钻孔灌注桩接桩方案

钻孔灌注桩接桩方案
钻孔灌注桩接桩方案

冲孔灌注桩接桩技术方案

一、施工准备

防止孔壁因自重过大,造成孔壁失稳塌孔的现象,故待土方开挖至设计桩顶标高后,依据设计图纸放出桩位中心。以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。经现场技术员检验无误后加以保护。

二、施工机具

高压水枪、空气压缩机、鼓风机、风镐、50插入振动器、水泵、电焊机、棉纱、铁锹等。

三、人工挖孔施工要求

1、挖孔:因本工程的地下水较多,混凝土护壁很难满足施工

要求,故采用人工挖孔桩的模式,建议用红砖进行护壁。

原冲孔桩的桩径为800mm,人工挖孔桩的桩径将扩大至

1200mm。每挖深1.5m,用水泥砂浆砌筑红砖法进行护壁。

孔口2m内,不允许堆放过多的弃土,防止堆土过多,荷载

较大,导致孔壁失稳塌孔的现象。地下水量较大时,要及

时进行抽排,防止挖孔时因渗水量过大,造成塌孔。同时

也防止施工间歇时,渗水量过大,破坏已砌筑好的护壁强

度。原冲孔桩安放的钢筋笼会阻碍人工挖孔的施工作业,

将原冲孔桩的钢筋笼切除。逐层往下循环作业,直至挖到

原冲孔桩混凝土面后,清除桩顶上的浮浆,凿出桩顶完整

性混凝土为止。凿出后的桩顶表面确保无松散混凝土、泥

土等残留物。建议原冲孔桩主筋锚入人工挖孔桩600mm且桩身锚入人工挖孔桩600mm,能使新老混凝土有效胶结,锚入尺寸最终还请设计院出具意见。

2、材料:接桩混凝土强度等级为C35,主筋、加劲筋采用

HRB400(C),螺旋筋采用HPB300(A),钢筋的混凝土保护层为50mm。建议主筋配筋为18C14,加劲筋、螺旋筋制作要求按照原冲孔桩的设计要求进行施工,人工挖孔桩的最终配筋设计要求,还请设计院进行计算确定。

3、钢筋笼安放:已挖好的桩孔及时安放好钢筋笼,间隔时间

不得超过4h,以防塌方。有地下水的桩孔要随挖、随检,避免地下水浸泡,造成塌孔。

4、混凝土浇筑:在混凝土浇筑之前,先进行低应变检测。将

孔内的积水排干,如果孔内的水抽不干,提出水泵后,可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底,然后再浇注混凝土。

用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼,砼的落差大于2m,桩孔深度超过10m时,要采用导管进行浇筑。浇筑混凝土时要连续进行,分层振捣密实。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。为保证桩顶混凝土强度达到设计值,

其浮浆高度应大于桩顶设计标高200-300mm。

5、桩顶标高低于设计桩顶标高500mm时,将桩顶的浮浆凿除,

见到完整性混凝土后,将原冲孔桩的钢筋笼进行修复及清

理干净,按接桩大样(1)进行施工。

6、桩顶标高超出设计桩顶标高500mm时,将桩顶的浮浆凿除,

见到完整性混凝土后,按照人工挖孔桩的施工工艺进行施

工。(附件接桩大样(2))

7、未尽事宜按照现行有关规范执行。

四、安全保证措施

1、本工程设专职安全员一名,安全员对现场安全生产全面负

责,领导施工班组开展安全制度建立、安全生产检查、安全措施落实等工作。

2、进入施工现场,必须遵守有关的安全生产管理制度,佩戴

安全帽,高空作业系好安全带。

3、凡生产操作者均必须严格执行安全生产操作规程,现场管

理人员要经常对操作工人进行安全生产教育,各井孔和班组负责人要做到每当班前应做好安全生产交底。

4、电器、机械设备要专人专管,各种接电装置要安全可靠,

并有防雨及漏电保护措施。

5、井口操作平台应封闭严密,井口处土块、石料应有人负责检查,随时注意清除。

6、井口操作人员每班在操作前或当班下井时,应严格检查前班护壁井口情况,如有不安全隐患应立即组织排除。

7、施工现场范围设置维护,加强现场管理,禁止非施工人员随便进入现场。现场设安全检查员一人,每天布置各队轮流负责日常安全检查工作。

8、孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井。使用的电葫芦、吊笼应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,施工人员不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁边缘上下。电葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。

9、每日开工前必须检测井下是否有有害气体,并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过2m时,应用送风机向井下送风,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。若施工中发现涌水、护壁变形等不良预兆时,须立即停止作业并迅速撤离。

10、孔口周围必须设置护栏,一般加0.8m高栏围护。上下垂直运输机械、绳索、部件应在当班使用前由专人负责检查,起吊物体不得过重过满。

11、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2m 范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

12、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电

工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖动或埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46规定。

工程有限公司

2014年4月29日

钻孔灌注桩施工方案(1)

目录 一、工程概况 (1) 二、施工工艺流程 (1) 三、场地准备 (2) 四、钻孔 (3) 五、清孔 (5) 六、钢筋笼加工与吊放 (6) 七、水下砼浇筑 (7) 八、桩底压浆 (8) 九、桩身质量检测 (10) 十、灌注事故的预防及处理 (11)

一、工程概况 六峰渭河大桥斜跨渭河,桥址位于甘谷县新兴镇和六峰镇,桥梁起点桩号K13+296.25,桥梁终点桩号K13+633.75,为11×30m预应力砼连续箱梁,全长337.5m。桥梁基础分部采用钻孔桩基础,共计28根。其中桩径1.7m的20根,1.5m的8根。 二、施工工艺流程 钻孔桩施工顺序:先深孔桩,再浅孔桩。 钻孔桩施工前,先对存在地面塌陷隐患的桩孔位采取压浆、灌混凝土、填砂石料后压浆等方法处理后再进行钻孔作业,流塑淤泥质粘土地层则采用护筒跟进法施工。 复杂地质条件下钻孔桩施工最重要的是实现快速成桩。选择既能在第四纪沉积层中高效钻进,又能在基岩中快速成孔的HCFG型旋转冲击双功能反循环钻机。 沉积层中采用回旋钻孔工艺,基岩中采用冲击成孔工艺。地质条件较好、桩长较短时,则采用GPS、KP等系列钻机钻进成孔。钻进过程中要防止出现塌孔、卡钻、掉钻等现象。 钻孔桩清孔完成后,立即用汽车吊吊放钢筋笼,为减少钢筋接头连接时间,钢筋笼接头现场采用单面焊连接,采用丝扣式导管进行水下混凝土浇筑,并保证混凝土后台供应,确保桩身混凝土能在8h内浇筑完成。 钻孔桩工艺流程见图1。

图1 钻孔桩施工工艺流程图 三、场地准备 施工前先对桥址处的场地进行平整,并根据地表、地质情况进行处理,防止钻孔过程中钻机失稳,发生安全事故,影响工程质量。

工程桩接桩处理方案

工程桩接桩处理方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

洞头县海霞中学迁建一期工程工程桩接桩处理方案 编制人: 日期: 浙江省东阳第三建筑工程有限公司温州分公司海霞中学迁建一期工程项目部

目录 一、桩基工程概况 二、桩基情况说明 三、施工部署 四、施工工艺流程 五、施工准备 六、主要技术措施 七、质量保证措施 八、安全保护措施 九、注意事项

工程桩接桩处理方案一、桩基工程概况

注:此方案中Φ均为三级钢(HRB400) 二、接桩情况说明 原图纸设计钻孔灌注桩施工工艺因地质条件复杂无法确保桩身质量,建设单位组织五方主体及专家进行了论证,最终确定采用冲击成孔钻孔灌注桩施工工艺(加内外双护筒),由于在未确定新工艺前,我单位已完成144根工程桩,现我单位对未采取新工艺的144根进行静载及动测等检查,发现有部分桩存在桩顶标高不满足设计要求及断桩等现象,为了确保桩基工程质量能满足设计及规范要求,我单位针对桩顶标高不符合要求的工程桩,拟采取接桩的方式。特编制此方案,请审定。 三、施工部署 由于桩基完成后在未开始基础施工前,桩顶标高不符合设计要求的具体数量不明,所以需在施工过程中发现问题、处理问题、解决问题的方式进行。并根据需要专门安排接桩所需的人员及机械设备,拟安排风镐操作工2名、电焊工1名、钢筋工2名、泥工2名、小工2名,空压机2台、电焊机1台,振动棒2台。

四、施工工艺流程 挖除桩四周土方凿除浮浆及松散砼监理确认钢筋焊接绑扎箍筋桩筋验收钢护筒支模桩四周填土 桩内清理浇桩混凝土。 五、施工准备 1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统,临时施工道路等,按基础施工总平面布置图,落实到位。 2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程,定出角桩、轴线、标高,在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点,在施工过程中注意保护,免受损坏。 3、桩基施工各种规格钢材保留一部分,以备接桩所用。原材料的质保单、材料复验报告整理归册。焊接材料应防受潮,并查明焊接材料和母材性能一致,方可使用。 4、准备水泥、黄沙、钢护筒、等材料,如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。 六、主要技术措施 1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位;并形成接桩处理记录; 2、如接桩深度较深时,应做好支护工作,支护材料到位后,挖除桩四周土方,挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。挖到位后立即进行临时支护,以防基土流动,严禁挖机直接碰撞桩身。 3、凿除桩头浮浆及松散砼时必须在二根桩主筋中间凿进,严禁镐头对准桩主筋凿击。凿至坚硬砼部位时请监理确认是否到位。方可进入下道工

钻孔灌注桩方案

第一节工程概况 XXXXXX加工厂科研质检车间位于湖州环渚工业园区内,采用为预应力管桩加固 地基。因施工原因 3-12轴线桩改为①1000钻孔灌注桩,总桩数 5根。设计桩长 38m砼强度C25,桩顶标高-1.5米,主筋配筋14①20加强筋①14@2000箍筋①8@200单桩竖向承载力抗压Ra= 1700K2桩基施工要求按浙江省钻孔灌注桩标准图集《2004浙G23〉、《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003 )及《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)进行组织施工。 第二节、编制依据 1、浙江省疏浚工程有限公司培训中心二期工程地质勘测报告; 2 、浙江省疏浚工程有限公司培训中心二期工程施工图纸; 3 、钻孔灌注桩相关标准、图集等。 第二节、施工准备 1、劳动力计划安排 2、施工主要机械设备的组织安排 根据施工工艺的要求,采用转盘式工程钻孔及配套设备,根据工程的规模和工期的要求 以及现场场地条件和临时用电等情况,合理确定设备的投入力量和机械的配套工具,详见下表:

3、场地准备 ⑴工程施工前须平整场地,修筑必要的施工便道,以满足施工要求。 如有影响施工作业的地上、地下障碍物须在施工前予以清除,并及时平整处理。 ⑵水电准备 为保证施工机械正常运行,快速高效地完成生产任务,保证施工进度,现场需业主提 供施工用电200kVA容量电源;现场施工用水需接入二根①50mm S水管,并保证正常水压。 4、技术准备 外场做好测量控制网点、水准点的复核,测设主轴线的放样工作,并报监理单位检 查认可,桩基轴线定位控制点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行影响的地点, 做到牢固可靠。内场检查有关技术资料是否齐全,向各班组织作业人员进行技术交底, 阐明桩基分项对整个工程的重要意义及施工注意事项,加强质量意识教育和施工安全技术教育,真正做到质量第一,确保安全。

旋挖钻孔灌注桩专项方案

旋挖钻孔灌注桩专项方案 一、施工准备 (1)参加设计单位的技术交底:领会设计内容和熟悉工程图纸,针对施工特点做好充分准备。 (2)收集、分析施工场地的地质资料。 (3)按设计要求准备配套机具、设备。 (4)施工场地内“四通一平”,场地硬化,修筑施工所需临时设施。(5)根据建设单位提供的建筑物主要轴线,按图纸测放桩位(6)进场设备的维修、保养,原材料进场及质量检验,混凝土试配。(7)认真进行技术和安全施工交底。 (8)会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。 2、测量放线布桩 (1)依据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点,测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点,控制点应有有效的防护措施,施工中定期复测。 (2)根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位,桩位采用直径10mm钢筋作标志,垂直打入地下表400mm-600mm深,在地表做好桩号标记。桩位偏差不大于20mm。 (3)桩位可根据施工进展分批测放,桩位测放,桩位测放完成并经自检合格后,提交现场监理工程师验收。监理工程验收合格后,方可进入下道工序施工。 3、机械成孔顺序

本工程成孔方向从26轴→1轴方向推进隔行成孔,隔行浇筑。每六排为一施工段。20轴→26轴成孔序列号为34﹟.11﹟.57﹟.→55﹟.32. ﹟9.→7﹟.30﹟.54﹟.→5﹟.28﹟.54﹟.→10﹟.33﹟.56﹟.→8﹟.31﹟.53﹟→6﹟.29﹟.52﹟。14轴→19轴依次类推。 成孔与灌注阶段共分为四个施工段。第一施工段为26轴→19轴,第二施工段为19轴→14轴,第三施工段为13轴→7轴,第四施工段为6轴→1轴。 4、埋设护筒 (1)护筒用10mm厚钢板卷制而成,内径0.85m-1.45m。护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩,控制桩用木桩制作,打入土中至少30cm。护筒埋设具体步骤如下:首先由钻机用0.8m-0,9m钻头,挖深为1.0m左右的孔,然后用钻机卷扬下设护筒,同时人工配合钻机埋设护筒就位,用钻杆将护筒压入土中,护筒埋设深度 1.5m,护筒就位后,周围填入黏土、人工夯实,避免漏浆。护筒埋设偏差不大于20mm,垂直度≤1%。 (2)护筒埋设完成后,现场测量人员应及时测量护筒顶标高。 5、旋挖成孔施工方法 (1)钻机定位。钻机定位以四角桩拉十字线控制,钻头对准十字线交点,偏差要求≤10mm,经过现场技术人员复核无误后方可开钻。钻进过程及时补充制备好的泥浆,泥浆密度在1.10g/cm3~1.25g/cm3之间,整个钻进过程中液面不得低于护筒顶面50cm,提钻后护筒内泥浆液面高于护筒底部至少1.0m。

灌注桩试桩方案

目录 1.编制依据2 1.1技术文件2 1.2规程规范2 2.工程概况2 2.1场地位置2 2.2 建筑规模及结构特点2 2.3 地基岩土工程分析评价3 2.4试桩设计参数4 3.施工部署4 4.施工准备4 4.1技术准备4 4.2 生产准备5 4.3机械设备准备5 5.施工工艺5 5.1施工顺序:5 5.2操作方法5 5.3测放桩位6 5.4 钢筋笼制作与安放7 5.5 混凝土灌注7 5.6技术要求8 5.7施工过程中常见故障的处理8 5.8质量保证措施8 6.安全管理措施10 6.1行为控制10 6.2劳务用工管理11 6.3其它管理措施11

1.编制依据 1.1技术文件 《11火车站工程总平面图》 《11火车站岩土工程勘察报告》 《11火车站桩位图》 1.2规程规范 2.工程概况 2.1场地位置 11站位于海南省11市鸭仔塘国家粮库南侧,距11市中心约4.7Km, 站房区开阔平整条件好,但地下管线布置丰富;站台及雨棚区有既有线路影响,施工区域平面布置困难。 2.2 建筑规模及结构特点 主站房共2层,另有局部地下室,建筑面积14991m2,站台无柱雨棚47679 m2,进站天桥1379 m2,出站地道1589m2。 基础桩为泥浆护壁钻孔灌注桩,行包用房区桩径600mm,桩数33根;主站

房区桩径800mm,桩数299根;站台区桩径600mm,桩数329根,由于地质情况比较复杂,护壁钻孔灌注桩,对成孔质量和成孔速度要求较高,否则会因此延误而影响工期。 2.3 地基岩土工程分析评价 ①层素填土(Qml) 分布于场地大部,层厚0.50~8.40m,填料较杂,为粉质黏土、黏土质砂、中粗砂等,稍湿~饱和,松散,堆填时间约5年。承载力特征值建议为120kPa,属欠固结土,均匀性差,线路附近的经过P压实,而线路外的为自然堆填,工程性质差,不能作为拟建站房、雨棚、人行天桥和地下室的天然地基持力层。 ②层中砂 (Q 4 m) 分布于场地局部,层厚0.80~4.40m,湿~饱和,松散,标贯实测击数为4~10击,承载力特征值建议为130kPa,均匀性差,岩土性能差,基坑开挖时易产生流砂,不能作为拟建站房、雨棚、人行天桥和地下室的天然地基持力层。 ③层粉质粘土(Q 2 m) 分布于场地大部,局部缺失,层厚 1.00~10.00m,可塑~硬塑状,标贯实测击数为8~22击,承载力特征值建议为180kPa,均匀性较差,岩土性能较好。不能作为拟建站房雨棚、人行天桥的天然地基持力层,可作为地下室的天然地基持力层。 ④层粘土质粗砂(Q 1 m) 分布于全场地,层厚0.50~6.50m,饱和,稍密~中密,标贯实测击数为13~30击,承载力特征值建议为200kPa,均匀性较差,岩土性能较好。不能作为拟建站房雨棚、人行天桥的天然地基持力层,可作为地下室的天然地基持力层。 ④ 1层粉质粘土 (Q 1 m) 分布于场地东部,层厚1.20~5.90m,可塑~硬塑状,标贯实测击数为10~19击,承载力特征值建议为200kPa,均匀性差,岩土性能较好。不能作为拟建站房、雨棚或人行天桥的桩端持力层。 ⑤层粉砂(Q 1 m)

混凝土接桩方案

工程名称:大兴安岭地区文化体育中心 施工单位:中建城市建设发展有限公司 大兴安岭文体中心项目部 编制人:李月俊 二〇二〇年七月六日

接桩施工技术方案审批表

泥浆护壁旋挖桩的接桩施工技术方案 有个别桩在施工中因谋种原因的存在,致使混凝土灌注高度没有满足桩顶标高的需要,这就需要对此种桩进行接长施工,为了保证接桩的工程质量,根据施工现场的具体情况,制定以下技术方案: 一、施工准备 1、场地平整 对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理,平整场地。做好测量放样及挖孔(挖桩)的准备工作。 2、测量放样 测量人员应依图纸设计放出桩位中点,并在外面适当的位置留好引线桩。以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 二、施工机具 高压水枪、空气压缩机、风镐、钢钎、手锤、线锤、50插入式震动器、电焊机、棉纱、圆头短柄铁锹。 三、施工作业 1、挖孔: 机械开挖至矮桩(需要接的短桩)桩顶标高位置,改为人工挖孔,挖孔深度至矮桩桩顶下500mm, 2、破桩头混凝土

人工开挖至矮桩桩顶下500mm后,用风镐、钢钎、手锤、破除桩头混凝土,破除桩头后的混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔坑内混凝土块清出。 3、钢筋笼接长 钢筋接长用筋和原桩钢筋的直径、规格、品种型号完全相同。钢筋笼主筋直径大于20mm采用单面搭接焊,焊缝长度≥10d。钢筋直径小于20mm的可以绑扎搭接,搭接长度为l l 4、支模、基底混凝土处理 将钢筋表面附着混凝清净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净后把d800的钢质圆模稳定在相应的接桩位置校正调直。 5、灌注混凝土 在混凝土浇筑前先在桩头上铺20—50mm后1:1.5水泥砂浆一层,再按设计要求采用C30卵石混凝土浇筑,混凝土塌落度160—220mm。分层浇灌,每层30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内50—100mm,振捣时混凝土表面标高应高于应接桩头的标高20—50mm,承台施工时将表面及高出部分凿除。混凝土浇筑时应另外:对处理的接桩的钢筋、混凝土应做好隐蔽记录;每根接桩留试块2组(一组标养,一组同条件养护)。 6、拆模及养护 混凝土达到1.2Mpa时,即可拆模,拆模后及时用草帘覆盖并在浇筑后7小时开始浇水养护,并保证混凝土表面保持湿润,养护14b.

冲击钻孔灌注桩方案

专项维修工程5标 冲击锤成孔灌注桩 施工方案 *********有限公司 20**年9月

一、施工准备 (一)、材料 1、混凝土和钢筋均与钻孔灌注桩相同。 (二)、工器具 1、机械设备:CK-900型冲击锤孔机、双筒卷扬机和水泵。 2、主要工具:冲锤、钢护筒、掏渣筒、钢吊绳;测渣铁砣、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞。 (三)作业条件 1、施工钢排架搭设牢固,施工机械检验合格。 2、施工临时供水、供电、材料运输准备完毕。 3、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位已标志。 二、操作工艺 (一)工艺流程 锤孔桩施工工艺流程图

(二)、护筒埋设、锤机就位、孔位校正 成孔时应先在孔口设圆形钢板护筒,护筒内径应比锤头直径略大,顶面宜高出常水位,还应满足筒内泥浆面的高度要求。 护筒埋置深度应埋入河床面以下1m。 桩基护筒埋设采用打入法,利用平台上钢制导向架导向和振动沉桩锤打入。埋设时,护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心,其偏差不得大于5cm,并应严格保持护筒的竖直位置。然后使冲孔机就位,冲击锤应对准护筒中心,开始的障碍物区域内将锤提高至1.5~2.0m进行锤进,通过障碍物区域后,锤高约0.5m,以减小对周边土层的影响。在造孔时要将孔内残渣排出孔外,,勤抽碴,使锤头经常冲击新鲜地层。吊锤头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和断丝者,安全系数不应小于 1.2,钢丝绳与锤头间须设转向装置并连接牢固,锤孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与锤头的钢丝绳搭接时,两根绳径应相同,捻扭方向必须一致。

(三)、泥浆选用、冲击造孔、泥浆循环 开锤时先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。 泥浆比重:孔底泥浆比重砂黏土不宜大于1.3。 在锤进过程中,应注意地层变化,对不同的土层,采用不同的锤进方法。 为正确提升锤头的冲程,应在钢丝绳上油漆长度标志。 每锤进1m掏渣时,均要检查土层渣样,记录土层变化情况。 锤孔作业应连续进行,因故停锤时,必须将锤头提离孔底5m以上以防止坍孔埋锤。在取渣后或因其他原因停锤后再次开锤,应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡锤。 整个锤进过程中,应始终保持孔内水位高出施工水位至少0.5m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出。 清孔换浆冲击时应随时测定和控制泥浆密度,每冲击1~2m深应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。排渣用抽渣筒法,是用一个下部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回活动,提升高度在2m左右,当抽筒向下活动时,活门打开,残渣进入筒内;向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外。排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防亏浆造成孔内坍塌。 在锤进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜立即停止锤进,采取措施进行纠偏。对于变层处和易发生偏斜的部位,应采用低锤轻击,间断冲击的办法穿过,以保持孔形良好。 (四)、成孔检查、清除废浆 锤孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前,均需对锤孔进行阶段性的成孔质量检查(孔径、孔深、孔底沉渣和成孔垂直度),符合设计和

素混凝土桩试桩方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、试桩目的 (2) 四、施工组织及试桩安排 (3) 1、素混凝土试桩管理及施工人员配备 (3) 2、素混凝土试桩主要机械配备 (3) 3、素混凝土试桩施工计划时间及试桩地点 (3) 4、试桩类型及数量 (3) 5、试桩各项工艺参数 (4) 五、施工准备 (4) 六、施工工艺 (4) 1、施工准备 (4) 2、钻机就位 (4) 3、钻孔 (5) 4、孔深及垂直度检查 (5) 5、灌注混合料 (5) 6、成桩验收 (6) 七、施工安全及环境保护 (6) 八、试桩总结 (6)

一分部地基处理素混凝土桩工艺性试验方案 一、编制依据 《高速铁路路基工程质量验收标准》TB10751-2010 《高速铁路路基工程施工技术规程》Q/CR9602-2015 《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 《新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段路基设计图》 《铁路工程桩基检测技术规程》TB10218-2008 二、工程概况 1、新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段HSSG-4标一分部起止里程为 DK143+745.88~DK157+895.27, 路线长14.15km 。主要工程内容为:路基 7.24km/12段,桥梁6.91km/12座,车站一座(随州南站),长1950m,涵洞426.02横延米/14座,框架桥116.63横延米/5座。其中区间路基5.29km,站场路基1.95km。根据设计文件显示,本分部承建段混凝土素混凝土软基处理地段包括: 1)、DK148+304.5~DK148+374.5段C30素混凝土桩+0.2m厚碎石垫层,桩径 0.6m,桩间距3m,正方形布置,桩长5~6.5m。 2)、DK148+485~DK148+606段C30素混凝土桩+0.2m厚碎石垫层,桩径0.6m,桩间距3m,正方形布置,桩长5~6.5m。 3)、DK154+142~+149.2涵洞基地采用C30素混凝土桩加固,正方形布置,桩间距3m,桩径0.6m,桩长10~11.5m。桩顶设0.4m厚C35钢筋混凝土筏板,下铺设0.2m厚碎石垫层。 4)、DK156+139~+181 C30素混凝土桩+垫层,桩径0.6m,桩间距2.5m,正方形布置,桩长4~7m。 5)、DK156+398~+437 C30素混凝土桩+垫层,桩径0.6m,桩间距2.5m,

混凝土灌注桩接桩措施方案(20151016)

混凝土灌注桩接桩措施方案 编制: 复核: 审核: 四川省南部县第五建筑公司项目经理部 2015年10月16日

混凝土灌注桩接桩措施方案 一、编制依据 1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2.建筑桩基技术规范JGJ94-2008 3.建筑基桩检测规范JGJ106-2003 4. 建筑基桩检测规范JGJ106-2014 5. 天娇华都地下室图纸及5#楼基础平面布置图 二、工程概况 5#楼地下室工程D-13~D-17轴线交1/D-J~4/D-M轴线上有4根旋挖钻孔灌注桩(32#、210#、172#、134#)浇筑时因拉拔钢护筒时造成桩顶标高与设计标高持平,破除桩头浮浆后桩顶标高低于设计标高为0.25~0.4m;需要采取措施接桩,接桩方法为将桩头上部混凝土剔除露出钢筋笼主筋,采用搭接焊接方式将钢筋笼接至设计标高,砌筑砖胎膜浇筑桩身混凝土。其余旋挖桩桩头在破除桩头浮浆及劣质桩体后桩顶标高低于设计标高为0.05~0.1m或持平。 三、施工准备 1.场地平整、放线 用挖掘机挖出桩头后,对桩头周边范围进行平整场地,按基础桩位图放线。 2.施工机具及材料准备

高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、棉纱、圆头短柄铁锹等机具要准备充分。 3.人力组织安排 方案实施期间的劳动力计划

3、基底混凝土处理 将钢筋表面附着混凝清净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。 4、砌筑砖胎膜 按灌注桩标高尺寸在钢护筒周边砌筑砖胎膜。 5、灌注混凝土 接桩用混凝土标号大于灌注桩设计混凝土标号采用C35卵石或 细石微膨胀混凝土,并在桩头接缝处涂抹界面剂,塌落度12—14cm,分层浇灌,每层30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内5—10cm,振捣时混凝土面标高应高于设计桩顶标高 2~5cm,施工时将表面凿除。 如图一:

钻孔灌注桩专项施工方案

XXXXX工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核: 审批: 公司 XXXXX工程项目部 二0一八年五月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质水文条件 (2) 三、施工总体部署 (4) 3.1施工部署 (4) 3.2施工场地平面布置 (5) 3.3施工现场用电安排 (5) 四、拟投入的机具设备和人员计划 (6) 4.1拟投入主要机具设备表 (6) 4.2劳动力配置 (7) 五、钻孔灌注桩主要施工工艺 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3钻进成孔 (9) 5.4检孔和清孔 (10) 5.5钢筋笼制安 (11) 5.6水下砼灌注 (11)

六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 (12) 6.1控制要点 (12) 6.2施工过程中可能出现的情况的处理措施 (13) 6.3成品保护 (13) 七、雨季施工措施 (14) 八、质量保证措施 (15) 8.1建立质量保证体系 (15) 8.2现场材料进场检验制度 (15) 8.3质量自检制度 (16) 8.4隐蔽工程检查制度 (16) 九、安全保证措施 (17) 9.1建立安全管理体系 (17) 9.2主要安全技术措施 (17) 十、文明及环境保护保证措施 (20) 10.1文明施工与环境保护管理体系 (20) 10.2文明施工措施 (20) 10.3环境保护措施 (20)

一、编制依据 1、 XXXXX工程施工图纸。 2、 XXXXX工程施工合同 3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017; 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015; 5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014; 6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006; 7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95; 10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014; 12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;

钻孔灌注桩试桩方案41141

南昌市轨道交通3号线工程土建施工03合同段 阳光路站 钻孔灌注桩试桩方案 编制: 复核: 审批: 中铁二局南昌轨道交通3号线03合同段项目经理部 二〇一六年三月二十八日

目录 阳光路站钻孔灌注桩试桩方案 (2) 一、试桩目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (3) 四、工程地质条件 (3) 五、桩位选择 (3) 六、施工组织及施工安排 (3) 6.1施工总体安排 (4) 6.2机械、实验、测量设备计划 (4) 6.3主要人员计划 (4) 七、具体施工 (6) 7.1施工工艺流程 (6) 7.2测量定位及复检 (6) 7.3制作和埋设护筒 (6) 八、试桩施工进度安排 (8) 九、工期保证措施 (8) 十、信息反馈 (9) 十一、对施工操作人员、施工机具的具体要求 (9) 十二、资料的归档整理 (10) 十三、质量措施 (10) 13.1质量目标 (10) 13.2质量保证体系 (11) 13.3质量保证措施 (11) 13.3.1钻孔的垂直度控制 (12) 13.3.2护壁泥浆比重控制 (12) 十四、安全环保及消防保卫措施 (13) 14.1安全保证措施 (13) 14.2 环保措施 (13) 14.2.1防止道路污染措施 (13) 14.2.2防止噪音污染措施 (14) 14.3消防保卫措施 (14) 十五、成品保护措施 (14)

阳光路站钻孔灌注桩试桩方案 一、试桩目的 由于本工程地质以砂层为主且围护桩有抗拔作用,重要性较高。因此,合理选择桩型、桩长,在此工程中显得尤为重要。同时通过试桩还可以验证桩基施工工艺、打桩钻孔机具是否合理,以及施工方案中确定的泥浆指标和泥浆置换时间等参数控制是否可行,以便在施工中加以改进。 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。 试桩应取得的具体指标: 1、对不同地质状况的机具选型。 2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 4、成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。 5、为施工提供实际地质情况、优化施工方案。 二、编制依据 1、南昌地铁3号线工程招投标文件和施工承包合同; 2、施工图纸; 3、从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料;国家、地方政府现行的有关质量、安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例;

钻孔灌注桩断桩接桩方案

钻孔灌注桩断桩接桩方案 目录 一、编制依据 (1) 二、施工准备 (2) 1、场地平整 (2) 2、测量放样 (2) 三、施工机具、劳动力、材料 (3) 四、施工工艺流程 (3) 五、施工作业 (3) 1、凿除桩头混凝土 (3) 2、桩头处理 (4) 4、钢筋的制作与绑扎 (4) 5、模板 (4) 6、混凝土浇注 (4) 7、混凝土的养护 (5) 8、桩基检测 (5) 六、质量标准 (5) 1.混凝土浇筑工程的质量控制 (5) 3.模板工程的质量控制 (7) 4.测量质量预控措施 (8) 七、安全保证措施 (9)

一、编制依据 1、新建大同到西安客运专线施工图; 2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005); 3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003); 4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号); 6、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003); 7、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009); 8、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005); 二、施工准备 1、场地平整 对施工现场弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及接桩的准备工作。 2、测量放样 测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置,经现场技术员复核后,报监理工程师进行检验;并书面交底作业班组,按照桩位中心点拉十字线引出护桩,并对护桩加以保护。 三、施工机具、劳动力、材料

四、施工工艺流程 凿除桩头混凝土→基底混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护 五、施工作业 1、凿除桩头混凝土 人工开挖土方至原桩基标高后,用风镐凿除桩头混凝土,将桩头浮浆、松散层全部凿除,直至暴露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔内混凝土块清理彻底。 2、桩头处理 将钢筋表面附着混凝土清净,清扫混凝土面小块混凝土及砂粒,以高压风枪吹干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。为保证桩身质

机械钻孔灌注桩施工方案(DOC)

机械钻孔灌注桩施工方案 编制: 审核: 批准: 工程有限公司 工程项目部

目录 一、工程概况 (2) 二、施工机械与施工方法 (2) 三、常见事故原因分析与处理措施 (7) 四、施工组织与管理……………………………………………………………9 五、工程质量保证措施 (10) 六、安全控制措施 (12) 七、施工进度计划及保证工期的主要措施……………………………………15 八、竣工资料..............................................................................15 附图1钻孔桩施工工艺流程图 (17) 附图2钻孔灌注桩工序质量保证对策表 (18)

一、工程概况 (一)工程简介 水上长廊工程位于区内。本工程设计要求桩径φ350,222根;桩径φ300,182根。其中:1#水上长廊φ300,182根;2#水上长廊φ350,168根;3#水上长廊φ350,54根。 (二)设计要求如下: 桩长按现场实际收方深度为准。钢筋笼主筋通长12φ16,加强箍φ12@2000,箍筋φ6@250,桩身砼强度等级为C35,单桩竖向承载力特征值为3000KN。 (三)工程地质特征(详地质勘察设计事务所提供的“地质勘察报告”所示) (四)编制依据: 1、桩位平面图 2、项目建设工程地质勘察报告 3、工程测量规范(GB50026-2007) 4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012) 5、普通砼用砂标准及检验方法(JGJ52-2006) 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2011) 二、施工机械与施工方法 (一)工艺流程见附图 (二)钻孔桩施工方法 1、放样定位: 依据甲方提供的现场建筑定位点测放桩位,在测定的桩位中心处打入木桩作为标志。 2、护筒施工 护筒采用5mm钢板卷制护筒制作,规格直径比设计径大100mm,高度1.2~1.5m。孔口护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心点为圆心,人工开挖一个比护筒直径大100~200mm圆坑,人工开挖后,将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内,护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置时,护筒顶高出地面20-30cm,以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。

钻孔灌注桩专项施工方案69150

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节施工部署 (2) 第四节主要施工机械设备 (4) 第五节劳动组织 (5) 第六节钻孔灌注桩的施工工艺及施工方法 (5) 第七节质量保证措施 (12) 第八节安全施工保证措施 (13) 第九节文明施工及环境保护措施 (17) 第十节技术处理方案 (18)

第一节编制依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2014) 2、《水利水电建设工程验收规范》(SL223-2008) 3、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 6、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011) 7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 8、《水工混凝土施工规范》(SL677-2014) 9、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2013) 10、本工程设计图纸,岩土工程勘察报告。 11、本工程施工组织设计 12、公司管理体系文件 第二节工程概况 1、工程概况 三山风景名胜区旅游服务基地(海洋世界)帆船码头水利工程,包括划定 A 区范围线内的河道水系开挖、驳岸挡墙、滨水塑木平台1、整石台阶驳岸、登船通道驳岸、衔接挡墙、水街挡墙、游客服务中心桥涵,施工内容包括土方工程、桩基工程、钢筋砼工程、桥涵工程及砌筑工程等。 2、设计、施工要求

根据本工程岩土工程勘察报告,土层简述如下:

第三节施工部署 1、现场安排4台桩机进场,每台桩机配有泥浆泵1台、导管1套,桩机用电总功率40KW。2月28日先进场2台桩机,开始水上游客中心和游艇中心灌注桩的施工作业;根据计划每台桩机每天平均可完成3根灌注桩桩,在40天内完成水上游客中心和游艇中心235根桩基施工。3月20日进场2台桩机,开始水街进行灌注桩施工作业,20天内完成水街挡墙下的103根灌注桩施工。 2、施工准备 ⑴组织施工人员熟悉施工图纸和自审,并进行施工技术交底。 ⑵根据镇江市魔幻海洋世界项目涉水工程二期工程建设单位所提供的控制点高程、坐标及施工总图进行本桩基工程的设置测量控制线及水平基准点,对工程进行定位和施工。 ⑶施工用机具设备进场,进行检修、安装就位、维修和试运转,准备做好施工所用辅助工具。 3、施工用水用电 ⑴施工用水:施工现场采用2台清水泵从附近金山湖中抽水。 ⑵施工用电:甲方已在现场配备变电所供现场用电,具体详见施工临时用

冲孔灌注桩试桩方案样本

目录 一、工程概况 ............................................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据 ............................................................................. 错误!未定义书签。 三、试桩目的和试桩位置的选择 ............................................. 错误!未定义书签。 1、试桩目的.......................................................................... 错误!未定义书签。 2、试桩位置及设备的选择 ................................................. 错误!未定义书签。 3、试桩数量.......................................................................... 错误!未定义书签。 4、主要工艺参数.................................................................. 错误!未定义书签。 四、主要人员及设备配置 ......................................................... 错误!未定义书签。 1、人员配备.......................................................................... 错误!未定义书签。 2、施工设备配置.................................................................. 错误!未定义书签。 五、施工方法及技术措施 ......................................................... 错误!未定义书签。 1、施工准备.......................................................................... 错误!未定义书签。 2、施工工艺流程.................................................................. 错误!未定义书签。 3、施工方法.......................................................................... 错误!未定义书签。 4、关键工序质量控制 ......................................................... 错误!未定义书签。 六、安全保证措施 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1、项目安全管理组织机构体系 ......................................... 错误!未定义书签。 2、组织措施.......................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工安全措施.................................................................. 错误!未定义书签。 4、安全用电.......................................................................... 错误!未定义书签。 七、文明施工管理 ..................................................................... 错误!未定义书签。

衢铁路JQJXZQ-1标项目部桥梁桩基础接桩方案

九景衢铁路JQJXZQ-1标桥梁桩基础接桩施工方案(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!) (文件备案编号:) V ■ 程 制 审核I 、批准P: I

编制日期: 1编制依据及范围 1.1编制依据 1.2适用范围 施工准备 施工方案 3.1工艺流程图 3.2施工工法 4 安全措施3

1编制依据及范围 1.1编制依据 ⑴铁四院提供的设计文件、图纸及地勘资料。 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)。 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。 《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009); 《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009) (6)现行国家有关方针政策和国家、铁路总公司有关标准规范、规程和验收、 技术条件等。 (7)参照《》 1.2适用范围 九景衢铁路JQJXZQ-1标吴家湾特大桥23#墩5#桩。 2施工准备 ⑴场地平整 对施工现场钻孔桩弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及挖孔的准备工作。 ⑵测量放样 依图纸设计放出桩位中点,以桩位中点拉十字线确定桩中心位置。 3施工方案 3.1工艺流程图 1

2 中铁二十四局集团九景衢铁路JQJXZQ-1标项目部

3 3.2施工工法 ⑴钢护筒埋设 根据桩基检测报告,吴家湾特大桥 23#墩5#桩上部7m 范围存在缺陷, 采用凿除接桩的方法进行处理,凿除深度自承台底往下 7.5m 。由设计院提 供的地质报告可知,原地面以下 15m 均为粉质粘土层,桩基开挖凿除前先 埋设直径 1.4m 钢护筒,以作人工挖孔护壁,钢护筒长度 8.0m ,采用? 10mm 钢板卷制,每2m —节,焊接接长,护筒顶高出地面 30cm 钢护筒埋设示意图 ⑵破桩身混凝土 施工时边凿除桩身混凝土边往下人工挖孔,桩身混凝土采用风镐进行 凿除,凿除缺陷部分后需将桩身浮浆、松散层全部凿除,直至暴露出密实 的新鲜混凝土面,确保混凝土面无杂碴,无松散混凝土,将桩头混凝土块 清理彻底。每2人为一工作组。井下1人,井上1人,轮流替换作业。井 下有人作业时,井上人员不得离开,必须有人时刻看护井口。 ⑶桩头混凝土处理 凿除桩身混凝土过程中,若桩身钢筋完好,可利用原桩身钢筋进行接 桩;若钢筋损坏,则将原钻孔桩内钢筋割除,并保证露出新鲜混凝土面钢 筋1米以上,且截断钢筋不在同一截面上。将钢筋表面附着混凝土清理干 ■tt / / / Z /. ■ I "

钻孔灌注桩专项施工方案

钻孔灌注桩专项施工方案 一、施工工艺流程: 订轴线,桩位f埋深护筒f钻机就位f成孔f第一次清孔f钢筋笼制作、吊装 T安放导浆管T第二次清孔T灌注水下混凝土T成桩T钻机移位 根据本工程的场地,电量,钻孔灌注桩直径,桩深及工期因素,安排2套GPS-15 型钻孔灌注桩机进行施工,混凝土采用水下商品混凝土C25,钢筋笼采用现场制作。为了确保质量及进度,合理安排施工顺序,进一步优化施工方案,进行钻孔桩的施工。 二、施工工艺技术要求 本工程桩的施工应严格按照《地基基础设计规范》《公路桥涵施工技术规范》 《钻孔灌注桩施工规程》操作。具体如下: 1、放桩位线 每个桩位应按设计要求,用全站仪配合钢卷尺定放,并请监理方进行复核。 2、开工前,用水准仪对施工现场标高进行测量。并计算出平均值,作为地坪标高,当护筒埋好后,对护筒进行标高测量,一次控制成孔深度。 3、放桩位线: ⑴ 各轴线引出桩位中心线 ⑵ 桩位中心点处用钢筋做出标志,以标志为圆心,桩半径为半径画控制护筒埋设位置。 ⑶桩位线及标志要经常检查,看不清时及时补上。 ⑷轴线桩及桩位线放好后,须进行检查,再请建设单位,监理单位组织人员认真检查,并及时办理复核手续

2填设护筒 定好桩位后,先在桩位外引测出桩位控制线,再进行开挖,护筒直径应比设计桩径大10cm,填设护筒时,其中心与桩位中心线偏差不得大于20mm,护筒底部应深入原土层不得少于 20cm。护筒与周围垂直,且挖填设的护筒周围用粘土分层回填夯实。 3、钻机就位 钻机就位后,底座必须用水平尺打好水平,达到平整,稳固,以确保钻进中不 发生倾斜和移动;转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm,转盘在四个方 向上的水平度误差小于1 / 300 4、正循环成孔 ⑴采用工程钻机进行工程施工时,采用泥浆护壁正循环成孔,正循环清孔的施工工艺,泥浆采用原土造浆。 ⑵本工程设计桩径①800mm,施工时使用钻头直径应保证设计桩径。 ⑶钻进压力及钻速控制:开孔时应遵守小水量、轻压力、慢转速,以防扩径过大;护筒脚附近要慢速钻进,使护筒脚有一定的粘泥皮;在钻进过程中最大钻进速度不大于1m/min;在钻进淤泥质粘土层时,要适当控制压力(粘土5~25kpa, 砂土5~15kpa)和转速(粘土为 40~70r/min,砂土为40r/min,最小泵量为50 m / h),以防扩径过大,且要少提动钻具,换钻杆时应轻提,以防坍钻孔,一般开孔及钻孔进淤泥层时宜开一档。 ⑷ 相邻桩距小于4D时,钻孔必须跳打,以免串浆和连孔,或混凝土灌注后相隔36小时以上,方能在相邻孔位施工。

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