裂解碳五馏分开发应用研究

碳五石油树脂合成技术及发展趋势

碳五石油树脂合成技术及发展趋势徐迪静,李伟 (宁波职业技术学院化工系,浙江宁波 315800) 摘要:概述了C 5石油树脂种类及制备技术的发展现状以及国内外生产C 5石油树脂的主要企业和产品牌号,着重评述了合成工艺及改进合成工艺的提高C 5石油树脂质量方法,通过对C 5石油树脂应用的介绍,对我国C 5石油树脂发展及应用提出了建议。关键词:C 5石油树脂;合成工艺;技术发展;应用 Synthesis Technology and D evelop m ent T rend of C 5Petroleu m R esi n XU D i -jing,LI W ei (N ingbo Vocati o na l and Techn ica l College ,Zhejiang N i n gbo 315800,Ch i n a) Abst ract :The type and status of preparation o f techno logy of C 5petro leum resi n w ere over v ie w ed .The m a i n produc ti o n busi n ess and pr oduct brandsw ere intr oduced at ho m e and abr oad about C 5petroleum resi n .The re m arks on synthesis of techno l o gy and i m pr oved synthetic process to i m prove the qua lity of C 5petro leum resin m ethod w ere focused on .Through t h e i n troduction of app lication o fC 5petroleum resi n ,suggesti o ns w ere proposed about the deve l o p m ent and appli ca ti o n of C 5petro leum resin in China K ey w ords :C 5petro leu m resin ;synthetic techniques ;techno l o gy deve l o pm en;t applicati o n 作者简介:徐迪静(1982-),宁波职业技术学院应用化工系助教,主要研究方向:高分子材料。 C 5石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C 5馏分为原料,进行分离聚合后制得的固态或粘稠状液态、相对分子质量低于2000的聚合物,具有酸值低、混溶性好、熔点低、粘合性好、耐水和耐化学品等特点。根据原料的不同大致可分为以下几类:(1)混合C 5石油树脂,原料为经过初步分离或未经分离的混合C 5馏分; (2)脂肪族C 5石油树脂,以浓缩间戊二烯为主要组分;(3)双环戊二烯脂环族C 5石油树脂,以双环戊二烯(DCPD )为主要原料;(4)共聚树脂,分为C 5/C 9共聚树脂、C 5和其他物质的共聚树脂、双环戊二烯(DCPD )与其他物质的共聚树脂;(5)加氢改性石油树脂。表l 为典型C 5石油树脂的一般特性及用途。表1 典型C 5石油树脂的一般特性及用途 C 5石油树脂品种特性用途脂肪族C 5石油树脂色浅,耐热耐候性好,软化点,与非极性聚合物相容,与极性聚合物不相容。热熔胶、胶带及橡胶增粘等脂环族C 5石油树脂软化点高,有臭气,氧化稳定性较差,反应性好,共聚性好油墨、涂料、胶粘剂、沥青改性、橡胶增粘 C 5/C 9共聚树脂极性和非极性聚合物都相容油墨、涂料胶粘剂、橡胶增粘加氢C 5石油树脂色浅,无臭,价高,氧化稳定性好胶粘剂、聚合物改性 1 国内外C 5石油树脂的生产现状 1.1 国外C 5石油树脂的生产发展状况石油化工的发展为石油树脂生产提供了丰富而廉价的原料,因此石油树脂在一些石油化工发达国家的生产迅速发展,如美、日、德、俄、法、英和荷兰等。目前世界生产能力约400kt/a ,美国和日本分别约占57%和20%,欧洲约占22%。美国主要生产厂家有Exxon 、Am oco 、P icco 、U e lsi co l 等十几家化工公司,其中最大的生产厂家是Exxon 公司,C 5石油树脂能力达到150kt /a 。日本的生产厂家有瑞翁、三井石油化学、日本石油化学、富士兴产公司等。西欧主要生产C 5石油树脂的公司有4家,生产能力约为80kt/a 。国外厂商生产的C 5石油树脂主要类别见表2。 1.2 国内C 5石油树脂的生产状况我国C 5石油树脂开发研制方面起步较晚,但进展较快,中科院有机所、中科院化学所、上海石化股份公司化工所、淄博化工研究所等分别开发了C 5系列石油树脂。目前在黑龙江、辽宁、山东、江苏等地均建立起一定规模的C 5、C 9石油树脂生产装置。近年来上海石化股份公司和美国Exxon 公司,扬子石化实业公司和美国伊士曼公司分别合资建设的25万吨/年和18万吨/年C 5石油树脂装置的建成投产,为国内石油树脂的发展打开了一个崭新的局面。目前我国石油树脂生产企业约50家,总生产能力在200万吨/年以上,可以生产C 5树脂、C 9树脂、C 5/C 9共聚树脂、加氢树脂,生产装置以C 9石油树脂为主,占总生产能力的70%,C 5石

环境影响评价报告公示：碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告

2 工程分析 2.1 项目概况项目名称：5万t/a碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目建设单位：山东联成化学工业有限公司项目性质：新建。总投资：15000.43万元。项目占地： 3.31万m2。项目位置：拟建项目位于东明新材料工业园区内，项目地理位置详见图2.1-1。占地类型：项目位于东明县新材料工业园区内，东明县新材料工业园环评已经批复。劳动定员：45人。工作制度：项目实行四班三运转制度，全年工作天数为333天，工作时数为8000h。 2.2 项目建设必要性 1、建设单位概况山东联成化学工业有限公司是一家新成立的民营股份制化工企业，坐落东明新材料工业园区内，注册资本3000万元。园区规划区占地面积15.87平方公里，目前有山东洪业集团和山东玉皇化工有限公司等大型化工企业入驻。山东联成化学工业有限公司以市场需求为导向，以优化产品结构为主线，以提高竞争力为核心，以提高经济增长质量和效益为最终目的，密切跟踪国内外石化行业与煤化工下游延伸行业发展趋势，公司冀望充分发挥区位和资源优势，积极采用高新技术，投资建设环戊烷发泡剂项目，加快替代HCFC—141b（含氢氯氟烃）的新产品的开发和市场投放，投身节能降耗产业并推动产业升级，推动公司在“十二五”期间持续、快速、健康发展。 2、项目提出的背景由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，中国政府1987年与30多个国家共同签订了“关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书”(简称蒙特利尔议定书)，并于1989和1991年加入了《保护臭氧层的维也纳公约》和《关于消耗臭氧层的蒙特利尔议

碳九加氢工艺流程模板

7万t/a碳九芳烃加氢装置项目工艺技术操作规程山东大地鑫盟亿化工有限公司加氢装置二O一一年二月

加氢装置操作规程编制: 徐继光邢延平审核: 批准: 山东大地鑫盟亿化工有限公司加氢装置二O一一年二月

目录第一章装置概述第一节概述第二节原料及产品性质第三节工艺流程简述第四节主要操作条件第五节物料平衡第二章安全与环保第一节安全常识第二节消防知识第三节装置中常见的有毒物质第四节主要安全环保要点说明第三章炼油工艺基础知识和生产原理第一节生产基础知识第二节生产原理第四章装置开车程序第一节工艺设备检查第二节公用工程系统投用第三节设备、管线的水冲洗第四节设备、管线的吹扫第五节碳九加氢装置自控联锁说明第六节装置水联运

第七节新氢压缩机C-101AB及循环氢压缩机C-102氮气负荷试车方案第八节机泵试运方案第九节烘炉方案第十节低压系统气密第十一节反应系统气密标准第十二节碳九加氢催化剂性质及保护与再生第十三节催化剂装填准备和催化剂装填第十四节催化剂系统干燥及氢气气密第十五节二段催化剂硫化第十六节一段反应器催化剂干燥及氢活化第十七节引原料粗碳九芳烃开车步骤第五章岗位操作法第一节操作控制要点及注意事项第二节工艺控制条件第三节装置事故处理第四节正常停车程序第六章导热油炉第七章地面火炬操作说明第一节自动点火方式第二节手动点火方式第三节蒸汽阀

第四节氮气阀第五节操作维护手册第六节定期检修维护第一章装置概述第一节概述一．装置简述: 本装置建设规模为7万吨/年碳九芳烃加氢, 年开工8000小时, 采用两段加氢固定床一次经过式加氢工艺, 体积空速 2.2h-1, 系统

煤制烯烃副产混合碳五的综合利用探讨知识讲解

煤制烯烃副产混合碳五的综合利用探讨

煤制烯烃副产混合碳五的综合利用探讨摘要：煤制烯烃技术是替代石油生产低烯烃的新型工艺路线，混合碳五是煤制烯烃重要的副产品，和石油化工副产混合碳五既有相似之处也存在差异，本文借鉴石油化工副产碳五馏分的综合利用技术，同时针对煤基甲醇制烯烃副产混合碳五馏分的特点，就甲醇制烯烃副产混合碳五馏分的综合利用进行探讨，指出了甲醇制烯烃副产混合碳五馏分利用的关键是其单烯烃组分的综合利用。关键词：混合碳五加氢 TAME MTO Discussion on Comprehensive Utilization of C5 Fraction from Coal to Olefins Process Guorong He （Shenhua Baotou Coal Chemical Co. Ltd， Baotou 014010， China） Abstract： Coal-to-olefins， as a potential method instead of conventional oil route， has received wide attention in the past years. Mixed C5 fractions produced in methanol-to-olefins（MTO） process were commented in this paper that provided utilization means for mixed C5 fractions， and comprehensive utilization for C5 fration will bring the best economics for MTO plant by increasing the value of C5 byproducts. Key words： MTO TAME C5 fration hydrogenation 神华包头煤制烯烃项目是以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃的世界首套、全球最大、国家级煤制烯烃示

石油树脂技术指标的意义

1.软化点在一个给定的热负荷下，树脂变形时的温度。软化点给出了树脂内的粘度指标，它受低聚物的平均分子量所控制。树脂的软化点一般由树脂的相对分子质量的大小和树脂的结构决定。相对分子质量越大，环状结构比重越高，石油树脂的软化点越高。石油树脂的软化点比玻璃化转变温度Tg高约40～50℃，碳五石油树脂的Tg 点大约在20℃以上，而NR的Tg点大约在-70℃。软化点对客户的意义在于：反应了聚合物的溶体性质，帮助客户得到在要求的使用温度下，最适宜的产品配方。也就是说在要求的使用温度下，最适宜的产品初始黏性。石油树脂的软化点高，树脂的内聚强度越高。 2.颜色当树脂的组分中含有较高极性官能基或双键或三键时，就容易产生较深的颜色。因此，当配方中含有未经氢化的碳氢树脂和天然松香以及萜烯衍生物等极性较高的原料时，通常会比含有氢化组成分配方的颜色要深。石油树脂分子链中存在双键，黄光能通过，因此看上去是黄的。通过加氢可以使双键饱和，石油树脂看起来就是呈水白色了。当树脂在高温下与空气中的氧反应，可能使树脂的颜色变深，这表示产品的初始性质下降了。因为氧分子具有强大的吸力，它在高温下能容易夺取分子链上键能最弱小的原子，这可能导致在分子链上形成共轭大π键，使得树脂颜色看起来更黄。树脂颜色对于客户的意义：最主要的是树脂的抗热黄变能力以及耐老化性。 2.不饱合度为测量石油树脂分子结构中所残留未反应的双键数量，以溴价或碘价表示。不饱和度高，表示其耐候性及耐热性差，易氧化或结碳；但不饱和度也易于接枝。

4.酸值酸值代表碳五石油树脂分子中的羧酸含量，是衡量石油树脂的羧基化合物在空气中放置后的变化尺度。 5.灰分石油树脂中不希望有无机杂质的存在，这些杂质是中和后分离不彻底的残留物或储罐及管道中的锈蚀物。 6.蜡雾点石油树脂与弹性体之间的相容性通常用蜡雾点表示，蜡雾点作为与分子量、分子量分布、树脂极性相关的性能指标，对胶黏剂的初始黏性，粘性保持起重要的平衡作用。石油树脂蜡雾点低，弹性体与树脂、蜡体系之间的相容性好。 7.熔融黏度熔融黏度是指碳五石油树脂在熔融状态下的黏度，这与所用的原料聚合工艺有关，其分子量分布的不同也会影响碳五石油树脂的熔融黏度。 8.分子量由于聚合反应过程的统计特征所有合成高分子化合物的分子量，以及绝大多数天然高分子化合物的分子量都是不均一的，它们是分子量不同的同系物的混合物。分子量及分子量分布直接反映了聚合物的结构差异。分子量及其分布可影响与弹性体的相溶性，PSA的熔融粘度以及内聚力/黏合力平衡。当树脂分子量分布宽时，与弹性体的相溶性差，增黏效果差或起不到增黏效果。当分子量分布曲线变形大时，说明树脂聚合过程不稳定，导致产品品质不稳定。 9.溶解度参数- 溶解度参数是反应分子内聚能大小的一个指标。假定聚合物溶解度参数与溶剂

碳四综合利用的探讨

炼厂碳四综合利用的探讨刘真温志刚王金波气分MTBE车间目前，碳四烃主要作为工业和民用燃料使用，但近年来，由于原油价格的不断上涨，该资源作为普通燃料销售的经济性值得考虑。据报道，我国对碳四馏分的利用率约为16％，远比国外低，而美国、日本、西欧等对碳四烃的综合利用率分别为80％、64％、60％；此外，自2004年我国西气东输管线正式开通以来，全国有十多个省市开始使用天然气，这样就使得原来用作燃料的碳四馏分中有一部分被天然气替代，为碳四资源的有效利用创造了条件。因此，拓展碳四馏分的化工利用，进一步将其加工成为高附加值的产品，具有非常重要的意义。 1 我厂碳四烃的利用现状我厂的液化石油气主要来自FCC装置，脱硫后经气分装置的脱丙烷塔将碳二碳三与碳四分离，分离出的碳四进入MTBE装置，碳四中的异丁烯与甲醇反应生成MTBE(甲基叔丁基醚)，剩余未反应的碳四组分作为民用液化气销售。表1为我厂碳四馏分的组成(m％)。表1 碳四组分组成从表1可以看出碳四组分中正丁烯(顺丁烯和反丁烯)的含量最高为32.65%(w%)，异丁烷含量次之为30.61%(w%)，异丁烯为18.68%(w%)，正丁烷为10.78%(w%)。如果按照气分装置在2012年全年产出5.60万吨的碳四计算，那么其中含有1.83万吨的正丁烯和1.71万吨的异丁烷。目前，我厂仅对异丁烯组分进行了有效利用，碳四的综合利用率仅为18.68%(w%)，如果能将正丁烯或异丁烷进行开发利用，碳四的综合利用率可达到50%～82%。炼厂的经济技术指标会得到进一步地提升。 2 碳四组分的分离实现碳四烃的综合利用，最大的困难在于将碳四烃各组分有效分离以达到规定的纯度要求。混

碳五分离工艺处理毕业汇报总结

继续教育学院顶岗实习报告实习单位广东惠州大亚湾伊科思新材料科技发展有限公司函授站西安石油大学继续教育西安石油化工技工学校学号1613010029052

姓名王晓琴实习时间2016年12月摘要本论文主要介绍了碳五在国内外资源的利用现状、分离工艺和碳五工艺参数的优化，并且通过查找资料知道在萃取精馏分离异戊二烯的工艺研究过程中通过参考文献得到了在工艺流程的各项操作条件不变，了解溶剂比、回流比和溶剂进料位置对工艺指标的影响。【关键词】：碳五异戊二烯利用现状工艺参数

目录 1、国内外碳五资源的利用现状 (4) 1．1 碳五的组成及应用 (4) 1．2国内碳五资源利用现状 (4) 1．3国外碳五资源利用现状 (5) 2、裂解碳五分离的工艺 (6) 2.1裂解碳五分离工艺原理 (6) 2.2裂解碳五分离工艺 (8) 3、工艺参数优化 (8) 3.1溶剂比对工艺指标的影响 (8) 3.2回流比对工艺指标的影响 (8) 3.3溶剂进料位置对工艺指标的影响 (9) 3.4回流比和溶剂比的选择 (12) 4、优化后工艺条件以及指标 (12) 5、设计结果评价13 参考文献 (14) 致谢 (13)

1、国内外碳五资源的利用现状 1．1 碳五的组成及应用碳五是石油烃裂解生产乙烯的副产物，碳五是一种宝贵的资源，其产量一般为乙烯产量的2%～15%。我国乙烯装置主要以石脑油和加氢裂化尾油为裂解原料，副产的碳五馏分为乙烯产量的10%～15%。石脑油是我国主要的乙烯裂解原料，在深度裂解时碳五资源的典型组分及含量依次为：双环戊二烯24.9%、异戊二烯23.3%、间戊二烯19.5%、戊烷14.1%、甲基丁烯5.8%和戊烯4.2%。以石脑油为裂解原料

戊烷的综合利用

1 C5馏分的直接利用 20世纪90年代以前, C5馏分主要直接用作燃料或加氢饱和后进入热裂解环节, 总体利用率不高。20世纪90年代以后, 世界各国对C5的综合利用都非常重视, 主要集中在对C5组分分离提纯后, 进行深加工走高附加值利用路线, 生产多元化的C5系列精细化工产品。 1.1 生产脂肪族C5石油树脂 C5石油树脂具有低分子质量、热塑性能、耐水性、耐酸性能好的特点, 随着生产工艺的改进, 应用范围越来越广泛。目前石油树脂广泛应用在胶粘剂、橡胶调和料、高端涂料、道路油漆等领域, 技术主要集中在意大利、美国、日本等国家, 其主要生产厂家有Tonex、瑞翁、三井石油化学及丸善石油化学等企业。 1.2 生产甲基叔戊基醚(TAME) 许多发达国家的环保法都对汽油燃料提出了越来越严格的要求, 汽油的无铅化、低铅化、低烯烃与芳烃化, 环保性能是燃油升级的重要趋势。虽然研究结果表明, 甲醇、乙醇、叔丁基醚(ETBE) 、甲基叔戊基醚(TAME) 等含氧化合物, 可以提高汽油的辛烷值, 降低汽车尾气中CO和未燃烧的烃类的含水量, 但是MTEE同时对环境造成污染, 产生致癌性物质, 难以分解, 对动植物造成影响。由于醇类与汽油的相容性比较差, 且调合蒸气压高限制了它的使用。而异丁烯的短缺, 使得MTBE和ETBE的生产能力亦受到限制。美国和日本率先禁止MTBE做汽油添加组分, 使得TAME的使用量大幅增加。TAME装置都采用CD Tech催化蒸馏技术, 生产工艺和MTBE相似, 只是原料预处理较复杂, 反应温度较高, 甲醇的过量更大。Exxon公司也采用CD Tech技术, 通过TAME生产异戊烯。在欧洲, IFP法、ANAM法、Etherol法都在工业化应用。我国的TAME工业规模生产还处于研究阶段, 催化剂与MTBE工艺类似。同时TAME的裂解, 生产高纯度的异戊烯, 作为橡胶工艺的原料, 会加快工业化装置实现。 1.3 混合C5烃芳构化近年来降低汽油烯烃含量是国内炼油企业面临的重要课题, 因此将C5烯烃类掺入烯烃芳构化工艺也在尝试研究, 对C5进行改质有重要意义和开发前景。近年来, 国内外对ZSM-5分子筛在烯烃芳构化方面进行了大量研究。洛阳石油化工工程公司开发了一种以ZSM-5为主要组分的LAC型芳构化改质催化剂, 用于直馏汽油改质的芳构化技术。大连理工大学和抚顺石油化工研究院开发出了低碳烯烃芳构化降烯烃技术。 1.4 异构化工艺烷烃异构化是生产高辛烷值汽油调和组分的重要手段之一, 将低辛烷值的C5正构烷烃在催化剂上发生异构化反应, 将RON为62的正戊烷的转化成93的异戊烷。工艺有一次通过流程和循环流程。从使用温度来看, 异构化催化剂有中温分子筛催化剂、低温异构化催化剂、固体超强酸异构化催化剂。随着汽油高标无铅化要求的提出, 轻石脑油通过异构化生产高标号汽油的工艺在国外得到了迅猛发展。异构化产品不含烯烃、芳烃等汽油限制成分, 硫含量较低, 考虑到轻汽油资源在其它应用方面受限于市场潜力, 所以轻汽油资源仍被大量用作汽油油品, 而促进汽油升级换代的一个好方法就是发展C5组分异构化。 1.5 作为汽油调合组分经过重整工艺与加氢后的C5馏分油, 具有密度小、辛烷值高、硫含量低、无烯烃等优点, 是优良的汽油调和组分。调整汽油的馏程分布, 改善汽油的蒸发性能和燃烧性能。油品具有均匀的抗爆性能, 对发动机的预热和加速性能显著提高, 对清洁汽油的生产具有重大意义 2 C5馏分的裂解

碳五石油树脂特点

C5石油树脂用于胶黏剂优良的亲和性、粘着性、热稳定性、使初粘、内聚强度和剥离强度达到最佳平衡、显著提高耐酸性、耐碱性、耐水性和耐老性能、颜色浅 C5 石油树脂用于热熔性路标漆SH-288S 与EVA亲和性好、颜色浅、高耐磨、流动性好、热稳定性好、干燥速度快、填料分散均匀，无沉降 C5 石油树脂用于橡胶工业SH-1102 显著提高生粘，降低门尼粘度、与天然橡胶和合成胶有良好的亲和性、不影响硫化时间及硫化后的物理性能、提高伸展性、提高抗剥落性、颜色浅 C9石油树脂用于油漆（金属防锈漆、醇酸漆、清漆、内外墙装饰涂料）提高油漆的光泽和硬度、加快漆膜干燥速度、提高附着力、耐水耐酸耐碱性能、代替成膜物 C9石油树脂用于印刷油墨展色、快干、增亮、提高印刷性能、酸碱化学稳定性、提高粘性和热稳定性 C9石油树脂橡胶提高粘性、拉伸强度和拉断伸长率、很好的耐老化性、改善耐水、耐酸、耐碱性能 C9石油树脂胶黏剂提高胶黏剂粘性、改善耐酸、耐碱、耐水性能 C9 加氢石油树脂-无色无味酸值低、初粘性能优良、良好的热稳定性、与许多弹性体、聚合物、以及其他许多胶黏树脂有很好的兼容性、能很好的提升胶黏剂的叫粘性能、氧化稳定性显著、耐低温、优良的透明度和光泽 C5 加氢石油树脂SH-H100-1# 无色无味的热塑性树脂、低分子量、易溶于有机溶剂、优良的热稳定性和光稳定性具有极好的增粘性、氧化稳定性显著、提高兼容性和溶解性、优良的润湿性和剪切粘度 C5/C9 共聚石油树脂胶黏剂，橡胶混合物，油漆集合了C5和C9 产品的优势、混溶性好、化学性质稳定、调节胶黏剂的初粘性、持粘性，剥离强度、使其达到平衡

年产15万吨碳五综合利用融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产15万吨碳五综合利用立项投资融资项目可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录第一章年产15万吨碳五综合利用项目概论 (1) 一、年产15万吨碳五综合利用项目名称及承办单位 (1) 二、年产15万吨碳五综合利用项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产15万吨碳五综合利用产品方案及建设规模 (6) 七、年产15万吨碳五综合利用项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产15万吨碳五综合利用项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产15万吨碳五综合利用产品说明 (15) 第三章年产15万吨碳五综合利用项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产15万吨碳五综合利用生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）年产15万吨碳五综合利用项目建设期污染源 (30) （二）年产15万吨碳五综合利用项目运营期污染源 (30)

石油树脂产能严重过剩

石油树脂产能严重过剩，行业重组难上加难目前我国石油树脂生产企业约60－80家，总生产能力在280万吨/年以上，可以生产C5树脂、C9树脂、C5/C9共聚树脂、加氢树脂，生产装置以C9石油树脂为主，占总生产能力的70%，C5石油树脂占30%。朱永旗文章仅以C5石油树脂产能为例。规模较大的有：扬子石化18万吨，兰州石化12万吨，上海石化15万吨，镇海炼化11万吨，大庆华科10万吨，茂名8万吨。还有众多的小企业合起来也达10万吨以上。目前，还有很多厂家扩建产能，现有加上在建设和拟建设的，估计在80万吨左右。由于需求不足，全国C5总产量最多也就在30万吨左右。生产普通C5石油树脂的企业设备闲置严重，开工不足。 C9石油树脂占整个石油树脂份额是70%，因为没有多少技术含量，门槛很低，小企业更多，总产量加上在建设和拟建设的，估计在200万吨以上。大部分装置生产规模小,品种单一,产品质量不高,特别是产

品色度、软化点等主要质量指标不稳定,许多装置处于停产或半停产状态。石油树脂技术含量较高的主要是上海金森和扬子公司，是和美国埃浮森、伊士曼合作生产高档石油树脂，主要用于出口。国内石油树脂市场总需求量约为50万－80万吨。（一）国内有众多石油树脂公司，除以上提及的外，还有约50多家国有民营，更多的是民营企业。仅举几个。有意思的是，众多石油树脂公司主要聚集在河南和山东，原因一是靠近油田，二是两省市场经济发达，形成了集群效应。山东是全国最大的地炼集群：山东齐邦树脂分公司公司：年产固体石油树脂2.1万吨，为满足市场需求，公司于2009年投资兴建山东齐邦树脂分公司，位于山东省东营市，比邻“中海油”东营大炼油乙烯装置，号称为全国最大的石油树脂生产基地。（如果是实际产量，是有可能的，产能肯定不是最大）

碳四综合利用(国内某设计院)

碳四综合利用(国内某设计院) 1、丁二烯：主要用于生产合成丁苯橡胶；15万吨/年。 2、甲基叔丁基醚（MTBE）：作为汽油添加剂，提高汽油辛烷值；提取高纯度异丁烯；10万吨/年。 3、甲基叔丁基醚（MTBE）裂解:生产高纯度异丁烯,异丁烯主要用于生产丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸酯、叔丁基酚、农药、医药和橡胶助剂；5万吨/年。 4、丁烯１、环氧丁烷等化工产品；24万吨/年。 5、甲乙酮：是重要的工业溶剂，主要用作涂料工业及各种天然树脂和合成树脂的溶剂，在涂料、人造革、胶粘剂、油墨和磁带等工业部门中广泛应用；3万吨/年。 6、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）增塑剂：作为优质增塑剂；10万吨/年。 7、顺酐：主要用于生产不饱和聚酯、涂料和医药等，作为油和脂肪的防腐剂、纸张处理剂等，广泛用于农药、医药、染料、纺织和食品造纸等产品；5万吨/年。 8、甲基丙烯酸甲酯（MMA）：7万吨/年。 9、溶聚丁苯橡胶（SBS/SBR）:用于生产橡胶、沥清改性剂、胶粘剂等；10万吨/年。碳四在炼油化工一体化工程中副产物中占有较大的份额，福建炼化一体化项目副产的碳四馏份量较多，且没有进一步利用。

碳四组分派生的产品种类较多，且大多属于高科技、高附加值产品，后续产品在各行各业中起着重要的作用。该项目投资建设可进一步衍生新的产业链，填补福建省很多空白，为工农业的发展起到积极的推进作用。碳四馏分即C4馏分。指含有四个碳原子的烃类混合物。主要成分有正丁烷、异丁烷、异丁烯、1,3-丁二烯、1-丁烯、2-丁烯（顺式2-丁烯、反式2-丁烯）等。在化工利用方面，正丁烷主要用于四个方面：①异构化制异丁烷；②裂解制乙烯（见烃类裂解）；③催化脱氢制丁烯或丁二烯；④氧化制醋酸、丙酸、顺丁烯二酸酐等。异丁烷则主要用来与正丁烯、异丁烯进行烷基化反应制成高辛烷值汽油（见石油烃烷基化）。在苏联，异丁烷还用于催化脱氢制异丁烯。在美国这一过程是通过异丁烷与丙烯共氧化而实现的（丙烯转化成环氧丙烷，异丁烷则变成叔丁醇，后者很容易脱水生成高纯度异丁烯）。

中石化-三井全国大学生化工设计大赛碳四综合处理项目摘要

目录 1、项目概述........................................................................................... - 1 - 1.1项目名称 ...................................................................................... - 1 - 1.2项目性质 ...................................................................................... - 1 - 1.3项目简介 ...................................................................................... - 1 - 1.4项目规模 ...................................................................................... - 1 - 1.5项目总投资及资金来源 ................................................................. - 1 - 1.6项目建设地................................................................................... - 1 - 1.7项目背景 ...................................................................................... - 1 - 1.8项目意义 ...................................................................................... - 2 - 2、项目内容........................................................................................... - 3 - 2.1设计范围 ...................................................................................... - 3 - 2.2生产工艺 ...................................................................................... - 3 - 2.3原料及产品................................................................................... - 5 - 2.4工厂筹建 ...................................................................................... - 5 - 2.4公用工程 ...................................................................................... - 6 - 2.5环境保护 ...................................................................................... - 6 - 2.6机械自动化................................................................................... - 7 - 2.7管理体制及定员............................................................................ - 7 - 2.8综合技术经济指标 ........................................................................ - 8 - 3、项目总结........................................................................................... - 9 -

碳九分离与下游综合利用

目录一、裂解C 资源简述 9 综合利用技术二、裂解C 9 三、对裂解C 利用的一些思考 9 1

一、裂解C 资源简述 9 ?裂解C 产量通常为乙烯产量的5～15％ 9 ?2010年，全国乙烯总产能1476.5万吨/年 ?2010年，全国裂解C 总量约140万吨 9 ?2015年，总量将超过200万吨 ?资源总量可观，具备大规模利用条件 2

裂解C 9组成特点表1不同裂解原料副产裂解C ?裂解C 9组成随裂解原料、裂解深度和工艺条件而变裂解原料乙烷丙烷丁烷轻石脑油全馏份石脑油乙烯收率表1 不同裂解原料副产裂解C 9比例（％）84.044.044.040.331.7副产C 9占乙烯0.0512.49比例（％） 0. 05 1.21 0.76 3.03 12. 49 3

?裂解C 9馏份约有150多种化学成分，组分分散裂解C 9 组成特点－－单组分利用难度大 ?从合成化学的角度可以将组成分成两类 ?－－活性组份（苯乙烯、茚和双环戊二烯等）聚合成石油树脂，加氢为非活性组份 ?－－非活性组份（烷基苯和稠环芳烃等）做芳烃溶剂，或PX生产原料 4

表2 裂解C 9馏份的主要组份裂解C 9 组成特点活性组分非活性组分活性组分非活性组分苯乙烯乙苯二甲基苯乙烯丙基甲苯苯丙烯二甲苯α-甲基苯乙烯丙苯双乙烯基苯乙烯四甲基苯萘环戊二烯萘乙烯基甲苯甲乙苯茚丁苯甲基茚甲基异丙苯甲基环戊二烯四甲基萘双环戊二烯三甲苯环戊二烯-甲基-环戊二烯二氢化萘 5 乙基苯乙烯萘烷甲基-环戊二烯基二聚物

典型组成表3 裂解C 表3裂解C 9 组分质量分数，％ C A8.2 8 丙烯基苯 3.8 丙基苯 2.1 甲基乙基苯17.5 三甲苯 4.8 甲基乙烯基苯13.3 双环戊二烯43.5 茚 4.1 C A 2.7 10 6

C5石油树脂生产厂家排名

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碳四资源

碳四资源不断增长，拿到手却并不容易碳四，是指含4个碳原子的多种烷烃、烯烃和二烯烃的混合物，其主要来源为石油炼制、蒸汽裂解制乙烯、甲醇制烯烃（MTO）工艺的副产，以及天然气和油田气回收。近两年，我国碳四总量正随着炼油、乙烯产能和MTO工艺的发展而增长。据介绍，2011年，我国原油一次加工能力为5.4亿吨/年，同比增加5.2%。其中，富含碳四的液化石油气产量达到2181.1万吨，比上年增长6.3%。裂解碳四的产量为乙烯产量的40%～50%。到2011年底，我国乙烯年产能已由2005年的785.9万吨猛增至1569.5万吨；乙烯产量为1554万吨，增长9.4%。预计到2015年，我国乙烯产能将达到2700万吨。同时，据不完全统计，我国将在3年内开工建设（含已投产和正在试车）的煤制烯烃项目有20多个，各地规划的煤制烯烃总产能已超过2000万吨/年。为此，副产的碳四资源也将会有较大增量。据中国石化科技开发部高级工程师袁霞光推算，目前国内炼厂碳四总量每年超过600万吨，裂解碳四总量接近500万吨，正在发展初期的MTO产业副产的碳四总量也将超过100万吨。碳四资源的不断增长，无疑成为很多企业计划投资该领域的基础。尤其是碳四资源作为燃料利用的路径正在变窄，更是给了这些企业机会。 “在我国，大部分碳四都作为民用或工业燃料使用，化工利用率相对较低。但随着农村沼气、城镇天然气和家用电器的发展，碳四燃料需求量越来越小，这正好给了碳四化工利用的机会。”山东海成石化工程设计有限公司总经理王春生介绍说，自2004年西气东输管线正式开通以来，全国已有多个省市开始使用天然气，一些地方出现液化气滞销的局面。这就使得原来用作燃料的碳四馏分有一部分被天然气替代，为碳四资源的有效利用创造了条件。 “二甲醚产能在近几年得到释放，掺入液化气之后，后者的价格难以大幅度上扬，也使得液化气作为燃料销售的利润并不可观。”中国石油大学（北京）新能源研究院教授周红军表示，“而且，近几年有大量LNG进口，从高端市场对液化气产生挤压。二甲醚和LNG的双向挤压，使得液化气用作民用燃料的效益越来越不被看好，寻找碳四新的高价值利用途径成为现实问题。”

碳五资源利用途径

目录 1.环戊二烯及双环戊二烯 (2) 1.1碳五分离双环戊二烯的情况 (2) 1.2双环戊二烯在有机合成中的应用现状 (3) 1.2.1合成不饱和聚酯树脂 (3) 1.2.2合成石油树脂产品 (3) 1.2.3合成戊二醛 (3) 1.2.5合成反应注塑成型聚合物 (4) 1.2.6合成环烯共聚物 (4) 2. 异戊二烯（IP） (5) 2.1国内异戊二烯利用状况 (5) 2.2异戊二烯市场需求及前景分析 (6) 2.2.1异戊二烯在精细化工领域应用 (6) 2.2.2异戊二烯在聚合物领域应用 (6) 2.2.3国内生产情况 (9) 3. 间戊二烯 (10) 3.1间戊二烯用途 (10) 3.1.1间戊二烯树脂 (10) 3.1.2固化剂 (10) 3.1.3香料 (11) 3.1.4间戊二烯共聚物 (11) 3.1.5不饱和醇与酯 (11) 3.2市场分析 (11) 4.国内碳五分离技术及其进展 (11) 4.1DMF法分离工艺 (12) 4.2ACN法分离工艺 (13) 4.3热二聚工艺 (13) 4.4新型工艺的开发 (14) 4.4.1碳五馏分的加氢分离工艺 (14) 4.4.2反应精馏技术 (14) 4.4.3共沸超精馏/萃取蒸馏耦合工艺 (15)

碳五资源利用途径碳五烃类中含有三种双烯烃类：环戊二烯15~17%，异戊二烯15%~20%，间戊二烯10~20%，近年来，碳五馏分的利用已由初期的混合利用转向分离单组分的利用，同时向制备精细化工产品方向发展。碳五是一种宝贵的资源，可以通过它生产一系列高附加值的化工产品，世界各国普遍关注碳五的开发利用。环戊二烯和双环戊二烯可从乙烯装置碳五馏分中分离出来，是碳五利用的重要内容。日本是碳五综合利用最好的国家，特别是在开发碳五系列精细化学品方面更为显著。将碳五馏分的80%～85%用于分离异戊二烯，然后再将其用于生产合成橡胶和香料、化妆品、药品、杀虫剂等。还将碳五馏分分离后用于生产石油树脂、制造路标漆、热熔胶、印刷油墨和橡胶增黏剂等。其中日本瑞翁公司是碳五综合利用的典型代表，其碳五利用率达80%以上，是世界上碳五利用率最高的企业。 1.环戊二烯及双环戊二烯我国有丰富的环戊二烯/双环戊二烯（CPD/DCPD）资源，主要来自乙烯裂解副产品C5馏分和C9馏分。随着我国乙烯工业生产能力与产量的快速增加，裂解C5馏分和C9馏分的资源量亦不断的增加，C5馏分产能占裂解乙烯总产量的14～20%，C9馏分产能占乙烯总产量的10～20%；其中C5馏分中的环戊二烯/ 双环戊二烯（CPD/DCPD）含量占15%左右，C9馏分中的环戊二烯/双环戊二烯（CPD/DCPD）含量占20～25%。DCPD的综合利用是合理利用石油资源的一个重要方面，也是降低石化生产成本的有效途径之一，因此，DCPD的开发利用具有非常重要的实际意义，它的研究价值和发展潜力也相当巨大。 1.1碳五分离双环戊二烯的情况 2013年国内C5分离装置产能168万吨，双环戊二烯产量21.55万吨左右，出口量约为6万吨。其中精分离装置产能127万吨，双环戊二烯产量15.65万吨；粗分离装置产能41万吨，双环戊二烯产量5.9万吨。国内C5分离DCPD的厂家主要有淄博鲁华（纯度85%左右）、山东玉皇（纯度84%左右）、上海金山（纯度85-87%）、宁波金海德旗（纯度85%左右）、茂名鲁华（纯度85%左右）、抚顺伊科斯（纯度85%左右）、南京源港（纯度83-85%）、燕山石化（纯度85%左右）。