三星SM系列贴片机编程培训

三星SM系列贴片机编程培训
三星SM系列贴片机编程培训

1.操作安全事项

1.1 操作安全

※ 使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分.

※ 拆装 Feeder (喂料器) 或操作者身体任何部位进入机器前,必須打开安全门,或者按下 “EMERGENCY ”键,然后才可以操作!1.2 机器画面认识

2.基本操作

2.1 开关机步骤

开机,选择左侧的操作者按键

选择“管理者”,输入原始密码“1”,进入机器状

态栏的“应用”,点击左侧的 按钮,在弹出的画面设定暖机时间,开始暖机。暖机完成后,

选择所需要的生产用文件,点击画面左侧的 按钮,在弹出的画面选择需要的程序,再回

到主状态栏下的“生产” ,依次选择左上侧的完成-PCB 下载-开始,点击面板上的

“START ”按键,开始生产,生产完成后,点击主画面左下方的 按键,保存当前文件,

在弹出的对话框中选择“退出窗口”,工控机关机,待画面变黑色后,关闭电源,安全关机。

SAMSUNG SM

系列贴片机程序制作教程

2.2 设备回原点

※ 开机进入设备操作主画面后,点击左下角的

按钮,等待设备回原点后,方可进行下一步操作!

※ 回原点前确认吸嘴及轨道在正常状态。

3.程序编制

3.1 基板的定义

1.点击主画面左侧的“基板”按钮,进入“基板定义”画面。

2.依次输入“客户名”和“板名称”,客户名的输入是为了下次方便寻找,板名称必须输入。

3.一般情况下此框内的选项不需要更改。

4.根据板的实际长宽分别输入X Y 对应的框内,并在确认轨道内无异物的情况下,调整轨道宽度。

5.此框内的各个选项无需更改,

6.移动高度指设置PCB 板的顶面以"0"为基准头部移动的高度,保持默认即可。定位类型有以下几种:

7.将准备好的PCB 板放在设备轨道进口的感应器上方,点击“PCB 传

入”

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8. 点击“基准标记”按钮,出现以下画面:

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3.2 元件的定义

1. 点击主画面左侧“元件”按钮,出现以下画面:

2. 点击上图中的“新建元件”按钮,出现下图需要设置元件信息的画面

3.将元件信息设置完成后,点击上图右上角的“公共数据”按钮,进一步设置元件相关属性,如下图:

在此处输入所要新建的元件名

选择所要新建的元件的封装形式,电阻选择:chip-R****,电容选择:chip-C****,三极管选择:TR/TR2(根据送料方式不同选择),IC 只有两边有引脚的选择:SOP/SOP2,IC 四边有脚的选择:QFP 。对于本体颜色和引脚颜色相似的元件可选择:TRIMMER (识别外形),钽电容可选择:chiip-Tantal ,其它不常用的可参照说明书设置。

根据所设置的常用元件,元件库内都有相应的各项参数,非常用元件,则需要手动输入本体长宽厚度,IC 类还需输入相应的引脚数目和引脚间距、引脚长度、宽度数据,为下步的识别做好准备

根据元件的外观包装(盘式),在喂

料器选项中选择适合的喂料器(SM*

表示喂料器的宽度单位毫米),在喷

嘴选项中选择与元件尺寸相近的吸嘴

型号(CN***表示吸嘴的直径单位毫

米),在做比较大的元件时,可在速

度选项中适当降低各轴及动作的速

度,保证贴装效果。其它的选项可以

暂时忽略。

4.将上述元件的各项信息及参数设定完成后,点击有上角的“注册”,建成一个新元件。

3.3 喂料器定义

1. 点击主画面左侧“喂料器”按钮,出现以下画面:

任意选择一个位置,点击“Part”竖行内对

应的空白框,出现左侧画面,选择需要放在

该位置的元件,后续数据自动生成,根据元

件建立时的设置,喂料器分为8mm、12mm、

16mm、24mm、32mm 等,喂料器每个基座宽

度是8mm,如果放12、16mm的喂料器,则要

占两个基座,24占3个,32占四个。

2.将上图中元件位置确定之后,需要对元件进行手动识别,步骤如下:

将没个元件按照上述步骤进行识别后,保存文件,普通喂料器元件识别完成。 3.对于要用到固定托盘式供料器的元件,则需要进行另外设置,步骤如下:

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完成上述动作后,将元件通过“废料”功能放回托盘,保存程式,退出画面,喂料器设置完成。 3.4 “步”的定义

当“基板”“元件”“喂料器”分别设定完成后,需要对“步”进行设置,步骤如下:

点击主画面左侧的“步”按钮后,出现以下画面:

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※ 进行上述步骤的前提是必须将基板传入设备内部,并已经做好基准数据。

通过以上基板、元件、喂料器、步的定义保存,一个贴装程序已经完成了最主要的部分。

4.程序优化

4.1程序制作完成后,需要在主画面上方的“主菜单工具栏”选择“PCB 编辑”,进入以下画面:

※ 点击1号所示的“周期”按钮,如果所有的设置都是正确的,则不会出现任何提示,如果有设置 问题则会弹出对话框,提示具体错误内容,根据内容,修改相应的设置,直到通过为止。 ※ 在”周期“测试完成无任何错误后点击2号所对应的”优化“按钮,出现如下图所示内容

一般情况下,上图中的”Feeder 、Noozle 、FeederLan 、Parameter “选项不用设置,直接点击 右下角的”执行优化“,弹出下图1画面:

点击1画中红色方框内的按钮,稍后弹出图2画面,点击图2画面中的“Accept ”按钮,优化完成。 ※ 图2画面中会显示出贴装点数,贴装时间,循环数,换吸嘴次数等信息。

卷盘喂料器信息

吸嘴配置信息

优化喂料器配置和通

执行优化时使用的选项和参数

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三星贴片机操作规程

三星贴片机操作规程 1 开机 打开空气压缩机; 打开墙面电源开关; 取下机器防尘罩,打开主电源开关(一级旋转开关,如图1中2所示),图2中的电源(POWER)指示灯亮; 按下启动开关(二级红绿按键开关,绿键为开,红键为关,如图1中1所示); 电脑自检完毕进入操作界面后,按下准备开关(三级Ready开关,如图2中的2所示),此按键同时有指示作用,按下后指示灯亮; 暖机3-4分钟:点击快捷键出现暖机操作窗口,点击START(开始),计时器开始计时,3-4分钟后,点击STOP停止。 图1

图2 2 运行 点击快捷键出现打开文件对话框,首先选文件类型为*.OPT,打开目标程序的OPT 文件确认无误后,点击OK,出现以下提示: TOTAL:X POINT (总共X个元器件) END OF STEP:CYCLE Y--HEAD Z (结束于Y循环的Z头) 按YES键确认,接着出现以下提示: LOAD PCB DATA NOW(是否装载PCB板的数据) 按YES键确认,接着出现以下提示: PUT ALL NOZZLE(放下所有吸嘴)按NO键放弃,目标程序即完成装载。 点击快捷键调出运行操作窗口。 按进板方向拿一块PCB板在导轨上对照宽度,然后转动手轮(见图2中的8所示),调节导轨宽度直到合适为止。把PCB板放在导轨上,用手来回推动PCB板,板活动自如又不会掉下即可。 在进板口放入准备贴片的PCB板,注意进板方向。 按下START键(如图2中的3所示),机器的状态由IDLE(空闲)转到PAUSE(暂停),贴片工作头自动移到等待位置并进行自检,自检完毕后蜂鸣器(见图2中的7所示)发出一声“嘟”,再按一次START键,机器即进入自动运行状态(RUN)。 导轨上可以同时存在两块板,当工作位置有一块板正在贴片,在进板口的等待位置还可以放一块板。前一块板完成贴片后,会自动出板,处于等待位置的板自动进到工作位置,当此板完全定位后,在进板口即可放入新的一块板。 注意:当等待位置的板还未完全进到工作位置,不要在进板口放入新的板。要及时移开已经贴完元器件的PCB板,防止下一块板出来后把前一块板上的元器件撞歪。 当运行过程中出现故障,机器会产生报警,蜂鸣器持续发出“嘟--嘟---”声,机器进入FREEZE (锁死)状态。首先按下STOP停止键(如图2中的4所示)消除报警声,再按下RESET重新 设置键(如图2中的5所示),使机器进入IDLE状态,根据电脑提示排除故障,在运行操作

三星贴片机保养指导书_图文(精)

编制 审核标准化 签名版本 1.0 页次1/9 日期 一:目的 □ 用语说明对本公司的贴片机进行维护保养,确保贴片机正常使用. ◆吸嘴内径 二:适用范围 适用于本公司贴片机器设备的维护、保养、管理. 三:权责 技术员,机器的调试与周、月保养以及异常处理。 内径 四:操作步骤 进行维修作业时必须遵守如下过程。 外径 1. 确认装备的所有作业是否结束。 ◆ Nozzle Holder

2. 维修作业开始之前,必须关闭电源,并关闭装备主电源。是指拧紧在Spindle 的终端,附着吸嘴的器具。 3. 测定及修理作业必须由具有充分资格的职员来进行。 [Nozzle Holder] 4. 注意避免系统S/W重新打开。若不遵守此项,触摸通电流的零件时, 会造成死亡或重伤事故。 维修作业结束后,为了正确运行装备要遵守如下过程。 1. 确认进行维修作业的地方有无障碍物,若有的话要去除。 2. 确认所有零件是否正确组装。 3. 打开装备主电源。 4. 按照电源检查方法打开装备电源。 5. 确认装备的运行是否正常。 主电源开关 ◆ Spindle 是指旋转的小轴,属于装备的Head 组合件,在终端部有N吸嘴Holder。通过非常精密带和AC 驱动的同步皮伺服电动机进行取料/置件的Z轴动作,并用Micro步进电机进行修改零件位置的轴动作。 SMT SAMSUNG贴片机保养指导书 编号: 编制

审核标准化 签名版本 1.0 页次 2/9 日期 ◆影像系统(Vision System 本装备将通过影像系统进行示教时的位置确认、基准标志的识别、零件的形状识别等功能。 [基准摄像机 Fiducial Camera] 示教摄像机组合是基准摄像机与基准摄像机照明的统称。主要用于示教时的位置确认及基准标志的识别。[飞行影像 Flying Vision] 飞行影像是飞行摄像机与飞行摄像机照明的统称。主要用于小型零件的识别。 ◆ Head组合件 它将由支持属于Head组合件的器具或空压设备的Head Body、轴、驱动马达、负责识别影像的飞行影像组合件及示教摄像机组合件等组成。 □ 日常检查◆吸嘴 SMT SAMSUNG贴片机保养指导书 编号: Spindle

三星贴片机台操作规范

2015-7-18 SEALITE 贴片机操作教程

目录 一、目的: (1) 二、适用范围: (2) 三、名词定义: (2) 1、飞达:Feeder的音译,即喂料器。 (2) 四、引用文件:三星贴片机台操作规范。 (2) 五、操作步骤: (2) 六、程序编写: (7) 七、常见其他操作: (12) 八、Nozzle清洗作业与使用管理: (15) 7.1、Nozzle简介 (15) 7.2、Nozzle清洗作业流程: (16) 7.3、Nozzle使用管理办法: (17) 九、注意事项: (18) 十、维护保养: (18) 十一、简易故障与排除 (19) 十二、附录 (22) 一、目的: 为确保使用安全,使用之正确性及维护,作业之规范性,特制定本程序

二、适用范围: 适用于公司内所有贴片机机台操作与保养。 三、名词定义: 飞达:Feeder的音译,即喂料器。 吸嘴:喷嘴、Nozzle Idle模式:空闲模式,指可以编辑程序,但未上电(READY指示灯未亮起) 四、引用文件:三星贴片机台操作规范。 五、操作步骤: 序号步骤图片说明注意事项 1 开启 总电 源 ※开启总电 源将指向 “OFF”的转 动开关转向 “ON” 2 查看 气压 表显 示值 ※开启电源 后,机台左下 方的气压表 会显示当前 气压压力值 (气压值为: 5±0.5kg/cm2) 气压显 示值

3 开启 机台 进入 “准 备” 状态 ※当机台自 动进入系统 操作面后,按 下“READY” 按钮,让机器 进入准备状 态。(如图) 4 让机 台初 始化 归零 ※点击显示 器系统操作 面左边的“工 具”里的子菜 单的“归零” 如图。 5 暖机 ※归零完成 后,进入系统 操作面上的 “应用”,点击 左边会出现一 个子菜单“F9 暖机”,点击 “开始”。暖机 时间为:5—10 分钟,完成后 停止、关闭。 机器归 零点击 1.应用 3.暖机时间 不勾选 2.F9 暖机 4.直接点 击开始

三星贴片机操作规程

南京基恩照明科技有限公司 三星SM482贴片机操作规程 文件类型仪器名称资料编号版次页次 仪器作业指导 书SM482 NJKE/JZ-4.4.9A-20 14 A 1 一、目的: 规范三星SM482贴片机的使用,确保使用者的安全和贴装的精度,确保贴片机设备的安全,做好维护保养工作。 二、适用范围 本规程适用于三星SM系列482贴片机 三、职责 贴片机操作人员负责贴片机的正常使用,及维护保养。 四、操作方法及步骤 4.1贴片机开机前的检查 4.1.1确定贴片机的气压,气压应在4.78Kpa±0.025之间,如图1所示。 图1 4.1.2贴片机内部不能有工具及其它杂物。 4.1.3安装在贴片机上的飞达,不能有翘起现象,一定要安装到位。 4.1.4贴片机前后门一定要关闭。 4.1.5贴片机前后的紧急开关要保持释放状态。 4.2操作步骤 4.2.1开启总电源将指向“OFF”的转动开关转向“ON”,如图2所示;

图2 4.2.2当机台自动进入系统操作面后,依次按下“READY”、“F/R SELECT”按钮,让机器进入准备状态,如图3所示。 图3 1 READY键 2 SELECT键

4.2.3进入系统操作面上的“应用”,点击左边会出现一个子菜单“F9暖机”,设定暖机时间后点击“开始”。暖机时间为:5—10分钟,如图4所示。 图4 4.2.4进入“工具”里的子菜单“操作级别”,根据需要进入程序员,输入密码进入,如图5所示。 图5 4.2.5点击“文件”里的子菜单“打开”图标,进入文件选择区,选取要生产的文件打开,如图6所示。 1 应用 2 暖机 3 暖机设定

三星贴片机作业指导书及操作规范

三星cp40贴片机作业指导书及操Array作规范 1.目的 使机器正常、有效地运行。 2.适用范围 适用于公司SMT车间三星Cpl40贴片机。 3.职责 3.1技术员,机种之切换,ECN导入和机器的调试与周、月保养以及异常处理。 3.2操作员,日常之保养和生产中的操作。 3.3 IPQC,上料之核对和首件的确认。 4.基本作业 4.1开机前准备: 4.1.1认机器内无杂物,轨道上无PCB。 4.1.2确认左右Z轴Table上的料架有无上好。 4.1.3确认气压是否在0.5-0.55MPa。 4.1.4检查输入电压是否为单相220伏特交流电。 4.1.5检查面对机台右下方的开关是否在”ON”的位置。 4.1.6检查位于前方及后方的急紧开关(Emergency Stop)是否为解除。 4.1.7 4.2开机: 4.2.1将顺时针方向打开。 4.2.2相隔5~10秒后,按下位在 的Start(绿色按钮)。(切记

万好不要在打开后,直接按下Start,以免伤及硬件。 4.3.3进入主程序后,按下位在Operation Panel上的。 4.4.4拿起Teaching Box,设定Mode = Home之后,按下( ▼向 下的方键),此时,机台所有的轴X、Y、Z、R以及Swing Mirror,除 了轨道宽度以外,皆会做原点复归的动作,如果要做轨道复归动作,必 需在Teaching Box上,选择Axis= W/Cv,按下,即可。 4.5.5暖机三到五分钟。选择Utility Warm-Up,按下选择”START”。 4.5.6暖机完成后,按下钮来结束暖机。 4.3上料 4.3.1操作员按排位表上料。 4.3.2操作员根据排料表领取所需物料。 4.3.3把物料挂在飞达尾部挂钩上。 4.3.4揭开飞达遮蔽器,将料带孔对准前进齿轮的齿上。 4.3.5从飞达胶带开口处拉出胶带,放下遮蔽器,压紧料带。 4.3.6将胶带按下、上、下的顺序套在胶带滑轮上,再将未端绕于卷带轮卷紧胶带 4.3.7确认元件是否在吸嘴吸料位置,否则按下飞达压杆使其到位。 4.3.8按照排位表把装好的物料放在指定站位上,并做好上料记录表。(如果接 着上一次之机种生产跳过4.3.1-4.3.7步骤。 4.3.9上料完毕后经IPQC确认后方可生产。 4.4生产 4.4.1打开编好的生产程序,按下“START”键开始生产,生产一片技术员先

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