三星贴片机SM321系列程序编写步骤

1 调节轨道宽度

1

2

调节方法

1. 在Board Size 中输入电路板的长宽尺寸

2. 检查轨道上有无PCB,如无则点击"Conv. Width",机器自动调节宽度;如有则取出后再点击Conv.Width

2 PCB 原点设置---步骤1

设置方法:

1. 按动AXIS 键,使X Y 轴灯亮

2. 按动MODE 键,使JOG 或BANG 灯亮

3. 选择一个焊盘的直角位置,按下方向键使显示屏的十字架的交点指示在该直角的位置,(如下图的R127右下角)

R127

方向键

xy 轴灯

4

5 6

1.设置拼板排列

x y

3

拼板设置---步骤3

4. 按动AXIS 键,使X Y 灯亮

5. 按动MODE 键,使JOG 或BANG 灯亮

6. 按下方向键使显示屏的十字架的交点指示在第二块PCB 的R127的位置,如下图

R127

方向键

xy 轴灯

第二块PCB

工作模式

78

1012

9

拾取坐标的方法

1

2

基准点设置---步骤4

6. 光标点到Mark Position 的No.1的X 或Y 位置

7. Device 选择Move Camera

8. 点击Get 9. 在Mark ID 里输入ID 号(如"1")10. 在Mark List 点击No.1,使光标显示在该位置

一一对应

6

7

9

基准点的中心颜色在

此选择

调节相机亮度White :中心比周围白

Black :中心比周围黑

基准点设置---步骤6

13. 点击Tuning

14.在Vision Status 中点"ok"15. 重复3-14的步骤做出第二个基准点的数据

16. 点击Scan 后选择确定

17. 点击"ok"保存数据退出

绿色状态时点OK

13

16

17

2

3

5

4

6

9 7

8

光标在此

元件参数编辑按钮

点此选择吸头号准备手动吸取

雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书

1、准备工作 1.1作业前需进行机台点检并记录表单中,点检项目如下: 1.1.1确认贴片机电源和气压 运动导轨。 2、操作说明: 2.1贴片机整机简介 2.2贴片机开机 2.2.1打开稳压器电源开关 (确认电压在200V ) 机台气压 从左往右依次 是开始建、停止键、清除键 取料器 屏幕显示器 机台电源

稳压器电源开关 2.2.2先打开机台电源和显示屏开关,然后打开紧急停止按钮,按下ACTIVE(鼠 标锁止键)和READY(开机键),最后按下START(开始键)(注:确认气压在0.5-0.65Mpa)

2.2.3机器预热:首先确认返回原点,然后在生产设计页面下点击暖机,设定时 间5分钟。(注:观察各运动部件动作是否流畅、有异响,如有立即向领班反应情况) ⑵打开显示屏 ⑷按下ACTIVE 和READY 键 ⑸按下START

2.3程序编写前的准备 2.3.1将元器件安装在取料器上 安装前取料器的状态 安装时取料器的状态 将元器件顺着打开的轨道装入,元器件带上的小孔要完全装入齿轮上,在复原取料器按钮的位置 暖机 生产设计 点击开始 设定5分 钟 取料器按钮在上方 取料器按钮在下方

注:元器件安装好后,按下取料器按钮,观察是不是按一次,出来一个元器件。如果不是重 新安装调整。 大的元器件用大的取料器,小的元器件用小的取料器。 2.3.2将取料器安装在贴片机上 将取料器安装在编有阿拉伯数字的安装轨道上,并记住位置。安装成功后取料器上的感 应器会亮。(感应器在取料器的左右两侧,一边一个;大的取料器占有2个安装轨道,小的取料器是1个安装轨道。) 2.3.3基板底座与基板治具 基板底座 基板治具:在治具上粘上高温双面胶带, 一般一个基板槽内粘3个高温双面胶带。 取料器轨道

三星贴片机操作规程

三星贴片机操作规程 1 开机 打开空气压缩机; 打开墙面电源开关; 取下机器防尘罩,打开主电源开关(一级旋转开关,如图1中2所示),图2中的电源(POWER)指示灯亮; 按下启动开关(二级红绿按键开关,绿键为开,红键为关,如图1中1所示); 电脑自检完毕进入操作界面后,按下准备开关(三级Ready开关,如图2中的2所示),此按键同时有指示作用,按下后指示灯亮; 暖机3-4分钟:点击快捷键出现暖机操作窗口,点击START(开始),计时器开始计时,3-4分钟后,点击STOP停止。 图1

图2 2 运行 点击快捷键出现打开文件对话框,首先选文件类型为*.OPT,打开目标程序的OPT 文件确认无误后,点击OK,出现以下提示: TOTAL:X POINT (总共X个元器件) END OF STEP:CYCLE Y--HEAD Z (结束于Y循环的Z头) 按YES键确认,接着出现以下提示: LOAD PCB DATA NOW(是否装载PCB板的数据) 按YES键确认,接着出现以下提示: PUT ALL NOZZLE(放下所有吸嘴)按NO键放弃,目标程序即完成装载。 点击快捷键调出运行操作窗口。 按进板方向拿一块PCB板在导轨上对照宽度,然后转动手轮(见图2中的8所示),调节导轨宽度直到合适为止。把PCB板放在导轨上,用手来回推动PCB板,板活动自如又不会掉下即可。 在进板口放入准备贴片的PCB板,注意进板方向。 按下START键(如图2中的3所示),机器的状态由IDLE(空闲)转到PAUSE(暂停),贴片工作头自动移到等待位置并进行自检,自检完毕后蜂鸣器(见图2中的7所示)发出一声“嘟”,再按一次START键,机器即进入自动运行状态(RUN)。 导轨上可以同时存在两块板,当工作位置有一块板正在贴片,在进板口的等待位置还可以放一块板。前一块板完成贴片后,会自动出板,处于等待位置的板自动进到工作位置,当此板完全定位后,在进板口即可放入新的一块板。 注意:当等待位置的板还未完全进到工作位置,不要在进板口放入新的板。要及时移开已经贴完元器件的PCB板,防止下一块板出来后把前一块板上的元器件撞歪。 当运行过程中出现故障,机器会产生报警,蜂鸣器持续发出“嘟--嘟---”声,机器进入FREEZE (锁死)状态。首先按下STOP停止键(如图2中的4所示)消除报警声,再按下RESET重新 设置键(如图2中的5所示),使机器进入IDLE状态,根据电脑提示排除故障,在运行操作

三星贴片机保养指导书_图文(精)

编制 审核标准化 签名版本 1.0 页次1/9 日期 一:目的 □ 用语说明对本公司的贴片机进行维护保养,确保贴片机正常使用. ◆吸嘴内径 二:适用范围 适用于本公司贴片机器设备的维护、保养、管理. 三:权责 技术员,机器的调试与周、月保养以及异常处理。 内径 四:操作步骤 进行维修作业时必须遵守如下过程。 外径 1. 确认装备的所有作业是否结束。 ◆ Nozzle Holder

2. 维修作业开始之前,必须关闭电源,并关闭装备主电源。是指拧紧在Spindle 的终端,附着吸嘴的器具。 3. 测定及修理作业必须由具有充分资格的职员来进行。 [Nozzle Holder] 4. 注意避免系统S/W重新打开。若不遵守此项,触摸通电流的零件时, 会造成死亡或重伤事故。 维修作业结束后,为了正确运行装备要遵守如下过程。 1. 确认进行维修作业的地方有无障碍物,若有的话要去除。 2. 确认所有零件是否正确组装。 3. 打开装备主电源。 4. 按照电源检查方法打开装备电源。 5. 确认装备的运行是否正常。 主电源开关 ◆ Spindle 是指旋转的小轴,属于装备的Head 组合件,在终端部有N吸嘴Holder。通过非常精密带和AC 驱动的同步皮伺服电动机进行取料/置件的Z轴动作,并用Micro步进电机进行修改零件位置的轴动作。 SMT SAMSUNG贴片机保养指导书 编号: 编制

审核标准化 签名版本 1.0 页次 2/9 日期 ◆影像系统(Vision System 本装备将通过影像系统进行示教时的位置确认、基准标志的识别、零件的形状识别等功能。 [基准摄像机 Fiducial Camera] 示教摄像机组合是基准摄像机与基准摄像机照明的统称。主要用于示教时的位置确认及基准标志的识别。[飞行影像 Flying Vision] 飞行影像是飞行摄像机与飞行摄像机照明的统称。主要用于小型零件的识别。 ◆ Head组合件 它将由支持属于Head组合件的器具或空压设备的Head Body、轴、驱动马达、负责识别影像的飞行影像组合件及示教摄像机组合件等组成。 □ 日常检查◆吸嘴 SMT SAMSUNG贴片机保养指导书 编号: Spindle

三星贴片机台操作规范

2015-7-18 SEALITE 贴片机操作教程

目录 一、目的: (1) 二、适用范围: (2) 三、名词定义: (2) 1、飞达:Feeder的音译,即喂料器。 (2) 四、引用文件:三星贴片机台操作规范。 (2) 五、操作步骤: (2) 六、程序编写: (7) 七、常见其他操作: (12) 八、Nozzle清洗作业与使用管理: (15) 7.1、Nozzle简介 (15) 7.2、Nozzle清洗作业流程: (16) 7.3、Nozzle使用管理办法: (17) 九、注意事项: (18) 十、维护保养: (18) 十一、简易故障与排除 (19) 十二、附录 (22) 一、目的: 为确保使用安全,使用之正确性及维护,作业之规范性,特制定本程序

二、适用范围: 适用于公司内所有贴片机机台操作与保养。 三、名词定义: 飞达:Feeder的音译,即喂料器。 吸嘴:喷嘴、Nozzle Idle模式:空闲模式,指可以编辑程序,但未上电(READY指示灯未亮起) 四、引用文件:三星贴片机台操作规范。 五、操作步骤: 序号步骤图片说明注意事项 1 开启 总电 源 ※开启总电 源将指向 “OFF”的转 动开关转向 “ON” 2 查看 气压 表显 示值 ※开启电源 后,机台左下 方的气压表 会显示当前 气压压力值 (气压值为: 5±0.5kg/cm2) 气压显 示值

3 开启 机台 进入 “准 备” 状态 ※当机台自 动进入系统 操作面后,按 下“READY” 按钮,让机器 进入准备状 态。(如图) 4 让机 台初 始化 归零 ※点击显示 器系统操作 面左边的“工 具”里的子菜 单的“归零” 如图。 5 暖机 ※归零完成 后,进入系统 操作面上的 “应用”,点击 左边会出现一 个子菜单“F9 暖机”,点击 “开始”。暖机 时间为:5—10 分钟,完成后 停止、关闭。 机器归 零点击 1.应用 3.暖机时间 不勾选 2.F9 暖机 4.直接点 击开始

贴片机操作作业规程

贴片机操作作业规程 1目的 为规范SMT贴片机的操作,提高产品直通率和设备利用率及便于管理,并给贴片机操作员提供安全的操作指导。 2适用范围 适用于SMT车间贴片机 3名词解释 SMT(Surface Mounting Technology)表面贴装技术 4职责 SMT工程师负责本文件的制定及修改。 贴片机操作员要严格按本文件执行,严禁超越权限更改机器参数。 SMT技术员负责对操作员的工作和技术指导。 生产主管监督执行情况。 5功能介绍 ①②③ ④⑤⑥ ⑦ ①ACTIVE 使该面板上的其他按钮有效。 ② READY 解除紧急停机、使伺服呈启动状态 ③ RESET 停止运行、返回基板生产的准备状态。 ④START 根据基板程序进行元件的贴装。

⑤ STOP 中断机器运行。用start按钮重新启动机器。 ⑥ ERROR CLEAR 清除出错时的报警蜂鸣和报警画面。 ⑦ EMERGENCY STOP 按此按钮,机器呈紧急停机状态。要解除时则向右旋转 6管理规定 6.1作业前期检查 6.1.1检查贴片机气压表,外部气压在±之间;内部气压在±之间;并记录在《贴片机一级保养记录表》中。 6.1.2通过查看生产现场悬挂的温湿度计,确认其工作环境之温湿度在(温度18℃ ~28℃,30%-70%大气湿度)规定范围内,如工作环境发生变化应及时找相关人员调整。 6.1.3做好机器及工作岗位的6S,检查设备内部是否有异物,导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位,及其运动范围内是否有异物,若有请及时清理;急停按钮是否复 位,前防护盖是否关闭正常。 6.1.4确认机台送料器已牢牢固定在送料器上,没有浮起。送料器上没有异物。 6.1.5确认吸嘴没有缺损,黏附焊膏,回弹不良现象。 6.2作业步骤 6.2.1开机 (1)打开贴片机主控电源开关; 向右旋转主控电源开关,使开关箭头指向ON位置,主控电源打开,贴片机主机上电,进行计算机启动以及设备硬件检测(自动完成),载入机器运行所需的程序后,显示【正在初始化】页面。

贴片机作业指导书

贴片机作业指导书 1.目的:使贴片机能正常运转,保证生产力的持续稳定。 2.范围: Panasonic MV2VB贴片机 3.职责:贴片机操作员负责贴片机的正常使用及维护保养。 4.操作流程: 4.1开机准备:4.1.1检查设备,机内不允许有任何异物存在,盖好保护盖。 4.1.2检查电源,气源、接地是否完好。 4.2 开机: 4.2.1 打开气源总阀。 4.2.2 确认气压在0.4-0.5MPa范围内 4.2.3 确认软驱无软盘(如有软盘可能会无法启动或破坏机内数据) 4.2.4 打开打开外界供应电源开关。 4.2.5 控制面板的“power”指示灯亮。 4.2.6 之后确认主控制面板之POWER ON灯是否亮,若有,則按下MAIN CPU,則MAIN CPU灯会一闪一闪直到变成亮時,既表示主电脑系統已經开机完成,且主螢幕上会出“OPERETION READY“ 4.2.7 此时在按下OPERATION READY ON鍵,則自我诊断表会出現於螢幕上,当无錯誤发生后,則生产开始螢幕將会出現於主螢幕上 將操作模式按回MANU並按下 ORG,使机器回到原点(各軸之星号会出現),既完成开机程序。在自我诊断通过后,显示生产画面 4.2.8 如在上一次关机时已选择程序,而且在开始条件没有错误的情况下,运转模式以“自动”“连续“开始;如在上一次没有选择程序或开始条件中有错误时,运转模式以“手动”开始。 4.3 关机: 4.3.1 待机内工件生产完,并搬出机外后才可关机。 4.3.2 1.將机器之操作模式按回MANU,並按下ORG,使机器回到原点,取出磁碟機中之磁片,按下OPERATION READY OFF鍵,如此就將PANASERT之主体电源关闭。在按下MAIN CPU鍵時,則MAIN CPU鍵之灯会一闪一闪,此時机器正在執行NEW MMI系統之关机程序,直到MAIN CPU鍵之灯灭掉,即完成关机。 4.3.3 关闭外电源。 5.注意事项: 5.1.自动贴片机必须由专门人员操作贴片,电源必须可靠接地。 5.2.机器在运行时不可将头手伸入机内,出现紧急情况迅速按下红色急停按钮。 5.3.机器在每天生产结束后将机器内的物料整理出来分类待用。 5.4.保持机器内外部清洁及周围地面干净,进入贴片现场需穿戴防静电衣帽及鞋。机器内部禁止放置异物。 5.5.严禁未经培训或不具备独立操作技能者操作或拆装机器,拆装设备及主要部件必须有厂方专业人员在场指导。 5.6.需要更换、调校部件或更换物料时,必须在机器完全停止后方可进行作业。 5.7.禁止非相关人员进入作业区内,严禁非专业人员碰触机器所有按钮,更不能两人同时操作同一台机器。 5.8.贴片机必须做好定期的维护与保养。 5.9.关闭主电源后,再次开启时,其时间间隔要在1分钟以上 编制:标准化:审核:

三星贴片机操作规程

南京基恩照明科技有限公司 三星SM482贴片机操作规程 文件类型仪器名称资料编号版次页次 仪器作业指导 书SM482 NJKE/JZ-4.4.9A-20 14 A 1 一、目的: 规范三星SM482贴片机的使用,确保使用者的安全和贴装的精度,确保贴片机设备的安全,做好维护保养工作。 二、适用范围 本规程适用于三星SM系列482贴片机 三、职责 贴片机操作人员负责贴片机的正常使用,及维护保养。 四、操作方法及步骤 4.1贴片机开机前的检查 4.1.1确定贴片机的气压,气压应在4.78Kpa±0.025之间,如图1所示。 图1 4.1.2贴片机内部不能有工具及其它杂物。 4.1.3安装在贴片机上的飞达,不能有翘起现象,一定要安装到位。 4.1.4贴片机前后门一定要关闭。 4.1.5贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。 4.2操作步骤 4.2.1开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON”,如图2所示;

图2 4.2.2当机台自动进入系统操作面后,依次按下“READY”、“F/R SELECT”按钮,让机器进入准备状态,如图3所示。 图3 1 READY键 2 SELECT键

4.2.3进入系统操作面上的“应用”,点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”,设定暖机时间后点击“开始”。暖机时间为:5—10分钟,如图4所示。 图4 4.2.4进入“工具”里的子菜单“操作级别”,根据需要进入程序员,输入密码进入,如图5所示。 图5 4.2.5点击“文件”里的子菜单“打开”图标,进入文件选择区,选取要生产的文件打开,如图6所示。 1 应用 2 暖机 3 暖机设定

三星贴片机作业指导书及操作规范

三星cp40贴片机作业指导书及操Array作规范 1.目的 使机器正常、有效地运行。 2.适用范围 适用于公司SMT车间三星Cpl40贴片机。 3.职责 3.1技术员,机种之切换,ECN导入和机器的调试与周、月保养以及异常处理。 3.2操作员,日常之保养和生产中的操作。 3.3 IPQC,上料之核对和首件的确认。 4.基本作业 4.1开机前准备: 4.1.1认机器内无杂物,轨道上无PCB。 4.1.2确认左右Z轴Table上的料架有无上好。 4.1.3确认气压是否在0.5-0.55MPa。 4.1.4检查输入电压是否为单相220伏特交流电。 4.1.5检查面对机台右下方的开关是否在”ON”的位置。 4.1.6检查位于前方及后方的急紧开关(Emergency Stop)是否为解除。 4.1.7 4.2开机: 4.2.1将顺时针方向打开。 4.2.2相隔5~10秒后,按下位在 的Start(绿色按钮)。(切记

万好不要在打开后,直接按下Start,以免伤及硬件。 4.3.3进入主程序后,按下位在Operation Panel上的。 4.4.4拿起Teaching Box,设定Mode = Home之后,按下( ▼向 下的方键),此时,机台所有的轴X、Y、Z、R以及Swing Mirror,除 了轨道宽度以外,皆会做原点复归的动作,如果要做轨道复归动作,必 需在Teaching Box上,选择Axis= W/Cv,按下,即可。 4.5.5暖机三到五分钟。选择Utility Warm-Up,按下选择”START”。 4.5.6暖机完成后,按下钮来结束暖机。 4.3上料 4.3.1操作员按排位表上料。 4.3.2操作员根据排料表领取所需物料。 4.3.3把物料挂在飞达尾部挂钩上。 4.3.4揭开飞达遮蔽器,将料带孔对准前进齿轮的齿上。 4.3.5从飞达胶带开口处拉出胶带,放下遮蔽器,压紧料带。 4.3.6将胶带按下、上、下的顺序套在胶带滑轮上,再将未端绕于卷带轮卷紧胶带 4.3.7确认元件是否在吸嘴吸料位置,否则按下飞达压杆使其到位。 4.3.8按照排位表把装好的物料放在指定站位上,并做好上料记录表。(如果接 着上一次之机种生产跳过4.3.1-4.3.7步骤。 4.3.9上料完毕后经IPQC确认后方可生产。 4.4生产 4.4.1打开编好的生产程序,按下“START”键开始生产,生产一片技术员先

相关文档
最新文档