华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统可行性研究报告-广州中撰咨询

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华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统可行性研究报告-广州中撰咨询

华中1×40MW生物质热电联产配套锅

炉水化水系统

可行性研究报告

(典型案例〃仅供参考)

广州中撰企业投资咨询有限公司

地址:中国·广州

目录

第一章华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统概论 (1)

一、华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统名称及承办单位 (1)

二、华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统可行性研究报告委托编制单位 (1)

三、可行性研究的目的 (1)

四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)

(一)项目可行性报告编制依据 (2)

(二)可行性研究报告编制原则 (2)

(三)可行性研究报告编制范围 (4)

五、研究的主要过程 (5)

六、华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统产品方案及建设规模 (6)

七、华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统总投资估算6

八、工艺技术装备方案的选择 (6)

九、项目实施进度建议 (6)

十、研究结论 (7)

十一、华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统主要经济技术指标 (9)

项目主要经济技术指标一览表 (9)

第二章华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统产品说明 (15)

第三章华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统市场分析预测 (16)

第四章项目选址科学性分析 (16)

一、厂址的选择原则 (16)

二、厂址选择方案 (17)

四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)

五、项目用地利用指标 (17)

项目占地及建筑工程投资一览表 (18)

六、项目选址综合评价 (19)

第五章项目建设内容与建设规模 (20)

一、建设内容 (20)

(一)土建工程 (20)

(二)设备购臵 (21)

二、建设规模 (21)

第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)

一、原辅材料供应条件 (21)

(一)主要原辅材料供应 (21)

(二)原辅材料来源 (22)

原辅材料及能源供应情况一览表 (22)

二、基本生产条件 (23)

第七章工程技术方案 (24)

一、工艺技术方案的选用原则 (24)

二、工艺技术方案 (25)

(一)工艺技术来源及特点 (25)

(二)技术保障措施 (26)

(三)产品生产工艺流程 (26)

华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统生产工艺流程示意简图 (26)

三、设备的选择 (27)

(一)设备配臵原则 (27)

(二)设备配臵方案 (28)

主要设备投资明细表 (29)

第八章环境保护 (29)

一、环境保护设计依据 (30)

二、污染物的来源 (31)

(一)华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统建设期污染源 (31)

(二)华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统运营期污染源 (31)

三、污染物的治理 (32)

(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (32)

1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (33)

2、施工期水环境影响分析和防治对策 (36)

3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)

4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)

5、施工建议及要求 (40)

施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (42)

(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (43)

1、废水的治理 (43)

办公及生活废水处理流程图 (43)

生活及办公废水治理效果比较一览表 (44)

生活及办公废水治理效果一览表 (44)

2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (44)

3、噪声治理措施及排放分析 (46)

主要噪声源治理情况一览表 (47)

四、环境保护投资分析 (47)

(一)环境保护设施投资 (47)

(二)环境效益分析 (48)

五、厂区绿化工程 (48)

六、清洁生产 (49)

七、环境保护结论 (49)

施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (51)

第九章项目节能分析 (52)

一、项目建设的节能原则 (52)

二、设计依据及用能标准 (52)

(一)节能政策依据 (52)

(二)国家及省、市节能目标 (53)

(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (54)

三、项目节能背景分析 (54)

四、项目能源消耗种类和数量分析 (56)

(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (56)

1、主要耗能装臵 (56)

2、主要能耗种类及数量 (56)

项目综合用能测算一览表 (57)

(二)单位产品能耗指标测算 (57)

单位能耗估算一览表 (58)

五、项目用能品种选择的可靠性分析 (59)

六、工艺设备节能措施 (59)

七、电力节能措施 (60)

八、节水措施 (61)

九、项目运营期节能原则 (61)

十、运营期主要节能措施 (62)

十一、能源管理 (63)

(一)管理组织和制度 (63)

(二)能源计量管理 (64)

十二、节能建议及效果分析 (64)

(一)节能建议 (64)

(二)节能效果分析 (65)

第十章组织机构工作制度和劳动定员 (65)

一、组织机构 (65)

二、工作制度 (66)

三、劳动定员 (66)

四、人员培训 (67)

(一)人员技术水平与要求 (67)

(二)培训规划建议 (67)

第十一章华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统投资估算与资金筹措 (68)

一、投资估算依据和说明 (68)

(一)编制依据 (68)

(二)投资费用分析 (70)

(三)工程建设投资(固定资产)投资 (70)

1、设备投资估算 (70)

2、土建投资估算 (71)

3、其它费用 (71)

4、工程建设投资(固定资产)投资 (71)

固定资产投资估算表 (71)

5、铺底流动资金估算 (72)

铺底流动资金估算一览表 (72)

6、华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统总投资估算73

总投资构成分析一览表 (73)

二、资金筹措 (74)

投资计划与资金筹措表 (74)

三、华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统资金使用计划 (75)

资金使用计划与运用表 (75)

第十二章经济评价 (76)

一、经济评价的依据和范围 (76)

二、基础数据与参数选取 (77)

三、财务效益与费用估算 (78)

(一)销售收入估算 (78)

产品销售收入及税金估算一览表 (78)

(二)综合总成本估算 (78)

综合总成本费用估算表 (79)

(三)利润总额估算 (80)

(四)所得税及税后利润 (80)

(五)项目投资收益率测算 (80)

项目综合损益表 (81)

四、财务分析 (82)

财务现金流量表(全部投资) (83)

财务现金流量表(固定投资) (85)

五、不确定性分析 (86)

盈亏平衡分析表 (87)

六、敏感性分析 (88)

单因素敏感性分析表 (89)

第十三章华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统综合评价 (89)

第一章项目概论

一、项目名称及承办单位

1、项目名称:华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统投资建设项目

2、项目建设性质:新建

3、项目编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司

4、企业类型:有限责任公司

5、注册资金:500万元人民币

二、项目可行性研究报告委托编制单位

1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司

三、可行性研究的目的

本可行性研究报告对该华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。通过分析比较方案,并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测,从而为投资决策提供可靠的依据,作为该华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。

本可行性研究报告具体论述该华中1×40MW生物质热电联

产配套锅炉水化水系统的设立在经济上的必要性、合理性、现实性;技术和设备的先进性、适用性、可靠性;财务上的盈利性、合法性;环境影响和劳动卫生保障上的可行性;建设上的可行性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决策、审批提供可靠的依据。

本可行性研究报告提供的数据准确可靠,符合国家有关规定,各项计算科学合理。对项目的建设、生产和经营进行风险分析留有一定的余地。对于不能落实的问题如实反映,并能够提出确实可行的有效解决措施。

四、可行性研究报告编制依据原则和范围

(一)项目可行性报告编制依据

1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划。

2、XX省XX市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要。

3、《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》。

4、国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。

5、项目承办单位提供的有关技术基础资料。

6、国家现行有关政策、法规和标准等。

(二)可行性研究报告编制原则

在该华中1×40MW生物质热电联产配套锅炉水化水系统可行性研究中,从节约资源和保护环境的角度出发,遵循“创新、

电加热导热油锅炉

YDW系列电加热导热油锅炉 产品介绍 河北艺能锅炉有限责任公司

【产品简介】 燃料选择:电力(380) 传热介质:导热油 输出温度:最高320度 控温精度:PID +/- 1度 输出效率:97% 输出功率:9KW-1000KW 输出功率:10万~1200万大卡/小时 电加热导热油锅炉,是以电为动力源,以导热油为导热载体,可作为350℃以下各种环境下的高温热源,广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。本产品具有温度高、压力低、控温精确、热能利用率高的优点。本产品还可以选配蒸汽发生器,产生1.3MPa以下的饱和蒸汽,供用户使用。 【主要技术特点】 1、电加热导热油炉是一种新式、安全、高效、节能、低压(常压下或较低压力)的高温热能供给特种工业炉,以导热油为热载体,经过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。 2、电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、胀大槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

3、下图是关于电加热导热油锅炉的工艺流程图,热量由浸入导热油的电加热元件产生的,以导热油为介质,使用循环泵,强行导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,从头经过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,完成热量的接连传递,使被加热物体温度升高,到达加热的技术要求. 【执行标准】 1.严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收,其中包括但不限于下列标准:GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087,保障锅炉安全可靠。 3.按照NB/T47018选取焊材,锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接,焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验,锅炉总装完成后管组全部进行水压试验,保障每台锅炉的焊接质量达到标准。 【工艺流程图】

煤炭物流项目可行性研究报告

煤炭经营项目可行性分析报告

目录 一、项目单位基本情况.................... 错误!未定义书签。 (一)原公司基本情况................. 错误!未定义书签。 (二)拟投资煤炭经营公司情况......... 错误!未定义书签。 1、拟投资煤炭经营资金............. 错误!未定义书签。 2、公司机构设臵:................. 错误!未定义书签。 二、市场分析............................ 错误!未定义书签。 (一)项目提出的理由................. 错误!未定义书签。 1、形势、政策依据................. 错误!未定义书签。 2、项目的政治环境依据............. 错误!未定义书签。 3、我国的资源背景依据............. 错误!未定义书签。 4、市场背景依据................... 错误!未定义书签。 5、本省市场背景依据............... 错误!未定义书签。 6、本省煤炭经营企业布局规划依据... 错误!未定义书签。 7、市场调查结论................... 错误!未定义书签。 (二)拟经营原煤品种的主要用途及市场供需分析错误!未定义书签。 1、动力煤使用范围................. 错误!未定义书签。 2、炼焦煤使用范围................. 错误!未定义书签。 3、市场供需概况................... 错误!未定义书签。 (三)企业预计销量及所占市场份额..... 错误!未定义书签。 (四)企业在市场中的竞争能力......... 错误!未定义书签。

蒸汽锅炉如何正确选型

蒸汽锅炉如何正确选型? 早在2014年5月30日,环境保护部会同国家质检总局发布了被誉为史上标准最严的《锅炉大气污染物排放标准》,并于2014年7月1日起实施。全国各省市也都制定了相关实施法规,由此,困扰我国大部分地区大气环境的燃煤锅炉面临大规模升级。 要想正确选择适合自己企业的蒸汽锅炉,如下几个指标必须知道: 一、蒸汽锅炉的热效率 这个指标是我们在进行蒸汽锅炉选型时需要考虑的最重要的参数。因为这个关系着以后在使用过程中产生的运行成本。热效率越高,以后的运行成本就越低。例如现在波力维革新研发的免检型蒸汽锅炉,热效率就比常规的蒸汽锅炉高约10%~20%。在实际运行过程中一年能节省费用十几万。 二、蒸汽锅炉出汽时间 蒸汽锅炉的出汽时间是指蒸汽锅炉在开机运行到产生符合温度要求的蒸汽时所花费的时间,这个时间越短,浪费的能源就越少。一般蒸汽锅炉的出汽时间要二十分钟左右,波力维革蒸汽锅炉只需要三分钟就能产出蒸汽。蒸汽产生速度快除了有节省能源的好处外,也能提高需要蒸汽来运行的设备的工作效率。 三、蒸汽锅炉的额定蒸发量 额定蒸发量是蒸汽锅炉的一个专有名词,也就是蒸汽锅炉的功率。一般蒸汽锅炉的功率都用额定蒸发量(单位:吨)来计算。额定蒸发量是指锅炉每小时把水加热成为蒸汽的产量。这是我们进行蒸汽锅炉选型时需要考虑的主要参数。怎么选择最合适的额定蒸发量呢?一般我们要先计算出自己每小时所需要用的蒸汽,如果是酒店洗衣房和医院消毒设备的话,可以通过查看洗衣房设备的参数来计算每小时所需要的蒸汽参数;如果是工厂工艺用汽的话可以通过工艺流程来计算每小时需要的蒸汽。在计算自己的所需要的蒸汽量后我们就可以选择锅炉了,一般我们需要选择额定蒸发量超出我们计算出的用汽量的20%的锅炉。因为在实际的使用过程中可能会出现一些情况用汽量增加,或是蒸汽锅炉没有达到它理想的运行工况。 在这里需要注意的是,我国的蒸汽锅炉都是按照锅炉上标明的额定压力来计算额定蒸发量的,而国外的一些蒸汽锅炉则是零压下的蒸汽产量来标的。比如波力维革蒸汽锅炉的额定压力是0.7Mpa,产生的蒸汽温度就是165℃,而零压下的蒸汽产量是指产生100℃的蒸汽的产量,这中间就差别很大了。

关于蒸汽冷凝水品质的说明

关于蒸汽冷凝水品质的说明: 锅水被加热后,一部分锅水形成与锅水同温度的蒸汽,是水的相变过裎,通过锅炉内置的汽水分离器,输送出去供用热设备使用,释放热量后,形成与蒸汽同等温度的冷凝水。 在锅炉不满水运行和汽水分离器完好的情况下,蒸汽一般不带出锅水,即使不小心带出了,在分汽缸中也会通过疏水阀排掉。因此蒸汽是纯洁的,在用热设备内形成的冷凝水也是纯洁的,冷凝水不含碱度和硬度,故冷凝水没有缓冲能力。在这种情况下,只要有一点二氧化碳进入,即可导致ph值大为降低,会导致回收管道的腐蚀,产生铁离子。如再有氧气进入,由于协同效应,更会促进回收管道的腐蚀。解决的办法是向其中加入凝结水系统保护剂,有的干脆用不锈钢做凝结水回收管。实际上在开放状态下,如果用热设备内的冷凝水不能排尽,又长期停用,用热设备也会造成同样的腐蚀。 随着回收技术的发展,解决了冷凝水无泵长距离输送(以前一般采用斯派莎克蒸汽做动力的回收泵,现采用二次蒸汽或蒸汽做动力的提升器)和高温水泵汽蚀问题。因此有了闭式冷凝水回收系统,它阻止了冷凝水与二氧化碳或氧气接触的机会,因此冷凝水管道不再腐蚀,水中的铁离子不再超标,闭式回收是带压回收,没有二次蒸汽排放,水温大大提高,节能更佳。由于用热设备泄漏,被加热物料会进入冷凝水中,造成冷凝水品质达不到锅炉给水标准,这种情况不是冷凝水自身造成的,而是用热设备泄漏造成的,如果被加热物料成酸性,ph值会超标;如果被加热物料是自来水,硬度会超标。解决的方法是阻止用热设备泄漏。往冷凝水中加入碱或除垢剂的方法也行,但对于水质要求高的锅炉不太合适,因为它实际上与锅内加药水处理一样。总没有钠离子交换的好。 综上所述,只要用热设备自身不漏,又采用闭式回收,冷凝水品质完全会优于锅炉给水标准,我公司做的冷凝水回收系统,对冷凝水检测 结果是ph=7,碱度,硬度是零。 蒸汽冷凝水回收方式介绍 蒸汽冷凝水回收方式有下列三种(各有特点,不同要求的场合,可以采用不同的选用) 1、开式回收方式 2、无泵回收方式 3、闭式回收方式 一、开式回收方式:没有技术含量,回收利用率最低,造价也最低,水质不能保证。 二、无泵回收方式:有下列四种,有一定的技术含量(1、自动泵回收,2、无需用电的冷凝水回收,3、提升器回收,4、背压式回收)。都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压,能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器,但不能直接送往锅炉,特点是投资少,不能彻底回收。有二次蒸汽排放,冷凝水在系统外停留待用时间长,但优于开式回收。在电厂供汽的场合可以采用,资金少的单位也可以采用。四种方式相比,提升器回收最科学,它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下,才用蒸汽做动力,加入的蒸汽量,是根据输送扬程决定的,如果背压足够,则不加蒸汽,如果背压不足,才加蒸汽,蒸汽耗量可以自动控制,蒸汽用量最少。冷凝水的水质,在进入软水箱或热力除氧器前能保证,进入后不能保证。三、闭式回收:闭式回收有下列三种形式(1、热泵回收。2、压缩机回收。3、高温闭式回收)。 热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品,热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用,在用热设备有不同的压力,温度参数要求的场合有市场,如造纸(有温度曲线要求);化工(有不同加热温度要求)等。压缩机回收是用机械的技术,解决流体的问题,应用场合受影响,主要用于用热设备是单一参数的场合,如纸板线等。 高温闭式回收,可以应用不同的场合,适应性最强,稳定性最佳,回收率最高。它是由回收主机,回收附件组成。

蒸汽冷凝水回收方案(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 设备房蒸汽凝结水回收再利用方案 一、现状 750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台,一般情况下有2台锅炉运行,蒸汽压力0.6~0.7MPa,每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统,为开式回收系统。 二、存在的问题 1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的5~20%,总热量的20~60%。 2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人,即对环境造成严重的热污染,又可能烫伤人员,存在安全隐患。 3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀,电气设备老化,形成间接损失。 4、回收系统设有两台水泵,但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路,所以没有启用,高温凝结水直接排至地沟,造成水资源和热能的白白浪费。 5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱,再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质,增加了后处理费用。 目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低,大量的显热变成潜热,形成二次汽化)的排放。有的企业采用掺水降温,降低水质和利用价值,还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要上设备和花费新的能源。 三、解决方案 采用闭式回收系统,对开式回收系统进行适当改造,购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置,敷设一趟300米φ58*4无缝钢管,作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。

煤炭可行性研究报告范文

煤炭可行性研究报告范文 第一章煤炭项目概要 第二章煤炭项目背景及可行性 第三章煤炭项目选址用地规划及土建工程 第四章煤炭项目总图布置方案 第五章煤炭项目规划方案 第六章煤炭项目环境保护 第七章煤炭项目能源消费及节能分析 第八章煤炭项目建设期及实施进度计划 第九章煤炭项目投资估算 第十章煤炭项目融资方案 第十一章煤炭项目经济效益分析 第十二章煤炭项目社会效益评价 第十三章煤炭项目综合评价及投资建议

第一章项目概要 一、项目名称及建设性质 (一)项目名称 煤炭生产项目 (二)项目建设性质 本期工程项目属于新建工业项目,主要从事煤炭项目投资及运营。 二、项目承办企业及项目负责人 某某有限责任公司 三、项目建设背景分析 改革开放以来,特别是近10年来,我国制造业持续快速发展,总体规模大幅提升,综合实力不断增强。2014年,工业增加值达22.8万亿元,占GDP的比重达35.85%;2013年,我国制造业产出占世界比重达20.8%,连续4年保持世界第一大国地位;在500余种主要工业产品中,有220多种产量位居世界第一。2014年,我国共有100家企业入选“财富世界500强”,比2008年增加了65家,其中制造业企业56家(不含港、澳、台),连续两年成为世界500强企业数仅次于美国(130多家)的第二大国。 四、项目建设选址 “煤炭投资建设项目”计划在某某省某某市某某县经济开发区实施,本期工程项目规划总用地面积66667.00 平方米(折合约100.00 亩),净

用地面积66107.00 平方米(红线范围折合约99.16 亩)。该建设场址地理位置优越,交通便利,规划道路、电力、天然气、给排水、通讯等公用设施条件完善,非常适宜本期工程项目建设。 五、项目占地及用地指标 1、本期工程项目拟申请有偿受让国有土地使用权,规划总用地面积66667.00 平方米(折合约100.00 亩),其中:代征公共用地面积560.00 平方米,净用地面积66107.00 平方米(红线范围折合约99.16 亩);本期工程项目建筑物基底占地面积47140.92 平方米;项目规划总建筑面积67501.88 平方米,其中:不计容建筑面积0.00 平方米,计容建筑面积67501.88 平方米;绿化面积4534.94 平方米,场区停车场和道路及场地硬化占地面积12587.94 平方米;土地综合利用面积66107.00 平方米,土地综合利用率100.00 %。 2、该项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照煤炭行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局,符合煤炭制造经营的规划建设需要。 3、根据中华人民共和国国土资源部国土资发【2008】24号文及国土资发【2008】308号文的规定,某某县土地等别为九等,本期工程项目行业分类:煤炭行业;根据谨慎测算,本期工程项目固定资产投资强度2744.29 万元/公顷>1259.00 万元/公顷,建筑容积率1.02 >0.80 ,建筑系数71.31 %>30.00 %,建设区域绿化覆盖率6.86 %<20.00 %,办公及生活

电加热锅炉

电加热锅炉主要由锅炉本体和电控箱及控制系统组成。其特点是环保、清洁、无污染、无噪音、全自动,随着有限能源的减少和大幅度涨价,电加热锅炉作为新兴的锅炉设备越来越受到大家的认可。 电加热管是电加热锅炉的核心部件,直接决定着锅炉的使用寿命,尽量选择非金属电加热管(如陶瓷电加热管),因为它耐负荷、寿命长,并且是水电分离结构,锅炉永不漏电。 工作原理 电加热锅炉采用金属管状电加热器,来给水加热使电能直接转化为热能(产生热水或蒸汽)。不需要采用燃烧的方式将化学能转化为热能,也就不需要供应燃烧所需的空气和燃料,不会排放有害气体及灰渣,完全符合环保要求。 电加热锅炉的分类 电加热锅炉按照功能可以分为KS-D电加热开水锅炉、CLDR(CWDR)电加热热水锅炉、LDR(WDR)电加热蒸汽锅炉等. 电加热锅炉的特点 电开水锅炉 1、配置电脑式开水锅炉控制器,锅炉运行智能化、数字化、自动化、人性化。从10℃到100℃水温可以随意设置,锅炉既可供应开水又能提供热水,实现一机两用。 2、采用先进的陶瓷电加热管,外套优质无缝钢管,能够有效防止水垢干扰,使用寿命长。吸热构造采用计算机优化设计,完全优化了受热面换热系数,热效率极高,达98%以上。大大降低电能损耗。 3、锅炉智能控制水温,锅炉把水烧开,加热自动停止;控制器屏幕大字体显示水温,外配玻璃管式水位计,炉水温度、锅炉水位明明白白。 4、锅炉按常压炉设计,炉体顶部设有通大气口,锅炉处于无压状态,毫无安全隐患。用户可根据用水需求,自行设定开、关机时间,不但满足用户要求,而且节能降耗,降低使用费用。 5、锅炉自动补水,达到满水状态,补水自动停止,无须专人看守,省时、省事、省力、省工。 6、可靠的锅炉“水电分离”结构,防止电加热管因意外漏电而造成用户及工作人员的安全隐患,同时可在不放水的情况下,可对锅炉加热部件进行维修、更换、保养。 7、选用高精度水位传感器对水位进行实时监控,传感器采用脉冲间断检测方式,来判断锅炉内水位是否正常,在出水口温度达到开水的情况下,锅炉才陆续的自动把水补满,锅炉能源源不断地连续供应百分之百的新鲜开水。 8、整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。 9、采用铝箔离心玻璃棉多层保温和名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。

蒸汽冷凝水回收方案

蒸汽冷凝水回收方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备房蒸汽凝结水回收再利用方案 一、现状 750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台,一般情况下有2台锅炉运行,蒸汽压力~,每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统,为开式回收系统。 二、存在的问题 1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的5~20%,总热量的20~60%。 2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人,即对环境造成严重的热污染,又可能烫伤人员,存在安全隐患。 3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀,电气设备老化,形成间接损失。 4、回收系统设有两台水泵,但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路,所以没有启用,高温凝结水直接排至地沟,造成水资源和热能的白白浪费。 5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱,再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质,增加了后处理费用。 目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低,大量的显

热变成潜热,形成二次汽化)的排放。有的企业采用掺水降温,降低水质和利用价值,还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要上设备和花费新的能源。 三、解决方案 采用闭式回收系统,对开式回收系统进行适当改造,购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置,敷设一趟300米φ58*4无缝钢管,作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。 四、主要设备材料清单 五、设备配置清单

【范文】煤炭项目可行性研究报告 (1)

煤炭项目 可行性研究报告 xxx有限公司

第一章概述 一、项目概况 (一)项目名称 煤炭项目 能源局2019年3月26日发布公告,截至2018年12月底,安全生产许可证等证照齐全的生产煤矿3373处,产能35.3亿吨/年,分别较2017年增加5.7%、减少13.7%;已核准(审批)、开工建设煤矿1010处(含生产煤矿同步改建、改造项目64处)、产能10.3亿吨/年(各省份相加数值为10.56亿吨),其中已建成、进入联合试运转的煤矿203处,产能3.7亿吨/年。与2017年数据相比较,在产、建设、试运转煤矿数量分别减少534、146、0处,产能净增加1.91、0.37、0.16亿吨,整体产能维持平稳增长,数量在有序下降。 (二)项目选址 某某保税区 项目属于相关制造行业,投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则的要求。 (三)项目用地规模

项目总用地面积26553.27平方米(折合约39.81亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数78.45%,建筑容积率1.69,建设区域绿化覆盖率5.65%,固定资产投资强度177.39万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积26553.27平方米,建筑物基底占地面积20831.04平 方米,总建筑面积44875.03平方米,其中:规划建设主体工程31725.80 平方米,项目规划绿化面积2534.72平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计83台(套),设备购置费3046.85万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量810812.19千瓦时,折合99.65吨标准煤。 2、项目年总用水量15626.91立方米,折合1.33吨标准煤。 3、“煤炭项目投资建设项目”,年用电量810812.19千瓦时,年总用 水量15626.91立方米,项目年综合总耗能量(当量值)100.98吨标准煤/年。达产年综合节能量28.48吨标准煤/年,项目总节能率27.81%,能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合某某保税区发展规划,符合某某保税区产业结构调整规划和 国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,

电蒸汽锅炉安装使用说明书

冬乐 WDR0.5-0.7电加热蒸汽锅炉 Automatic Electric Heating Boiler 安装使用说明书 中国船舶重工集团大连七六0研究所六00工厂 China Shipbuilding Industry Corp. The 600 factory of Dalian NO.760 research institute

- 1 - WDR0.5-0.7电加热蒸汽锅炉 简 图 和 技 术 参 数 额定蒸发量:500kg/h 额定压力:0.7MPa 试验压力:1.05MPa 给水温度:20℃ 锅炉效率:97.2% 电 压:380V 50Hz . 外形尺寸:φ1120x2050

一、锅炉安装前的准备工作要求: (一)锅炉安装前的准备工作: 1、锅炉运到安装现场后,应首先查对包装清单与所带配件是否 相符,然后按图样检查一下锅炉主要部件的外观质量,有无因运输而使其损坏的。 2、锅炉安装工作是一个很重要的环节,安装质量的好坏是直接 关系到锅炉能否安全经济运行的主要因素之一,所以必须组织有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和本锅炉所带的随机文件,并制定出安装方案,送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意后,方可安装,否则,不准施工。 3、确定安装地点,最好选择用汽、用水附近地方,尽量缩短送 暖管路减少不必要的损失,锅炉房应光线充足,给排水方便,且便于锅炉安装和检修。 4、基础的准备,按锅炉基础图的要求进行施工,且必须有足够 养生时间(一般不少于72小时),基础深度根据当地土质情况自定,浇筑基础时,室温不应低于5℃。 (二)锅炉本体安装的要求: 1、安装前应把炉内杂物清除干净,并将手孔、人孔封闭好。 2、按锅炉总图要求,将管道、仪表、阀门就位安装好,各阀门 开闭灵活,水泵试运转正常,然后按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第十章的要求,进行水压试验。 4、锅炉安装后,用吊垂法来校正锅炉的垂直度,一般垂直度不 超过5mm,底座与基础平面如有缝隙,要用水泥封严,严禁漏风。 - 2 -

4t锅炉蒸汽冷凝水回收工艺可行性报告.doc

4t/h锅炉蒸汽凝结水回收工艺的可行性 兰州润滑油研究开发中心 中试研究所 二○一二年二月

目录1前言 2回收凝结水的意义 3凝结水回收系统 4凝结水回收设备 5凝结水闭式回收方案 6经济效益分析 7参考资料

1前言 蒸汽凝结水是含有热能的高品质锅炉用水,含有的热量可达蒸汽总热量的20%~30%,凝结水的品质远远高于软化水,接近纯水。回收利用蒸汽凝结水,可明显减少锅炉燃料消耗,减少软化水用量,降低蒸汽生产成本,改善锅炉水质及其结垢状况,是锅炉节水、节能最有效的措施。近几年,面对能源供求紧张的严峻形势,许多大型企业对蒸汽凝结水的回收利用已十分重视,但因回收效果不理想,也有多数企业仍处于徘徊观望状态。因此,如何有效的处理和利用蒸汽凝结水,如何达到蒸汽生产效益的优化是一个值得加强技术进步、改进管理的问题。 蒸汽凝结水是经过去离子处理的高温水,回收凝结水的收益包括: 1)回收含能洁净的宝贵水资源; 2)回收凝结水的高温热量,用于锅炉补给水,可降低蒸汽的燃料消耗,可降低锅炉补水的处理成本,减少企业水资源消耗,保护环境; 3)据很多企业运行证实,回收凝结水可提高蒸汽系统效率20%; 4)回收凝结水是蒸汽系统优化中最基本的一步,是最容易看到成效的一步,也是比较容易实现的一步。 研发中心特油车间4吨/小时水煤浆锅炉改造扩能项目建设于2009年3月底完工,在点火成功后3年多来运行稳定,满足了车间生产四季需要和办公楼的冬季取暖。但生产和供暖的蒸汽均为一次性

使用,没有采取蒸汽凝结水回收措施而直接将蒸汽凝结水排放进市政污水管网,造成热能和水资源的浪费。 本报告旨在分析综述目前工业锅炉蒸汽凝结水的回收工艺和技术,为我研发中心特油车间蒸汽凝结水回收工艺可行性改造方案提供供热节能的依据,达到选择方案体现技术先进,工艺成熟可靠,投资运行成本低之目的。 2回收凝结水的意义 蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水,凝结水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右,而且也是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。因此,采取有效的回收系统,最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的,它不但可以节能降耗,也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染,无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重大的现实意义。 凝结水是蒸汽释放潜热后的产物,蒸汽潜热利用完后,就变成了含有蒸汽显热的高温水,大多数用汽设备是利用蒸汽的潜热,排出的是蒸汽凝结水。因此,蒸汽凝结水的价值体现在水质和热能两个方面。(1)凝结水水质凝结水的产生过程实际上就是一个蒸馏的过程, 凝结水实际上就是蒸馏水,只是在蒸汽和凝结水输送过程中存在一定的铁污染(管道和设备腐蚀后带入的铁锈),非正常情况下被加热介质(一般是物料)的泄漏污染。因此,凝结水的洁净程度很高,通过

电加热蒸汽锅炉标准操作规程

电热蒸汽锅炉操作与维护 1 目的 杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。 2 适用范围 LDR(WDR)系列电加热蒸汽锅炉。 3 职责 3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 包装部主管负责监督本规程的执行。 4 操作使用 4.1.1 设备开启前确认各阀门位置正确,供水、供电正常。 4.1.2 按下电源开关,电源指示灯亮,控制器报警(因锅炉内缺水)同时水泵开始运转,补水至超低水位后控制器停止报警,锅炉运行指示灯点亮,自动补水至高水位,水泵停。 4.1.3 补水到中水位,炉压为低时,电热管自动开始加热。 4.1.4 锅炉压力达到设定值时,自动停止加热,此时便可打开汽阀,使用蒸汽。4.1.5 使用蒸汽时,炉内压力下降,降到压力下限设定值时,自动开始加热。 4.1.6 使用蒸汽时,炉内水位不断下降,当降到低水位时,即启动水泵,向炉内补水至高水位。 4.1.7 当水位低于低水位,补水系统未正常工作时,10秒后水位未到达低水位电极,电热管停止加热,如水位继续下降低于超低水位电极,控制器报警并停炉保护。 4.1.8 关机 4.1.8.1 工作完毕,按“电源”开关关闭电源,电源指示灯熄灭,关闭电源总开关。 4.1.8.2 待压力表指针降到0.15~0.1MPa 时,将排污阀门打开进行排污,关闭进水

阀门。 4.2 日常维护与保养 2/3页4.2.1 安全阀 4.2.1.1 安全阀由当地劳动安全监查部门认可的单位校验,每年至少校验一次。4.2.1.2 为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住,每周应对安全阀做手动排放试验。 4.2.1.3 严禁用任何手段提高安全阀整定压力,使安全阀失效。 4.2.2 水泵 4.2.2.1水泵第一次运行或长期停用再启动时,应用螺丝刀通过风罩孔拨动电机后面的风叶,直至水泵运转灵活。 4.2.2.2 旋开放空气螺栓(注水塞),注水满后将注水塞旋紧,可以点动水泵以帮助注水。 4.2.3 排放 排污能延缓水垢的产生和对炉壁的沉积,能延长锅炉寿命,至少每日 1 次,必须在工作结束后全排放。 4.2.4 电极清理 4.2.4.1 锅炉内应无水,机器完全泄压后,拆下顶盖,卸下电极上的导线(做好标记)。 4.2.4.2 按逆时针方向拧下电极, 用干燥清洁的软布除去金属棒上的结垢后。 4.2.4.3 用万用表电阻档测量金属棒和外壳间应有500KΩ以上的电阻值,且越大越好。 4.2.5 清洁止回阀 当发现锅炉有回水现象时,及时拆下止回阀清除里面的水垢和杂质,当摇晃止回阀时,里面的挡板能自由运动、密封好。如无法清理,应更换。 4.2.6 定期紧固: 4.2.6.1 加热管上连线螺丝和法兰上的螺帽应定期紧固。 4.2.6.2 由于加热管易结垢,应六个月左右拆卸下来去除水垢。重新装加热管时,

锅炉冷凝水回收系统

钟祥市应强纸业有限公司 蒸汽冷凝水回收方案 应强纸业公司现有6T/H 燃煤蒸汽锅炉一台,蒸汽主要用于车间纱管纸生产,产生的冷凝水回到锅炉房开口水箱,经水泵打进锅炉,二次闪蒸汽排入大气中,造成大量的能源损失。由于大量二次蒸汽直排大气中造成现场热汽腾腾,对环保来说也产生了白色热污染。为达到再生蒸汽及高温冷凝水充分回收再利用的目的,目前最有效的方法就是采用密闭式蒸汽冷凝水回收系统,将所有冷凝水回收再直接泵入锅炉,提高锅炉给水温度,节约更多的燃料,并大量减少软水补水量,杜绝蒸汽冷凝水排放产生的再生蒸汽热污染,从而改善工厂环境,提升工厂形象,达到一举多得的经济、环保、社会等效果。 一、密闭式蒸汽冷凝水回收装置工作流程 锅炉产生之蒸汽进入生产车间后产生的高温蒸汽冷凝水通过管 道集中进入密闭式蒸汽冷凝水回收设备,直接输送至锅炉。为将二次闪蒸汽充分利用,在冷凝水回收设备上设置了喷淋装置,可有效利用二次闪蒸汽。由于采用循环抽吸和喷淋降压功能,尽最大可能的减少了设备内的冷凝水积存现象。 二、密闭式蒸汽冷凝水回收装置安装位置为便于设备的操作和管理,建议在合适位置安装一台QING型冷凝水回收系统,将车间蒸汽冷凝水直接输送至锅炉。

方案设计说明及技术规范 1、蒸汽凝结水回收装置壹套,回收量为6t/h,出口压力为1.5MPa。闭式凝结水装置为成套设备,配底座和控制柜。 2、凝结水储罐需为闭式,确保凝结水和空气不接触;同时设有压力自动调整措施,以保证不影响工艺设备凝结水顺利流入凝结水储罐。在停电或高温凝结水泵故障停机时,能自动溢流泄水,不影响工艺装置工作。有防止高温凝结水泵汽蚀的有效措施,保证高温凝结水泵在200℃高温时可以连续长期平稳运行。 3、控制方式:高温凝结水泵和液位联锁,高温凝结水泵变频调速。我公司提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设备,并保证这些数据符合招标方要求的性能。 4、闭式凝结水储罐 4.1 闭式凝结水储罐技术参数 回收罐型式:立式,密闭式 进口凝结水温度:110-150℃ 设计温度:160℃ 设计压力:1.0Mpa 4.2 闭式凝结水储罐设备性能要求 4.2.1 我公司提供的设备,满足招标方提出的有关闭式凝结水回收罐的设计参数,并能在招标方提供的厂址、气象、安装地点环境条件下长期安全运行、不影响用汽设备使用效果。

煤炭工业矿井建设工程可行性研究报告编制标准答案

煤炭工业矿井建设工程可行性研究报告编制标准答案 一、单选题【本题型共10道题】 1.对矿井主要生产系统和主要设备选型应进行()。 A.计算 B.说明 C.方案比较 D.多方案比选和论证 用户答案:[D] 得分:1.00 2.煤矿生活污水处理通常采用以下方法()。 A.化学沉淀法 B.生物法 C.酸碱中和法 D.药剂氧化还原法 用户答案:[B] 得分:1.00 3.工程造价调整预备费的计算基数是()。 A.分年的工程费用 B.工程费用 C.工程建设其他费用 D.项目总投资 用户答案:[B] 得分:0.00 4.井下采用无轨胶轮车运输时,加油硐室不允许设置于()。 A.地面 B.井下 C.地面和井下 D.井底车场 用户答案:[B] 得分:1.00 5.煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面不得采用()。 A.上行式通风 B.下行式通风 C.分区式通风 D.其他方式 用户答案:[B] 得分:1.00

6.矿井工作面接续安排时间应不少于()。 A.10年 B.20年 C.25年 D.首采区服务年限 用户答案:[A] 得分:0.00 7.《编制标准》应至少包括()。 A.《可行性研究报告说明书》 B.《投资估算书》 C.附图 D.《可行性研究报告说明书》、《投资估算书》和附图三部分 用户答案:[D] 得分:1.00 8.矿井查明资源/储量包括()。 A.(331)、(332)、(333) B.(331)、(332) C.(331)、(332)、(333)、(334) D.(331) 用户答案:[A] 得分:1.00 9.当前我国井下煤炭的主要运输方式是()。 A.底缷式矿车 B.斜井箕斗 C.固定式矿车 D.胶带输送机 用户答案:[D] 得分:1.00 10.水泵的选型应符合节能要求,当供水量和水压变化较大时,宜选用叶片角度可调节的水泵、()机组或更换水泵叶轮。 A.并联 B.串联 C.变频 D.备用 用户答案:[C] 得分:1.00 二、多选题【本题型共15道题】 1.目前我国选煤厂常用的几种选煤方法为()。

电加热蒸汽锅炉的维护与保养

电加热蒸汽锅炉的维护与保养河北艺能锅炉有限责任公司

1、维护保养锅炉时,必须切断电源,必须泄压。 2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来,认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洗油泵内过滤网,不要破坏密封垫。燃烧器不得无油空转,以免损坏油泵。 3、水位计要时刻保持清洁,每天打开清洗阀冲洗一次,以保证水位清晰。 4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。 5、锅炉停止运行时间较长时,应切断电源,并做好保养工作: (1)、干法保养,停炉后放出炉水,将炉内污垢冲洗干净,用燃烧器微火将锅内烘干(燃烧时间不可太长,以免损坏锅炉),然后将锅炉气体全部排净后,把所有管道阀门关闭,每三个月检查一次。(2)、湿法保养,适用于停炉期不超过一个月的锅炉,停炉后将炉水放出,排干净加满清水,切断电源,关闭阀门。 6、在使用电加热蒸汽锅炉前应该注意哪些问题 (1)、电源电压不能超过额定电压的±5%。 (2)、燃料选用煤油、柴油,切勿使用汽油和重油;冬季气温低于0度时,0#柴油往往出现凝固现象,不宜使用,最好使用-10#柴油或煤油。 (3)、必须安装接地线! (4)、施工要求:强弱电必须分开走线,如水位传感器、压力传感器等弱电线路和控制器的强电控制输出线路分开走。现场安装时,不应穿在同一PVC管道中,如平行排布时应保持200mm以上的间隔。(5)、锅炉周围禁止摆放汽油、香蕉水等易燃易爆物品。 (6)、使用燃气锅炉时室内应加装电子检漏报警装置,以防发生意外 电锅炉使用方法

1、新装管道,第一次使用时,必须排空、清洗管道内的杂质。先补满水,排出系统内的空气;严禁无水通电试机,严禁缺水运行。 2、接电源380v,其中兰线接零,其它三根接相线。 3、循环水泵必需接锅炉本体水泵线(水泵运行由主机控制)。 4、电源接通属待机,从操作面板先按电源开关,然后选择按功率开关,设定时主机暂不工作,只有水泵运行,待机二分后设备开始运行加热。 5、没水流或漏电时,整机自动停止,警示灯亮,表示有故障,可重新启动总电源试运行,如无法排除,需关掉总电源检查。 锅炉安全注意事项 一、运行前检查 1、检查管路是否畅通,阀门是否打开。 2、锅炉通大气口不得安装任何阀门,应直通大气。(如锅炉压力有明显变化应检查管路是否有堵塞) 3、膨胀水箱及通大气管应注意防冻措施,不得冻结。 4、每年采暖季节使用前,需要检查、清洗采暖系统内的污水、杂质。 二、运行时注意事项 1、锅炉正常运行时应无异响、温度无特殊变化。应时常注意温度计变化及压力变化。 2、锅炉温度升高,而暖气不热,应检查暖气管路是否有堵塞现象或阀门是否打开。 3、如锅炉温度迅速升高或达到开锅状态,应检查锅炉系统水是否正常循环,水泵是否损坏,管路有无堵塞。 三、电锅炉特别注意事项 1、电锅炉必须要安装可靠的接地线。 2、要根据系统运行环境,安装膨胀补水水箱。

蒸汽冷凝水回收方式介绍

蒸汽冷凝水回收方式介绍 宋世军 蒸汽冷凝水回收方式有下列三种(各有特点,不同要求的场合,可以采用不同的选用) 1、开式回收方式 2、无泵回收方式 3、闭式回收方式 一、开式回收方式:三十年前就有人搞,没有技术含量。(回收利用率最低,造价也最低) 二、无泵回收方式:有下列四种,有一定的技术含量(1、自动泵回收,2、无需用电的冷凝 水回收,3、自力提升器回收,4、背压式回收)。都需要用蒸汽做动力或利用冷凝水自身的背压,能把冷凝水送往软水箱或热力除氧器,但不能直接送往锅炉,特点是投资少,不能彻底回收。有二次蒸汽排放,冷凝水在系统外停留待用时间长,但优于开式回收。 在电厂供汽的场合可以采用,资金少的单位也可以采用。四种方式相比,自力提升器回收最科学,它在背压不足以把冷凝水送往目的地的前提下,才用蒸汽做动力,加入的蒸汽量,是根据输送扬程决定的,如果背压足够则不加蒸汽,如果背压不足才加蒸汽,蒸汽耗量可以自动控制,蒸汽用量最少。 三、闭式回收:闭式回收有下列三种形式(1、热泵回收。2、压缩机回收。3、高温闭式回 收)。 热泵回收、压缩机回收是在水泵没有解决汽蚀问题前出现的产品,热泵回收可以实现二次蒸汽的回收利用,在用热设备有不同的压力,温度参数要求的场合有市场,如造纸(有温度曲线要求);化工(有不同加热温度要求)等。压缩机回收是用机械的技术,解决流体的问题,应用场合受影响,主要用于用热设备是单一参数的场合,如纸板线等。 高温闭式回收,可以应用不同的场合,适应性最强,稳定性最佳,回收率最高。它是由回收主机,回收附件组成。 回收主机内带有消汽蚀装置,彻底解决了水泵汽蚀问题,能把100度—180度的冷凝水直接送往锅炉,造价也最高。 回收附件包括“减压器”“共网器”,集中疏水器,“自力提升器”,“消音器”,“汽水分离器”等。 减压器——装在用热设备末端,减压器前为供热段减压器后为回收段,供热段为高压,回收段为低压,减压器能迅速地把用热设备内的冷凝水排出,同时具有温度,PH值监控(化工才用)还具有冷凝水过滤,冷凝水应急排放功能。 共网器——能把不同压力;温度的冷凝水共网回收,为多参数用热设备的冷凝水回收创造了条件。 集中疏水器——能把多台用热设备的冷凝水集中排放,排除了多台疏水器同时工作,漏汽率高的问题,同时系统可靠性增强。 自力提升器——能把冷凝水输送到除锅炉以外的厂区任何一点目的地,一般输送到回收主机,为冷凝水回收管道架空设置和整个厂区只用一台回收主机回收创造了条件,它是无泵回收的关键设备之一。 消音器——用于排除回收系统中的不凝性气体。 汽水分离器——用于提高蒸汽的品质,为回收主机正常运行和用热设备保证工艺温度创造了条件,一般用于锅内加药水处理的锅炉或电厂长距离供汽的场合。 回收主机的形式有多种,但基本原理差别不大,都具有消汽蚀功能,都用电做动力。只是设备外型不同,体积大小不同,价格不同(同配置有关),是否保温不同,控制系统不同

关于编制煤炭筛选项目可行性研究报告编制说明

煤炭筛选项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/0f16775862.html, 高级工程师:高建

关于编制煤炭筛选项目可行性研究报告编 制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国煤炭筛选产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5煤炭筛选项目发展概况 (12)

电加热锅炉的自动控制..

电加热锅炉的自动控制 姓名: 学号:B11040120 日期:2014.5.20

摘要 (1) 第1章绪论 (2) 第2章控制要求 (3) 2.1 设计要求 (3) 第3章系统总体设计方案 (4) 3.1 总体设计方案 (4) 3.2 器件的选取 (4) 3.2.1 控制器的选取 (4) 3.2.2 电源选取 (6) 3.2.3 温度传感器选取 (6) 第4章硬件设计 (7) 4.1 时钟电路 (7) 4.2 复位电路 (7) 4.3 键盘电路 (8) 4.4 显示电路 (8) 4.5 温度检测电路 (9) 4.6 加热电路 (10) 第5章软件设计 (12) 5.1 系统主函数设计流程图 (12) 5.2 系统中断处理函数设计流程图 (13) 第6章系统调试与分析 (14) 6.1硬件调试 (14) 6.2软件调试 (14) 6.2.1软件电路故障及解决方法 (14) 6.2.2软件调试方法 (15) 参考文献 (17) 附录1 程序 (18)

近年来随着计算机在社会领域的渗透,单片机的应用正在不断地走向深,同时带动传统控制检测日新月益更新。在实时检测和自动控制的单片机应用系统中,单片机往往是作为一个核心部件来使用,仅单片机方面知识是不够的,还应根据具体硬件结构,以及具体应用对象特点的软件结合,以作完善。 本文从硬件和软件两方面来讲述电加热锅炉自动控制过程,在控制过程中主要应用AT89C51、ADC0809、LED显示器,而主要是通过DS18B20温度传感器采集环境温度,以单片机为核心控制部件,并通过数码管显示实时温度的一种数字温度计。软件方面采用汇编语言来进行程序设计,使指令的执行速度快,节省存储空间。为了便于扩展和更改,软件的设计采用模块化结构,使程序设计的逻辑关系更加简洁明了,使硬件在软件的控制下协调运作。而系统的过程则是:首先,通过设置按键,设定恒温运行时的温度值,并且用数码管显示这个温度值.然后,在运行过程中将采样的温度模拟量送入A/D 转换器中进行模拟/数字转换,再将转换后的数字量用数码管进行显示,最后用单片机来控制加热器,进行加热或停止加热,直到能在规定的温度下恒温加热。 关键词:单片机系统;传感器;模数转换器 1

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