【焊接变压器】DN3系列电阻焊机变压器设计
天津大学
硕士学位论文
ＤＮ３系列电阻焊机变压器设计姓名：王善臣
申请学位级别：硕士
专业：机械工程
指导教师：李佳；孙金贞
２００２．２．１
内容摘要
内容摘要
本文以ＤＮ３系列变压器为例，详细介绍了电阻焊机变压器的设计思路、力学分析及计算，阐述了电阻焊机变压器的设计制造方案，论述了整个产品的制造验收检
验工艺。
本文首先详细介绍了电阻焊变压器的性能要求及设计原理；对变压器的机械强度进行了计算；给出了变压器线圈结构设计方案，然后阐述了电阻焊变压器的环氧
树脂真空浇注工艺及制造过程中的试验测试工艺。
现场使用表明，本变压器构思新颖，结构合理，性能优良，制造工艺先进，输出电流大，体积小，漏电保护可靠性好。
关键词：电阻焊变压器强度计算环氧树脂浇注
变压器直流电阻测试原理
https://www.360docs.net/doc/143173305.html,/ 变压器直流电阻测试原理 直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。 因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，160kVA以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时： ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大，所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准，R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。 ③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RBC+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。
https://www.360docs.net/doc/143173305.html,/经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线 等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可 以： 1、检查绕组焊接质量； 2、检查分接开关各个位置接触是否良好； 3、检查绕组或引出线有无折断处； 4、检查并联支路的正确性，是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断 线的情况； 5、检查层、匝间有无短路的现象； 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目，但又是耗时、准确度要求高的 项目，它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定： 1、 l600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无 中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般 不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算：
配电变压器的电阻测量及分析
配电变压器的电阻测量及分析 GB/T6451-1999[1]中规定：对于1600kVA及以下的变压器，直流电阻不平衡率相为4%，线为2%;2000kVA及以上的变压器，直流电阻不平衡率相(有中性点引出时)为2%，线(无中性点引出时)为1%。如果由于线材及引线结构等原因而使直流电阻不平衡率超过上述规定时，除应在生产记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的出厂实测值进行比较，其偏差应不大于2%。众所周知，测景直流电阻的目的是验证绕 组和引线的材质及焊点质量的好坏，而三相电阻的不平衡率主要是检验引线焊接的质量和开关、套管等载流组部件联结和接触是否良好。GB6451-1999中做了严格的规定，标准中规定的直流电阻三相偏差是在三相绕组电阻应基本相等的情况下(即JB/T501-1991[2]中规定：对于低压400伏中性点引线电阻所占比重较大的yn联结的配电变压器，应测量其线电阻(ab,bc,ca)及中性点对一个线端的电压，如ao。这在实施GB/T645l-1999中对于1600kVA及以下的变压器可以执行，因为GB/T6451-1999中规定了相、线电阻的合格标准。 对小型配电变压器，例如500kVA及以下的产品，低压为圆筒式绕组，y接线在绕组的上部(见但对于630kVA及以上的配电变压器，低压多为螺旋式绕组，y接线在绕组的下部(如从Rab=Rbc(两者相差一般不超过0.5%) 信息请登陆:输配电设备网 Rca>Rab=Rbc Rca与Rab和Rbc差Rybc+Rs 一般情况下，10kV级800kVA及以下的变压器，Rca与Rab和Rbc的偏差在2%以下。 1000kVA～1250kVA的变压器，Rca较Rab或Rbc大2.4%以下为正常;
变压器直流电阻
变压器直流电阻的测试 变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。 一、 测试仪器 TE-ZC20 型直流电阻测试仪：可以快速测量变压器直流电阻，该仪器具有体积小、重量轻、输出电流大等特点，仪器测试精度高，操作简便，可实现变压器直阻的快速测量，并具有自动放电和放电指示功能。 二、 测试方法 1. 直接接线法 变压器直流电阻测试接线图（参照直流电阻测试仪试验接线），直接接线图如下所示。 图1：直接接线图 o a b c A B C
图中：V+、V-：电压输入端子；I+、I-：电流输出端子。 2.助磁法 对于大型变压器测量时充电过程很长，可考虑使用助磁法进行测试，如下图2所示：高压线圈两个并联加上一个串联，相当于在整个测试回路加入了1.5倍的高压线圈电阻。 图2：助磁法测量变压器低压侧Rab接线图 变压器绕组是由分布电感、电阻及电容组成的复杂电路。测直流电阻是在绕组的被试端子间通以直流，待瞬变过程结束、电流达到稳定后，记录电阻值及绕组温度。 随着变压器容量的增大，特别是五柱铁心和低压绕组为三角形连接的大型变压器，如果仍如中小型变压器那样，用几伏电压的小容量电池作为测量电源，则电流达到稳定的时间长达数小时至十多小时，这不仅太费时间，而且不能保证测量准确度。 测直流电阻的关键问题是将自感效应降低到最小程度。为解决这个问题，人们采用了助磁法。助磁法是迫使铁心磁通迅速趋于饱和，
从而降低自感效应，缩短时间。 3.加快测量变压器绕组直流电阻的方法 3.1用大容量蓄电池或稳流源通大电流测量； 3.2把高、低压绕组串联起来通电流测量，采用同相位和同极性的高压绕组助磁。由于高压绕组的匝数远比低压的多，借助于高压绕组的安匝数，用较小的电流就可使铁心饱和，从而减少时间，达到稳定； 3.3采用恒压恒流源法的直阻测量仪 使用时可把高、低压绕组串联起来，应用双通道对高、低压绕组同时测量，较好地解决了三相五柱式大容量变压器直流电阻测试的困难。一般测试一台360MV A，500kV或220kV变压器绕组直流电阻约需30～40min。 三、试验步骤 1.测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。 2.接线：将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，确认连接牢固，地线接触良好后方可开始测量。 3.电流选择：打开电源开关（开关上I 为开，O 为关）同时显示屏上会显示全部电流值，这时可通过选择键对所测试品预置电流进行选择，每按一下选择键，光标会滚动在各电流值2.5A 、5A、10A、20A之间。 4.测试：当选择好电流后，按下确认键，就开始测试，表头同时指示所选电流值。当按下确认键后，显示屏上显示“正在充电”，过几秒钟之后，显示“正在测试”，这时说明已充电完毕。进入测试状态，
变压器直流电阻测试方法原理
变压器直流电阻测试方法原理 发布时间：10-10-08 来源：点击量：1739 字段选择：大中小直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。 因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，16 0kVA以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时： ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大，所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准，R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。
③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RB C+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。 经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。
变压器直流电阻试验常见问题
https://www.360docs.net/doc/143173305.html, 变压器直流电阻试验常见问题 直流电阻测试仪作为一种基本测试仪器应用范围极为广泛。一般应用在电力系统的变压器、互感器、各种线圈（断路器分合闸线圈的精确测量）等诸多设备。 变压器绕组（绕组连同套管）的直流电阻测试是变压器在交接、大修和分接开关更换及检修后，必不可少的基本试验项目，也是故障后的重要试验。 QJ44 双臂电桥 这类电桥的测量电流为毫安级，测试过程较慢，而且精度也较低，测试耗时长。具体使用方法大家可以自行在网上寻找，这里就不在介绍了。优点就是携带方便，价格便宜。 数字式单通道直流电阻测试仪
https://www.360docs.net/doc/143173305.html, 一般测试线均为仪器配套自带，理论上两测试线短接时电阻值为零。测试速度与精度QJ44型电桥相比较大大提高，接线简单，测试时需要选择相应的电流档位来提高测试精度。厂家一般会给仪器配备自检电阻 三通道直流电阻测试仪 测试线仪器配套带，配备自检电阻。YN接线绕组可同时测量三相直流电阻，测量同时可以直接计算出三相不平衡率，测试速度得到极大提升。部分厂家三通道直流电阻测试仪还有低压助磁功能，测量超大容量的变压器时将大大缩短测试时间。 PS：我不是卖仪器的对仪器不做过多介绍下面正式进入正文 测试目的
https://www.360docs.net/doc/143173305.html, 1、检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路； 2、有载（无载）分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关实际位置是否与指示位置相符； 3、引出线有无断裂； 4、对于三相电力变压器通过对试验结果计算其三相直流电阻不平衡率，来判别其是否符合设计或者相关标准 测试方法（原理） 1、电流电压法（电压降法） 其原理是在被试绕组中施加直流电流，绕组两端产生电压降，测量其绕组两端的电流及电压降，根据欧姆定律即可计算出其直流电阻。该方法主要缺点是需要较长较长时间才能得出测试值，因为充电时间一般需要十几分钟甚至几十分钟。 2、平衡电桥法 测量原理为电桥平衡原理，分为单臂电桥和双臂电桥。 单臂电桥常用与测量1Ω以上的电阻，被测电阻越小，误差越大。引线和接触电阻会带来一定的误差。 双臂电桥能够消除引线和接触电阻带来的误差，适合测量准确度要求较高的小电阻。其工作原理在以后文章会加以分析解释，本文不做过多介绍 3、全压恒流充电法 恒压电压源和恒流源及控制回路构成，能大大减少缩短充电时间，准确迅速测量绕组直流电阻，数字式直流电阻测试仪内部就装设了恒压恒流源。 4、低压助磁法
变压器直流电阻测试
变压器直流电阻测试方法与分析判断 1 测试周期与意义 《规程》中规定变压器绕组直流电阻的测量是在大修时、无励磁分接开关变换分接头后，经出口短路和1-3年1次等必试项目。通过直阻测量，可以检查引线的焊接或连接质量、绕组有无匝间短路或开路以及分接开关的接触是否良好等情况。 2 绕组连同套管的直流电阻测试方法 2.1 测试方法 a)使用变压器直流电阻测试仪进行测量 b)试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线) 2.2 一般性试验步骤 1)变压器各绕组短路接地充分放电。 2)记录变压器编号、铭牌等相关参数。 例1、某台变压器型号为OSFPSZ-120000/220，表明这是一台自耦、三相、风冷、__________________、三绕组、有载调压、额定容量为120000kVA、额定电压为220kV的________线圈(绕组)电力变压器。 3)测量并记录上层油温及环境温度和湿度。 4)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，开始测量。 5)直阻显示测量数据后，一般应继续等待2-3min，进一步确认数据稳定后 方可记录，对大容量变压器的低压绕组尤其要如此(避免凑数现象)。 6)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组 充分放电。 7)在更改接线或拆线前，还应用接地线人为放电。 2.3 试验结果判断依据（或方法） 1)按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度（式中R1、R2
分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度； T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。 2) 1.6MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均 值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三项平均值的1%。 3) 1.6MVA及以上变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差 别一般不应大于三相平均值的2%。 4)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明 显差别。 5)三相不平衡率是判断的重要标准，各种标准、规程都作了详细明确的规 定。交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。 2.4 注意事项 1)测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温 度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。 2)根据变压器绕组电压等级选择合适的测试电流。 3)对于大型变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去 磁法或助磁法。 4)应注意在测量后对被测绕组充分放电。 5)测试时非被试绕组应处于自然状态，不应短路。 2.5 典型的直流电阻测试仪面版及操作流程
变压器直流电阻测量
变压器绕组直流电阻测试有关问题探讨 共分以下几部分进行进行探讨： 一、概述 二、绕组直流电阻测试测量原理 三、变压器直流电阻测试仪的性能指标要求 四、五柱式，低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻测试 五、三通道仪器的使用 六、变压器直流电阻测试仪使用有关问题探讨 七、变压器直流电阻测试验后的消磁问题 八、金达产品介绍
一、概述 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可以： 1、检查绕组焊接质量； 2、检查分接开关各个位置接触是否良好； 3、检查绕组或引出线有无折断处； 4、检查并联支路的正确性，是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生 一处或多处断线的情况； 5、检查层、匝间有无短路的现象； 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目，但又是耗时、准确度要求高的项目，它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定： | 1、 l600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算： R2＝R1 式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线为235，铝导线为225。
二、绕组直流电阻测试测量原理 电力变压器绕组的电感很大为数百亨至数千亨，而直流电阻很小最小至数百微欧，用稳压电源给大型变压器绕组充电达到稳定的时间可能长达数十分钟至数小时，因此如何快速准确测量电力变压器绕组的直流电阻一直是人们研究和追求的目标。 下图为稳压电源给绕组充电原理图见图一： 图一 Lx，Rx为绕组电感和电阻，合上开关K后可知： E= i= 其中，τ=为回路时间常数。 由此可见，i含有一直流分量和一衰减分量，当衰减分量衰减至零时i达到稳定值I=时，电感不起作用，此时可通过测量E和I来得到Rx。其充电曲线为图三所示的曲线①，由于大型变压器绕组的很大、很小，所以时间常数τ很大，需很长一段时间电流才能达到稳定，充电时间为5τ时，通过计算可知测得电阻比真实电阻还有%的误差。 为解决稳压电源给绕组充电的稳定时间过于长的问题，而采用稳压稳流电源充电的方法可使稳定时间大为缩短。稳压稳流电源可根据电源负载的大小，来决定稳压稳流电源是工作于稳压状态还是稳流状态，电源只能工作于其中一种状
浅谈配电变压器直流电阻确定的测试
浅谈配电变压器直流电阻确定的测试 摘要： 关于变压器预防的测试有许多实验项目。常见的有绝缘特性的常规试验和关于直流电阻的绝缘试验，以及分析油里溶解气体的色谱。在这中间对于直流电阻的测量是非常重要的，大量的事例表明，对于直流电阻的测量可以有效的检查分接开关的接触情况、引出线是否完好、焊接的质量等各种缺陷。不过在测试的过程当中会遇到一些状况，对于变压器的电阻的确定有所影响，该文就这些情况分析了原因并且给与了一定的解决建议。 关键词：变压器；直流电阻确定；测试 前言： 一般来讲对于直流电阻的测试有两种途径，第一是电桥法，第二是电压降法。通常使用这两种手法都可以测试出数据，不过因为关于变压器的绕组引线的构造不尽相同，又有很多因素会造成影响，而且绕组的自身也可以算一个大的电感，这就导致在测量的过程中会出现许多的特殊情况，本文主要从两个方面进行分析。 1关于电阻不平衡的原因以及相关措施 1.1引线电阻的差异 图一 因为相关的绕组引线有长有短，这就导致了每个绕组的直流电阻值不一样，可能会造成不平衡率有所超标。因为引线的缘故能够致使绕组的相关不平衡率会超标，所以对三项线圈的直流电阻很接近的变压器，a、c这两项绕组的电阻受到引线的影响是最大的，这主要是由于a、c端部的引线相对于b的会比较长，所以不平衡的系数会比较容易超标。
为了消除引线的差别所带来的影响能够使用下面的一些措施。首先可以在确保机械强度以及电气绝缘的相关距离的状况下，最大可能的加大附压管之间的距离，这样可以让a、c 的引线变得比较短，从而让电阻变小。其次能够适当的加大a、c相的首尾的相关引线铜排或者铝排的宽度或者是厚度。如果可以确保各个引线的长度与截面的比值相近似，那么三相的电阻值也会基本近似于相等。此外还可以适量的减少b相引线的截面。在确保引线允许的截流量的状况下，适量的让b相的截面减小让三相引线的电阻相等，这也是一种行之有效的手段。还可以找中性点引线的比较合适的焊点。对于a、b、c这三相接连铜排，使用仪器来找到这三相电阻的比较平衡的点，之后把中性点引出的线焊在这个点上。 1.2分开关接触不良 有载以及无载分接相关开关的接触不良的缺点是变压器发生缺陷中数量比较多的一种，导致这一点的直接原因是接触点的表面材料比较容易氧化和该点缺少压力，最为根本的原因是结构以及设计有不合理的地方，也没有使用行之有效的手段来确保接触良好。可以使用的手段是在进行结构设计时使用有效的手段来确保相关触头的接触比较好，此外要避免各个部分的螺丝发生松动。相关的调压开关应该在一定的时间内进行检查与维修，就算切换的次数比较少，也应该要严格依照规定来执行，这样可以排除可能发生的故障。 1.3绕组断股 这种情况通常会致使直流电阻的不平衡率超过标准，比如某变压器，经过色谱分析发现总烃的含量急剧增加，对于其直流电阻进行测试，结果里高低压侧和制造厂与历年的数据相比较没有异常，不过压侧的直流的电阻A、B相是比较大的，如下表所示。 图二 在对于A、B相的直流电阻加大的原因的时候，因为回想到了在变压器的运行当中收到
变压器直流电阻测量目的及方法
变压器直流电阻测量目的及方法 变压器直流电阻测量目的及方法 一、测量目的 1、检查导电回路是否存在短路、开路或接错线； 2、检查绕组导线的焊接点、引线与套管的连接处是否良好、分接开关有无接触不良等。 3、还可以核对绕组所用的导线规格是否符合设计要求。 二、测量方法 1、电流电压法 其原理是在被测绕组中，通以适当大小的直流电流，然后测量绕组中的电流和绕组两端的电压降，再根据欧姆定律，即可算出绕组的直流电阻。 测量时，所用仪表应不低于0.5级，电流表应选用内阻较小的，电压表应选用较高内阻的表，引线要有足够的截面。测量电感量较大的绕组时，还需要有足够的充电时间。绕组通过的电流应限制在绕组额定电流的百分之二十以内。 该方法的主要缺点是需要较长的时间才能测出准确值。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路，在接通电源后，电感中电流从零逐渐增加到电源电压，然后逐渐下降到稳态值，需要一个过渡过程，过渡时间的长短取决于电路的时间常数t=L／R。由于变压器铁芯的磁导率很高，L值大大增加，而线圈的直流电阻数值又很小，因此时间常数t值很大。一般来说，电流表和电压表内阻对测量结果产生一定的影响，而且经过时间大约T=3～5倍时间常数，电流才能达到稳态值，即需要几十分钟甚至更长时间，才能测出直流电阻的准确值。 2、平衡电桥法 平衡电桥法是采用电桥平衡的原理来测量直流电阻，常用的平衡电桥法有单臂电桥或双臂电桥两种。这种方法可以直接读取数据，准确度较高，在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法，当被试线圈的电阻值在1Ω以上的一般用单臂电桥测量，1Ω以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时，电桥的电位桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率旋钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值=倍率数×测量臂电阻值。测量完毕，先放开检流计按钮，再放开电源开关。 3、三相绕组同时加压法 三相绕组同时加电压测量变压器的直流电阻，是根据楞次定律，使各相电流所产生的磁通在铁芯中相互抵消，合成磁通为零，从而减小电感L值，使电路的时间常数减小，即减少了测量直流电阻的时间，提高了工作效率。在测量时，还应考虑绕组电阻的大小受温度影响的因素和直流电阻的不平衡率等问题。用电压降法测量直流电阻需要很长的时间才能获得准确值，主要由于线圈中通入的电流在变化过程中，在高导磁率的铁芯中产生磁通，致使L增大。若使磁通减少，也就降低了L值，则电流变化的时间（取决于时间常数）便减小。在变压器的三相绕组同时加电压，同时测量每相的直流电阻，可以达到此目的。三相绕组同时加电压时，在每相绕组中通入的电流从零开始增加，由右手螺旋定则可知，三相电流在每个铁芯柱中产生的磁通方向不同，它们的作用相互抵消，结果是使铁芯中的合成磁通近似为零。这使电感值L大为减小，因此时间常数t也就降为最低，测试时电流变化的过渡过程大为缩短，短时间内便能获得稳定的电流值，进而求出绕组的直流电阻值。
变压器直流电阻测试方法
一、测量目的 1、检查导电回路是否存在短路、开路或接错线； 2、检查绕组导线的焊接点、引线与套管的连接处是否良好、分接开关有无接触不良等。 3、还可以核对绕组所用的导线规格是否符合设计要求。 二、测量方法 1、电流电压法 其原理是在被测绕组中，通以适当大小的直流电流，然后测量绕组中的电流和绕组两端的电压降，再根据欧姆定律，即可算出绕组的直流电阻。 测量时，所用仪表应不低于0.5级，电流表应选用内阻较小的，电压表应选用较高内阻的表，引线要有足够的截面。测量电感量较大的绕组时，还需要有足够的充电时间。绕组通过的电流应限制在绕组额定电流的百分之二十以内。 该方法的主要缺点是需要较长的时间才能测出准确值。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路，在接通电源后，电感中电流从零逐渐增加到电源电压，然后逐渐下降到稳态值，需要一个过渡过程，过渡时间的长短取决于电路的时间常数t=L／R。由于变压器铁芯的磁导率很高，L值大大增加，而线圈的直流电阻数值又很小，因此时间常数t值很大。一般来说，电流表和电压表内阻对测量结果产生一
定的影响，而且经过时间大约T=3～5倍时间常数，电流才能达到稳态值，即需要几十分钟甚至更长时间，才能测出直流电阻的准确值。 2、平衡电桥法 平衡电桥法是采用电桥平衡的原理来测量直流电阻，常用的平衡电桥法有单臂电桥或双臂电桥两种。这种方法可以直接读取数据，准确度较高，在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法，当被试线圈的电阻值在1Ω以上的一般用单臂电桥测量，1Ω以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时，电桥的电位桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率旋钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值=倍率数×测量臂电阻值。测量完毕，先放开检流计按钮，再放开电源开关。 3、三相绕组同时加压法 三相绕组同时加电压测量变压器的直流电阻，是根据楞次定律，使各相电流所产生的磁通在铁芯中相互抵消，合成磁通为零，从而减小电感L值，使电路的时间常数减小，即减少了测量直流电阻的时间，提高了工作效率。在测量时，还应考虑绕组电阻的大小受温度影响的因素和直流电阻的不平衡率等问题。用电压降法测量直流电阻需要很长
变压器直流电阻测试标准
变压器直流电阻测试标准 变压器直流电阻测试标准华天电力专业生产直流电阻测试仪,产品选型丰富，专业电测15年，找直流电阻测试仪,就选华天电力。 变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）中试验次序排在变压器试验项目的第二位。规程规定它是变压器大修时、无载开关调级后、变压器出口短路后和1～3年1次等必试项目，在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验，它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障，也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。长期以来，绕组直流电阻的测量一直被认为是考查变压器纵绝缘的主要手段之一，有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。 1.直流电阻测量方法 .中、小型变压器的测量方法 在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法。双臂电桥的测量步骤如下：测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计于零位。接入被测电阻时，双臂电桥的电压桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电压桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值＝倍率数×测量臂电阻值。测量完毕，先放开检流计按钮，再放开电源开关，以免在测量具有电感的直流电阻时其自感电动势损坏检流计。
变压器直流电阻
变压器直流电阻 1.变压器直流电阻不平衡率标准。 当变压器容量等于或者小于1 600kVA时，要求相电阻不平衡率 ≤4%，线电阻不平衡率≤2%；当容量大于1 600kVA时，则相电阻不平衡率(中性点引出时)和线电阻不平衡率均为≤2%。也就是说超过上述限值，即可认为变压器存在质量问题。 2.影响变压器电阻的原因分析。 ①导线材质对直流电阻不平衡率的影响。导线材质的差异，也会导致线规一致的导线，其电阻率可能不一样，若相差较大，则会使所绕制变压器的直流电阻不平衡率超标。导线截面尺寸的窄边，宽边和圆角半径等规定了允许偏差，截面积就有大有小。 ②引线结构对直流电阻不平衡率的影响。由于变压器的高压线圈电阻相对高压引线电阻要大的多，因而高压引线电阻对高压直流电阻不平衡的影响很小。而变压器的低压线圈电阻通常较小，其低压引线电阻的大小对低压直流电阻不平衡率有很大的影响，而且在生产中所发生的直流电阻不平衡率超标也大都由其引线结构上的原因造成的，这一点在低压中性点引出的变压器中表现得尤为明显（电压≥3.3KV 变压器中性点引出）。改善方法：在条件允许的情况下，为减小直流电阻的不平衡，套装器身时，将三个线圈中电阻值最大的线圈套在
b相：对于中性点引出的，在电阻偏差不大的情况下，可把中性点焊接位置往电阻值大的线包位置靠近：将封线铜排改成截面积较大的铜排，以降低引线电阻对相电阻不平衡的影响： 3.焊接质量对直流电阻不平衡率的影响。变压器线圈在绕制、装配过程中，线圈本身内部导线与导线的连接以及线圈出头与引线的连接，都是采用铜焊或气焊。当变压器电流较大时，线圈的线匝往往由数根并联导线组成，若出现“虚焊”，其中有一根甚至几根导线未能焊接牢固，或者是线圈的出线与引线的焊接处接触不良，则会引起阻值上升，造成变压器三相直流电阻不平衡过大，以至超过国家标准。 4.成品装配环节对直流电阻不平衡的影响。在进行成品装配时，有时由于人为的原因，使得引线与套管导杆间的连接不紧密发生松动，变压器分接开关的动静触头间的接触不良，均可造成直流电阻不平衡率超标，只要使发生问题的部位保证良好接触，就可以基本解决这一问题。如果变压器分接开关的动静触头上存在一定厚度的氧化膜，而且变压器线圈的直流电阻较小，也会使直流电阻不平衡系数超标。
变压器直流电阻测量方法
变压器直流电阻测量方法 1目前测量直流电阻的方法及存在的问题 目前测量直流电阻的方法有电桥法和电压降法两种。电桥法是用单臂电桥或双臂电桥进行测量，这种方法可以直接读取数据，准确度较高，但设备价格较贵。电压降法是对每相绕组进行直流电阻的测量，然后利用测量数据，计算得出线圈的直流电阻。在不具备电桥的地方，一般采用这种测量方法。这种方法的主要缺点是需要较长的时间才能测到准确值。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路，在接通电源后，电感中电流从零逐渐增加，最后达到一稳定数值，电感两端电压则从零突然增加到电源电压，然后逐渐下降到稳态值，需要一个过渡过程，过程的长短取决于电路的时间常数t=L/R。 由于变压器铁心的磁导率很高，L值大大增加，而线圈的直流电阻数值又很小，因此时间常数t值很大。一般来说，大约经过时间T=3～5倍时间常数，电流才能达到稳态值，即需要几十分钟甚至更长时间，才能测出直流电阻的准确值。这无疑不符合当今快节奏、高效率的工作方式。 2三相绕组同时加压法测量直流电阻 用电压降法测量直流电阻需要很长的时间才能获得准确值，主要由于线圈中通入的电流在变化过程中，在高导磁率的铁心中产生磁通，致使L增大。若使磁通减少，也就降低了L 值，则电流变化的时间(取决于时间常数)便减小。在变压器的三相绕组同时加电压，同时测量每相的直流电阻，可以达到此目的。三相绕组同时加电压时，在每相绕组中通入的电流从零开始增加，由右手螺旋定则可知，三相电流在每个铁心柱中产生的磁通方向不同，它们的作用相互抵消，结果是使铁心中的合成磁通近似为零。这使电感值L大为减小，因此时间常数τ也就降为最低，测试时电流变化的过渡过程大为缩短，短时间内便能获得稳定的电流值，进而求出绕组的直流电阻值。 3结论 三相绕组同时加电压测量变压器的直流电阻，是根据楞次定律，使各相电流所产生的磁通在铁心中相互抵消，合成磁通为零，从而减小电感L值，使电路的时间常数减小，即减少了测量直流电阻的时间，提高了工作效率。在测量时，还应考虑绕组电阻的大小受温度影响的因素和直流电阻的不平衡率等问题。
电力变压器直流电阻的试验方法
电力变压器直流电阻的试验方法 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。直流电阻试验可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与绕组的焊接质量，绕组所用导线的规格是否符合设计要求，分接开关、引线与套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡等。直流电阻试验的现场实测中，发现了诸如变压器接头松动，分接开关接触不良、档位错误等许多缺陷。对保证变压器安全运行起到了重要作用。 一、变压器直流电阻测量方法 1.降压法 这是一种测量直流电阻的最简单的方法。在被试电阻通以直流电流，用合适量程的毫伏表或伏特表测量电阻上的降压，然后根据欧姆定律计算出电阻，即为降压法。 为了减小接线所造成的测量误差，测量小电阻（1Ω以下）时，采用图1-1(a)所示接线，测量大电阻（1Ω及以上）时，采用图1-1(b)所示接线。 按图1-1(a)接线时，考虑电压表PV内阻r V的分路电流I V，则被试绕组电阻应为： R'＝U／(I﹣I V)＝U／(I﹣U／r V) 实际上，现场测量一般均以R＝U／I计算，则绕组电阻测量误差为(R／r V)×100%，R 越小，误差越小，所以此种接线适用于小电阻。 图1-1 降压法测量电阻接线图 (a)测量小电阻；(b)测量大电阻 按图1-1(b)接线时，考虑电流表PA电阻r A上的电压降，则被试绕组电阻应为 R'＝(U﹣I／r V)／I 若仍以R＝U／I计算，绕组实际电阻应减去差值α＝r A，绕组电阻测量误差为(r A／R)×100%，R越大，误差越小，所以此种接线适用于测量大电阻。 降压法所用的直流电源，可采用蓄电池，精度较高的整流电源、恒电流等。 由于变压器绕组电感较大，所以测量时必须注意在电源电流稳定后，方可接入电压表进行读数；而在断开电源前，一定要先断开电压表，以免反电动势损坏电压表。 降压法虽然比较简单，但准确度不高，灵敏度偏低，厂家与运行部门多采用电桥法测
变压器直流电阻测试方法及公式
变压器直流电阻测试方法及公式 直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路；分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符；引出线有无断裂、松动；并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。 因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，160kV A以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kV A及以下的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%；测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时： ①要首考虑有无测量误差（如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等）。 ②直流电阻阻值受温度影响较大，所以必须换算至同一温度（一般以20℃为准，R20=（T+20）/（T+t）,T铜=235）进行对比、且一般以上层油温为依据。 ③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=（RAB+RAC-RBC）/2,RB=（RAB+RBC-RAC）/2,RC（RBC+RAC-RAB）/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。 经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。
有关变压器直流电阻数据的分析
有关变压器直流电阻数据的分析 通过探讨实例，分析变压器直流电阻数据异常情况，保证设备的正常运行。 标签：变压器;直流电阻;数据 Abstract：through the exploration of instances，an analysis is made of the transformer dc resistance data anomalies，to guarantee the normal operation of the device. Keywords：transformer; dc resistance; data 一、变压器直流电阻试验的意义 变压器是电力系统中主要设备之一，要求保证高安全可靠性。变压器试验对变压器的安全运行起到了重要的保障作用。变压器绕组的直流电阻测试是变压器试验的主要项目之一，无论是出厂试验、交接试验或预防性试验，还是变压器发生故障后的检查，变压器绕组的直流电阻测试都是必不可少的项目。因为通过直流电阻的测试，可以检查绕组分接头位置是否正确、分接头接触点是否良好等这些变压器绕组可能存在的潜伏性故障。与此同时，绕组三相电阻的不平衡率直接影响到变压器运行时三相绕组的电压、电流的平衡，从而反映了变压器的性能。由此可见，变压器绕组的直流电阻是变压器试验中的一项重要性能参数。试验人员应对测试得出的绕组三相直流电阻值和最大不平衡率做出具体分析，不但要与出厂直流电阻值大小作比较，还要将该次测量值按绕组不同分接位置做纵向比较，并参照《规程》，做出结论，判断变压器直流电阻是否合格。 二、试验方法分析 测量直流电阻的方法现场使用最多的是电桥法。常用的试验仪器包括双臂电桥（QJ44型）、电压线2根、电流线2根。为保障试验的精确性，一般将两根电流接线端接在变压器线圈的外侧，两根电压接线端紧靠线圈内侧，这样可以减小因接线方式带来的误差，将试验误差降到最低。由于变压器绕组是一个电感元器件，测量时需要电桥电源向它充电，经一定的时间磁饱和后测量数据才能稳定，所以要读取稳定时指示的电阻值。往往在实际工作中，常常采用一些特定的方法来实现快速测量直流电阻的目的。 三、变压器的概述 型式：S11-1600/35;联接组别：DYN11;出厂编号：119130301;额定电压：35000±2×2.5%/400V;额定电流：26.4/2309.5A。试验数据如下： 其余试验项目均合格发现变压器高压3.4分接的直流電阻和电压比测试数据异常，1.2.5分接数据无异常，可以断定该变压器有故障，故障发生在分接开关
变压器直流电阻测试方法影响及公式计算
变压器直流电阻测试方法影响及公式计算 直流电阻的测量，是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路；分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符；引出线有无断裂、松动；并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。 因此，该项试验必须精心操作，尽量减少测量误差。规程规定，160kV A以上的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kV A及以下的变压器，相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%，线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%；测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时： ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接，试验引线是否过长或太细，接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大，所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准，R20=(T 20)/(T t),T铜=235)进行对
比、且一般以上层油温为依据。 ③目前使用的三相配电变压器，高压绕组采用Y形接线，阻值超标时，也可按下列公式[RA=(RAB RAC-RBC)/2,RB=(RAB RBC-RAC)/2,RC(RBC RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良，造成阻值偏高较为普遍，如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足，受力不均、以及过电压时触点有积碳等，都将会造成阻值偏高。这时，应将分接开关盖打开，往返转动几次，一般可消除。 经以上检查处理后仍超标时，说明内部故障，很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等，或层间短路，或绕组烧毁。现场无法处理，需送检修房进行吊芯大修。