螺丝梅花头规格表

梅花头螺丝规格Self tappers

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梅花胶木手拧尼龙螺丝规格尺寸图

梅花胶木手拧尼龙螺丝规格尺寸图一）概述：梅花螺丝由美国康嘉德事隆公司（Camcar Textron）于1967年研发出品，是一种通用型螺丝紧固件，梅花螺丝常用于机械设备、汽车摩托自行车行业、电脑电子各消费类产品。具有十分广泛的使用范围。梅花螺丝（hexalobular internal）又叫星形螺丝（star socket screw），利用胶木放大咬盒螺丝头部，更方便于人们反复旋扭螺丝等操作，也让螺丝因为旋扭时会因为胶木扭转在各方向受力均匀，螺丝不易发生崩牙现象。明达直接开模具委托注塑工厂科学加工制作，产品在外观抛光与内部品质都有严格控制。二）材质：梅花胶木螺丝行业中常称为塑料手拧螺丝，又称塑胶螺丝，目前国内市场上常用的塑料螺丝多为尼龙66制成，因此也可以叫尼龙螺丝。二）图片：

三)规格参数：公制螺牙M2,M2.5,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12 美制螺牙2-56，4-40，6-32，8-32，10-32 按照以上分类不同可以组合出很多不同类型的塑料螺丝梅花胶木螺丝规格繁多，胶木吸附力矩与胶料品质以及加工工艺具有强相关性。相关内容请参考行业操作流程。四）产品优势与使用范畴：塑料螺丝有着绝缘、无磁、耐腐蚀、美观、不生锈等特性，而改性工程塑料，它的使用强度、耐冲击能和金属相媲美，我们常说的塑料螺丝俗称尼龙螺丝添加了30%玻璃纤维后，它的机械性能远远优于普通尼龙，塑料螺丝采用的材质日趋多样化，性能不断改进。应用领域： 1、医疗器械行业（绝缘、无磁、环保、防干扰信号） 2、风能电力行业（机箱电路PCB板的隔离、绝缘） 3、航空航天行业（电子设备上绝缘、防干扰信号） 4、办公设备行业（不生锈、美观实用） 5、石油化工行业（耐高温、耐化学、耐腐蚀，延长设备使用寿命） 6、电子行业（绝缘、抗干扰、重量轻） 7、通讯行业（绝缘、无磁） 8、船舶行业（耐酸耐碱耐腐蚀，延长使用寿命）等等塑料手拧螺丝的规格，尺寸全符合不同场合需求。

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：

螺丝规格标准

螺丝规格 [screw] 小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件,有一带槽的或带凹窝的头,单独使用。螺丝标准规范概述螺丝钉的实际图片标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种： GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标） DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准 GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn （国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为 16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。在非芳生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931

国标螺丝尺寸

<一>﹑公制机械牙粗牙规格螺丝尺寸标准（牙型角:60?）标称尺寸 Designation 螺距 Pith 外径Dia.of Circle 有效直径Dia.of Triangle 最大 Max 最小 Min 公差 Tolerance 最大 Max 最小 Min 公差 Toleranc e M2.0 0.40 1.981 1.886 0.095 1.721 1.654 0.067 M2.5 0.45 2.480 2.380 0.100 2.188 2.117 0.071 M3.0 0.50 2.980 2.874 0.106 2.655 2.580 0.075 M3.5 0.60 3.479 3.354 0.125 3.089 3.004 0.085 M4.0 0.70 3.978 3.838 0.140 3.523 3.433 0.090 M4.5 0.75 4.478 4.338 0.140 3.991 3.901 0.090 M5.0 0.80 4.976 4.826 0.150 4.456 4.361 0.095 M6.0 1.00 5.974 5.794 0.180 5.324 5.212 0.112 M8.0 1.25 7.972 7.760 0.212 7.160 7.042 0.118 M10 1.50 9.968 9.732 0.236 8.994 8.862 0.132 M12 1.75 11.966 11.701 0.265 10.829 10.679 0.150 M14 2.00 13.962 13.682 0.280 12.663 12.503 0.160 M16 2.00 15.962 15.682 0.280 14.663 14.503 0.160 <三>三角自攻螺丝长度系列及标准公差 1﹑长度系列尺寸（mm ）优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60﹑80﹑100等允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55﹑70﹑90等 2﹑螺丝长度公差表 ( mm) M2.0 长度Length <2mm 2?3mm >3mm 公差Tolerance +0?-0.15 +0?-0.2 +0?-0.3 M2.5 长度Length <4mm 4?10mm 10?20mm >20mm 公差Tolerance +0?-0.3 +0?-0.4 +0?-0.6 +0?-0.8 M3.0﹑M3.5 M4.0﹑M4.5 长度Length <20mm 20?40mm >40mm 公差Tolerance +0?-0.6 +0?-0.8 +0?-1.0 M5以上长度Length <10mm >10mm 公差Tolerance +0?-0.8 +0?-1.0 四﹑公制机械牙粗牙规格螺丝主要机械性能参数标准(5.8级以上)

螺丝尺寸及扳手对照表

一、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸 M3←→2.5 M4←→3 M5←→4 M6←→5 M8←→6 M10←→8 M12←→10 M14←→12 M16←→14 M18←→14 M20←→17 M22←→17 攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）二、内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少？比如6#内六角扳手用来拧M8的内六角螺丝？ 4#←→M5 5#←→M6

6#←→M8 8#←→M10 10#←→M12 12#←→M14,M16 14#←→M16,M20 17#←→M20 19#←→M24 22#,←→M30 27#←→M36 三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42 全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、 S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材

各种螺钉尺寸-标准螺钉尺寸表

螺纹规格d M1M1.2M1.4M1.6M1.8M2M2.5M3M3.5M4M4.5M5M6M7M8 螺纹直径精装配 1.1 1.3 1.5 1.72 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.47.48.4中等装配 1.2 1.4 1.62 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.55 5.5 6.67.69粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.67.610 螺纹规格d M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45 螺纹直径精装配10.51315171921232528313437404346中等装配1113.515.517.52022242630333639424548粗装配1214.516.518.52124262832353842454852 精品

精品

1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能钢/8.8, 12.9 不锈钢/ ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉：螺钉GB70-85 M5×20 精品

1、括号内规格尽量不采用。 2、材料/力学性能：钢/ 4.8。标记示例：螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉：螺钉GB819-85 M5×20 精品

螺丝螺钉规格收集整理

分类 PA--圆头尖脚螺丝PB--圆头平脚螺丝PT--圆头介脚螺丝BA—大头尖脚螺丝BT--平脚介脚螺丝KA--平头尖脚螺丝KB--平头平脚螺丝KT--平头介脚螺丝PWA/WA--带介子尖脚螺丝 PWB/WB--带介子平脚螺丝 PWT/WT--带介子介脚螺丝 PM--圆头机牙螺丝 KM--平头平脚机牙螺丝六角机牙螺丝 A-尖脚B-大头平脚M-机牙; K-平头P-圆头T-介脚W-带介子. ?种类白五彩??? ■基本头型喇叭头

C 头 F 头I 头IP 头 ■基本槽型十字槽十一槽一字槽梅花槽六角槽米字槽 PA--圆头尖脚螺丝 No.d(名义直径) d1( 径)L(整数系列) D(头径)H (头高) Remark 1 1.4 1.03-7 2.50.8表面黑色、? ,或? 2 1.7 1.24-10 3. 3 1.332 1.54-16 3.7 1.4 4 2.3 1.65-20 3.7 1.4 5 2. 6 1.85-25 4.2 1.763 2.16-40 5.22 7 3.5 2.66-60 5.7 2.38 4 3.0 6-70 6.8 2.5 PB--圆头平脚螺丝 No.d(名义直径) d1( 径)L(整数系列) D(头径)H (头高) Remark 1 1.4 1.02-6 2.50.8表面黑色、? ,或? 2 1.7 1.23-10 3. 3 1.332 1.53-16 3.7 1.44 2.3 1.6 4-20 3.7 1.4

3M2.5 2.10.454-255 1.5 4M3 2.50.55-40 5.6 1.8 5M4 3.30.75-758 2.4 6M5 4.20.85-759.53 2.14六角机牙螺丝

内梅花头螺钉

TORX PLUS? 以初期的TORX （R ）（内梅花头螺钉）拧入方式所表现出来的性能为基础， TORX PLUS （R ）（增强型内梅花头螺钉）的内梅花头。由六个椭圆形几何结构的凸齿组成，能够承受更大的扭力，使螺丝起子的使用寿命更长，并能消除螺丝起子打滑的可能性。二、安装工具 TORX PLUS?胜过任何有竞争力的拧螺钉技术最充分的接触面-椭圆形的几何结构形式十分独特，它能使螺丝起子与紧固件螺钉头之间凸起部分的齿合程度达到最大，使拧螺钉的驱动力分布在整个啮合表面，从而延长了工具的使用寿命，而且传速的力矩为最大。这是其他拧螺钉的方法都做不到的。较高的力矩传速特性-由于真正做到驱动角度0゜。TORX PLUS （R ）消除了在紧固螺钉头凹口处引起应力集中的径向力，与效率底下的内六角螺钉头的 60゜驱动角不一样。TORXPLUS （R ）的拧螺钉技术，是在拧螺钉时唯一能够确保力矩传速达到最佳状态的驱动方法。减轻了（起子打滑）、端面载荷力-- TORX PLUS （R ）螺钉头驱动部分的侧壁是笔直的，真正消除了起子打滑凸出部分的偏离力不会引起起子打滑。而且， TORX PLUS （R ）螺钉头的槽口完全包围住螺丝起子的端部，减少了螺丝起子打滑的可能性，也减少了对紧固螺钉本身和螺钉头外表损伤的可能性。这样既避免了因损伤造成不必要的浪费又不致于破坏螺钉头表面的电镀层。三、安装顺序 TORX PLUS （R ）的衍变产品 TORX PLUS （R ）的驱动方式可衍面成几种不同的样式：

防随意拆卸形（Tamper-Resistant）为了确保最大的安全性，这种螺钉头凹口中心，采用了五个凹齿的结构中间有一个小立柱。这种不对称的形状能防止任何随意拆卸螺钉。如果需要拆卸这种螺钉，必须使用只适合于OEM方式的特殊专用工具。双头螺栓型(Double End Stads) 是一种简化的拧螺钉驱动方式，它减少了螺纹损伤和返工的可能性。 Autosert(R)(自动组装)型在螺钉头的每个凸起部都有组合角导向斜面，允许在作自动组装，机器人组装或其他方式的组装时，能够以较高的转速实现螺丝起子与螺钉头之间的啮合，因为在这几种组装的情况下，螺丝起子是不断转动的。双驱动方式(Dual-Drive Systems) TORX PLUS（R）紧固件的槽口与外六角或一字槽槽口的结合使用。四、好处拧螺丝时的几种不同驱动方式的比较： TORX PLUS（R）的驱动方式：采用了椭圆弧限定螺丝起子与螺钉头部分啮合部分的几何形状，是对最初的TORX（R）设计的改进。TORX（R）的驱动方式：利用圆弧限定、螺丝起子与螺钉头部分啮合部分的几何形状，比起驱动方式有其优越性。驱动方式的兼容性： TORX PLUS（R）螺钉驱动方式的凹口与现有的TORX（R）螺钉的驱动工具是兼容的，但为了充分发挥TORX PLUS（R）的优势，应使用与TORX PLUS（R）相配的工具。 TORX PLUS（R）与六角头的比较驱动TORX PLUS（R）螺钉工具的使用寿命最长；六角头起子的棱角在施加大力矩的时候，会变圆；外六角紧固螺钉要求工程技术人员要设计符合一定公差要求的套筒； TORX PLUS（R）与十字槽（Phillips? Pozidriv? 等）两种驱动方式的比较十字槽口（Phillips（R））紧固螺钉时出于存起子头打滑的可能性，（camout force）会引起定位不准，并容易造成螺钉头的损伤；用TORX PLUS（R）的驱动方式拧螺钉时，使用端面载荷力(end load)非常小；十字槽口（Phillips（R））紧固螺钉过大的端面载荷力(end load)容易造成操作工人的疲劳；