新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册
第一部分概述
第一篇煤矿常用机械设备及矿山供电与矿用电
气设备概述
第一章机械产品的分类
第二章机械传动
第三章机械常用零部件
第四章煤矿企业对电气的要求第五章矿山供电系统
第六章矿用电气设备概述
第二部分煤矿常用机械设备选型设计
第二篇液压传动选型设计
第章液压传动的基本概念
第二章液压泵简介
第三章液压马达和液压缸
第四章液压控制阀
第五章液压辅助元件
第三篇采煤机械选型设计
第一章栅述
第二章滚筒采煤机的结构
第三章采煤机液压系统设计
第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术
第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术
第六章1 030型给料破碎机电控技术
第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术
第八章焊机的使用
第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计
第章矿井提升机的工作原理及结构
第=章矿车
第三章小型工矿电机车
第四章刮板输送机
第五章胶带输送机
第六章矿井辅助运输机械
第七章1 0sc32型梭车电控技术
第八章运煤车电控技术
第九章488型铲车电控技术
第十章防爆充电机电控技术
第十一章LYl∞0，’865—1 0型连续运输系统电控
技术
第十二章LY20。。型连续运输系统
第五篇回采工作面支护设备选型设计第章单体液压支护设备．
第二章液压支架的分类厦工作
原理
第三章液压支架液压系统设计
第四章液压支架的结构及使用
维护
第五章液压支架用阀选型设计
第六章单体液压支柱用阀选型
设计
第七章空气压缩机用阀选型设
计
第八章ARO 40一
RELMB—wT型锚杆钻机的电
气
系统
第九章TD2 43型锚杆钻机电控
技术
第十章乳化液泵站
第+一章乳化液泵站液压系统
第六篇掘进机械选型设计
第章钻眼机械
第二章装载机械
第三章掘进机
第四章喷锚机械
第五章掘进机械液压系统
第七篇卷扬设备选型设计
第一章概述
第二章提升辅助设备
第三章单绳缠绕式提升机
第四章多绳摩擦式提升机
第五章绞车
第六章液压绞车液压系统设计
第七章提升设备的检查与维修
第八篇矿井排水设备选型设计
第章概述
第二章离心式水泵的工作原理
及性能参数
第三章离心式水泵的构造
第四章排水设备的检修维护与
维修
第九篇矿井通风设备选型设计
第章矿井通风机概述
第二章离心式通风机
第三章轴流式通风机
第四章通风机配套设备的选用
与维护
第十篇矿井压气设备选型设计
第一章概述
第二章矿用空压机的结构及主
要部件
第三章其他类型空压机
第四章空压机的检查与维护
第十一篇矿用电器，电控设备造
型设计
第一章电器控制与保护设备
选型设计
第二章电器控制开关选型设计
第三章变电站变压器整流器选
型设计
第四章配套电控设备选型设计
第十二篇矿井气体检测仪器选
型设计
第一章光干涉式甲烷测定器
第二章Aw5数字式高
第三章Aw6数字式袖
第四章AOJ一1 0数字式瓦
第五章低浓甲烷测量仪
第六章珍甲烷测量仪
第七章瓦斯指示警报器
第八童AJw一1甲
第九章AwJ 1便携式
第十章甲烷测定仪
第十一章瓦斯检测仪
第十二章Acw 1煤层瓦斯压力
测定仪
第十三章AJB 1便携式甲烷检
测报警器
第十四章数字式甲烷测定器
第十五章AOJ一1热导型甲烷
检测仪
第十六章21 2甲烷检测仪
第十七章BsJ 2便携式瓦斯监测
器
第十八章瓦斯报警矿灯
第十九章多功能头等瓦斯报
警仪
第二十章见完校正气样配比器
第二十一章AP0甲烷传感器标
定器
第二十二章ABQ系列标准甲烷
气样
第二十三章AwJ 1气样式瓦斯
计校准器
第二十四章精密气压样
第二十五章AwJ 2气压式
第二十六章配气装置
第二十七章瓦斯计校准器
第十三篇煤矿电缆．蔷电池选型
设计
第章矿用电缆选型设计
第二章蓄电池选型设计
第十四篇煤矿通讯，信号设备选
型设计
第一章矿井调度通讯设备选型
设计
第二章矿井信号设备选型设计
第十五篇偶合器、减速器，实验
台选型设计
第一章偶合器选型设计
第二章减速器选型设计
第三章实验台选型设计
第十六篇煤矿救护装备选型设计
第三部分矿用电气设备选型设计
第十七篇变压器选型设计
第章变压器的分类与型号编制第二章变压器的额定技术参数及煤矿常用变压器
第三章变压器的选择
第四章变压器的订货验收与管理
第十八篇高压电器选型设计
第一章概述
第二章高压隔离开关选型设计第三章高压断路器
第四章高压负荷开关
第五章高压熔断器
第六章高压开关的选择与管理技术
第七章互感器
第八章避雷器
第九章电抗器和电力电容器
第十章高压电器的订货验收与管理
第十九篇电动机选型设计
第一章概述
第二章电动机的铭牌
第三章煤矿常用电动机
第四章电动机的选择
第五章电动机的订货验收与管理
第二十篇低压电器选型设计
第一章概述
第二章低压自动控制电器
第三章低压手动控制电器
第四章低压配电电器
第五章气压电器的订货验收与管理
第二十一篇矿用舫爆型自动低压电器选型设计
第一章矿用隔爆自动馈电开关第二章矿用防爆磁力启动器
第三章捡漏继电器
第四章Lc33组合开关
第五章防爆手动开关与防爆按钮
第六章防爆低压电器的订货验收与管理
第=十二篇矿用成套配电装置选型设计
第一章矿用高压开关柜
第二章矿用低压成套配电装置第三章国产矿用隔爆型移动变电站
第四章电动机控制站与综合启动器
第五章矿用隔爆型照明信号变压器综台保护装置
第六章矿井提升机专用电控设
备
第七章矿山变压机主通风机用
大型同步电动机
成套电控设备
第二十三篇集中控制成套设备
选型设计
第一章电机车运输信集垌系
统成套装置
第二章×zDB 5型电动转辙机
第三章sKD 2型司控道岔转辙
机
第四章道岔司控装置
第五章井下机电设备开停检测
装置
第六章矿用动目标微波检测装
置
第七章zY 1载波遥讯器
第八章Dw 1型调度通讯及微机
监控装置
第九章KcT型可编程序控制系
统
第十章IP 1型大屏幕模拟盘LT
1型操纵台
第十一章Jz 2型主井箕斗装载
自动控制模拟柜
第十二章K×4008型矿用超声
计数器
第十三章KGl 01 5型智能化群
控超声料位计
第十四章×JK型洗煤厂集中控
制装置
第十五童设备动力列车
第=十四篇电测仪表选型设计
第一章概述
第二章电气测量指示仪表
第三章便携式仪表
第四章电路参数测量仪器
第五章电测仪表的管理技术
第二十五篇矿井照明设备选型
设计
第一章酸性矿灯
第二章碱性矿灯
第三章微型节能矿灯
第四章酸性矿灯充电装置
第五章碱’陛矿灯充电装置
第六章矿灯快速
第七章井下照明
第八章充电装置
第九章照明灯具
第十章矿用电机车用灯
第四部分煤矿机电设备典型故
障排除方法
第二十六篇煤矿机电设备典型
故障诊断排除方法
第一章中医诊断法
第二章原理分析法
第三章系统思考法
第四章对比排除法
第五章模拟测试法
第六章机电分离法
第七章概率筛选法
第八章黄金分割法
第九章创新根除法
第十章团队分析法
出版社：中国矿业出版社
装帧：全4册+1张
CD-ROM
定价：980 元
煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计预案
大方县大水乡大安煤矿 防治煤与瓦斯突出 专项设计 工程规模：15万吨/年 总经理：Array 总工程师： 项目负责： 1 / 1
贵州兴源煤矿科技有限责任公司 二○一一年十月
防治煤与瓦斯突出专项设计方案托付书 贵州省大方县大水乡大安煤矿托付贵州兴源煤矿科技有限责任公司进行《贵州省大方县大水乡大安煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计方案》编制工作。 1 / 1
目录 前言 (1) 第一章矿井概况 (5) 第一节井田概况 (5) 第二节地质概况 (7) 第三节矿井瓦斯情况 (13) 第四节矿井设计概况 (14) 第二章矿井综合防治煤与瓦斯突出技术总体方案 (18) 第三章矿井各系统合理性论证及调整 (21) 第一节开拓系统及开采方法合理性论证及调整 (21) 第三节通风系统合理性论证及优化 (22) 第四章区域综合防突措施方案 (25) 第一节差不多程序和要求 (25) 第二节区域突出危险性预测 (25) 第三节区域防突措施 (27) 1 / 1
第四节区域性防突措施的效果检验 (37) 第五节区域验证 (42) 第五章局部综合防治突出措施 (48) 第一节局部综合防突措施差不多程序和要求 (48) 第二节掘进工作面局部综合防突措施方案 (50) 第三节采煤工作面局部综合防突措施方案 (62) 第四节石门（斜井巷）揭煤工作面综合防突措施方案 (66) 第五节矿井安全防护措施 (78) 第六章矿井防突治理 (84) 第一节防突组织治理 (84) 第二节防突技术治理 (87) 第三节防突现场治理 (92) 第四节矿井采掘设计、装备治理及防突安全知识教育 (96) 第七章防突仪器、装备及装备估价 (99) 附录一煤层瓦斯压力测定方法 (100)
煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于
特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的
煤矿机电设备管理系统技术方案设计
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案 煤炭科学研究总院 2014.06
目录 1背景概述 (2) 2总体设计 .............................................................................. 错误！未定义书签。3功能设计 . (2) 3.1设备台账管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.2设备使用计划管理................................................. 错误！未定义书签。 3.3设备调拨管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.4设备技术管理 (6) 3.5设备库存管理 (7) 3.6设备维修管理 (7) 3.7设备报废管理 (8) 3.8设备配件管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.9设备预警监控管理 (8) 3.10查询统计与领导决策管理 (8) 3.11权限管理 (9) 3.12队组管理 (9) 4项目实施与售后服务 .......................................................... 错误！未定义书签。5系统报价 .............................................................................. 错误！未定义书签。
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册第一部分概述 第一篇煤矿常用机械设备及矿 山供电与矿用电 气设备概述 第一章机械产品的分类 第二章机械传动 第三章机械常用零部件 第四章煤矿企业对电气的要求 第五章矿山供电系统 第六章矿用电气设备概述 第二部分煤矿常用机械设备选 型设计 第二篇液压传动选型设计 第章液压传动的基本概念 第二章液压泵简介 第三章液压马达和液压缸 第四章液压控制阀 第五章液压辅助元件 第三篇采煤机械选型设计 第一章栅述
第二章滚筒采煤机的结构 第三章采煤机液压系统设计第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术 第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术 第六章1030型给料破碎机电控技术 第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术 第八章焊机的使用 第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计 第章矿井提升机的工作原理及结构 第=章矿车 第三章小型工矿电机车 第四章刮板输送机
第五章胶带输送机 第六章矿井辅助运输机械 第七章10sc32型梭车电控技 术 第八章运煤车电控技术 第九章488型铲车电控技术 第十章防爆充电机电控技术 第十一章LYl∞0，’865—10 型连续运输系统电控 技术 第十二章LY20。。型连续运输系统 第五篇回采工作面支护设备选 型设计第章单体液压支护设备．第二章液压支架的分类厦工作 原理 第三章液压支架液压系统设计 第四章液压支架的结构及使用 维护 第五章液压支架用阀选型设计 第六章单体液压支柱用阀选型
设计 第七章空气压缩机用阀选型设计 第八章ARO40一RELMB—wT型锚杆钻机的电 气 系统 第九章TD2 43型锚杆钻机电控技术 第十章乳化液泵站 第+一章乳化液泵站液压系统第六篇掘进机械选型设计 第章钻眼机械 第二章装载机械 第三章掘进机 第四章喷锚机械 第五章掘进机械液压系统 第七篇卷扬设备选型设计 第一章概述 第二章提升辅助设备 第三章单绳缠绕式提升机
矿井防灭火专项设计
某某煤矿矿井防灭火专项设计 目录 第一章矿井概况 (1) 第二章矿井火灾隐患性分析 (3) 第三章矿井煤层自然发火预测预报指标体系 (9) 第四章矿井自燃火灾监测系统 (15) 第五章矿井防灭火系统 (20) 第六章矿井工作面重点区域防灭火技术方案 (34) 第七章矿井外因火灾防治措施及装备 (36) 第八章矿井井下消防洒水系统 (41) 第九章防火构筑物及井上、下消防材料库 (43) 第十一章矿井防灭火技术管理制度 (50)
某某煤矿矿井防灭火专项设计为认真贯彻国家的安全生产方针，进一步加强矿井防灭火管理工作，有效预防矿井火灾事故，保障煤矿职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，保证矿井生产正常进行。根据《煤矿安全规程》第260条的规定，结合我矿实际，编制了矿井防灭火专项设计。 第一章矿井概况 一、井田位置及交通 某某井田位于国家规划的“*********”的*部，地处******处，行政区划隶属*******管辖。 地理坐标为： 东经*********** 井田交通十分便利，*******对外交通和内部运输条件均较便利。 井田向东南距****约32km，*****城区距各大城市或火车站距离为：*******。 井田交通位置详见图1-1-1，井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田地处***接壤地带，井田东部地势较平缓，多被沙漠覆盖，分布沙丘、沙梁；其余全部为第四系黄土覆盖，呈现沟壑纵横的黄土梁峁地貌景观。井田地势总体南高北低，一般标高+1290～+1320m；黄土梁峁区地势
较高，一般标高+100～+160m。井田内最高点位于***，高程+***m；最低点位于井田北部的冲沟沟谷，高程+**m，相对高差***m。 三、地表水系 井田地表无大的水系，但冲沟较发育，主要为秃尾河支流红柳沟之上游支沟，其中贺家沟沿井田中部自东南向西北流过，流水受降雨影响非常大，虽流量有限(常断流)，但下蚀作用强烈，切割深，造成地形破碎。 四、地震情况 根据国家地震局和建设部2010年颁发的GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定，本区地震烈度为Ⅵ度，设计基本地震加速度值为0.05g。 图1-1-1 井田交通位置图 图1-1-2 井田在矿区中的位置示意图 五、气象特征 井田属温带大陆性干旱、半干旱季风气候。天气多变，春季干旱而多风沙，夏季炎热多雷雨，秋季凉爽而短促，冬季干冷而漫长，日照充足，雨热同季。年平均气温8.1℃，7～8月最高气温36.7℃，元月份最低气温－29.7℃，日温差15～20℃。年平均降水量414mm，年平均蒸发量1907.2mm。7-9月份为雨季，10月中旬降雪，翌年2月解冻，无霜期155天。冬季至春末夏初多风，最大风速可达18.7m/s，风向多为北西。最大冻土深度1460mm。 六、矿井通风概况 1. 通风方法 矿井通风方法为机械抽出式。
矿井 提升设备选型计算
9、提升、运输、空气压缩设备 9.1主井提升设备 9.1.1提升装置 矿井设计生产能力15万t/a，主井为混合提升井，担负矿井煤炭、矸石、材料、人员等的提升任务。 1、设计依据 （1）井筒参数：倾角α＝11°，井筒斜长L=797m （+658.1m~+506m）。 （2）车场形式：上、下部均为甩车场。 （3）提升斜长：L =L+上、下车场=797+50=847m。 t （4）工作制度：每年工作330d，每天工作16h/d，三班提升。 （5）最大班提升量：提煤量152t/班，矸石34.1t/班，升降人员50人，坑木1次，火药1次，设备及其他3次。 （6）最大件重量考虑：8t。 （7）提升容量：U型1t矿车，自重Q =600kg、人车： c 选择XRC-15型人车3辆，一头二尾，头车自重：1767kg，尾车自重：1908kg。 （8）提升方式：单钩串车提升。 2、选型计算 主井现实际安装了1台JK-2×1.8/20型提升机，滚筒直径D =2000mm，滚筒宽B=1800mm（加宽型）。该绞车最大g
静拉力F =6000kg，提升速度V=3.8m/s，最大容绳量为1280m。 z 本设计按15万t/a对该提升机进行选型验算。 （1）选择钢丝绳 每次可提煤车7个,、矸石车5个、人车3辆，则绳端荷载： 提煤时：（式中f=0.01、f=0.2） Qd=n（Qc+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =7（600+1000）×0.201 =2251kg 提矸时： Qd=n（Qc+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =5（600+1700）×0.201 =2312kg 提人时： Qd=（Qc+Qw+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =（1767+1908×2+75×45）×0.201 =1801kg 提升最大件时： 由于每次可提5个矸石车，5×1700=8500kg大于最大件重量8000kg，满足要求，不予计算。 钢丝绳的悬重长度：Lc=Lt+30=847+30=877m 钢丝绳单位重量（按提矸计算）：
煤矿机电设备管理论文
浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
某煤矿机电设备设计安装管理制度(标准版)
某煤矿机电设备设计安装管理 制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0040
某煤矿机电设备设计安装管理制度(标准 版) 一、设计人员 1、按设计任务书和设计条件、图纸要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。 2、正确贯彻矿用机电设备有关法律、法规、规范、标准和技术条件，遵守矿用机电设备设计的各种规章制度。 3、正确应用矿用机电设备设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做各部件的计算和分折。 4、在设计图样和设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。
5、属初次设计技术难度较大的矿用机电设备，应提出包括设备的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。 6、设计图样和设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。 7、按规定签署设计图样和设计文件，做好整理和归档工作。 8、认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归挡的设计文件及时修改。 9、负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。 10、填写记录并按规定存档。 二、校核人员 1、会同设计人员商定矿用机电设备设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。 2、全面校核矿用机电设备设计图样和设计文件，校核内容包括：
煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估方案报告
安全风险辨识评估会议纪要
34╳╳工作面设计前 专项安全风险辨识评估报告 编制： 审核： 总工程师： 二○二○年╳╳月╳╳日
目录 第一章专项辨识评估对象概况 ................. - 1 - 第二章专项辨识评估责任体系 ................. - 2 - 第三章安全风险辨识、评估 ................... - 3 - 第四章安全风险分级管控 ..................... - 6 - 第五章安全风险分级管控清单 ................. - 9 - 第六章结论与建议 ........................... - 9 - 附件： 新工作面设计前专项安全风险辨识评估管控清单... - 10 -
34╳╳工作面设计前专项安全 风险专项辨识评估报告 第一章专项辨识评估对象概况 一、工作面概况 （一）工作面位置、周边关系及开采情况 工作面位于二采区的东部，西部隔25m煤柱为13203工作面采空区；南部到二采区回风大巷；北部到本工作面切眼，东部隔25m煤柱为矿井边界，上部8、9号煤层均不可采。地面的相对位置是砖窑沟东南，武家庄西南，地表为荒坡及耕地，34╳╳工作面对应地面为沙坪村东北， （二）地形地物 地面标高1022 m～1104 m，井下标高，965 m～972 m （三）工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 1.工作面几何参数 走向长度1126/1146，倾斜长度180，面积204480。 2.工作面煤层赋存特征 开采煤层13#，煤层厚度平均13.22m，煤层结构复杂，有1～4层夹石，煤层倾角为2～6°，煤层硬度3～44°，煤种长焰煤，稳定程度较稳定。 13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度1.5～3m，老顶岩性为粗粒砂岩，厚度5～14m。底板岩性为
煤矿机电设备的管理与维护(1)
煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设
备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情
煤矿采面专项防突设计
晴隆县永荣煤矿 14101采煤工作面 专项防突设计 施工单位：防突队施工地点：14101采煤工作面编制单位：永荣煤矿通风科 晴隆县永荣煤矿 2011年6月
会审记录 会审主持人: 会审时间：年月日
、编制说明 、区域综合防突措施 （一）突出危险性预测 （二）区域防突措施 （三）区域效果检验 （四）区域验证 三、局部综合防突措施 （一）突出危险性预测 （二）防突措施 （三）措施效果检验 （四）安全防护措施4.. 4. 附图14101采煤面巷道布置图?错误！未定义书签。 附图附图附图14101采煤面区域预测钻孔布置图 14101采煤面区域防突顺层预抽钻孔布置图 14101采煤面区域防突检验钻孔布置图 错误！未定义书签。 ■错误！未定义书签。 ■错误！未定义书签。
、编制说明 现14101采煤面运输巷和回风巷的掘进工作已结束，工作面切眼已顺利贯通。为确保回采安全，根据《防突规定》要求，特编制本专项设计，望施工部门严格遵照执行。14101 采煤面巷道布置详见附图1。 、区域综合防突措施 （一）突出危险性预测 采用煤层瓦斯压力作为预测煤层突出危险性单项临界指标，煤层瓦斯压力测定值》0.74 MPa则确定为突出危险区。 在运输巷上行顺层施工预测钻孔，钻孔布置详见附图2区域预测钻孔布置图。测压仪器使用 区域预测结果为突出时，必须采取区域防突措施，区域预测划分出的无突出危险区, 即可展开区域验证工作。 根据揭露情况，预计14101上下两巷煤层厚度局部地段达到 3.3?3.5m,上部煤层厚度约0.5? 0.8m，然后是一层0.2?0.3m夹矸，因此，区域预测钻孔必须穿透煤层至顶板, 以防止预测结果不全面。 （二）区域防突措施 在工作面顺槽利用高负压瓦斯抽放系统，对本煤层打顺层钻孔预抽煤层瓦斯实现待开采块段的区域消突。钻场布置详见附图3采面区域防突顺层预抽钻孔布置图。钻孔直径75mm,用聚氨酯封孔，封孔长度8m以上。 由于局部地段煤层上部有夹矸的存在，且夹矸上部预计有厚度约0.5?0.8m的煤层, 因此，在采取区域防突措施时，对于局部地段夹矸上部煤层也采取同样措施进行预抽，预抽钻孔均穿夹矸后布置，具体详见图1所示。 （三）区域效果检验 以测定预抽区域的煤层残余瓦斯压力的方式进行措施效果检验，检验指标为煤层瓦斯 压力V 0.74Mpa,则预抽区域为无突出危险区，否
煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备的安全管理与维护 (标准版)
煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周
煤矿机电管理思路和对策
煤矿机电管理思路和对策 随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高,传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端,从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。 一、实施精细化管理,建立现代企业管理模式 1. 实现决策科学化、精细化,推动建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分,它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此,煤矿企业要建立现代企业制度,必须首先实现管理理念的精细化,使企业的每个环节都精密有序,让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。 2. 企业科学定位,逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较,科学、准确地给自己定位,牢牢把握自己在市场中的地位,扩大经济社会影响,增强市场的竞争力。 3. 充分挖掘人力资源,调动职工的积极性、创造性。要给员工讲清精细管理的科学道理,以获得全体员工的理解和
支持,变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制,奖优罚劣,奖勤罚懒,建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。 二、当前煤矿机电管理中存在的问题 当前,许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次,存在诸多问题。 1. 矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,会给煤矿安全生产带来隐患。 2. 机电管理部门职责不明确,管理权威不强,管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着部分脱节现象,设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮,各行其是的个别现象,职能部门权威性不强,会造成部分设备闲置、积压,使设备利用率没有完全发挥。 3. 设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐,部分微机管理没有实现信息联网管理,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。
煤矿井下机电设备常见失爆100条
煤矿井下机电设备常见“失爆”现象100例 1、设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2 范围内，凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气间隙， 达不到规定的为失爆。 2、隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为失爆。 3、隔爆电气设备加工金属表面发现有锈，用棉丝擦过后仍 留有斑痕并超过规定的为失爆。 4、隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈，用棉丝擦过后 仍有明显斑痕，并影响强度和导电性能的为失爆。 5、隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为失 爆。 6、隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧仍然带电的为失爆。 7、可拆卸式控制器，手柄不在停止位置时仍可拆卸的为失爆。 8、隔爆电器设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造，未采取如电镀等防腐处理的为失爆。 9、隔爆电器设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆，金属 加工表面（指隔爆接合面）未采取防腐措施的为失爆。 10、隔爆电器设备隔爆接合面间隙超限为失爆。 11、隔爆电器设备隔爆接合面表面粗糙度，平面结构Ra为6.3um、圆筒结构Ra为3.2um，粗糙度达不到规定的为失 爆。 12、隔爆电器设备隔爆接合面表面出现机械伤痕，其深度 和宽度均不大于0.5mm，无伤隔爆接合面有效长度不能满足 要求的为失爆。
13 隔爆电器设备闭锁装置不全、变形损坏，起不到闭锁 作用的为失爆。 14、隔爆室的观察窗透明件，松动、破裂或使用不符合规 定的玻璃的为失爆。 15、改变隔爆外壳原设计形状，造成电器间隙或爬电距离 不符合规定的为失爆。 16、隔爆电器设备的透明件安装部分，制造成带有螺纹结 构的为失爆。 17、隔爆电器设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时， 衬垫不符合要求的为失爆。 18、隔爆电器设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线，或负荷侧进线到电源侧接线为失爆。 19、隔爆电器设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5mm 为失爆。 20、接线室内有大于10mm的导电物体的为失爆。 21、电器设备的输出端断电后，如果壳内仍有带电部件缺 防护性盖板和绝缘封堵的为失爆。 22、井下用的防爆电器设备短路、过载、漏电等保护失效 或甩掉不用为失爆。 23、隔爆接合面法兰厚度小于原设计厚度85%为失爆。 24、电器设备的熔断保险选择过大或用铜丝等代替，起不 到保护作用的为失爆。 25、隔爆型电器设备各腔之间严禁贯通，去掉隔爆电动机 接线盒内隔爆绝缘胶衬为失爆。 26、螺纹隔爆结构中螺纹精度和螺纹的最少啮合扣数以及 最少拧入深度，任何一项不符合规定的为失爆。
煤矿防灭火专项设计
山西灵石国泰红岩煤业有限公司防灭火专项设计
实施时间：2012年度
红岩煤矿防火专项设计 为有效防止矿井火灾，根据煤矿煤层条件、井田采掘计划安排，特编制此2012年防灭火设计。 一、矿井概况： 矿井采用斜井单水平开拓，采煤方法为倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。煤炭种类为焦煤。矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井，煤层属一级自燃发火煤层，自燃发火期为3-6个月。防灭火方法以灌浆为主，以喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火方法，灌浆防灭火系统现在建设中。 二、防灭火总体要求 根据2012年度的采掘计划安排，防灭火重点为：矿井各采掘工作面为有效防止煤层自然发火，防灭火设计本着“预防为主，防消结合，依靠科技进步，采取多种形式防灭火”的原则，具体规定如下： 1、2012年度，井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及综采采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施；对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。 2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，管路必须按规定铺设到位。井下消防管路每隔100米设置支管和阀门，皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。消防管路距离采掘工作面不超过20米。 3、矿井必须有完整的灌浆系统，灌浆管路距掘进工作面不超过100米，采煤工作面风道必须接至距工作面40米，运输道必须接至停采线位置。2012年度主要灌浆地点：掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。 4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液，并通过管路注入到容易自然发火区域，利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道，减少供氧量，并且包裹浮煤，隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化。浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展，利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性，与周围破碎煤
煤矿机电设备的安全管理与维护
煤矿机电设备的安全管理与维护 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1 煤矿安全管理和维护措施 1.1 严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2 进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保
矿井防治水专项设计
榆林泰发祥矿业有限公司 麻黄梁煤矿 矿 井 防 治 水 专 项 设 计 地测部-张礼军 二Ｏ一八年一月
目录 1．概述 (1) 1.1目的和任务 (1) 1.2位置及交通 (1) 1.3水文与气象 (3) 1.4地形地貌 (4) 1.5以往的水文地质工作 (4) 1.6矿井现状 (6) 1.7编制依据及技术标准 (7) 2 矿井地质条件 (8) 2.1矿井构造 (8) 2.1.1构造 (8) 2.2地层 (8) 2.3煤层及煤质 (17) 2.3.1含煤性 (17) 2.3.2煤层 (18) 2.3.2煤质 (20) 3 矿区水文地质条件 (23) 3.1矿区含（隔）水层 (23) 3.2矿井充水因素分析 (30) 4 矿井水害防治方案 (34)
4.1水害防治方案的确定 (34) 4.2水害防治工程的设置 (34) 5 防水煤（岩）柱留设 (35) 5.1防水煤（岩）柱的种类 (35) 5.2防水煤（岩）柱留设 (35) 5.2.1．防水煤（岩）柱的留设原则 (35) 5.2.2防水煤（岩）柱的留设 (36) 6 矿井防治水措施 (37) 6.1矿井开拓、开采所采取的安全保证措施 (37) 6.1.1矿井开拓工程位置及层位选择 (37) 6.1.2采掘工程所采取的防治水措施 (38) 6.2水害防治的组织措施 (41) 6.3井下探放水措施 (41) 6.3.1区域、局部探放水措施 (41) 6.3.2探放水设备选择 (48) 6.4地表防治水措施 (49) 6.4.1地表水防治设计依据 (49) 6.4.2地表水防治工程 (51) 6.5井下防治水安全设施 (52) 6.5.1井下排水 (52) 6.5.2防水设施 (54) 6.6 封闭不良钻孔防治水措施 (54)
煤矿机电设备选型设计毕业设计
煤矿机电设备选型设计毕业设计 一章综采工作面配套设备选型 1.1机械化采煤工作面类型的确定与论证 XXX煤矿煤层最大厚度 2.9m，煤层倾角6°，煤层截割阻抗A＝375N/mm，顶板岩性：老顶为Ⅲ级，直接顶为2类，工作面设计长度为110m，设计年产量为75万t/a。 本矿煤层赋存条件较好，煤层为进水平煤层，煤层厚度适中，为 2.9m，井型为中型矿井，设计能力为75万t/a，直接顶为2类中等稳定顶板，老顶为Ⅲ类顶板，周期来压强烈，要求工作面支护强度较大。 根据本矿工作面条件及我国目前采煤方法的类型及设备配套情况，设 计确定工作面的方法为综采一次采全高。 1.2液压支架的选型 1.2.1影响液压支架选型的因素 影响液压支架选型的因素，主要考虑煤层顶底板稳定性，煤层厚度、 倾角赋存状况及瓦斯含量等情况，其中以煤层及顶、底板稳定性影响较大。 本矿煤层厚度 2.9m，倾角6°，煤层赋存条件较好。 本矿工作面煤层直接顶为2类顶板，属中等稳定顶板，强度较高，强 度指数在31～70kg/cm2之间，发育大量节理裂隙，随采随落。 本矿工作面老顶为Ⅲ级顶板，周期来压强烈，对支架支护强度的要求 较高。 1.2.2液压支架的选型 1.2.2.1架型的选择 液压支架根据对顶板的支护方式和结构特点不同，可分为支撑式、掩 护式、支撑掩护式三种基本型式。
支撑式支架顶梁长，立柱多，且垂直支撑，工作阻力大，切顶能力强，通风断面大，后部有简单的挡矸装置，架间不撑紧，对顶板不密封，它适 应于稳定或坚硬以上直接顶和周期来压明显和强烈的老顶条件。 掩护式支架有宽大的掩护梁可挡住采空区冒落的矸石，它的顶梁较短，支柱少且倾斜支撑，架间密封，支架工作阻力较小，切顶能力差，但由于 顶梁较短，控顶面积小，支护强度不一定小，它使用于不稳定和中等稳定 直接顶条件。 支撑掩护式支架兼有上述两种支架的结构特点，顶梁较长，立柱较多，呈垂直或倾角较小倾斜支撑，故工作阻力大，切顶能力强，具有掩护梁架 间密封，挡矸掩护性能好，它使用于稳定以下各类顶板，有取代支撑式支 架的趋势，但结构复杂，重量较大，价钱相对较高。 由于本工作面的直接顶类别及老顶级别均以确定，所以可直接根据“适应不同类级顶板的架型及支护强度表”直接选择。 根据表中给定的架型选择标准，确定本工作面的支架类型为支撑掩护式。虽然该支架结构复杂，成本较高，但该类型支架技术成熟，安全性高，工作性能稳定，对不同地质条件的煤层适应性强，应用广泛。 1.2.2.2液压支架结构参数的确定 H m a x＝h m a x＋a H m i n＝h m i n－S2－b－C 式中：H m a x——支架最大支护高度，m， H m i n——支架最小支护高度，m， h m a x——煤层最大厚度，2.9m hmin——煤层最小厚度，取 2.4m， a——考虑伪顶，煤皮冒落后，支架仍有可靠初撑力所需要的支 撑高度的补偿量；中厚煤层取200mm，
煤矿运输专项设计讲解
*******福山煤业 矿 井 运 输 系 统 专 项 设 计 ********** 煤业机电科
运输系统专项设计 一、矿井提升方式 主斜井提升方式为强力皮带提升，副斜井人员运送方式为架空乘人装置运输，物料运输方式为绞车升，生产期间的人员运输管理严格按照“行人不行车，行车不行人”的规定执行。 二、主斜井提升设备 主斜井带式输送机设计参数： B=1000mm ， V=2m/s ，Q=250t/h 防爆电动机YB 3554-4，N=250kW ，一台；减速器：ZSY500-25，一台；闸式制动器：YWZ5-400/121，一台；逆止器：NYD270 ,一台；液粘软起动装置：YNRQD150；带油泵电机及冷却电机(防爆),一台；液压绞车自动拉紧装置：YZLA-150，N=15kw,一套。 主斜井带式输送机具体选型： 输送物料：原煤，粒度0～300mm 、散密度：ρ=0.9t/m 3、输送量：Q=250t/h 、从尾部至头部水平输送距离：L≈530m 、提升高度：H≈227m 。最大倾角δ＝24.34°。 预选带式输送机参数： 带宽B ＝1000mm ，带速v ＝2.5m/s ，承载托辊组为60°深槽角托辊Φ133mm ，回程托辊组为V 型托辊Φ133mm ，阻燃型钢丝绳芯ST1600胶带，液压自动拉紧，传动滚筒直径φ=1000mm ； 上运段摩擦阻力系数取f=0.024 胶带与传动滚筒之间摩擦系数u=0.35 输送能力验算： h t Svkp Q MAX /2507356.3>== 圆周驱动力计算： KN F F H q q q q q CfLg F S S g G G B KU RO u 4.119)]2([21=++++++= 传动滚筒轴功率计算： kw v F P u A 5.298== 电动机功率计算：
煤矿机电设备选型采购制度
登封市豫安煤业有限公司 煤矿机电设备选型、购置管理制度 设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是前期设备管理的重要内容，因此，我矿特制定机电设备选型、购置管理制度。 一、设备选型的原则 选型的总原则是技术先进、生产适用、经济合理。具体考虑以下几点： 1、设备的技术性能，包括：⑴设备的生产效率⑵设备对产品质量的保证程度⑶设备能否节省能源和原材料⑷设备的使用寿命⑸操 作安全性。要有安全装置，能避免操作不当时的发生重大事故⑹设备符合环保要求。 2、设备选型必须以机电科为主，选购设备应在机电矿长主持下，有机电供应科进行技术、经济论证作出选型，购置的决策。 3、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，“三证、一标志”齐全（生产许可证、产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志）的非淘汰产品。 4、新产品及大型成套设备的选用，必须进行考察和论证，采取招标的方式确定生产厂家。 二、设备采购 1、各科队所需要的各种机电设备，必须先向机电科提出书面申请报告后，由机电科进行平衡调度，确定购买的设备由主管矿长、机
电科及相关部门调研论证选型，提出购置计划，会同财务部根据资金使用情况，报煤业公司机电部批准购置。 2、对大型主要设备的购置，由机电矿长主持召集有关部门负责人进行技术论证，提出购置报告报矿主管领导批准执行。 3、一般生产设备购置，由使用单位提出购置计划，报机电科审核，经主管领导批准后执行。 4、购置新设备必须选用有生产许可证和产品合格证，矿用设备必须有矿用产品煤安标志和防爆合格证的生产厂家的产品。 5、设备到货后由机电科、供应站会同相关单位及专业人员验货，对与合同和标准不符的设备按合同及技术协议要求退货或更换。 6、设备到货验收合格后，由机电动力科将新购设备的报告批准手续，合同书、合格证、装箱单、技术文件，专用工具及备用品配件，附属设备等进行登记，建立台帐并负责保管和存档。 二零一一年九月