矿井注浆堵水技术

矿井注浆堵水技术
矿井注浆堵水技术

作正常进行。

(三)注浆参数

(1)浆液扩散半径。裂隙中浆液的扩散半径随岩石的渗透系数、注浆压力、注入时间的增加而增大,随浆液的浓度和黏度的增加而减少。据现场经验,岩深地层注浆,浆液平均扩散半径为10 m~15m,裂隙地层平均为4m~8m。

(2)注浆压力。注浆压力对浆液的扩散影响很大,经验表明,随着注浆压力的提高,充塞物质的强度急剧增加,这就保证了充塞物具有足够强度和不透水性。在地下水流速大的情况下,应设法增加浆液的流动阻力,需降低注浆压力,故合理运用注浆压力是注浆的关键。不同地区因地质条件不同,注浆压力也不尽一样。有地区选用注浆压力为静水压力的2~3倍,有的则根据岩石裂隙采用合适的压力值。

(3)浆液注入量。根据扩散半径和岩裂隙率进行粗略计逄,公式为

Q=r2AHnβ(4-2)

式中Q―――浆液注入量,m3;

r-―――浆液扩散半径,m;

n―――裂隙率,%

H―――注浆段高,m;

β―――浆液在裂隙内有效充填系数,0.9~0.95;

A――――浆液消耗系数,一般取1.2~1.3。

(4)注浆结束标准。一般是用两个指标表示;一是最终吸浆量,即注浆注至最后的允许吸浆量;另一个是达到设计压力时(即终压时)的持续时间。从理论上讲,最终吸浆量是越小越好,最理想的情况是注至完全不吸浆,但难以做到,故结束标准是注浆压力达到设计终压,一般为受注含水层水压的1.6~2.5倍,吸浆量小于80L/min,时间不少于30min即可。

三,突水点(口)注浆堵水

矿井因突水事故被淹没后,可以采取适当方法与措施,使其恢复生产获得新生,常用的方法有强排疏干法和注浆堵水法。强排疏干法,即利用大流量水泵(水泵排水量要大于矿井突水后的总水量)强行排水,追水至井底,然后采到相应措施恢复生产。它适用于突水点(口)动水量和含水层静储量均小,矿井排水设备及电力供应条件皆好,排水后对工农业和居民用水无影响等条件。注浆堵水法是指用各种方法和材料(水泥、水玻璃、化学材料等)堵塞井下突水点,增加突水点及其周围岩层和隔水层的强度,切断通道和水源,故又称突水点(口)注浆堵水。此法适用于突水点动水量大、突水点距地面深,井巷断面有限、不能安装大型排水设备,突水点水源与工农业和居民供水属同一水源,排水后会引起水源地枯竭或产生环境水文地质问题时。突水点(口)注浆堵水,按注浆孔的们位置可分为先后排法和先排后堵法,我国淹没矿井恢复注浆堵水常用的是地面注浆先堵后排法。

(一)注浆堵水前的水文地质工作

注浆堵水时应解决的问题是:井下突水点的具体位置在哪里,在什么部位注浆效果最好,根据什么原则布置勘探注浆孔,突水点堵水效果如何判断等问题。为了正确选择堵水方案,确保注浆钻孔能命中堵水的关键地点或部位和正确评价堵水效果,一般需进行下列水文地质工作:

(1)通过现有水文地质资料的整理分析、野外地质调查以及必在的突水点(口)注浆堵水补充勘探工作,查清突水点的位置,确定或判断突水水源、突水点附近断裂构造的确切位置和含水层间的对接关系、突水点地段内含水层的分布及它们之间的水力联系、各含水层岩溶裂隙发育程度及岩溶裂隙发育的主要方向;

(2)因地制宜地进行连通试验,测定地下水的流速、流向和地下水的水质与水温;

(3)布设地下水动态观测网,进行堵水前、堵水后和堵水过程中的动态观测,并编制注浆观测孔历时曲线和等水位(压)线图,以指导注浆工程和注浆效果评价;

(4)用钻孔和被淹矿井进行抽(放)水试验,了解各含水层与突水点(口)的水力联系情况;与注浆工程前后放水资料对比,评价堵水效果;

(5)注浆前每孔都要进行冲洗钻孔及压水试验,目的是冲洗岩层中空隙通道,利于浆液扩散并与围岩胶结提高堵水效果;通过压水试验计算岩层单位吸水量,了解岩层的渗透性,以选择浆液材料及其浓度与压力。

(二)突水点注浆堵水方案的制定

制定方案时应反复分析研究,在弄清水文地质条件等情况的基础上,对堵水工程作出正确布置,对堵水方法提出明确要求。

方案设计应包括如下内容;

(1)确定堵水范围、注浆层位和部位,注浆孔、观测孔检查孔数及其布置方式;

(2)确定注浆材料、注浆深度,划分注浆段、选择注浆方式和止浆方法;

(3)确定注浆参数及质量检查和评价方法;

(4)选择钻探设备,确定钻孔结构与施工方法,确定主要安全技术措施(包括注浆操作规程)。

(三)施工注浆孔及注浆

1.勘探注浆孔及注浆

(1)应布置在井下突水点附近,围绕着突水点由内往外和由稀至密分批布置。其目的是根据探资料及时修改补充原设计,以达到提高堵水和加固底板的效果;

(2)根据地下水的流速、流量和流向,注浆孔应布置在来水方向上,在突水点或断层带附近应适当加密堵水钻孔,以便切断突水点补给来源,减少注浆堵水孔数;

(3)布置钻孔尽可能一孔多用,使之既是地质、水文地质勘探孔,又是试验孔、观测孔,同时还可作为注浆堵水孔;

(4)注浆间距应按当地的具体地质、水文地质条件与实际扩散半径(R)等因素确定。 2.注浆过程中的若干问题

(1)注浆层或段裂隙细小,钻孔单位吸水量小到中等的钻孔,一般耗浆量不大时,可采用连续注浆法,即自始至终连续不断地注浆,直到达到注浆设计结束标准。

(2)岩溶通道大、钻孔单位耗浆量大时,可采用间歇时间长短,主要依浆液达到初凝所需时间而定。间歇的次数以孔口压力上升快慢而定。当注浆孔口压力上升较快时,可改为连续注浆。每次停注后需冲入一定量清水,以保持通道井口有致被堵塞。

(3)若发现邻孔有窜浆现象,应串连两孔同时注浆;若设备不足,依钻孔水位高低,可在下游注浆孔压入清水保持通道能畅、上游注浆孔注浆的办法处理。

(4)注浆时,若通道中地下水流量汪、流速大时,只要浆液性能(水灰比)适宜,吸

浆量大于通道中地下水流量1.5倍,注浆也可以成功;若通道流量大、流速小时,可用不易被水稀释的浆液,使用间歇注浆法注浆;若通道中流量和流速皆大,则可在注浆前设置比重较大固料,先将通道充填,然后注入速凝浆液。

3.注浆堵水效果的判断

当注入突水点及其周围的堵水材料固结封住突水通道后,则淹没矿蟛的水位将发生显著变化,地下水流的流动方向和水化学成分也相应发生变化,这些均可看成判断堵水效果的定性指标;定量指标是通过注浆前后的排水试验取得水量与降深关系的数据后,即可识别。

四、井下注浆堵水

井下注浆封堵突水点,主要是处理某些生产过程中发生和规模小的突水或恢复某个采区、工作面的生产工作。它的注浆堵水工作在井下进行,而且主要是对断层突水处理,主要方法是:

(1)用水闸墙挡水。当水突入巷道后,若水量较大,应采取紧急措施,在所掘巷道突水点以处地段,将水堵在巷道内;若水量不大时,可用水管将水导出,然后先择岩层比较完整处修筑水闸墙,待水闸墙修好后将管子的水门关闭,造成静水条件。

(2)待封堵于巷道内的水停止流动后,在接近水闸墙的正常巷道内向断层出水点和和其接近的含水层打注浆孔,然后用高压注浆泵往钻孔里注浆,以封堵和加固突水点及其周围地层,同时切断补给水源。

注浆防水堵漏维修方案

注浆防水堵漏维修方案 一,渗水原因 由于混凝土开裂,导致防水层破坏漏水,造成地下室渗水,所以需要对漏水处进行高压注浆防水处理。 二,施工主要材料 1,材料简介 该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体。它是由强力聚氨酯预 聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料,一种快速高 效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工 程中起堵水防渗加固作用。 2,材料特点 (1)该材料具有良好的亲水性。能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土,砂,土等 固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压 力的涌水与阻止混凝土中的流水及水的渗透。 (2)该材料与混凝土及土粒粘结力大,可得高强度的弹性固结体,因此能充分适应混凝土或其他基层的变形,使其不易发生龟 裂,崩塌而得到的加固初强。 (3)在含水的结构中浆液不会被冲散。在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆 液在的多的固结体。 (4)对于混凝土工程,如细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,

形成粘结牢固,抗渗性好,强度大的固结体。 (5)固结体在水中浸泡对人体无害,无毒,无污染。 3,材料技术指导 外观:浅黄——琥珀色透明液体,密度:g/m3 1.0-----1.10 粘度:20℃,mpa.s 100----400。凝胶时间:几十秒----几十 分。 膨胀率:﹪≥300 三,操作工艺及重点 1:施工工艺,确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→ 检查→验收 2:施工重点 (1)打准渗水点,把渗水部位清理干净。 (2)预埋注浆管,间距应根据实际情况而定,一般0.3m左右。(3)用电动高压注浆泵,将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝,直到压不进为止,随即关闭阀门。 (4)注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。 (5)施工现场保持通风,注意防火,禁火种。 3:高压注浆堵漏工法 (1)利用高压灌注机所产生的巨大压力,将材料送到壁体的缝隙中间部位,使材料中间部位为中心向四周扩散,材料与水快速反应硬化后,填实空隙达到加固混凝土,堵漏防渗的效果。

黄泥灌浆安全技术措施

黄泥灌浆安全技术措施 为使井下通风系统的正常运行,需要在部分巷口打设临时密闭或永久密闭,为确保作业期间安全及工程质量,特制定本安全技术措施: 技术措施: 1、黄泥灌浆防灭火 主要是针对采空区进行黄泥灌浆。 1、灌浆系统 本次设计在地面工业场地设集中灌浆站,为全矿灌浆服务,灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中,灌浆与回采保持有适当距离,以免灌浆影响回采工作。 灌浆站做法:主工业场地建2个灌浆池,池深1.8m,直径2m,一侧设500mm500mm1800mm下液泵坑,池四周采用MU100机砖M75砂浆砌筑,墙体厚度370mm,池内壁采用3mm的钢板制作7575角钢护角。 2、灌浆方法 采用埋管灌浆法,在地面设置灌浆站,灌浆管路沿副立井敷设,在井底落底后沿轨道大巷至回风顺槽,在放顶前沿回风顺槽在采

空区预先铺好灌浆管(一般预埋5~8m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为20~30m,灌浆随工作面的推进,用回柱绞车逐渐牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆,要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。 3、灌浆参数的选择 a、工作制度:与矿井工作制度相匹配,但需注意以下原则: 灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。设计灌浆为三班灌浆,每天灌浆时间为10h,若矿井自燃发火严重,且所需灌浆的工作面较多,宜采用四班灌浆,每天灌浆时间为15h。 b、灌浆所需土量 日灌浆所需土量按下式计算: Q土=KG/煤 式中:Q土日灌浆所需土量,m3/d; G矿井日产量,根据设计,日产量均为2160t; 煤煤的容重,根据地质报告,5号煤层容重为1.3t/m3; K灌浆系数,为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比,参照大同局的经验,取0.15。 则:Q土=0.152160/1.3=249.2(t) c、日灌浆所需实际开采土量 Q=Q土 式中:Q日灌浆所需实际开采土量,m3/d; 取土系数(考虑土壤含一定杂质和开采,运输过程中的损失);

煤矿矿井施工中注浆堵水技术的应用研究

煤矿矿井施工中注浆堵水技术的应用研究 发表时间:2018-09-04T17:23:24.237Z 来源:《防护工程》2018年第9期作者:杨敬林[导读] 本文首先介绍了矿井注浆工程设计方案,探讨了其施工方案,并就注浆工艺流程及安全要求展开了研究,望该课题的研究,对后续相关工作的实践能够起到借鉴与参考作用。 杨敬林 黑龙江龙煤矿山建设有限公司黑龙江鸡西 158100 摘要:社会经济的快速发展,对煤矿矿井施工工作带来了新的机遇与挑战,有必要对其中注浆堵水技术展开深入研究与探讨,并采取最优化的实施措施,达到事半功倍的矿井施工效果。本文首先介绍了矿井注浆工程设计方案,探讨了其施工方案,并就注浆工艺流程及安全要求展开了研究,望该课题的研究,对后续相关工作的实践能够起到借鉴与参考作用。关键词:煤矿;矿井施工;注浆堵水;应用 1前言 在煤矿矿井施工中,注浆堵水技术的应用是一项综合性较强的系统性工作,如何取得最为理想的效果,保证顺利进行,备受业内人士关注。本文从实际出发,结合相关先进理念,对该课题进行了深入研究,阐述了个人的几点认识。 2矿井注浆工程设计方案 2.1合理布局注浆孔 一般来讲,我们将注浆半径控制在9m,保持井筒荒径和注浆孔圈之间1.3m的距离,依据其长度设置3个一样的孔,分析其偏斜情况,如果不符合施工规定的话就要对其补孔处理。当井筒断面超过规定半径后即可将注浆孔放置在净径内,保证注浆套管1.3%的平均偏斜率。 2.2确定深度 在设计孔的深度的时候一定要和矿井本身的深度对比,一般来讲要确保其比井的深度低最少11米左右,一旦达到了该数值的话,就会遇到富水层,此时为了确保生产工作的安全,就要运用特定材料,其目的是为了确保矿井有良好的水力联系,在实际的工作中一定要结合具体情况确定井底和浆液的间距。 2.3明确注浆的高度和段高 注浆泵排量、岩层涌水量等条件是决定注浆段高的主要因素,针对普通地层设计范围在35~45m之间的段高,针对富水层区域设计范围在25~35m之间的注浆段高。注浆方式采取2种并用的方法,先实施分段下行的模式,达到注浆全深后转变方式,按照由下到上的顺序开始采取分段上行复注的模式,此时保证平均段高为90m。 2.4合理使用材料 一般来讲,我们都是运用泥浆,而对于那些缝隙较为明显的石灰石最好是加大水泥浆的浓度,只有这样才可以确保其粘合性强。一般来讲,我们多是选用黏土水泥浆,因为它较之于膨胀水泥来说,所需的费用较少,而且可注能力强大,不会对生产活动造成污染,所以被大范围地应用到建设工作之中。 3矿井注浆工程施工方案 3.1钻孔防斜及纠偏 在注浆的过程中,我们一定要控制好其偏斜率。这主要是因为偏斜率会对注浆的品质有很大的影响,一般来讲我们将该数值控制在4.8%以下,而针对注浆套管部分的偏斜率要尽量小于1.6%,平均测点距为10.5m,要想做好防斜以及纠偏等活动,就要切实依据如下的几个标准进行:第一,确保灰土盘地十分平整,在安装的时候要确保设备的中心保持平行。第二,确保主竿与加重管保持垂直,而且要确保钻杆与岩芯管也要保持竖直,一般来讲要将岩芯管的长度控制在4.5m以内。第三,在开展钻孔工作以前要做好前期准备活动,比如要测试螺丝是否固定牢靠,只有这样才可以确保钻进的时候压力不会有偏差,而且要合理使用钻向设备。 如果钻孔需要纠偏的话,就要使用加重设备,一般来讲要选择长度较长的岩芯管,而且要使用没有外齿的钻头,假如偏差非常严重的话就要借助特定的纠偏设备加以处理。 3.2松软地层下止浆塞的使用原则 在软土层中使用止浆塞的时候,一定要严格遵守如下的几点:第一,对于那些半径较小的孔要借助钻头处理,对于那些本身半径就很大的孔,可以在之前的基础上适当的加宽就行了。第二,先把黄泥和干草掺杂到一起,拌和均匀以后放到孔种,确保没有注浆的区域的搭桥工作开展到位,然后将配置好的浆液注入孔隙里面,而且要保证它的深度控制在13m左右,然后保持不动放置9天,当其固结以后,使用特定大小的钻头钻入水泥之中,把塞子放到注浆孔之中。第三,合理的选择钻头,型号合适的钻头会加快施工的速度,确保孔壁具有较高的完整性,对于那些较为松软的土层,在施工的时候最好是使用四翼钻头,处理好之后再借助圆形的钻头来处理,其目的是为了扩大孔隙的尺寸。第四,在处理下段的时候通常使用高钻进方法,这样能够减少用时,而且能避免破坏。第五,为了确保施工符合规定,要适当的调整三爪止浆塞的半径,从原来的75mm调整为105mm,加大孔壁钻进深度。 3.3注浆时要关注的要点 第一,由于泵压以及泵量的改变会对注浆工作有很大的影响,因此在最初的时候要将其泵量控制好,一般是不超过145L/min,当深度加深之后,再对其增加压力。对于大吸浆量的情况一般要适当的增加浆液的浓度,只有这样才能够增加压力。相反的对于吸浆量较小的情况要适当的减小浓度,只有这样才可以确保扩散距离等符合工作规定。第二,必须确定扫孔以及复注、提钻的用时,只有这样才能够保证浆液以预期的速率固结,如果太早或是太晚提钻的话都会造成严重的问题。而扫孔时间同样会对浆液有影响,通常我们做好提钻工作4个小时之后就可以扫孔了。相应的复注时间也要控制好,如果早于规定的时间处理的话,就会导致固结体的强度变弱,相反的如果超过了设定的时间的话就会影响到注浆的速率,通常我们将该时间设定为一整天。第三,要将孔隙里面的各种气体都释放出来,确保注浆工作顺利进行。如果缝隙里面有气体的话就会生成压力,导致注浆工作受到极大的阻碍。当我们提出钻杆的时候,止浆塞的压力就会变小,缝隙相应的变小,此时浆液会朝外流,为此我们一定要借助笼头来处理这些渗出的液体。

注浆堵漏施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、原因分析 (2) 三、堵漏措施 (2) 四、质量目标 (2) 5.1施工机具 (2) 5.2施工材料 (2) 5.3人员配置 (3) 六、工艺流程 (3) 6.1注浆工艺流程 (3) 6.2注浆施工过程 (4) 七、堵漏施工注意事项 (4) 八、质量保证措施 (4) 九、安全生产措施 (4) 一、编制依据 1、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002) 2、《锚固与注浆技术手册》第二版 3、太原万国城MOMA B地块公寓及商业用房车库建筑、结构施工图 4、太原万国城MOMA B地块公寓及商业用房2#汽车坡道建筑、结构施工图

二、原因分析 太原万国城MOMA B地块公寓及商业用房项目2#汽车坡道后浇带处出现渗水。后浇带车库主体侧地基基础为桩基础,后浇带2#汽车坡道段地基基础为原土夯实地基。后浇带两侧荷载及基础形式不同,导致后浇带两侧不均匀沉降,使得后浇带处防水破损。雨水及地面渗水沿孔隙渗漏至后浇带处,以至出现坡道处积水。 三、堵漏措施 根据现场实际渗漏情况,采用双液注浆法堵漏(水泥浆+水玻璃),孔径80mm、孔深10米、布孔间距为1m×1m。采用“隔一打一”、“先外排后里排”的施工方法(具体注浆孔平面布置图详见附图)水泥采用PO 42.5普通硅酸盐水泥,水泥:水玻璃比为0.4~0.6.每米水泥用量约为200Kg。 因在已运行的汽车坡道段作业,每天工作时间错开车辆通行高峰时段(早高峰6:00~9:00、晚高峰7:00到9:00),采用单侧通行,单侧施工。为保证水泥浆液及其他浆液能注饱满,确保注浆效果,实际施工时考虑两名注浆工不间断进行注浆;如若一个孔在第一天内未注完,则第二天需继续开孔重复注浆,直至达到最佳效果。 四、质量目标 1、通过治理使该段渗漏区域达到不渗不漏; 2、治理后该段达到《地下防水工程施工质量验收规范》规范验收标准。五、施工准备 5.1施工机具 5.2施工材料 1、选材要求 ①具有良好的可灌性,易注入地层和构筑物中; ②水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥,水泥水玻璃双奖掖稳定性好,能在一定时间内凝固,固化时收缩小,与需注浆体有一定的粘结力; ③结合体有一定的抗压、抗拉强度,且早期强度高,透水性低; ④无毒、无污染,如地下水有侵蚀性时,还应具有相应的耐侵蚀性; ⑤注浆工艺简单,操作方便、安全。

某煤矿巷道高压注浆堵水施工方案

XX集团XX煤业有限公司 XX掘进工作面预注浆施工组织设计二O一三年七月十九日

XX集团XX煤业有限公司 XX掘进工作面预注浆施工组织设计 一概况 (一)工程概况 XX集团XX煤业有限公司XX,为半煤岩巷,煤厚1.5m,沿9#煤顶板掘进,已掘进成巷210m。巷道为矩形断面,净宽5m,净高3m,净断面15m2。2013年6月27日进行打钻探水,钻孔布置在煤层中。6月28日,其中一个探水钻孔出水,探水长度为42m,钻孔涌水量为30m3/h。出水钻孔距巷道顶板0.6m,距巷道右帮2.2m。根据当前探水情况,预计工作面前方有导水构造,XX底板承受水压为3Mpa,为摸清工作面前方构造形态,保证XX安全掘进,经公司领导研究,先对探水钻孔进行注浆封堵,然后煤层掘进至防隔水煤柱位置,岩层滞后5m,进行工作面预注浆,封堵该导水地质构造。 (二)水文地质概况 1.区域水文地质概况 本区属温带大陆性气候,冬冷夏热,冬春干旱多风,夏秋温和多雨。降水量年平均571.85mm,多集中在六、七、八、九月份。蒸发量年平均1931.4mm,是降水量的3倍左右。 井田内无常年地表水体及河流,仅在雨季沟谷有短时流水。流量与降水量有关,对地下水补给较缓慢,反映在矿井井下涌水量的变化上存在滞后性。 井田内主要含水层由老至新分述如下:

(1)奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙含水层 奥陶系在井田内地表未有出露。岩性为灰色厚层状灰岩及泥灰岩,裂隙、溶洞较发育。主要含水层为中奥陶统灰岩,井田内ZK2-1号水文孔对本层含水层进行了水位观测,其水位标高为923.49m,按千分之二的水力坡度推测井田内奥灰水水位标高在920.00-925.00m 之间。 (2)石炭系太原组碎屑岩夹碳酸盐岩岩溶裂隙含水层 该组井田内地表有出露。含水层主要为四层石灰岩,K21、K22(四节石灰岩)、K3、K4石灰岩及中粗粒砂岩,四层灰岩平均厚度14.4m,井田内ZK2-1号水文孔对本层以上含水层进行了抽水试验,单位涌水量0.0085一0.0169L/s·m,渗透系数0.02367一0.03850m/d,水位标高为1335.20m,属富水性弱的含水层。 (3)二叠系XX组碎屑岩类裂隙含水层 该组井田内地表有少量出露。含水层多为中、粗砂岩,平均厚13.35m,井田内ZK2-1号水文孔对本层以上含水层进行了抽水试验,单位涌水量0.0100L/s·m,渗透系数0.0256m/d,水位标高为1333.68m,属富水性弱的含水层。 (4)二叠系上、下石盒子组碎屑岩类裂隙含水层 下石盒子组井田内出露面积较小,上石盒子组井田内大面积出露。含水层岩性为中、粗粒砂岩,该含水层埋深浅,风化裂隙较发育,易接受大气降水入渗补给,由于地层切割,在低洼处常以泉的形式溢出地表排泄。单位涌水量0.012 L/s·m,渗透系数0.029m/d,属富

巷道喷注浆安全技术措施方案

整体解决方案系列 巷道喷注浆安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-72918巷道喷注浆安全技术措施 Roadway Grouting Safety Technical Measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米,下山-27已掘进108米,底板标高﹢263.17米,由于节理发育,节理走向与巷道走向基本一致,地面标高﹢450m,大气降水由高到低,沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计,减少排水费用,确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍,在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工,特编制本措施报批,以贯彻执行。 目的:达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图) 三、施工顺序及方法 1、注浆范围:下山-27已掘进108米处,40米范围。 2、施工顺序:先找掉开裂浆皮,然后打眼、注浆。

3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆,锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆,利用浆液胶结破碎松散岩层,充填松散岩层和空旷处,在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力,阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序: (1)、断面内由下向上,拱顶最后注浆。 (2)、注浆过程中如发现泄漏严重,可采用封堵材料进行封堵。 3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管,锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜,间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜,封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔,其布置为巷道拱顶一个,从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个,(见注浆孔布置示意图)。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。

隧道预注浆堵水施工

隧道径向注浆堵水施工工法 一、前言 隧道施工中,地下水处理是一个普遍的问题,需要采取许多措施来对付地下水,三公司承建的奉云高速公路分界梁隧道就是一个地下水丰富的隧道,此隧道有约700m的富水区,且围岩为泥质灰岩和泥岩,开挖暴露后极易风化,施工过程中采用了径向钢管渗透式注浆配合初支背后集中排水处预埋环向排水管技术,即沿隧道纵向分段处理,埋设长度为5mφ50注浆钢管,间距1.2m*1.2m,用注浆泵将水泥-水玻璃浆液压入破碎围岩充填岩层孔隙,将地下水的通道截断,形成一道防水性较好的防水层,并将地下水引到集中排水处,通过增设的环向排水管引入两侧排水管,并引入中央排水管排出洞外。为隧道掌子面开挖创造了无水的施工环境,安全、快速、高效的通过富水区,顺利完成了施工任务。隧道竣工后,双液浆帷幕对地层水形成一道屏障,降低了裂隙水对隧道形成了水压,减小了隧道的渗水几率。后将此施工技术推广到隧道其余渗水段渗水处理,效果较好,我们对此作了总结,形成此工法。 二、工法特点 1.注浆钢管施工在隧道开挖后初期支护时进行,不增加暗挖隧道掌子面的工作量,即可保证隧道初期支护处于基本干燥状态,加快施工进度。 2.采用堵排相结合的施工方法,即保证了隧道施工安全,又避免了地下水位大幅度下降,保护了当地的环境。 三、适用范围 本工法适用于富水地层,隧道涌水量为60-150m3/h地段堵水施工,还可用于类似地质条件下的其他地下工程施工。 四、施工工艺 (一)径向钢管注浆施工工艺 1.准备工作 (1)利用钻孔机在两侧边墙底部钻深度为5m左右的孔,使地下水沿钻孔流出,降低水位。 (2)选择有代表性的地段进行现场注浆试验,确定注浆技术参数。

注浆堵漏防水方案

幸福城祈福里09栋注浆施工方案 一、渗漏水的原因及处理方法: 针对幸福城祈福里09栋工程地下室渗水情况,经我公司技术人员现场查勘,分析了渗水的原因:因温度裂缝而出现板面局部渗漏水。根据我公司现有的施工力量和技术装备情况,以及在其它类似的工程中取得的成功经验,结合现行有关国家,企业标准和质量保证体系,建议板面局部裂缝直接采用水溶性聚氨酯及油溶性聚氨漏酯的混合浆料进行灌浆堵漏的方法施工。 二、堵漏材料的性能特点简介: 1、水溶性聚氨酯是以甲苯异氰酸酯与三羟基水溶聚醚经化学反应而形成的一种端基含异氰酸根的高分子化合物质(氰凝),该材料以水作交联剂,可与水在瞬间反应而固化,且体积迅速膨胀从而达到防水堵漏的目的。 水溶性聚氨脂产品优点:瞬间止水,该材料以水作为交联剂,在数钞钟内即固化结成弹性胶固体达到止水目的。该材料可灌性好,亲水性强,单液注浆,凝的固结体抗渗性好,强度高、膨胀率大、稳定性好。 2、油溶性聚氨酯比水溶性聚氨酯强度高,但无弹性;油溶性聚氨酯和水溶性聚氨酯按一定比例配制后,既有水溶性聚氨酯的柔韧性又有油溶性聚氨酯的强度,效果比单一的水溶性聚氨酯或油溶性聚氨酯相对好很多。 三、施工准备

1、机具准备 (1)基层清理:锤子、凿子、铲子、扫帚、刷子等。 (2)施工工具:高压电动灌浆机、电钻、电缆、灰刀、刷子等。 (3)照明器具:电线、照明灯等。 2、材料准备 (1)注浆堵漏材料包装、贮存、保管应符合规定要求。 (2)注浆堵漏材料必须具备出厂合格证及相关资料说明。 3、人员准备 为确保质量,堵漏工程由经过专业培训的技术工人进行施工。 堵漏工程施工,一般以2-3人为小组较为适宜,视工程量的多少而具体安排施工人员,我项目部安排3人进行施工。 四、堵漏施工工艺 1、灌浆技术简介 高压注浆堵漏特性:注浆堵漏可分为低压注浆(手动压力注浆,压力一般在0.20Ma之间),高压注浆(电动压力注浆,压力可达 450kg/cm),根据本工程的特点拟采用高压注浆施工。 高压注浆堵漏是利用高压灌浆机所产生的巨大压力,不用凿槽直接将浆液压送至基体不密实的中间部位,使浆液以不密实的中间部位为中心向四周扩散。经反应固化后,形成一个整体达到防漏的效果。 2、具体施工方法 (1)将渗漏部位的表面凿除。 (2)将渗漏部位的基面清洗干净,查找出渗漏点。

注浆安全技术措施

10-303(1)工作面注浆施工安全技术措施为确保10-303(1)工作面钻孔施工和注浆施工的安全,达到预期的注浆改造目的,特编制本施工安全技术措施。 一、地质概况: 10-303(1)工作面10#煤层总厚度2.65m,中间含一层夹矸,以泥岩,炭质泥岩为主,煤层结构为1.1(0.15)1.55。煤层倾角 2°~12°,平均煤层倾角5.5°,基本顶是K2灰岩,呈深灰色,块状、坚硬,裂隙中充填方解石脉,中下部有0.4m泥岩;直接顶是泥岩,呈灰黑色、风化易碎;直接底是细粒砂岩,呈灰黑色;基本底是粉砂岩,呈深灰—灰黑色,局部为泥岩含云母片及黄铁矿。煤层厚度由正巷逐渐向副巷变薄。根据钻孔资料显示,煤层顶板(沿巷道掘进方向)由泥岩相变为细粒砂岩。 二、钻孔布置及注浆方案设计: 1、10-303(1)工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。详见钻孔布置图。 10-303(1)工作面钻孔设计参数表

2、施工设备 主要设备有1台ZDY-750型钻机,配套直径50mm,长度1500mm 钻杆,3NBB54-260/7-2.5-18.5型煤矿用泥浆泵一台,ZBQ-50/6气动注浆泵一台,搅拌机一台。 3、注浆施工工艺 (1)注浆系统 根据实际情况,本次注浆采取井下注浆,注浆系统主要是水泥运输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。 (2)注浆方式 对导水陷落柱注浆改造一般采用下行式连续注浆方式,分孔分序次连续灌注,直到达到终孔压力为止,以最大量进浆,最大范围扩散,最大限度的充填岩溶裂隙的目的。对初始水量较大的钻孔采用遇水就注的下行式注浆方式注浆,穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。(3)注浆材料 本次井下注浆,材料主要采用425#普通硅酸盐水泥,水要求洁净的非酸性水。 (4)注浆参数

隧道富水注浆快速堵水技术

富水隧道注浆快速堵水技术 张胜 (中铁十七局集团有限公司山西太原030006) 摘要:兰武铁路二线乌鞘岭隧道6号斜井工区隧道地质复杂,以三叠系砂岩为主,地下水发育,与地表连通性好,隧道位于地表严重缺水的甘肃武威境内,为保护地表水环境,在隧道设计中采取了“以堵为主,排为辅”的全方位注浆堵水,对以往隧道地下水“以排为主”的设计原则是一种理念的革新,对今后类似隧道的设计和施工具有一定的借鉴价值。 关键词:环境保护注浆堵水 一、工程水文地质情况、地表环境及用水条件 1.工程地质及水文地质情况 乌鞘岭特长隧道位于兰新铁路兰州~武威南段增建第二线打柴沟车站与龙沟车站之间。设计为两座单线隧道,长20050米,隧道出口段线路位于半径为1200m的曲线上,除左、右线缓和曲线伸入隧道127.29m及68.84m外,其余地段均位于直线上,线间距为40m;两座隧道线路纵坡相同,主要为11‰的单面下坡,右线隧道较左线隧道高0.56~0.73m。 6号斜井井口位于芨芨沟上游右岸斜坡地带,沟谷较开阔,常年无水,在雨季有少量流水。斜井长2135.38m,平均坡度11.8%;根据乌鞘岭建指任务划分,担负正洞左线平导700m及F4断层的施工任务,最终完成左线平导及扩挖2513m,右线600m施工任务。 斜井口上覆第四系全新统坡、洪积碎石土,稍密、稍湿,Ⅲ级硬土,б0 = 400kPa,Ⅴ级围岩,下伏基岩为三叠系上统的砂岩夹页岩,为洞身穿过的主要地层,砂岩为主,夹页岩及薄层煤,Ⅳ级软石~Ⅴ级的次坚石,б0= 800kPa,Ⅲ级~Ⅴ级围岩。弱富水区,设计水量1520m3/d。 正洞平导洞身通过三叠系上统砂岩夹页岩及薄层煤,砂岩为主。岩体受地质构造影响

高压灌浆堵漏施工方案

一、裂缝漏水的危害性 现代建筑工程中许多工程的防水已构成世界性难题,特别是地下工程,砼裂缝水是导致砼建筑损环的主要原因,又是最令人头痛的问题,因为砼内部的裂缝是完全无规则的。对工程的安全使用构成了潜在威胁,影响工程的使用寿命,给社会和国家造成损失! 二、堵漏的原理 1、我们根据工程的具体情况采用不同的方法,一般情况采用“堵排结合以排为主”的原则,但一些工程无排水系统的情况下,我们就全部采用灌浆堵的方法。 2、高压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。 3、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。 4、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为液体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种,用一般材料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。 5、我们淘汰了丙凝注浆堵漏的工艺,因为丙凝的主剂丙稀酰胺是致癌物质,国家已禁止使用,并要和多种化学材料混合,难控制浆液效果,季节性漏水堵漏效果不好!国外很早就禁止使用丙凝注浆堵漏!水溶性聚氨酯的固化体无毒,并且是单组份直接和水反应! 三、高压灌浆堵漏优点 高度成品化操作简捷可四季施工无毒无污染费用合理 1、压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。 2、灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。 3、施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。 4、施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。 四、高压灌浆堵漏运用范围 1、铁路、公路隧道和地下洞库的堵漏水,涵洞、地下电缆沟的堵漏。

探放水施工技术以及安全措施

编号:SM-ZD-15778 探放水施工技术以及安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

探放水施工技术以及安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 二、探水钻孔设计 1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层,巷道主要布置在2#煤层附近。故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水,因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔,共计三个钻孔。(详见附图一) 2、预计前方有带水压的含水层时,探水孔必须安设套管。孔口套管必须用水泥注奖固孔,而且必须进行耐压试验,耐压试验不小于4MPa,稳定时间不小于30分钟。 3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀。 4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3/h,需长期保留时,孔口应使用双水门,下门备用。 三、钻机安装规定: 1、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固

注浆堵水方案

+850m水平井底车场联络巷注浆加固堵水方案 综掘二队 2018年11月11日

+850水平井底车场注浆方案 一、所在区域煤(岩)层赋存特征、邻区关系 1.工程概况 井底车场(+850m)联络巷工作面位于主、副井井底,北侧为矿区主斜井,南侧为矿井水仓,下部未有井巷及采掘工程,巷道设计为直墙半圆拱型,采用锚网+锚索支护,净宽×净高=4000×3600mm,S净=12.6m2,S掘=14.74m2。 工作面巷道布置平面图

2.工程地质条件 井底车场(+850m)联络巷位于3煤底板与4煤顶板之间,3煤底板以粗粒砂岩及粉砂岩为主,4煤顶板均为粉砂岩,粉砂岩含水率4.23%,较高。井田全部被第四系(Q)黄土所覆盖,属隐伏式煤田。根据钻孔揭露及区域资料,井田地层由老至新依次有:三叠系上统上田组(T3s);侏罗系中统延安组(J2y)、中统直罗组(J2z)、上统安定组(J3a);白垩系下统宜君组(K1y);古近系渐新统清水营组(E3q)和第四系(Q)。其中井底车场(+850m)联络巷位于侏罗系延安组中,其上为直罗组砂岩段。 二、水文地质 根据银星二号煤矿井筒检查孔报告可知,本区域内共有四个含水层。 井底车场(+850m)联络巷所在含水层为侏罗系中统延安组上段砂岩裂隙~孔隙承压含水层(Ⅲ) 主要由三角洲平原相组成,岩性以灰、灰白色粉~细粒砂岩为主,夹有砂泥岩互层,岩性较致密,钙、泥质胶结,坚硬、颗粒支撑。含水层厚度24.93~239.82m,平均厚度133.23m,23勘探线以南,厚度一般大于100m,仅在积家井背斜轴部剥蚀外围,厚度有所减小。该含水层为一复合含水层,各主要煤层顶板一般都有砂岩含水层,属层间孔隙裂隙承压含水层,为煤层顶板直接充水含水层。 三、涌水量 井底车场(+850m)联络巷实际涌水量情况:副井井底车场段总涌量:14.7m 3/h;主井井底车场段总涌量:13.5m3/h;合计:28.2m3/h。 四、注浆设计方案 技术与经济优选原则 技术上可行:在现有工作条件的基础上,制定可行的注浆方案,以满足巷道堵水要求为第一目标,彻底封堵含水层的涌出,并保证注浆堵水加固圈在施工期和运营期保持稳定。 经济上合理:在方案设计和注浆施工过程中,在技术上可行的前提下,始终秉承经济合理的理念。即在注浆堵水过程中始终力求以最小的耗费取得最好的堵水效果,其中主要考虑注浆过程以及注浆所需资源的配置。

矿井注浆堵水技术

矿井注浆堵水技术 当涌水量很大,仅仅靠排水已不可能或有经济时,注浆堵截水源通道,然后再进行排水。 注浆堵水是将水泥将或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中,使其扩散、凝固和硬化,从而岩层具有较高的强度、密实性和不透水性,达到封堵截断补给水源和加固地层的作用,是矿井防治水害的重要手段之一。目前,注浆堵水已广泛用于矿井井筒注浆,封堵突水点,恢复被淹矿井,井巷堵水过含水层或导水断层,帷幕注浆堵水截流,减少矿井涌水量、底板注浆加固防止突水等方面已取得良好的效果。 一、注浆堵水的适用条件 (1)当老窑或被淹井巷的积水与强大水源有密切联系时,可先注浆堵截水源,然后排干积水。如山东肥城国庄矿、河南焦作演马庄矿等,都是先堵截水源而后排干积水恢复生产的。 (2)当井巷工程必须穿过一个或几个强含水层或充水断层,如不堵截水源,将给矿井生产和建设带来很大困难和危害,甚至无法施工,我国许多矿井穿过强含水层时,都是利用这一方法。 (3)当井筒或工作面发生严重淋水,为了加固井壁、改善劳动条件、减少排水费用,可以采取注浆措施。如鹤壁鹿楼主、副井,新汶协庄主、副井,采取挂浆措施后,取得了良好的效果。 (4)某些涌水量特大的矿井,为了减少矿井涌水量,降低常年排水费用,亦可采用注浆堵截水源。如焦作九里山矿,北部隐伏露头区冲积层水补给八层石灰岩含水层涌人矿井,采取注浆措施后,矿井涌水量减少56 m3/'rain,lO年共节省排水电费近亿元,取得了显著的经济效益,使一个严重亏损的矿井得以

扭亏为盈。 二、注浆工作程序 (一)注浆材料 注浆材料的选择应根据堵水的目的、地质条件、施工条件、注浆工艺和投资多少等因素决定。从水文地质条件考虑,选择材料可参考表4—2。 在一般情况下,凡是水泥浆能解决问题的尽量不采用化学浆,化学浆主要用于弥补水泥浆的不足,解决一些水泥浆难以解决的问题。当地下水流速为25 m /h时,采用单液水泥浆;当大干25 m/h时,采用水泥一水玻璃双液浆;用于底板岩溶、断层破碎带和动水注浆堵水及处理井下突水事故时,目前多采用先灌注惰性材料(如砂、炉渣、砾石、锯末等)充填过水通道、缩小过水断面、增加浆液流动阻力、减少跑浆,然后灌注快凝水泥一水玻璃浆液,再用强度较高的化学浆进一步封堵。

地下室注浆堵漏施工及方案

一、工程概况 工程建设概况:本工程地下室分为A、B两部分,A部分地下部分为三层,基础深约10m,B部分地下部分为两层,基础深约6m。A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与B部分连接。两部分之间留设一道宽约50mm 的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。经我公司技术人员实地考察,拟采用以下治理案。 一、基层清理后,采用化学注浆技术填充混凝土部空腔和结构墙体裂 缝,止住明水进入。 二、然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。 二、技术准备 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工案。 事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。 三、材料、工具准备

1.主要材料选择 1、刚性防水材料——“堵漏灵”,本材料分为缓凝型和速凝型两种,均为无机灰色粉料。 2、水溶性聚氨酯,本材料是由甲苯二异氰酸酯(TDI )和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组分注浆材料,与水具有良好的混溶性,浆液遇水后会自行分散、乳化,浆液中游离的异氰酸根(-NCO )会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性,在水中永久保持原形,并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大2倍(膨胀率可通过配进行调整),从而堵塞水道,达到止水的作用。 水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料,在国地下堵漏止水工程中被广泛材料,收到良好的效果。 主要性能指标: 3、西班牙德力左罗公司防水产品水泥基刚性 渗透结 性能 指标 外观 淡黄色,琥珀色透明液体 粘度 100~400Mpa.S (22℃) 诱导凝固时间 20s~90min 粘结强度 >1.00MPa 固结体抗压强度 >1.50MPa 固结体抗渗强度 >0.8Mpa 固结体抗渗系数 10-6 ~10cm/s

巷道喷、注浆安全技术措施

巷道喷、注浆安全技术措施 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米,下山-27?已掘进108米,底板标高﹢263.17米,由于节理发育,节理走向与巷道走向基本一致,地面标高﹢450m,大气降水由高到低,沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计,减少排水费用,确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍,在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工,特编制本措施报批,以贯彻执行。 目的:达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图) 三、施工顺序及方法 1、注浆范围:下山-27?已掘进108米处,40米范围。 2、施工顺序:先找掉开裂浆皮,然后打眼、注浆。 3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆,锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆,利用浆液胶结破碎松散岩层,充填松散岩层和空旷处,在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力,阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序: (1)、断面内由下向上,拱顶最后注浆。 (2)、注浆过程中如发现泄漏严重,可采用封堵材料进行封堵。

3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管,锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜,间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜,封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔,其布置为巷道拱顶一个,从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个,(见注浆孔布置示意图)。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。 4、注浆压力 注浆压力参数终压确定为 2.5~3.0mpa.具体情况可根据现场情况予以调整。 5、注浆材料 此次注浆选用p·s32.5普通矿用硅酸盐水泥,水泥浆按0.75:1的水灰比配制。 6、施工方法 (1).水电及压风就近接至施工地点,由矿相关单位协助解决。(2).为了保证制浆工作安全,搅拌机,储浆桶,注浆管路安装在巷道的一侧,注浆前,注浆人员站在人字梯上接注浆管,注浆工不少于三人,一人站在人字梯上合注浆管,要求系上安全带,并拴在牢固装置上,二人扶梯并观察安全情况,(其人字梯要有固定闭锁装置)扶梯人注意力要集中,注浆管合茬后,人员撤至安全地点,方可通知开机注浆。

煤矿防治水措施

煤矿防治水技术措施 煤矿水害是与瓦斯、煤尘、顶板、火灾等并列的五大灾害之一,其严重程度仅次于瓦斯列第二。随着开采深度和开采条件不断变化,特别是兼并重组后,由于地质资料不清,煤矿受采空区、古空区、奥灰水威胁越来越严重,给矿井水害防治工作带来极大困难,因此,煤矿水害已成为影响煤矿安全生产的重大关键问题,所以,搞好水害防治是我矿的重点工作。 一、矿井水害类型 造成矿井水害的水源有:大气降水、地表水、地下水和老空水。 按照水源把矿井水害分成以下几种: (一)地表水水害:主要水源为大气降水、地表水体(江河、水库、沟渠等); (二)老空水水害:主要水源为古井、小窑废巷及采空区积水; (三)孔隙水水害:主要为第三系、第四系松散含水层孔隙水、流砂水和泥砂等。 (四)裂隙水水害:主要为砂岩、砾岩等裂隙含水层的水; (五)岩溶水水害:主要为华北石炭二叠纪煤田的太原群薄层灰岩岩溶水等; 二、煤矿水害防治技术现状 煤矿水害与其形成的条件有直接对应关系。矿井充水三个条

件。即“矿井充水三要素”包括充水水源、涌水通道和充水强度(涌水量)。 (一)水文地质探查技术 1、水文地质试验技术 水文地质试验技术的基本方法是以水文地质理论为基础,以水文地质钻探、抽(放)水试验、底板岩石力学试验为主要手段,探查含水层及其富水性、主要含水层水文地质边界条件、各含水层之间的水力联系等。 2、地球物理勘探技术 (1)地震勘探:包括二维和三维地震勘探。主要应用于以下几个方面: 查明落差大于5米的断层; 查明区内幅度大于5米的褶曲和直径大于20米的陷落柱; 探测采空区和岩浆浸入体。 (2)瞬变电磁探测技术:是地面探测含水层及其富水性、构造及其含水情况,老窑及其积水多少的主要手段。 (3)高密度高分辨率电阻率法探测技术:是地面及其地下洞体的首选方法。 (4)直流电法探测技术:属于全空间电流勘探,可在地面及井下使用。主要应用于以下几个方面: 巷道底板富水性探测; 底板隔水层厚度,原始导高探测;

煤矿注浆堵水技术的新进展(通用版)

煤矿注浆堵水技术的新进展 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0622

煤矿注浆堵水技术的新进展(通用版) 1.概述 煤矿水害影响矿山工程施工的进度和质量、恶化工人的劳动环境、增加矿井的排水设施及排水费用、给煤矿生产带来了不安全因素、严重者甚至发生淹井事故、造成生命和财产的重大损失[1]。我国煤田水文地质条件复杂,目前我国约有18%待开采的煤炭储量受到较为严重的水害威胁,对其进行防治工作具有十分重要和十分迫切的现实意义。注浆堵水是矿井水防治的重要方法之一,具有减轻矿井排水负担,节省排水用电,降低吨煤成本,提高工效和质量,加固井巷薄弱地段,减少突水机率、延长矿井服务年限的明显优点[2]。 2.注浆堵水技术的发展历程 注浆堵水作为注浆技术的一个分支,是随着注浆技术的发展而发展的。注浆堵水技术作为工程技术的一个新领域不过只有一百多

年的历史。1802年法国首次把注浆法应用于俢复挡潮闸[3],英国于1856年第一次将水泥用于注浆,1882年~1920年相继研制了气动注浆机和水玻璃-氯化钙化学浆液,此后又相继研制出铬木素、丙烯酰胺等浆液材料。二十世纪四十年代以来,各种新的化学浆液(如木质素类、脲醛树脂类、丙烯酰胺类、聚氨酯类等)和改性水泥浆相续问世,将注浆堵水技术推向一个新的高度。注浆堵水技术在国内的发展是从20世纪50年代初期煤矿井筒井壁注浆堵水开始的[4],从60年代后,我国相继开发了一系列无机或有机注浆材料,并逐渐建立了适用于特定浆液的注浆理论、注浆工艺。进入21世纪后,注浆堵水技术的研究与应用进入一个鼎盛时期,在注浆堵水技术许多方面,包括材料品种、设备器材等都获得了一定发展。注浆堵水技术近年来在各种岩土工程中得到广泛应用,技术效益及社会效益也很显著,但注浆堵水技术本身还不成熟,还需不断完善。 3注浆堵水技术的研究现状与研究成果 注浆堵水技术包括硬件和软件两部分:硬件部分又包括注浆材料和注浆设备,软件部分可简单地分类注浆工艺和注浆参数计算理

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