电气培训资料 SCC50

一、报警及保护功能

SCC40控制器的报警及故障停机信号输入分为模拟量信号输入和开关量信号输入两种：

a.模拟量输入信号：是指包括压力、温度、电流、能级等几种由各个传

感器采集并输入到控制器内信号，我们事先在控制器内设好需要保护的参数的上下限报警值，当有信号超出范围之后，就会产生相应的报警信息或故障停机信息。

b.开关量故障输入信号：外部的开关量输入，例如用于冷水断水保护的

压力控制器的常开点，在机组正常运行时，冷水压力大于设定值，该点闭合；若冷水流量降低，导致压力低于设定值，则该点断开，这样机组就会立刻停机并显示相应的故障信息。

1.模拟量报警及故障停机

模拟量报警信息分为：高报警、低报警、故障停机、传感器故障四种。

a.发生高限报警时，在相应的显示窗口显示报警值和高限报警信息，例如，

发生油温高报警（假定当前油温为62℃），则这时“类型”=“温度”，在喷油窗口显示“-Hi-”和“62”交替闪烁。低限报警的显示方法和显示内容和高限报警一样，报警信息为“-Lo-”

b.发生故障停机时，在相应的窗口显示故障值和故障信息，例如，发生

排气压力高保护停机（假定当前压力为15.92Bar），则这时“类型”

=“压力”，在排气窗口显示“trip”和“15.92”交替闪烁，同时红色的故障指示灯亮。

发生传感器故障时，在相应的窗口显示“oc”/“FAiL”交替闪烁，表示该传感器失灵。

表1：模拟量报警列表

2 开关量故障停机

故障停机显示

外部的开关量故障停机信号：

当检测到有故障时，下表中的安全故障信息就会在相应的窗口与“trip”交替显示，同时“类型”=“联锁保护”的指示灯亮。这8路输入都是断开报警，也就是如果没有220V电压输入，那么这一路输入报故障

注：在控制板TB2端子排（控制板中间上部）的下方有一排8个绿色的指示灯，对应这8个外部的开关量故障输入。如果有故障输入，则相应的指示灯熄灭。在正常运行状态下，这8个灯应该都亮，表示没有任何开关量故障。

任何的开关量故障输入信号都会导致机组立刻停机。

3 启动时可能发生的停机故障

3.1 开机时，如果在油泵启动后一分钟之内压缩机没有启动，则可能是下列故障之一导致：

a.油泵运行反馈故障；

b.启动时能级不在零点

3.2 如果在压缩机启动后大约30秒左右故障停机：

是由于压缩机反馈故障，如果是380V 电机，那么这个反馈信号是从角接触器3KM4处引来，如果是高压机组（6KV或10KV），那么这个反馈信号是从高压柜引来。

以上3种故障的报警现象见表3

故障发生时控制器会自动将各个参数锁定，所以在发生故障停机后，应先根据控制器显示内容判断故障原因，然后按下“确认”键，再察看并记录停机时的参数值，直到确认故障原因后再按下“复位”键将控制器复位。

注意：一定要在确认了报警或故障停机原因后再按“复位”键，否则故障原因会因此消失而不会再现！

若24小时内出现故障停机数超过6个，则禁止复位，并显示下列信息：吸气喷油

CALL Frig

排气过滤器

Engi nEEr

在为控制器重新上电后，会自动消除该故障。

另外，不论在自动方式下还是在手动方式下，报警和故障检测都是自动执行的。

2.常见故障及处理方法

机组在起动和运行可能出现的停机故障可分为三类：<1>油泵启动后压缩机不启动，这种故障情况见说明书第19页；

<2>外部的开关量报警信号，同样见说明书第19页，

在冷水、盐水、乙二醇机组中，我们用了5、8（冷水断水、冷却水断水）2个报警输入，在压缩、冷凝机组中没有用到开关量报警输入。

<3>各模拟量报警，比如压力温度报警停机等，这些参数见说明书最后的附表。

下面是一些常见的故障信号及处理方法

2.1.能级零点、满度指示灯不亮

2.1.1.分析原因：

<1>能级不在零点或满度的位置上；

<2>限位开关的保险丝烧毁；

2.1.2.检查方法：

<1>先确认机组能级已经在能级零点位置，调整凸轮位置，使其能压住开关;

<2>检查控制板上的保险丝F203是否已被烧毁：如

果该保险丝正常，那么旁边的红色指示灯亮；

如果已经烧毁，那么该指示灯不亮。（保险丝的

位置见附图1）

2.1.

3.处理方法：

如果确认了是保险丝烧毁，那么先断电，将限位开

关的接线端用电胶布包好。然后检查限位开关到控制板的接线线皮是否有破损的地方，露出电线导致短路，如果有的话就把该处用电胶布包好，最后再更换保险丝。

2.2.能级窗口的显示值总为00

2.2.1.分析原因：

<1>角位移传感器的保险丝烧毁；

<2>能级零点满度校正有误；

<3>角位移传感器损坏。

2.2.2.检查方法：

<1>检查控制板上的保险丝F402是否已被烧毁：如

果该保险丝正常，那么旁边的红色指示灯亮；如果已经烧毁，那么该指示灯不亮。（保险丝的位置见附图1）

<2>检查能级零点满度的设定值，能级零点cd的设

定值应该小于能级满度cU的设定值。

<3>断电，拆下角位移传感器，用万用表的电阻档

检查角位移传感器的阻值，先测量1、3号接线端之间的阻值，可调内容积比机组的角位移阻值大约为1000欧姆左右，不可调机组大约为2000欧姆左右。如果1、3之间电阻值正常，转动角位移的轴，同时测量1、2接线端之间的电阻值是否发生变化，如果不变则说明角位移传感器损毁。

2.2.3处理方法：

<1>保险丝烧毁，检查角位移传感器到控制板的接

线表皮是否有破损的地方，如果有就用电胶布将其包好，更换保险丝。

<2>重新设定能级零点和能级满度。

<3>更换角位移传感器并重新设定能级零点和能级满度。

2.3.压力显示全部为“oc/FAiL”交替闪烁

2.3.1.分析原因：压力传感器输入的保险丝被烧毁。2.3.2.检查方法：检查控制板上的保险丝F401是否已被烧毁：如果该保险丝正常，那么旁边的红色指示灯亮；如果已经烧毁，那么该指示灯不亮。（保险丝的位置见附图1）

2.3.3.处理方法：更换保险丝

2.5.某一个压力显示“oc/FAiL”交替闪烁

2.5.1.分析原因：

<1>压力传感器的接线不对；

<2>压力传感器损坏。

2.5.2.检查方法：

<1>检查该压力传感器的接线和另外几个是否一致，棕色线接24V直流电源，白色线是信号线。

<2>将该压力输入接在另外一个显示正常的压力传感器上，如果这时显示正常，则说明该传感器损坏。

2.5.

3.处理方法

<1>重新接线；

<2>更换压力传感器。

2.5.某一个温度显示“oc/FAiL”交替闪烁

2.5.1.分析原因：

<1>温度传感器接线有误；

<2>温度传感器损坏。

2.5.2.检查方法：

<1>温度传感器采用三线制接法：传感器的一端引出一根线，另外一端引出两根线接在控制板上，这两根线是短接的，检查报警的传感器的接线是否正确；

<2>温度传感器是铂电阻PT1000型的，在0摄氏度时的电阻值是1000欧姆，100摄氏度时的电阻值时1385欧姆，温度每变化一度，相应地电阻值变化3.85欧姆左右，因此测量传感器的电阻值，如果在1000欧姆左右，说明传感器正常，如果电阻值无穷大，说明该传感器已经烧毁。

2.5.

3.处理方法：

<1>重新按照图纸接线；

<2>更换温度传感器。

2.6.控制台内右边的断路器跳闸

2.6.1.分析原因：

这个断路器负责为电控柜内的控制回路供电，如果它跳闸，说明现在电控柜内有短路现象

2.6.2.检查方法：

先断掉电控柜内的总电源，再摘掉控制台和启动柜对接线中的电源零线和火线（X4端子排的1、2号

端子），用万用表检测每个端子是否和地线导通，特别是在高压机组中要检查从高压柜过来的无源点是否和地线导通。

2.6.

3.处理方法：

检查到有问题的对接线后，更换一根线即可。

2.7.出现NNot / trip现象

2.7.1.分析原因：

出现这种现象是由于压缩机反馈信号消失造成的，也就是说控制器发出了让压缩机起动的命令，在压缩机启动后应该向控制器传送一路220V的电压，如果这一路电压消失，就会产生这个故障。

2.7.2.检查方法：

按照电气图纸中压缩机运行反馈这一路输入查线，如果线路没问题就检查发出这个反馈信号的中间继电器或交流接触器的辅助触点。

2.7.

3.处理方法：

如果是线路问题就重新接线，如果是元件的问题就相应地更换元件。

2.8.出现punp / trip现象

2.8.1.分析原因：

出现这种现象是由于油泵反馈信号消失造成的，也就是说控制器发出了让油泵起动的命令，在油泵启动后应该向控制器传送一路220V的电压，如果这一路电压消失，就会产生这个故障。

2.8.2.检查方法：

按照电气图纸中压缩机运行反馈这一路输入查线，如果线路没问题就检查发出这个反馈信号的中间继电器或交流接触器的辅助触点。

2.8.

3.处理方法：

如果是线路问题就重新接线，如果是元件的问题就相应地更换元件。

2.9.出现s-up / trip现象

2.9.1.分析原因：这是由于在启动过程中，油泵已经运行超过1分钟，而能级零点的指示灯不亮，也就是说控制器没有收到机组在零位的信号而产生的报警信号。

2.9.2.检查方法和处理方法见5.1

2.10.选到自动或手动灯亮后，故障灯亮，没有其他现象

2.10.1.分析原因：有两种可能，一种是过热度的高限或低限停机值没有正确设置，另外一种是Pt选项中、A6的设定值不为A6nF。

附图1：控制板上的保险丝及指示灯分布图