锂离子电池IEC标准

锂离子电池IEC标准
锂离子电池IEC标准

锂电池IEC标准 

1. 介绍 

在日本生产的二次锂电池早已有了定型模式.但是,近年来又开始着手于圆柱形和菱柱型电池的工作.国际电气工艺组织开始准备一系列新的电池标准,包括安全标准.另一方面对于因容量变大而引起事故的一些第二代锂电池安全性的确保工作越来越重要.不要将过去出现的问题在将来重现. 

对于二次锂电池的安全问题,需要学习电池充电方面的安全技术以及已充电电池的放电安全技术. 

 

2. 概述

这个方针介绍了电池制造商将要完成的最小安全标准.该方针适用于螺旋电极和分层结构的圆柱形和菱柱形电池,并且这些电池是作为小型手提式工具的电源,容量范围在100到5000mAh.该方针对于一些一直在生产的电池的电池厂家同样适用,在今后也会开始运用. 

这个方针通过对假设的各种不安全模式进行评估测试,从而判断,提高安全水平和质量. 

二,第二代锂电池评估指导 

 

1. 目的电池 

在这本指导手册中作取样电池的是用于小型手提式工具的二次锂电池. 

(*1):在这些例子中,电力能源指的是工具的移动电力能源,因此不包括一些备份内存. 

以往在市场上广泛使用的锂电池没有列入该手册中,因为那些电池的型号更小,他们通过的限制电流的电容也较小,因此,从安全性能方面考虑的危险系数是可以忽略的. 

 

在该手册中,要求的二次锂电池属于以下几种分类: 

 

(1) 作为轻便的电动工具的电力能源 

(2) 螺旋电极和分层结构的圆柱形和菱柱形电池 

(3) 圆柱形电池的尺寸在D和N之间 

(4) 菱柱形电池的容量在100至5000mAh 

(5) 只能是电池,包括集合电池 

(*2)集合电池被包括在其中是因为在现阶段,集合电池更难规定或表示其外形,结构,尺寸.集合电池的介绍手册将今后适当的阶段准备. 

2.手册要领 

安全评估的过程是安排在电池正常使用中,或者是在可以预见的操作方法不当中,或者是在特殊情况的操作中,如充电器发生故障,电池使用工具发生故障.该程序还介绍了一些正常使用中可以避免的不当行为的情况. 

 

安全评估被分为以下三类,每一类都有详细的步骤: 

 

(1)电性能测试 

(2)机械性能测试 

(3)环境性能测试 

测试结果的标准根据危害人类身体的危险情况不会发生来决定.在这些步骤中,每项测试选择5个电池作样品,这是考虑到这个数字足够来判断电池安全程度. 

 

4.评估测试项目 

 

4.1(1)电性测试 

测试项目 充电状态 电池条件 温度 评估测试方法 标准 

1.外部短路 完全充电 刚生产完的电池 室温60℃ 通过电阻小于50mΩ的电线在两极短路6小时以上 没有爆炸,没有着火的现象 

2.强行放电 完全充电 刚生产完的电池 正常室温 按厂家推荐的电流强行深度放电计算容量的250%.*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试 没有爆炸,没有着火的现象 

3.连续充电 完全放电 刚生产完的电池 正常室温 按厂家推荐的方法充电,并在指定的电压持续28天 没有爆炸,没有着火,没有裂开的现象的现象 

4.过量充电 完全放电 刚生产完的电池 正常室温 按厂家推荐的电流充到计算容量的250%.*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试 没有爆炸,没有着火的现象 

5.大电流充电 完全放电 刚生产完的电池 正常室温 按厂家推荐的充电电流的3倍电流给电池充电至计算容量100%以上 没有爆炸,没有着火的现象 

4.1(2)Ⅰ机械性能测试 

 

测试项目 充电状态 电池条件 温度 评估测试方法 标准 

1.振动 完全充电或完全放电 刚生产完的电池 正常室温 将电池在XYZ三个方向振动90至100分钟,振幅为0.8mm,频率为10HZ,频率的变化率为1HZ/min.测试后,完全放电电池将被充电到由厂家推荐的完全容量. 没有爆炸,没有着火,没有变形的现象 

2.加速度 完全充电或完全放电 刚生产完的电池 正常室温 以时间为单位加速在初始3毫秒里,平均加速度为75g(g为重力加速度单位),到达顶峰时为125-175g.在每一个XYZ互相垂直的方向振动.测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量. 没有爆炸,没有着火,没有变形的现象 

 

3.掉落 完全充电或完全放电 刚生产完的电池 正常室温 从1.9m高的地方自由掉落10次到水泥地面上.测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量. 没有爆炸,没有着火的现象 

4.1(2)Ⅱ 

 

测试项目 充电状态 电池条件 温度 评估测试方法 标准 

 

4.钉子穿过电池 完全充电 刚生产完的电池 正常室温 用直径2.5至5mm的钉子穿过电池的纵心轴*将钉子放入电池内6h. 没有爆炸,没有着火的现象 

 

5.挤压 完全充电 刚生产完的电池 正常室温 将电池放在两块扁铁板间以使电池的纵轴心与扁铁板平行,再给电池施加13kN的压力 没有爆炸,没有着火的现象 

 

6.撞击 完全充电 刚生产完的电池 正常室温 将一个圆柱形木棒(直径为7.9mm)越过电池顶部,与电池纵心轴垂直.9.1kg相当重量从61cm高度掉落下来. 没有爆炸,没有着火的现象 

 

7.10m掉落 完全充电 刚生产完的电池 正常室温 从10m高的地方任意将电池掉落到水泥地面上. 没有爆炸,没有着火的现象 

 

4.1(3)Ⅰ环境性能测试 

测试项目 充电状态 电池条件 温度 评估测试方法 标准 

 

1.高温储存 完全充电 刚生产完的电池 (a)在温度100℃的烤箱中储存5小时后

将电池放在温度为20℃的地方放置24h(b)在60℃的烤箱中储存30天后将电池放置在温度20℃的地方24小时 没有爆炸,没有着火的现象 

 

2.热量冲突 完全充电 刚生产完的电池 在2小时内经过10个连续循环分别在-20℃和40℃将电池从-20℃移到60℃的地方,并且替换时间在5分钟之内 没有爆炸,没有着火,没有损坏,没有变形的现象 

 

3.低压 完全充电 刚生产完的电池 室温 将电池放置在绝对压力等于或小于11.6kpa,时间为6小时 没有爆炸,没有着火的现象 

 

4.1(3)Ⅱ环境性能测试(不正当行为) 

测试项目 充电状态 电池条件 温度 评估测试方法 标准 

4.热量升温 完全充电 刚生产完的电池 将电池放入烤箱以5±2℃/分钟的速率加热直到130℃.再将电池放置烤箱60分钟左右. 没有爆炸,没有着火的现象 5.掉落至水中 完全充电 刚生产完的电池 室温 将电池浸入水中(室温)24小时 没有爆炸,没有着火的现象 

 

定义 

完全充电:为达到厂家指定的计算容量,在厂家推荐的充电条件(包括电流,电压,温度,时间等)下,对电池充电.而且,电池的时间要求是在充电后的一个星期内. 

完全放电:在由厂家推荐的放电条件下(包括电流,温度等),按指定的放电电压对对电池放电.而且电池的时间要求是在放电后的一个星期内. 

刚生产完的电池:电池的要求是在生产后不到一个月,并且是接受少于XX充放循环. 

电池周期:按厂家推荐条件对电池连续充电,放电,并且电池的放电容量已经在厂家指定计算容量下降了40%至60%. 

室内温度:在测试中,室温是指20±5℃,这是平常房间里的温度,这个设定值是要基于要在一个简单的测试环境中. 

爆炸:爆炸是指电池内部内质散射或是电池外壳部分被裂开而引起爆炸或损坏. 起火:起火是因电池内部自燃或灼烧引起的着火. 

安全阀操作:安全阀操作的意思就是指在电池正常使用过程中排气(将电池内压释放到外界). 

变形:变形是指电池因外压或内压引起形状明显,可视的变形. 

4.2测试数量 

在测试中的标准是评估安全的水准,以下的数量是按目的所要求的. 

每项测试项目要求数量:n=5 

4.3解释 

4.3.1电性能测试 

1.外部短路 

当正极,负极两端被短路(用一根铁丝或金属作电阻)时,可以预见的危险有电池将突然发热,因有很大的电流流动,电池温度升高.如果温度超过电池的承受能力,电池会爆炸或起火. 

这项测试是假设电池在处理或使用时方法不正确引起电池外部短路,这所以要将测试温度设置在60℃,是因为要确保在调温下电池因外部短路而发热将仍处于安全状态.这个温度的要求是按照UL`S外部短路而定(UL1642).最大的电阻(50mΩ)是由日本IEC国家委员会(TC35/WG8)而指定的估计值. 

2.强行放电(可逆过程) 

电池由于外部强行放电或因错误地强行逆向充电,而引起的可以预见的危险有:电池发生正常的化学反应,导致内压,温度升高.如果操作过度,电池将爆炸或起火. 

这个测试是假设这样一种情况:电池因被错误地反向联接到充电器上,或者是在一个组合电池里有一个电池低容,那么在对该组合电池放电时,那支低容电池将会强行放电(当新旧电池或不同容量的电池放在一个电池盒中,也将出现这种情况) 

厂家依照UL`S的强行放电测试条件而推荐的电流,将电池放电计算容量的250%以上. 

当电池具有这些安全,保护性能,电流没有因这些功能发生变动,可以在电池上注明标识,并且可以不要继续测试. 

3.连续充电 

当超过电池所能承受的限制连续给电池充电时,可以预见的危险有电池充电过量,内压升高导致电解质分解.如果内压超过一定限度,电池会爆炸. 

这项测试假设电池被连接到充电器正常充电操作. 

连续充电的时间定为一个月是因为电池在完全充完电之后,正常动作的充电器会按设计值提供较少的电流,所以将时间定为一个月,从而让电池充分的连续充电. 

4.充电过量 

当电压升高超过电池所能承受的限制,而引起充电过量,可预见的危险有:电池内压在充电时升高导致正常化学反应或温度升高发热,结果,电池将爆炸或起火. 

这项测试假设这样一种情况:充电器没有正常发挥作用,特别是它的电压控制电路失去控制. 

因为充电器电流控制被假定为正常操作,因而由厂家推荐值作电流,而且将充电容量定为计算容量的250%是考虑在超过电池承受限制,过量充电时确保安全. 

如果电池具有这些安全,保护功能,电流不发生变动,给其注明标识,测试也不需再进行. 

5.大电流充电 

当电池因很大电流充电时,可以预见的危险有因焦耳热使温度升高,如果温度升高超过权限,电池会爆炸,起火. 

这项测试假设这样一种情况:充电器没有正常动作,特别是充电器控制设置失去控制,在这项测试中,将电流设为厂家所提供电流的三倍值(这个值已经达到限制),因为即使电流控制器失效因为充电器的内阻和输出容量的原因,也不会让再大的电流通过. 

并且,充电容量被指定为100%,是因为这项测试要检查很大电流流动的影响. 

如果电池具有这些安全,保护功能,电流不发生变动,给其注明标识,测试也不需再进行. 

4.3.2Ⅰ机械性能测试 

1.振动 

当电池发生振动,可预见的危险是:电池内部的连接片从连接点断落或者活性物质脱落,导致电极直接接触(内短路),这种反应会加速进行,并且超过一定限度,电池由于内压升高将爆炸或起火. 

这项测试假设这样一种情况:电池在运输中或用户使用时方法不当而受到振动. 

这个测试方法参照了其它标准,比如:UL,DOT,LATA等. 

这项测试要定于完全放电状态是因为电极处于完全放电状态更容易移动,因而电池更容易在振动时受到损坏,而且,在测试完之后再将电池充电,这种损坏更明显. 

2.加速度 

当电池受撞击时,可以预见的危险与振动示例中的相同. 

这项测试是要假设在运输过程中,电池受颠簸的危险或因用户失误将电池不断摔落. 

这项测试是参照DOT,LATA标准 

如果电池具有这些安全,保护功能,电流不发生变动,给其注明标识,测试也不需再进行. 

3.摔落 

当电池摔落可以预见的危险与电池振动示例中的相同. 

这项测试是假设因为某个人的失误造成电池摔落,电池摔落的高度被指为1.9m,这个高正好是一般人把手抬起来的高度. 

如果电池具有这些安全,保护功能,电流不发生变动,给其注明标识,测试也不需再进行. 

4.3.2i不正行为测试 

4.钉子穿透电池 

因失误把一根钉子错误的穿过电池,将会把正,负极直接相连,导致外部短路,电池会因突然反应产生发热而

爆炸,起火. 

这项测试假设一种情况:把电池放在箱内,误使钉子穿透电池,或假设内部短路情况来达到安全评估. 

在本手册中,这些测试都是假设不正行为或内短路. 

5.挤压 

当电池受强大压力而挤压时可预见的危险有正,负极的空间变窄,并且,正,负极可能直接接触而引起的内短路.电池可能爆炸或起火. 

这项测试假设电池受强压而被挤压,比如汽车.在这项测试中,将挤压条件定为13kN的汽车载重量是可行的,并且是参照UL1642. 

6.冲击 

由于重力,电池受到突然的冲击或掉落相当重量物质到电池时,可以预见的危险有:发生电池内部短路. 

这项测试假设一个相当重量的物体掉落在电池上,物体将给出强大的冲击在电池的某个部位. 

这项测试参照UL. 

7.10M掉落 

当电池从很高的地方掉落下来,可以预见的危险有:由于掉落的冲击,电池被挤压,结果电池会爆炸或起火. 在这项测试假设电池从很高的地方比如楼顶或房间窗户. 

在这项测试中,电池掉落的高度定为10M,这个高度比一般房子的窗户掉落下来更严重. 

4.3.3Ⅰ环境性能测试 

1.高温贮存 

当电池被错误的放入高温地方,可以预见的危险有:电池因温度变热,正负极间的高分子隔离物融合,不能在两极间分开,结果,因两极接触而内短路.那么,电池内部突然发生反应,如果过热,电池会爆炸或起火. 

这项测试假设这样一种情况:当电池因外界高温受热或是电池在被置在汽车仪表,直接在夏日受阳光照射而受热,或者是温度控制设置发生故障,而使室内温度升高. 

2.热量升高 

当电池经过一段很厉害且迅速的温度变化,可以预见的危险有:因温度变化而冲击高分子组成,因膨胀系数

的不同使高分子和金属组成成分变形或损坏. 

这项测试假设这样一种情况:电池在很短的时间里经过迅速的温度变化,例如电池突然从外界搬到室内,特

别是接近室内火源旁,或是在严冬从室内搬到室外. 

根据MIL和JIS标准,在这项测试中,交换时间要求少于15分钟. 

3.低压 

当电池在很高海拔的地方,处于很低的环境压力中,比如空运,可以预见的危险有:因密封部被破坏电池内部物质发生爆破或摩擦,以致引起爆炸或起火. 

这项测试假设了电池在飞机上运输,没有被加压,处于50,000feet相当的高度的低压环境中. 

这项测试参照了以下标准:DOT,ICAO和LATA. 

4.3.3Ⅱ不正当方法的测试 

当电池被过度加热,可以预见的危险有:正,负极间的高分子隔离物融合,两极不能被分开,互相接触,结果发生反应,电池会爆炸或起火. 

在这项测试中,假设电池被放置接近热源的地方,或者,因不正行为,如把电池放在车的仪表板,直接受阳光

照射或测试控制设置发生故障因而室内温度升高. 

这项测试中将温度设为130度是考虑到在反常情况下,如温度控制设置发生故障时最大温度低于120度. 5.掉落水中 

当电池浸没水中,可以预见的危险有:高压电池的正极接线端发生溶解反应,然后,电池密封性被破坏,水也

进入电池和电池内物质发生反应,电池因产生的热量会爆炸或起火. 

这项测试就是假设因为失误电池掉入水中. 

将测试时间定为24小时,是因为在这个时间段内,电池的容量会因水中的电解过程而完全消耗.那么,电池被完全放电,结果没什么留在水中. 

锂电池第一部强制性标准GB31241

国内颁布第一部有关锂离子电池安全性的强制性标准 中国做为全世界锂离子电池的第一生产国同时也是最大消费国之一,但却一直没有专门的强制性国家标准。无论是GB/T 18287-2013还是CIAPS0001-2014 《USB接口类移动电源》,这些都属于国家推荐标准或行业标准,对锂离子电池的制成并没强制性的约束。近日国家标准化委员会颁布了GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》,该电池检测认证标准是国内第一部关于锂离子电池安全性的强制性标准,并定于2015.8.1.起正式实施。 (图1:截自国家标准化管理委员会2014年第27号中国国家标准公告) GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》主要是针对不超过18kg 的预定可由使用人员经常携带的移动式电子产品,主要示例如下: (图2: 截自《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》(报批稿)) 与GB/T 18287-2013等标准相比,GB31241-2014更关注锂离子电池的安全性,除了GB/T18287要求的外部短路、过充、过放、低气压、温度循环、振动等测试项目外,还借签了IEC62133、UL1642及UL2054等国外标准的要求,增加了挤压测试、燃烧喷射、洗涤及阻燃测试等。与已有的GB/T 18287甚至IEC62133:2012相比,新国标在测试要求上更加严苛。具体测试项目如下:

电池型式试验项目电池组型式试验项目保护电路型式试验电池容量测试低气压过压充电保护常温外部短路温度循环过流充电保护高温外部短路振动欠压放电保护过充电加速度冲击过载保护 强制放电跌落短路保护 低气压应力消除耐高压 温度循环高温充电电压控制振动洗涤充电电流控制加速度冲击阻燃要求放电电压控制跌落过压充电放电电流控制 挤压过流充电充放电温度控制重物冲击欠压充电

电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统测试规程

电动汽车用锂离子动力电池包和系统测试规程 范围 本标准规定了电动汽车用锂离子动力电池包和系统基本性能、可靠性和安全性的测试方法。 本标准适用于高功率驱动用电动汽车锂离子动力电池包和电池系统。 规范性引用文件(其中的一部分) 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db 交变湿热(12h+12h循环)(IEC 60068-2-30:2005,IDT) GB/T 2423.43-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装(IEC 60068-2-47:2005,IDT) GB/T 2423.56-2006 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fh:宽带随机振动(数字控制)和导则(IEC 60068-2-64:1993,IDT) GB/T 18384.1-2001 电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置(ISO/DIS 6469-1:2000,EQV)GB/T 18384.3-2001 电动汽车安全要求第3部分:人员触电防护(ISO/DIS 6469-3:2000,EQV)GB/T 19596-2004 电动汽车术语(ISO 8713:2002,NEQ) GB/T xxxx.1- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分:一般规定(Road vehicles - Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment Part 1: General,MOD) GB/T xxxx.3- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷(Road vehicles - Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment Part 3: Mechanical loads,MOD) GB/T xxxx.4- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分:气候负荷(Road vehicles - Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment Part 4: Climatic loads,MOD) 术语和定义 1.1 蓄电池电子部件 采集或者同时监测蓄电池单体或模块的电和热数据的电子装置,必要时可以包括用于蓄电池单体均衡的电子部件。 注:蓄电池电子部件可以包括单体控制器。单体电池间的均衡可以由蓄电池电子部件控制,或者通过蓄电池控制单元控制。 1.2 蓄电池控制单元 battery control unit (BCU) 控制、管理、检测或计算电池系统的电和热相关的参数,并提供电池系统和其他车辆控制器通讯的电子装置。 1.3 1 / 20

IEC60950中文版

IEC 60950/EN60950(2000版)测试简介 机构部分测试(PHYSICAL TESTS) 1*、固定力测试(STEADY FORCE TEST) (CLAUSE 4.2.1, 4.2.2,4.2.3,4.2.4) 4.2.1 General(一般要求) 外壳应具有足的机械强度。若外壳提供了足够的机械防护,对于为满足4.6.2而提供的内 部挡板、罩或类似物,则不要求进行机械强度实验。对于所有的设备要求通过4.2.2,4.2.3, 4.2.4,4.2.5的测试,对于手持设备还要求通过4.2.6的跌落实验。 4.2.2 Steady force test , 10N(固定力测试,10牛顿) Components and parts, other than parts serving as an ENCLOSURE (see 4.2.3 and 4.2.4),are subjected to a steady force of 10N+/-1N。元器件在承受10N的外加力时,不能影响到安全。 4.2.3 Steady force test , 30N(固定力测试,30牛顿) Parts of an ENCLOSURE located in an OPERATOR ACCESS AREA, which are protected by a cover or door meeting the requirements of 4.2.4, are subjected to a steady of 30N+/-3N for a period of 5s,applied by means of a straight unjointed version of the test finger, of figure 2A(see 2.1.1.1), to the part on or within the equipment.安装在操作人员接触区内的并由满足4.2.4要 求的罩或门来保护的外壳零部件应承受30N+/-3N的恒定作用力持续5s。 4.2.4 Steady force test , 250N(固定力测试,250牛顿) 外部防护罩应承受250N+/-10N的恒定力持续5s,该作用力通过能在直径300mm圆形平面 上进行接触的适用的实验工具,施加到固定在设备上的防护外壳上。 2*、电源线拉力测试(STRAIN RELIEF TEST) (CLAUSE 3.2.5,TABLE 12) 3.2.5 Power supply cords(电源线) 如果是PVC绝缘,设备低于3KG,应符合IEC60227(H03 VV-F or H03 VVH2-F)如果是

锂电池安全标准 IEC

IEC62133 ed.2

目录 绝缘和布线测试 (2) 振动测试 (3) 高温环境模型外壳压力测试 (4) 温度循环测试 (5) 外部短路测试: (20?C ±5oC) (6) 外部短路测试: (55°C ± 5?C) (7) 自由跌落 (8) 机械冲击(冲击危害) (9) 热滥用测试 (10) 电芯挤压测试 (11) 低压测试: (12) 强制放电测试: (13) 恒压持续充电 (电芯) (14) 外部短路 (电芯) (15) 外部短路 (电池) (16) 电池的过充测试 (17) 电芯的强制内部短路测试 (18)

绝缘和布线测试 测试方法 有金属裸露表面且金属面不带电的电池,在绝缘阻抗测试仪输出500Vdc电压情况下,测量电池金属表面与正极端子间的绝缘阻抗,测量需持续一定时间,绝缘电阻测试电压典型作用时间为60秒。 测试结果 要求金属外壳电池和正极端子间绝缘电阻不大于等于5 M 。

振动测试 测试方法 样品做简单的谐振运动,振幅为0.76mm,最大位移1.52mm。频率以1Hz/min的速度在10Hz和55Hz之间变化。在每个震动方向上频率从10Hz到55Hz,然后从 55Hz返回10Hz,往返时间在90 5分钟内。测试完成1小时后检查电芯。 测试结果 要求样品没有泄露、起火、爆炸的迹象。

高温环境模型外壳压力测试 测试方法 完全充满电电池放在空气对流的烤炉中,烤炉温度为70?C ± 2?C。电池在烤炉中保持7小时,之后小心移出,恢复到室温(20?C ± 5?C)后检查。 测试结果 要求样品外壳没有变形或使内部组件暴露的物理弯曲。

锂电池来料检验的标准新.docx

序号更改前章节 / 条款内容更改后章节 / 条款内容更改后版本提出人批准人生效日期1全页次全版更新A1熊佳敏蔡大军2016-6-17 2检验项目更新A2

1、目的 使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据,确保锂电池满足质量要求。 2、适用范围 适用于联维亚所有锂电池的来料检验。 3、职责 品保单位:依据本检验规范进行入料检验,判定检验结果。 4、引用标准 引用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求,GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。 抽样检验依GB/T 2828-2003标准,按一般检验Ⅱ级水平,Cri:代表致命缺陷,AQL =0;Maj :代表主要缺陷,AQL =;Min :代表次要缺陷,AQL =;常规充放电测试按特殊检验S-3级水平进行检验。 5、缺陷定义 致命缺陷:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 主要缺陷:功能缺陷影响正常使用,性能参数超出规格标准,导致客户拒绝购买的严重外观缺陷;包装存在可 能影响到产品形象的缺陷。 次要缺陷:不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 6、工作工序 检验条件 荧光灯强度:400— 800Lux( 60W—100W)或自然光; 检查距离: 30-35cm; 目视 +放大镜、数显卡尺、样品、承认检验条件检验时间:10s± 5s; 书、万用表、电池综合测试仪检验角度:水平方位45°± 15°; 检验人员裸视或矫正视力以上,不能有色盲、色弱者。 检验项目 检验项目抽样判 内容检验工具抽样数 定 1. 工艺检查:电池工艺与承认书及样品核对一致,每批来料抽检3-5PCS/ 目视 / 样Maj 外观解剖观察内部结构,不允许轻易更改工艺(保护板安装位置,绝批 品 / 剪钳 缘胶纸材质、颜色,线头绝缘方式等)。

IEC锂电池测试标准梳理

IEC锂电池测试标准梳理 评估测试项目 1(1)电性测试 测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准 1.外部短路完全充电刚生产完的电池室温60℃通过电阻小于50mΩ的电线在两极短路6小时以上没有爆炸、没有着火的现象 2.强行放电完全充电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的电流强行深度放电计算容量的250%。*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试没有爆炸、没有着火的现象 3.连续充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的方法充电,并在指定的电压持续28天没有爆炸、没有着火、没有裂开的现象的现象 过量充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的电流充到计算容量的250%。*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试没有爆炸、没有着火的现象 5.大电流充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的充电电流的3倍电流给电池充电至计算容量100%以上没有爆炸、没有着火的现象 1(2)Ⅰ机械性能测试 测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准 1.振动完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温将电池在XYZ三个方向振动90至100分钟,振幅为0.8mm,频率为10HZ,频率的变化率为1HZ/min。测试后,完全放电电池将被充电到由厂家推荐的完全容量。没有爆炸、没有着火、没有变形的现象 2.加速度完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温以时间为单位加速在初始3毫秒里,平均加速度为75g(g为重力加速度单位),到达顶峰时为125-175g。在每一个XYZ互相垂直的方向振动。测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量。没有爆炸、没有着火、没有变形的现象 3.掉落完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温从1.9m高的地方自由掉落10次到水泥地面上。测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量。没有爆炸、没有着火的现象 1(2)Ⅱ 测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准 钉子穿过电池完全充电刚生产完的电池正常室温用直径2.5至5mm的钉子穿过电池的纵心轴*将钉子放入电池内6h。没有爆炸、没有着火的现象 5.挤压完全充电刚生产完的电池正常室温将电池放在两块扁铁板间以使电池的纵轴心与扁铁板平行,再给电池施加13kN的压力没有爆炸、没有着火的现象 6.撞击完全充电刚生产完的电池正常室温将一个圆柱形木棒(直径为7.9mm)越过电池顶部,与电池纵心轴垂直。9.1kg相当重量从61cm高度掉落下来。没有爆炸、没有着火的现象 7.10m掉落完全充电刚生产完的电池正常室温从10m高的地方任意将电池掉落到水泥地面上。没有爆炸、没有着火的现象 1(3)Ⅰ环境性能测试 测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准 1.高温储存完全充电刚生产完的电池(a)在温度100℃的烤箱中储存5小时后将电池放在温度为20℃的地方放置24h(b)在60℃的烤箱中储存30天后将电池放置在温度20℃的地方24小时没有爆炸、没有着火的现象

电池可靠性试验标准1

体系文件第三阶页次:1/6深圳联维亚电子科技有限公司文件编号:版本:A 主题:电池可靠性试验标准 电池可靠性试验标准 编制部门:品保部分发号码: 发布日期:年月日文件管制:一般 起草者:高全明陈玉山日期: 2010 年09月20日 审查:日期:年月日 核准:日期:年月日

主题:电池可靠性试验标准

主题:电池可靠性试验标准 1.目的 根据相关国家、国际、行业标准,模拟各种高于客观实际的环境条件,对产品、部件进行全面的可靠性测试,以确保产品整个生命期间的实用性。 2.范围 本标准规定了适用于各类移动电话、数码产品电池的试验规范、技术要求、标志、包装、运输及储存。 3.定义: 3.1本规范采用GB/T2900.11规定的术语和下列定义。 3.2 蜂窝电话用锂离子电池ithium-ion battery for cellular phone指由一只或多只锂离子单体蓄电池及附件组合而成的,于蜂窝电话的电池。 3.3 充电限制电压limited charge voltage 按生产厂规定,电池有恒流充电转入恒压充电时的电压值 3.4 额定容量 生产厂标明的电池容量,指电池在环境温度为20?C+5?C条件下,以5H率放电至终止电 表示,单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)压时所应提供的电量,用C 5 3.5 标称电压 nominal voltage用以表示电池电压的近似值。 3.6 终止电压 cut-off voltage 规定放电终止时电池的负载电压,其值为n X 3 V (锂离子单体电池的串联只数用“n”表示,下同)。 4.参考标准 4.1中华人民共和国通信行业标准GB/T18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范》 4.2中华人民共和国国标GB/T 15844.2-1995《移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法》 4.3《行业标准》 5.实验室环境要求 5.1环境温度: +15℃~ +35℃ 5.2相对湿度: 30%~60% 5.3大气压力: 86kPa~106kPa 6. 测试标准 6.1在环境温度20℃+5℃的条件下,以0.2C A充电,当电池端电压达到充电限制电压后, 5

IEC60950-1报告模板

TEST REPORT KS IEC 60950-1 / IEC 60950-1 / EN 60950-1 Information technology equipment Safety- Part 1: General requirements Report reference No . .................... : TCF-GMS-8940.14 Tested by (+ signature) .................... : Kevin Yang ...................................................... Approved by (+ signature) ................ : King Hu ...................................................... Date of issue .................................. :November 22, 2018 Testing Laboratory Name.............. : Shenzhen ZCT Technology Co.,Ltd Address .......................................... : 3/F, Building 5, Hongsheng Industrial Zone, Bao'an Road, Xixiang Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China Applicant's Name........................... : Muscat Collections & Trading Co,.Limited Address .......................................... : Rm 633 Aoyuan Building Luoxi Road Pan Yu District Guangzhou China Manufacturer’s Name .................... : Same as applicant Address .......................................... : Factory’s Name .............................. : Same as applicant Address .......................................... : Test specification Standard ........................................... : KS IEC 60950-1:2007 IEC 60950-1:2005+A1:2009+A2: 2013 EN 60950-1:2006/A2:2013 Test procedure ................................. : Commission test Non-standard test method .............. : N.A. Test Report Form No ..................... : IECEN60950_1B TRF originator. ................................. : SBD Master TRF .................................... : dated 2012-06 Test item description..................... : See Page 2 Trademark ........................................ : No Brand Model and / or type reference .......... : See page 2 Serial number ................................. : N/A Ratings: See Page 2

锂电池评估测试项目

锂电池评估测试项目 电子标准网10-28 13:33 定义 完全充电:为达到厂家指定的计算容量,在厂家推荐的充电条件(包括电流、电压、温度、时间等)下,对电池充电。而且,电池的时间要求是在充电后的一个星期内。 完全放电:在由厂家推荐的放电条件下(包括电流、温度等),按指定的放电电压对对电池放电。而且电池的时间要求是在放电后的一个星期内。 刚生产完的电池:电池的要求是在生产后不到一个月,并且是接受少于XX充放循环。 电池周期:按厂家推荐条件对电池连续充电、放电,并且电池的放电容量已经在厂家指定计算容量下降了40%至60%。 室内温度:在测试中,室温是指20±5℃,这是平常房间里的温度,这个设定值是要基于要在一个简单的测试环境中。 爆炸:爆炸是指电池内部内质散射或是电池外壳部分被裂开而引起爆炸或损坏。 起火:起火是因电池内部自燃或灼烧引起的着火。 安全阀操作:安全阀操作的意思就是指在电池正常使用过程中排气(将电池内压释放到外界)。 变形:变形是指电池因外压或内压引起形状明显、可视的变形。 评估测试项目 (1)电性测试 测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准 1.外部短路完全充电刚生产完的电池室温60℃通过电阻小于50mΩ的电线在两极短路6小时以上没有爆炸、没有着火的现象 2.强行放电完全充电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的电流强行深度放电计算容量的250%。*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试没有爆炸、没有着火的现象 3.连续充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的方法充电,并在指定的电压持续28天没有爆炸、没有着火、没有裂开的现象的现象 4.过量充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的电流充到计算容量的250%。*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试没有爆炸、没有着火的现象 5.大电流充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的充电电流的3倍电流给电池充电至计算容量100%以上没有爆炸、没有着火的现象 (2)机械性能测试 测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准 1.振动完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温将电池在XYZ三个方向振动90至100分钟,振幅为0.8mm,频率为10HZ,频率的变化率为1HZ/min。测试后,完全放电电池将被充电到由厂家推荐的完全容量。没有爆炸、没有着火、没有变形的现象 2.加速度完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温以时间为单位加速在初始3毫秒里,平均加速度为75g(g为重力加速度单位),到达顶峰时为125-175g。在每一个XYZ 互相垂直的方向振动。测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量。没有爆炸、没

电动工具锂离子电池的几个安全测试方法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电动工具锂离子电池的几个安全测试方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7963-68 电动工具锂离子电池的几个安全测 试方法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 现在电动工具的市场正慢慢变得庞大,电动工具用的环保型锂电池各国也在致力开发。这类环保的锂离子电池具有比功率大、自放电小,比能量高、充电效率高、无环境污染、工作温度宽等特点,比起因污染问题逐渐退出市场的镍镉电池,逐渐占领了主导的地位。 这类电池可通过过充、短路、针刺、挤压、重物撞击等安全测试,电池不起火,不爆炸。可以再电动工具中得到使用。 锂离子电池的安全测试 锂离子电池在电动工具中使用时都采用保护板对电池进行安全保护,但在实际使用时保护板不可能达到100%的可靠性。且还有可能碰到充电器故障或其他

种种意外。这就要求锂离子电池必须具有良好的滥用及意外情况的承受能力。我们在电动工具用磷酸亚铁锂锂离子电池开发过程中需对电池进行过充、短路、针刺、挤压、重物等项目的测试。 挤压测试:BE-6045 将充满电的电池放在一个平面上,由油压缸施与13+1KN的挤压力,由直径为32mm的钢棒平面挤压电池,一旦挤压压力到达最大停止挤压,电池不起火,不爆炸即可。 重物撞击测试:BE-5066 电池充满电后,放置在一个平面上,将直径15.8mm的钢柱垂直置于电池中心,将重量9.1kg的重物从610mm的高度自由落到电池上方的钢柱上。电池不起火、不爆炸即可。 过充测试: 将电池用1C充满电,按照3C过充10V进行过充试验,当电池过充时电压上升到一定电压时稳定一段时间,接近一定时间时电池电压快速上升,当上升至

电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统测试规程

电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统测 试规程 电动汽车用锂离子动力电池包和系统测试规程 1范围 本标准规定了电动汽车用锂离子动力电池包和系统基本性能、可靠性和安全性的测试方法。 本标准适用于高功率驱动用电动汽车锂离子动力电池包和电池系统。 2规范性引用文件(其中的一部分) 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+ 12h循环)(IEC 60068-2- 30:2005,IDT )

GB/T 2423.43-2008电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装(IEC 60068-2-47:2005,IDT) GB/T 2423.56-2006电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验Fh:宽带随机振动(数字控制)和导则(IEC 60068-2-64:1993,IDT) GB/T 18384.1-2001电动汽车安全要求第1部分: 车载储能装置(ISO/DIS 6469-1:2000,EQV ) GB/T 18384.3-2001电动汽车安全要求第3部分: 人员触电防护(ISO/DIS 6469-3:2000,EQV ) GB/T 19596-2004 电动汽车术语 (ISO 8713:2002,NEQ) GB/T xxxx.1- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分:一般规定(Road vehicles - En vir onmen tal con diti ons and testi ng for electrical and electronic equipment Part 1: Gen eral,MOD) GB/T xxxx.3- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷(Road vehicles - En vir onmen tal con diti ons and testi ng for electrical and electronic equipment Part 3: Mecha ni cal loads,MOD) GB/T xxxx.4- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条

锂电池安全测试项目方案

锂电池安全测试项目方案 目前针对锂离子电池的安全检测标准在不断的更新中,但其基本安全检测模式已经成型,各种常见的检测项目也已被广泛接纳和采用。在安全检测项目中,每个检测项目都模拟了一种用户在使用过程中可能会发生的误(滥)用情况。如过充电测试模拟的是保护电路板失效的情况。由于模拟的情况不同,锂离子电池各个安全测试项目的难度显然是不同的。根据摩尔实验室(MORLAB)的以往检测经验,过充电、150℃热冲击、针刺、挤压、高温短路、重物冲击等是经常发生失效(Fail)的项目。 由于内容设计面较多,因此我们将分期介绍并分析各种锂电池测试项目的相关程序、标准要求、失效原因以及对应的解决方案。本期我们主要讲一下锂电池的热冲击测试项目。热冲击: 以CTIA 关于符合IEEE1725标准的认证程序为例,其中与热冲击有关的条款: Section 4、2:Test Procedure:5 cells at80% +/-5%SOC to be placed in oven at ambient temperature、 The oven temperature shall be ramped at52C per minute to1502 C、 After10 minutes at1502C, the test is complete、Compliance: No fire, smoke, explosion or breaching of the cell is allowed within t he first10 minutes、 Venting is permitted、 Section 4、50: Test Procedure:5 fully charged cells (per cell manufactures specifications) shall be suspended (no heat transfer allowed to non-integral cell components) in a gravity convection or circulating air oven at ambient temperature、 The oven temperature shall be ramped at52C per minute to1302

电池安全检测测试标准及设备模板

锂电池安全检测项目有: 热循环测试、短路测试、冲击测试、压缩测试、燃烧颗粒测试、针刺测试、火烤测试、低压试验、振动测试、潮湿测试 UL1642安全标准(锂电池) 东莞贝尔试验设备有限公司( ) 前言 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理, 研究和试验结论以及现场经验, 而且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准, 比如: 当检测和试验时, 发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成; 但性能能够符合标准要求的, 有可能断定符合本标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时, 并不承诺为客户的产品负责, UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性, 必须有足够的人身及财产安全防护措施。

简介 1.领域 1.1这些要求包括一次( 不可重复充电) 和二次( 可重复充电) 锂电池。 这些电池包括金属Li或Li合金, 或Li离子, 以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。 1.2这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。 1.3这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于她们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。 1.4这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池, 对于含Li大于5g的锂电池, 即使能满足本规定, 仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 1.6这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。电池含金属锂量>4g或每个电芯金属锂量>1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.7本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。 1.8产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准

IEC62368-1音视频与信息技术设备安全标准介绍

IEC62368-1音视频与信息技术设备安全标 准介绍 日期:2010/11/25 点击(4123 ) IEC62368-1 :2010-01 Audio/video, i nformation and com mun icati on tech no logy equipme nt — Part 1: Safety Requireme nts 随着网络控制技术和数字控制技术广泛应用于家用电子产品之中,使得电子产品具有了信息功能和影音娱乐功能进一步的融合,并且有与通信网络 连接的功能,如多媒体产品、机顶盒、数字电视、数据投影仪等均能带有网络通信连接电路。因此,IEC 60065与IEC 60950两个标准的使用范围已经开始交叉。特别是IEC成立TC100-音频视频多媒体系统及设备技术委员会后,又将负责IEC65的TC92以及负责IEC950的TC74合并为新的TC108,该技术委员会特别成立了HBSDT 工作组(Hazard Based Standard Development Team,基于危险的标准开发工作组),着手制定新的音视频、信息与通讯设备的安全标准,以取代现行电子行业影响最大两项标准一一音频、视频及类似电子设备安全标准IEC 60065和信息技术设备的安全标准IEC 60950-1,国际电工委员会历经8年,于2010年 1月21 日公布了 IEC 62368-1《音/视频、信息与通讯设备第1部分:安全要求》(第1版)标准。 IEC62368-1与IEC60950和 IEC60065有显着的差别,新标准原则基于疼痛和伤害模型,并根据能量的危险性,将能量源对人体的影响和易燃材料的影响分为3个等级,影响人体的级别有:没有疼痛、但有感觉的,有疼痛、但不伤害人体的,有伤害人体的;影响易燃材料的级别有:不可能引燃材料,可能引燃材料、但能限制火势的燃烧和蔓延,能够引燃材料、火势迅速的燃烧和蔓延。在新标准中引入能量危险的三模块模型,即能量源、能量传递和人体,在模型中引起疼痛和伤害的能量源的能量通过能量转移到达人体可能引起伤害,为了减小可能引起伤害的能量转移到人体的可能性,需要引入安全防护措施。危险能量源可分为电击危险、着火危险、化学危险、机械危险、灼伤危险、辐射危险。根据能量的危险性,标准引入了安全防护三模块模型,即能量源、安全防护和人体,防护的手段包括设备自身的安全结构、安装防护、预防防护、技能防护、说明警告和人身防护等。标准中对电路特性不再

国际常用锂离子电池检测标准有那些

国际常用锂离子电池检测标准有那些? 1.IEC/EN62133:2003 Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes –Safety requirements for portable sealed secondary cells, and for batteries made from them, for use in portable applications含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池(电芯)和蓄电池组:便携式蓄电芯及使用其制造的电池、便携应用的安全要求 2.IEEE1725:2006及CTIA认证程序IEEE Standard for Rechargeable Batteries for Cellular Telephones 移动电话用可充电电池标准。Certification Requirements for Battery System Compliance to IEEE 1725 CTIA符合IEEE1725电池系统的证明要求 3.IEEE1625:2008 IEEE Standard for Rechargeable Batteries for Multi-Cell Mobile Computing Devices 移动计算机用可充电电池标准 4.IEC 61960:2003/EN 61960:2004 Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes –secondary lithium cells and batteries for portable applications 含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池(电芯)和蓄电池组:便携式锂单体蓄电池(电芯)和锂蓄电池组 5.韩国KPS认证主要测试标准。 UN 38.3 -2003 UN Recommendations on the Transport of

IEC62368-1音视频与信息技术设备安全准则介绍

精心整理 IEC62368-1音视频与信息技术设备安全标 准介绍 日期:2010/11/25点击(4123) IEC62368-1:2010-01Audio/video,informationandcommunicationtech nologyequipment–Part1:SafetyRequirements 随着网络控制技术和数字控制技术广泛应用于家用电子产品之中,使得 电子产品具有了信息功能和影音娱乐功能进一步的融合,并且有与通信网络 连接的功能,如多媒体产品、机顶盒、数字电视、数据投影仪等均能带有网 络通信连接电路。因此,IEC60065与IEC60950两个标准的使用范围已经开 始交叉。特别是IEC成立TC100-音频视频多媒体系统及设备技术委员会后, 又将负责IEC65的TC92以及负责IEC950的TC74合并为新的TC108,该技术 委员会特别成立了HBSDT工作组(HazardBasedStandardDevelopmentTeam, 基于危险的标准开发工作组),着手制定新的音视频、信息与通讯设备的安 全标准,以取代现行电子行业影响最大两项标准——音频、视频及类似电子 设备安全标准IEC60065和信息技术设备的安全标准IEC60950-1,国际电工 委员会历经8年,于2010年1月21日公布了IEC62368-1《音/视频、信息与通 讯设备第1部分:安全要求》(第1版)标准。 IEC62368-1与IEC60950和IEC60065有显着的差别,新标准原则基于疼 痛和伤害模型,并根据能量的危险性,将能量源对人体的影响和易燃材料的 影响分为3个等级,影响人体的级别有:没有疼痛、但有感觉的,有疼痛、 但不伤害人体的,有伤害人体的;影响易燃材料的级别有:不可能引燃材料, 可能引燃材料、但能限制火势的燃烧和蔓延,能够引燃材料、火势迅速的燃 烧和蔓延。在新标准中引入能量危险的三模块模型,即能量源、能量传递和 人体,在模型中引起疼痛和伤害的能量源的能量通过能量转移到达人体可能 引起伤害,为了减小可能引起伤害的能量转移到人体的可能性,需要引入安 全防护措施。危险能量源可分为电击危险、着火危险、化学危险、机械危险、 灼伤危险、辐射危险。根据能量的危险性,标准引入了安全防护三模块模型, 精心整理

锂电池国标测试

标准锂离子电池的测试要求 GB/T18287_2000 标准锂离子电池的测试要求 1 范围 本规范规定了蜂窝电话用锂离子电池的定义、要求、测试方法、质量评定程序及标志、包装、运输、贮存。本规范适用于蜂窝电话用锂离子电池(以下简称电池)。 2 引用标准 以下标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成本规范的条文。 本规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-1990 包装储运图示标志 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB/T 2900.11-1988 蓄电池名词术语(eqv IEC60486:1986) 3 定义 本规范采用GB/T 2900.11中的规定的术语和下列定义. 3.1蜂窝电话用锂离子电池lithium-ion battery for cellular phone 指由一只或多只锂离子单体蓄电池及附件组合而成的,用于蜂窝电话的电池。 3.2 充电限制电压limited charge voltage 按生产厂规定,电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值。 3.3 额定容量rated capacity

生产厂标明的电池容量,指电池在环境温度为20℃±5℃条件下,以5h率放电至终止电压时所应提供的电量,用C5表示,单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)。 3.4 标称电压nominal voltage 用以表示电池电压的近视值。 3.5 终止电压cut-off voltage 规定放电终止时电池的负载电压,其值为n×2.75V(锂离子单体电池的串联只数用“n”表示,下同)。

IEC UL 60950-1 电气间隙及爬电距离详解

想了解 IEC/ UL 60950-1:2000 安全标准如何影响电源供电或电池供电的信息类产品的设计吗?需要变更设计,但却没把握 IEC/ UL 60950-1:2000 的规定对于变更的设计有何影响?本文的问答内容旨在协助您符合 IEC/ UL 60950-1:2000 的安全要求。 第一部分沿面距离 (Creepage Distance) IEC/ UL 60950-1:2000 最小沿面距离的规定载录于 2.10.4 条款中。敬请参考表 2L 以了解各产品应有的沿面距离要求。若您的产品所测出的工作电压介于表中指定的两个工作电压值之间,您可利用线性内插法 (Linear Interpolation) 计算出所需要的沿面距离。请参见表 2L 之附注2。 现在就由以下的举例,示范线性插入法的计算运用。 范例 = 电路信息 输入电压:100-240V AC 测出的工作电压:365 Vms, 890 V peak 污染等级:2 材料类别:IIIa 或 IIIb Q1a:如何计算基本绝缘需要的沿面距离? 300V 需要的沿面距离 = 3.2mm 400V 需要的沿面距离 = 4.0mm (4.0-3.2)÷(400-300)×65=0.52 3.2+0.52=3.72 A1a. 基本绝缘需要的的最小沿面距离 = 3.8mm 注意事项: 须根据表 2L 之附注2,以无条件进入的方式算到最接近的 0.1 mm 单位。 Q1b. 如何计算加强绝缘 (Reinforced Insulation) 需要的沿面距离? 公式:(基本绝缘需要的沿面距离) ×2 ==== > 3.72×2=7.44 A1b. 加强绝缘需要的的最小沿面距离 = 7.5 mm 注意事项: 须根据表 2L 之附注2,以无条件进入的方式算到最接近的 0.1 mm 单位。 须先将基本绝缘所需的最小沿面距离加倍后,再用无条件进入的方式算到最接近的 0.1 mm 单位。如果基本绝绿的沿面距离已先采用无条件进入,然后再加倍计算,则计算结果会有 0.1mm 单位的误差。 根据 2.10.4 条款的第三项,万一最小沿面距离小于最小隔空间隙 (Clearance),则以最小隔空直线间隙做为沿面距离的间距。 第二部分隔空间隙 (Clearance) 以下将说明如何针对上例的加强绝缘要求,算出最小的隔空间隙。 敬请参照 2.10.3.2 条款的表 2H 及表 2J 以进一步了解您的设备之隔空间隙要求。 Q2. 如何计算加强绝缘所需要的隔空间隙? 根据 2.10.3.2 条款规定,当电路的工作电压值 (Peak) 超过交流电源供电器的电压时,可采取两个步骤决定最小的隔空间隙。 A2. 步骤1: 请查阅「表 2H ─初级电路 (Primary Circuits) 以及初级电路和次级电路 (Secondary Circuit s) 之间绝缘所需的最小隔空间隙」

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