手工电弧焊示意图

手工电弧焊示意图
手工电弧焊示意图

手工电弧焊原理展示

手工电弧焊操作规程

手工电弧焊操作规程 1.目的 对船舶的手工电弧焊施工过程实施控制,确保船舶建造质量满足船舶的规范及标准。 2.适用范围 适用于本公司手工电弧焊焊接。 3.职责 3.1工作人员协助车间主任及班长按照工艺要求,完成各项生产指标,对焊接质量负主要责任。 3.2检验人员对手工电弧焊实施连续监控及检验。 4.工作程序 4.1焊前准备 4.1.1操作人员接车间《派工单》后,进行焊前准备。 4.1.2焊条烘干,目的是去除受潮涂层中的水分,以便减少溶池及焊缝中的氢,防止产生气孔和冷裂纹,烘干焊条要严格按照规定的工艺参数进行,烘干温度过高时,涂层中某些成份会发生分解,降低机械保护的效果,烘干温度过低或烘干时间不够时,则受潮涂层的水份清除不彻底仍会产生气孔和延迟裂纹。 4.1.3焊前清理,用碱性焊条焊接时,工件坡口及两侧各20mm范围内的锈、水、油污等必须清除干净,这对防止气孔和延迟裂纹的产生有重要任用,用酸性焊条焊接时,一般也应清理,但假如被焊工件的锈不严重,且对焊缝质量要求不高时,也可以不除锈。 4.1.4组装组对工件时,除保证焊件结构的形状和尺寸外,要按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量,将对接的两工件组对时平齐使错边量不大于允许值,然后按规定的定位焊位置和尺寸进行定位焊。 4.1.5预热,对于刚性不大的低碳钢和强度级别较低的低合金高强度钢的一般结构,一般不预热,但对刚性大的或焊接性能较差的容易裂的结构焊前必须进行预热。

4.2操作方法 4.2.1引弧方法 4.2.1.1划擦法:先将焊条的前端对准焊件,然后将手腕扭转一下,使焊条在焊件表面上轻微划擦一下,焊条提起2-4mm即在空气中产生电弧,电弧不宜太长。 4.2.1.2点击法:先将焊条前端对准焊件,将手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2-4mm产生电弧。 4.2.1.3操作要领(引弧) a手持面罩,看准引弧位置。 b用面罩当住面部,将焊条对准引弧处。 c用划擦法或点击法引弧迅速而适当提起焊条产生电弧。 d引弧处应无油污、锈斑,以免影响导电和溶池产生氧化物,导致焊缝产生气孔和夹渣。 e为便于引弧,焊条末端应裸露焊芯。 f焊条与焊件接触后,焊条提起要适当,太快难以形成电弧;太慢与工件粘在一起造成短路,易烧坏焊机。 4.2.2收弧方法 4.2.2.1划圈方法:焊条移至焊道终点时,作圆圈,直到填满弧坑,再拉断电弧,这种方法适用于厚板,薄板容易焊穿。 4.2.2.2反复断弧收尾法:焊条移至焊道终点时,在弧坑上需作数次反复熄弧,直到填满弧坑为止。这种方法适用于薄板焊接。 4.2.2.3回焊收尾法:焊条移至焊道收尾处即停止,但不熄弧,适当改变焊条一角度往回一点焊满弧坑,即停止电弧,这种方法适用于碱性焊条。 4.2.3各种位置操作方法: 4.2.3.1对接平焊,焊条起弧后直线运条,短弧焊接焊条角度前倾10°-25°角,为了获得较大的溶深和宽度,运条速度可慢些,如发现溶渣与铁水混合不清即可把电弧稍拉长一些,同时将焊条两焊接方向倾斜,并向溶池后面推送溶酒量这样溶渣被推到溶池后面,减少了焊接缺陷。

手工电弧焊的基本操作技术

〈一〉 手工电弧焊的基本操作技术 在金属结构和机器的制造中,经常需要将两个或两个以上的零件连接在一起,连接方式有两种:一种是机械连接,可以拆卸。如螺栓连接、键连接等;另一种是永久性连接,不能拆卸,如铆接,焊接等,以下是焊接和气割的加工技术工艺和过程。 基本知识: 在两电极之间的气体中,长时间的强烈放电时,一方面产生大量的热量,同时还会产生强烈的光线,电弧焊就是利用电弧放热来熔化焊条和焊件而进行焊接的过程。 电弧由三个部分组成: 1、 阴极部份, 2、弧部份 3、阳极部份 所谓焊接规范,就是焊接过程中的工艺参数值,如果接电流,焊接电压,焊接速度,焊缝长度,焊缝厚度,焊条直径,焊接的道数,层数,电源的种类和极性等。 一、引弧: 1、 引弧方法通常有两种: ①接嘴引弧法: 电焊条垂直对焊件碰击,然后迅速将焊条离开焊件表面4~5mm ,便产生电弧,多应用在运条不方便的地方,如图(a ) ②擦火引弧法: 将焊条象擦火柴一样擦过焊件表面,随即将焊条提起距焊件表面4~5 mm 便产生电弧,如图(b ) 图(图( 二、引弧时应注意: 1、 施焊开始引弧或施焊中因换焊条后的重新引弧。均应在起焊点前面貌一新15~20mm 处,焊缝内基本金属上引弧,然后将电弧拉长,带回焊点。稍停电刻作预热动作后再压短电弧,把熔池熔透并填满到所需要的厚度。再把焊条继续向前移动。这样做的目的有两个。 ①为了加热起焊点。 ②为了保持焊件的干净整齐。 2、 用堆焊方法修补重要工作时,不允许在焊件上方法一般用边缘堆焊: 下斜线形 椭圆形 上方法为了加强焊缝中心的加热。

三角形 圆圈形 一字形 上两种用在角焊或平板焊上。 八字形或上方式用在加强焊缝边缘加热的时候。

手工电弧焊操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手工电弧焊操作规程正式 版

手工电弧焊操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。 2. 工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好:线路横越车行道应架空或安置保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3. 雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4. 移动式电焊机从电力网上线或拆

线,以及接地等工作均应由电工进行。 5. 工作时先接通电源开关,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源开关。 6. 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。 7. 在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。 8. 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9. 焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10. 工作完毕关闭电焊机,再切断电

手工电弧焊焊接工艺和流程

手工电弧焊焊接工艺和流程工艺适用于低碳钢,低合金高强度钢,及各种大型钢结构工程制造的焊接,确保焊接生产施工质量,特制订本工艺。 一、焊前准备 1、根据施焊结构钢材的强度等级,各种接头型式选择相应强度等级牌号焊条和合适焊条直径。 2、当施工环境温度低于零度,或钢材的含碳量大于%及结构刚性过大,构件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃-100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100毫米。 3、工件厚度大于6毫米对接焊时,为确保焊透强度,在板材的对接边沿应开切V型或X型坡口,坡口角为60度,钝边P=0-1毫米,装配间隙为0-1毫米,当板厚差≥4毫米时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。 4、焊条烘焙:酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃*2保温2小时,碱性药皮类焊条焊前必做进行300℃-350*2烘焙,并保温2小时才能使用。 5、焊前接头清洁要求:在坡口或焊前两侧30毫米范围内,应将影响质量的毛刺,油污,水,锈脏物,氧化皮等必须清洁干净。 6、在板缝二端如余量小于50毫米时,焊缝二端应加引弧,熄弧板,其规格不小于50*50毫米。 二、焊接材料的选用 1、首先应考虑,母材强度等级与焊条强度等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。

2、考虑物件工作环境条件,承受动、静载荷的极限,高应力或形状复杂,刚性较大,应选用抗裂性能和冲击韧性好的低氢型焊条。 3、在满足使用性能和操作性能的前提下,应适当选用规格大效率高的铁粉焊条,以提高焊接生产效率。 三、焊接规范 1、应根据板厚选择焊条直径,确定焊接电流(如表)。 板厚(mm)焊条直径(Φ:mm)焊接电流(A:安倍)备注 3 80-90 不开坡口 8 110-150 开V型坡口 16 160-180 开X型坡口 20 180-200 开X型坡口 该电流为平焊位置焊接,立、横、仰焊时焊接电流应降低10-15%,大于16毫米板厚焊接底层选Φ焊条,角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。 2、为使对接焊缝焊焊透,其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小。 3、厚件焊接,应严格控制层间温度,各层焊缝不宜过宽,应考虑多道多层焊接。 4、对接焊缝正面焊接后,反面使用碳气刨扣槽,并进行封底焊接。 四、焊接程序 1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝,应先焊端接缝后焊边接缝。 2、焊缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步码焊法。 3、结构上对接焊缝与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接焊缝,后焊物架对接焊缝。最后焊物架与板的角焊缝。 4、凡对称物件应从中央向前尾方向开始焊接,并左、右方向对称进

手工电弧焊工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT448 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 手工电弧焊工安全操作规程通用范本

手工电弧焊工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。 3.下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,

焊条电弧焊原理及特点教案

课程焊接班级任课教师

教学过程 (一)焊接电弧 定义:由焊接电源(焊机)供给的,具有一定电压的两电极间或电极与焊件之间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象,称为焊接电弧。 (一)焊接电弧的特点 1、它能发出强烈的光和大量的热。 2、由于是气体在导电,它是柔性的,是可以移动的。 3、因具有柔性可以在一定长度内变化(10)毫米左右,过长就会熄灭。 到目前为止,电弧焊接方法仍然占据着主要地位,一个重要的原因就是因为电弧能够有效地,把电能转换成熔化焊接过程中所需要的热能。 (三)焊接电弧及电弧温度的分布。 注;阴极区与阳极区的 温度差别,只有使用直 流焊机时才会发生变 化,使用交流焊机时因 无阴阳极之分,焊条和 工件的温度是一样高的。因此在使用直流焊机时为了获得不同的温度就产生了极学生活动和补充内容

住脱离不开铁板,也产生不了电弧。 见擦划法图:引弧过程的运动轨迹。 操作 方 法:握 稳焊 钳,手 腕稍用力进行擦划。当焊条端头接触铁板一瞬间立即提离铁板4mm 左右电弧就会燃烧,擦划即要有一定力度,又要控制在较小长度范围内,因为一旦引燃电弧就必须停下,如继续离开铁板过高电弧将会熄灭,这就需要控制擦划时的惯力运动。因此引燃电弧的位置不具有确定性。 提示:图中标示的2-4mm是指正常焊接的电弧长度,而并非引弧长度。就一般来讲性能稍好的焊机引弧时提离铁板6mm 左右也能正常起弧。 2、敲击引弧法 敲击引弧法特点:1、引弧点准确。2、不污染工件。3、常用于焊件空间狭窄的地方。4、常用于焊缝与焊缝相连的接

头引弧。5、灭弧后立即再引弧、 敲击引弧 要领:握稳 焊钳,用腕力 向下敲击,如 用力过大则 反弹力太大,焊条端头远离铁板,电弧即燃即灭;如用力太小焊条端头易被铁板粘住。因此敲击时用力要合适,并利用好反弹力,见到弧光时立即稳住,维持电弧正常燃烧距离。 如发生焊条粘在铁板上,可左右摇摆焊条使其脱离后重新引弧。 第三种引弧方法 但通过多年的操作观察,证实它确实存在。(暂称为热引弧法) 方法是:当焊条正常燃烧3秒左右,灭弧后立即移往其他待焊部位(不超过2秒),此时焊条一触即燃(既不擦划也不敲击)。 此方法用途非常广泛,实用意义大,效果好。例如1、当我们点焊薄件或特小工件时要求是稳、准、快。稳指电弧稳定燃烧;准指被焊位置准确;快指着焊时间短(一秒左右)。2、灭弧立焊时或焊管接头时,要求再引弧位子非常准确,引弧灭弧

手工电弧焊工操作规程实用版

YF-ED-J5626 可按资料类型定义编号 手工电弧焊工操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

手工电弧焊工操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1) 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。 (2) 工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好:线路横越车行道应架空或安置保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 (3) 雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 (4) 移动式电焊机从电力网上线或拆线,

以及接地等工作均应由电工进行。 (5) 工作时先接通电源开关,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源开关。 (6) 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。 (7) 在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。 (8) 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 (9) 焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 (10) 工作完毕关闭电焊机,再切断电源。

电焊工各工种操作规程

电焊工操作规程 1、电焊工应持“焊工操作证”或“合格焊工证”并开具“动火单”方可上岗施焊操作。 2、电焊机外壳必须接地可靠,其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机电源要在防雨的闸箱内设单独的开关,漏电保护器,拉合时应侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘焦板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢脚手架、机电设备及建筑物钢结构代替零线。焊机电源进出线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 12、高处施焊,应做相应防护,防止飞溅伤人或引发火灾事故。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。 14、雷雨时,应停止露天焊接作业。 15、施焊现场周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。 17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

电工操作规程 1、电工应持“电工操作证”方可上岗从事电气操作。所有绝缘、检验工具,应妥善保管爱护,严禁他用,并应定期检查、校验。 2、现场设置用电设备及线路,应按照有关电气安全技术规程安装和设置。 3、电气施工应执行安全技术规程、规范,禁止带电操作。当确需带电操作(调试)时,应执行工作票制度,有专人审批,悬挂警示牌标志,并有人保护;和闸送电,应经过批准。 4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。 6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。 7、从事电气操作应正确使用个人安全防护用品,穿绝缘鞋。登梯作业应姿势正确。 8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。

手弧焊的工艺特点焊接工艺参数

手弧焊的工艺特点焊接工艺参数 一、手工电弧焊的工艺特点: 1、优点: (1)工艺灵活、适应性强:适用于碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等各种材料的平、立、横、仰各种位置以及不同厚度,结构形状的焊接。 (2)质量好:与气焊、埋弧焊相比,金相组织细热影响区小,接头性能好。 (3)易于通过:工艺调整来控制变形和改善应力。 (4)设备简单、操作方便。 2、缺点: (1)对焊工要求高:焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。 (2)劳动条件差:焊工在工作时必须手脑并用,精神高度集中,而且还要受到高温烘烤,有毒、烟、尘和金属蒸气的危害。 (3)生产率低:受焊工体质的影响,焊接工艺参数选择较小,故生产率低。 3、应用范围: 在造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中都广泛使用手工电弧焊。 二、手工电弧焊的工艺参数: 选择合适的焊接工艺参数,对提高焊接质量和生产率是十分重要的。 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量。

1、焊条种类和牌号的选择:主要根据母材的性能,接头的刚性和工作条件选择焊条,焊接一般低碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别,对一般结构选用酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。 2、焊接电源种类和极性的选择:手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类,根据焊条的性质进行选择,通常酸性焊条可同时采用交、直两种电源,一般优先采用交流弧焊机,碱性焊条,由于电弧稳定性差,所以必须采用直流弧焊机,对药皮中含有较多稳弧剂的焊条,亦可使用交流弧焊机,但此时电源的空载电压应较高些。 采用直流电源时,焊件与电源输出端正、负极的接法叫极性。 焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法叫正接,也称正极性,反之称为反接,也称反极性。 极性的选择原则: (1)碱性焊条常采用反接,因为碱性焊条正接时,电弧燃烧不稳定,飞溅严重,噪声大,使用反接时,电弧燃烧稳定,飞溅很小,而且声音较平静均匀,酸性焊条,如使用直流电源时通常采用正接。 (2)因为阴极部分的温度高于阳极部分,所以正接可以得到较大的熔深,因此,焊接厚钢板时可采用正接而焊接薄板、铸铁、有色金属时,应采用反接。 采用交流电源时,不存在正接和反接的接线法。 (3)焊条直径,可根据焊件厚度进行选择,厚度越大,选用的焊条直径应越粗,但厚板对接接头坡口打底焊时要选用较细焊条,另外接头形式不同,焊缝空间位置不同,焊条直径也有所不同,如T形接头应比对接接头使用的焊条粗些,立焊横焊等空间位置比平焊时所选用的应细一些,立焊最大直径不超过5mm,横焊、仰焊直径不超过4mm。 焊条直径与焊件厚度的关系(mm)

电弧焊安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD358 电弧焊安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电弧焊安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外,必须认真执行本规程。 2. 焊接地点10m内,禁止存放氧气瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。 3. 电源线、地线、手把线不准有破损、漏电现象,接头螺栓要拧紧。 4. 电焊机一次线长度不准超过3m,接头必须设防护罩,不准乱接、乱挂。焊机二次线连接良好,接头不超过3个。 5. 一个电闸不准接两台电焊机,开关电闸要戴手套,头部闪开正面。 6. 不准将电焊机放在高温或潮湿地方,不准用水冷却发热的焊钳。 7. 电焊机手把线、回线不准接触氧气瓶、乙炔或各种导管。严禁在氧气瓶或乙炔导管上打火。 8. 在潮湿的地方焊接时,脚下应垫绝缘板。雨天禁止露天焊接。

手工电弧焊的安全操作规程示范文本

手工电弧焊的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手工电弧焊的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 手工电弧焊最容易引起的事故是触电、眼睛被弧光伤 害、烧伤或皮肤烤伤及有害气体的危害等为了安全,须按 下列要求进行: 1、电焊机在使用前,应检查设备安全是否完善。如电 焊机外壳应接地,电焊机的初级和次级线绝缘层应完好, 焊机各接线点应接触良好。 2、当电焊设备与网络电源接通时,人体不应接触带电 部分。如需装配、检查和修理时,一般均应切断电源后进 行。 3、电焊机的空载电压一般不超过下列数值,直流发电 机为110伏,交流变压器为80伏。在特殊情况下允许适当 超过上列数值,但应加强防止触电的措施。

4、电焊机应装有防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全保护罩。焊机的接地必须完好可靠。 5、在投入或拉开电源刀闸时,应带干燥的手套,防止触电和保险丝熔断时的弧光烧伤皮肤。 6、电焊钳子的握柄,必须用电木、橡胶或其它绝缘材料制成,禁止使用无绝缘的焊钳。 7、电焊工所用的次线导线,最好使用专用的焊接电缆线。连接焊钳的导线必须采用一段专用的焊接电缆软线。 8、在潮湿的地方进行电焊工作时,应加强防止触电措施,例如必须穿绝缘胶鞋。 9、手工电弧焊焊工应按劳动部颁发的有关规定和各部门的具体规定使用劳动保护用品。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手工电弧焊特点与分类

手工电弧焊的特点 一、手工电弧焊的特点: 1.手工电弧焊与其他电弧焊方法相比,它具有如下特点: (1)电弧在焊条端部与工件之间燃烧,熔化的焊条要焊条部形成熔滴,在电弧力的作用下向熔池中过渡,与母材金属熔合在一起,冷凝后形成焊缝。 (2)焊条由焊芯和药皮组成。焊芯是拉制或铸造的实心金属棒,或装入金属粉末的金属管,在焊接时,既是电极又是填充金属。药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配置后压涂在焊芯表面的一层涂料。它能提高电弧的稳定性、减少飞溅、改善熔滴过渡和焊缝成形,还能通过熔渣和熔池中熔化的母材进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接反应,去除有害兀素,添加有益兀素,从Ifn获得合适的焊缝化学成分。 (3)在焊接时,它既不采取保护气体,也不采取焊剂保护熔化的焊条和熔池,Ifn是通过焊条药皮熔化或分解后主生气体和熔渣,隔绝空气,防止熔滴的熔池金属与空气接触,熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,提高焊缝质量。 (4)手工电弧焊机由弧焊电源装置和焊钳组成,设备简单适用,简便灵活,适应性强,但对焊工操作技术要求高。 二、手工电弧焊的分类: 1.根据所用焊接设备的不同,手工电弧焊可以分为: (1)交流电源的手工电弧焊: 流过电弧的电流为交流的手工电弧焊方

法。一般用在采用酸性焊条和低氢钾型焊条接普通焊接结构的场合。 (2)直流电源的手工电源弧焊: 流过电弧的电流为直流的手工电弧焊方法。一般用在采用碱性焊条焊接重要焊接结构的场合。 2.根据所用焊条种类的不同,手工电弧焊可分为: (1)厚药皮焊条的手工电弧焊: 药皮的质量系数K30%一50 %,目前生产中使用的基本上都是厚药皮的焊条。 (2)薄药皮焊条的手工电弧焊:药皮的质量系数I} = I%一2%。

手工电弧焊操作流程

综合维修车间培训教材(一) 手工电弧焊操作教程 综合维修车间 二〇一六年一月

手工电弧焊操作流程 电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法,其中最简单最常见的是用手工操作电焊条进行焊接的电弧焊,称为手工电弧焊,简称手弧焊。手弧焊的设备简单,操作方便灵活,适应性强。它适用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接,尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。手弧焊的主要缺点是焊接质量不够稳定,生产效率较低,对操作者的技术水平要求较高。 手弧焊的焊接过程:首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接,如图5-4所示。再用焊钳夹持电焊条。焊接时在焊条与焊件之间引出电弧,高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。然后,熔池迅速冷却、凝固形成焊缝,使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。焊条的药皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上,熔渣冷却后形成渣壳对焊缝起保护作用上。最后将渣壳清除掉,接头的焊接工作就此完成。 图5-4 手工电弧焊示意图 手弧焊设备 手弧焊的主要设备是弧焊机,俗称为电焊机或焊机。电焊机是焊接电弧的电源。现介绍国内广泛使用的弧焊机,如图5-5所示。 1、BX3—300型交流弧焊机

图5-5交流弧焊机 2、直流弧焊机 直流弧焊机供给焊接用直流电的电源设备,如图5-6所示。其输出端有固定的正负之分。由于电流方向不随时间的变化而变化,因此电弧燃烧稳定,运行使用可靠,有利于掌握和提高焊接质量。 使用直流弧焊机时,其输出端有固定的极性,即有确定的正极和负极,因此焊接导线的连接有两种接法,如图5-7所示。 1)正接法焊件接直流弧焊机的正极,电焊条接负极; 2)反接法焊件接直流弧焊机的负极,电焊条接正极。 导线的连接方式不同,其焊接的效果会有差别,在生产中可根据焊条的性质或焊件所需热量情况来选用不同的接法。在使用酸性焊条时:焊接较厚的钢板采用正接法,因局部加热熔化所需的热量比较多,而电弧阳极区的温度高于阴极区的温度,可加快母材

手工电弧焊安全操作规程

手工电弧焊安全操作规程 1、目的 贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化焊接安全,保障员工人身安全和消防安全及时消除焊接隐患。 2、范围 适用于工厂的手工电弧焊作业,以下简称电焊。 3、职责 3.1 各部门负责所管辖区域内的电焊作业; 3.2 设备部有资质人员负责工厂的电焊作业; 4、定义 无 5、管理内容 5.1电焊作业资质 5.1.1电焊作业是特种作业,必须经国家有关部门培训并考试合格,且取得相关资质证书方能进行一般的电焊作业; 5.1.2 电焊作业人员和监护人员,应受过电工培训、触电急救培训、消防灭火培训且应掌握相应的知识; 5.2 电焊作业的批准程序 5.2.1 电焊作业是一种动用明火作业,故在进行电焊作业前需填写《动火证》向公司安全干部进行审核并经总经理批准,取得动火作业证书方可进行作业; 5.3 电焊作业的准备工作 5.3.1 作业人员需穿电焊专业工作服、绝缘鞋、戴电焊专用手套; 5.3.2 电焊机及相关器具的检查 5.3.2.1 电焊机外壳必须有可靠的接地保护;一次侧和二次侧也必须有可靠接地保护; 5.3.2.2 电焊机的线路检查,必须所有线缆无破损、龟裂、老化等现象,所有线缆必须防护良好无裸露等,所有线缆的接头应牢固无松动现象; 5.3.2.3 焊把的灵活性、可靠性检查; 5.3.2.4 电焊机有单独的漏电保护开关,漏电开关能正常动作; 5.3.3 焊接环境的清理 5.3.3.1 焊接周围10米内不得有易燃、易爆物品,有时必须清理出规定安全范围; 5.3.3.2 雨雪天气和6级以上大风天气(含6级)严禁露天作业,在有水的周围环境作业时必须保证作业设备、线缆和焊接物无水; 5.3.4 焊接安全保护措施 5.3.4.1 焊接时应一人焊接,一人监护; 5.3.4.2 焊接时应在焊接旁边至少放置2个3kg的干粉灭火器;

电焊机操作规程

电焊机操作规程(2个) 一、工作前准备工作: 1、确认电源线是否完好。 2、确认焊机地线与焊钳的连线是否完好,焊钳与地线是否搭铁;焊机的电源风扇运行是否完好,铁芯振动是否严重,电源线保护罩是否完好。 二、工作中的注意事项: 1、打开主电源,将焊接电流调至所需工作档位,先试焊一下,观察焊接规范是否恰当,然后调整之。 2、操作人员焊接作业时应集中精力,佩戴好防护用具,保证自身安全;高空作业时,首先确认脚下是否稳当,应尽量带安全带。 3、焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品,有应远离或将其搬开远离之;由于焊接飞溅,会影响周围的物品的外观及功能,所以应确认是否要保护;并且提醒周边的人员注意。 4、严禁焊接时更换焊接规范,以免造成设备损坏。 三、工作完成后注意事项: 1、关闭焊机电源以及电柜内的空开。 2、清洁设备,清除焊渣,清理工作现场及周边环境。 摇臂钻床操作规程 一、工作前的准备工作: 1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。 2、检查油箱、油杯中油量是否符合标准;擦净导轨面和圆立柱上的灰尘,并按润滑图表规定做好润滑工作。 3、停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转5分钟,确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。 二、工作中的注意事项 1、严禁超性能使用机床。若发现保险结合自动脱开停止运转时,必须立即停机并查明原因。 2、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。加工大工件时,摇臂须转离工作台,根据工作重量、形状选择安全可靠的吊具与吊装方法。 3、装夹刀具时,应将主轴锥孔、销套表面擦净。装夹时,锥面接触应牢固;卸下时,应使用标准斜铁,用铜锤轻轻敲打,严禁用其它物件乱敲,不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。 4、钻孔时,必须将主轴箱移到适当的位置,钻较大孔时,主轴箱尽量靠近立柱,各部位夹紧后方可进行工作。

常用焊接方法及特点

一、什么是钎焊?钎焊是如何分类的?钎焊的接头形式有何特点? 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。 根据钎料熔点的不同,将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。 (1)软钎焊:软钎焊的钎料熔点低于450°C,接头强度较低(小于70 MPa)。 (2)硬钎焊:硬钎焊的钎料熔点高于450°C,接头强度较高(大于200 MPa)。 钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此,钎焊一般采用搭接接头和套件镶接,以弥补钎焊强度的不足。 二、电弧焊的分类有哪些,有什么优点? 利用电弧作为热源的熔焊方法,称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单,应用灵活、方便,适用面广,可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接;埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点;气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。 三、焊条电弧焊时,低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点? (1)焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。 1)焊缝金属:焊接加热时,焊缝处的温度在液相线以上,母材与填充金属形成共同熔池,冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中,液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶,形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用,焊缝金属的化学成分往往优于母材,只要焊条和焊接工艺参数选择合理,焊缝金属的强度一般不低于母材强度。 2)热影响区:在焊接过程中,焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。 (2)低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 1)熔合区位于焊缝与基本金属之间,部分金属焙化部分未熔,也称半熔化区。加热温度约为1 490~1 530°C,此区成分及组织极不均匀,强度下降,塑性很差,是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。 2)过热区紧靠着熔合区,加热温度约为1 100~1 490°C。由于温度大大超过Ac3,奥氏体晶粒急剧长大,形成过热组织,使塑性大大降低,冲击韧性值下降25%~75%左右。

手工电弧焊焊接作业指导书

胜利油田胜利动力机械集团有限公司工艺文件 WZFX1-3230-1 手工电弧焊焊接作业指导书 编制:校对:审核:批准: 山东胜动燃气综合利用有限责任公司

手工电弧焊焊接作业指导书 1.工艺参数的选择 选择合适的焊接工艺参数,对提高焊接质量和提高生产效率是十分必要的。 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量。 1.1焊条的选用原则 a)相同钢号结构的焊接件,应按钢材抗拉强度等级选择等级相同或稍高的焊条; b)不同钢号结构件焊接件,一般按抗拉强度等级低的选用焊条; c)焊接结构刚性大,受力情况复杂的工件,应选用比母材抗拉强度低一级的焊条; d)同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选定,主要依据焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷性质和钢材的抗裂性能而定。通常对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强或低温性能好的结构,要选用碱性焊条。如果结构受力不复杂,母材质量较好,要尽量选用较经济的酸性焊条; e)铸钢的含碳量一般都比较高,而且厚度大,形状复杂,很容易产生裂纹,一般应选用碱性焊条,并采取适当的工艺措施(如预热)进行焊接;焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材,应选用相应的专用焊条,以保证焊缝的主要化学成分和性能与母材相同。 1.2焊条直径 主要依据焊件的厚度,焊接位置,焊道层数及接头形式来决定。焊接件厚度较大时,应选用较大直径焊条。平焊时,可采用较大电流焊接。焊条直径也相应选大。横焊、立焊或仰焊时,因焊接电流比平焊小,焊条直径也相应小些。多层焊的打底焊,用较小直径焊条。最后收焊时可选用较大直径焊条。 焊件厚度与焊条直径推荐值见表(mm) 1.3焊接电流的选择 选择焊接电流时,要考虑的因素很多,如:焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。 1.3.1 焊条直径焊条直径越粗,焊接电流越大。下表供参考

电弧焊安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电弧焊安全技术操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电弧焊安全技术操作规程(通用版) 1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外,必须认真执行本规程。 2.焊接地点10m内,禁止存放氧气瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。 3.电源线、地线、手把线不准有破损、漏电现象,接头螺栓要拧紧。 4.电焊机一次线长度不准超过3m,接头必须设防护罩,不准乱接、乱挂。焊机二次线连接良好,接头不超过3个。 5.一个电闸不准接两台电焊机,开关电闸要戴手套,头部闪开正面。 6.不准将电焊机放在高温或潮湿地方,不准用水冷却发热的焊钳。

7.电焊机手把线、回线不准接触氧气瓶、乙炔或各种导管。严禁在氧气瓶或乙炔导管上打火。 8.在潮湿的地方焊接时,脚下应垫绝缘板。雨天禁止露天焊接。 9.在有人配合进行焊接作业时,应加强联系,以免弧光打伤眼睛。 10.更换焊条时,应戴好绝缘手套,身体不要靠在铁板或其它导电物体上。 11.电焊手把线不准与氧气带、乙炔带混放在一起。 12.电焊回线应接在焊件上,不准用铁管、扁铁等乱接。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电焊机操作规程

电焊机操作规程文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

电焊机操作规程1、使用前应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通 电源后,严禁接触初级线路的带电部分。 2、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓 及其他部件。 3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,是三相负荷平衡。多台电焊机 的接地装置应分别有接地处引接,不得串联。 4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方式移动电焊机。 5、野外作业时,电焊机应放在避雨、通风良好的地方。 6、焊接时不允许用铁板代替电焊机的搭铁。 7、电焊机外壳,必须有良好的接地和接零保护,其他电源的拆装应有电工完进行。电 焊机的一次和二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻不得低于0.5兆欧。 8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品,使用点焊 接必须穿戴防护用品。 9、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30 米。 10、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站 在绝缘胶板或木板上。 11、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 12、电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛,工作地点周 围5米内不准堆放易燃易爆物品。10米内不准堆放氧气瓶。

13、焊割完成的灼热工件,不准放在电线、氧气橡胶软管及安全道上,应放在规定的或 安全的地方。移动电焊机时,不准用手把线或其他导线捆绑。 14、电焊机必须有可靠的接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃易爆管道上,焊钳线 和回线必须良好。 电焊机操作规程 1目的 规范操作人员对电焊机的操作,保证操作人员的安全。 2适用范围 本规程适用于中国燃气(控股)有限公司所属的电焊机的操作。 3操作细则 图电焊机 3.1施焊前的准备 3.1.1检查电源电压是否与焊接额定电压相符,发电机与电动机的全部接线是否正确,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1M Ω(兆欧)。 3.1.2新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧。 3.1.3检查换向器与电刷情况。 3.1.4检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品,电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 3.1.5焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 3.1.6应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。

电弧焊实习安全操作规程

编号:CZ-GC-07107 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电弧焊实习安全操作规程 Safe operation rules for practice of arc welding

电弧焊实习安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前,应穿戴好焊工工作服,扣好衣服,扎好袖口;必须戴防护面罩及防护手套,不要让皮肤暴露在弧光下。 检查焊机机壳接地情况以及接线柱螺母是否松动。导线绝缘层、电焊钳绝缘层和保险丝是否完好无损。 2、焊接操作时,应有两个工作人员在场,并严格按照设备的操作规范进行操 3、焊接前,检查焊接场地,不准堆放易燃易爆物品,防止火灾。 4、没有戴防护面罩时,不要看电弧光,否则将伤害眼睛(14米内)及烧灼皮肤(7米内)。 5、在进行焊接时,严禁调节焊接机的电流或拉开配电盘的闸刀,以免烧坏电焊机或闸刀。 6、不论在工作或休息的时候,都不要把手钳放在焊接工作台上,以免发生短路危险。

7、不要直接用手拿刚焊过的钢板及焊条残头,应当用夹钳来夹取。 8、用铁锤敲打或用钢丝刷刷熔渣时,要防止熔渣溅入眼内。 9、不准用手套代替钢丝刷揩刷工件。 10、不准用气焊眼镜来代替电焊面罩。 11、如发生故障或事故时,不要慌乱,要镇静地将电门闸刀拉开,并报告实习指导教师。 12、工作结束后,听从指导教师安排,认真清理工作场地环境卫生。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

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