带式输送机常见故障原因分析及预防

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带式输送机常见故障原因分析及预防

作者：孔令媚等

来源：《科学与财富》2015年第25期

摘要：带式输送机具有运输能力大，工作阻力小，耗电量低，运输距离长等优点，是煤

矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它的运行性能稳定与否直接影响着煤矿的安全生产。本文主要对带式输送机工作原理、常见故障进行了分析，并提出了相应的预防措施。

关键词：带式输送机；工作原理；故障原因；预防措施

一、带式输送机工作原理

带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备。它的工作原理是：胶带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个环形带。上下两层胶带都支承在托辊上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。当主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的磨擦力而带动胶带及胶带上的货载一同连续运转，装到胶带上的货载运到端部后，延胶带的转向卸载。

二、带式输送机常见故障分析

1、输送带打滑原因

第一，初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。

第二，传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

第三，尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

第四，启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。

2、带式输送机输送带跑偏的原因

传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。导致输送带在滚筒上松紧程度不一样，容易使输送带出现跑偏。出现此种情况有可能由以下几种原因造成。一是滚筒制造质量问题，存在误