7210硅表说明书
7210型硅分析仪仪器操作手册
7210型硅分析仪操作说明书
重要安全信息
请阅读和遵守下列各项：
z主电源接线端子在分析控制器的背面，不小心会造成危害。进入此区域前，请切断电源。控制器面板电路板仅有低电压，在处理时对人体无危害。
z当进行接线及维修时，建议在断电的情形下进行。
z当控制器的存在安全性问题时，立即切断控制器的电源以避免不当的操作。例如可能有下列不安全状况发生：
A．控制器出现目视可见的损坏
B．控制器有进水现象或表面有凝结水
C．控制器在温度高于70℃的环境中存放了较长时间
z安装与调试控制器人员必需仔细阅读仪器操作手册后方可进行。请妥善保存好，以备查阅。
设备符号定义
该符号是指小心，并提醒用户可能的危险或仪器故障。在运行前参
考该手册。
该符号表明这是一个保护接地接线端子，并提醒用户将该接线端子
接地。
该符号是指交流电接线端子，并提醒用户注意。
保证
德国西珂曼（香港）股份有限公司保证7210型硅分析仪自出厂之日起的一年（12个月）内享有免费的材料和人工保修。如果仪器损坏发生的时间已超出保证期，或者德国西珂曼（香港）股份有限公司认为仪器的破损或毁坏属于不当使用、缺乏维护、不当安装、不当改装、不正常的环境条件等，都将不适用本保证条款。在本保证的规定下，德国西珂曼（香港）股份有限公司的义务仅限于视具体情况对本产品提供更换或者修理。产品在被接受进行更换或者修理之前必须进行彻底的清洗，去除任何沾附的化学物质。德国西珂曼（香港）股份有限公司的义务不应超过产品本身的价格。在任何情况下德国西珂曼（香港）股份有限公司都没有义务承担由偶发事件或其后续原因所造成的损坏，不管对人还是对物。德国西珂曼（香港）股份有限公司没有义务承担任何其它的损失、毁坏或者其它各种花费，包括：由于安装、使用本产品或者本产品不合用所造成的经济损失。
目录
第一部分 介绍
第1章总论 (6)
1.1.1 仪表介绍 (6)
1.1.2 操作 (7)
1.1.3 校准 (7)
第2章规格说明 (8)
1.2.1 技术规格 (8)
1.2.2 仪表尺寸 (10)
第二部分 安装
第1章 开箱 (11)
第2章安装 (11)
2.2.1 安装前需知 (11)
2.2.2 仪表简介 (12)
2.2.3 容器的位置 (13)
2.2.4 样水连接 (14)
2.2.5 连接排放管 (14)
2.2.6 仪表接线端子 (15)
第三部分 启动
第1章启动 (19)
3.1.1 试剂的制备 (19)
3.1.2 容器的位置 (21)
3.1.3 机械搅拌棒的安装 (21)
第四部分 操作
第1章用户界面 (22)
第2章仪表编程 (24)
4.2.1 校准 (29)
4.2.2 维护 (32)
4.2.3 测量 (35)
4.2.4 警报 (37)
4.2.5 mA输出 (40)
4.2.6 通讯 (41)
4.2.7 次序 (43)
4.2.8 服务项 (44)
第五部分 检修和维护
第1章保养和维护 (45)
5.1.1 试剂的补充 (45)
5.1.2 长期停机 (46)
5.1.3 长期停机后的重新启动 (46)
5.1.4 管路清洗 (47)
5.1.5 新机器的首次启动 (48)
第2章故障处理 (48)
5.2.1 可能的故障原因 (48)
5.2.2 可能的解决方法 (49)
图 例
图 1 仪表外形图 (6)
图 2 工作原理 (7)
图 3 仪表尺寸 (10)
图 4 仪表前面板 (12)
图 5 仪表后面板 (12)
图 6 更换容器 (13)
图7 样水连接 (14)
图8 仪表接线端子 (15)
仪表菜单图 (25)
附录A：7210 硅表备件 (51)
附录B：用户参数配置表 (53)
第一部分 介绍
第1章 总论
1.1.1 仪表介绍
7210型仪器是一种可靠精确的在线湿法硅分析仪，采用比色分析原理，广泛应用于软
化水过程中阴离子交换和大型锅炉汽水监测。通过增加多流路转换开关，一台分析仪可
以监测多达8个流路。
图1 仪表外形图
1.1.2 操作
7210型硅分析仪能够分析8种不同的样水，被分析的样水在一个固定的环路内环流，并能使样水得到快速更新。具体如图2。流量的调节借助于一个针型阀（2）来实现。在分析的开始，借助于一个机械阀（5）样水被引入测量槽（4）内。
用微型泵（9）加入第1种试剂，此时，在样水中所含的硅与钼兰反应，并且形成黄色的硅钼兰络合物，试剂反应时间相对较长。
然后，加入草酸以避免磷酸的干扰并且颜色加深。
用硫酸亚铁铵将黄色的硅钼酸盐络合物还原成兰色的硅钼兰络合物，在反应结束时执行光度计测量。
图2 工作原理
1.带液位检测器的溢流槽 6.混合器马达 10.校准液容器
2.流量调节阀（选配） 7.搅拌器 11.校准泵
3.样水输入1-8 8.排放 12.光度计
4.光度计测量槽 9.试剂泵 13.测量槽排放
5.测量机械阀
1.1.3 校准
为了保证仪表的准确使用，仪表应该定期校准（实现化学零点和内在零点的校准及与已知浓度的标准液相比来控制系统的斜率）。
第2章 规格说明
1.2.1 技术规格
测量范围
两个不同的版型：
0～200ppb
0～1000ppb
该仪表符合下列标准：
抗机械干扰 EN50082-2～EN50082-1（待批准）
机械辐射 EN50081-1～EN50081-1（待批准）
低电压标准 IEC61010-1（待批准）
样 水
通道数1～8
测量循环<10分钟/每通道
样水压力0.2～6bar
温度20～40℃
样水流量10～20L/h
使用环境
环境温度20～40℃
电源电压波动±10%
过载电压分类 2
污染等级2（按照CEI664）
海拔度≤2000米
相对湿度10～80%
重量
不带容器盘装型18kg
全部容器8kg
分析
测量值溶解的SiO2
测量范围0～200 0～1000
重复性±2%或±0.5ppb ±2%或±2ppb
检测极限 0.5ppb 2ppb
循环时间每个通道约10分钟
输入/输出
警报数量：10个
功能：8个阈值继电器/样水少/当前通道
- 系统警报3个触点
- 1个警报继电器
切断电源：30VDC，0.5A最大
逻辑输入数量：15个
远程清除
禁止样水
串行输入接口 RS232，Modbus通讯协议（可选），PROFIBUS协议（可选）输出4/20mA 数量：8个
4～20mA/ 0～20mA可编程
电流隔离，最大负载550?
材质/防护
电子单元防静电ABS
盘和其它壳体防静电ABS
电子单元外壳防护 IP65
箱体防护（可选项） IP54
维护
校准用校准溶液进行化学零点、斜率校准
维护无需特殊维护。用一块无腐蚀性的软布进行擦洗
试剂消耗每种试剂每个月约1升
校准溶液消耗约200毫升/校准
时钟防护锂电池 3.6V
警告：
如果所更换的电池不对应于正确的型号，有可能发生爆炸的危险
不要将用过的电池丢弃在垃圾箱内，请丢弃在专门的回收中心
电子单元
显示用菜单编程
8个样水浓度
分析状态
警报、警告
历史浓度
校准参数历史数据（日期，斜率和偏移）
主电源
电源220V AC，50～60Hz
自动开关
最大功耗：100V A
1.2.2 仪表尺寸
图3 仪表尺寸
机柜开孔尺寸：785×450 mm
第二部分 安装
第1章 开箱
小心地拆开仪表的包装，注意在拆包时不要丢失仪表的附件。
警告：
不应该让未经过培训的人员进行仪表的安装。
直到仪表全部安装完毕，并经过检查后才可连接电源。
仪表在出厂前已经过检查和测试，开箱后，建议保存装运用的纸板箱和包装材料，
以备仪器存储或重新装运的需要。检查设备和包装材料是否有在运送过程中出现损
坏的迹象，并点清备品备件，妥善保存。如果有损坏迹象，立即通报运送货物的人
员。对于任何缺少的零件及附件，请联系您的仪表代理商。
第2章 安装
2.2.1 安装前需知
安装仪表前请考虑下列事项：
- 仪表安装地点应靠近取样点，样水应是同类的和有代表性的，以减少响应时间。
样水的温度在20～40℃之间并尽可能保持恒定。样水的压力在0.2～6bar之间并
保持相对稳定。溶液应无颗粒，样水管线为PEφ4×6mm。
- 避免任何带有腐蚀性气体或液体的频繁投射的场所
- 选择一个干燥无尘的安装位置
- 如果温度低于20℃，仪表应该安装在一个可加热的箱体内。
注意：样水的温度在测量槽尽可能保持在20℃以上，当样水温度过低时，
可购买专用恒温器加热，以确保测量的正确性。
2.2.2 仪表简介
图4 仪表前面板
图5 仪表后面板
说明：
导管a：样水经进水切换阀门组件至流通杯。
导管b、c、d：药剂由下方的导管，经过泵盒中的计量泵，通过上方的导管进入比色杯。
导管e：流通杯中的液体由e右侧的导管通过离心泵，经e左侧的导管进入排放管组。
导管f：标定液由f右侧的导管通过离心泵，经f左侧的导管进入比色杯。
2.2.3 容器的安装
随仪表提供一个容器支架，它的固定位置如下图显示: 图6 更换容器
2.2.4 样水连接
对于连接安装，请用新的管子
- 外部φ：6 mm（或1/4″）
- 材料：聚乙烯或聚四氟乙烯
- 压力：0.2～6 bar
- 温度：20～40℃
在安装的这个阶段，确认流量阀（2）是全部关闭的
在取样块下找到快速连接件插入要连接的管子
图7 样水连接
1- 机械阀
2- 样水输入1～8
2.2.5 连接排放管
排放管的连接位于仪表的底部，并且用随仪表所带的φ12×7mm的管子进行排
放。它应该在大气压中进行排放,但不要形成回路。
警告：
排放应该无任何机械制约，并且无任何反向的压力。
2.2.6 仪表接线端子
图8 仪表接线端子（1）
仪表端子定义：
Alarm
1 11
2 样水1报警； 12 样水6报警；
3 13
4 样水2报警； 14 样水7报警；
5 15
6 样水3报警； 16 样水8报警；
7 17 8 样水4报警； 18 警告警报，仍可运行； 9 19 10
样水5报警；
20
系统报警，需停止运行；
Valve
21 流通杯电磁阀接线端（黑） 30 电磁阀5接线端，不分正负 22 流通杯电磁阀接线端（透明） 31 23 32 电磁阀4接线端，不分正负（红）24 电磁阀8接线端，不分正负 33 25 34 电磁阀3接线端，不分正负（蓝）26 电磁阀7接线端，不分正负 35 27 36 电磁阀2接线端，不分正负（黄）28 电磁阀6接线端，不分正负 37 29
电磁阀5接线端，不分正负
38
电磁阀1接线端，不分正负（绿）
Sensor
39 温度传感器输入；（绿） 42 搅拌器控制；（黄） 40 温度传感器输入；（蓝） 43 加热器控制；（棕） 41
搅拌器控制；（红）
44
加热器控制；（灰）
Pump
45 空；
50 校准泵输入；（黄） 46 泵公共端；（黑） 51 试剂泵R3输入；（蓝） 47 泵公共端；（红） 52 试剂泵R2输入；（绿） 48 空； 53 试剂泵R1输入；（灰） 49
空；
54
排水泵输入；（棕）
Input
55 备用； 60 备用； 56 备用； 61 备用； 57 备用； 62 备用；
58 备用； 63 溢流杯信号检测；（黑） 59
备用；
64
溢流杯信号检测；（蓝）
RS232
65 第一路RS232通讯接地端； 68 第二路RS232通讯接地端；（打印）
66 第一路RS232通讯RX端； 69 第二路RS232通讯RX端；（打印）
67 第一路RS232通讯TX端； 70 第二路RS232通讯TX端；（打印）
4-20mA
71 第一路电流输出端（-）； 79 第五路电流输出端（-）；
72 第一路电流输出端（+）； 80 第五路电流输出端（+）；
73 第二路电流输出端（-）； 81 第六路电流输出端（-）；
74 第二路电流输出端（+）； 82 第六路电流输出端（+）；
75 第三路电流输出端（-）； 83 第七路电流输出端（-）；
76 第三路电流输出端（+）； 84 第七路电流输出端（+）；
77 第四路电流输出端（-）； 85 第八路电流输出端（-）；
78 第四路电流输出端（+）； 86 第八路电流输出端（+）；
危险：继电器输出只能提供电源在很低的安全电压（30V AC或
42.4VDC最大）且限制到0.5A。
图9 仪表接线端子（2）
端子接线如下：
1 接红色线； 8
连接到计量泵1；
2 接黑色线； 9
3 接灰色线； 10
连接到计量泵2；
4 接绿色线； 11
5 接蓝色线； 12
连接到计量泵3；
6 接黄色线； 13
7 接棕色线； 14
连接到标定泵；
15
16
连接到排水泵；
17
第三部分 启动
第1章 启动
3.1.1 试剂的制备
危险：
在使用化学产品之前注意阅读安全手册，戴好防护眼镜和穿着防护衣。
2升化学试剂的制备
试剂1：
所需药品：二水合钼酸钠[Na2MoO4·2H2O]，分析纯，100克
浓硫酸[H2SO4]，分析纯，90毫升
配制方法：取一个1 L的烧杯，加入约600 mL无硅水。准确称取100 g钼酸钠，在常规搅拌下，溶于上述无硅水中。待钼酸钠完全溶解后，分批小心加入90 mL浓硫酸。
等溶液冷却后，移入2 L容量瓶中，定容至刻度。摇匀，转移至硅分析仪所提
供的2 L试剂桶中。
试剂2：
所需药品：草酸[C2H2O4·2H2O]，分析纯，80克
配制方法：取一个1 L的烧杯，加入约600 mL无硅水。准确称取80 g草酸[C2H2O4·2H2O]，在常规搅拌下，溶于上述无硅水中，待草酸完全溶解后，移入2 L容量瓶中，
定容至刻度。摇匀，转移至硅分析仪所提供的2 L试剂桶中。
试剂3：
所需药品：浓硫酸[H2SO4]，分析纯，25毫升
六水合硫酸亚铁铵[FeSO4·(NH4)2SO4·2H2O]，分析纯，40克
配制方法：取一个1 L的烧杯，加入约600 mL无硅水。准确移取25 mL浓硫酸，在常规搅拌下，缓慢注入上述无硅水中。准确称取40 g六水合硫酸亚铁铵，溶于上述溶
液中，待完全溶解后，移入2 L容量瓶中，定容至刻度。摇匀，转移至硅分析
仪所提供的2 L试剂桶中。
校准溶液
浓缩溶液
使用天津市科密欧化学试剂有限公司二氧化硅标准溶液，浓度为0.1 mg/mL。
校准溶液
将上述标准溶液与无硅水按比例混合，可以制备成各种校准浓度。
【备注】本仪表使用的所有化学试剂均采购自国药集团化学试剂有限公司和天津市科密欧化学试剂有限公司。本仪表所使用的所有化学试剂均不随仪表附送，若需要上述试剂，可向本公司购买，或自行联系试剂公司购买。