施工技术丨景观铺装施工要求及细部处理
施工技术丨景观铺装施工要求及细部处理
2016-03-10
建菱砖及石材砖（水泥砖）铺装要求
3-1、表面平整度：控制在4MM内，使用2M靠尺检查；
3-2、缝格的平直：控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；3-3、相邻板块间的高低查：控制在2MM4、边角及弧线处理要求：之内；
4-1、和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1\4块控制，拼接；4-2、弧线接口处理：控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；
4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3 条执行。
花岗石地面铺装要求及细节处理
5、碎拼花岗石地面颜色协调，间隙适宜美观，板块大小适中，基本以不规则五边型为主，每个接缝点按不超过三块石材为宜，无裂缝和磨纹，表面平整。
6、主要标准参数及检查方法：
6-1、表面平整度误差1~3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；
6-2、缝格平直误差不超过2mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查；
6-3、接缝高低差误差0.5mm内尺量和楔形塞尺检查；
6-4、板块间隙宽度不大于2mm 尺量检查；或按设计要求。
细部处理：
一、自然和精细
碎拼部分做到自然排列有序，材料大小反差不要太大，缝道均匀，规格铺装部分整齐划一，弧线收边流畅，美观，不允许出现明显的凹凸感，石材的接缝严密，切割标准，不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。
二、转角收边的处理
转角收边石材根据弧线的长度及角度，现场放样排列后切割（大规格，可提供弧线的半径及角度，定制加工），每块材料按大小等分，等腰梯形状加工，不允许出现单边切割形式，弧线段内不允许出现小边、小料的现象。
三、多种形式组合铺处理同心圆类形式铺装：
1、按设计要求，石材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的石材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。
2、组合材料的拼接按设计要求留缝控制，保持结合流畅、自然；。
四、铺装面收水口的处理
地面铺装排水的顺畅是涉及到工程质量和使用功能的关键部位；设置地表排水口根据地面的排水坡度和标高设置，排水位置设置在最低点，盖板相对于周边的铺装底5mm左右；地面的排水口作为整体铺装的统一，施工的工艺和要求非常高：收边处理非常精细，如图所示：材料切割的对称，和周边材料的拼接，都可作为施工的细部重点对待。
五、景观置石和铺装道路的处理
景观石作为效果的定睛材料，其设置没有一个固定的模式，主要体现于自然，美观。如图，其和铺装面的结合，不能刻意最求一个形式。按自然界各种形式出现。主要营造出，这块石头原本就在这里的效果。
花岗石墙面的施工要求
4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
二、质量通病
花岗石墙面的施工质量通病及预防措施
干挂
1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。
2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。
3、开裂：
3-1、有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。
3-2、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。
4、墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。
5、如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。
室外木地面施工质量要求
室外木地面
一、质量标准：
1、木搁栅、垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁
栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。
2、各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。
3、木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。
4、条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。
5、挂板的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
6、同心圆及弧形按设计要求，板材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的木材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。
6、木地板表面油漆（木油）均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净
室外木地面施工通病及预防
1、铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺地板。
2、拼缝变型：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。
3、地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。
4、刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。
5 、刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。
6、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
7、皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
水洗石地面施工质量要求
5、清洗时间的掌控：材料搅拌均匀，摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进行清洗工作，一般以手指按上去没有明显指印为宜，清洗是保证清洁，当不可过度清洗，以免减低面层的强度，石子外露以不超过石子粒径的1\4为准，以保证石子的连接强度。
6、保护：清洗完成后，外围设置围挡，进行封闭维护，表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求后，表面清扫干净，用专用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保护层。
水洗石地面施工通病及预防
1、沉降断裂：伸缩缝没有设置或设置不标准；预防措施：面层伸缩缝设置要对应基
层，并且设置距离按3M内控制；
2、石子排列不均匀：材料拌和不均或未达到配合比要求；预防措施：加强材料拌和，在原材料摊铺后未初凝前，适当的补充石子。
3、色块颜色不一致：颜料掺入的数量不统一；预防措施：专人专管，预留色板，严格按色板调和。
4、脱粒：原材料的选择及清洗过度；预防措施：加强原材料的质量控制，选用粒径圆润的石子；清洗时未达到强度时，控制清洗的时间，保证质量的前提下，不要过度清洗。
5、空鼓：基层未处理干净；预防措施：基层清理冲洗晾干后进行面层的施工；基层和面层间刷水泥浆处理。