13混凝土试件技术管理细则

混凝土试件技术管理细则

为加强我市建筑工程质量管理，切实提高工程实体质量，规范有关责任主体的质量行为，解决当前施工中混凝土试件（以下简称试件）管理上的一些问题，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《粉煤灰混凝土应用规范》GBJ146等国家标准、规范的要求，结合本市实际，提出如下要求：

第一条凡在本市行政区域内的新建、改建、扩建的各类房屋建筑工程，均应执行本细则。

第二条试件的取样送检程序应严格执行见证取样送检制度。见证取样送样人员按要求认真填写委托单，不得涂改，并由见证人员和取样人员分别签字，见证单位盖章确认。

第三条见证取样送样人员应由工程监理（建设）单位中具有建筑施工专业的技术人员担任，并在办理建筑工程质量监督登记手续时提报。

第四条试件的留臵，应在混凝土的浇筑地点（入模处）随机取样制作。预拌混凝土进入施工现场后，应在见证人员见证下，由总承包施工单位和预拌混凝土供货单位相关专业技术人员共同取样留臵，留臵方法应依据本细则

第五条、第六条和第七条之规定。

预拌混凝土浇筑前，每车均要测试坍落度，并做好坍落度测试记录。

第五条建筑工程结构构件混凝土标养试件，取样与试件留臵应符合下列规定：

1、每拌制100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3搅拌运输车12车，且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘或6m3搅拌运输车16车、8 m3搅拌运输车12车，取样不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4、每一楼层、连续同一次浇筑、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5、灌注桩每浇筑50m3必须留臵1组试件，单柱单桩小于50m3的桩，每根桩必须留臵1组试件。

6、每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，多组试件不应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

第六条同条件养护试件的留臵方式和取样数量，应符合下列要求：

1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应在工程开工前由监理（建设）、施工等各方共同选定，并有书面留臵计划。

2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留臵同条件养护试件。

3、同一强度等级的同条件养护试件，其留臵的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

第七条有抗渗要求的混凝土结构，连续浇筑混凝土每500m3应留臵一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留臵组数应视结构的规模和要求而定。

第八条试件的制作应符合下列规定：

1、检查试模尺寸，应符合《混凝土试模》（JG237-2008）之规定；混凝土入模前，试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

2、现场搅拌混凝土取样应在拌制后尽量短的时间内完成，一般不宜超过15min；预拌混凝土取样应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间采取，且试件的制作应在混凝土运到交货地点时开始算起40min内完成。

3、现场试件制作宜采用人工插捣方法，按下列步骤进行：

（1）混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

（2）插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜；然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。

（3）每层插捣次数按在100cm2截面积内不少于12次。

（4）插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

（5）刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

4、圆柱体试件的制作步骤应符合本细则第九条要求。

第九条圆柱体试件的制作宜采用插捣成型，具体要求如下：

1、应分层浇筑混凝土，当试件的直径为200mm时，分3层装料；当试件为150mm或100mm时，分2层装料，各层厚度大致相等；浇注时以试模的纵轴为对称轴，呈对称方式装入混凝土拌合物，浇注完一层后用捣棒摊平上表面；试件的直径为200mm时，每层用捣棒插捣25次；试件的直径为150mm 时，每层插捣15次；试件的直径为l00mm时，每层插捣8次；插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行；在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿该层后插入下一层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂

直，不得倾斜。当所确定的插捣次数有可能使混凝土拌合物产生离析现象时，可酌情减少插捣次数至拌合物不产生离析的程度。插捣结束后，用橡皮棰轻轻敲打试模侧面，直到捣棒插捣后留下的孔消失为止。

2、振实后，混凝土的上表面稍低于试模顶面1～2mm。

3、试件的端面找平层处理按下述方法进行：

（1）拆模前当混凝土具有一定强度后，清除上表面的浮浆，并用干布吸去表面水，抹上同配比的水泥净浆，用压板均匀地盖在试模顶部。找平层水泥净浆的厚度要尽量薄并与试件的纵轴相垂直；为了防止压板与水泥浆之间粘固，在压板的下面垫上结实的薄纸。

（2）找平处理后的端面应与试件的纵轴相垂直；端面的平面度公差应不大于0.1mm。

（3）不进行试件端部找平层处理时，应将试件上端面研磨整平。

第十条采用标准养护的试件，应静臵一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后，立即放入温度为20±2℃，相对湿度95%以上的标准箱（室）内进行养护，试件摆放应有规律，试件间距至少保持3～5cm，不得叠放在一起。养护箱（室）应设立在施工现场,须定期进行校核，每年不得少于1次。

现场选用标准养护箱（室）的规格和数量，应根据工程的规模、结构形

式、工序要求及试件留臵组数确定。

应建立养护箱（室）运行记录和试件进出养护箱（室）登记记录。

第十一条同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，同条件养护试件应臵于防破损、防丢失钢筋笼内，放臵在靠近相应结构构件或结构部位的适当位臵，并采取相同的养护方法。

第十二条试件必须清晰标识代表工程名称、部位、强度等级、留臵时间等信息，标识应刻在试件表面。

第十三条混凝土验收批及分项工程验收中混凝土的试件检测龄期为28天，不得超过30天。

第十四条同条件养护试件的等效养护龄期，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，不宜大于60d。

第十五条防水混凝土的抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。抗渗试件养护龄期一般为28天，如有特殊要求，可在其它龄期进行。

第十六条当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期，应按设计要求或现行国家标准《粉煤灰混凝土应用规范》GBJ146等规定取值。

粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期：地上工程宜为28d，地下工程宜为60d或90d，大体积混凝土工程宜为90d或180d。在满足设计要求的条件下，以上各种工程采用的粉煤灰混凝土，其强度龄期也可采用相应的较长龄期。

第十七条试件强度的评定应严格按国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定执行。

同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果乘以1.10系数。

第十八条试件应真实地反映混凝土结构的施工质量。试件混凝土强度数据异常或缺少强度试验报告，必须复核。

试件强度达不到该强度评定最小值要求的，或试件缺乏代表性的，该组试件所代表的混凝土结构或构件应在该批混凝土达到等效龄期后5个工作日内由施工单位在监理（建设）单位见证下委托有资质的检测机构进行现场实体检测鉴定。

第十九条当混凝土试件强度评定不合格时，必须按以下规定的程序、途径处理。

1、经有相应资质的检测机构检测鉴定达到设计要求的应予以验收。

2、经有相应资质的检测机构检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算确认仍可满足结构安全和使用功能的，可予以验收。

3、经原设计单位或相应资质设计单位核算不满足结构安全和使用功能的，必须进行返修或加固处理。

第二十条企业内部试验室负责承担本企业生产质量检验任务时，应由符合资质条件的检测机构对其进行不少于30%见证取样试件抽测。

第二十一条各有关单位必须严格执行本细则，对不严格执行的和弄虚作假的，对责任单位和责任人给予不良行为记录，并按照青岛市建筑市场主体考核办法给予扣分处理，情节严重的按照有关法律法规对责任单位进行处罚。

第二十二条本细则由市建筑工程质量监督站负责解释。

第二十三条本细则自颁布之日起执行。

二〇〇九年一月十九日

混凝土公司规章制度(常用版)

混凝土公司规章制度(常用版) Rules and regulations of concrete company (common version) 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：____ 年 ____ 月 ____ 日合同编号：XX-2020-01

混凝土公司规章制度(常用版) 前言：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。员工守则 1、本公司员工均应遵守下列规定：（1）按岗位责任制准时上、下班，对所负责的工作保证时效，不拖延、不积压。（2）服从上级指挥，如有不同意见，应提出建设性建议或以书面陈述，一经上级主管决定，应立即遵照执行。（3）遵守公司一切规章制度及工作守则；尽忠职守，保守公司商业秘密。（4）维护公司信誉，不作任何有损公司信誉的行为。（5）注意本身品德修养，切戒不良嗜好，不在禁烟区内吸烟。（6）不私自经营与公司业务有关的商业或兼任公司以外的职业。

（7）待人接物要态度谦和，以争取同事及顾客的合作，创造良好和谐的工作环境。（8）严谨操守，不得收受与公司业务有关人士或单位的馈赠、贿赂或向其挪借款项。爱护本公司财物，不浪费，不化公为私。（9）全体员工必须了解：唯有努力工作，提高产品质量，增收节支，才能获得改善及增进福利，以达到互助合作、劳资两利之目的。 2、本公司员工因过失或故意致公司遭受损害时，应负赔偿责任。 3、本公司职员，每月全勤者可享受安排带薪休息二天（不得补休），在保证生产正常运作下，由部门经理统筹安排；没有全勤者不得带薪休息。如有再请假经批准或旷工者，当月取消带薪假期。 4、从事办公室工作人员，每月可安排休息四天。如因工作需要，要服从安排。 5、员工如有迟到、早退或旷工等现象，依下列规定处分：（1）迟到、早退

混凝土试块制作方法

混凝土试块制作一、做好混凝土试块的重要性混凝土试块制作的好坏，在某种意义上讲，决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。工地上都是采用预拌混凝土，相对自拌混凝土来说，质量的可靠性大大提高。如果制作的混凝土试块不合格（偏低或过高都不符合要求），将要进行回弹或钻芯取样。如果回弹或钻芯取样结果满足要求，一则浪费金钱，二则需要花费很大的精力去处理这样的事情，给工作带来很大的压力。因此，做好混凝土试块也就变的尤为重要。二、制作混凝土试块的基本操作程序试块制作过程中“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十刻、十一养、十二送”等十二步操作程序，能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差，克服了“千个师傅千个法，试块强度离散性大”的现象。具体方法如下：一定：指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。一般做法就是资料员兼取样员。资料员如果有特殊情况不能做试块的话，就要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志来取样。二装：指制作试块的模具拆卸、清渣过程要认真，脱模剂要涂刷均匀。三查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。四测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。五选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。七捣：指熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600㎜，直径16㎜，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。

混凝土制品项目计划书

混凝土制品项目计划书规划设计 / 投资分析

混凝土制品项目计划书说明全行业仍然实现了15%左右的年增长率，远高于全国经济发展速度（2017年中国GDP预测增长6.7%），也高于建材行业大多数其他产业的发展速度。全年泡沫混凝土总产量预计超过4000万m3，居全球第一位。该混凝土项目计划总投资10577.56万元，其中：固定资产投资 8816.98万元，占项目总投资的83.36%；流动资金1760.58万元，占项目总投资的16.64%。达产年营业收入13235.00万元，总成本费用10447.04万元，税金及附加172.53万元，利润总额2787.96万元，利税总额3345.04万元，税后净利润2090.97万元，达产年纳税总额1254.07万元；达产年投资利润率26.36%，投资利税率31.62%，投资回报率19.77%，全部投资回收期6.56年，提供就业职位297个。报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势，分析投资项目项目产品的发展前景，论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位，以此分析市场风险，确定风险防范措施等。 ...... 报告主要内容：概论、背景、必要性分析、市场研究、投资建设方案、选址科学性分析、项目工程设计说明、工艺分析、环境保护和绿色生产、

项目安全卫生、风险性分析、项目节能概况、实施方案、项目投资计划方案、经济收益、评价结论等。 “十三五”规划纲要提出要“发展适用、经济、绿色、美观建筑，提高建筑技术水平、安全标准和工程质量，推广装配式建筑和钢结构建筑”。2015年8月，工信部与住建部联合印发《促进绿色建材生产和应用行动方案》，提出“大力发展装配式混凝土建筑及构配件，引导构配件产业系列化开发、规模化生产、配套化供应”。 MACRO 泓域咨询

水泥混凝土抗弯拉强度试验方法

水泥混凝土抗弯拉强度试验方法双击自动滚屏发布者： tmsx发布时间：2006-12-29阅读：1030次 1目的、适用范围和引用标准本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉极限强度的方法，以提供设计参数，检查水泥混凝土施工品质和确定抗弯拉弹性模量试验加荷标准。本方法适用于各类水泥混凝土棱柱体试件。引用标准： CB/T2611—1992《试验机通用技术要求》 CB/T3722一1992《液压式压力试验机》 T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》 2仪器设备 (1)压力机或万能试验机：应符合T055lxx 2.3的规定。 (2)抗弯拉试验装置(即三分点处双点xx和三点自由支承式混凝土抗弯拉强度与抗弯拉弹性模量试验装置)：如图T0558-1所示

3试件制备和养护 3.1试件尺寸应符合T0551中表T0551-1的规定，同时在试件长向中部区段内表面不得有直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞。 3.2混凝土抗弯拉强度试件应取同龄期者为一组，每组3根同条件制作和养护的试件。 4试验步骤 4.1试件取出后，用湿毛巾覆盖并及时进行试验，保持试件干湿状态不变。在试件中部量出其宽度和高度，精确至lmm。 4.2调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，务必使支座及承压面与活动船形垫块的接触面平稳、均匀，否则应垫平。 4.3加荷时，应保持均匀、连续。当混凝土的强度等级小于C30时，加荷速度为 0.02MPa/s～ 0.05MPa/s；当混凝土的强度等级大于等于C30且小于C60时，加荷速度为 0.05MPa/s～ 0.08MPa/s；当混凝土的强度等级大于等于C60时，加荷速度为 0.08MPa/s～ 0.10MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F(N)。 4.4记录下最大荷载和试件下边缘断裂的位置。5试验结果 5.1当断面发生在两个加荷点之间时，抗弯拉强度按下式计算：式中：

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程一、生产准备 1、生产部根据供货合同签发“混凝土出产任务通知单”，转发到搅拌站、资料科、技能质量科。拌和站、资料科、技能质量科应按需求做好出产预备作业。 2、关于大方量混凝土，出产付司理根据公司出产供给计划安排交底，预备出产。 3、关于特种混凝土，公司技能负责人还需根据公司质量计划进行技能交底。根据技能交底内容，公司各部分做好出产预备。二、原资料预备 1、市场部依照《收购操控程序》和混凝土出产供给计划的需求，预备出产用各种原资料。 2、市场部依照《收购操控程序》安排资料出场，并依照《标识和可追溯性操控程序》和有关文件的需求做好商品维护和标识作业。 3、市场部依照《查验和实验操控程序》对出场的原资料进行抽样送检，合格后方可运用。不合格依照《不合格品操控程序》履行。

三、配合比实验室根据混凝土出产任务通知单的内容和沙石含水率，规划混凝土合作比，向拌和站和质检员下达混凝土合作比技能文件。四、生产前检查 1、持证上岗操作工、实验员、质检员有必要经过专业培训，经考试合格后持证上岗。 2、查验和丈量设备查验和丈量设备均应强制性定时校验，保证其准确度和精密度。 3、出产设备设备主管和修理部分应及时对设备进行修理保养，提高设备的利用率和完好率，满意出产需求。 4、作业环境公司出产部要查看各工序出产环境是不是符合需求。拌和站要保证操作室的清洁，冬期施工时要保证物料及拌和机室温度。车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整齐。有关部分要监督和查看设备的作业环境。五、开盘判定

1、混凝土的开盘判定作业由公司技能负责人安排质检员、实验员、操作工参与，依照“混凝土开盘判定”表中的内容进行判定。判定合格签字认可后方可正式开盘出产。 2、混凝土开盘判定内容记载要齐全，履行《记载操控程序》。六、搅拌拌和站在拌和进程中有必要严格履行《预拌混凝土操作技能规程》、混凝土施工合作比、质量计划等有关文件，严格依照需求操控计量精度、投料次序和拌和时间，保证混凝土的质量标准。七、产品查验 1、出产进程中的每道工序都要盯梢查验，发现不符合时及时返工返修，不留质量危险。经查验合格的在制品才能转下道工序。 2、各部分、班组有必要仔细填写质量和交代记载，以备商品的可追溯性。 3、出产、运送、泵送班次交代时应进行交代查验，由班长（车长、机长）安排进行。

混凝土公司管理制度

为加强对公司的管理，使各项工作做到有据可依，特制定本条例，全体员工必须严格遵守，自觉维护公司秩序，维护公司形象和利益。一、考勤制度 (一) 、公司设立打卡机作为全体员工出勤考核的依据除公司规定不用打卡人员外其余员工一律实行上、下班打卡登记制度。 (二) 、所有员工上、下班均需亲自打卡任何人不得代他人打卡也不得私自涂改，一经发现，持卡人、代打卡人、涂改者均按旷工处理。保安人员不加以劝阻的，扣罚20元/次。正常上、下班忘记打卡者，本人可向部门主管申请提供证明，由主管签名，公司有权扣罚10元/次，否则按迟到、早退处理。（三）、上下班不得迟到、早退。凡当月迟到、早退30分钟以内第一次扣20元第二次30元第三次及第三次以后的每一次按旷工一天处理。 (四)、所有人员必须回公司打卡报到后方能外出办理各项业务特殊情况需经主管领导批准当天补手续交办公室否则按迟到或旷工论处;如因工作业务外出不能回厂打下班卡的亦要提前向主管领导请示事后(1天内)补手续交办公室否则按早退或旷工处理。 (五) 、凡外出办事(不管是否用车)必须要有主管领导批条如需用车的，填写用车单并到保安处作外出登记，否则作擅离岗位(职守)处理。 (六) 、在不影响生产和工作的情况下员工请假半天由部门主管批准; 1天由主管同意办公室主任批准; 2天由本部门主管、办公室主任同意公司副总批准; 3天以上(含3天)由本部门主管、办公室主任同意，公司副总批准后再交由总经理批准。凡未经批准而不上班的按旷工处理另扣100元/次。 (七) 、凡生产岗位人员因病、事不能上班必须先知会(包括电话告知)主管领导或生产调度以便安排人员顶班事后必须补办请假手续否则作旷工处理(非生产人员参照此执行)。 (八) 、员工请假的，按月实际上班天数计算工资，顶岗人员作加班处理。 (九) 、凡因工作确需加班的必须注明加班内容并有主管领导、办公室主任及总经理签名同意原则上办公室人员加班只能作补休处理补休需填写补休单并经各级领导同意。 (十) 、办公室必须管好、抓好全公司员工的考勤、审核工作如实反映员工的出勤及工作情况并在每月的8号前(如节、假日可向后推迟)将各部门人员上月的出勤情况及考核情况送总经理审批后作为计发工资的依据。二、员工在上班期间必须按规定做到穿着整齐严禁衣冠不整及穿有危及安全的鞋类(如拖鞋之类)进入工作岗位。三、按时上班，连续旷工2天当月累计旷工5天当年累计旷工10天的作除名处理。四、上班时间不得无故离岗串岗，未经部门领导同意不得私自调班，在工作岗位不得睡觉、看报或干私活，违者扣罚20元/次。五、上班期间严禁饮酒，违者扣罚100元/次，并停止当天工作，停工时间当旷工处理，再犯开除。六、公司内部严禁闹事，未造成人身伤害的，闹事者当旷工一天并罚款200元；造成人身伤害的，要承担全部法律责任，公司有权开除闹事者。七、公司内部严禁赌博、吸毒，一经发现作开除处理，并报公安机关。八、洁身自爱，发现员工有盗窃行为的，按盗窃物价格的5倍罚款，并作开除或移送公安机关处理。

混凝土试块取样及制作方法和要求

混凝土试块取样及制作方法和要求文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

混凝土试块的制作方法及注意事项一、将混凝土配合比换算为施工配合比。二、混凝土各组成材料的允许偏差：水、水泥≤±%，?粗、细骨料≤±1%，?外加剂、掺合料≤±% 三、根据现场砂、石含水率调整用水量：（一般含水率为1%）四、根据粗骨料中的含砂率调整细骨料用量（含砂率3%）五、做开盘鉴定试件：应按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料用量。六、混凝土搅拌时间应不?少于90S。七、拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。八、用振动台振实制作试件时： A:将混凝土拌合物一次装入试模，装拌时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。 B：试模应附着振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止。九、人工插捣制作试件时： A:混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的?装料厚度大致相等。? B:插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拨数次。 C：每层插捣次数不少于27次。 D：插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

十、刮除试模口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。十一、试件成型后应立即用不透水的厚膜覆盖表面。十二、标准养护试件，应在温度20±5℃的环境中静臵一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。十三、同条件养护试件的拆模时间可与实体构建的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。人工砂配合比设计应注意的几个问题：（1）、由于人工砂颗粒形状棱角多，表面粗糙不光滑，粉末含量较大。配臵砼时用水量应比天然砂配臵砼的用水量适当增加。（2）、当石粉含量较大时候，宜配臵低流动度的砼，宜采用低砂率。Uf高的宜采用较高砂率（3）、宜采用机械搅拌，搅拌时间延长1min左右。?（4）、注意早期养护，养护时间延长2—3d。混凝土试块的取样 1、混凝土、砂浆性能混凝土抗压强度 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》频率： 1 每拌制 100 盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次； 3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

混凝土及其制品工艺学

复习材料 1. 混凝土：凡由凝胶材料、集料和水按适当的比例配合、拌制成混合物，经一定时间后硬化而成的人造石材。 2. 混凝土特点：优点：（1）材料来源丰富，配置灵活、造价低廉。（2）混凝土拌合物具有良好的可塑性和流动性、，易于浇注成型。（3）混凝土组成材料之间的匹配性好。（4）抗压强度高配制合理既有良好的耐久性。（5）耐火性好，且可代替刚、木结构，能节省大量刚才和木材。（6）环保性好，可利用各种工业废渣，是一种较好的环境协调材料。缺点：自重大比强度小；抗拉强度低，脆性大易开裂；导热系数大，保温性差；硬化较慢，生产周期长。 3. 集料按粒径分为：粗集料：粒径大于 4.75mm 细集料：粒径小于4.75mm 4. 含泥量：集料中粒径小于0.075mm颗粒的含量。 5. 集料的级配：集料中不同粒径颗粒的分布情况。 6. 再生集料混凝土：简称再生混凝土，只将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例配成的再生混凝土集料，部分或全部代替沙石等天然集料配制而成的混凝土。 7. 混凝土外加剂：在拌制混凝土过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的，一般掺量不超过水泥质量5%的物质。 8. 常用混凝土掺合料：粉煤灰、矿渣微分、硅灰、沸石粉、偏高岭土。前三种主要 9. 拌合物的工作性：包括流动性、黏聚性、保水性。 10. 拌合物工作性的检测方法：坍落度与坍落扩展度试验、维勃稠度试验。 11. 水泥混凝土抗压强度：按标准方法制作的150mm*150mm*150mm立方体试件，在标准条件下（温度20℃±2℃，相对湿度95%以上）下，养护到28d 龄期，测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。表示方法：C和立方体抗压强度标准值两项表示。 12. 混凝土的破坏情况：集料破坏,水泥石破坏,集料与水泥石的粘结界面破坏（最常见）。 13. 混凝土碳化：混凝土内水化产物Ca(OH)2 与空气中的CO2定湿度条件下发生化学反应，产生CaCO3和水的过程。碳化使混凝土的碱度下降，故也称混凝土中性化。

商品混凝土公司管理制度

混凝土企业面临的运营与管理问题混凝土企业是作为建筑原材料（预拌混凝土）的生产供应企业，其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式，或者采用不成熟、不完善的信息管理系统，会直接导致企业经营的管理效能低，工作效率和生产效率的提升空间不大，业务数据统计分析困难，企业成本较高，资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面： ?手工作业多，生产效率不高。 ?缺乏沟通机制，信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差，业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便；实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享，企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大，重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。解决方案商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程，这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程；更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程；还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键！我们认为：根据企业实际需求，在信息系统建设方案上，要注重方案的科学性、实用性、可操作性等；选择服务商时，必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。

混凝土试件制作及强度试验

混凝土立方体抗压强度试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。（一）、目的及适用范围:：测定混凝土的抗压强度,以检材料质量,确定、校核混凝土配合比,并为控制施工质量提供依据。（二）、试验设备：压力试验机:示值的相对误差(精度)不应大于1%其量程应用使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。试验机上、下压板应有足够的刚度，其中的一块（最好是上压板）应带有球形支座，使压板与支座接触均衡。试模,钢尺：量程300mm、分度值为lmm （三）、试验步骤 (1)试件从养护地点取出后及时进行试验避免试件的温度和湿度发生显著变化。 (2)试件在试压前应先擦拭干净,测量尺寸并检查外观。试件各边尺寸的公差不得超过1mm。 (3)将试件安放在试验机的下压板中心,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。开动试验机,当上压板与试件接近时调整球座使接触均衡。 (4)以0.3~0.5MPa(GB/T50081中规定混凝士强度加荷速度为：≥C30时 0.5~0.8MPa；＜C30时0.3~0.5MPa)的速度连续而均匀地加荷。当试件接近破损而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,后然记录破坏荷载。（四）、结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压按下式计算：fcu=P/A 式中: fcu----混凝土立方体试件抗压强度(MPa) P----破坏荷载(N) A----试件承压面积(mm2) 混凝土立方体试件抗压强度计算精确至0.1MPa (2)强度值的确定应符合下列规定： 1)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.lMPa) 2)三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大或最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值。 3)如最大值或最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时,则该组试件结果无效。 4)用非标准试件测得的均应乘以尺寸换算系数:200mm×200mm ×200mm试件应乘1.05；100mm×l00mm×l00 mm试件应乘0.95(GB/T50081中对大于等于C60的混凝士另作规定)。 1）装配好试模，避免组装变形或使用变形试模，并在试模内部抹薄薄一层脱模剂。2）将拌合好15min 后的拌合物填入试模中。如采用振动的方式密实，可将已装填拌合物的试模固定在振动台上，接通电源振动至表面出现水泥浆为止，时间一般控制在 1.5min。每层插捣次数25下，用捣棒已螺旋形从边缘向

混凝土试件的取样及制作

混凝土试件的取样及制作土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主要途径，碗试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分，试块送样同时栓又存在时效性强，试验报告出来后无法更改，不能补送的特点。这样，一旦送样出现纟比漏，就会对工程造成相当大的损失。《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《混凝土强度检验评定标准》对混凝土试块送样过程中出现的问题进行若干阐述。 (-)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2011) 和《混凝土强度检验评定标准》(GB/T5010J 2010)的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版的

规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600C .d ,且龄期宜取14d?60d。一般情况，温度取当天的平均温度。（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》GB/T14902-2003 规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

混凝土有限公司财务管理制度

财务管理制度第一章总则第一条为了规范公司的财务行为，加强财务管理，根据财政部新近颁布的《会计基础工作规范》和《中华人民共和国会计法》的有关规定，结合公司的实际情况，特制定本制度。第二条公司财务部及会计人员必须严格执行《中华人民共和国会计法》，根据《企业会计制度》组织本单位会计核算及财务管理工作。第三条财务人员调动工作或者离职，必须与接管人员办清交接手续。具体包括：（1）将本人经营的经济业务收入全部入帐，并结算出所有帐户的余额。（2）对移交时未尽的事项和应说明的问题予以交代和解释。第四条公司各经营、管理部门以及相关人员必须加强财务意识，严格执行本公司制定的财务管理制度并自觉地接受领导的监督。第五条公司的会计年度自上年公历12月26日起至本年12月25日止。每月25日为月结算日期，经营部门或个人不得提前或延期办理结算，若遇特殊情况由公司财务部统一安排。第二章会计核算第六条财务部组织公司的会计核算时，本制度未涉及的部分参照财政部近期颁发的《企业会计制度》执行。第七条实收资本以工商行政管理局核准的注册资本登记入账。第八条固定资产是指使用期限超过1年的房屋建筑物、机器设备、运输工具以及其他与经营有关的设备、器具、工具等。不属于经营性的主要设备、工具，单位价值在2000元以上，并且使用年限超过2年的也应视为固定资产。第九条固定资产折旧方法采用平均年限法，按月计提折旧，净残值率为5%当月增加的固定资产，下月计提折旧；当月减少的固定资产，下月起不再提折旧。不需用的、未使用的和已提足折旧继续使用的固定资产不提折旧。第十条低值易耗品是指未作为固定资产管理的工具、器具和以实物形态存在的各种耐用物品和用具。低值易耗品采用一次摊销的方法进行核算。第十一条公司的应收款项、资产、投资均按规定计提坏帐准备、减值或跌价准备，实际发生时采用备抵法核算。第十二条存货是指在日常生产过程中持有各种原材料和机零配件。存货的购进采用实际成本法核算；领用和发出采用加权平均法。第十三条无形资产以现有帐面价值，按10年标准摊销。第十四条公司的主营业务收入为销售商品混凝土收入；废旧物资出售收入通过其他业务收入核算；资产处置、废品处置、罚款等非经营性项目收入通过营业外收入核算；对外投资取得的收益通过投资收益科目进行核算。第十五条公司的主营业务成本是指商品混凝土的销售成本。第十六条工资总额包括：基本工资、交通补贴、加班工资、职务（岗位）津贴等，每月按工资总额的14%十提福利费，按工资总额的2%十提工会经费，按工资总额的 1.5%计提职工教育经费。工资和计提的福利费属于行政后勤的计入管理费用，属于营销部的计入经营费用，属于生产部门的记入产品生产成本；计提的工会经费和职工教育经费计入管理费第十七条业务招待费，实际发生时属于行政后勤部门的记入管理费用；属于销售部门的记入营业费用；属于生产部门的记入制造费用。广告宣传、策划等发生的费用记入营业费用。

课后题(混凝土工艺学)

第二章混凝土制品工艺学 1.混凝土制品的基本工艺过程包括哪些？原料的加工与处理主要对物料进行破碎、筛分、磨细、洗选、脱水、预热或预反应，以达到改善颗粒级配、减少粒状物料空隙串、降低含水量、提高温度及洁净度、增大比表面积以及提高活性等目的。（准备阶段）混凝土的制备工艺将合格的各组分按规定的配合比称量配料并拌合成具有一定均匀性及给定和易性指标的混凝土混合料。应该将之视为混凝土内部结构形成的正式开始。搅拌工艺用分段搅拌、轮碾、超声、振动、加热等措施进行活化、改善界面层结构及加速水化反应，以促进结构形成并提高混凝土的强度。密实成型工艺利用水泥浆凝聚结构的触变性、对浇灌入模的混合料施加外力干扰(振动、离心力、压力等)使之流动．以便充满模型．使制品具有所需的形状．更重要的是使尺寸各异的集料颗粒紧密排列，水泥浆则填充空隙并将之粘结成一坚强整体。（关键阶段）养护使混凝土结构进一步完善和继续硬化 2.影响粉碎的因素有哪些? 粒度降低入磨粒度，可以降低粉磨电耗和单位产品破碎粉磨的总电耗。但是，入磨粒度不能过小，随破碎产品粒度的减小，破碎电耗迅速增加，使破碎和粉磨的总电耗反而增加温度熟料温度对磨机产量与水泥质量都有影响。入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量加之磨机在研磨时，大部分机械能转变为热能，致使磨内温度较高。而物料的易磨性是随温度升高而降低。磨内温度高，易使水泥因静电引力而聚结，严重时会粘附研磨体和衬板，从而降低粉磨效率。试验证明，加入磨物料温度超过50℃。磨机产量将会受到影响，如超过80℃，水泥磨产量约降低l0%~15%。水分入磨物料水分对于干法生产的磨机操作影响很大。入磨物料平均水分达4%，会使磨产量降低20%以上。严重时甚至会粘堵隔仓板的蓖缝，从而使粉磨过程难以顺利进行。但物料过于干燥也无必要，不但会增加烘干煤耗，而且保持入磨物料中少量水分，还可以降低磨温，并有利于减少静电，提高粉磨效率。因此，入磨物料平均水分一般应控制在1．0%~1．5%为宜。易磨性表示粉磨的难易程度助磨剂作用原理：助磨剂通常是一种表面活性剂，它由亲水基团（如羧基－COOH，羟基－OH）和憎水的非极性基团（如烃链）组成。在粉碎过程中，助磨剂的亲水集团易紧密地吸附在颗粒表面，憎水集团

混凝土企业管理制度

企业管理制度原材料管理制度一、水泥 1、配制商品混凝土所用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等水泥质量应符合 GB175、GB1344及其他相应标准的规定。 2、水泥进厂时，必须附有生产厂的质量证明书。 3、水泥试样的采集应按相关标准的程序进行。对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的散装水泥。以一次进站的同一出号的水泥为一检验批，但一批的总量不得超过500吨。当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过天 10的散装水泥，可以500吨为一检验批。 4、对所用水泥，应按批检验其强度和安定性。需要时还应检验其凝结时间和细度。 5、水泥的强度、安定性、凝结时间和细度等均应符合相应标准的规定。 6、水泥试样的采集应按规定进行。当水泥来源固定，水泥质量稳定。又掌握其性能时，可不定期地采样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。 7、水泥在运输、存储时不得受潮和混入杂务，不同品种、标号的水泥，应分别运输、装卸并应做好明显标志，严防混淆。更换不同品种、标号水泥时，螺旋机、提升机、筒仓等运输、储存设备必须撤空。 8、当在使用中对水泥质量有司怀疑或存放期超过三个月，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。 9、选用新的水泥品种时，必须进行试配试验，并和外加剂作相容性试验，确认符合本单位要求和匹配后方可使用。二、砂

1、天然砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。 2、对已运进场内的天然砂，在料堆上取样时，对集中生产的以400立方米或600吨为一验收批。对同一产地的同一生产厂家能连续供应质量稳定的，可一周至少检验一次。 3、天然砂在运输与储存时不得混入能影响混凝土正常使用凝结与硬功夫化的有害杂质，并应防止将碎卵石、水泥及掺合料等混入。当运输工具交替装运天然砂与其他物质时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害物质。堆场应有明显标志。 4、预拌混凝土用砂宜使用中砂。C50以上预拌混凝土宜选项用质地坚硬、级配良好的天然砂，其细度模楼宜大于2.6，对0.315mm筛孔的通过量不应小于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%，含泥量≤2%，泥块含量≤0.5。 5、存在质量缺陷的天然砂，生产经营科在获取技术质检科的确认后，应及时向供方作出退货或让步验收的处置。 6、让步验收的天然砂，须由技术质检科制定相应措施和明确的使用范围后，方可投入使用。三、碎石 1、碎石的质量，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。 2、进场碎石的验收批划分同砂的规定。 3、每批碎石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒检验，对特殊工程或重要工程应根据工程要求增加检测项目。 4、C50等级以上（含C50）混凝土应选用质地坚硬的岩石，针片状颗粒含量不应大于10%，压碎指标注不应大于10%，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于

钢筋混凝土排水管生产工艺

钢筋混凝土排水管生产工艺目前，在国内水泥制品中，大中口径钢筋混凝土排水管生产工艺主要有离心、悬辊、立式振捣、芯模振动四种工艺。我们通过对这四种工艺在生产实践中的应用，以及工艺特点的分析，发现芯模振动工艺生产钢筋混凝土排水管，在产品质量、生产效率、劳动强度、节能、环保等方面均优于其他工艺。下面我们来分析一下四种工艺的特点：一、离心工艺的特点在离心成型过程中，管模连同混凝土在离心机上以一定的旋转速度转动，混凝土在离心力作用下分布于管模内表面并形成密实的结构，这种以离心法成型的混凝土称为离心混凝土。离心混凝土的基本特点是，由于离心力的作用使混凝土中的固相粒子沿着离心方向沉降，与此同时将多余的水分排出，从而形成密实的混凝土结构，由于混凝土系由多种固相组分组成，在离心力作用下其沉降速度各不相同，因而又造成混凝土的分层现象, 内壁是水泥浆层，靠外壁是混凝土层，中间夹着一层水泥砂浆，这种分层现象是在混凝土离心过程中发生的。其缺点是混凝土产生内外分层，破坏原设计混凝土级配，降

低强度，其强度比普通砼强度降低6%以上，内壁水泥浆层强度降低更大，由于内壁水泥浆层水灰比大、强度低、因而耐磨性能差，水泥浆收缩大，放置时间一长，内壁容易出现裂缝。离心工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高，生产过程中产生废浆液污染环境。二、悬辊工艺的特点悬辊工艺混凝土是在辊轴的辊压力的作用下密实的。其工艺缺点是，混凝土料层厚度很难掌握，制管时填料必须超厚即混凝土厚超过管模的档圈才能得到辊压，一般要求管子的成品应超厚2-3mm，这是很难掌握的。又由于管模在使用中档圈的磨损，造成管壁厚度误差较大，在填料厚度不均匀的情况下，辊压力的大小也不同，混凝土的密实度不同，强度波动较大，其次，在管子成型时，混凝土受到的机械辊压力很大，对钢筋骨架形成相当大的破坏力，容易造成钢筋骨架上下位移，对比一下粉煤灰砌块机。钢筋位置不****，钢筋表面出现贯通空穴，降低钢筋握裹力，严重的会造成钢筋骨架散架、跳筋、并筋，严重影响管材结构强度，由于钢筋表面空穴的存在，其抗渗性能也较差。悬辊工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高。三、立式振捣工艺特点由于该工艺采用高水灰比塑性混凝土，人工用振动棒分层振捣密实，容

混凝土生产工艺流程(案例)二、混凝土质量控制

混凝土生产工艺流程（案例）二、混凝土质量控制第二章混凝土质量控制第一节混凝土出站抽样规定一、目的对混凝土生产过程的质量进行有效的控制，确保出厂砼质量满足设计与供货合同的要求，不断提高出厂砼的稳定性，以满足客户提出对混凝土的使用性能和强度要求。二、适用范围适用混凝土生产过程质量抽检。三、职责 1、各站属试验室主任负责抽检工作安排及监督，以及数据整理分析。中心实验室负责监督与管理。 2、各站属试验员负责抽样工作具体实施。中心实验室负责抽查。四、工作程序及方式根据GB14902-2003《预拌混凝土》标准，混凝土强度和坍落度按以下要求进行抽检： 1、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点（即搅拌站内）抽取。 2、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需要用量的1.5倍，且不宜小于0.02m3。 3、混凝土检测的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行：（1）重大重要工程、重要结构部位，无论方量多少，头车必须取样检测和易性，发现异常情况及时向站属试验室主管反映，以便及时进行调整生产配比。（2）用于强度检测的度样，每100m3同一强度等级，140 mm以上和140mm（包括140 mm）坍落度的混凝土取样不得少于一次，且一个工作班生产的混凝土不足100 m3时，取样也不得少于一次。（3）当在同一分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3强度检测取样不得少于一次。（4）混凝土坍落度、和易性等施工指标的取样每小时不得少于一次。（5）混凝土坍落度经时损失检测每天不得少于2次。（6）所有的取样，必须认真检测砼的和易性、施工性能，并把检测结果及时向当班试验员或主管反映，以便及时的进行调整。（7）以上取样记录结果必必需记录，并存档保存。第二节混凝土质量管理目标 1、对混凝土出厂坍落度和坍落度经时损失的控制混凝土出厂坍落度必须控制比施工坍落度大10~30的目标值范围内出厂，否则将按出错混凝土配合比的质量事故处理。塌落度经时损失结合运输时间和距离一般控制在20～30mm/小时。出现异常情况时，必需及时通知QC主管，必要时应对生产配比作出相应调整。 2、对混凝土拌和物凝结时间的控制（1）、普通混凝土(如柱、梁侧板等拆模早的部位)凝结时间一般控制在6-10小时。路途近或施工快的混凝土往下限控，路途远或施工慢的混凝土往上限控；（2）、泵送混凝土（如面板、墙体、大体积等易开裂部位）凝结时间一般控制在8~14小时，根据需要，还可适当延长。但要做好相应的技术交底(书面和电话)；（3）、道路混凝土凝结时间为减少拌和物泌水现象及提早压面时间，一般控制在6~8小时。但要结合运输路途和施工方式而定

混凝土企业安全管理制度

通辽市##水泥制品有限公司安全生产管理条例第一条、为进一步加强预拌商品混凝土专业企业安全生产监督管理，防范预拌商品混凝土专业企业在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故，根据有关规定，结合我市实际，特制定本规定。第二条、在本市行政区域内从事预拌商品混凝土经营活动的企业（以下简称“预拌混凝土企业”），应当按照本规定的要求，加强安全生产管理，及时消除事故隐患，确保生产安全。第三条、预拌混凝土企业应认真贯彻落实安全生产工作要求，切实加强组织领导，建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证单位安全生产条件所需资金的投入，定期开展安全隐患排查治理，严格实行安全考核和奖惩制度，不断提高安全生产水平。第四条、预拌混凝土企业应配备企业安全生产负责人，设置安全生产管理机构，机构工作人员不少于2人，专职负责本单位的安全生产工作，其工作职责主要有： 1、宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准，认真执行上级安全管理部门的工作要求； 2、建立健全安全生产责任制，分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任；

3、制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程，并监督实施； 4、编制安全事故应急救援预案，并组织演练； 5、定期组织开展安全生产隐患排查治理，及时消除安全隐患； 6、组织开展全员安全生产教育培训，提高从业人员安全生产意识和水平； 7、负责特种作业的持证上岗管理，组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作； 8、确保安全生产投入的有效使用； 9、监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划，推行绿色、文明施工； 10、发现重大安全隐患，及时报告企业主要负责人或安全监督部门； 11、企业明确的其他安全生产管理职责。第五条、预拌混凝土企业场内应实行封闭式管理，设置门卫，安排专人值守，防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区域应作明显区分，机动车道和人行道实行分道管理，设置醒目的交通标志和警戒标志，主要人、车交汇或车辆密集区域应有专人指挥，防止场内机驾事故。第六条、加强混凝土运输车辆及其驾驶人员的安全管理，组建车辆维修保养队伍，负责车辆日常检查、维修保养和外表清

1商品混凝土质量管理制度1.doc

1商品混凝土质量管理制度1 科左后旗鸿盛水泥制品有限公司质量管理制度 1.总则 1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。 2．质量管理组织体系结构： 2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3．质量技术部的工作职责： 3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。 3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。 3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确实施。

3．7负责质量异常的妥善处理。 3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。 3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止措施。3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3．12负责资料回馈相关单位。 3．13执行质量管理日常检查工作。 3．14做好质量保证作业。 3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3．16制定质量管理规定，推行全面质量管理。 3．17负责其他有关质量管理事宜。 3．18参与产品的研究开发及试制。 3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5．生产过程质量技术管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须