瓦斯抽放泵司机“4E7S”安全技术操作规程

瓦斯抽放泵司机“4E7S”安全技术操作规程
瓦斯抽放泵司机“4E7S”安全技术操作规程

瓦斯抽放泵司机“4E7S”安全技术操作规程编制田顺义

CK-CZ-JD001-2011 审核

第二版共2页批准

一、适用范围

1.本规程适用于井下瓦斯抽放泵操作。

2.本规程要求凡从事井下瓦斯抽放泵操作工作的每个人都必须严格执行,不存在任何例外的情形。

3.从事井下瓦斯抽放泵操作过程中的每个环节、每个时间段、每个作业点的具体操作行为都应以本规程为约束规范,在本规程没有作进一步修订之前,不得有悖于本规程规定。

二、上岗条件

1. 井下瓦斯抽放泵司机需身体健康,无精神及行为障碍,视力、听力良好,应具备初中以上文化程度。

2. 井下瓦斯抽放泵司机必须经过本岗位初级或以上层次的专业技术理论培训,考试合格后,方可上岗。

3. 井下瓦斯抽放泵司机必须掌握所使用设备的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养,熟悉生产流程,按本规程要求进行操作,能正确处理一般故障。

4. 井下瓦斯抽放泵司机必须自觉养成良好的行为习惯,做到遵守规则,忠于职守,积极主动,严细操作。坚决克服和纠正个人一切不良习惯和非规范操作行为,在操作中不断学习、持续改进、超越自我。

三、安全规定

1.严格执行本岗位“手指口述”操作法,遵守《煤矿安全规程》有关规定。

2.作业时必须穿戴规定的劳动保护用品,衣襟、袖口必须扎紧。

3.严格遵守岗位责任制和交接班制度, 作业期间严禁脱岗,严禁睡觉,严禁做与本职工作无关的事情。

4.设备运行时,严禁进入各处防护栅栏内,严禁清理设备。

5.硐室放置灭火器、砂子、消防铲及消防钩等消防用具。

6.实习人员进行实习操作时,必须经主管部门批准,所属单位技术队长理论与实践培训双合格,并签订师徒帮带合同后方可上岗学习。

7.上班前严禁喝酒。严禁违章作业,对违章指挥,有权拒绝执行。

四、启动前检查、保养、维护工作

1、检查进气管路和排气管路有无漏气、损坏、带电现象,发现问题及时处理。

2、检查泵站各种防爆电气设备是否失爆,如失爆及时汇报处理后方可开泵。

3、检查水泵、抽放泵各部位螺丝、键、销是否齐全,有无松动,联轴器间隙是否符合规定,发现问题及时处理。

4、检查各类阀门是否完好,发现阀门损坏及时处理更换。

5、检查流量计、压力计及瓦斯报警仪、瓦斯监测断电保护装置、断电保护装置是否完好,灵敏度是否可靠。发现问题及时处理。

6、检查水泵、抽放泵轴承是否有足够的润滑油量,如油量不足及时补油。

7、检查抽放泵自动排水阀是否堵塞,如堵塞及时处理。

8、检查冷却水管是否完好,发现问题及时处理。

9、检查水泵转向是否正确,供水是否正常。

10、用手或适当工具把泵轴转动几次,观察有无碰撞、摩擦等现象,发现问题及时处理。

11、松开填料压盖,向填料挤入少许机油作润滑。

12、启动水泵打开供水阀门向抽放泵内供水冲洗,用手转动转子,通过放水管路把污水排净。

13、检查联轴器护罩、皮带护罩是否可靠。

14、将报警系统主机打开,给瓦斯报警系统供电,观察一分钟瓦斯传感器瓦斯监测显示的工作环境、瓦斯浓度,一切正常后,进行下一步操作。

五、安全操作

1、启动

1.1、打开循环管阀门。

1.2、启动瓦斯泵,开启进水阀门供水,当水从排水阀流出时关闭进水阀。

1.3、启动电机,立即打开进水阀门使真空泵的供水符合规定的要求。

1.4、运转过程中,检查真空泵填料松紧程度是否合适,应有少量漏水(1—2滴/秒),如无漏水,应调松填料压盖,反之,适当调紧填料压盖。

1.5、经常检查轴承温度和电机温度,轴承温度不超过75℃,电机温度不超过60℃。否则,停机处理。

2、停泵

2.1、关闭供水阀门。

2.2、关闭进气阀门。

2.3、关闭电动机。

六、收尾工作

1.当班结束后,及时清点工器具,整理、整顿、清扫本岗位区域内的设备及环境卫生。

2.向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障和存在的问题,双方现场按规定填写各种记录,所有确认完毕后再在交接班记录上进行签字确认。

人员岗位安全操作规程(doc 42页)

人员岗位安全操作规程(doc 42页)

岗位安全操作规程 1 生产车间安全操作规程 0 1.1 电工岗位安全操作规程 0 1.2 电、气焊岗位安全操作规程 (2) 1.3 铲车司机安全操作规程 (4) 1.4 机修工安全操作规程 (5) 1.5 清理工安全操作规程 (7) 1.6 搅拌机清理工安全操作规程 (9) 1.7 调度员安全操作规程 (10) 1.8 罐车司机安全操作规程 (11) 1.9 泵车司机安全操作规程 (13) 1.10 泵工安全操作规程 (15) 1.11 汽修工安全操作规程 (17) 1.12 轮胎工安全操作规程 (18) 2 技术部安全操作规程 (19) 2.1 实验员安全操作规程 (19) 2.2 试块工安全操作规程 (21) 2.3 质检员安全操作规程 (23) 3 物资部安全操作规程 (25) 3.1 司磅安全操作规程 (25) 3.2 仓库保管员安全操作规程 (26) 3.3 物资统计安全操作规程 (27) 3.4 加油岗位安全操作规程 (28) 4 行政部门安全操作规程 (29) 4.1 行政专员安全操作规程 (29) 4.2 网络管理员安全操作规程 (30) 4.3 宿舍管理员安全操作规程 (31) 4.4 保洁员安全操作规程 (32) 4.5 厨师安全操作规程 (33) 4.6 保安安全操作规程 (34)

4.7 小车司机安全操作规程 (35) 5 销售部安全操作规程 (36) 5.1 业务员安全操作规程 (36) 5.2 预算员安全操作规程 (37) 5.3 销售统计安全操作规程 (38) 6 财务部安全操作规程 (39) 6.1 会计安全操作规程 (39) 6.2 出纳安全操作规程 (40) I

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1、不得超载进行吊装作业。 2、不得将掉在其他作业者头上通过。 3、不得侧向斜吊。 4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。 5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的母的。 6、不得在吊载中调整制动器。 7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。 8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行于运行作业。 9、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。 10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下,重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员,以防出现冲撞事故。 15、注意吊钩是否在吊载的正上方。 16、注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。 17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。 18、确认操作处于易见方位再进行操作。 19、确认手电门按钮标记后再操作。 20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。 21、发现起重机故障时,应及时与安全维护人员缺的联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。

23、重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。 24、无下降极限位置限制器的起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。 25、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。 26、为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。 起重机司机“十不吊”: 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2、超载不吊; 3、工件或吊物捆绑不牢不吊; 4、吊物上面有人不吊; 5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7、光线阴暗视线不清不吊; 8、棱角物件无妨切割措施不吊; 9、斜拉歪拽工件不吊; 10、有洒落危险不吊。 工作完毕后应遵守的规则: 1、应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。 2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位。 3、所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路。

洗车机安全操作规程

洗车机安全操作规程 1.操作者上岗前必须了解如何操作洗车机。 2.操作洗车机之前切实检查机器周围有无障碍物,为了安全起见需确定在洗车范围内没有任何人或遗留之杂物。 3.在洗车过程中,操作人员绝对不可擅离岗位,随时做好突发事件的应变准备。 4.本机使用三相220V电源,操作时应特别小心,手湿时勿碰触控制面板及控制元件,更不能对控制面板喷水,以避免引起机械故障。 5.修理或维护洗车机时应确实关掉电源,以确保人员安全。 6.每日下班时或雷雨时务必关闭电源。 7.在洗车机四周避免使用可燃性喷雾剂。 8.保险丝烧断或损坏时,应更换合适的保险丝。不能用铁丝或铜线代替。 9.控制面板内的控制元件、线路板严禁随便碰触或改造,否则容易损坏及引起系统的故障。 10.机器操作中控制箱门板应随时关好,并严禁控制箱周围堆放物品。 11.避免在雨天时开闭控制盘,以避免漏电或短路。 12.车辆进入洗车程序前应先告知顾客洗车注意事项。 13.正确引导车辆进入洗车房,并观察车辆进入状况正常与否,驾驶人是否有配合洗车注意事项操作车辆定位。 14.每日洗车作业时务必做好以下的基本保养: 1)擦试所有光电感应器镜面;履带链条适量斟油,使驱动时顺畅平稳。 2)检视洗车腊剂容量是否足够,并依比例加水混合,确保洗车及风干效果。

3)检视三点组合润滑油油量(保持液面于上限于下限之间)及集水杯释水,适时添加。 4)检查水源供给是否正常;检查空气压缩机的压力是否正常。 5)每月清洁洗车机下面的沉沙地(每月29日); 6)循环水箱每月清洁一次,用高压水枪进行冲洗,注意电源开关; 7)洗车机链条每月进行一次保养上油(黄油),每月30日; 8)对机内所有马达要定期更换一次机油或齿轮油,每月一次(每月30日); 9)顶刷钢丝要定期上一次黄油,每月一次(每月30日); 10)上下班应做到打开前后水源开关,冬天下班前应将机内所有管道内的水用空压机的压力将管道里的水排净,确保第二天正常使用; 11)一周之内对机内所有螺丝进行检查并加固,发现问题立即报告主管或经理,不得私自决定并处理; 12)每隔三天一次,与下班前对空压机内的积水进行排放; 13)循环水箱前后过滤网每天用高压水枪清洁一次(开单员、开机员); 14)每天下班前清洁吸尘器,并将吸尘器内杂物清理干净; 15)高压水枪使用后摆放要整齐,仅用于清洁车辆底部,不得用于清洗其它物品; 16)在无车辆清洗的情况下,开机员、开单员要随时清洁被堵塞的前后高压喷头,每天检查进行保养; 17) 洗车机玻璃内外每二周清洁一次,做到玻璃无污渍; 19) 洗垫机每日清洁、检修,确保安全使用。

各工种人员安全操作规程-23

桥涵施工安全操作规程(试行) 第一章总则 根据桥涵施工安全操作规范,结合沪蓉西的实际情况,制定以下桥涵施工安全操作规程,施工人员必须熟悉和遵守各项规定,现场管理人员组织贯彻执行和监督检查,确保桥涵施工安全。 第1.1条各施工单位应认真执行“管生产必须管安全”是原则,建立和健全各级安全生产责任制。 第1.2条桥涵施工中的渡洪工程,应提前采取防洪措施,确保人员、设备、材料和工程的安全。实行定期检查与日常检查相结合,发现问题及时解决。 第1.3条有关机械设备、仪器、电力、电焊、防火、防爆、防暴雨雷击、防寒、防暑等安全规定,均应遵照国家和有关部门现行规定。 第1.4条夜间施工作业应有足够的照明设备。工作灯应使用安全电压,危险地段和部位,均应设安全防护。 第1.5条凡进入施工场地的人员,均应按国家现行的规定,穿戴安全防护用品。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑的鞋。严禁酒后上岗。 第1.6条应合同段施工现场狭小,隧道施工、桥涵施工、路基石方爆破及回填施工基本同时进行,为避免相互干扰及安全,桥涵施工单位人员应服从项目部调度人员统一安排,确保人员、材料、机械设备及工程的安全。 第二章明挖基础施工 第2.1条基础开挖 基础开挖时,应根据图纸结合现场土石质情况,决定基础开挖尺寸和边坡,分层下挖到设计高程为止。如开挖基础较深时,人工清理基坑浮土用机械吊斗出土时,司机应集中精力,并安排专人指挥,严禁吊斗下站人。

基坑开挖时或开挖后,基底易积水,基坑底部四周应开挖排水沟并设汇水井,经水泵抽出基坑,保持基坑干燥不被水浸泡,确保基底承载力。 墩台尤其是桥台,一般地形陡峭,在基坑开挖过程中,要确保临近基础及边坡的稳定,从而确保墩台的稳定。 机具、机料、弃土等应放在基坑边坡周边2米以外的安全距离,保证基坑里施工人员安全 第2.2条基础施工 在基坑内电焊时,焊接和绑扎的钢筋网和钢筋钢筋骨架应牢固,宜安排在少时进行,电缆包扎应安全,确保安全。 基础的模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板就位后,须用撑木等固定其位置,以防倾到伤人。 灌注砼基础时,应搭设灌注平台及施工平台,并设置栏杆。当漏斗移位时,须封闭漏斗口,避免掉石、伤人。 第三章桥墩台施工 本工程桥墩较高,有的高达近179米,桥台大多处于陡峭的地形,施工时安全问题尤其重要,必须确保安全无事故。 第3.1条当起吊机吊重物而司机看不到基坑底部时,应设专人指挥,吊具应绑扎牢固。重物下不得站人,不得碰撞模板,严禁超载吊装。 第3.2条墩身模板安装前,模板支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,必须搭设脚手架平台栏杆及上下扶梯。 第3.3条人工搬运和绑扎钢筋时,应相互配合,同步操作不应直接往下甩。钢筋起吊时,应绑扎牢靠。 在带电导线附近进行钢筋作业时,应采取防护措施。电焊钢筋时,应防电弧光击眼和灼伤。 在已绑扎好墩台身钢筋骨架时,工作人员不得在钢筋骨架上行走,

铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 铁矿开采铲车司机安全操作规程 (最新版)

铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。

桥式起重机司机安全操作规程

桥式起重机司机安全操作规程 GDAQ340122 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点。 (一)稳。司机在操作起重机的过程中,必须做到起动,制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 (二)准。在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 (三)快。在稳、准的基础上,协调相应硌机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。 (四)安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。 (五)合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。 二、总则 (一)年满18周岁的男女工人,经身体检查合格,受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训,在老工人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方可独立操纵起重机投入工作。 (二)司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识,要有具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。 (三)司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。 三、司机在工作中的职责 (一)严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 (二)对起重机作全面检查,在确认一切正常后,即闭合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运转几次,仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性,并记录于交接纪录本中。 四、司机在操作工作中的职责 (一)在下列情况下,司机应发出警告信号 1.起重机起动后即将开动前; 2.靠近同层其他起重机时; 3.在起吊、下降吊物时; 4.吊物在吊运中接近地面工作人员时; 5.起重机在吊运通道上方吊物运行时; 6.起重机在吊运过程中设备发生故障时。 (二)不准用限位器作为断电停车手段。 (三)严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。 (四)操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌,以引起人们重视。 (五)起重机司机要做到“十不吊” 1.指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2.超载不吊; 3.工件或吊物捆绑不牢不吊; 4.吊物上面有人不吊; 5.安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊;

混凝土泵车的安全管理

混凝土泵车安全管理 1. 施工前应结合实际情况制定安全措施。操作人员管理应符合以下要求: (1)驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 (2)严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车。(3)严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。 (4)司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。 (5)泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。 (6)积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。 (7)端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。 (8)当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。 2.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,与沟槽和基坑的安全距离应符合说明书的要求。臂架回转范围内不得有障碍物,与输电线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。 3.混凝土泵车作业前,应将支腿打开,用垫木垫平,车身的倾斜度不应大于3°。4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求: (1)安全装置齐全有效,仪表指示正常。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; (3)料斗网格完好牢固,搅拌斗内无杂物; (4)输送管路连接牢固,密封良好。 (5)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 11.泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

起重司机安全操作规程

起重司机安全操作规程 (一)起重作业事故的控制措施 根据事故的原因分析,主要与人、机、环境、材料和管理有关。 1、对于人员的要求: (1)操作人员必须经过安全技术培训,经劳动部门考核合格并发给特种作业人员操作证后,方可操作起重机械。 (2)对自己操作的起重机械,必须做到“四懂三会”,并熟知起重机械的安全操作规程,熟知起重指挥信号标准(GB5082—85)和起重机安全规程(GB6067—85)。操作前不准喝酒,操作时不准吸烟、吃东西、看书报,遵守劳动纪律。 2、对起重设备的要求:在起重作业前,应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查,确认设备各部件处于正常状态,设备完好方能使用。在作业中和停车后,也必须检查。 3、环境:对作业环境进行全面的检查,如地面应保持平坦、坚实;离沟渠、基坑应有必要的安全距离,启用作业场地通道必须畅通;上方若有高压线应保持安全距离。吊运开始前,必须招呼人员离开,任何人员不允许在重物下方停留和行走。操作人员必须注意力集中,随时注意周围环境,不可随意离开工作岗位。 4、材料:即所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好,应进行仔细检查,如达到报废条件必须报废,不可凑合使用。 5、管理:要落实设备、吊具、索具的检查、检修制度,落实起重

机司机、司索人员、指挥人员的培训,提高人员素质。在施工中,要加强现场安全管理,不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干,对起重机械的使用,不可超负荷,对起重设备要按规定进行年检。 (二)一般安全操作规定 1、年满18周岁的男女工人,经身体检查合格,受过安全教育及操作起重机的专门培训,经劳动部门考试合格,发给特殊作业人员操作证方可独立操作起重机。 2、操作人员应掌握起重机性能和用途以及电器设施的基本知识,要具备一定的吊装知识和实际操作技能,并熟悉起重指挥信号。 3、司机在操作过程中,要做到以下五点基本要求: (1)稳:司机在操作起重机过程中,必须做到制动平稳,吊具及吊物不游荡。 (2)准:在稳的基础上,吊钩、吊具或吊物准确停在所需要的位置上。 (3)快:在稳和准的基础上,协调各机构的动作,缩短工作循环时间,提高起重机的工作效率。 (4)安全:确保起重机在完好情况下,可靠有序地工作。在操作中,严格执行安全操作规程,不发生任何人身和设备事故。 (5)合理:在了解掌握设备机械性能的基础上,根据吊物的具体情况,准确地操作控制器。 4、司机在工作中的职责 (1)在下列情况下,司机应发出警告信号:

高压水枪安全操作规程

高压水枪安全操作规程 1 目的 为减少篦冷机碎大窑皮、窑蛋过程中因高压水枪使用不当造成的伤害。 2 、适用范围 熟料工序岗位 3 、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 高温烫伤、机械伤害、触电、高压水流击伤、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5安全技术要求 5.1.开机前的检查 5.1.1高压软管、喷枪、喷嘴的接头螺纹不得损伤、变形; 5.1.2高压软管外胶层不得剥落,尤其是发现外露的编制钢丝有断裂现象时必须即时更换; 5.1.3所有液流通道的连接处必须紧固良好; 5.1.4检查软管有无弯折现象,避免弯折后出现事故。 5.1.5软管需附加钢丝绳连接。 5.2 作业 5.2.1、PPE要求:防尘防冲击护目镜、护屏、手套、消防服、安全帽、劳保鞋;作业时,每个作业人员必须明确每步操作(尤其是开泵、升压、降压、停机)的约定信号; 5.2.2设备开机前,压力设定必须为零,设备开启后在逐步调整压力; 5.2.3压力设定时,严禁超过其允许的额定工作压力,避免软管在超压环境工作,引发安全事故; 5.2.4接头、管道、枪口等连接处有高压射流水喷漏时切勿用手去按扶,必须立即停机; 5.2.5停止作业时,必须将脚踏阀安全锁定装置锁紧,避免误操作。 5.3.监护 5.3.1监护人员要随时与中控操作员保持联系,确保作业人员安全作业; 5.3.2监护人员必须注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能快速作出反应; 5.3.3还应注意出现其它安全隐患,一旦出现任何意外情况,监护人员必须立即停机。 5.5.作业区域安全警示 5.5.1作业前应在作业区域边界设置安全警示(包括楼梯口、电梯口),严禁非作业人员进入作业区域; 5.5.2监护人员在作业期间应在作业区域巡回检查,以防非作业人员误进作业区域,作业结束后应及时撤除安全牌。

混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 三、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。 运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。.................................... 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在 返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 八、工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。.................................... 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求 1、操作人员必须持有特种作业操作证。 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽,特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合,密切协作,防止发生事故。 二、操作前的检查 1、检查起重作业场所所有人员,必须按照要求佩戴安全帽。 2、检查起重作业场所现场,必须规范有序,地面整洁干净。 3、检查电源线无破损,绝缘良好,电器接地保护装置牢固可靠。 4、检查电器控制器,完好无破损,保证按钮灵活。 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好;滑轮无缺陷;行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷;钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷;钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。 7、检查交接班记录,查看上一班设备的运行情况。 三、试车 在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置,在确认灵敏准确、安全可靠前提下,方可正式开始吊装

作业。 四、吊装作业及注意事项 1、第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面0.2米后,将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 2、起吊前,必须确认需吊装物品的实际重量,绝对不允许超重起吊作业。 3、行吊在空载运动过程中,不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。 4、起重机起动时要平稳,要保持起吊物件平稳,吊钩转动时,不允许起升,防止钢丝绳跳槽。 5、起重机运行至接近终点时,应提前降低速度,缓慢制动,下落起吊物件。 6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留,起重机在吊着重物时,操作人员不得随意离开工作岗位。 7、同一跨度内,两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。 8、在特殊情况下,两台起重机同时吊一物件时,要采取安全防范措施,且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。 9、起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地2m以上,如要超过障碍物时,须超过障碍物0.5m

高压水枪安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22535 高压水枪安全生产操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压水枪安全生产操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 它主要用于冲洗外墙、玻璃、广场地面、汽车、塑料地毯、通渠等,用途较广泛。它利用马达加压,使水枪喷射出高压水流,冲洗物体表面。 (1)操作细则. ①把水管接驳在机身,然后把水关接在水龙头上,插入220v或380V电源。 ②开动机身电源开关,把软管内的空气放空。 ③冲洗计划好的地方。 (2)注意事项

①使用前检查机器及水管是否损坏。 ②使用后必须将水管水放清。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

采石场铲车司机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采石场铲车司机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2154-94 采石场铲车司机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指

挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。 11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。 13、货物升高行驶时,应用低速档。 14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。 15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。

起重工及起重机司机安全操作规程

起重工及起重机司机安全操作规程 1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗, 严禁酒后和无证操作。 2、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担 任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所信 号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。 3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、 变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准 或报废。 5、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长 度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm。 用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。 6、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装 区域无闲杂人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑 正确牢固,被吊物与其他物件无连接,确认安全后方 可作业。 7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣 天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高 压线下或一则作业。 8、操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效 措施。

9、暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固 后方可离开现场。 起重机司机安全操作规程 1、各种起重机操作人员应培训考试合格取得特种作业人 员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。 2、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要 安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最 少保留三圈以上。 4、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调, 吊重复部分应分配合理,不能得超过单机允许起重量 的80%。 5、遇有下列情况之一严禁起吊: a:起重指挥信号不明或乱指挥不吊;b:超负荷不吊; c:工件紧固不牢不吊;d:吊物上有人不吊;e:安全 装置不灵不吊;f:工件埋在地下不吊;g:斜拉工件不 吊;h:光线阴暗看不清不吊;i:小配件或短料装盛过 满不吊;j:棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 6、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件 必须与架空电线保持安全距离。 7、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变 换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速

高压水枪安全使用规则

SL-3100型清洗机安全操作规程 工作原理: 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作,水由进水管进入泵体,高压水流经出水接头、高压胶管,到扳机式喷枪,高压水有喷枪上的喷头喷出。 使用说明: 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入(春秋冬天)30号(夏天)40号机油。有位加到油标中心为宜。 2、出水管连接 把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连;另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择 扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强,能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。 圆孔喷头能产生束状强有力射流,用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上,接通水源,打开扳机式喷枪扳机,待泵具内空气排尽后,即可使用。 5、若用水箱向机具供水时,应在开机的同时,从进水管向机内灌水,并打开扳机式喷枪扳机,以排进管路中的空气,待泵正常工作后,将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处应装有黄铜丝布的滤网以免异物吸入,且水箱水位不得低于机具。 6、清洗作业时,喷头与被清洗面的距离不宜太远,一般不超过10公分,因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。 7、一般来讲,清洗力不超过工作压力(10Mpa),但注意机具在最高压力状态下连续运转不得超过3分钟。升压调节应在喷射状态下进行。 8、清洗结束关闭扳机式喷枪后,应及时关停电机(以不超过2分钟为宜),因为扳机式喷枪关闭后卸荷阀动作,水在泵体内作循环流动。若时间过长会使水发热,

建筑机械设备安全操作规程完整

第一章大型设备操作规程 (4) 第一节推土机 (4) 第二节振动压路机 (8) 第三节打夯机 (9) 第四节装载机 (11) 第五节挖掘机 (15) 第六节变压器 (15) 第七节高低压开关柜 (15) 第五节变压器 (15) 第二章起重机械安全操作规程 (21) 第一节塔式起重机 (21) 第二节汽车式(轮胎式)起重机 (26) 第三节履带式起重机 (30) 第三章混凝土及钢筋机械安全操作规程34第一节混凝土搅拌机 (34) 第二节混凝土输送泵 (36)

第四节混凝土搅拌运输车 (40) 第四节混凝土泵车 (43) 第四章钢筋加工设备 (47) 第一节钢筋切断机 (47) 第二节钢筋弯曲机 (49) 第三节钢筋调直机 (51) 第四节点焊机 (52) 第五节对焊机 (54) 第五章打桩机设备 (55) 第一节旋挖钻机 (55) 第二节潜水泵 (59) 第六章机械安全操作规程 (61) 第一节木工带锯机 (61) 第二节木工圆锯机 (63) 第三节平刨机(手压刨) (65) 第四节圆盘锯 (68) 第五节交流电焊机 (69) 第六节直流电焊机 (70) 第七章特殊工种安全操作技术规程 (72) 第一节电气安装(电工)安全技术操作规程 (72) 第二节气焊工操作规程 (74)

第三节起重机司机安全技术操作规程 (75) 第四节起重指挥人员安全技术操作规程 (77) 第五节架子工安全技术操作规程 (79) 第八章一般工种安全操作规程 (82) 第一节钢筋工安全技术操作规程 (83) 第二节木工安全技术操作规程 (84) 第三节混凝土工安全技术操作规程 (88) 第四节油漆工安全操作规程 (90) 第五节测量工安全操作规程 (92) 第六节普通工安全操作规程 (93) 第九章工程施工安全操作规程 (94) 第一节外线及电缆工程作业规程 (94) 第二节设备吊装安全操作规程 (96) 第三节“十不吊”操作规定 (98) 第四节吊装作业人员安全操作规程 (100) 第五节支撑作业安全操作规程 (102) 第六节高处作业人员操作规程 (106)

起重机司机安全操作规程

起重机司机安全操作规程 1.—般安全要求 (1)起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。 (2)操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。 (3)吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。 (4)在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。 (5)严禁吊车超负荷吊装和运行。 (6)吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道

木垫实。 (7)重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。 (8)起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。 (9)不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。 (10)吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。 (11)左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。 (12)吊车一般不允许吊重行车。若必须时,应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。 (13)起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使

水枪司机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5297 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 水枪司机安全操作规程 标准版本

水枪司机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 准备 (1)工具:斧子、锤、扳手、钳子、螺丝刀、铁锹等; (2)备品配件:法兰盘、卡兰、快速接头、枪嘴等。 2. 开水枪前必须按以下要求进行检查,发现问题及时处理,否则不准开动水枪。 (1)护枪抬棚是否合乎质量要求,枪后支护是否完好,顶帮是否背实; (2)水枪安设是否平稳、牢固; (3)水枪部件是否齐全、装配牢固,转动是否

灵活,枪嘴有无损坏; (4)溜煤槽的安设是否正确牢固,溜槽是否有变形损坏,溜煤道是否堵塞; (5)高压管路的阀门、卡兰、插销等有无松动; (6)信号是否齐全、灵敏可靠、声音清晰,电话距水枪是否不大于15 米; (7)顺槽是否有杂物影响行人和安全; (8)瓦斯、风量、温度是否符合规定。 3. 水枪司机操作顺序如下: (1)工作面及溜煤道各工种各就岗位,水枪司机发出开枪信号,通知水泵房给水,打开各阀门; (2)管路来水后,先冲洗溜槽数分钟,等枪口压力正常时,再正式操作; (3)首先沿开帮角的底板部位拉槽,拉槽长度

要根据煤层软硬、顶板好坏、倾角大小等条件选定。冲采方法可采用开式、闭式或混合式; (4)开槽时应侧身操作,防止反射煤水伤人,沿底板拉槽,以“小口大肚”方式冲采透上部老塘为止,冲采的倾角以70°左右为宜;(5)扩槽及冲采顶煤时要注意老塘及顶板情况,当顶煤及帮煤落满老塘时,应把枪压在下帮流煤处,均匀把煤冲出; (6)采垛只剩护顶煤墙、三角残垛及上三角残垛时(体积由作业规程规定),应停水和关闭水门,迅速后撤水枪一定距离后,重新稳固水枪,再开水枪冲采三角煤垛和煤 墙,再冲采上三角煤垛和顶煤; (7)冲采完毕后,停水、卡枪、撤管子、溜槽等; (8)在新水枪位置,按规定重新安设好水枪。

砼泵车操作管理制度(最全面的)

泵车操作管理制度 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、泵手共同遵守。 1、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意,任何人不得私自变更车辆。泵手和司机在工作中应相互配合,共同对泵车的使用和保养负责,公司指定每车的负责人,由负责人安排车辆的日常使用和保养工作。由于违章操作或工作失职造成的罚款均由司机和泵手各自承担一半,任何时候司机倒车时,泵手必须配合指挥。 2、司机和泵手必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。泵车进驻工地,泵车工必须根据工地现场条件决定是否可以完成支泵工作,如条件不允许必须立即报告施工方负责人,如不汇报罚款100元/次。如强行操作造成的损失由司机和泵手全额承担。 3、司机和泵手应认真学习、掌握泵车操作和维护保养技能,依据混凝土泵送方量对更换泵管、例行保养等提出计划。及时对泵车进行保养,并保管好随车配备的设施和工具,如有损坏或丢失由泵车司机负责。下班后或远离车辆视线或天气不好时,司机要及时锁闭驾

驶室并关闭窗户玻璃。 4、每次施工完成后及时洗泵,清理料斗及拌轴、管道等部位,保持车辆整洁。离场前如实填写工作日记及运行记录、泵送报单等工作,需施工方签名的当时就必须签字确认。 5、泵车回站后做好收车检查和例行保养,并做好保养记录,每天的工作、维修保养、加油等活动均要记录在随车的记录本上。检查和保养项目包括检查和补充润滑油及润滑脂,加满燃油,锁好油箱盖。检查轮胎、泵管、料斗、输送阀、搅拌轴、搅叶等易损部位零件。并检查各油泵、阀体是否有渗漏现象,如有异常及时报修。维修时保养时必须在场配合维修工进行检查和维修。因保养不当造成损失,泵车工必须承担损失的20%——50%。 6、工作时严格遵守泵车安全操作规程,出车前必须检查泵车各个部位是否正常,如有部件失灵或稍有迹象可能发生意外时,必须停机并及时采取相应措施或通知上级。泵送过程中因工地原因或泵车故障未及时与调度沟通汇报造成砼罐车积压严重的每次罚扣50元。 7、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁,做到不浪费、不撒灰。 8、司机和泵手的手机必须24小时开机,关机或故意不接电话者以至于影响生产罚款100元/次。服从管理,如无正当理由拒绝出车者,罚款200元。进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,泵车不带

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