封口盘安装措施

葫芦素矿井西翼风井井筒

封口盘安装施工安全技术措施

1工程概述

中天合创能源有限责任公司葫芦素矿井西翼风井井筒工程于东胜煤田呼吉尔特矿区，地处内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，行政区划隶属乌审旗和伊金霍洛旗。

葫芦素矿井西翼风井井筒工程井口相对标高±0.000m；相当于绝对标高+1308.500m。井筒净直径5.5m，井深651.0m。井筒全井冻结法，冻结深度为673m。

井筒外壁施工至-40m位置安装永久封口盘，为确保封口盘安装施工安全、有序进行，特编制本安全措施。

2施工组织

施工负责人：韩海江机电负责人：杨跃光

生产负责人：赵海岗技术负责人：杨鹏飞

安全负责人：李彦亮安全员：樊建利

3施工方法

3.1技术人员使用经纬仪找出井筒十字中心线，并调整主梁中心线与井筒十字中心线的设计尺寸，校对完毕后方可进行下一步组装工作。

3.2按照图纸将封口盘主、副梁用红漆进行编号，编号顺序为主梁1、2、3，副梁1—16，井盖门支撑梁1-4字迹清晰，梁编号时标明上、下方向。

3.3将吊盘提升至距井口向下1m位置，使用木楔子稳盘固定，作业人员在吊盘保护盘上进行封口盘各部件安装。

3.4使用铲车将封口盘的主6根、副梁24根、支撑梁4根按照组装顺序逐一吊运至井口，然后人工配合调度绞车使用两根Φ15.5mm钢丝绳套将两根主梁吊装放置在井筒外壁上表面。

3.5人工配合井口调度绞车分别将四根主梁3吊放至与主梁连接

处，然后由机电人员安装四根主梁3与主梁1、2连接螺栓，并紧固可靠。

3.6按上述方法依次安装副梁1-16和支撑梁1-4。

3.7所有主梁全部组装完毕后，由技术人员进行超平、核实，确认无误后，进行各部件连接点焊接。

3.8 封口盘主梁、副梁等部件连接点焊接完成后，在主副梁与井筒外壁之间砌50红砖充填。

3.9铺设δ6mm花纹板，并制作各通过口的小门。

3.10安装井盖门及盖门小绞车与井盖门连接的钢丝绳。

4安全技术措施

4.1班前会上，由跟班副队长及班组长进行讲清施工安全注意事项。

4.2施工前必须将临时封口盘以及井口周围的的杂物全部清干净，所有施工人员必须熟悉现场环境，了解封口盘结构、程序和施工方法。

4.3所有参与作业人员注意力必须集中，听从指挥，不得蛮干。

4.4所有参与作业人员个人劳保用品必须佩戴齐全。

4.5高空作业人员，必须佩带安全带，并生根牢固物件上。

4.6安全带采用背挎式，不得使用简易式保险带（俗称电工保险带）代替。

4.7 封口盘安装及各部件吊装过程中，现场必须有副队长统一指挥。

4.8信号工传递信号时，必须确保信号传递及时、准确可靠。

4.9调度绞车司机在信号不清楚时，不得盲目开车。

4.10起吊重物前，必须对起吊使用的钢丝绳套进行仔细检查，发现有断丝及其他异常现象，要及时进行处理，确认完好后方可进行作业。

4.11起吊重物前，必须对起吊使用的绳套、U型卡等素具进行检

查，确认完好后方可进行使用。

4.12起吊重物时，重物下方及重物晃动方向不得站人。

4.13起吊重物时，在重物离地100mm，要对重物进行稳固。

4.14调度绞车起吊钢梁时，必须安排专人对起吊情况进行仔细观察，防止钢梁挂住钢丝绳。

4.15调度绞车起吊钢梁时，必须做到缓慢、平稳。

4.16操作调度绞车人员必须由经验丰富、责任心强、安全意识较高的职工担任。

4.17操作调度绞车过程中，调度绞车司机不得擅自脱离岗位。

4.18起吊工作完毕后，调度绞车司机必须将切断电源将开关把手扳至零位。

4.19非操作人员不得擅自操作调度绞车。

4.20部件就位对孔时，严禁将手指插入螺孔内，必须使用专业工器具对孔，严禁用手在吊装件下清理杂物。

4.21安装封口盘所用工器具必须加设保险绳，防止坠物。

4.22安装时，要保证各孔口的安全间隙符合煤矿规程要求，管、线卡子的最突出部分与其通过的各盘、台孔口之间间隙≥100mm。

4.23紧固连接螺栓时，必须加放垫片，并确认螺栓紧固牢靠。

4.24安装封口盘时，严禁翻矸平台、井口和井底工作面同一垂直线面上进行平行作业。

4.25电焊作业前，必须将所有与盘面通过或连接的钢丝绳用废旧风筒进行包裹，防止伤绳。

4.26电焊作业前，必须确保电焊机接地完好符合规程规定。

4.27电焊作业时，必须对电焊手把电源线进行检查，确认无误后，方可作业。

4.28电焊作业时，井底工作面不得有易燃易爆品，防止熔融物溅落。

4.29电焊、气割作业时，作业场所必须配备充足的消防器材，并

对灭火器进行检查，发现过期现象，及时进行更换。

4.30所有焊接点及焊接部位的焊接强度必须达到设计要求。

4.31所有焊接点进行焊接后敲去药皮，仔细检查焊缝，发现有气孔、砂眼必须用角向磨光机对焊缝部位进行打磨，先将气孔（砂眼）处磨平，然后进行补焊。

4.32气割作业前，必须检查各管路及仪器仪表的完好性，确认完好后方可使用。

4.33气割作业时，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5m。

4.34氧气瓶要加设防震圈，乙炔瓶加设回火防止发生器。

4.35电气焊作业时，必须使用旧风筒布对作业位置的钢丝绳进行保护，保护范围上下距离不得小于2m。

4.36 封口盘安装工作完成后，安排专人将封口盘上及井口杂物清除干净，做到工完场清。

4.37所有参与安装工作的作业人员必须认真学习本安全措施，贯彻签字后方可上岗作业。

4.38其中电气焊操作必须按照电气焊专项措施执行。

钢丝绳选型计算

封口盘过程中需使用2根5m 长φ15.5mm 钢丝绳套做为吊装用绳，根据最大重量需对钢丝绳套安全系数进行计算：

1、最重工字钢重量：1000kg 。

2、根据计算得到H 0=5m 。

3、单根钢丝绳载荷：

Q 0=1000/2×9.81=4905N

4、钢丝绳单位长度重量P sb （kg/m ）

81.9/81.9110Q P 00s ?????? ??-??=H m a B σ

=0.2kg/m

其中：σB －钢丝绳钢丝的极限抗拉强度1670Mpa

m a －安全系数取7.5

5、钢丝绳选择：

选15.5NAT6×19+FC1670钢丝绳

P SB ＝0.83kg/m ＞0.2kg/m(符合要求)

其中：P SB －每米钢丝绳标准重量，kg/m

Q d －所选钢丝绳所有钢丝破断力总和

Q d =123000×1.226=150798（N)

钢丝绳所有钢丝破断力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.226（纤维芯）

6、钢丝绳安全系数校核

m＝Q d/（Q0+9.81×P sb H0）

＝150798/（4905+9.81×0.83×5）

＝30.49＞7.5(符合要求)

选用15.5NAT6×19+FC1670钢丝绳能符合要求。