隧道二衬钢筋机械连接作业指导书

目录

1.适用范围 (1)

2.作业准备 (1)

2.1内业技术准备 (1)

2.2外业技术准备 (1)

3.技术要求 (1)

4.施工程序与工艺流程 (2)

4.1工艺流程 (2)

4.2施工程序 (2)

5.施工要求 (2)

6.劳动组织 (3)

7.材料要求 (4)

8.机具设备配备 (4)

9.质量控制及检验 (4)

9.1 检查钢筋连接质量 (4)

9.2丝头加工尺寸控制 (4)

9.3 成品保护 (4)

9.4 丝头现场检验 (4)

9.5 钢筋接头的现场检验 (5)

9.6直螺纹接头试验 (5)

10.安全及环保要求 (5)

10.1安全要求 (5)

10.2环保要求 (6)

草帽山隧道二衬钢筋机械连接施工作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于新建北京至张家口铁路JZSG-8标段隧道二衬钢筋机械连接施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。

（2）参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后方可持证上岗；

（3）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。

2.2外业技术准备

（1）钢筋原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

（2）原材料进场，做好防护工作。做到下垫上盖，放于不小于30cm枕木上，间距1.5m以上，严禁随地摆放。

（3）检查高压风、水、电管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。隧道内排水系统完好。应急材料、物资准备妥当，安全设施功能良好。

（4）现场施工机械、人员配置满足施工需要。

（5）材料场地全部硬化搭设加工厂房并规划出原材料存放场地、加工场地、待检半成品堆放场地、已检成品堆放场地。原材、半成品、成品堆放应离开地面30cm。

3.技术要求

（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

（2）钢筋下料时必须符合下列规定：

1）设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开35d；同一截面接头百分率不应超过50%。

2）接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。

3）钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

4.施工程序与工艺流程

4.1工艺流程

（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；

（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；

（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：

（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；

（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液；

（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

4.2施工程序

原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。

5.施工要求

（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

（2）必须用力矩扳手拧紧接头。

（3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。

（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳

头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。

（6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。

（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

直螺纹套筒规格

6.劳动组织

每个衬砌作业面人员配备表

7.材料要求

（1）钢筋原材必须进过试验检测合格后，进行接头套丝加工，并采取保护套进行丝头保护。

（2）连接套筒应有出厂合格证。

8.机具设备配备

9.质量控制及检验

9.1 检查钢筋连接质量

（1）检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；

（2）用力矩扳手检查接头拧紧程度。

9.2 丝头加工尺寸控制

Ф16 ：丝头长度：22.5㎜完整丝扣圈数:≥8扣

Ф20 ：丝头长度：27.5㎜完整丝扣圈数:≥8扣

Ф22 ：丝头长度：30㎜完整丝扣圈数:≥9扣

Ф25 ：丝头长度：32.5㎜完整丝扣圈数:≥9扣

Ф28 ：丝头长度：35㎜完整丝扣圈数:≥10扣

9.3 成品保护

（1）成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。

（2）仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。

9.4 丝头现场检验

（1）加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工；

（2）自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。

9.5 钢筋接头的现场检验

（1）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。

（2）对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取10%，且不少于20个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。

（3）现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。

9.6直螺纹接头试验

（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。

（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。

10.安全及环保要求

10.1安全要求

（1）施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识；

（2）施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；

（3）施工作业平台必须搭设牢固，平整；

（4）施工的各班组间，建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人认真检查交接班情况；

（5）所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥；

（6）无关人员严禁入场；

（7）特种施工人员应经培训合格后上岗，焊工应持有特种工人作业证。焊工必须穿戴防护衣具，施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。

（8）打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。

（9）钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分；

10.2环保要求

（1）洞内施工废水必须经沉淀池处理后排放。

（2）施工及生活用水经沉淀池沉淀后，方可排出。未经处理严禁乱排乱倒。

(3）施工及生活垃圾临时堆放，采用集中掩埋或与当地环保部门协商处理

(4) 隧道内必须连续通风，有粉尘或不良气体时应加强通风。施工场地要时常洒水湿润，粉尘大时要采取降尘措施。