货运包装振动测试新版标准货运包装振动测试新版标准货...

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New Edition of ASTM D999-07 for Vibration Test of Shipping Containers

货运包装振动测试新版标准ASTM D999-07

The new edition of ASTM D999-07 Standard Test Methods for Vibration Testing of Shipping Containers has been recently approved and published in October 2007, which would replace the previous edition of ASTM D999-01. 近日货运包装振动标准测试方法ASTM D999-07 已经批准并于2007年10月公布，以代替早前版本ASTM D999-01。

This standard specifies vibration test methods of filled shipping containers, which may be used to assess the

该标准文件化地规定了货运包装振动测试的方法，它可以评估包装箱及内包装的性能及封箱的方法，两者的强度及当运输过程中产生振动时，包装箱所能提供的保护。

Same as ASTM D999-01, this new edition ASTM D999-07 covers 4 different methods for vibration tests:

Method A1 – Repetitive Shock Test (Vertical

Motion)

Method A2 – Repetitive Shock Test (Rotary

Motion)

Method B – Single Container Resonance Test

Method C – Palletized Load, Unitized Load, or

Vertical Stack Resonance Test 如同ASTM D999-01，该新版ASTM D999-07包括了

4个不同的振动测试方法：方法A1 – 反复振动测试（垂直运动）方法A2– 反复振动测试（旋转运动）方法B – 单个包装箱共振测试方法C – 货盘装运、组合装运或垂直堆叠振动测

试。

The major changes compared with the previous edition lie on Methods A1 and A2, which can be summarized as follows.

比较早前版本中方法A1和A2的主要变化，摘要如下：

Section/章节

Changes/变化

4.5 Method A1 and A2,

Repetitive Shock Tests 方法A1及A2反复振动测试

Add a Note 2 specifying that the test procedure is not intended for testing shipping containers at a frequency that causes the container to go into resonance. 增加一个备注2，规定测试程序是不能为测试的装运包装指定共振频率。

5.3 Metal Shim 金属垫片

Separately described in details under Section 5 Apparatus for the use of metal shim in Methods A1 and A2 for determining when the shipping container is leaving the testing platform. Dimensions of metal shim were also specified.

Width: 50 mm (20 in.) minimum Thickness: 1.6 mm (1/16 in.) Length: 254 mm (10 in.) minimum

In ASTM D999-01, a similar shim was mentioned in the test procedure 9.1.2 but not as

explicitly addressed as in ASTM D999-07.

分段详细描述第第5章仪器章仪器中对金属垫片在方法A1和A2中的使用，确定货运包装离开实验台的时间。金属垫片的规格：

performance of a container, with its interior packing and means of closure, both in

terms of its strength and of the protection it provides its contents when subjecting to vibration as if it experiences in transportation.

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宽度：50 mm (20 in.) 最小值

厚度：1.6 mm (1/16 in.) 长度：254 mm (10 in.) 最小值

在ASTM D999-01中,类似的垫片在测试程序9.1.2中有叙述，但在ASTM D999-07中没有明确

地指出。

6 Safety Precautions 安全预防 Give an example of “dangerous condition”. 给出一个“危险条件”的例子。

7 Test Specimens 测试样品

Highlight in Note 4 that water should be used as the standard test medium for those packaging intended to contain liquid dangerous goods (hazardous materials).

在备注4中用高亮强调标准应使用水为测试介质，来测试用于装运液体危险货物的包装（危险材料）的测试。

9.1 Methods A1 and A2 –

Repetitive Shock Tests 方法A1及A2反复振动测试

Specify in clause 9.1.1.1 for the correct positioning of shipping container.

Method A1 – Place the shipping container in the center of the platform

Method A2 – Place the shipping container near the backstop or fence, equidistant from each

side of the platform.

Specify in clause 9.1.1.3 that when restraining devices are used, there should be no severe horizontal impacting of containers against restraints.

Specify in clause 9.1.2.2 & 10.1.16 that in case there requires adjustments to the test frequency (in order to maintain proper separation of container from platform due to the container movement or physical changes to the container), such adjustments should be recorded and reported.

条款9.1.1.1中规定货运包装的正确定位：

方法 A1 – 将货运包装箱放置在平台的中心位置；

方法 A2 – 将货运包装箱放置在靠近后定位支撑或栏杆、与每一边等距离的平台上；

条款9.1.1.3中规定当使用制动装置时，包装箱应不严重地横向冲击到制动上。

条款9.1.2.2 及 10.1.16中要求如果需要调整测试频率（由于包装箱的移动或包装箱的物理变化，为了保持包装箱与平台适当的间距），应记录并形成报告。

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Specialized Technology Resources (H.K.) Ltd. has obtained HOKLAS accreditation on various toy safety standards. For details of our HOKLAS scope of accreditation, please visit: https://www.360docs.net/doc/18175224.html,.hk/en/quality/hkas/doc/hoklas/036.pdf 胜邦香港公证有限公司已经获得HOKLAS 在多种玩具安全标准测试的认可资格,欲进一步了解相关认可范围,请登录以下网站: HOKLAS: https://www.360docs.net/doc/18175224.html,.hk/en/quality/hkas/doc/hoklas/036.pdf

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高层楼房震动测试报告

目录第1章测试的目的 (1) 第 2 章高层建筑结构现场动力特性测试方法 (3) 2.1概述 (3) 2.2 影响高层建筑动力测试的环境因素 (3) 2.3高层建筑结构脉动测试测点分类 (3) 2.3.1水平振动测点 (3) 2.3.2扭转振动测点 (4) 2.4测点及测站布置原则 (4) 2.4.1找好中心位置布置平移振动测点。 (4) 2.4.2在建筑物的两侧布置扭转测点 (4) 2.5 传感器布置的方法 (5) 第3章西安建筑科技大学XX大楼现场动力测试 (6) 3.1 结构概况 (6) 3.2 测试目的 (6) 3.4 测试仪器设备 (6) 3.5 测试方案 (6) 3.6 脉动过程记录 (7) 3.7结果分析 (9) 3.8 结论 (11) 参考文献 (12)

第1章测试的目的高层建筑结构的动力特性指它的自振频率、振型及阻尼比.虽然这些动力特性可以通过理论计算求得，但通过测试所得的动力特性仍然具有重要意义。主要表现在以下几个方面: ①.检验理论计算理论计算方法求结构的自振频率时存在误差。于在理论计算过程中，要先确定计算简图和结构刚度，而实际结构往往是比较复杂的，计算简图都要经过简化，常填充墙等非结构构件并不记入结构刚度，而且结构的质量分布、材料实际性能、施工质量等都不能很准确的计算。因此，计算周期与实测周期相比，往往相差很多，据统计，大约前者为后者的1.5--3倍。这样，如果直接采用理论计算的自振周期计算等效地震荷载，往往使内力及位移偏小，设计的结构不够安全。因此，理论周期要用修正系数加以修正。现场实测可以得到建筑物建成后实际的动力特性，因此是准确可靠的。所得数据可以与理论计算数据进行对照比较，验证理论计算，也可为设计类似的对于超高层建筑提供经验及依据。 ②．验证经验公式通过实测手段对各种不同类型的建筑物进行测试以后，可归纳总结出结构周期的规律，得到计算结构振动周期的经验公式。在估算结构动力特性及估算地震作用时采用经验公式可快速得到结果，方便实用。由于实测周期大都采用脉动试验的方法得到，是反映结构在微小变形下的动力特性，得的周期都比较短，如果激振力加大，结构周期会加长。在地震作用下，随着地震烈度不同，房屋会有不同程度的开裂破坏，刚度降低，自振周期会变长。因此，完全按照脉动测试的周期来确定同类型结构的周期，将使计算等效地震力加大，设计偏于保守。所以由脉动方法得到的实测周期需要乘以修正系数，再计算等效地震力。在大量测试工作和积累了丰富资料的基础上，这个修正系数的大小视结构类型、填充墙的多少而定，大约在1.1-1.5之间。在给出经验公式时，计入这一修正系数，这样既可以简化计算，又与实际周期较为接近。 ③.为结构安全性评估及损伤识别提供依据建筑结构的质量问题不容忽视，它是直接关系着千家万户的生命财产安全和安居乐业的大事，建筑结构的质量状态评估日益受到人们的重视。传统的经验性的评估方法存在许多缺陷和不足，静力检测结构的缺陷也有许多局限性。动力检测应用于整体结构的质量评估受到国内外学者的广泛关注。近10年来，国内外学者一直在寻找一种能适用于复杂结构整体质量评估的方法。目前，到

ISTA 1A 测试标准

ISTA 1A 测试标准中的步骤及内容 (一通检测实验室) 1A测试步骤固定放置振动测试 1、将包装件3面朝下放在振动台上 2、开启振动系统，使仪器以最低频率振动且振幅为1英寸 3、保持此振幅，同时逐渐增大振动频率，直到包装件可以离开振动台 4、保持此振动频率 5、如果使用一刚尺能在包装件的最长边自由移动，则保持此频率进入下一步骤，否则增大振动频率直到达到此步骤的要求 6、利用步骤5的振动频率和前面的持续时间计算公式确定持续时间 7、开始振动计时 8、如果震动方式在垂直方向上是直线的，进入步骤12，否则进入下一步 9、当完成一半振动时，需要将包装件在水平方向上作90度的旋转，则由于包装件的尺寸和形状的原因而无法进行；否则可以将包装件旋转180度。 10、开启振动台并将频率调至第7步的频率 11、同第5步 12、完成振动持续时间 13、检查包装件是否有明显损伤 14、振动测试完成，进入冲击测试跌落测试 1、确定测试的方式，确定跌落的高度和冲击的速度

2、包装件是否有6个面并标示好面、棱、角，标好进入下一步，否则进行第6步 3、按第4步的步骤和第一步的测试方式进行测试 4、 5、试完成，完成测试报告 6、选择一个底面的角代替步骤4中第一步测试的 7、按步骤4中的2—4步标示包装件的边 8、按步骤4中的5—10步标示包装件的面 9、按标示的面、角、边进行测试 10、测试完成测试报告如果包装件通过了测试，这将降低损失，使破损降低至允许范围以内 ISTA认证实验室： #需提交一份包含ISTA的试验程序和试验项目的报告 #需提交一份包含所有试验程序和项目，同时包含运输包装测试额外信息：所有测试程序和测试项目应参考ISTA的指导方案

振动测试作业报告

振动测试技术期末总结学号：班级：建筑与土木工程（1504班）姓名：杨允宁2016年4月27日

目录 1 振动测试概述 (1) 1.1 振动的分类： (1) 1.1.1 按自由度分类： (1) 1.1.2 按激励类型分类： (1) 1.1.3 振动规律分类： (1) 1.1.4 按振动方程分类： (1) 1.2 振动基本参量表示方法： (2) 1.2.1 振幅（u）: 2 1.2.2 周期（T）/频率（f）: (2) 1.2.3 相位（：）: (2) 1.2.4 临界阻尼（C cr） (2) 1.2.5 结构的阻尼系数（C）: (2) 1.2.6 对数衰减率（3）: (3) 1.3 振动测试仪器分类及配套使用： (3) 1.3.1 振动测试仪器分类 (3) 1.3.2 振动测试仪器配套使用： (4) 1.4 窗函数的分类及用途 (5) 1.4.1 矩形窗（Rectangular窗） : (5) 1.4.2 三角窗（Bartlett 或Fejer 窗） : 5 1.4.3 汉宁窗（Hanning 窗）: 5 1.4.4 海明窗（Hamming 窗） (6) 1.4.5 高斯窗（Gauss 窗） (6) 1.5 信号采集及分析过程中出现的问题及解决方法 (7) 1.5.1 信号采集和分析过程中出现的问题 (7) 1.5.2 解决方法 (7) 2 惯性式速度型与加速度型传感器 (8) 2.1 惯性式传感器的分类： (8) 2.2 常用加速度计传感器的工作原理及力学模型：8 2.2.1 电动式（磁电式）传感器： (8) 2.2.2 压电式传感器： (9) 2.3 非惯性传感器： (11) 2.3.1 电涡流式传感器： (11) 2.3.2 参量型传感器： (11) 3 振动特性参数的常用量测方法 (11) 3.1 简谐振动频率的量测： (12) 3.1.1 李萨（Lissajous）如图形比较法： (12) 3.1.2 录波比较法： (12) 3.1.3 直接测频法： (12) 3.2 机械系统固有频率的测量 (13) 3.2.1 自由振动法： (13) 3.2.2 强迫振动法： (13)

跌落振动测试标准

振动测试产品振动测试标准跌落测试报告点击次数：1607 来源网站：金坛亿通发布时间：2011-08-03 跌落试验跌落试验的原理——将包装件按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上，评定包装件承受垂直冲击的能力和包装对内装物保护能力的试验。产品的跌落试验，一般包含两种跌落情况试验：一种是产品没有任何包装的情况下的跌落，这个考验的是产品本身抗跌落的特性，这个要看产品特性是否适合，如果是含玻璃类的易碎产品，这个是不需要进行的。一种是产品包装的跌落试验，这是考验产品的搬运、运输等交付前的防护性能的，以确保货物到达客户手中的完好性。包装产品的跌落试验标准，一般参考你们客户和销售区域技术法规的要求，或者是不同的运输方式来选择试验的条件，这个需要按实际情况处理。单翼跌落试验机按GB/T 2423.7—95 《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法倾跌与翻到试验》;GB/T2423.8—95 《电工电子产品环境试验第二部分：试验方法自由跌落试验》进行跌落试验。针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，跌落的高度是根据产品重量而定。分90cm、76cm、65cm几个等级包装货物重量(lbs)/(㎏) 落下高度(inches)/(㎝) 1~20.99 lbs(0.45~9.54㎏) 0 in/(76.20㎝) 21~40.99 lbs(9.55~18.63㎏) 24 in/(60.96㎝) 41~60.99 lbs(18.64~27.72 ㎏) 18 in/(45.72㎝) 61~100 lbs(17.73~45.45㎏) 2 in/(30.48㎝) 最大位移25mmP-P。振动试验物品在搬运过程中，会受到如跌落、斜面滑移、振动等的冲击，由于这些冲击，将会影响到物品的质量。振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。EBO独有的全方位冲击试验设备，将为您的产品运输做好安全测试。零位移跌落试验机，模拟汽车运输振动试验台，斜面冲击台，碰撞试验台，机械冲击台，高频振动试验机，大型电磁振动试验台等，全面保障您的测试需求。按GB/T

随机振动试验报告

随机振动试验报告高等桥梁结构试验报告讲课老师: 张启伟(教授) 姓名: 史先飞学号: 1232627 试验报告 1 试验目的 1.过试验进一步加深对结构模态分析理论知识的理解; 2.熟悉随机振动试验常用仪器的性能与操作方法; 3.复习和巩固随机振动数据测量和分析中有关基本概念; 4.掌握通过多点激振、单点拾振的方法，利用DASP2005软件进行模态分析的基本操作步骤。

2 试验仪器和设备 1. ZJY-601振动与控制教学实验仪系统(ZJY-601A型振动教学实验仪、激励锤、YJ9-A型压电型加速度传感器等)。 2. DASP 16通道接口箱。 3. 装有“DASP2005智能数据采集和信号分析系统”软件的PC机。 4. 有关设备之间的联接电缆。 3 试验原理 3.1模态叠加原理 N自由度线性振动系统的运动微分方程是一组耦合的方程组: 引入模态矩阵Φ和模态坐标(广义坐标或主坐标)q，使X= Φq。如果阻尼矩阵能对角化，方程组即可解耦: 解耦后的第i个方程为: 可见，采用固有振型描述振动的模态坐标后，N自由度线性振动系统的振动响应可以表示为N阶模态响应的叠加。 3.2实模态理论实模态理论建立在无阻尼的假设基础上。在实模态理论中，模态频率就是系统的无阻 ,尼模态固有频率错误～未找到引用源。;而固有振型矩阵中的各元素都是实数，它们之间i 的相位差是0?或180?。系统在P点激励，l点测量的频响函数为:

K,,式中，称为频率比，，为模态固有频率。当，则: ,,,,,/,,,iiiiiMi 取频响函数矩阵的一列或一行，如第P列，就可确定振动系统的全部动力特性(模态参数)。 3.3伪实模态理论某些有阻尼振动系统有时会出现与实模态一样的实数振型，而非复数振型，但其模态 2,,,,,1固有频率为，具有这种性质的振动系统的模态称为伪实模态。伪实模态理diii 论仅适应于阻尼矩阵可解耦，即可采用固有振型矩阵正交化模态称为伪实模态。在伪实模态下，各测点的相位差都是0?或180?。伪实模态理论仅适应于阻尼矩阵可解耦，即可采用固有振型矩阵正交化的情况。一般情况下，阻尼矩阵对角化的充要条件为: 上式也是有阻尼振动系统方程解耦的充要条件。总之，H(ω)建立了模态参数与频响函数的关系。因此，利用实验测出的H(ω) 值，即可计算出系统的模态参数。根据频响函数的互易定理及模态理论，只需 H(ω)矩阵的一列(或一行)即可求出全部模态参数。

电子产品震动测试方案

更改记录: 1.目的对我厂电子产品的震动测试制定各种标准。 2.适用范围我厂所有产品的振动测试，例如：主板，显卡，U盘，SD/CF卡，MP4,笔记本等。 3.参考文件电磁式振动试验机使用说明书 SUPER振动控制系统简体中文使用手册 StandardASTMD47282006 4.振动设备型号：EV106电磁式振动试验系统系统构成 4.4.1D类功率放大器SA5K1台 4.4.2电磁式激振发生器VG600-251台 4.4.3冷却风机（含金属风管1根和卡箍两件）BL6001台 4.4.4振动控制器（正弦sine&随机random）VCS1台 4.4.5垂直振动平台VT6601台 4.4.6保护系统PAMP1-SPWM1台 4.4.7系统加速规Chargetype1台图一 5.各种电子产品的震动测试标准 5.1卡通箱 CF,MP4和笔记本等。这个振动测试主要是模拟在运输中受到的振动,所以包装必须是出货前的状态。 5.1.2振动标准对于卡通箱的振动标准我们可参考StandardASTMD47282006中汽车和飞机运输的振动标准。汽车和飞机运输的振动参数如表格一所示：

汽车的震动谱图如图二所示，飞机运输的谱图如图三所示。图二图三 5.1.3卡通箱的固定如图四所示，将卡通箱固定好。图四 5.1.4振动的时间和方向振动方向：X,Y,Z轴三个方向，即三个面。振动时间：一般来说每个面振动1个小时，即总共3个小时。 (也可根据特殊情况而定) 注：一般来说，都会采用飞机运输的震动模式。 5.2主板和显卡的裸机振动测试 5.2.1振动的主要目的是看工艺制程上有没有假焊，主要是BGA和Memory。 5.2.2振动标准振动谱图如图五所示：图五 5.2.3主板和显卡的固定如图六和图七所示。 5.2.4振动的时间振动的时间一般为2分钟。（也可根据特殊情况而定）图六图七 5.3USB/SDcard振动测试 5.3.1主要是测试newmodel或者是客户要求测试 5.3.2振动标准可按照IEC512-4-6d的测试振动标准，详细参数如下： 20m/s2(2G)peakamplitude,10Hzto2000Hz 振动的谱图如图八所示。图八

包装材料振动测试程序(中英文)

包装材料振动测试程序 PACKAGING Vibration Test 1.0 目的和范围 1.1 目的：模拟运输过程中的振动环境，用以鉴定产品以及包材是否可以承受运输过程中的外来振动的能力。 1.2 范围：下列情况下，需要进行运输试验。 1)新开发的包装材料 2)包装部件在结构，尺寸，材料发生变化 3)包装装饰 4)新供应商开发现有包材 5)产品在瓦楞纸箱中的摆放方式及数量发生变化 2.0 实验所需仪器及材料模拟运输振动台 3.0 安全与操作 3.1 测试人员必须具备本测试方法中所涉及到的材料及设备的基本知识，并已受过相应的培训。 3.2 如有必要需使用适当的防护设备。 4.0 测试样品准备取生产后24小时的待测包材，在室温环境下放置2小时以上，并在此环境下进行测试。 5.0 测试步骤 5.1 按装箱说明将测试样品装入纸箱，测试样品必须仔细检查是否损坏或其他异常。

5.2 将纸箱置于振动平台中央，以120RPM （2Hz）的频率启动振动，逐步地增加测试频率，直到纸箱的某些位置开始反复跳离测试平台。用一块厚1.6mm，宽 50mm的垫片塞到纸箱下，直到垫片至少可以塞入100 mm（4.0 in）长并且能沿整个纸箱底边间歇地通过即可开始测试。 5.3 振动30分钟后，将纸箱旋转90度再振动 30 分钟。 5.4 测试结束后拆箱检查样品的损坏情况并记录结果。 6.0 结果判定 6.1 样品无损坏即可接受。 6.2 样品有微小损坏可以考虑作为接受。 7.0 参考文献 7.1 GB/T 4857.18—92《包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据》 GB/T 4857.18-92 《Packaging-Transportpackages-Quantitative data for the compilation ofPerformancetestschedule》 7.2 GB/T4857.7-2005《包装运输包装件振动测试:正弦定频振动试验方法》制定 GB/T4857.7-2005《Basic test for transportation packages – Sinusoidal vibration test method at constant frequency》 7.3 ASTM D999-01 Standard test method for vibration testing of shipping containers。 8.0 附录 N/A

机械振动实验报告

《机械振动基础》实验报告（2015年春季学期）姓名学号班级专业机械设计制造及其自动化报告提交日期2015.05.07 哈尔滨工业大学

报告要求 1.实验报告统一用该模板撰写，必须包含以下内容： (1)实验名称 (2)实验器材 (3)实验原理 (4)实验过程 (5)实验结果及分析 (6)认识体会、意见与建议等 2.正文格式：四号字体，行距为1.25倍行距； 3.用A4纸单面打印；左侧装订； 4.报告需同时提交打印稿和电子文档进行存档，电子文档由班长收齐，统一发送至：liuyingxiang868@https://www.360docs.net/doc/18175224.html,。 5.此页不得删除。评语：教师签名：年月日

实验一报告正文一、实验名称：机械振动的压电传感器测量及分析二、实验器材 1、机械振动综台实验装置(压电悬臂梁) 一套 2、激振器一套 3、加速度传感器一只 4、电荷放大器一台 5、信号发生器一台 6、示波器一台 7、电脑一台 8、NI9215数据采集测试软件一套 9、NI9215数据采集卡一套三、实验原理信号发生器发出简谐振动信号，经过功率放大器放大，将简谐激励信号施加到电磁激振器上，电磁激振器振动杆以简谐振动激励安装在激振器上的压电悬臂梁。压电悬臂梁弯曲产生电流显示在示波器上，可以观测悬臂梁的振动情况；另一方面，加速度传感器安装在电磁激振器振动杆上，将加速度传感器与电荷放大器连接，将电荷放大器与数据采集系统连接，并将数据采集系统连接到计算机（PC机）上，操作NI9215数据采集测试软件，得到机械系统的振动响应变化曲线，可以观测电磁激振器的振动信号，并与信号发生器的激励信号作对比。实验中的YD64-310型压电式加速度计测得的加速度信号由DHF-2型电荷放大器后转变为一个电压信号。电荷放大器的内部等效电路如图1所示。 q

包装测试报告

包装测试报告一、包装测试内容被测样品：测试项目：测试内容：引用标准：二、被测样品描述被测包装件内衬聚乙烯泡沫为缓冲材料，外包瓦楞纸制包装箱与木质底托，用打包带捆绑组成。包装件尺寸包装件重量：

三、测试地点和测试环境 1）振动试验：测试地点：测试环境：测试日期： 2）冲击试验：测试地点：测试日期： 3）运输试验：测试地段：测试日期：四、测试过程 4.1 振动试验 4.1.1 固定被测样品将被测样品放置于测试振动台上，通过底托上预先钻出的定位孔与振动台的螺纹孔对准后用螺钉固定，并用无弹性的专用捆绑带将包装件箱体与振动台绑紧。使样品与振动台面紧固连接，防止振动试验中被测物脱离振动台面。 4.1.2 扫频振动试验设置如下参数进行扫频试验： 1）频率循环范围（Hz）：5~20~5 2）振幅值（mm）：0.15 3）扫频循环次数（次）：10 4）扫频速率：≤1倍频程/分 4.1.3 定频振动试验设置如下参数进行固定频率振动试验：

1）振动频率（Hz）：5 2）振幅值（mm）：5 3）振动时间（min）：48 4.2冲击试验 4.2.1 边跌落试验将完好的xx装入包装箱后正放于地面，边缘3-5垫起，将边缘3-6抬起距地面200mm高后自由跌落，共做2次，参见下图。再分别抬起边缘3-5、3-2、3-4，每边重复2次。 4.2.1 面跌落试验将完好的xx装入包装箱后正放于地面，将其抬起距地面200mm高后自由跌落，共做2次，参见下图。 4.2.3 侧翻试验将完好的xx装入包装箱后正放于地面，抬起边缘3-6到包装箱整体重心垂直落在该边时，轻推使其自由跌落，共做2次，参见下图。再分别抬起3-5、3-2、3-4，每边重复2次。

振动实验报告..

振动与控制系列实验姓名：李方立学号：201520000111 电子科技大学机械电子工程学院

实验1 简支梁强迫振动幅频特性和阻尼的测量一、实验目的 1、学会测量单自由度系统强迫振动的幅频特性曲线。 2、学会根据幅频特性曲线确定系统的固有频率f 0和阻尼比。二、实验装置框图图3.1表示实验装置的框图图3-1 实验装置框图 K C X 图3-2 单自由度系统力学模型三、实验原理单自由度系统的力学模型如图3-2所示。在正弦激振力的作用下系统作简谐强迫振动，设激振力F 的幅值B 、圆频率ωo(频率f=ω／2π)，系统的运动微分方程式为：扫频信号源动态分析仪计算机系统及分析软件打印机或绘图仪简支梁振动传感器激振器力传感器质量块 M

或 M F x dt dx dt x d M F x dt dx n dt x d F Kx dt dx C dt x d M /2/222 22 2 222=++=++=++ωξωω （3-1）式中：ω—系统固有圆频率 ω =K/M n ---衰减系数 2n=C/M ξ---相对阻尼系数 ξ=n/ω F ——激振力 )2sin(sin 0ft B t B F πω== 方程①的特解，即强迫振动为： ) 2sin()sin(0?π?ω-=-=f A A x （3-2）式中：A ——强迫振动振幅 ? --初相位 2 0222024)(/ωωωn M B A +-= （3-3）式(3-3)叫做系统的幅频特性。将式(3-3)所表示的振动幅值与激振频率的关系用图形表示，称为幅频特性曲线(如图3-3所示)： 3-2 单自由度系统力学模型 3-3 单自由度系统振动的幅频特性曲线图3-3中，Amax 为系统共振时的振幅；f 0为系统固有频率，1f 、2f 为半功率点频率。振幅为Amax 时的频率叫共振频率f 0。在有阻尼的情况下，共振频率为： 2 21ξ-=f f a (3-4) 当阻尼较小时，0f f a =故以固有频率0f 作为共振频率a f 。在小阻尼情况下可得 01 22f f f -= ξ (3-5) 1f 、2f 的确定如图3-3所示： M X C K

等价振动测试振动测试多少小时等于运输多少英里

等价振动测试振动测试多少小时等于运输多少英里？首次发表于ISTA 2000年年度会议，2008年12月进行重大修改与升级摘要：振动测试多少小时等于运输多少英里？简单的问题，但不幸的是：答案既不简单也不直截了当。本文试图探讨这个等价关系所涉及的相关因素，解释已被接受和证明的方法背后的方法论，并详细讨论加速模拟振动的相关问题。运输和测试：为了开始充分解决振动测试等价问题，我们需要细化振动测试方法、以及运输条件和方法。振动测试：在包装运输领域有三种常用的振动测试方法。第一种是定位移测试，也称作为重复性冲击或者碰撞测试，可参照ASTM D999 方法A1 或者A2或类似文献。在这种测试中，被测物放置在设备的台面上，台面以25mm的定位移做线性或圆周运动。这种测试经常在某一频率（4.5Hz附近）进行，在此频率下，被测物可以间歇性离开振动台，可通过在被测物下面插入铁片进行验证。技术上说，这根本不是振动，每当包装件重新接触台面时，就引发了一个小的冲击或者碰撞。这种测试不是实况运输的模拟，虽然在运输车辆中可能是包装件的反弹，但根本不是定位移和定振幅。第二种是正弦测试，参照ASTM D999方法B和C或类似文献。这儿，台面以平滑的正弦方式运动，并且振动频率和加速度都是独立可变的和可控的。这种测试包括扫频（频率缓慢变化）和定频（定振幅、定加速度）测试。在一些规范中，整个振动需求可以被一个或几个正弦扫频满足。但，在传统运输包装领域，扫频振动用于寻找产品或产品包装系统的共振点（自然频率），然后定频测试就被用于评估共振点的潜在风险。这些测试也不是实况运输的模拟，真正的车辆不以平滑的正弦运动振动。第三种振动测试方法是随机振动，参照ASTM D4728 或类似文献。这时，

振动试验系统测试报告

振动试验系统测试报告一、系统组成:BTH-1208LS数据采集卡、CT5210恒流适配器、传感器： CT1005L（电荷灵敏度为52.20mV/g）、CT1010LC（电荷灵敏度为99.1mV/g）、CT1050LC（电荷灵敏度为505mV/g），DAQami数据采集应用软件二、系统参数设置： 1、通道设置：如图1所示，设置3个模拟输入通道，其中AI0代表CT1005L ，AI1代表CT1010LC ，AI2代表CT1050LC。在图表中分别用红色，黄色，绿色表示。量程选择±5V。图1 通道配置 2、采样率设定：如图2，采样率配置为1000采样点/秒/通道。

图2 采样率配置三、测试试验本测试设置两种试验，敲击试验（用手敲击适配器顶端）和手机来电振动试验。 1、敲击试验：将实验仪器顺次连接起来，如图3所示。图3 振动敲击试验系统依次单独开启通道AI0、AI1、AI2，用手敲击适配器顶端同一位置，采集软件中采集到的波形如图4、5、6所示；3个通道同时开启时的波形如图7所示。

图4 单独应用CT1005L时的波形图图5 单独应用CT1010LC时的波形图

图6单独应用CT1050LC时的波形图图7三个传感器同时应用时的波形图从图4—7可看出，在受到同样的外界振动（用手敲击）时，CT1005L 对振动的反应很不灵敏，CT1010LC对振动的反应也不灵敏，而CT1050LC 对振动反应很灵敏，能清楚的反应出它每次受到的振动。 2、手机来电振动试验系统连接图如图8所示

图8 手机来电振动试验系统依次单独开启通道AI0、AI1、AI2，当手机来电振动时，采集软件中采集到的波形如图9、10、11所示。图9 单独应用CT1005L时的波形图

耐振动性试验作业标准书

1目的：为确保各产品之包装设计于搬运及运输过程有保护产品之能力，特定此作业指导书。 2范围：适用于产品新产品开发阶段、生产制品、出货批、故障分析及客户不良反应各阶段作业均适用之。 3权责：研究开发部：产品各项环境试验之相关资料提供与确认。品质工程部：产品各阶段之环境试验测试或委外测试。 4定义：略。 5作业内容： 5.1作业范围： 5.1.1新产品开发阶段：新产品在研究发展阶段，由品质工程课执行各项测试或委外测试，并将测试之结果以书面资料或测试报告回馈以供参考及改善依据。 5.1.2生产制品：产品于正式生产后，依实际需求由品质保证课执行各项测试或委外测试以确保其品质与及早发现问题，并将测试之结果以书面资料或测试报告回馈以供参考及改善依据。 5.1.3出货批：由品质保证课视需求对出货批成品执行本试验，以供出货品质判定与有关单位之改善依据。 5.1.4故障分析及客户不良反应：在生产过程中之故障品为利于追查原因及分析或客户反应不良情形涉及本试验时。 5.2抽样标准与室温条件： 5.2.1本试验分为成品及包装箱样品两类取样测试方式，其试验成品单体抽样标准视需求或依【抽样作业标准书】中电气规格抽样作业标准之规定办理。 5.2.2室温条件：温度15℃~ 35℃,湿度25% ~ 75%,气压86 ~ 106 kPa(mbar)。 5.3耐振动性试验(VIBRATION TEST)： 5.3.1测试条件： 5.3.1.1振动轴向及振幅：振动轴向X,Y,Z，振幅1.5mm。 5.3.1.2振动频率及周期：频率10 – 55 – 10 Hz 每一种频率各振动1分钟算一个周期，X,Y,Z轴各振动两个周期。 5.3.1.3视需求执行成品包装箱试验测试。 5.3.2包装箱测试步骤与方法： 5.3.2.1初期测定：试验前待测品须依各机种之【产品规格书】之规格检测，电气功能、外观、结构则依各机种成品检验规范检验，经测定为良品后方可进行试验。 5.3.2.2准备：将待测包装箱样品，置于振动测试平台测试。 5.3.2.3试验完成后以微阻抗表量测CP8 Contact与测试卡间的接触阻抗是否合乎规格。

振动冲击落下试验标准

振动/冲击/落下试验标准关键词:高低温试验箱高低温交变试验箱高低温交变箱高低温交变湿热试验箱高低温湿热试验箱恒温恒湿箱恒温恒湿试验箱振动台文章来自宇辉仪器https://www.360docs.net/doc/18175224.html,/ 目录 1.0 可靠度试验目的振动试验概述冲击试验概述落下试验概述 2.0 试验项目与试验条件 2.1 试验程序振动轴向辨别测试件摆放安置加速规正确填贴固定方式振动试验条件冲击试验条件落下方式及顺序要求落下试验条件试验完成检查项目试验报告 3.0 试验环境要求二级实验室环境要求ISO/IEC 17025(1999) 一般测试实验室环境要求CNS 1.可靠度试验目的近年来由于工业之高度发展，技术不断更新，各种产品系统结构日益复杂且更形精密，一系统往往由数千个零组件所组成，要是在使用中突然坏了一个零件，轻则导致系统功能不能尽善尽美的发挥，重则造成整个系统丧失功能，产生不可预期的后果。因此产品必须经得起各种环境的考验，并要保证产品于正式生产后能安全可靠且经久耐用的在客户手中使用，就必须在研究发展期间将可靠度设计于产品质量中，所以试验的工作是不可少的，试验是评估系统可靠度的一种方法，也是最重要的一个阶段，利用过程中的各项数据及现象来评估可靠度相较于纸上谈兵式的理论推导要准确许多，左证资料越多，对所估计的可靠度信心也就越大，但不作试验或没有试验到某些程度以上的试验，并不代表产品系统不可靠，而是根本不

知道产品可靠度的程度。 1.1 振动试验概述振动测试的目的，在于实验室中作一连串可控制的振动仿真，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或使用的振动环境的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。振动测试的精义在于确认产品的可靠度及提前将不良品在出厂前筛检出来，并评估其不良品的失效分析以其成为一个高水平、高可靠度的产品。举凡货物、商品在送达客户途中，都必须经过不同的搬运过程才会送达用户手中。在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。对于产品有任何的损坏都不是厂商及客户所愿意乐见，然而运送过程所发生的振动却是难以避免的。若一味地提高包装成本，必将带来不必要之浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，丧失其市场竞争力。 1.2 冲击试验概述冲击试验主要以仿真装备及组件在使用与运输过程中，可能遭遇的冲击效应为主，并透过冲击波于瞬间瞬时能量交换，分析产品承受外界冲击环境之能力，试验之目的在于了解其机械结构弱点及特定功能之退化情形，属于破坏性实验的一种,有助于了解产品的结构强度及外观抗冲击、跌落等特性,若另实施产品破坏性试验，更能有效预估产品的可靠度及监控生产线产品制造的一致性。 1.3 落下试验概述包装落下试验是针对包装完成的产品，试验其包装材的防振、包覆保护能力及产品本身的抗跌落程度是否足够，届以判断相关的包装设计、材料选择及改善要点，包装落下试验有助于消费者采购包装材料时，依据所接受之包装落下试验项目判断是否已合乎己用，并将未来会遭遇的环境应力一并考虑其中，进而要求包装材料之所需强度依据。 2.0 试验项目与试验条件本标准规定实施时，依规定类别施加各类不同振动模态于产品上，用以界定产品之可靠度价值及损坏边界程度。 2.1 试验程序 (1)外观检验： A.测试件以实际制品或试制品为之，若采用试制品时其尺度、质量、构造及功能必须与制品同等为准。 B.外观不得有变形、刮伤、锈痕及污痕。功能检验：

振动实验报告(填写参考)

振动力学实验报告学院：___________________ 班级：___________________ 学号：___________________ 姓名：___________________ 山东科技大学

单自由度系统振动实验报告实验者姓名：________ 院系：_______系_______专业_______班_______组实验日期：________年________月________日自由振动法测量单自由度系统的参数一、实验目的测量系统自由振动的衰减曲线，并对曲线进行时域分析，确定其振动频率、周期、固有频率、衰减系数、相对阻尼系数等参数. 二、实验对象和装置三、实验步骤 1:将系统安装成单自由度无阻尼系统,在质量块的侧臂安装一个"测量平面". 2:将电涡流传感器对准该平面，进行初始位置的调节.

3:用手轻推质量块，采集一段信号,计算振动频率、周期、固有频率、衰减系数、相对阻尼系数等参数。 4:将系统安装成单自由度有阻尼系统,重做上面试验。四、实验数据记录和整理 1、无阻尼单自由度自由振动系统实验测量：计算单自由度振动的振动频率、周期、固有频率、衰减系数、相对阻尼系数周期、频率和阻尼系数： 2、有阻尼单自由度自由振动系统实验测量：计算单自由度振动的振动频率、周期、固有频率、阻尼系数、相对阻尼系数：

五、简答 1、上述无阻尼自由振动实验中，为什么振动曲线呈现衰减状态？ 2、简述阻尼对于自由振动周期、频率的影响。

计算公式：对数衰减比3 1 ln A A =δ 则有： d T n δ = 而2 221 n p f T d d -= =π 为衰减振动的周期，π π222 2n p p f d d -= =为衰减振动的频率，22n p p d -= 为衰减振动的圆频率。

包装试验规范

《JJE包装试验规范》一、目的为了验证包装方案对产品的防护性能及方案的可行性。二、适用范围本规范使用于JJE所有产品的运输包装鉴定试验三、包装件分类包装件按照包装件重量和包装形式分为以下三类：四、运输包装件标识 4.1、纸质运输包装件标识 a、首先确认外包装箱是否有加工接缝。如果有加工接缝，标识人员正对包装箱接缝处一侧，使接缝处于标识人员右侧，标识原则如下：面的标识方法：正常放置，顶面为1面，底面为3面，右侧面标识为2面，左侧标识为4面，正对标识人员的端面为5面，对面为6面；棱的标识方法：棱的标识方法采用构成该棱的两个面的标号进行标识，例如面1和面2相交构成的棱标识为棱1-2；角的标识方法：角的标识方法采用构成该角的三个面的标号进行标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5；如果没有加工接缝，将包装箱含有最短边的任意一面正对标识人员按照上述方法进行标识。如下图所示:

b、对于模切纸盒（单纸板包装盒），纸盒从上部开启，纸盒初始开启的一面，正对标识者，如下图所示： 4.2、木质运输包装件标识对于木质包装件按照如下原则进行标识：面的标识方法：正常放置，顶面为1面，底面（底面托盘）为3面，右侧面标识为2面，左侧标识为4面，正对标识人员的端面（通常为短边棱所在的面）为5面，对面为6面；棱的标识方法：棱的标识方法采用构成该棱的两个面的标号进行标识，例如面1和面2相交构成的棱标识为棱1-2，底棱指的是托盘所在的棱；角的标识方法：角的标识方法采用构成该角的三个面的标号进行标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5，底角指的是托盘所在的角；如下图所示：五、试验项目及方法 5.1、跌落试验； 5.1.1、试验目的为了验证产品在搬运期间遭到跌落后产品性能的稳定性。 5.1.2、试验条件

隧道爆破震动测试报告.doc

XX省 XX 至 XX 高速公路工程项目C4 合同段 XXX 隧道爆破振动测试报告 XX交大工程检测咨询有限公司二〇一五年十二月

XX省 XX 至 XX 高速公路工程项目C4 合同段 XXX 隧道爆破振动编制：审核： XX交大工程检测咨询有限公司二〇一五年十二月

目录 1、工程概况 (1) 1.1 线路概况 (1) 1.2 隧道概况 (1) 2、监测目的 (1) 3、仪器简介 (1) 4、测点布置 (2) 5、测试结果 (3) 6、结论及建议 (6) 6.1 爆破振动结论 (6) 6.2 建议 (7)

1、工程概况 1.1 线路概况 XX 高速公路连接XX 与 XX 、沟通内地与藏区，是国家高速公路网XX 至叶城（新疆喀什）国家高速公路的重要组成部分，是成都平原经济区、川南经济区和攀西经济区连接甘孜藏区进而通往西藏的重要通道。 XX高速公路起于 XX 市雨城区草坝镇，东接乐雅高速公路，西经天全县、泸定县，止于 XX 城东，路线全长约 135 公里，设计时速 80 公里 /小时。全线桥梁、隧道众多，桥隧比高达 82%，是目前全省桥隧比最高的高速公路。其中，桥梁 129 座 36.176 公里，隧道 44 座 73.182 公里。届时，从成都前往 XX 将由目前的 6 个小时缩短为 3 小时以内。 1.2 隧道概况 XXX隧道本标段左线长 2245m，右线长 2329m。隧道平面为双洞分离式隧道，左右洞间距 15～40 米。进出口左右线均位于曲线上，纵断面设计为单向坡，左线坡率为 ZK7+500～ ZK8+310 段 1.2%，ZK8+310 ～ZK9+745 段 -0.5%，右线坡率为 K7+500～K8+310 段 1.2%， K9+310～K9+830 段-0.5%（ XX 至 XX 方向上坡为正）。在 K9+200 右侧设置支洞，长 324m，纵坡 -4.05%，开挖宽度 6.1m，开挖高度 7.32m，每 100m 设置会车道，长 20m。与主洞 K9+040 相交。隧道路面按双向四车道设置，设计行车速度为80km/h，隧道建筑限界主洞净宽 10.25m，隧道净高 5.0m；防水等级：二级；二次衬砌抗渗等级不小于S8；汽车荷载等级为公路 -Ⅰ级。 2、监测目的为预防爆破产生的振动效应影响爆区周围建筑设施安全，依照《爆破安全规程》（ GB6722-2014）的有关规定，受中国中铁二局第四工程有限公司委托，对 XXX隧道爆破作业进行振动监测，采集爆破振动数据，为爆破作业现场提供科学数据，对有可能发生由爆破振动引起的纠纷提供可靠的依据。 3、仪器简介 TC-4850振动分析仪主要用于对地震波、机械振动或各种冲击进行信号记录与数据分析、结果输出、显示打印存盘而设计的便携式仪器。它直接与压力、速

压电陶瓷振动的干涉测量实验报告

压电陶瓷振动的干涉测量实验报告一、实验目的与实验仪器 1.实验目的（1）了解压电陶瓷的性能参数；（2）了解电容测微仪的工作原理，掌握电容测微仪的标定方法；（3）、掌握压电陶瓷微位移测量方法。 2.实验仪器压电陶瓷材料（一端装有激光反射镜，可在迈克尔逊干涉仪中充当反射镜）、光学防震平台、半导体激光器、双踪示波器、分束镜、反射镜、二维可调扩束镜、白屏、驱动电源、光电探头、信号线等。二、实验原理 1. 压电效应压电陶瓷是一种多晶体，它的压电性可由晶体的压电性来解释。晶体在机械力作用下，总的电偶极矩（极化）发生变化，从而呈现压电现象，因此压电陶瓷的压电性与极化、形变等有密切关系。 1) 正压电效应：压电晶体在外力作用下发生形变时，正、负电荷中心发生相对位移，在某些相对应的面上产生异号电荷，出现极化强度。对于各向异性晶体，对晶体施加应力时，晶体将在X，Y，Z 三个方向出现与应力成正比的极化强度，即： E = g·T（g为压电应力常数）， 2) 逆压电效应：当给压电晶体施加一电场E 时，不仅产生了极化，同时还产生形变，这种由电场产生形变的现象称为逆压电效应，又称电致伸缩效应。这是由于晶体受电场作用时，在晶体内部产生了应力（压电应力），通过应力作用产生压电应变。存在如下关系： S = d·U（d为压电应变常数）对于正和逆压电效应来讲，g和d 在数值上是相同的。 2. 迈克耳逊干涉仪的应用迈克耳逊干涉仪可以测量微小长度。上图是迈克耳逊干涉仪的原理图。分光镜的第二表面上涂有半透射膜，能将入射光分成两束，一束透射，一束反射。分光镜与光束中心线成45°倾斜角。M1和M2为互相垂直并与分束镜都成45°角的平面反射镜，其中反射镜M1后

包装试验规范标准[详]

《JJE包装试验规》一、目的为了验证包装方案对产品的防护性能及方案的可行性。二、适用围本规使用于JJE所有产品的运输包装鉴定试验三、包装件分类包装件按照包装件重量和包装形式分为以下三类：四、运输包装件标识 4.1、纸质运输包装件标识 a、首先确认外包装箱是否有加工接缝。如果有加工接缝，标识人员正对包装箱接缝处一侧，使接缝处于标识人员右侧，标识原则如下：面的标识方法：正常放置，顶面为1面，底面为3面，右侧面标识为2面，左侧标识为4面，正对标识人员的端面为5面，对面为6面；棱的标识方法：棱的标识方法采用构成该棱的两个面的标号进行标识，例如面1和面2相交构成的棱标识为棱1-2；角的标识方法：角的标识方法采用构成该角的三个面的标号进行标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5；如果没有加工接缝，将包装箱含有最短边的任意一面正对标识人员按照上述方法进行标识。如下图所示:

包装测试内容

包装测试内容工艺部张灵测试一、振动测试测试目的：确认产品及包装在运输过程中无损坏测试对象：包装好的成品测试数量：1箱测试方法：（参考ISTA 1A测试方法） CPM:每分钟的周期 Hz:每秒种的周期在振动台上做测试，确认了包装产品所要求的振动频率后，利用以下公式计算测试持续时间（Test duration in minutes）。测试持续时间=14, 200激振力/CPM or Hz*60 （公式1） CPM/ Hz/ Test duration in minutes 对应关系的参考数值：测试步骤：（1 ）将包装件放在振动台上，第3面（见图中标识）朝下，固定在平台上。 6 （2）开启振动系统，将振幅调在 1.0英寸（25mm）。（3）保持1.0英寸（25mm）的振幅不变，缓慢增大振动台的频率（速度），直到包装件开始脱离台面。（4）保持步骤（3）调好的频率不变。（5 ）金属垫片是否可以在包装件底面与台面之间间歇地移动。 A、如果可以，保持此频率，继续下步操作。 B、如果不可以，增大频率直到符合要求，然后保持该振频。（6）用公式1以及第五步中显示的CPM或HZ数值来计算测试持续时间。（7 ）开始持续时间的振动。

(8)在振动台上是做垂直运动么 A、如果是，就进行第十二步 B、如果不是，就继续一下步。 (9 ) 如果只是水平旋转了90 °水平旋转合理样本在平台上旋转90° 因为包装件的尺寸或稳定性不符合实际样本在平台上旋转180° (10)打开振动系统，继续用步骤(7)中的频率进行持续时间的振动。(11 )金属垫片是否可以在包装件底面与台面之间间歇地移动。 A、如果可以，继续下步操作。 B、如果不可以，缓慢增大频率直到符合要求。(12)完成了持续时间的振动测试判定内容：(1)真空罩包装，附件和产品完好，无明显磨损和移位; (2)测试后功能正常. 测试二、外箱跌落测试测试目的：确认在搬运中意外跌落时，外箱能有效保护产品及内包装测试对象：装满产品的外包装箱测试数量：1箱测试方法：(参考ISTA 1A测试方法) 根据以下顺序做包装的跌落撞击试验如图： A、外箱分12345.6六个面，需要测试第3面上的最弱的角，如果不知道哪个是最弱的角就测 2-3-5角(见图示)； B、测试所测角上的最短边； C、测试所测角上第二长边； D、测试所测角上的最长边； E、测试与所测角相邻面积最小的面； F、测试与所测角相邻面积最小的面的相对面； G、测试与所测角相邻面积中等的面； H、测试与所测角相邻面积中等的面的相对面; I、测试与所测角相邻面积最大的面；