LCP 35%GF
SUMIKASUPER? LCP E6807L
液晶聚合物
Sumitomo Chemical Co., Ltd.
Technical Data
LCP 35%GF产品说明
SUMIKASUPER LCP is a thermotropic liquid crystalline polyester, showing the highest heat resistance among engineering plastics.
SUMIKASUPER LCP E6807L is 35% reinforced with a combination of glass fiber and inorganic filler.
总体
材料状态? 已商用：当前有效
资料 1 ? Processing - Injection Molding (English)
? E54705-100988632
? E54705-100988633
? E249884-100962035
? E249884-100962036
UL 黄卡 2
? Sumitomo Chemical Co., Ltd.
? SUMIKASUPER? LCP
搜索 UL 黄卡
供货地区? 北美洲? 欧洲? 亚太地区
填料/增强材料? 玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量
? 尺寸稳定性良好
? 低翘曲性
? 低粘度
? 可焊接
? 良好的成型性能
? 良好的流动性
? 良好粘结性
? 耐化学性良好
? 耐热性，高性能特点
用途
? 高温强度? 良好的耐热老化性能
? 电气/电子应用领域
? 电器用具
? 工程配件
? 汽车领域的应用：? 食品容器形式? 颗粒料
加工方法? 注射成型
物理性能额定值单位制测试方法
ASTM D792 比重 1.67 g/cm3
收缩率ASTM D955 流动0.11 %
0.63 %
横向流动
吸水率 (饱和)
机械性能
0.020 % ASTM D570
测试方法
额定值单位制
134 MPa
4.5 %
抗张强度ASTM D638
ASTM D638
ASTM D790
ASTM D790
ASTM D732
ASTM E132
测试方法伸长率 (断裂)
弯曲模量 (23°C)
弯曲强度 (23°C)
剪切强度
12100 MPa
145 MPa
53.0 MPa
0.41
泊松比
冲击性能额定值单位制
340 J/m
无缺口悬臂梁冲击 (6.40 mm)
硬度
ASTM D256
测试方法
额定值单位制
101
洛氏硬度 (R 计秤)
热性能
ASTM D785
测试方法
额定值单位制
270 °C
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
线形膨胀系数
流动 : 50 到 150°C
横向 : 50 到 150°C
电气性能
ASTM D648
ASTM D696
0.000010 cm/cm/°C
0.000063 cm/cm/°C
额定值单位制测试方法体积电阻率
介电常数
1.0E+15 ohm·cm ASTM D257
ASTM D150
1 kHz 4.30
3.80
1 MHz
1 / 3 文件号： TDS-34203-zh
SUMIKASUPER? LCP E6807L
液晶聚合物
Sumitomo Chemical Co., Ltd.
电气性能 额定值 单位制 测试方法 耗散因数 ASTM D150
1 kHz 0.020 0.030 1 MHz 耐电弧性
180 sec 150 V ASTM D495 UL 746 相比耐漏电起痕指数(CTI) 可燃性
额定值 单位制 V-0
测试方法 UL 94 UL 阻燃等级 (0.280 mm) 极限氧指数 补充信息
45 %
ASTM D2863
Mold Shrinkage, Sumitomo Chemical Method, Machine Direction: 1.1 mils/in Mold Shrinkage, Sumitomo Chemical Method, Transverse Direction: 6.3 mils/in Flexural Strength, ASTM D790, 392°F: 4206 psi Flexural Modulus, ASTM D790, 392°F: 652670 psi 注射
额定值 单位制 干燥温度 120 到 150 °C
干燥时间
3.0 hr 30 % 建议的最大回制料比例 螺筒后部温度 螺筒中部温度 螺筒前部温度 射嘴温度 300 到 320 °C 320 到 350 °C 340 到 370 °C 340 到 370 °C 70.0 到 160 °C 78.0 到 157 MPa 中等偏快 模具温度 注塑温度 注射速度 保压 20.0 到 39.0 MPa 0.980 到
4.90 MPa
50 到 100 rpm
背压 螺杆转速
备注
1 通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
2 UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL IDES 持续努力在 Prospector
中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 Prospector 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。 3 一般属性：这些不能被视为规格。
2 /
3 文件号： TDS-34203-zh
LCP液晶聚合物(特殊工程料)
LCP液晶聚合物(特殊工程料) 典型应用范围 LCP全称LIQUID CRYSTAL POLYMER，中文名称液晶聚合物！其具有高强度、高刚性、耐高温、收缩率低、尺寸稳定性高电绝缘性等十分优良，被用广范于电子零件和各种耐热小型电子零件、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。 注塑模工艺条件 1. 料筒温度 通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。 如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。 降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。 各品级成型时的料筒温度（℃） 2. 模具温度 LCP可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。 3. 可塑化 螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。 料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对机械性能、颜色的影响如图4-18--图4-20所示。无充填级A950在料筒内滞留15分钟，其机械性能略有降低。而A130在料筒内滞留60分钟，其机械性能基本保持不变。 无任是A950还是A130在颜色方面都有一点变化（△E）。通过热天平所得到的失重情况如图4-21所示。渐渐地开始分解的温度大约为460℃，比通常的成型温度要高出许多。 4. 注射压力和注射速度 最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa 的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。 5. 成型周期
液晶聚合物(LCP)的介绍
液晶聚合物（LCP）的介绍 一、LCP的概述 液晶高分子聚合物是80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester，简称为LCP。液晶聚合物（LCP）是一种由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。液晶聚合物有溶致性液晶聚合物（LLCP）、热致性液晶聚合物（TLCP）和压致性液晶聚合物三大类。顾名思义，溶致性液晶聚合物的液晶态是在溶液中形成，热致性液晶聚合物的液晶态是在熔体中或玻璃化温度以上形成，压致性液晶聚合物的液晶态是在压力下形成（此类液晶高分子品种极少）。LLCP用来生产纤维，TLCP可注塑、挤出成型等。本文内容介绍的是热致性液晶聚合物。 热致性液晶聚合物是1976年美国Eastman Kodak公司首次发现PET改性对羟基苯甲酸（PHB/PET）显示热致性液晶之后才开始研究开发的，直到上世纪80年代中后期才进入实用阶段。美国 Dartco公司首先将“Xydar”的液晶聚合物投放市场，之后美国、日本等数家公司也相继研究出液晶聚合物。由于液晶聚合物在热、电、机械、化学方面优良的综合性能越来越受到各国的重视，其产品被引入到各个高技术领域的应用中，被誉为超级工程塑料。 LCP的聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。 液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过 10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数教低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。 LCP的分子结构如下图：
LCP基本简介
生产厂家：日本住友 型号：LCP 用途级别：通用级 供应插头用LCP 朝旭塑胶,专供耐高温塑料粒子LCP,耐高温塑胶粒子LCP,环保LCP,插头用LCP,电气元件用LCP,家用电器用LCP,耐热塑料材料LCP,耐热塑胶材料LCP,耐热塑胶LCP,朝旭塑胶,自有正规的进货渠道,原厂原包的品质,物超所值的价格,一流的服务,免费提供材料鉴定原料推荐加工帮助等各方面雄厚的技术支持.提供ROHS,缺陷分析,Reach,加工参数,COA,黄卡,SGS,物性表,MSDS等资料,可开具3%,17%增值税票. 插头用LCP加工注意事项 LCP加工成型可通过熔纺、注射、挤出、模压、涂复等工艺。虽然加工方法各异，但有一共同点是均利用在液晶态时分子链高度取向下进行成型再冷却固定取向态，从而获得高机械性能，所以除分子结构和组成因素外，材料性能与受热和机械加工的加工设备及工艺过程密切相关。 1.加工设备：液晶聚合物加工成型一般不需特殊的设备，常规的聚合物加工设备均可利用。但由于液晶聚合物加工温度较高，故设备选型时因充分考虑其加热系统的能力和设备材质，必须经受得住长时间的高温烘烤。另一方面，由于液晶分子的棒状取向作用，加大模具出口的长径比有利于分子取向，以利于提高材料的力学性能。 2.加工温度：温度影响聚合物的粘度，从而影响到流动的均匀性。加工过程必须保证熔体温度均一，有适宜的流动形态。熔体温度过高将导致分子运动太剧烈，取向序损失，反而不利；温度偏低则不能保证分子链充分伸展，失去液晶态的优越性。一般可将模温控制在低于熔体温度100～150℃。
3.压力：液晶聚合物成型时也需要一定的压力，但压力及成型速率不宜过高，否则将导致熔体流动不均、制品出现瑕疵和增加内应力。注射成型中压力与注射体积有关，一般注射容量为料筒容积的50～70%较适宜。 插头用LCP用途 代替陶瓷用于耐腐蚀阀门、泵、仪器、密封；光导纤维，藕合器，光纤光缆；电子封装，USB，SMT，QFP，大功率LED，CCFL，LCD，连接器，印刷线路板，线圈骨架，电容器，插座，SMT电子元件，照明器材；汽车刹车片，隔热材料；航空航天材料，屏蔽罩，耐高温辐射外壳，人造卫星，发动机零件；办公设备、电脑、复印机、打印机零件。体育用品；医疗器材。 插头用LCP简介 LCP即液晶高分子聚合物，英文名Liquid Crystal Polyester，缩写LCP，由刚性分子链构成，在熔融态时呈现液晶性和自纤维增强性，是一种新型的特种高分子材料，高效能性超级工程塑料。密度为1.4-1.9g/cm3，本色为米色。LCP的强度很高，甚至优于金属与陶瓷，其拉伸强度和弯曲模量可超过各种热塑性工程塑料。 我们供应插头用LCP SUMIKASUPER? LCP E4008L LCP SUMIKASUPER? LCP E4205L LCP SUMIKASUPER? LCP E5002L LCP SUMIKASUPER? LCP E5006L LCP SUMIKASUPER? LCP E5008 LCP SUMIKASUPER? LCP E5008L LCP SUMIKASUPER? LCP E5204L LCP SUMIKASUPER? LCP E6006 LCP SUMIKASUPER? LCP E6006L LCP
液晶高分子
高分子液晶材料的研究现状及开发前景 一摘要 液晶高分子是指在熔融状态或溶液中具有液晶特性的高分子，即该类高分子在熔融状态或溶液中，一方面，在一定程度上分子呈类似于晶体的有序排列；另一方面，又具有各项同性液体的流动性。能够形成液晶相的高分子通常由刚性部分和柔性部分组成，刚性部分多由芳香和脂肪环状结构构成，在生物高分子中，含有手性基团的螺旋结构也具有刚性体的功能，柔性部分则多由可以自由旋转的d键连接起来的饱和链构成。液晶高分子的制备是将含有刚性结构和柔性结构的单体通过聚合反应连接起来。由于液晶相的形成，使得高分子的性能发生变化，某些性能显著提高，并出现类似于小分子液晶的特殊性能，从而使其具有更为诱人的应用前景，成为一个研究热点。高分子液晶是近十几年迅速兴起的一类新型高分子材料[ 1～5] , 它具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、低成型收缩率、低密度、良好的介电性、阻燃性和耐化学腐蚀性等一系列优异的综合性能, 作为液晶自增强塑料、高性能纤维、板材、薄膜及光导纤维包覆层, 被广泛应用于电子电器、航天航空、国防军工、光通讯等高新技术领域以及汽车、机械、化工等国民经济各工业部门。正是由于其优异的性能和广阔的应用前景, 使得高分子液晶成为当前高分子科学中颇有吸引力的一个研究领域。 二国外对液晶高分子材料的研究 1． A series of main-chain liquid-crystalline polymers (LCPs) with pendant sulfonic acid groups have been synthesized by use of biphenyl-4,4-diol, 6,7-dihydroxynaphthalene-2-sulfonic acid, and bis(4-(chlorocarbonyl)phenyl) decanedioate in a one-step esterification reaction. Emeraldine base form of polyaniline (PAN) is doped by the synthesized sulfonic acid-containing LCPs to obtain PAN-LCP ionomers. A series of electrorheological (ER) fluids are prepared using the synthesized PAN-LCP ionomers and silicone oil. The chemical structure, liquid-crystalline behavior, dielectric property of LCPs, and PAN-LCP ionomers, and ER effect of the ER fluids are characterized by use of various experimental techniques. The synthesized sulfonic acid-containing LCPs and PAN-LCP ionomers display nematic mesophase. The PAN-LCP ionomers show a slight elevation of glass transition temperatures and decrease of enthalpy changes of nematic-isotropic phase transition compared with corresponding sulfonic acid-containing LCPs. The relative permittivity of the PAN-LCP ionomers is much higher than that of the corresponding sulfonic acid-containing LCPs. The ER effect of the PAN-LCP ionomer dispersions is better than PAN dispersions, suggesting a synergistic reaction should be occurred among liquid crystalline component, and PAN part under electric fields. 已经合成了一系列的主链液晶聚合物（LCP ）与磺酸侧基通过使用二苯基-4,4 - 二醇，6,7 - 二羟基萘-2 - 磺酸，和双（4 - （氯羰基）苯基）decanedioate 在一个单步酯化反应。翠绿亚胺碱形式的聚苯胺（PAN ）由合成的含磺酸的LCP材料取得的PAN LCP的离子交联聚合物中掺杂。使用合成的PAN - LCP 离子和硅油电流变流体一系列的准备。的化学结构，液晶行为，LCPs的介电
甲壳型液晶高分子
甲壳型液晶高分子 摘要：甲壳型液晶高分子是近年来的一个重要的研究课题，它对我们研究液晶高分子材料提供了非常重要的作用，同时也推动了新型材料的不断研发。 关键词：液晶高分子甲壳素 液晶高分子(LCP)材料是近年来研究较多的一种功能高分子，它是兼有液体和晶体两种性质的一种中间过渡态聚合物。LCP材料不但具有不同数量等级的机械强度，而且还具有很高的弹性模量，以及优良的振动吸收等特性；其制品还呈现壁厚越薄，强度反而越大的独有特征；此外，LCP材料是目前线性热膨胀率最逼近金属材料的新时代超级工程塑料，这种正处于不断开发状态的高分子材料，已完全超越了原有的工程塑料的概念。 液晶是一种与生命科学息息相关的物质存在相态, 它介于完全有序的固态和完全无序的液态之间,具有部分有序性.将液晶的有序性与大分子的性质结合可得到液晶聚合物. 液晶或介晶单元可以通过两种不同的方法嵌入聚合物中: ( 1 ) 直接嵌入聚合物主链中, 形成主链型液晶聚合物; ( 2 ) 作为侧基接到聚合物主链上, 形成侧链型液晶聚合物. 1978 年 Finkelmann等提出柔性去偶理论, 即在刚性液晶基元与柔性聚合物链之间必须引入柔性间隔基, 以减少它们之间的相互作用, 使侧基的有序排列不受主链热运动的限制. 当时这个理论在很大程度上解决了侧链液晶高分子设计的困扰. Perce等进一步发展了去偶理论, 提出如果主链与侧基互不相容而能形成各自的微区, 则可实现高度的甚至是完全的去偶. 1987 年, Finkelmann 等利用柔性去偶理论合成了腰接型液晶聚合物, 并报道该类聚合物具有双光轴向列相. 同年, 周其凤等提出甲壳型液晶高分子的概念, 甲壳型液晶高分子特指一类液晶基元只通过一个共价键或很短的间隔基在重心位置 (或腰部 ) 与高分子主链相连的液晶高分子. 从化学结构上看, 甲壳型液晶高分子类似腰接型侧链液晶高分子, 因此可以通过烯类单体的链式聚合反应获得. 该类液晶高分子的物理性质有别于侧链液晶高分子, 由于侧基和主链存在较强的相互作用, 众多庞大的刚性侧基会迫使柔性主链采取伸直链的构象, 整个聚合物链会表现出一定的刚性, 这又与主链型液晶高分子相似. 这些特点使甲壳型液晶高分子成为有别于主链型和侧链型的第三类液晶高分子. 甲壳型液晶高分子概念的提出已有 20 余年, 目前已设计并成功合成出几十种结构的甲壳型液晶高分子. 随着新的聚合方法的出现, 各种拓扑结构的甲壳型液晶聚合物及嵌段共聚物的合成也陆续见诸报道, 同时关于这类液晶高分子链的模型的建立及液晶行为的深入研究也得到物理学界学者的鼎力支持, 这种化学与物理领域之间卓有成效的合作推进了甲壳型液晶高分子研究的进展, 使人们得以深入理解和丰富这个概念, 并且在此基础上大胆创新, 为新研究体系的建立及其潜在应用开发奠定了基础. 本文着重介绍国内外关于甲壳型液晶高分子的结构与性能关系的研究进展, 其中包括分子设计、相行为及液晶相形成机制、基于甲壳型液晶高分子的嵌段共聚物的设计和合成及其在本体和溶液中的自组装行为及功能性甲壳型液晶高分子的研究等, 并展望了今后的发展方向.
LCP(液晶聚合物)基本特性及介绍
LCP（液晶聚合物)基本特性及介绍 基本介绍 英文名称：Liquid Crystal Polymer，具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯，一种新型的高分子材料，由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。 项目玻纤增强 颜色 密度（kg/cm3） 1.45-1.7 成型收缩率(%)0.02-0.2 0.6-1.27 硬度(R)80-106 平衡吸水率(%)0.02 拉伸强度（M D790）85-158 导热系数（W/m/K）0.53-0.56 悬臂梁有缺口冲击（ISO180/1A）49-137 熔融温度（℃） 热变形温度（1.8MPa）270-355 生产厂家 1972年CBO公司推出LCP，1979年住友化学工业采用独自的技术开发了（ECONOL）E2000系列，1984年Amoco公司向市场上推出了高耐热性的1型LCP（XYDAR），1985年Ticona公司向市上推出了新型的具有协调的耐热性和成型加工性能的2型LCP，1996年宝理塑料公司的富士工厂内（LAPEROS LCP）制造车间完工，目前全球的主要LCP品牌有日本宝理的Laperos，日本住友的SUMIKASUPER，日本东丽的SIVERAS，美国泰科纳的VECTRA，Zenite，美国苏威的Xydar，国内有台湾长春 常用牌号 公司品牌型号特性热变形温度 日本宝理LAPEROS E130i30玻纤标准,SMT对应280日本住友化学SUMIKASUPER E4008玻纤高耐热，高强度313日本住友化学SUMIKASUPER E6008玻纤高强度，高流动279日本宝理LAPEROS E471i35玻矿低翘曲性,标准SMT对应265美国泰科纳VECTRA E130i30玻纤276日本住友化学SUMIKASUPER E6807LHF长玻纤高流动，低翘曲270日本住友化学SUMIKASUPER E5008L长玻纤超高耐热，低收缩率339日本住友化学SUMIKASUPER E5204L长玻纤超高耐热，低热传导率，低介电常数351日本宝理LAPEROS A13030玻纤高强度?高韧性240美国苏威Xydar G93030玻纤265日本住友化学SUMIKASUPER E6808UHF玻纤高流动，低翘曲240日本宝理LAPEROS E473i30玻矿低翘曲性,高流动性SMT对应250美国泰科纳Zenite6130L30玻纤265日本宝理LAPEROS S13535玻纤高耐热,高温刚性340
液晶高分子(LCP)及其应用
液晶高分子（LCP）及其应用 摘要:液晶高分子是近几十年来迅速兴起的一类高分子材料,由于其本身具有高一系列优异的综合性能以及与信息技术、新材料和生命科学相互促进作用,已成为材料研究的热点之一。本文简要介绍了液晶高分子的类型、特性、主要应用以及液晶高分子发展趋势与展望。 关键词:液晶高分子；分类；特性；应用；发展趋势与展望 1 引言 物质在晶态和液态之间还可能存在某种中间状态，此中间状态称为介晶态，液晶是一种主要的介晶态。液晶即液态晶体，既具有液体的流动性，又具有晶体的各向异性［1］（如介电常数各向异性，折射率各向异性等）。自从1888年奥地利植物学家F.Reinitzer在合成苯甲酸胆甾醇时发现了液晶后,人们一直从事低分子液晶的研究,直至1941年提出液晶态存在于聚合物体系中,人们才开始进入了对高分子液晶的研究［2］。然而其真正作为高强度、高模量的新型材料,是在低分子中引入高聚物,合成出液晶高分子后才成为可能的。20世纪70 年代DuPont 公司首次使用各向异性的向列态聚合物溶液制出商品纤维——Fiber，紧接着纤维Kevlar 的问世及其商品化,开创了液晶高分子(以下简称LCP) 研究的新纪元。然而由于Kevlar 是在溶液中形成需要特定的溶剂,并且在成形方面受到限制,人们便把注意力集中到那些不需要溶剂,在熔体状态下具有液晶性,可方便地注射成高强度工程结构型材及 高技术制品的热致性液晶高分子上。1975 年Roviello阿首次报道了他的研究成果。次年Jackson 以聚酯为主要原料合成了第一个具有实用性的热致性芳香族共聚酯液晶,并取得了专利［3］。而今,LCP 已成为高分子学科发展的重要分支学科,由于其本身具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、良好的介电性、阻燃性等一系列优异的综合性能［4］及与信息技术、新材料和生命科学相互促进作用,已成为材料研究的热点之一。 2 液晶高分子的分类［5，6］ 2.1 第一种分类法——热致型和熔致型 按液晶形成的条件，可将高分子液晶分为热致型液晶和熔致型液晶 （1）热致型液晶通过加热而呈现液晶态的物质称为热致型液晶。多数液晶是热致型液晶。 （2）熔致型液晶因加入溶剂（在一定温度范围内）而呈现液晶态的物质其称为熔
液晶高分子材料高新技术产业化分析
液晶高分子材料高新技术产业化分析 摘要 液晶高分子(LCP)材料是一种功能高分子，它有液体和晶体两种性质的一种中间过渡的聚合物。根据液晶的形成条件又可以分为热致型和溶致型。热致性它不但拥有不同级别的机械强度， 液晶高分子(LCP)材料是一种功能高分子，它有液体和晶体两种性质的一种中间过渡的聚合物。根据液晶的形成条件又可以分为热致型和溶致型。热致性它不但拥有不同级别的机械强度，还有很高的弹性模量，振动吸收特性等。其材料的壁径越薄，使用强度越大的特性。另外，其材料是现阶段线性膨胀率和金属材料最接近的工程塑料，这种技术不断更新的高分子材料，超越了以往的工程塑料。 1热致性液晶高分子材料概念 热致性液晶高分子(TLCP)的结构具有刚性全芳族链和特殊的凝聚态，其结构是它成为高性能分子材料的主要原因。其性能优越，具有流动性好、加工性能优越、材料尺寸稳定精细等性能，对化学药品有一定的抗性。TLCP材料与其他材料相比的优点在于，在液态状态时，排列顺序井然有序，方便流动也易取向。在我国对热致性液晶高分子材料进行制造时，其中还有很多的技术难关没有克服，也没有进行产业化和规模化生产。LCP的领域的专家认为，只有在我国对TLCP进行制造使TLCP产业化、规模化，才能降低材料的成本。 2TLCP市场分析 2.1TLCP的市场应用现状 TLCP的分子链排列有序且独特，使聚合物拥有特殊的宏观物理性能，从航空领域到人民的生活都得到了应用。(1)纤维光学：TLCP的低线热膨胀系数接近石英，可以降低光纤温度较高导致变形的，所以可以用在光导纤维外层的涂料，还能使用在光纤批覆材料和海底电缆的连接套。(2)电子工业：其作为高线度接插件性能优越的材料，它可以满足对材料很薄的强度要求，还能耐高温，在红外焊接时不易变形。可以作为线圈和插座的封装材料。在封装和焊接时不会使内部材料变形破裂。(3)航空航天：TLCP的耐热性、尺寸稳定和阻燃性等性能优越。其被用来制作航空外板和其他零件。且具有耐辐射耐高温等性能，还能作为人造卫星和客机的零部件，飞机的复合材料和军用防弹衣。(4)医用材料：Superexpolymer 公司开发了用于外科的内窥镜，用来代替塑料涂层的金属管。其具有一定的绝缘性能，价格实惠。(5)扬声器材料：TLCP的材料可以用来制作各类扬声器的隔膜。(6)汽车领域：由于其
液晶聚合物增韧热固性树脂
液晶聚合物增韧热固性树脂 摘要：简要介绍液晶聚合物的基本概念，综述了近年来液晶聚合物的研究进展。由于现有的热固性树脂增韧方法存在种种缺陷，热致型液晶正取代橡胶性体、热塑性塑料等成为新一类热固性树脂增韧剂，与其它方法相比，该法增韧果好，改性体系衬热性、模量高。从液晶聚合物增韧、液晶单体/低聚物增韧、液晶固化剂增韧三个方面综述了现阶段热致型液晶增韧热固性树脂的研究进展。 关键词：液晶聚合物，增韧，热致型液晶，液晶单体/低聚物，液晶固化剂 1.液晶聚合物 1.1液晶聚合物的分类及性能 液晶聚合物是一种兼有固体和液体部分性质的过渡中间态---液晶态，其分子排列介于理想的液体和晶体之间，呈一维或二维的远程有序----分子排列在位置上显示无序性，但在分子取向上任有一定程度的有序性，表现出良好的各向异性。 根据分子排列有序性不同，大致可分为向列型（nematic）、近晶型（sematic）和胆甾型（cholesteric）三种类型。按液晶的形成条件又可分为溶致性、热致性和压敏性液晶。 液晶聚合物材料具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、低成型收缩率以及良好的介电性和耐化学腐蚀性等一系列优异的综合性能。在电子电器、航空航天、光纤通讯、汽车工业、机械制造和化学工业等领域具有广阔的应用前景[1]。 1.2国内外液晶高分子聚合物的研究进展 1972年美国Du Pont公司研究成功的Kevlar系列溶致液晶纤维标志着合成高分子液晶开始走向市场,并引起人们广泛的兴趣。1984年Darto和Manufacturing 公司开发聚芳酯热致LCP并首次实现了热致LCP的工业化。 英国ICI公司的VICTRES-SRP LCP已经有4个品种投入生产,新一种拉伸强度高达200 MPa,悬臂缺口冲击强度为130 J/m2的新品种[2]。德国BASF公司的ULTRAX已经研制出三种基本新品种,其中两种是耐高温的特种工程塑料.另外,德国Hoechst公司将新型V ectra LCP作为热塑性工程塑料在世界范围内推广,目前投放市场的有30余种商品级及专用级产品[3]。 周其凤等[4]从分子设计的角度提出了“含二维液晶基元的液晶高分子”概念,并合成了一系列T型、X型二维液晶基元的液晶高分子.这类液晶高分子材料有别于一维液晶基元的液晶高分子材料,经过精心的分子设计,比如将二维液晶基元的其中一维方向的结构部分固定于分子主链之中而构成主链的结构成分,而使另一维方向上的结构部分作为侧基,因而可望制得力学各向异性较弱的高强度、高
液晶高分子论文
液晶高分子 间的一种中介态它是介于液体和晶体之，液晶现象是1888年奥地利植物学家F.Reintizer 在研究胆甾醇苯甲酯时首先发现的。研究表明，液晶是介于液体和晶体之间的一种特殊的热力学稳定相态，它既具有晶体的各相异性，又有液态的流动性。小分子液晶的这种神奇状态引起了人们浓厚兴趣，现已发现多种液晶材料。这些主要是一些有机材料，形成液晶的物质通常具有刚性的分子结构，分子的长宽比例大于一，呈棒状构象，同时还具有在液相下维持分子某种排序所必需的凝聚力。这种凝聚力通常是由结构中的强极性基团，高度可极化基团或氢键提供。 1937年Bawden和Pirie在研究烟草花叶病病毒时，发现其悬浮液具有液晶的特性。这是人们第一次发现生物高分子的液晶特性，其后1950年，Elliott 与Ambrose第一次合成了高分子液晶，溶致型液晶的研究工作至此展开。50年代到70年代，美国Duponnt公司投入大量人力才力进行高分子液晶发面的研究，取得了极大成就，1959年推出芳香酰胺液晶，但分子量较低，1963年，用低温溶液缩聚法合成全芳香聚酰胺，并制成阻燃纤维Nomex，1972年研制出强度优于玻璃纤维的超高强.高模量的Kevlar纤维，并付注实用，以后，高分子液晶的研究则从溶致型转向为热致型。在这一方面Jackson等作出了较大贡献，他们合成了对苯二甲酸已二醇酯与对羟基苯甲酸的共聚物，可注塑成型，这是一种模量极高的自增强液晶材料。 高分子液晶是介于液体和晶体之间的一种中介态，具有独特的性能。高分子液晶一般都具有高模量高强度，并且在其相区间温度时的粘度较低，且高度取向，利用这一特性进行纺丝，不仅可以节省能耗而且可以获得高模量高强度的纤维，用于做消防用的耐火防护服或各种规格的高强缆绳；另外，经过改性后的高分子液晶还可用于显示材料或信息记录材料；小分子胆甾型液晶已成功用于测定精密温度和痕量药品的检测，高分子胆甾型液晶材料在这方面的应用也正在开发之中。 从高分子液晶诞生到现在只有50多年的历史，是一门很年轻的学科。它的应用仍处于不停的开发之中。虽然高分子液晶已取巨大成就，但目前对它的研究仍处于较低的水平。Flory 等用格子模型理论，Bosch等用分子理论方法高分子液晶的行为进行了探讨。 目前认为的物质稳定态有三种，即固态，液态和气态。但实际上还存在第四状态，及固液共存太。液晶高分子正式这样一种物质。如果为液晶分子加上电压，液晶分子会发生扭曲，从而使透过它的光发生偏折，所以液晶高分子可以用来制造显示器。而所谓的高分子，通常是指分子量大于一千的物质，如淀粉，蛋白质 液晶高分子(LCP)由於俱有剛直棒狀之分子可透過加工配向呈現高強度、高耐熱、低CTE、低介電常數、低吸水率及高阻氣特性和優越之電氣性能等之潛在特性，預期應用於耐熱電子材料及高性能工程塑膠基材將極具發展潛力。 目前LCP依其耐熱性不同，大略分為3類型，第(Ⅰ)型LCP之熱變形溫度(HDT)大於270℃以上，代表性之分子結構如下所示，生產廠商如住友之Ekonol R及Amoco之Xyder R，其主要應用於如耐高溫SMT型連接器。
液晶高分子材料
液晶高分子材料 液晶聚合物(LCP)是2O世纪70年代开发出的一类具有优异性能的高性能聚合物(主要用来制作特种合成纤维和特种工程塑料～其分子具有自发取向的特征(就其液晶行为通常可分为溶致LCP和热致LCP。按其化学结构又可分为主链LCP和侧链LCP。LCP制品具有高强度、高模量～尺寸稳定性、阻燃性、绝缘性好～耐高温、 [1]耐辐射、耐化学药品腐蚀、线膨胀率低～并有良好的加工流动性等优异性能。预计在电子电器、航空航天、光纤通讯、汽车工业、机械制造和化学工业等领域 [2] 具有广阔的应用前景。 一(国内外液晶高分子的研究概况 低分子液晶的发现可追溯至19世纪末～而高分子液晶的发现则始于2O世纪中叶。1950年Elliott和Ambrose在聚氨基甲酸酯的氯仿溶液制膜过程中发现溶液为 [3]胆甾相液晶～从而在高分子领域中产生了液晶相的概念。迄今为止～世界上已有十多家公司实现了工业化～年产量已超过10000 t。主要生产国有美国和日本。 1(1 美国 1972年美国Du Pont公司研究成功的Kevlar系列溶致液晶纤维标志着合成高分子液晶开始走向市场。井引起人们广泛的兴趣。1984年Darto和Manufacturing 公司开发聚芳酯热致LCP并首次实现热致LCP的工业化(1 985年Hoechst Clanese 公司提出了一种易加工的热致LCP产品。1986年East—maD。公司开发丁另外两种成本较低的LCP产品XTG 和Ekono。进入9O年代后LCP更是前所末有的惊人速度发展。1994年Du Pont公司开发了新型的Zeinte LCP～其生产能力达3000 t,a～
液晶高分子综述
课程论文 论文题目: 液晶高分子合成设计综述 学院 : 理工学院 专业 : 材料科学与工程专业 指导老师 : 姓名： 学号 : 2012年1月2日
液晶高分子材料合成设计综述 题目：液晶高分子合成设计综述 单位：理工学院材料系 作者; 摘要简单介绍了高分子液晶材料的发展历史，性能及应用，对其制备方法及分子设计进行了叙述。 Abstract We briefly introduces the history of the development of liquid crystal polymer materials, performance and application. Its preparation method and molecular design are described in detail. 关键词液晶高分子合成分子设计研究进展综述 １引言 液晶高分子是近十几年迅速兴起的一类新型高分子材料]1[。它具有高强度、高模量、耐高温、低膨胀系数、低成型收缩率、低密度、良好的介电性、电致变色性、阻燃性和耐化学腐蚀性等一系列优异的综合性能,作为液晶自增强塑料、高性能纤维、板材、薄膜及光导纤维包覆层,LED显示材料，被广泛应用于电子电器、航天航空、国防军工、光通讯等高新技术领域以及汽车、机械、化工等国民经济各工业部门。正是由于其优异的性能和广阔的应用前景,使得高分子液晶成为当前高分子科学中颇有吸引力的一个研究领域。本文将对其制备合成方法的研究现状做出叙述和评价。
2 液晶高分子材料 从高分子科学本身来讲,其历史短于液晶研究的历史,早在1888年奥地利植物学家F.Reinitzer就发现了液晶,但直到1941年Kargin提出液晶态是聚合物体系的一种普遍存在状态,人们才开始了对高分子液晶的研究。1966年,杜邦公司首次使用各向异性的向列态聚合物溶液制备出了高强度、高模量的商品纤维——Fibre B,使高分子液晶研究走出了实验室。20世纪70年代,杜邦公司的Kevlar 纤维的问世和商品化开创了高分子液晶的新纪元。接着,美国人Economy和前苏联的Plate和Shibaev分别合成了热熔型主链聚酯液晶和侧链型液晶聚合物。20世纪80年代后期,德国的Rings-dorf合成了盘状主侧链型液晶聚合物。到目前为止,高分子液晶的研究已成为高分子学科发展的一个重要方向。目前,高分子液晶的分类方法主要有两种。一种从液晶的形成过程考虑,将其分为热熔型和溶液型两类;另一种是从高分子的分子结构入手,将其分为主链型和侧链型两类]2[。 图1 液晶高分子的分类示意图 3 液晶高分子材料合成设计方法
LCP 介绍
L C P 液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Polymer），简称LCP。 一：性质 1：LCP外观：米黄色（也有呈白色的不透明的固体粉末） 2：LCP密度：1.35-1.45g/cm3 3、LCP具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻纤维增强后的机械 强度及其模量的水平。如果用玻纤、碳纤等增强，更远远超过其他工程塑料。 4、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。 5、LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。 6、LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。在连续使用温度200-300℃，其电性能不受影响。间断使用温度可达316℃左右。 7、LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。 8：液晶树脂的耐热性分类(低、中和高耐热型) a、低耐热＜177 日本宝理A430、Rodrun® LC3000 b、中耐热 177～243 美国杜邦 6330、日本宝理 A130、日本三菱E335G30、日本住友E7000、Rodrun®LC5000、Ueno LCP®1000 c、高耐热 >243 Xydar® -930、杜邦;6130 日本宝理C130、Ueno LCP®2000、Titan LCP® LG431、日本三菱 E345G30 二、应用 a、电子电气是LCP的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热性有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的气相焊接和红外焊接）； b、LCP：印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件、汽车机械零件、医疗方面； c、LCP加入高填充剂或合金（PSF/PBT/PA）： 作为集成电路封装材料、 代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料； 作光纤电缆接头护套和高强度元件； 代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料。 代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料（宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统）。 阻燃树脂| 玻璃/矿物增强树脂| 低翘曲树脂| 树脂低摩擦磨损| 矿物增强树
详解特种 液晶聚合物 LCP
LCP（液晶聚合物） 一液晶高分子聚合物 液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Poly ester），简称LCP。是80 年代初期发展起 来的一种新型高性能工程塑料 一、概述 LCP 是一类具有杰出性能的新型聚合物。LCP 是包含范围很宽的一类材料： a、溶致性液晶：需要在溶液中加工； b、热致性液晶：可在熔融状态加工。 最初工业化液晶聚合物是美国DuPont 公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺（Kevl ar®）。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料。以下内 容只包括热致性LCP。 LCP 外观：米黄色（也有呈白色的不透明的固体粉末）； LCP 密度：1.35-1.45g/cm³。 液晶树脂的耐热性分类(低、中和高耐热型) 类型热变形温度/℃ASTM 分类日本分类牌号举例 低耐热＜177 Ⅰ型Ⅲ型Vectra® A430、Rodrun® LC3000 中耐热 177～243 Ⅱ型 Ⅱ型Zenite® 6330、Vetra® A130、Novaccurate® E335G30、Sumikasuper&r eg; E7000、Rodrun®LC5000、Ueno LCP®1000 高耐热＞243 Ⅲ型Ⅰ型Xydar® -930、Zenite®6130 Vectra® C130、
Ueno LCP®2000、Titan LCP® LG431、Novaccurate® E345G30 高耐热液晶聚合物的代表性质 牌号Xydar® G-930 Titan® LG431 Zenite® 7130 Zenite® 6130 Vectra® E130i Vectra® c130 相对密度1.60 1.63 1.66 1.67 1.61 1.62 拉伸强度/MPa 135 139 145 150 165 159 弯曲强度/MPa 172 170 174 170 221 214 Izod 缺口冲击强度/（J/m）96 299 160 123 208 176 二、热变形温度（1.82 MPa）/℃271 275 289 263 276 255 二、LCP 的特性与应用 1、特性 a、LCP 具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚 至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、 三、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。 b、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变 特 点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。 c、LCP 的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。
LCP-液晶高分子聚合物成型技术探讨
LCP-液晶高分子聚合物成型技术探讨 一、 LCP 的工艺特性 1 优良的方向性 LCP 在加工过程中，大多数刚性棒状大分子链沿流动方形排列，因此顺流动方向的强度和模量很大，可达一般工程塑料加入30％玻纤的水平，垂直于注射方向的强度仅为流动方向的1/3，成型收缩率和线胀系数约为流动方向的2～3倍（见表1），所以，可利用此性能进行原位复合或者增强。 表1： LCP 制品的方向特性、 项 目 平行注射方向 垂直注射方向 拉伸强度/Mpa 断裂伸长率/% 弯曲强度/Mpa 弯曲弹性模量/Mpa 缺口冲击强度/KJ.m -2 成型收缩率/% 108.5 8 111 12000 35 0 30 10 34 1600 3.5 0.3 2 溶体粘度低，流动性好LCP 虽为方向结构但熔体粘度不高，仅为一般聚合物的几分之一，但是LCP 保持了优良的性能，又降低了成型温度，流动性好，易于成型，用较低的成型压力就可成型薄壁制件和形状复杂的制件，且越是薄壁制件其强度越高，这是由于分子高度定向所致。 3 固化快、周期短、不易产生飞边LCP 流动性较大，固化速度快，因此成型周期短，生产效率高，且很少出现溢边现象。 4 成型收缩率和线胀系数很小LCP 受热熔融后形成一种兼有固体和液体部分性质的液晶体，其分子链僵直，相互间填塞更紧密，不同基团之间联结更强，从而严重的限制了分子链在注射方向排列。在成型过程中仅发生部分相变而无结晶引起的体积收缩，因此收缩率小，线胀系数很低，接近金属，是一种良好的低线胀系数和低收缩率材料，见表2。 表2：LCP 与几种材料的线胀系数对比 材 料 线胀系数/×10-5 K LCP 30％GF 增强LCP PPS-R-4 PBT301-G30 铝 软钢 黄铜 -0.1～-0.5 0.6～0.8 2.2 2.5 2.6 2.0 2.8 5 熔融强度低LCP 熔接强度低，这种缺陷在LCP 模具结构中应加以注意，将熔接痕设在强度要求不高的部位。 6 原材料应该严格干燥在成型条件下微量水分就会使LCP 降解，故成型前应将材料严格干燥，使水分降低到0.03％以下方可使用。 二、模具结构和成型设备 1 模具结构、 ⑴ LCP 流动性优良，适用注射成型，但是模具结构应该根据材料的工艺特性开设。LCP 具有各向异性和熔接强度低的特性，在设计时应考虑在模腔中的流动方向与成型零件的特性要求的关系，以确保零件的强度。同时考虑熔接强度不足，在模具结构中应尽量避免熔接痕。
液晶高分子聚合物
液晶高分子聚合物（LCP） 液晶高分子聚合物(LCP)的概述 液晶高分子聚合物时80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester 简称为LCP。聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族L CP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。近年连续熔融制取高分子量LCP的技术得到发展。 液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过1 0年来发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性良好，热膨胀系数较低。采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。 液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用 一、特性 液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。密度为1.4～1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有增强型，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维，碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。 液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。 LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。 LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，有连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。 LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。 二、应用 LCP已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件：用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。 LCP可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护头套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。 LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及