南大学四牌楼校区动力楼因电线短路发生特大火灾；2008年11月26日，中国农业大学食品科学与营养工程学院大楼顶层一个简易的实验室因酒精洒落起火。因此，消防工作显得尤为重要。随着我国现代化建设的迅速发展及消防工作的不断加强,高层建筑、大规模的公共建筑日益增多,对防火、灭火的要求也越来越高,火灾自动报警系统作为一种火灾预报警系统,在防火中扮演着愈来愈重要的角色,产品的生产和应用都得到了较大发展。根据《中华人民共和国消防法》、GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》和GB50045-95《高层民用建筑防火规范》等法规要求,国家、省、市消防系统对火灾自动报警系统的应用作了统一要求和详细规定,使其成为预防火灾发生的有力保障措施之一。 1.2 课程设计的目的及意义 本设计目的在于采用现代消防监控系统对本校的行政楼进行火灾监控。当探测器发现火灾时，立即报告给火灾报警控制器，从而利用联动控制控制联动设备动作，使得人们迅速发现火灾，进行人员疏散，并且自动喷水系统自动开启进行喷淋灭火，从而实现减少人员伤亡和财产损失的目的。随着我国科学技术的发展及消防事业的发展,特别是计算机和现代通讯技术的引入,使得消防设施的自动化、智能化水平不断提高,满足了不同层次消防工作的需要,做到了火情早发现、早预防,努力将火灾消灭在萌芽状态。因此，在行政楼中安装消防监控系统具有重要的意义。 1.3 火灾自动报警系统国内外现状 作为我国 80 年代新兴的技术密集型产品。经过几年的发展，全国从事火灾自动报警系统及其配套产品生产的企事业单位已达上百家，并形成了一定生产规模这些企业的产品质量比较高性能稳定产品更新换代快，己成为火灾自动报警系统及其配套产品的专业生产企业或定点生产企业以这些骨干为基础的火灾自动报警系统的工业生产体系得到进一步的完善。 我国火灾报警系统的研制开发起步较晚，但通过技术引进加快了该行业中企业的技术改造，缩短了和国外同类产品的差距满足了国内市场的急需有关企业在引进国外技术和产品的同时，积极组织科技人员消化吸收先进技术，短期内就实现了国产化。