铜材特性规格表
磷青銅(Phosphor Bronze) 特性及規格一覽表：(1)化學成份(Chemical Composition)
(2)物理特性(Physical Properties)
(3)機械性質(Mechanical Properties)
Mechanical Properties (continuous)
黃銅(Brass) 特性及規格一覽表：(1)化學成份(Chemical Composition)
(2)物理特性(Physical Properties)
(3)機械性質(Mechanical Properties)
C194合金(HSM Copper)特性及規格一覽表：(1)化學成份(Chemical Composition)
(2)物理特性(Physical Properties)
(3)機械性質(Mechanical Properties)
紅銅(Copper) 特性及規格一覽表：
(1)化學成份(Chemical Composition)
(2)物理特性(Physical Properties)
(3)機械性質(Mechanical Properties)
磷青銅(Phosphor Bronze)合金各規格對照表
銅合金板材厚度公差(Thickness tolerances for strip):紅銅(C1100、C1200、C1220)
黃銅(C2600、C2680、C2801)
磷青銅(C2600、C2680、C2801)
特殊銅合金(C194)
銅合金板材寬度公差(Width tolerances for strip):
銅合金板材蛇彎度公差(Permissible max. value on camber):
* Dimensional tolerances shall be in accordance with JIS H3100
Alan_ Yuan-[袁偉]
R&D Ext: 306
铜材常见分类
常见分类 一、常见分类：?是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在 1％以下。 1、紫铜：红铜即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为，熔点为 1083℃。具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素, 以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2 和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、 TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20 世纪 70 年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显着降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜 (Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的"氢病"。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显着降低铜的导电性, 但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。 2、黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於 36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌 30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在 36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌 40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。最简单的黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过 45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。在黄铜中加 1%的锡能显着改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为"海军黄铜"。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加
铜材入厂检验规范
浙江路美思电气有限公司企业标准 铜材入厂检验规范LMS/JS029-2007 1 范围 本标准适用于本公司铜材入厂检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T5121.1～5121.23 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 3 要求 3.1 力学性能检验方法可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)做为验收依 据。根据需要，也可由本公司或委托检测单位进行“拉伸试验”、“硬度试验”，进行确认检测、测试。 冷轧板厚度≥0.5mm板材进行拉伸试验 3.2 几何尺寸 3.2.1 宽度允差 黄铜板的宽度允差为：+0.5mm 3.2.2 厚度允差 (单位mm) 0 -0.1mm 检验方法：每批铜材抽检三卷。 每卷离端部100mm，离边5mm内不同三点进行测量，如一卷不合格，则判定此批不合格。 3.3 化学成分 检验方法：化学成分可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)做为验收依据。根据需要，也可由本公司或委托检测单位进行“化学分析”，进行确认检测、测试。 3.4 表面质量 3.4.1 表面光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、压折、夹杂和绿锈。 3.4.2 允许有轻微、局部的，不使板材厚度超过其允许的划伤斑点、凹坑、压入物、皱纹、辊印和修理 痕迹等缺陷。 3.4.3 轻微的氧化色、发红、发暗，轻微、局部的油迹、水迹，不作报废。 检验方法：检验员用目视进行检查。 3.5质量记录 将检验结果记录到入库检验单 编制：审核：批准：
橡胶材料种类性能表
橡胶材料种类性能表 序 号 橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度 1 天然橡胶 （NR）异戊二烯聚合 物 优良的回弹性，拉 伸强度、伸长率、 耐磨性，撕裂和压 缩永久变形性能 不耐油，耐 天候、臭 氧、氧的性 能较差 制作轮胎、减 震零件、缓冲 绳和密封零件 -60～100℃ 2 丁苯橡胶 （SBR）丁二烯与苯乙 烯的共聚物 含10％苯乙烯的 丁苯-10有良好寒 性，含30％苯乙 烯的丁苯-30耐磨 性优良 耐油、耐老 化性能较差 制作轮胎和密 封零件 -60～120℃ 3 丁二烯橡 胶（BR）丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡 胶，耐寒、耐磨及 回弹性能较好 制品不耐 油，不耐老 化 适于制作轮 胎、密封零 件、减震零 件、胶带和胶 管等制品 -70~100℃ 4 氯丁橡胶 （CR）氯丁二烯聚合 物 耐天候，耐臭氧老 化，有自熄性，耐 油性能仅次于丁腈 橡胶，拉伸强度、 伸长率、回弹性优 良，与金属和织物 粘结性很好 制品不耐合 成双酯润滑 油及磷酸酯 液压油 适于制作密封 圈及密封型 材、胶管、涂 层、电线绝缘 层、胶布及配 制胶粘剂等 -35～130℃ 5 丁腈橡胶 （NBR）丁二烯丙烯腈 的共聚物 一般含丙烯腈 18％、26％或 40％，含量愈高， 耐油、耐热、耐磨 性能愈好，但耐寒 性则相反。含羧基 的丁腈橡胶，耐 磨、耐高温、耐油 性能优于丁腈橡胶 制品不耐天 候、不耐臭 氧老化、不 耐磷酸酯液 压油 丁腈橡胶适于 制作各种耐油 密封零件、膜 片、胶管和软 油箱 -55～130℃ 6 乙丙橡胶 （EPM、 EPDM ）乙烯、丙烯的 二元共聚物 （EPM）或乙 烯、丙烯、二 烯类烯烃的三 元共聚 （EPDM） 耐天候、耐臭氧老 化，耐蒸汽、磷酸 酯液压油、酸、碱 以及火箭燃料和氧 化剂，电绝缘性能 优良 品不耐石油 基油类 适于制作磷酸 酯液压油系统 的密封零件、 胶管及飞机、 汽车门窗密封 型材、胶布和 电线绝缘层 -60～150℃ 7 丁基橡胶 （IIR）异丁烯和异戊 二烯的共聚物 耐天候、臭氧老 化，耐磷酸酯液压 油，耐酸、碱、火 箭燃料及氧化剂， 制品不耐石 油基油类 适于制作轮胎 内胎，门窗密 封条，磷酸酯 液压油系统的 -60～150℃
铜的的分类,特性,和一般用途
一、常见分类： 黄铜是由铜和锌所组成的合金 白铜是铜和镍的合金 青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等 紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。 1、紫铜： 红铜即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃。具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。 紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。 紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显着降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的"氢病"。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显着降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。 2、黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜
阴极铜国标
电解铜 铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn 和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。 中华人民共和国国家标准GB/T 467—1997 阴极铜 前言 本标准是参照ASTMB115-93《阴极铜》对GB467-82《电解铜》进行修订的。 本标准将原GB 467-82 中的电解铜（Cu-1）改名为标准阴极铜（Cu-CATH-2），相当于ASTMB115中的2号阴极铜。根据国内的实际情况，本标准对标准阴极铜中杂质极限含量的规定，与ASTMB115中的2号阴极铜有以下差别：标准阴极铜的铋含量较高，而铅含量较低；对锌和硫作了规定，而对硒和碲未作规定，ASTMB115与此相反，对硒和碲作了规定，而对锌和硫未作规定。 此外，还将GB/T 13585-92《高纯阴极铜》规定的高纯阴极铜（Cu-CATH-1）纳入了本标准。GB/T 13585-92是等效采用BS 6017-1989《精炼铜》中的高纯阴极铜制定的，有关技术内容纳入本标准时未作任何修改。 本标准的范围与原标准不同，并将标准名称改为《阴极铜》。 本标准自实施之日起，代替原GB 467-82和GB/T 13585-92，同时GB 466-82标准作废。 本标准由中国有色金属工业总公司提出。 本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。 本标准由上海冶炼厂和中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责起草。 本标准由上海冶炼厂和中国有色金属工业总公司标准计划研究所起草。 本标准主要起草人：曾云华、范顺科、芦如琼、尧川。 1 范围 本标准规定了阴极铜的要求、试验方法、检验规则标志、包装和质量证明书。 本标准适用于电解精炼法或电解铜，产生阴极铜，通常供重熔用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过标准中作用可构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
铜材知识大全
铜材知识大全 一、H62黄铜 H62黄铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%～63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%,铝含量为2.5%～3.5%,镍含量为2%～3%, 其余为锌含量.黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量. 特性：普通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。用途：可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。机械性能：抗拉强度（Rm N/mm2）：385.0 延伸率（A%）：15.0 二、H65黄铜 标准：GB/T 4423-1992 H65黄铜特性及适用范围： H65黄铜性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，有良好的力学性能也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。 H65黄铜H65黄铜化学成份： 铜Cu ：63.5～68.0 锌Zn：余量铅Pb：≤0.03 磷P：≤0.01 铁Fe：≤0.10 锑Sb ：≤0.005 铋Bi：≤0.005 注：≤0.3(杂质) H65黄铜力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥390 注：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5～40 三、H68黄铜 材料名称：普通黄铜拉制棒(半硬,5～12mm) 牌号：H68 标准：GB/T 4423-1992 H68黄铜特性及适用范围：H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似，但冷作时有，“季裂”倾向，用作复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管。 H68黄铜H68黄铜化学成份： 铜Cu ：67.0～70.0 锌Zn：余量铅Pb：≤0.03 磷P：≤0.01 铁Fe：≤0.10 锑Sb ：≤0.005 铋Bi：≤0.005 注：≤0.3(杂质) H68黄铜力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥370 伸长率δ10 (％)：≥15 伸长率δ5 (％)：≥18 注：棒材的纵
铜合金化学成分
铜合金化学成分 编制说明 根据中国有色金属工业协会文件《关于下达2009年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》（中色协综字[2009]165号）的要求，我公司承担了GB/T5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》的修订工作。该标准主管部门为中国有色金属工业协会，由全国有色金属标准化技术委员会技术归口，计划要求2011年完成修订任务，标准计划编号20091080-T-610。 为保证标准的编制水平，中铝沈阳有色金属加工有限公司成立了标准编制小组，进行了全面的市场调研，并以函件的形式向同行业广泛征询修订意见及相关技术数据，全面准确地了解铜加工行业近几年的发展动态。标准修订过程中经过多次征询意见，2010年2月形成了该标准讨论稿，四月武夷山会议及八月呼和浩特会议两次讨论后，标准稿经过较大调整，于2011年3月形成标准送审稿。 1.我国加工铜及铜合金化学成分标准修订历程及牌号的发展概况。 我国的《铜及铜合金化学成分和产品形状》标准最早是仿效前苏联“ΓΟＣΤ”标准形式，制订了YB145～148—65，1971年进行第一次修订为YB145～148-71、1985年第二次修订为GB5231～5235—85，2001年修订为GB/T5231-2001。几次修订后其中元素控制范围水平不低于发达国家水平，但其模式和系列化程度都没有突破性提高。 纳入原国家标准GB/T 5231－2001的变形铜及铜合金牌号一共有111个，其中紫铜9个，黄铜43个，青铜41个，白铜18个。但是各加工企业实际生产的牌号远不止这些，据不完全统计，近10年来申请专利的新型合金就达70余个，而各个公司、院所研究开发的新型铜合金更数倍于此，达1000个以上。随着专业化生产趋势的不断发展，合金系列化程度在迅速提高，铜合金材料的成份细化分类已成必然趋势，为适应下游用户不同生产线工艺条件的要求，个性化，精密化产品越来越多，相比10年前有了很大的变化。 本标准合金牌号达到201个（美国2009年11月18日最新公布合金牌号为397个），基本上纳入了近10年来新开发研制的热点新合金牌号，新增电子铜银合金、引线框架材料、弥散强化铜合金、高强高导铜铬、铜铬锆合金、高速轨道交通接触线及受电弓用铜合金、无铅易切削铜合金系列、海水淡化用铜合金、高耐磨铜合金等。 而且合金系列化程度显著提高，尤其是铜银系合金，铜铬系合金，铜锡系合金、铅黄铜，锌白铜，系列化程度较原国标有大幅度的提高，部分合金系的系列化程度已接近美国ASTM标准。 例如，铅黄铜，为了适应不同用户的车削条件（车速和润滑方法），将铅含量的范围细分，从而衍生出多个新合金牌号。本标准草案新增8个铅黄铜合金牌号，加上原国标中已经纳入的合金牌号11个，共19个合金牌号，含铅量上限最高值4.5，最低下限值0.05,细化程度极高。美国2009年11月18日最新公布
铜及铜合金的高温特性
Thesis Submitted By Ramkumar Kesharwani Roll No: 208ME208 In the partial fulfillment for the award of Degree of Master of Technology In Mechanical Engineering
Department of Mechanical Engineering National Institute of Technology Rourkela-769008, Orissa, India. May 2010
Thesis Submitted By Ramkumar Kesharwani Roll No: 208ME208 In the partial fulfillment for the award of Degree of Master of Technology In Mechanical Engineering
Under the supervision of Prof. S. K. Sahoo
Department of Mechanical Engineering National Institute of Technology Rourkela-769008, Orissa, India. May 2010
National Institute of Technology Rourkela
CERTIFICATE
This is to certify that thesis entitled, “High Temperature behavior of Copper” submitted by Mr. “Ramkumar Kesharwani” in partial fulfillment of the requirements for the award of Master of Technology Degree in Mechanical Engineering with specialization in “Production Engineering” at National Institute of Technology, Rourkela (Deemed University) is an authentic work carried out by him under my supervision and guidance. To the best of my knowledge, the matter embodied in this thesis has not been submitted to any other university/ institute for award of any Degree or Diploma.
Date: Dept. of Mechanical Engineering
Prof. S.K. Sahoo National Institute of Technology Rourkela-769008
黄铜材检验标准技术要求
重庆泰谦有色金属有限公司是一家专业致力于铜带，铜板等有色金属材料的加工，销售的企业。 黄铜拉制管材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按 GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行见下表： 黄铜管外径允许偏差 外径 外径允许偏差 大于至 3 15 ±0.05 15 25 ±0.06 25 50 ±0.08 黄铜管壁厚允许偏差 外径壁厚 0.8 1.0 1.2 1.25 大于至壁厚允许偏差 3 15 ±0.06 ±0.08 ±0.08 ±0.08 15 25 ±0.06 ±0.09 ±0.09 ±0.09 25 50 ±0.09 ±0.09 ±0.09 注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。 黄铜管材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。黄铜管材的不直度≤5mm/m。黄铜管材的化学成份符合GB/T5232-1985标准中相应牌号的规定，供货的每批产品需提供材 质化验符合性报告。黄铜管材的力学性能符合GB/T1527-1997。黄铜管弯曲后的抗裂性。黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后，弯位不允许裂纹 黄铜拉制棒材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按 GB/T4423-1992执行见下表： 常用黄铜棒材尺寸及允许偏差(mm) 直径直径允许偏 差直径直径允许偏 差 大于至大于至 5 6 -0.05 18 30 -0.08 6 10 -0.06 30 50 -0.16 10 15 -0.0 7 50 80 -0.19 注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
铜板原材料检验规范
铜板原材料检验规范 1 目的 通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2 范围 适用于本厂生产用的所有铜板类原材料。 3 验收规则 3.1铜板类的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的铜板符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。 3.3 铜板到厂应附有证明该批铜板符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4 外观质量 铜板的表面应清洁，不应有起刺、氧化铜等缺陷。 不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈，但许可有轻微的、局部的、不使板厚超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。 轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹，不作为缺陷依据。 板材应平直，但允许有轻微的波浪。 板材的边应切直，无裂边、卷边，允许有轻微的毛刺。 5 尺寸要求 参照铜板类尺寸偏差标准。 6 附表
厚度/mm 宽度/mm 200～ 500 >500～ 1000 >1000～ 1500 >1500～ 2000 >2000～ 2500 >2500～ 3000 厚度允许偏差/mm，± 4.0～6.0 0.22 0.22 0.35 0.36 ——>6.0～8.0 0.23 0.25 0.35 0.38 ——>8.0～ 12.0 0.30 0.34 0.45 0.50 0.55 0.60 >12.0～ 16.0 0.35 0.45 0.60 0.65 0.70 1.00 >16.0～ 20.0 0.50 0.65 0.75 0.75 0.80 1.50 >20.0～ 25.0 0.65 0.80 0.95 1.00 1.05 2.10 >25.0～ 30.0 0.80 0.90 1.05 1.10 1.20 2.30 >30.0～ 40.0 1.00 1.10 1.25 1.30 1.40 2.70 >40.0～ 50.0 — 1.40 1.50 1.55 1.65 3.50 >50.0～ 60.0 — 1.70 2.00 2.20 2.70 4.30
铜材知识
纯铜：中国俗称‘紫铜’，日本与台湾俗称‘红铜’常见牌号：T1、T2、T3、TU1、TU2 特性：导电用 常见用途：电器开关、电机线圈、电子零件、空调管路、软焊枪头 黄铜：含锌常见牌号：H59、H62、H65、H68、HPb59-1（易切削黄铜） 特性：强度较高、耐磨、耐水汽腐蚀 常见用途：建筑五金、热交换器管、泵、动力汽缸与衬套、军需品 白铜：含镍常见牌号：B19、B25、BFe10-1-1、BZn15-20、BA13-3 特性：室温下物理性能稳定 常见用途：医疗器具、精密仪器、热电偶、钟表零件、眼镜架 青铜：定义：旧名称：即锡青铜，如古代的钟、鼎、酒器 新定义：紫、黄、白铜三类以外的统称 名称： 铬青铜：QCr 0.5、QCr 0.6-0.4-0.05 锡青铜：QSn 4-3、QSn 6.5-0.4、QSn 7-0.2 铝青铜：QAl 5、QAl 9-2、QAl 10-4-4 铍青铜：QSi 3-1、QSi 3.5-3-1.5 锰青铜：QMn 1.5、QMn 5 镉青铜：QCd 1 等等 根据实用的物理化学指标，如硬度、强度、弹性、耐高温导电、导热等等的工程综合指数，而有不同配方。用途： 例：锡磷青铜：弹性佳、作灯具弹簧片、开关弹簧片。电阻焊电极材料（滚焊机、对焊机、碰焊机、铆焊机）铬锆铜、铍钴铜。适用范围极广、极杂。 电火花专用铜：亦称电蚀铜 1940年左右，前苏联科学院因插头开合冒出火花烧毛表面的现象，由抗电腐蚀办法，转而利用电腐 蚀现象对金属材料进行尺寸加工，1943年，研制第一台电火花加工机，可加工60HRC的钢材。 红铜比较： 1．新桥 XQ-2# 铜市面锻打铜 Cu ≥99.95% Cu：99.7 —99.85% O < 0. 0013% O：0.05 —0.08% 事实上，更多的市售锻打铜，由于铜的来源混乱，含铜量低于此，杂质含量极高 2．表示方法： 中国：电阻率ρ≤0.0017771 Ω. mm2 / m (20℃) 欧盟：电导率1/ρ≥56.27 MS / m 美.日：导电率56.27 X 1.73 = 97.34 % IACS 3．脱氧方法：磷氮气保护添加合金 4．成本：影响价格 原料选材冶炼工艺生产工艺简介： 真空铸造红铜：原料1# 电解铜半连续铸造（# 式铸棒）锻造（四面、单面锻）铣面 剥皮真空时效热处理（去除内应力）脱皮挤压拉制 超音波探伤探伤X光探伤去头尾料头光谱分析 电导率 青铜： 各种不同要求： 硬度高、导热性好（导电成比例）、韧性好、成本低、绿色环保 真空冶炼：挤压真空浇铸（炉内铸造）剥皮压制二次加工（锻、拉拔）锻造 二次剥皮（车、铣）热处理（固溶+ 时效（QBe：硬度36-42HRC）） 焊接材料简介：
铜丝尺寸及性能检验标准和方法
铜线检验标准 本标准是对GB3952.1～3952.4-89《电工圆铜杆》标准的修订。与原标准相比，本标准作了如下修改： 1.将标准名称改为《电工用铜线坯》。 2.在标准结构上，将原来的四项分标准合并编写，不再设立分标准，取消了很多重复性的内容。 3.主要技术参数和技术内容有较大进步。本标准中铜线坯的公称直径及其答应偏差与ISO4738；1982《铜线坯》及BS6926-1988《电工用铜--高导铜线坯》标准的要求等效；化学成分要求是参考了美国ASTM B49-92《电工用再拉铜线坯》标准，并依据GB/T 467《阴极铜》及GB/T468《电工用铜线锭》标准而修订的；热态铜线坯力学性能的低限值35%与德国DIN 17652-82《铜线坯》标准的要求等同，高于其他国外标准中30%的要求；硬态铜线坯的力学性能指标较原标准有所进步；检验组批及各种性能测试的取样方法和取样数目要求是参照英国BS 6926-1988标准修订的，其中本标准对取样数目的规定严于BS 6926-1988标准的要求。 4.注重了与其他相关国家标准的一致性，标准编写格式和编写方法遵守GB/T 1.1-1993标准的规定。 本标准与国外先进国家标准水平相比，达到了国际先进水平。 本标准自实施之日起，同时代替GB3952.1～3952.4-89。 本标准由中国有色金属产业总公司提出。 本标准由北京铜厂、中国有色金属产业总公司标准计量研究所、铜陵有色金属公司负责起草。 本标准由北京铜厂、中国有色金属产业总公司标准计量研究所、铜陵有色金属公司、常州东方鑫源铜业有限公司、沈阳冶炼厂、云南冶炼厂共同起草。 本标准主要起草人：何新宇、尧川、陈明勇、陈彪、刘婉容、赵华、李晓丽、温晓云、孙励筠、邢伟。 1 范围 本标准规定了电工用铜线坯的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于直径为6.0～36.0mm、供进一步拉制线材或其他电工用铜导体的圆形截面铜线坯。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4909.2-85裸电线试验方法尺寸丈量 GB4909.3-85裸电线试验方法拉力试验 GB4909.4-85裸电线试验方法扭转试验 GB/T3048.2-91电线电缆金属导体材料电阻率试验方法 GB/T5121.1～5121.23-1996 铜及铜合金化学分析方法 GB/T13293-91高纯阴极铜化学分析方法 3 订货单（或合同）内容 本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容 3.1产品名称。 3.2牌号、状态、规格 3.3重量。 3.4标准编号。 4 要求 4.1产品分类 4.1.1牌号、状态、规格铜线坯的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 表1 牌号、状态、规格
普通纯铜化学成分
普通纯铜化学成分、化学及物理性能介绍 普通纯铜化学成分、化学及物理性能介绍 普通纯铜是铜的质量分数不低于99.7%，杂质量极少的含氧铜，外观呈紫红色，故又称为紫铜。主要牌号有T1、T2、T3。 Ⅰ化学成分 2.T2~T3的磷含量在杂质总和内控制，对导电用T2，杂质磷含量不大于0.001% 3.T3在杂质总和中的铅含量，经需方同意可不超过0.025% Ⅱ物理及化学性能 A 热学性能 熔点：T1为1084.5℃ T2为1065~1082.5℃ T31065~1082℃ C11000为1083℃ C12500为1085℃ 熔化潜热：T1、T2为212.5kJ/kg C11000为205.4kJ/kg 沸点：2350~2600℃ 比热容：385~420J/(kg?K)，20℃时，C11000与C12500为385 J/(k g?K) 热导率：20℃时，C11000为388W/(m?K)，C12500为W/(m?K) 。 20℃时，99.999%加工纯铜的密度为8958kg/m3，铸态电解精铜的密度为8300~8700kg/m3(可取平均值8500kg/m3)，铸态无气体的电解精铜的密度为8850~8930kg/m3(可取平均值8920kg/m3)，C11000与C12500的密度为8890kg/m3。加工铜的密度与温度的关系见表1-19。
C 20 ②100% IACS材料在℃叶的电阻温度系数为0.00393/K，101% IACS材料在-100~200℃时的电阻温度系数为0.00397/K。H14状态：1.78μΩ?m。97% IACS 材料在0~100℃时的电阻温度系数为0.00381/K。 D 磁性 纯铜为抗磁性物质，室温磁化率为-0.085×10-6，温度对其磁化率的影响不大。铁磁性杂质(特别是铁)若在铜中呈不溶状态，则使铜显铁磁性。 E 弹性模量 20℃时纯铜的弹性模量为105~137GPa，切变模量为38~48GPa。C11000及C12500在O60状态，拉伸弹性模量为115GPa，剪切弹性模量为44GPa；C11000在H 状态拉伸弹性模量为115~130GPa，剪切弹性模量为44~49GPa。再结晶铜的弹性 ⑴抗氧化性能。铜耐高温氧化性能较差，在大气中于室温下即缓慢氧化。 ⑵耐腐蚀性能。铜与大气、水等作用，生成难溶于水的复盐膜，能防止铜继续氧化。 铜的耐蚀性良好，在大气中的腐蚀速率为0.002~0.5mm/a，在海水中的腐蚀速率为0.02~0.04mm/a。铜有较高的正电位，在非氧化无机酸和有机酸介质中均保持良好的耐蚀性，但在氨、氰化物、汞化物和氧化性酸水溶液中的腐蚀速率较快。纯铜的化学性能见表1-23。
铜材入厂检验规范
浙江安通电子科技有限公司企业标准 铜材入厂检验规范 1 范围 本标准适用于本公司铜材入厂检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均有效， 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 GB/T4423-2007 铜及铜合金拉制棒 GB/T5121.1～5121.23 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 3 要求 3.1 力学性能检验方法可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)做为验收依据。根据需要，也可由本公司或委托检测单位进行“拉伸试验”、“硬度试验”，进行确认检测、测试。 冷轧板厚度≥0.5mm板材进行拉伸试验 3.2 几何尺寸 3.2.1 宽度允差 黄铜板的宽度允差为：+0.5mm 3.2.2 厚度允差 (单位mm) 0 -0.1mm 检验方法：每批铜材抽检三卷。 每卷离端部100mm，离边5mm内不同三点进行测量，如一卷不合格，则判定此批不合格。 3.3 化学成分 检验方法：化学成分可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)做为验收依据。根据需要，也可由本公司或委托检测单位进行“化学分析”，进行确认检测、测试。 3.4 表面质量 3.4.1 表面光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、压折、夹杂和绿锈。 3.4.2 允许有轻微、局部的，不使板材厚度超过其允许的划伤斑点、凹坑、压入物、皱纹、辊印和修理 痕迹等缺陷。 3.4.3 轻微的氧化色、发红、发暗，轻微、局部的油迹、水迹，不作报废。 检验方法：检验员用目视进行检查。 1 验收程序 1.1 合格入库 1.1.1 铜材进厂，由进货人员填写《入库检验单》并通知质量部进货检验员按本规范定项目逐项检验，结果记录于《铜材进厂检验记录》上。 1.1.2 检验合格后，质检员在《入库检验单》上签字，库管员凭质检员签字后的《入库检验单》验收入库，并在《入库检验单》上签字。 1.1.3 《入库检验单》分存于办公室（采购进货人员）、质量部、库管员处各1份。《铜材进厂检验记录》由质量部保存。
铜的化学成分
加工铜的化学成分和产品形状(摘自GB/T 5231-2001) 组别: 纯铜 序号: 1 牌号|名称: 一号铜纯铜 牌号|代号: T1 ①|Cu+Ag: 99.95 ①|P: 0.001 ①|Ag: ①|Bi: 0.001 ①|Sb: 0.002 ①|As: 0.002 ①|Fe: 0.005 ①|Ni: 0.002 ①|Pb: 0.003 ①|Sn: 0.002 ①|S: 0.005 ①|Zn: 0.005 ①|O: 0.02 产品形状: 板、带、箔、管 序号: 2 牌号|名称: 二号铜 纯铜 牌号|代号: T2 ①|Cu+Ag: 99.90 ①|P: ①|Ag: ①|Bi: 0.001 ①|Sb: 0.002 ①|As: 0.002 ①|Fe: 0.005 ①|Ni: ①|Pb: 0.005 ①|Sn: ①|S: 0.005 ①|Zn: ①|O: 产品形状: 板.带、箔、管、棒、线、型 序号: 3 牌号|名称: 三号铜纯铜 牌号|代号: T3 ①|Cu+Ag: 99.70 ①|P: ①|Ag: ①|Bi: 0.002
①|Sb: ①|As: ①|Fe: ①|Ni: ①|Pb: 0.01 ①|Sn: ①|S: ①|Zn: ①|O: 产品形状: 板、带、箔、管、棒、线 序号: 4 牌号|名称: 零号 无氧铜(Se:0.0003,Te:0.0002,Mn:0.00005,Cd:0.0001) 牌号|代号: TU0[C10100] ①|Cu+Ag: Cu99.99 ①|P: 0.0003 ①|Ag: 0.0025 ①|Bi②: 0.0001 ①|Sb②: 0.0004 ①|As②: 0.0005 ①|Fe: 0.0010 ①|Ni: 0.0010 ①|Pb: 0.0005 ①|Sn: 0.0002 ①|S: 0.0015 ①|Zn: 0.0001 ①|O: 0.0005 产品形状: 板、带、箔、管、棒、线 序号: 5 牌号|名称: 一号 无氧铜 牌号|代号: TU1 ①|Cu+Ag: 99.97 ①|P: 0.002 ①|Ag: ①|Bi: 0.001 ①|Sb: 0.002 ①|As: 0.002 ①|Fe: 0.004 ①|Ni: 0.002 ①|Pb: 0.003 ①|Sn: 0.002 ①|S: 0.004 ①|Zn: 0.003
常用铜合金材料分类及特性
常用铜合金材料分类及特性 铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色 ﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。 主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能 加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶 体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄 铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。 为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强 度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和 对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这 种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿 轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用 於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制 造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性 能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一 般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器 ﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。 铜及铜合金牌号对照表 CONVERSION TABLE OF GRADES FOR COPPER & ITS ALLOYS
铜件检验标准
铜件检验标准 1.适用范围 适用于本公司采购铜件的检验，主要有阀体密封圈、闸板、密封圈、阀杆螺母、阀杆、铜棒、铜焊条等铜件。 2.质量标准 2.1.外观 铸件要有良好的表面粗糙度,并且不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷；棒料、焊条要求外表光滑且无影响使用的表面缺陷。 2.2.尺寸：形状、尺寸符合图纸要求，加工面应留有加工余量 2.3.化学成分，如下表 材质 主要成分% 残余成分%不大于 Cu Sn Pb Zn Fe Sb Ni P Al Mn ASTMB584 C86400 56～62 0.5～ 1.5 0.5～ 1.5 34～ 42 0.4 ～2 1.0 0.5～ 1.5 0.5～ 1.5 ZCuSn5Pb5Zn5 83～87 4～6 4～6 4～6 0.3 0.2 1.0 0.05 0.01 59-1铅黄铜57～65 0.8～ 1.9 0.8～ 1.9 余量0.6 0.1 0.02 0.02 注：黄杂铜材质如有特殊要求按相应标准进行验收，其余全部按59-1企业内控标准进行验收。 2.4机械性能，如下表 材质抗拉强度MPa 延伸率% 屈服强度MPa 硬度HB ASTMB584 C86400 ＞414 ＞15 ＞138 ---- ZCuSn5Pb5Zn5 ＞195 ＞15 --- ---- 59-1铅黄铜＞390 ＞12 --- --- 注：黄杂铜机械性能如有特殊要求按相应标准进行验收，其余全部按59-1企业内控标准进行验收。 3.检验及试验 3.1.检查批量和检查单位的构成 3.1.1检查批量：按种类、规格分类后，以每天的交货量为一个批量。 3.1.2检查单元：以一个铜件为1个检查单位。 3.2.检查顺序、项目、方式、方法以及判定标准，如下表:
铜材检测相关标准信息
铜材检测相关标准信息 以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。青岛科标检测中心可提供全面的铜材、铝材、钛材等的金属分析检测服务，主要根据国内外被广泛接受的标准进行测试分析，并依据强大的技术实力，可以根据客户的特殊要求帮助开发新的检测方法并进行相关的研究分析。经权威机构认证，拥有先进的检测设备及专业的检测团队，检测结果精准，检测技术国际领先！ 检测产品： 钛材：钛合金、钛板等； 铜材：铜板，铜棒，铜管，铜带，铜线，铜排，铜材料； 常检铝材：电泳型铝材、氧化铝材、泡沫铝材、铝合金材料、铸造铝材、铝板、铝管； 铝合金材料：纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金、铝与其他元素合金。 检测项目： 牌号鉴定 材质鉴定：钛合金、钢、铝合金、铜合金等各类金属、合金及其制品的材质鉴定； 力学性能：室温拉伸试验、高/低温拉伸试验、杨氏模量Ｅ和泊松比μ、ｒ值、ｎ值、室温压缩试验、弯曲试验、反复弯曲、抗弯强度、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、低温冲击、高温冲击、磨损、耐液压、拉伸蠕变试验、剪切强度、脉冲静压实验、旋转及应力疲劳试验等； 工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、杯突试验、金相分析等； 检测标准： DB34/T 1237-2010 铜材加工企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T 20302-2014 阳极磷铜材 JB/T 5706-1991 铜材软化退火电阻加热炉能耗分等 JB/T 8494.2-2012 金属打包液压机第2部分：技术条件 BB 0009-1996 喷雾罐用铝材