安全生产技术第一章第一节讲义
安全生产技术第一章第一节讲义
一、考试介绍
考试介绍及机械危险部位
一、考试介绍
1.2006、2007年考试是这样的：考试题分为两部分，第一部分是必答题，共60道单项选择题，15道多项选择题。单项选择题每题1分，共60分，多项选择题每题2分，共30分，考试内容是教材前6章的内容。第二部分是选答题，分为4套，分别是矿山安全技术、建筑安全技术、危险化学品安全技术和通用安全技术，每套都是10道单项选择题，考生选择一套作答就可以，共10分。
2. 单项选择题每题4个备选项，只有一个是正确答案。多项选择题每题5个备选项，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本项不得分；少选，所选的每个选项得0.5分。
3.考试使用2B铅笔在答题卡上作答，注意要使用合格铅笔，否则可能造成计算机不识别。
4.预计2008年的安全技术考试和2007年的相同。
5.单项选择题举例：
例题1：关于变配电站的设置，下列说法中，正确的是（）。（2007年试题第6题）
A．地下变压室的门应为防火门
B．地下变配电站可装设油侵式变压器
C．柱上可安装800KV?A的电力变压器
D．柱上变压器的底部距地面高度不应小于1m
【答案】A
见教材P42
6. 多项选择题举例：
例题2：民用爆破器材包括（）。
A．工业炸药
B．起爆器材
C．爆炸性气体
D．专用民爆器材
E．爆炸性粉尘
【答案】ABD
见教材P90
二、课程安排及特点
1.讲课安排共68讲，第一章10讲、第二章9讲、第三章12讲、第四章6讲、第五章3讲、第六章6讲、第七章6讲、第八章6讲、第九章6讲。后四讲是两套模拟试题。
2.每讲均有大纲要求，例题分析，习题等。
3.学员可以通过答疑室与我们沟通，我们一般会在一两天内进行答复，学员在提问时先浏览以前的答疑，不要提重复的问题，以节约空间与时间。
4. 我们讲课的特点是逐章讲解，结合大纲，重点突出，习题覆盖所有考点。
三、学习方法
1.要熟悉课本，勾出重点内容。
2.重点、考点要在理解的基础上记忆。
3.多做练习，可以巩固知识，加深印象。
4.作习题时，使用排除法、对比法、直选法等方法；单项选择题只要是学习时见过有印象的，一
般都能给出正确答案，如：
例题3：在爆炸性混合气体中加入惰性气体，当惰性气体的浓度增加到一定数值时，（）。A．爆炸上、下限差值为常数，但不为0
B．爆炸上、下限趋于一致
C．爆炸上限不变，下限增加
D．爆炸下限不变，上限减小
【答案】B
见教材P77
多项选择题由于错选不得分，少选每个选项可以得0.5分，所以在学习时遇到可能出多项选择题的地方，要把选项都记住，考试时，没有把握的不要选，以免不必要的失分。如：
例题4：我国规定安全电压工频有效值的额定值为（）。
A. 50 V
B. 42 V
C.36 V
D.24 V
E.12 V
【答案】BCDE
见教材P35
第一章机械电气安全技术
第一章机械电气安全技术
【第一章大纲基本要求】：
考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求，机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策，电气事故类型、事故原因及危害后果等，电气安全，电气安全系统技术要求，机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术。
【本讲考试内容要求】：
1.了解机械产品主要类别；
2. 熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施
第一节机械电气行业安全概要
机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械装置由电气元件实现自动控制。很多机械装置采用电力拖动。
机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。
一、机械产品主要类别
机械设备种类繁多。机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
机械行业的主要产品包括以下12类：
(1)农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。
(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
(4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷
空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
(5)电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
(6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
(7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
(8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
(9)基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
(10)包装机械：包装机、装箱机、输送机等。
(11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
(12)其他机械。
2)非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
二、机械设备的危险部位及防护对策
二、机械设备的危险部位及防护对策
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：
(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
(2)旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。
3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
(4)对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。
(5)旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
(6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
(7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。
(8)单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。
(9)旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。
（二）机械传动机构防护对策
机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。
在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险，如图1—1所示。
皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险，如图1—2所示。
联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，使工人造成伤害，如图1—3所示。
【例题】皮带传动机构中，( )的部位最危险。
A. 皮带开始进入皮带轮
B. 皮带开始旋出皮带轮
C. 皮带边缘
D. 皮带轮
【答案】A
为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类。直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素；指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。
1.齿轮啮合传动的防护。
啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系)啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是：机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处在何种位置，因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方，但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。
防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，并保证在机器运行过程中不发生振动。要求装置合理，防护罩的外壳与传动机构的外形相符，同时要便于开启、便于机器的维护保养，即要求能方便地打开和关闭。为了引起工人的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气连锁，使得防护装置在开启的情况下机器停止运转。另外，防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。
2.皮带传动机械的防护。
皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合传动的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。皮带传动机构传动平稳，噪音小，结构简单，维护方便。因此，皮带传动机构广泛应用于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方，如图1—4中箭头所指部分要加以防护。
三、机械伤害的类型及预防对策
机械伤害类型及机械安全设计
【大纲考试内容要求】：
1.掌握常用机械伤害的主要类型；
2.熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施。
【教材内容】：
三、机械伤害的类型及预防对策
(一)机械伤害类型
机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都可能发生危险。
机械在完成预定功能的正常工作状态下，存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有可能产生危害后果。例如，零部件的相对运动，锋利刀具的运转，机械运转的噪声、振动等，使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割、环境恶化等对人员安全不利的危险因素。机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。设备的故障，不仅可能造成局部或整机的停转，还可能对人员构成危险．如电气开关故障，会产生机械不能停机的危险；砂轮片破损，会导致砂轮飞出造成物体打击；速度或压力控制系统出现故障．会导致速度或压力失控的危险等。机械的检修保养一般都是在停机状态下进行，但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法，例如，攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、进入正常操作不允许进人的危险区等，使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。
机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态，在正常情况下，非工作状态的机械基本是安全的，但不排除发生事故的可能性，如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故；室外机械在风力作用下的滑移或倾翻；结构垮塌等。
在机械行业，存在以下主要危险和危害：
(1)物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
(3)机械伤害：是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
(4)起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。
(5)触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。
(6)灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
(7)火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。
(8)高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。
(9)坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
(10)火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
(11)化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)。
(12)物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
(13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
(14)其他伤害：是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。
就机械零件而言，对人产生伤害的因素有：
(1)形状和表面性能；切割要素、锐边、利角部分、粗糙或过于光滑。
(2)相对位置：相对运动，运动与静止物的相对距离小。
(3)质量和稳定性：在重力的影响下可能运动的零部件的位能。
(4)质量、速度和加速度：可控或不可控运动中的零部件的动能。
(5)机械强度不够：零件、构件的断裂或垮塌。
(6)弹性元件的位能，在压力或真空下的液体或气体的位能。
【例题】下列塌方事故中，属于坍塌类的是（）。（2007年试题）
A．开挖高大建筑物地基时造成的土石塌方
B．车辆失控撞击造成的建筑物塌方
C．烟花爆竹爆炸引起的库房建筑物塌方
D．矿山地下开采时发生的顶板塌方
【答案】A
(二)机械伤害预防对策
机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度；同时，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。正确判断什么是危险和什么时候会发生危险是十分重要的。预防机械伤害包括两方面的对策。
1.实现机械安全：
①消除产生危险的原因。
②减少或消除接触机器的危险部件的次数；
③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)；
④提供保护装置或者防护服。
上述措施是依次序给出的，这些措施也可以结合起来使用。
2.保护操作者和有关人员安全：
①通过培训来提高人们辨别危险的能力；
②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目(或者使用警示标志)；
③通过培训，提高避免伤害的能力；
④采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
(三)通用机械安全设施的技术要求
(三)通用机械安全设施的技术要求
1.安全设施设计要素
设计安全装置时，要把安全人机学的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度，使操作人员健康舒适地进行劳动。
(1)正确地布置各种控制操作装置。
(2)正确地选择工作平台的位置及高度。
(3)提供座椅。
(4)出入作业地点要方便。
在无法使用设计来做到本质安全时，为了消除危险，要使用安全装置。设置安全装置，要考虑四方面因素：
(1)强度、刚度、稳定性和耐久性。
(2)对机器可靠性的影响，例如固体的安全装置有可能使机器过热。
(3)可视性(从操作及安全的角度来看，有可能需要机器的危险部位有良好的可见性)。
(4)对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。
2. 机械安全防护装置的一般要求
（1）安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。
（2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
(3)安全防护装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料，及其至运转部件的距离，应符合《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T 8196——2003的规定。
(4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
(5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色；紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险；设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。
3.对机械设备安全防护罩、网的技术要求
1)对机械设备安全防护罩的技术要求
(1)只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。
(2)采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。
(3)防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触。
(4)防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。
(5)开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。
(6)使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。
(7)不影响操作。在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。
(8)防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害
(9)一般防护罩不准脚踏和站立；必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
4.对机械设备安全防护网的技术要求
防护罩应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足GB8196—2003 对不同网眼开口尺寸的安全距离(防护罩外缘与危险区域——人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域)间的直线距离的规定，见表1—1。
表l—1 不同网眼开口尺寸的安全距离 mm
【例题】防护人体手掌(不含第一掌指关节) 通过的防护网，其网眼开口宽度为：
A. <12.5mm
B. <20mm
C. <35mm
D. <40mm
【答案】B
四、机械安全设计与机器安全装置
四、机械安全设计与机器安全装置
机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间的强制机械作用原理，履行安全人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险；也可以通过提高设备的可靠性、机械化或自动化程度，以及采取在危险区之外的调整、维修等措施，避免或减小危险。
（一）本质安全
本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。（1)采用本质安全技术。本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。
（2)限制机械应力。机械零件的机械应力不超过许用值，并保证足够的安全系数。
（3)材料和物质的安全性。用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求；材料应能适应预定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力；材料应具有均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金相组织不均匀而产生残余应力；同时，应避免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。
（4)履行安全人机工程学原则。在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计，作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。
5)设计控制系统的安全原则。机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全地处理。
6)防止气动和液压系统的危险。采用气动、液压、热能等装置的机械，必须通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来的各种潜在危害。
7)预防电气危害。用电安全是机械安全的重要组成部分，机械中电气部分应符合有关电气安全标准的要求。预防电气危害应注意防止电击、短路、过载和静电。
设计中，还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和检修设备的概率；还应采用机械化和自动化技术，尽量使操作人员远离有危险的场所；还应考虑到调整、维修的安全，以减少操作者进入危险区的需要。
（二）失效安全
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。
（三）定位安全
把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如，登着梯子对机器进行维修等情况。（四）机器布置
车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素：
(1)空间。便于操作、管理、维护、调试和清洁。
(2)照明。包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止炫目)和为操作机器而特需的照明。
(3)管、线布置。不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。
(4)维护时的出入安全。
（五）机器安全防护装置
1.固定安全装置
固定安全装置是防止操作人员接触机器危险部件的固定安全装置。该装置能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。该安全装置只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。
2.联锁安全装置
联锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。例如，利用光电作用，人手进入冲压危险区，冲压动作立即停止。
3)控制安全装置
为使机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。控制装置的原理是，只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作者接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就会迅速停止或者反转。通常在一个控制系统中，控制装置在机器运转时，不会锁定在闭合的状态。
4.自动安全装置
自动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。它只能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采用。
5.隔离安全装置
隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，例如固定的栅栏等。
6.可调安全装置
在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的固定安全装置。这种安全装置的保护作用取决于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。
7.自动调节安全装置
自动调节装置由于工件的运动而自动开启，当操作完毕后又回到关闭的状态。
8.跳闸安全装置
跳闸安全装置的作用，是在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止(使用刹车装置可能做到这一点)。
9.双手控制安全装置
这种装置迫使操纵者应用两只手来操纵控制器。它仅能对操作者提供保护。
【例题】以下有关连锁安全装置说法正确的是：▁▁。（）
A. 只有当安全装置关合时，机器才能运转
B. 当安全装置关合时，机器不能运转
C. 只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启
D. 当机器的危险部件停止运动时，安全装置不能开启
E.只有操作者双手同时操纵控制器时，机器才可以运转
【答案】A C
五、机械生产动力设施危险点安全技术管理
生产动力设施、机械制造场所安全技术
【大纲考试内容要求】：
1.熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术与安全管理要求。
2.掌握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求
【教材内容】：
五、机械生产动力设施危险点安全技术管理
为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。
(一)煤气站安全技术管理
煤气站是制取煤气的场所。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。下面介绍的内容适用于工业企业内部的煤气站，天然气和煤气储配站。
1.煤气站及煤气发生炉：
①煤气站房的设计必须符合国家规定要求。
②煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可靠、技术资料齐全。
③煤气发生炉的看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。
④带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。
⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。
⑥煤气发生炉各级水封(最大放散阀、双联竖管、炉底等水封)均应保持有效水位高度，且溢流正常。
⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。
⑧水煤气、半水煤气的含氧量达到1％时必须停炉。
⑨蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。
⑩蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。
2.仪表信号及安全装置：
①各种仪表、信号、连锁装置应完好有效。
②发生炉出口处应设置声光报警装置。排送机与鼓风机应连锁。
3.电气装置
①煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求。
②鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电器均应满足防爆要求。
③煤气站应具有两路电源供电。两路电源供电有困难时，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。
4. 放散管
煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4 m以上，并具备防雨和可靠的防倾倒措施。
【例题】煤气发生站水煤气、半水煤气的含氧量达到▁▁时必须停炉。
A.0.5%
B.0.7%
C.1%
D.1.2%
【答案】C
(二)制氧站安全技术管理
(二)制氧站安全技术管理
氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。以下内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站(房)。
1.站(房)建筑的布局
①空分设备的吸气口应超出制氧(站)屋檐1 m以上且离地面铅垂高度必须大于10 m。空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许极限范围内。
②独立站(房)、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。
③贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。
2.设备设施
各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运行正常；空分系统中应无积炭，并定期检查；安全装置齐全可靠，指示仪器(表)灵敏；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂；管道系统应符合有关规定；气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。
3.瓶库：
①实瓶库存量不应超过2 400只。
②空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少1．5 m以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施。
4.消防设施：
①消防设施应齐全完备，配置合理。
②站区外围应设高度不低于2 m的围墙或栅栏。
③防火间距内无易燃物、毒物堆积。
④消防通道畅通无阻。
⑤合理布置醒目的安全标志。
(三)空压站安全技术管理
空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部门。在空压站内，压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮存到贮气罐中，这时贮气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。在压力容器爆炸事故中，压缩空气罐发生事故的为数不少。如果空气贮气罐质量低劣、检验保养不利而带病运行，将存在着较大的危险性。
1.技术资料
①空气压缩机及贮气罐出厂资料包括产品制造许可证，质量合格证，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书等，资料应齐全。
②按《压力容器安全监察规程》规定要求，建立压力容器的档案和管理卡，进行定期检验并在检验周期内使用，检验报告资料齐全。
2.安全阀、压力表年检
安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验。贮气罐上的安全阀和压力表很容易锈蚀，失去其可靠性，因此要求每年检验一次并铅封，还要做好记录和签名。
(3)安全防护：
①空压机皮带轮防护罩可靠。空气压缩机的动力传递大多数是靠皮带传动的，传动中速度很快，而且皮带较长，活动的范围较大，皮带与传动轮的入角处非常危险，如果没有防护罩，会造成操作工被皮带轮卷入的危险。要求将皮带轮的运动范围围住，保证操作工在进行巡视检查时衣袖不会被卷入。
②操作间噪声低于85 dB，并应有噪声监测部门的测试报告。
4.贮气罐：
①贮气罐无严重腐蚀。贮气罐大多设置在露天，周围环境较差，容易发生腐蚀现象。腐蚀的结果使壁厚变薄，降低承压能力；腐蚀严重的能导致贮气罐爆炸。每年应对贮气罐进行一次除锈刷漆的保养，进行测厚并记录。
②贮气罐支承平稳、焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。压缩机出口的压缩空气流是脉冲的，进入贮气罐后进行一次缓冲，待平稳以后再输送到用气点。由于贮气罐受到脉冲压力，使罐体产生晃动；如果支撑不牢，将加剧罐体的晃动。晃动的结果使得罐体与支承的焊接处因疲劳而被拉裂。
(四)乙炔发生站安全技术
乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶的企业中应用比较广泛，以集中为生产一线提供乙炔气体。但是由于乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。以下内容适用于电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)。
1.总体要求
(1)乙炔站(房)的设计应符合要求。
(2)建立健全的安全管理规章制度：出、入站(房)必须登记，交出火种，穿戴必须符合规定；严格执行巡回检查制度，记录齐全可靠。
(3)应建立各种相应的安全技术资料档案。
2.管道系统：
①管道、阀门应严密可靠。与乙炔长期接触的部件，其材质含铜量应为不高于70％的铜合金。
②管道应有良好的导出静电的措施，应有定期测试记录。
③管道系统必须合理设置回火防止器，并保证可靠有效。
5.电石库房及破碎系统：
①库房应符合规定，通风良好，保持干燥，严禁积水、漏雨及潮湿。
②电石桶应保持严密，不允许空气与桶内电石长期接触。
③人力破碎电石时，应穿戴好劳动防护用品；机械破碎电石时，应采用除尘装置，并及时清除粉末状电石，且按规定采用电石入水法妥善处理。
④设置中间电石库及破碎间时，应采取防潮措施。
4.安全措施：
①乙炔发生系统检修前必须采用惰性介质进行彻底置换，采样化验合格后方可进行检修。
②低压乙炔发生器平衡阀应完好、标志明显和有防误操作的措施。
③浮筒式气柜应有和极限位置连锁的报警装置，并根据环境条件设置喷淋装置。
④站房内的电器、仪器(表)必须满足防爆要求。
⑤安全装置均应灵敏可靠、完好有效，按规定进行定期检验、检查并有记录。
⑥防雷措施应符合要求。
5.消防设施：
①合理配备消防器材，有醒目的指示标志。
②消防通道畅通无阻，最好为环形布置。
③严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石着火，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站(房)。
【例题】3．乙炔站房内的仪表必须应用（）型仪表。（06年考题）
A．防尘
B．防水
C．防爆
D．数字
【答案】C
六、机械制造场所安全技术
六、机械制造场所安全技术
(一)采光
生产场所采光是生产必须的条件，如果采光不良，长期作业，容易使操作者眼睛疲劳，视力下降，产生误操作，或发生意外伤亡事故。同时，合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此，生产场所要有足够的照度，以保证安全生产的正常进行。
(1)生产场所一般白天依赖自然光，在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。
(2)生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。
(3)对厂房一般照明的光窗设置：厂房跨度大于12 m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/2；多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90％车间安全通道长度。
(二)通道要求
通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道；车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。
1．厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干道，宽度不小于5 m；有单向行驶标志的主干道，宽度不小于3 m。进入厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
2．车间安全通道要求。通行汽车，宽度>3 m；通行电瓶车的宽度>1.8 m；通行手推车、三轮车的宽度>1．5 m；一般人行通道的宽度>l m。
3．通道的一般要求。通道标记应醒目，画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。
(三)设备布局
车间生产设备设施的摆放，相互之间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间，高处运输线的防护罩网，与操作人员的安全都有很大关系。如果设备布局不合理或错误，操作者空间窄小，当工件、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成人员的伤害或意外事故。
车间生产设备分为大、中、小三类。最大外形尺寸分类长度>12 m者为大型设备，6～12m者为中型设备，<6m者为小型设备。大、中、小型设备间距和操作空间的规定：
(1)设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)：大型≥2 m，中型≥l m，小型≥0．7 m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位，则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求计算。
(2)设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算)：大型≥0．9 m，中型≥0．8 m，小型≥0. 7 m。在墙、柱与设备间有人操作的，应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。
(3)高于2 m的运输线应有牢固的防罩(网)，网格大小应能防止所输送物件坠落至地面；对低于
2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。
(四)物料堆放
生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到：
(1)生产场所要划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固，一般摆放方位与墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。(2)生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。
(3)产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不超过当班定额。
(4)工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2 m(单位超高除外)，砂箱堆垛不超过3.5 m。堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装。流动物件应设垫块楔牢。
(五)地面状态要求
生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。为此，要求：
(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。
(2)为生产而设置的深大于0．2 m、宽大于0．1 m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜间应有照明。
(3)生产杨所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。
(4)生产场所地面应平坦、无绊脚物。
【例题】．机械制造场所工件、物料摆放不得超高。在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不应超过（）m（单位超高除外）。（06年考题）
A．2.0
B．4.0
C．3.0
D．5.0
【答案】A
【相关知识】
煤的气化
煤的气化是有控制地将氧或含氧化合物（如H2O、CO2等）通入高温煤炭（焦炭层或煤层）发生有机物的部分氧化反应，从而获得含有H2、CO等可燃气体的过程。这些气体可作为气体燃料，也可作为化工原料。
根据所用气化剂和所得产物的不同，可燃气体大致可分为：空气煤气、混合煤气、水煤气和半水煤气。各种煤气的组成如下表。
煤气的组成（体积百分比）
煤气的制取是在发生炉中进行的。原料煤从上部加入，气化剂从下部进入，气化剂经灰渣层余热预热后上升至氧化层与炽热焦炭发生氧化反应并放出大量热能。气体继续上升，在还原层被焦炭还原为一氧化碳。
CO2(S) + C(S) → 2CO(g) (1)
气体再向上运动，基本不再发生化学反应，而是对原料煤炭进行干馏和干燥。所以制取煤气的总反应为：
2C(S) + O2(g) → 2CO(g） (2)
气化剂空气中的氮气，在炉中基本未作用，随产物煤气带出发生炉。
如果将水蒸气单独送入发生炉，则可得到水煤气，它可用作化工原料气，也可作气体燃料。煤炭与水蒸汽主要发生如下反应:
C(S) + H2O(g) → CO(g) + H2(g) (3)
C(S) + 2H2O(g) → CO2(g) + 2H2(g) (4)
用于合成氨的煤气要求(H2+CO)/N2≥3.1,空气煤气和混合煤气中N2含量很高，但H2和CO含量太少，而水煤气中N2含量又太少，故工业上是在水煤气流程基础上加入空气以提高N2含量，产物称为半水煤气，半水煤气生成过程中主要反应是（1）、（2）和（3）。
皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上；皮带宽度在15 cm以上；皮带回转的速度在9 m／min以上。这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。
皮带的接头一定要牢固可靠。安装皮带时要做到松紧适宜。皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。
【例题】以下有关齿轮啮合传动的防护装置要求正确的是（）。
A．不管啮合齿轮处在何种位置，都必须装置全封闭型的防护装置
B．防护装置的材料可用钢板或铸造箱体
C．防护罩内壁应涂成红色
D．防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分
E. 啮合齿轮处在离地面2m以上位置时，可以装置半封闭型的防护装置
【答案】ABCD
3.联轴器等的防护。
一切突出于轴面而不平滑的部件(键、固定螺钉等)均增加了轴的危险因素。联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。因此对联轴器的安全要求是其上没有突出的部分，也就是采用安全联轴器。但这样并没有彻底排除隐患，根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。轴上的键及固定螺钉必须加以防护。为了保证安全，螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出轴面；而增设防护装置则更加安全。
【例题】.联轴器防护罩最常见的是（）防护罩。
A．密闭型
B．圆型
C．方型
D．Ω型
【答案】D
注册安全工程师-安全生产技术-总结 (必过)
第一章机械安全技术（重点） 第一节机械安全概要 1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体） 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所； 3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm； 4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm） ①传动机构距离地面2m以下时；②皮带轮中心距之间的距离在3m以上； ③皮带宽度在15cm以上；④皮带回转的速度在9m/min；S? 5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩； 6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态； 7、区分伤害类别： ①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡； ⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 ⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点) ①消除原因; ②减少或消除接触危险部件的次数;
③使人难以接触危险部位; ④保护装置、个人防护装备。 9、保护操作者和有关人员安全： ①培训，提高辨别危险的能力； ②重新设计+使用警示标志； ③提高避免伤害能力； ④增强避免伤害的自觉性； 10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。 11、本质安全：（重点） ①采用本质安安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。 ②限制机械应力； ③材料的安全性； ④履行安全人机工程学原则； ⑤设计控制系统的安全原则； ⑥防止气动和液压系统的危险； ⑦预防电气危害； 12、机器安全防护装置： ①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置； ②连锁安全装置；
安全生产教育培训课件
安全生产教育培训容 研技成表面处理机械 2017年03月22日 安全生产教育培训是公司安全管理的重要容之一，是搞好安全生产的基础性工作。只有加强安全教育，才能提高职工的安全意识和素质，切实搞好安全生产。因此，我公司拟制定安全生产教育培训计划及容、形式及方法如下： 每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。中国化工行业在世界上占有很大的份额，化工行业在国家GDP中又占很大比重，我们就是一个化工重地,看看我们周边到处都有，工作机会也有很多，大家学习它会有一定的好处，工作机会多一点。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安
全状态，确保人员“四不伤害”。 一、精神自我激励 ⑴、待人处世的基本技巧 人性的弱点之一：喜欢责怪、抱怨他人 人性的弱点之二：不喜欢赞赏他人 人性的弱点之三：不考虑他人的需求 ★尖锐的批评和攻击，所得的效果都等于零。 ★善解人意和宽恕他人，需要有修养和自制的功夫。 人生第一大原则：不要批评，责怪或抱怨他人。 人生第二大原则：真诚赞赏他人 人生第三大原则：首先想到他人的需求 ⑵、如何做一个真正成熟的人 一、不要因为小小的挫折而灰心丧气 二、消除自我能力不足的疑虑（重视自己） 三、从崭新的角度去思考自己的弱点 能接受真实的自我，就能保持心的平衡。有自知之明的人，与自卑的人是不同的。 四、不要隐瞒真相 隐瞒真相可能导致两种不良的结果，一是觉得欺骗了他人，因而愧对他人；二是加重了自卑感，因而愧对自己。切勿妄自菲薄。 五、与其非难他人不如改变自我 越不想改变自我的人越会责难自己。 六、做自己的主人
《安全生产技术》第1章习题
安全工程师《安全生产技术》历年典型真题详解：第1章 第一章机械安全技术 一、单项选择题 1．【2013年真题】齿轮、齿条、皮带、联轴结、涡轮、涡杆等都是常用的机械传动机构。各种机械传动机械的特点不同。其中，皮带传动的特点是（）。 A．过载保护能力强 B．传动精度高 C．维护不方便 D．静电危险性小 【答案】A。 【解析】皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。皮带传动机构传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便，因此广泛应用于机械传动中。但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。 2．【2013年真题】锻造是金属压力加工方法之一，在其加工过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用、人的违章作业等都可能导致机械伤害。下列伤害类型中，不属于机械伤害的是（）。 A．锤头击伤 B．高空坠落 C．操作杆打伤 D．冲头打崩伤人 【答案】B。 【解析】铸造作业过程中，机械伤害包括：锻锤锤头击伤；打飞锻件伤人；辅助工具打飞击伤；模具、冲头打崩、损坏伤人；原料、锻件等在运输过程中造成的砸伤；操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。 3．【2012年真题】齿轮、齿条、皮带、联轴器、蜗轮、蜗杆等都是常用的机械传动机构。机械传动机构在运行中处于相对运动的状态，会带来机械伤害的危险。下列机械传动机构的部位中，属于危险部位的是（）。 A．齿轮、齿条传动的齿轮与齿条分离处 B．带传动的两带轮的中间部位 C．联轴器的突出件 D．蜗杆的端部 【答案】C。 【解析】机械设备的危险部位：①旋转部件和成切线运动部件间的咬合处；②旋转的轴；③旋转的凸块和孔处；④对向旋转部件的咬合处；⑤旋转部件和固定部件的咬合处。一切突出于轴面而不平滑的物件(如键、固定螺钉等)均增加了轴的危险性。联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给人们带来伤害。 4．【2012年真题】通过设计无法实现本质安全时，应使用安全装置消除危险。在安全装置的设计中不必考虑的是（）。
安全生产教育培训讲义参考文本
安全生产教育培训讲义参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全生产教育培训讲义参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分安全管理概论 一、安全生产的概念和目的 安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条 件、克服不安全因素，防止死亡事故的发生，使劳动生产 在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的 前提下顺利进行。 二、安全生产方针 我国的安全生产方针，是指党和国家对安全生产工作 的总要求，它是安全生产工作的方向。我国的安全生产方 针是“安全第一，预防为主，综合治理”。保护劳动者的 安全与健康是国家的一项基本政策，也是管理生产企业的 重要原则之一。
三、安全生产地位 安全是人类永恒的主题，人们从出生那天开始，每时每刻都面对着人身安全问题。进入生产企业，安全问题更为突出，在交错复杂环境和在机械设备不停转动的周围工作，在日益俱增市场经济中，随着工作节奏不断加快，相应的危险危害因素随之增加，尤其是化工生产企业，一旦出现失误，就会导致事故，后果十分严重，事实表明，安全生产在企业的地位越来越重要。作为一名企业的员工，要从思想上清醒的意识到安全生产的地位及其重要性，安全生产要警钟常鸣，工作中时刻都要把安全生产放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，要自觉遵守国家有关安全法规和企业安全生产规章制度；在生产中，从小事做起，正确保管和使用劳动保护用品用具，自觉维护安全防护设施，真正做到“四不伤害”（即：不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害；保
安全生产技术2011年第二章
第二章电气安全技术 第一节电气危险因素及事故种类 电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。 一、触电 1）电击 电流值 感知电流：男性1.1mA，女性约为0.7mA。 摆脱电流：男性9----16mA，女性6-----10.5mA。 室颤电流 人体阻抗，人体电阻干燥时约为1000----3000Ω，潮湿时500--800Ω 电流对人体损伤的程度与电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途径、人体的健康状况等因素有关。 电击类型： 直接接触电击（电气设备正常运行情况下）和间接接触电击（电气设备线路故障情况下）单相电击（）两相电击（）跨步电压电击（） 2）电伤 包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光性眼炎等。 电烧伤是最为常见的烧伤。分为电流灼伤、电弧灼伤。 二、电气火灾和爆炸 电火花是电极间的击穿放电，电弧是大量电火花汇集而成。电弧温度可达6000--7000，甚至10000。 三、雷电危害 1.雷电种类：直击雷、感应雷、球雷 2.雷电危害： 雷电具有雷电流幅值大（可达数十kA至数百kA）、雷电流陡度大（可达50 kA/μs）、冲击性强、冲击过电压高（可达数百kV至数千kV）的特点。 （1）火灾和爆炸。直击雷放电的高温电弧、二次放电、巨大的雷电流、球雷侵入直接引起火灾和爆炸，冲击电压击穿电气设备的绝缘等可间接引起火灾和爆炸。 （2）触电。积云直接对人体放电、二次放电、球雷打击、雷电流产生的接触电压和跨步电压可直接使人触电；电气设备绝缘因雷击而损坏，也可使人遭到电击。 （3）设备和设施毁坏。雷击产生的高电压、大电流伴随的汽化力、静电力、电磁力可毁坏重要电气装置和建筑物及其他设施。 （4）大规模停电。电力设备或电力线路破坏后可能导致大规模停电。 3.雷电参数：雷暴日、雷电流幅值、雷电流陡度、冲击过电压等。 四、静电危害 五、射频电磁场危害 六、电气装置故障危害 第二节触电防护技术 一、直接接触电击防护措施 1.绝缘 …… 绝缘的电气指标主要是绝缘电阻。绝缘电阻用兆欧表测量。任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Ω，并应符合专业标准的规定。 2.屏护
安全生产技术第一章习题(3)
安全生产技术第一章习题(3) 第一章机械安全技术 一、单项选择题 1.（）安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。 A.控制 B.自动调节 C.可调 D.双手控制 2.（）安全装置的作用，是在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。 A.控制 B.隔离 C.自动 D.跳闸 3.操作限制开关是（）的相关装置。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 4.（）是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 5.“登梯子对机器进行维修”应该做到（）。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 6.直径大于（）mm的砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试。 A.100 B.120 C.150 D.200 7.砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过（）度。 A.65 B.75 C.80 D.85 8.如不能设置砂轮机房，应在砂轮机正面装设（）高度的防护挡板。 A.不高于1.5m B.不低于1.5m C.不高于1.8m D.不低于1.8m 9.下列各项中不属于机床危险因素的是（）。 A.内旋转咬合 B.刀具 C.较短的机械部分 D.往复运动 10.冲压设备的安全装置形式较多，其中与滑块连动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置为（）。
A.推手式保护装置 B.摆杆护手保护装置 C.拉手安全装置 D.拨手保护装置 11.冲压加工的三要素是（）。 A.模具、设备、型材 B.板料、模具、型材 C.板料、模具、设备 D.模具、带材、设备 12.下列说法正确的是（）。 A.剪切厚度小于10mm的剪板机一定是机械传动 B.剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动 C.剪切厚度小于10mm的剪板机为液压传动 D.剪切厚度大于10mm的剪板机为机械传动 13.圆锯机安全装置不包括（）。 A.分离刀 B.防木料反弹挡架 C.导向辊 D.防护罩 14.木材的生物效应可分为（）。 A.有毒性、过敏性、生物活性 B.中毒性、过敏性、生物活性 C.有毒性、腐蚀性、生物活性 D.中毒性、腐蚀性、生物活性 15.木工机械的安全装置不包括（）。 A.安全控制装置 B.安全报警信号装置 C.安全防护装置 D.安全防火防爆装置 二、多项选择题 1.物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括（）等引发的物体打击。 A.车辆 B.建筑机械 C.起重机械 D.坍塌 E.主体机械设备 2.机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60%～70%。其原因是多方面的，包括（）。 A.机床设计不良 B.机床制造缺陷 C.零部件松动脱落 D.机床中进入异物 E.转子不平衡
企业安全生产教育培训
安全教育培训档案 汇 总
二〇一八年 一月份安全培训记录 1）安全培训讲义 2）安全培训记录表 3）培训试卷 4）培训成绩登记表 5）培训效果考评表
一月份培训讲义 一、判断题 1、落地扇必须放置在平坦地面上，底座与地面必须充分接触。（对） 2、违规培训是对违规作业者执行无薪培训。（错，无薪培训，都不记） 3、易燃易爆品存放容器、管道必须排空稀释达到安全要求后，才可以对此类设施本身进行明火作业；（对） 4、借调人员在使用部门发生事故或违规，使用部门不承担连带责任。（错，由使用部门承担连带责任） 5、登高作业时登高人员使用完毕的工具或材料由高空直接扔到地面即可。（错，严禁从高空直接扔到地面） 二、选择题（含多选题） 6.电器通电后发现冒烟、发出烧焦气味或着火时，应立即切断电源，切不可用（A、D）。 A、水B 二氧化碳灭火 C、干粉灭火器 D、泡沫灭火器 7、以下视为违规作业的是（ABCD）。 A、违反《劳保用品佩戴标准》中的控制措施 B、违反安全警示标志的要求 C、违反公司颁布的各种安全方面的规章制度、操作规范等 D、违反以其他形式下达的各种安全规定，包括通知、通报、会议决议等 8、配电箱、柜、板前方（ C ）米的范围内无障碍物。 A、1.5 B、2 C、1.2 D、2 9、易燃易爆危险品的存放应尽量远离人员密集区，以下措施正确的是（ ACD） A、采取防倾倒、防撞击措施 B、使用普通电器 C、张贴警示标志 D、采取消除静电荷以及防雷击措施 10、灭火器指针指向（ C ）区域，表示压力正常；指向（ B ）区域表示欠压；指向（ A ）区域表示超压。 A、黄色 B、红色 C、绿色 D、黑色
安全生产教育培训讲义简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 安全生产教育培训讲义简 易版
安全生产教育培训讲义简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 第一部分安全管理概论 一、安全生产的概念和目的 安全生产是指在劳动生产过程中，要努力 改善劳动条件、克服不安全因素，防止死亡事 故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康 和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利 进行。 二、安全生产方针 我国的安全生产方针，是指党和国家对安 全生产工作的总要求，它是安全生产工作的方 向。我国的安全生产方针是“安全第一，预防 为主，综合治理”。保护劳动者的安全与健康
是国家的一项基本政策，也是管理生产企业的重要原则之一。 三、安全生产地位 安全是人类永恒的主题，人们从出生那天开始，每时每刻都面对着人身安全问题。进入生产企业，安全问题更为突出，在交错复杂环境和在机械设备不停转动的周围工作，在日益俱增市场经济中，随着工作节奏不断加快，相应的危险危害因素随之增加，尤其是化工生产企业，一旦出现失误，就会导致事故，后果十分严重，事实表明，安全生产在企业的地位越来越重要。作为一名企业的员工，要从思想上清醒的意识到安全生产的地位及其重要性，安全生产要警钟常鸣，工作中时刻都要把安全生产放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综
安全生产技术第二章习题.docx
安全生产技术第二章习题(4) 第二章电气安全技术 一、单项选择题 31.爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，被分为（）。 A.0区、1区和2区 B.20区、21区 C.21区、22区和23区 D.T1～T6组 『正确答案』A 『答案解析』 此题的考点是爆炸危险场所分区方面的知识。根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，对危险场所分区，分为：0区、1区、2区。其中：O区——正常运行时连续或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。例如：油罐内部液面上部空间。 1区——正常运行时可能出现（预计周期性出现或偶然出现）爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。例如：油罐顶上呼吸阀附近。 2区一一正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。例如：油罐外3m内。 因此选择选项A。选项B是爆炸性粉尘环境的分区，选项C是火灾环境的分区选项D是爆炸性气体混合物按照引燃温度的分组。因此选项BCD是错误的。参见教材P92。 32.预计在正常情况下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源为（）释放源。 A.连续级 B.一级 C.二级 D.多级 『正确答案』C
『答案解析』 此题的考点是释放源分级方面的知识。释放源是划分爆炸危险区域的基础。释放源分为： 连续级释放源一一连续释放、长时间释放或短时间频繁释放； 一级释放源——正常运行时周期性释放或偶然释放； 二级释放源——正常运行时不释放或不经常且只能短时间释放； 多级释放源——包含上述两种以上特征。 由此可知，选项C是正确的。参见教材P93。 33.交流弧焊机一次绝缘电阻不应低于（）。 A.0.1MΩ B.1MΩ C.10MΩ D.100MΩ 『正确答案』B 『答案解析』 本题考点是交流弧焊机一、二次线圈绝缘电阻相关知识。交流弧焊机一次线圈对二次线圈之间的绝缘损坏时，操作者的手或身体某部位碰到二次线路的裸导体；而同时二次线路未实施接地或接零保护时，会发生触电事故。因此，要求交流弧焊机一次 绝缘必须良好，其绝缘电阻不应低于1MΩ。参见教材P108。 34.在IT系统中，凡由于绝缘损坏或其他原因而可能呈现危险电压的金属部分，除另有规定外，均应接（）。 A.零 B.PEN C.地 D.N 『正确答案』C 『答案解析』本题考点是关于IT系统即保护接地系统的相关知识。在IT系统中，凡由于绝缘损坏或其他原因而可能呈现危险电压的金属部分，除另有规定外，均应接地。参见教材P81。 35.有爆炸危险环境、火灾危险性大的环境及其他安全要求高的场所的保护接零
安全生产技术-完整版
第一章机械电气安全生产技术 第一节机械产品制造 机械安全生产基础知识 （一）机械生产的主要产品及其分类 1.机械生产的主要产品 机械工业是为各产业提供机械装备（机械产品）的产业。 1）机械行业系统生产的机械产品 机械行业系统生产的机械产品主要有： （1）农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机等。 （2）重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械设备等。 水泥 （3）工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 （4）石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 （5）电工机械：发电机、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 （6）机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 （7）汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 （8）仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料机械、电教设备、照相机等。 （9）基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 （10）包装机械：包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。 （11）环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 （12）其他机械。 2）非机械行业系统生产的主要机械产品 （1）铁道机械。 （2）建筑机械。 （3）纺织机械。 （4）轻工机械。
（5）船舶等。 2.机械主要产品的分类 机械企业生产用主要机械分为6大类： （1）金属切削机床。 （2）锻压机械（锻造、冲剪压机械）。 （3）起重机械。 （4）木工铸造机械（木工机械、铸造机械）。 （5）专用生产用机械。 （6）其他机械。 （二）机械设计本质安全及安全装置 1.机械设计本质安全 1）本质安全 本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。 2）失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。 这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等。 3）定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况。 4）机器布置 车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素： （1）空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 （2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机器而特需的照明。 （3）管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。 （4）维护时的出入安全。 2.机器的安全装置设计 机器安全装置可按控制方式或作用原理进行分类如下。 1）固定安全装置
【服务管理】安全生产技术培训讲义
【服务管理】安全生产技术培训讲义 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一 (一) 机械产品要紧类不； P1—p2 了解 (二) 机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型； P2—p4 了解 (三) 机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术治理要求 P4—p13 了解 二 (一) 常用机械结构、工作原理、操纵系统、传动和运动的要紧形式及危险因素； P13—p14 了解 (二) 常用机械的要紧危险部位、安全防护装置及安全措施。 P15—p18 熟悉 三 (一) 机械制造过程中发生损害的要紧类型、缘故分析和预防措施； P18—p20 (二) 通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求。 P23—p24 把握 讲明： 一、(一) 大纲要求的是“常用机械”，教材的P13—p2讲的是“常用机床”，二者要求范畴是不同的。 第三节通用机械安全生产技术 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一金属切削机床的危险因素，运转专门判定与故障检测，防护措施； P34—p35 了解 二锻压机械、冲床、剪床性能的危险因素及安全技术要求；冲压作业损害缘故分析，防止冲压损害的防护技术与应用； P36—p43 熟悉 三起重机械的差不多分类和构件组成，要紧受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测、大小车运行机构故障分析及起重运行作业的安全技术； P43—p55 P240—p284 把握四木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机构等安全技术要求； P55—p57 熟悉 五其他机械设备的安全防护技术； P57—p61 熟悉 六生产用设备动力柜的要紧安全要求。 P61—p63 把握 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一机械制造生产过程中存在的职业危害因素； P63 了解 二机械职业危害的要紧类型，采取的安全防护技术； P63—p69 了解 三机械制造生产过程对工作场所的设备布局、物料堆放、输送通道、采光、操作空间等安全技术要求。 P69—p71 了解 第五节要紧机械电气安全技术规程与标准 题号题目内容在教材中的位置是否重点 一机械工厂安全性评判标准（修定版）了解 二机械安全风险评判的原则（GB/T16856-1997）了解 三机械加工设备一样安全要求（GB12266-90）了解 四金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760-1995）了解 五用电安全导则（GB/T 13869-92）熟悉 六防止静电事故通用导则（GB12158-90）熟悉 七起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）熟悉 一、机械产品概述 (一)机械产品分类 按设备的用途，可分为10大类： 动力机械 金属切削机床
#《安全生产技术》第一章第一节
第一章机械安全技术 第一节机械行业安全概要 大纲要求： 1、掌握机械安全相关技术和标准，辨识和分析作业场所存在的机械安全隐患，转动、传动和加工等机械安全技术问题；安全人机工程学理论和知识，人机结合的安全技术问题。 要点 1、机械产品主要类别 2、机械设备的危险部位及防护对策 3、机械伤害的类型及预防对策 4、机械安全设计和机器安全装置 5、机械生产动力设施危险点安全技术管理 1）机械行业系统生产的机械产品主要有12种：农业机械；重型矿山机械；工程机械；石化通用机械；电工机械；机床；汽车；仪器仪表；基础机械；包装机械；环保机械；其他机械。 2）非机械行业系统生产的机械产品主要有5种：铁道机械；建筑机械；纺织机械；轻工机械；船舶机械等。 机械产品的主要类别 机械行业主要产品（12类） 1.农业机械 2.重型矿山机械 3.工程机械 4.石油化工通用机械 5.电工机械 6.机床 7.汽车 8.仪器仪表 9.基础机械 10.包装机械 11.环保机械
12.其他机械 非机械行业主要产品（5类） 1.铁道机械 2.建筑机械 3.纺织机械 4.轻工机械 1.齿轮传动的安全防护。 啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系)啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是：机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处在何种位置，因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方，但工人在维护保养机器时有可能和其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。 防护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，并保证在机器运行过
安全生产教育培训的内容.
安全生产教育培训的内容 安全生产教育培训的形式很多, “三级”安全教育是安全教育的一种形式,也是法律明确规定的对新员工的饿教育制度 . 那么,什么是“三级”安全教育 ? 新员工通过“三级”按教育培训能学到哪些东西 ? 一什么是“三级”安全教育 “三级”安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度 . 教育的对象是新进厂的人员, 包括新进入的员工,临时工,季节工,代培人员和实习人员 . “三级”安全教育是指厂 (矿级安全生产教育,车间 (工段,区,队级安全教育,班组级安全教育 . 二“三级”安全教育培训内容 1. 厂 (矿级安全生产教育培训主要内容 安全生产基本知识 本单位安全生产规章制度 . 劳动纪律 . 作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施及事故应急措施 . 有关事故案例等 . 2. 车间 (工段,区,队级安全生产教育培训主要内容 本车间 (工段,区,队安全生产状况和规章制度 . 作业场所和工作岗位窜的危险因素,防范措施及事故应急措施 . 事故案例等 .
3. 班组级安全生产教育培训主要内容 岗位按操作规程 . 生产设备,安全装置,劳动防护用品 (用距的性能及正确使用方法 . 事故案例等 . 三企业“三级”安全教育的组织实施 厂 (矿级按教育培训一般由认识部门组织,安全技术管理部门共同实施 . 车间(工段,区, 队级安全生产教育培训由车间 (工段,区,队负责人 会同车间安全管理人员负责组织实施 . 班组级安全教育由班组长会同安全员,带班师傅组织实施 四“三级”安全教育与其他安全教育的关系 “三级”安全教育是最基础的安全教育,新员工除要接受“三级”安全教育培训以外, 还必须接受经常性的安全教育,复工教育, " 四新 " 教育,特别 是要从事特种作业的员工, 还必须接受专门的特种作业人员安全教育培训, 取得特种作业人员操作资格证,才能上岗作业. “三级”安全教育不能代 替其他教育,其他教育也不能代替“三级”安全教育,员工只有通过这些教育培训,才能不断提高自身的安全意识和技能,从而实现安全生产 . 五特种作业教育和其他形式教育 1. 什么是特种作业人员 特种作业人员是指其作业的场所, 操作的设备, 操作内容具有较大的危险性, 容易发生伤亡事故,或者容易对操作者本人,他人以及周围设施的
2020年中级注册安全工程师考试(公共科目+道路运输安全)题库【章节题库】安全生产技术基础 第二章
第二章电气安全技术 第一节电气事故及危害 一、单项选择题（每题的备选项中，只有1个最符合题意） 1．漏电保护装置在触电防护中使用非常普遍，漏电保护装置主要用于防止直接接触电击和间接接触电击。下列关于漏电保护器动作跳闸的说法中，错误的是（）。[2018年真题] A．手电钻漏电导致漏电保护器动作跳闸，属于直接接触电击跳闸 B．电吹风漏电导致漏电保护器动作跳闸，属于间接接触电击跳闸 C．手指触碰配电箱接线柱导致漏电保护器动作跳闸，属于直接接触电击跳闸 D．手指误塞入插座导致漏电保护器动作跳闸，属于直接接触电击跳闸 【答案】A 【解析】直接接触电击是指触及正常状态下带电的带电体时（如误触接线端子）发生的电击，也称为正常状态下的电击。间接接触电击是指触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时（如触及漏电设备的外壳）发生的电击，也称为故障状态下的电击。 AB两项，手电钻和电吹风在设备正常的情况下都是不会向外漏电的，其触电跳闸属于间接接触电击跳闸。CD两项，配电箱接线柱和插座在正常工作条件下都是带着电的，属于设备或者线路的带电部分，其触电跳闸属于直接接触电击跳闸。 2．一天傍晚，大风刮断了10kV架空线其中的一根导线。断线正好落在一垛麦秸附近，这时正好有两名村民从附近经过，看到断线闪着火花，村民怕把麦秸垛引燃，就急忙向麦秸
垛跑去，两人跑到断落导线附近时双双倒地，经抢救无效死亡。这起事故经调查认定为触电事故。下列关于该事故原因的说法中，正确的是（）。[2017年真题] A．10kV高压线断线落地造成，属于高压电击造成触电 B．两名村民直接跑过去造成，属于直接接触电击造成的触电 C．两名村民跑过去形成了跨步电压，属于跨步电压电击造成的触电 D．两名村民跑过去没有触碰到10kV断线摔倒，属于间接接触电击造成的触电 【答案】C 【解析】跨步电压电击是指人体进入地面带电的区域时，两脚之间承受的跨步电压造成的电击。故障接地点附近（特别是高压故障接地点附近），有大电流流过的接地装置附近，防雷接地装置附近以及可能落雷的高大树木或高大设施所在的地面均可能发生跨步电压电击。 3．下图（见图2-1-1）表示人的室颤电流与电流持续时间的关系。该图表明，当电流持续时间超过心脏搏动周期时，人的室颤电流约为（）。[2015年真题] 图2-1-1
安全生产教育培训内容
安全生产教育培训内容 每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。中国化工行业在世界上占有很大的份额，化工行业在国家GDP中又占很大比重，我们重庆就是一个化工重地,看看我们周边到处都有，工作机会也有很多，大家学习它会有一定的好处，工作机会多一点。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。 一、我国安全生产法律基本体系 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、 法规有280项。
①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。 二、安全管理基础 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 （2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。 （3）安全管理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。 （4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。 （5）事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及管理缺陷。 （6）不安全行为：职工在职业活动中，违反劳动纪律，操作程序和方法等具有危险性的做法。 （7）违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。 （8）违章操作：员工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。
安全生产教育培训讲义全
安全生产教育培训讲义 第一部分安全管理概论 一、安全生产的概念和目的 安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件、克服不安全因素，防止死亡事故的发生，使劳动生产 我国的安全生产方针，是指党和国家对安全生产工作的总要求，它是安全生产工作的方向。我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策，也是管理生产企业的重要原则之一。 三、安全生产地位 安全是人类永恒的主题，人们从出生那天开始，每时每刻都面对着人身安全问题。进入生产企业，安全问题更为突出，在交错复杂环境和在机械设备不停转动的周围工作，在日益俱增市场经济中，随着工作节奏不断加快，相应的危险危害因素随之增加，尤其是化工生产企业，一旦出现失误，就会导致事故，后果十分严重，事实表明，安全生产在企业的地位越来越重要。作为一名企业的员工，要从思想上清醒的意识到安全生产的地位及其重要性，安全生产要警钟常鸣，工作中时刻都要把安全生产放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，要自觉遵守国家有关安全法规和企业安全生产规章制度；在生产中，从小事做起，正确保管和使用劳动保护用品用具，自觉维护安全防护设施，真正做到“四不伤害”（即：不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害；保护他人不受伤害），才能保证生产正常运行；只有人人在生产过程中，保持高度警惕，意识到安全生产的地位及重要性， 1、管生产必须管安全的原则 2、谁主管谁负责的原则 这是落实安全生产责任制的一项重要原则。企业的生产、技术、机动（设备）、供销、贮运都必须按照“谁主管谁负责”的原则，制订本部门、本单位的安全生产责任制，并严格执行，发生事故同样要追究主管人员的责任。 3、属地管理的原则 属地即工作管辖围，可以是工作区域、管理的实物资产和具体工作任务(项目)，也可以是权限和责任围。属地特性有明确的围界限，有具体的管理对象(人、事、物等)，有清晰的标准和要求。属地管理即对属地的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制，属地主管即是属地的直接管理者。属地管理就是要让员工产生“当家作主”的归属感，赋予员工对其属地享有管理权，即属地主管要对自身和进入其管辖区域的各类人员(包括施工人员、参观人员、服务人员等)实施管理。 4、安全生产人人有责的原则 现代化工工艺复杂，操作要求严格，安全生产更是一个综合性工作。领导者的指挥、决策稍有失误，操作者在操作中稍有疏忽，检修和检验人员稍有不慎都可能酿成重大事故，所以必须强调“安全生产，人人有责”。 5、坚持“四不放过”原则 国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“四不放过”原则。即对发生的事故原因分析不清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；没有落实防措施不放过。 实施这条原则，是为了对发生的事故找出原因，惩前毖后，吸取教训，采取措施，防止事故再发生。
【2019年整理】安全生产技术《第二章防火防爆安全技术》课后练习题中大网校
2010安全生产技术《第二章防火防爆安全技术》课后练习题 总分：130分及格：78分考试时间：150分 一、单项选择题（每题1分，每题的备选项有，只有一个最符合题意） (1)当爆炸性混合气体中惰性气体的浓度增加到某一数值时，（）。 (2)灭火的基本原理可以归纳为四种。其中属于化学过程的是穿（）。(2006年考题) (3)随着液化石油气中氧含量的增加，爆炸极限范围（），尤其是爆炸（）提高很多。 (4)火药燃烧的能量特征，一般是指（）燃烧时气体产物所做的功。 (5)建筑火灾的发展过程按顺序排列是（）。 (6)摩擦与冲击火花属于（）。 (7)以下有关混合爆炸气体爆炸极限范围影响因素说法正确的是（）。
(8)设置在地面上的疏散指示标志的间距不应大于（）m。 (9)建筑火灾发展期是火势由小到大发展的阶段，这一阶段通常满足（）。 (10)在规定条件下，材料或制品加热到释放出的气体瞬间着火并出现火焰的最低温度是（）。 (11)为了（），在贮存和使用易燃液体的区域必须要有良好的通风。 (12)下列（）灭火器不能用来扑灭油类火灾。 (13)在规定试验条件下，不用任何辅助引燃能源而达到引燃的最低温度叫（）。 (14)根据建筑物的特点，采用相应耐火性能的建筑构件或防火分割物，将建筑物人为划分的能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其他部分蔓延的局部空间是（）。
(15)在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成（）事故。 (16)混合爆炸气体的初始温度越高，爆炸极限范围（），爆炸危险性（）。 (17)1211灭火器是一种（）。 (18)建筑物内疏散指示标志的间距不应大于（）m。 (19)发生粉尘爆炸的首要条件是（）。 (20)乙炔瓶贮存间不能配置（）。 (21)烟花爆竹生产企业配备占本企业从业人员总数1％以上且至少有（）名的专职安全生产管理人员。
安全生产教育培训课件
安全生产 篇一：安全生产教育培训课件 一、我国安全生产法律基本体系 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品; ②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力; ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告;接到报告的人员应及时予以处理。 二、安全管理基础 1、安全术语 (1)安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 (2)本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。 (3)安全管理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强
安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。 (4)事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。 (5)事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及管理缺陷。 (6)不安全行为：职工在职业活动中，违反劳动纪律，操作程序和方法等具有危险性的做法。 (7)违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。 (8)违章操作：员工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。 (9)四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。 (10)三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 (11)三级安全教育：入厂教育、车间教育、班组教育。 (12)四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。 (13)三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造;会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材 (14)职业安全：是指人们进行生产过程中没有人员伤亡、职
安全生产技术第一章试题及答案解析
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 2013注册安全工程师考试题库 第一章机械安全技术 1．下列()不是机械行业机械A A．建筑机械B．包装机C．模具D．高低压开关 12大类机械行业，其中非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 2．在机械齿轮传动机构中，(C)的地方最危险。 A．前轮下方B．前轮上方C．两轮开始啮合D．两轮啮合下方 在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险，皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危 险，联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等， 3．( B)是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。 A．直接安全技术措施B．间接安全技术措施 C．指导性安全技术措施D．防护性安全技术措施 直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机械设 备上采用和安装各种安全有效的防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素；指导性安全技术措施是 制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。 4．齿轮传动机构必须装置的防护装置( A )。 A．全封闭型B．半封闭C．安全型D．Ω型 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置 5．一般传动机构离地面( B)m以下，应设防护罩。 A．1 B． 2 C．3 D．4 由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上；皮带宽度在15 cm以上；皮带回转的速度在9 m／min以上。这样万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。 6．齿轮啮合传动的防护做法不正确的是(C )。