中央吸尘系统安装方案

中央吸尘系统安装方案
中央吸尘系统安装方案

西红门0705地块11#楼精装修工程

编制人:

审核人:

审批人:

建元装饰股份有限公司

西红门0705地块11#楼精装修工程项目部

目录

第一节工程概况 (1)

第二节施工方案 (1)

第三节施工现场平面布置 (2)

第四节施工准备 (2)

第五节主要施工工艺及技术组织措施 (4)

第六节质量、安全管理 (5)

第一节工程概况

1、工程概况

1.2工程承包范围:

本工程承包范围为:中央吸尘系统PVC管网的安装、吸尘主机的安装、控制信号线的连接、插口阀面板的安装,及中央吸尘系统的调试。

1.3施工部署:

1.3.1为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期、保质保量地完成。

1.3.2以主动积极的态度,配合好土建及相关单位施工,为下一步安装创造良好条件。

1.4 甲、乙双方相互协调:

1.4.1甲、乙双方协同有关单位进行图纸会审及技术沟通。

1.4.2甲方提供吸尘主机电源及三眼电源插座220V/10A(位置按乙方图纸)。

1.4.3乙方按甲方批准的施工图纸,组织设计、安装。

1.4.4乙方按施工进度提供施工人员及管理人员名册。

第二节施工方案

1、管道预埋工程施工方法

1.1 由于各种管线在结构中预埋,钻孔中应征得总包水电安装的认可,以减少不必要

损伤。必须认真处理好各种管线交叉、穿插施工顺序,原则是从下到上,从里到外。

1.2 与土建施工紧密联系,相互配合,作好安装,开孔工作。

下列结合各工序施工特点提出施工方法:

1.2.1 中央吸尘系统:横向吸尘管网贴顶安装,竖向吸尘管在管道井内顺墙角

上下,明管安装。

1.2.2 控制电线:控制电线( 24伏)随吸尘管道敷设。电线穿管为直径16毫米阻PVC管。

1.3 施工工具:冲击电钻,切割机,弯管弹簧,切管器等。

2.工艺要求

严格按照图纸施工,根据现场实际情况因地制宜,灵活安装。设计安装时必须考虑要将整个管路的阻力减小到最小值。所以管道安装时尽可能保持平直,90度的弯头只适用插口阀与管道的连接。支线与主干管道可用45度的弯头连接,以避免大角度的形成从而增加气流阻力。

3、吸尘主机电源

吸尘主机由一路220V/10A交流电源供电。电源插座距地面高度1200毫米以上,一般在吸尘主机中心左侧35厘米。可根据实际情况灵活掌握。

4、吸尘主机定位

4.1 吸尘主机分别安装在设备间及各楼面的阳台,并且根据各层面的不同情况而定,且已经建设方确认,尽量放在整个管道网络的最低处,当条件不具备时,也可以放在较高的位置,但需经乙方同意。

4.2 主机底部离地大约37厘米以上。

4.3 主机采用悬挂试安装,吸尘尾气管道必须排放到室外。

5、严格按照方案施工,确保施工的安全

6、严格把住材料和配件的质量关

为了保证安装工程材料的质量,应建立正常的来料检查验收制度,并填单签证认可。对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外,应有商检报告。当对某种材料有疑问时,可进行抽样检验或试验,以确定是否符合设计要求。

第三节施工现场平面布置

1、施工现场平面布置

合理地布置施工现场不但可以满足施工需要,加速工程进度,减少现场混乱,还可以实现文明施工,减少临时设施,节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是:

1.1 能基本符合施工需要,工作方便。

1.2 充分利用建成的或原有的建筑物或设施。

1.3 安排整齐有序,注意节约。

1.4 施工生产现场应有存放材料和机具的临时仓库,以及现场办公室和施工班组更衣室等。

1.5 施工用临时供电,包括动力和照明用电;

现场不设存放设备的堆场,另有专用设备仓库。设备安装用的临时水电,在土建基础上采用补缺和就近接通的方法。从安装施工用电的特点考虑。现场办公室和施工班组更衣室按正常施工时的人员考虑。安装高峰时,可结合安装内容利用部分建筑物,以减少临时设施。

第四节施工准备

1、熟悉和审查施工图纸资料

在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。做法是专业施工人员在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上,紧紧围绕下列四方面内容,从施工角度各自提出图纸资料存在的问题,一式两份,分别报送建设单位和设计单位,最后由建设单位定时召开多方图纸会审会议,逐一解决提出的所有问题。

1.1 施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定。

1.2 施工图纸资料是否一致。包括安装图纸与土建图纸之间,以及安装水、电、风、设备各专业图纸之间,设计表达是否一致,有无矛盾之处。

1.3施工图纸资料是否正确,按图施工是否可能。例如按设计图纸施工,会发生中央吸尘管道碰着风管、冷水管、给排水管。说明设计图纸有误,应逐一提出存在问题。

1.4 施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图等。如缺少或不完全,都应逐一提出补全。必须明确,设计说明是施工图纸资料的重要组成部分,必不可少。凡是图纸上不能画出来的,和施工注意事项等都应在设计说明中表达,没有表达的须补全。

2.编制施工图和施工预算

2.1 计取安装工程实物量,编制施工图和施工预算,进行两算对比,确定项目管理目标。本工程主机技术参数、安装实物量及施工机具见表1、表2和表3。

2.2 编制安装工程施工组织设计和施工方案。

2.3 根据合同工期和建设单位要求,结合现场条件、设备材料准备情况以及土建进度计划,编制设备安装进度计划。

2.4 根据设备安装工程进度表,制订安装需用主要施工机具计划表,见表(3)明确安装

技术要求和执行的施工验收规范、标准。

由建设单位和有关部门落实解决,以保证工程进度。

2.6 确定施工力量,层层进行技术交底,使施工人员心中有底。

2.7 提出需要进一步制订施工方案和施工工艺的项目。提出调试方案。

2.8作出交叉配合施工的安排,安装工程与土建施工之间的交叉配合,安装各专业施工之间的交叉配合。做法是根据安装工程进度表,结合土建和实际进度,提出交叉配合施工的项目、时间和要求。

第五节主要施工工艺及技术组织措施

1、中央吸尘系统安装

1.1主机定位根据吸尘主机选择的型号,按照施工图纸,确定主机位置。基本原则是主机底部离地面37mm以上,周围环境必须通风干燥。如果安装在室外,必须加装防雨措施。否则不予保修。

1.2 24V信号线的连接:24V输出电源插座与信号线的连接必须用压线钳进行钳压,使用压线钳时要准确选用1mm2 的压口进行钳压。

1.3 根据图纸标注在规定的位置预留相对应主机型号的电源插座。

2、吸尘管的安装

吸尘主管道采用直径50毫米的PVC管材及配件,按照图纸实施安装,横向管网一般情况下安装吊顶内,竖向管网墙面开槽隐蔽安装。电线管采用直径16毫米的PVC电工管材随主吸尘管道或另辟路径安装,只要保证每个插口均有24V信号电源即可。2.1主管网选用直径50PVC吊顶安装:必须严格执行安装规程,固定装置(管卡、吊定装置,依此类推。如果管道只有2.5米长,那么两端各留25厘米,中间距离按不大于1米等份设置;如果管道改变直线安装,在转弯处起点25厘米处安装固定装置,原理同上。管道水平安装必须平直,无扭曲,无机械应力产生,管道锯口要整齐,用0#砂纸将管口毛刺打磨光滑,用干净的布块将管口内外擦干净,胶水涂抹要均匀适量。

2.2墙面开槽埋管安装:根据图纸准确定位,墙面槽宽不得大于10厘米,深度8厘米,槽线必须用墨线定位,用切割机将线槽切出较明显痕迹后,再用钢凿进行开槽。管道在墙槽内应呈自然状态放置,不得有机械应力产生,且每隔1米用固定装置将管道连同线管一起固定。待管网安装完毕后,经过检查合格后用水泥沙浆将墙槽进行封闭,严禁管道高于墙的基准面。

2.3信号线穿管安装:信号线使用1mm2 BV国标线,电线管使用直径20mm阻燃PVC 线管。电线管安装一般情况下随主管网到各插口阀,也可以采用另辟路径进行安装,只要能满足使用要求即可。线管的固定方式采用直径20迫码贴墙、贴顶固定,固定迫码从线管起始点20厘米开始每隔0.5米一个,依此类推。线管的走向要合理,应该与电气安装形成一个统一综合体,所有插口阀处的信号线采用并联方式接线,且必须与吸尘主机处24V电源成通路状态。

2.4管网试压后将墙槽用水泥沙浆填充,之后在上面用记号笔或其它醒目标志标明“内

除尘器方案

目录 第一章项目概况 (1) 1.1 项目介绍 (1) 1.2 供货范围 (1) 1.3 废气排放标准 (1) 第二章废气净化系统工艺设计 (2) 2.1 常用工艺介绍 (2) 2.2 所选用工艺特点 (2) 第三章废气处理工艺说明及特点 (3) 3.1 工艺流程图 (3) 3.2 工艺说明 (3) 第四章设备介绍 (4) 4.1 设备介绍 (4) 4.2 系统装置操作 (7) 第五章设备安装及验收 (7) 5.1 分工与合作 (7) 第六章主要配套设备及报价一览表 (8) 七、施工工期计划 (10) 八、售后服务与优惠条件 (10)

第一章项目概况 1.1 项目介绍 我公司根据环保局意见、业主要求及实际情况设计的一套安全有效的除尘工艺。根据我公司对现场锅炉冶炼时排除的气体分析,以及业主的沟通交流中发现废气中包含油气,而原有的除尘器为普通的布袋除尘器,无法处理这种废气,所以我司拟采用喷淋塔除尘工艺。 废气量及废气成分如下 1、设计废气总排放量为:22000m3/h; 2、废气成份:含油气,烟尘; 3、废气温度:高温。 1.2 供货范围 本项目供货范围为: (1)喷淋吸收塔一套(含安装调试) (2)压滤机一台(含安装调试) (3)电气控制柜一套 (4)两个废气收集罩改造 1.3 废气排放标准 废气设计排放需达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

第二章废气净化系统工艺设计 2.1 常用工艺介绍 目前,工业有机废气的净化方法主要包括催化燃烧法、物理吸附法、吸收法、生物法及光氧技术等。本工艺根据现场废气选用物理吸附法。 2.2 所选用工艺特点 喷淋吸收塔体为圆形结构,底部为平底,以地脚螺栓固定在基础上;吸收塔壳体为碳钢结构。由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔,污水区组成。喷淋吸收塔是整个除尘系统中最重要的设备,其作用是:作为烟道的一部分提供烟气通道;作为吸收容器,所有的吸收反应均在吸收塔内完成。烟气从吸收塔下部进入,在塔内进行吸收反应,从上部排出。污水经过沉淀浓缩后经过板框压滤机压成泥饼,晒干后可重新投入炉中回炼。

锅炉脱硫除尘方案1(精)

锅炉废气治理工程 设 计 方 案 建设单位: 设计单位:广州市微乐环保成套设备工程有限公司二OO七年十一月

目录 一、概况 (3) 二、工艺流程说明 (3) 三、余热回收装置设备说明 (4) 四、锅炉烟气治理方案 (5) 五、旋流板介绍 (6) 六、吸收剂的选择 (9) 七、改造后的技术指标 (11) 八、主要设备、材料表 (11) 九、运行费用估算 (12)

一、概况 根据用户现使用的燃重油6吨锅炉3台。由于燃用含硫量较高的重油,其燃烧烟气的SO2和灰尘等污染因子含量超出了国家和地方制定的《大气污染物排放限值》的标准,须对烟气进行治理后达标排放,我公司受委托制定本套治理方案。 锅炉其工作特性决定其排放的烟气温度较高,温度视其工作对像及种类而定,一般都在220℃以上。这样的烟气温度对于烟气的治理造成了一定的难度,如大大降低了SO2的吸收效率,造成处理后的烟气严重带水并影响设备的使用寿命。 本方案设计先采用烟气余热回收装置(省煤器)将烟气温度从220℃降至160℃,为下一级的湿法烟气脱硫除尘工序创造一个有利的烟温条件,使烟气治理得以高效、合理和稳定。同时又有效利用烟气余热达到节能、减排和增效等社会效益和企业效益。 本烟气治理方案设计是目前国际及国内都均为先进的湿法旋流板塔脱硫除尘工艺。旋流板塔体材质为耐腐蚀316L不锈钢,本方案选用耐腐蚀316L 不锈钢作为塔体材料,塔内旋流板均采用316L耐腐蚀不锈钢制造。 二、工艺流程说明 工艺流程:锅炉的烟气经过余热回收装置将烟温降低后,由引风机统一强送至旋流板脱硫除尘塔集中处理后达标高位排放。流程图如下:

弱电施工方案

一、项目要求和分析 1.1 项目概况: 本次的设计范围是XXX有限公司办公楼的总体的结构化弱电布线,含有办公、会议室、报告厅等部分,要求采用先进、成熟、可靠实用的结构化布线系统,将建筑物内的程控交换机系统、计算机网络系统统一布线,统一管理,使本大楼成为能满足未来高速信息传输的,灵活的,易扩充的智能建筑。 根据本工程的具体情况,它满足系统纳入结构化布线系统的条件: (a)六类水平电缆在设备端口至终端端口的距离不超过60米; (b)采用高速率、大带宽的传输介质,数据传输的带宽在水平区内可达250M; (c)具有一定的抗电磁干扰特性和防电磁辐射泄露性能; 通过信息端点规划定位,PDS布线支撑,使大楼获得相当健全的“信息公路”网络体系,借助计算机网络服务的强有力工具,提高调度、行政管理效率与水平。也为该建筑群提供了良好的内部环境和畅通的对外联络设施。 1.2系统需求配置 本项目为XXX有限公司办公楼,考虑到以后的发展因此采用较高的配置标准。根据甲方要求并结合本公司多年来在该领域的设计、施工经验,工程所采用布线产品均为六类结构化布线产品,使整个系统完全满足超6类传输性能标准,以适应15—20年技术发展和使用的要求,且具有开放性、灵活性和可扩展性。 1.3楼层信息点分布: 根据甲方所提供的信息点位统计表,我们可以得到以下的信息:我们这次设计的范围是XXX有限公司办公楼的弱电布线,整个系统的点数分布如下表所示: 信息点位统计表:

附表1:工作区子系统点位数量表 语音、数据点全部采用6类非屏蔽系统。 附表2:工作区子系统用料数量表

二、设计方案 2.1 方案设计概述 根据本楼的项目要求及上述有关标准,本方案为一个较典型的星型拓扑结构系统,现将设计方案概述如下: 根据用户要求,主设备间位于大楼的1层的设备机房,从机房到工作区的水平布线电缆均采用6类4对UTP电缆,信息插座选用特色产品6类系列插座。 结构化示意图 本方案分为五大子系统,分别为工作区子系统、水平子系统、垂直干线子系统、管理间子系统、以及设备间子系统,为二级星型拓扑结构。具体分述如下: 2.1.1 工作区子系统 工作区子系统是指信息端口以外的空间,但通常习惯将电信插座列入工作区

除尘系统设计

湖南科技大学 化学化工学院TechnologyScience and Hunan University of 《大气污染控制工程》课程设计报告题目:某厂原料车间除尘系统工程初步设计

专业班级:环境工程二班学生姓名:1206050201 学号:指导老师:28月日62015提交日期:年 目录. 第一章:概述 1 1.1设计目的概述 2 1.2设计要求概述 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 2 第二章:净化系统设计方案的分析确定2 2.1该厂车间粉尘 2 2.1.1该厂厂车间粉尘的来源 2 2.1.2该厂车间粉尘的种类 2 2.1.3该厂车间粉尘的危害 2 2.2该厂车间粉尘净化系统的设计 3 第三章:除尘系统的设计 4 3.1集气罩选用及计算 4 3.1.1集气罩的种类 4 3.1.2集气罩的选用 4 3.2管道的设计及运用 6 3.2.1管道的布局 6 3.2.2各管道压损计算 6

3.3通风机及电动机的计算和选择8 3.4除尘器的选择8 第四章:总结10 第五章:参考文献11 某厂原料车间除尘系统工程初步设计 第一章:概述 1.1设计目的概述 “大气污染控制工程课程设计”是《大气污染控制工程》课程的重要实践性环节,是环境工程专业学生在校期间一次较全面的大气污染控制设计能力的训练,在实现专业总体培养目标中占有重要地位。 通过课程设计,旨在使学生掌握和巩固《大气污染控制工程》课程的基本原理和设计方法,培养学生正确查阅和使用技术资料、确定大气污染控制系统的设计方案、进行工艺设计计算,绘制工程图纸,编写设计说明书的能力,为以后从事

本工程领域的设计工作打下基础。使学生得到一次综合训练并达到以下教学要求: 1、通过课程设计,树立正确的设计思想,培养综合应用《大气污染控制工程》课程和其他先修课程的原理、方法与技能来分析和解决大气污染控制工程设计问题的能力。 2、学习大气污染控制工程设计的基本方法、步骤,掌握大气污染控制工程设计的一般规律,学会净化系统的布置设计、主要污染物的净化原理与主要工艺流程,净化设备的选型设计、基本计算方法和绘图能力的训练。 3、进行大气污染控制工程设计基本技能训练,如设计手册与技术资料的查找应用、系统平衡与设计计算,绘制工程图纸、标准规范应用,编写设计说明书。 1.2设计要求概述 1、运用所学知识,根据有关设计手册、资料进行设计,做到有据可查,切实可靠。 2、设计说明书按设计程序编写,主要包括方案的确定,设计行算,设备选型,有关的设计简图等内容,设计说明书应有封面、目录、概述、正文、小结、参考资料等部分。各种计算以及必要的插图、说明等要求书写整洁、层次分明、条理清楚,行文流畅简捷,各计算公式,数据、图表及引用的有关重要定论均应注明出处,各符号、单位及代表意义均应注明。 3、设计图纸是设计意图的重要表现形式,是工程师的语言,因而应特别注意其质量。一般布图合理、比例适当、图面整洁,应达到以下要求:课程设计图纸应能较好地表达设计意图 构图、投影正确,各类线条分明、均匀,尺寸齐全,字迹工整,符合制图标准及有关规范。 (1)除尘系统图1张,系统图应按比例绘制,标出设备、管件编号并附明细表。 (2)除尘系统平面、剖面布置图2张(3号图或4号图),图中设备、管件应标注编号,编号应与系统图对应,布置图应按比例绘制。 4、设计成果提交:合订时,说明书在前,附表和附图分别集中、依次放在后面。 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 某厂原料车间原煤破碎工段担负着全厂造气原料煤破碎筛分的繁重任务。如图1所示:该工段厂房长30m、宽15m、高3.6m,在厂房东北角长7.4m、宽6.6m范围内分布有原煤给料、破碎机、振动筛、皮带转载点等尘源,其相对位置见图2,由于建厂时未对破碎、筛分等设备及尘源点采取任何防尘、除尘和密闭措施,生产时煤粉从破碎机、振动筛、给料、转载及3,~400mg/m皮带机等处向外突出,飘扬,导致整个车间浓烟滚滚。实测空气中粉尘浓度1503破碎机周围10m范围内空气中粉尘浓度一般都大于1000mg/m(尘源密闭后实测管道内粉尘初3)。始浓度1941.7mg/m请为该厂房设计一套粉尘净化系统,该系统净化装置、风机、排气筒等只能集中布置在车间西侧中部长10m、宽7.5m的空地范围(图1),要求工程后粉尘污染源得到有效控制,车3;《生产性粉尘作业分级≥Ⅰ级,即粉尘浓度≤8640 mg/m间内粉尘浓度达到国标GB5817—经净化后由排气筒外排废气要符合国标GB16297—96《大气污染物综合排放标准》要求,即3,煤尘回收利用。排尘浓度≤150 mg/m

中央空调清洗方案

中央空调维保施工方案 项目简介:中央空调系统清洗工程 我方对本工程的施工工期定为20日,完工后5日甲方按国家标准和甲方要求对施工质量、数量组织验收。 我方保证在最短的时间完工,主机维护和冷凝器清洗在10日完成,保证在施工过程中不会对墙面和吊顶造成破坏,不会影响医院的正常使用。并且合理安排施工人员,保质保量的提前完工。 对于贵方提出的招标容,我方对此做出以下方案进行施工: 一、中性弱酸清洗技术特点 除垢过程清洗液的PH值保持中性,清洗过程对设备金属无任何腐蚀损伤,不会造成系统损伤泄漏和缩短空调设备使用寿命,清洗后能在金属表面形成防府腐性能良好的保护膜,确保中央空调系统清洗后安全、可靠和高质量运行。 1.绿色无污染,不伤花草 清洗剂无毒无害,清洗废液无需处理即能符合国家排放标准,废液对人体、花草无任何影禹,对环境无污染,真正实现了中央空调及工业设备的绿色清洗。 2.清洗效率高,除垢彻底 能有效清洗各种类型的水垢和微生物粘泥,特别是对酸洗技术无法除去的硫酸盐、硅质化合物等难溶性污垢也能彻底清洗干净。清洗后能有效恢复并提高中央空调系统的制冷和供暖效率。 3.节能效果显著、降低运行费用 采用本技术清洗后,可使中央空调耗电量(氟机)或耗汽、油量(溴机)大幅度下降,节约能耗可达30%以上。由于除垢彻底,清洗过程对设备无损

伤,清洗后可保证设备安全有效、长周期运行,从而使空调系统维修费用和水处理费用大幅下降,给用户带来实实在在的经济效益。 二、中央空调水系统常见的运行故障及产生的原因 中央空调在日常运行过程中,其水循环系统常发生结垢、腐蚀和生物粘泥等故障,严重时影响中央空调系统的正常运行,增大运行成本,缩短设备的正常使用寿命,导致设备提前报废。这些故障主要由以下几个原因造成: 1.空调系统用水一般都采用未经处理的含有大量Ca2+、Mg2+等结垢离子 的自来水,这些结垢离子在水温升高或蒸发浓缩时时极易从水中饱和析出,沉积在冷凝器、蒸发器及系统管道的金属面上而形成水垢。 2.冷却水系统大多采取敞开式散热,大气中的泥沙及各种菌藻生物可通过 冷却塔进入冷却水系统,而冷却水的运行温度非常适合微生物的生长敏殖,从而使系统中不可避免产生大量菌藻物。菌藻物极易形成微生物粘泥,附着在冷却塔填料和主机换热器管,与水垢混合在一起形成生物性污垢。 3.水中的溶解氧和盐类对空调系统的金属材质会产生氧化腐蚀和化学腐 蚀,由于中央空调系统是由多种材质组成的,在含有大量电解质盐类物质的水中,不同金属间就形成了电偶和腐蚀电池,从而对系统金属产电化学腐蚀。结垢和生物粘泥也会导致金属产生垢下腐蚀和微生物腐蚀。 三、结垢和腐蚀的危害 1.能耗大幅增加,运行成本上升 空调系统结生水垢和生物粘泥后,使主机冷凝器、蒸发器、风机盘管传热效率下降,循环水流通面积变小,流通阻力增大,冷却水和冷水进、出口温度

公司脱硫除尘一体化方案

1 x iot/h锅炉脱硫除尘一体化工程 *********** 公司 二0—二年二月 目录 1 工程概况. ............................................ 1.1 工程建设方简介........................ 2 设计条件及设计要求.............. 2.1 锅炉相关参数. .............................................. 3 脱硫、除尘原理................ 3.1 脱硫原理. ..................................................

3.2 除尘原理. ................................................. 4 工艺计算. ............................................. 5 工艺设计方案. ........................................ 5.1 设计范围. ................................................. 5.2 具体设计原则. ............................................. 5.3 设计思路. ................................................. 5.4 工艺流程概述. ............................................. 6 电气控制系统. ........................................ 6.1 电源及控制方式. ........................................... 6.2 供配电方案. ............................................... 7 主要设备数据表................ 8 性能保证值................... 9 脱硫系统运行费用............... 10 工期和售后服务承诺 .............. 10.1 工期.............................. 10.2 售后服务承诺 ......................... 附件:主要执行标准与规范............ 1 工程概况 1.1工程建设方简介 公司新上一台10t/h 锅炉,为避免生产废气对周围环境造成污染,提升企业形象,达到日******** 益严格的环保要求,对新上锅炉配套脱硫除尘设施。采用脱硫除尘一体化设施,脱硫剂为钠碱。

100吨电炉及精炼炉除尘方案

100吨电弧炉及精炼炉除尘系统 初 步 方 案 二零一三年七月十八日 一、前提 在确保污染物排放标准的前提下,优化、精心设计降低工程投资。做到降低除尘电耗,减少运行成本。力求综合效益的先进性,保证设备长期稳定运行,管理简单方便。 1.1 设计指标 捕集率≥95% (屋顶不冒黄烟) 排放浓度≤50mg/Nm3。 岗位粉尘≤10mg/Nm3。(扣除背景值) 二、系统工艺方案 2.1 捕集形式 ⑴随着电炉冶炼强度的增大(增加的油氧烧嘴、碳氧喷枪、热装铁水等),操作节奏的加快。使用单一的烟尘捕集方式已是不能完全达到国家环保的要求。如单一的普通屋顶罩、单一的第四孔、或是狗屋等等。根据启航环保公司多年治理电炉烟尘的实际经验,我公司认为,对于贵公司100吨电弧炉来说采用天车通过式屋顶罩加第四孔内排烟的形式才是最经济有效的方式。

天车通过式屋顶罩为电炉烟气的主要捕集形式,第四孔系统采用水冷管道接燃烧沉降室再经火花捕集器和混风室进入主管道。这样第四孔的高温、高浓度的一次烟气与导流屋顶罩捕捉的二次低温、低浓度烟气有效的混合,在同等除尘风量的情况下达到最佳的烟气捕集形式和最佳的烟气温度。第四孔一次烟气和导流屋顶罩的二次烟气管道上均设置调节阀门来调节不同工况下第四孔和导流屋顶罩的风量分配,整个除尘系统配置合理,运行成本最低。 ⑵100吨精炼炉则采用半密闭罩排烟。 ⑶天车通过式屋顶罩 我公司将屋顶罩设计成多腔吸烟区域,分为主烟气收集区,散烟气收集区。并据烟气流向及分布有效地捕集电炉烟气,实现用最小的烟气吸风量,取得较高的捕集烟能力,并使得炼钢电炉烟气在吸入罩体前与适量的冷空气充分混合,烟气温度均匀冷却,烟气捕集率>95%。 根据电炉烟气的特点,罩体设计成双层结构形成主、副吸口,使其更适宜气体流动的顺畅,防止涡流的发生。大大提高了对电炉烟气的捕集能力。 在电炉平台上设计了移动式导流罩,在电炉周围形成密闭空间,移动罩上设排烟导流口,主要目的是最大限度地减少外部横向气流对电炉烟柱的影响,使烟气尽可能地进入屋顶罩体。同时移动罩一定程度上也起到隔音作用。炉前移动导流罩设计不影响电炉操作工艺。 2.2 流程简述 100吨电炉和100吨精炼炉合为一个除尘系统。100吨电炉烟

强弱电安装工程施工方案

强弱电安装工程 强电施工说明: 一、供电系统 1. 本工程供电电压为~220/380V. 2.本工程电源采用电缆埋地入户,由供电所负责。住宅电表箱统一设置在各楼层的强电井道内,公共照明在低压配电柜内集中计量.每户住宅设置一嵌墙住户配电箱。 3.本工程为高层住宅建筑,其消防电梯、客梯及其排水泵、应急照明、地下室公共照明为二级负荷,其余均为三级负荷。环境特征为一般。 4.用电负荷每户为6kW,单相进户,每户住宅设置一嵌墙式住户配电箱,. 二、线路敷设 1.本设计主干线及分支线的敷设方式、电线,电缆的规格及型号详见相关电力照明平面图及系统图。 2. 所有从电表箱引至住户配电箱的电源干线和住户配电箱配出回路导线均采用BV-450/750型铜芯塑料绝缘导线,穿PVC钢性阻燃型塑料管敷设在不燃体结构内,且保护厚度不应小于30mm(当管径大于32时采用薄壁金属电线管)。

3。除特别注明外插座和照明回路均采用BV—450/750 2x2.5E2.5mm^2`导线穿?20mmPVC刚性阻燃型塑料管暗敷。2~4根穿?20mm,5~6根穿?25mm. 4. 应急照明回路采用ZDN-BV-7502x2.5E2。5mm^2`阻燃耐火型铜芯塑料绝缘导线穿薄壁金属电线管在混凝土楼板内暗敷,(管径同3)5. 至每层消火栓按钮控制线采用环接,用ZDN-BV—7505x2.5mm ^2`导线穿?25mm焊接钢管暗敷。公灯照明详见配电系统图。 6. 消防设备配电线路暗敷时,保护层厚度须大于30mm,明敷时须涂防火涂料. 7.电缆桥架、线槽、保护管在穿越不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用阻燃材料严密封堵,做法要求详见03D301-3、98D301—2、96D301—1、04D701-3。 8.电力线路与各种管道平行或交叉敷设时,相互间距离应符合GB50054—95《低压配电设计规范》与各种管道有关的专业规程。暗敷的保护管应尽量避免相互交叉,导线穿管敷设,线路较长,转弯过多式,在隐蔽位置适当增加过路接线盒。 9. 所有管线过伸缩缝的安装方式详见国标图集03D301—3、98D301-2、96D301—1、04D701—3。 10。除标注外,所有未注明阻燃等级的BV型阻燃导线均为阻燃D级.

除尘器技术方案设计.docx

. 20t/h 锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 丹东黄海环保机械设备有限公司

. 2016 年 03 月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (4) 三、高效布袋除尘器设计方案: (4) 四、供货范围: (9) 五、项目其他要求: (10) 六、设备分交界面: (10) 七、电器控制及设置说明: (10) 八、质量保障: (11) 九、运输安装: (12) 十、工程验收: (12)

十一、资料交付: (12) 十二、售后服务: (12) 十三、分项报价: (13) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体 由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒 及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀,含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃 尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随 气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排 出。 设备型号规格 设备型号: LCM-D

设备规格:8500mm ×4500mm ×14000mm 二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。 3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量: 50000m 3/h , (2)过滤面积: 1220m2 (3)过滤风速: 0.7m-0.9m/min , (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格: DMF-Y-76s (6)分室气缸: SC-100-600H-FA (7)灰斗数量: 4 个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统: 3m3/min 0.8MPa一用一备 (10)烟道:设计风速 12-15m/s 3.3 项目预期达到指标 名称单位指标备注

多联机清洗施工方案

施工方案 一、清洗的必要性 长期使用过程中空调内部会存积大量灰尘、污垢,产生大量的细菌、病毒。这些有害物质随着空气在室内循环,污染空气,传播疾病,严重危害人体健康。而污垢会降低空调的制冷效率,增加能耗,缩短空调使用寿命。所以在使用一段时间后对空调进行清洗十分有必要性。 清洗风机翅片的过程必须先拆卸风机马达和叶轮,可以顺带对马达、电容是否烧坏进行检查。夏天制冷时,由于冷凝水多,在托盘中流入冷凝水排水管时,容易产生菌团和藻类,堵塞冷凝排水管,所以应对托盘进行清洗和杀菌灭藻等保养工作。 对风机盘管清洗集水盘后,进行消毒杀菌及凝结水管疏通,定期在风机盘管集水盘放置风机盘管消毒杀菌片,可防止因为细菌、藻类繁殖而堵管。同时对风机盘管风机叶轮、蜗壳和马达、轴等拆洗除尘。风机盘管清洗后,通风量增大、中央空调效果好、室内空气质量好、噪声减少、电费减少、凝结水流畅。

二、施工部署 1管理机构: 2本工程施工由项目经理:李寿炎统一指挥。 其中: A.现场负责人:李寿炎 B.施工技术负责人:周伟 C.施工负责人:伍贤甫 E.材料供应负责人:李奇 F.工程质量负责人:伍贤甫,负责工程质量的检查工作; G.安全管理负责人:梁箭雄,负责现场安全检查和管理工作,保证现场生产活动符合有关的安全规程和规范要求,防止发生安全事故。

三、施工准备 1、人事准备: 甲、乙双方参与项目施工人员见面,明确人员职责,并由甲方相关工作人员向乙方施工人员讲解大楼的安全保卫制度等施工中应注意的事项,双方就此确认施工临时管制条例。 2、场地准备: ●确认清洗工作区,我司将在指定区域内进行拆下后的设备清洗工作,工作 区应排水、通风良好,清洗工作进行时应明示与清洗无关人员禁止进入; ●确认有保管条件的工具存放区,我司将在指定区域内存放清洗工具、消毒 剂、清洗药剂等,施工人员可在该区域内进行休整; ●熟悉指定的运送通道位置。 3、施工工具、材料、清洗药剂准备: ●施工工具、材料、消毒剂、清洗药剂放置在工具存放区,有专人负责保管、 调配、补充,满足施工进度的要求。 4、施工注意事项 ●对施工区域的工作台、电脑等办公家具采用塑料薄膜保护; ●施工操作中防止风机盘管翅片划伤,防止电机进水,防止电路错接,加强 对这些环节的质量控制。 ●施工操作中保证用电、用水的安全; ●填写检查记录表

锅炉烟气脱硫除尘技术方案

v1.0 可编辑可修改 柏坡正元化肥有限公司 150t/h锅炉脱硫除尘工程 技 术 方 案 河北大鹏环保科技有限公司 二0一二年十月十八日

目录 第一章概述 (1) 1.项目概况 (1) 2.设计依据与设计目的 (1) 设计依据 (1) 设计参数 (1) 设计指标 (1) 设计原则 (1) 设计范围 (2) 技术标准及规范 (2) 第二章工艺设计说明 (4) 1、脱硫工艺选择 (4) 第三章脱硫除尘系统装置 (5) 4、烟气系统 (8) 5、循环液系统 (8) 6、反冲洗系统 (9) 7、加药系统 (9) 8、供配电系统 (9) 9、供货设备表 (10) 第四章人员配置及防护措施 (12) 人员生产管理及配置 (12) 消防安全和劳动卫生 (12) 第五章环境保护 (13) 环境保护 (13) 1、设计原则 (13) 2、环境保护设计执行的主要标准、规范 (13) 3、主要污染状况及治理措施 (13) 第六章效益评估 (13) 1、运行费用估算 (14) 2、经济效益评估 (15) 第七章主要技术经济指标 (15) 第八章售后服务 (16) 第九章工程报价 (16) 附图 (18)

第一章概述 1.项目概况 ,若不经处理直接外排,则会污染周边环境,锅炉运行时将排放一定量的粉尘和SO 2 危害周边居民的身体健康,产生酸雨,破坏生态平衡。为了减少大气污染,保护环境,防止生态破坏,创造清洁适宜的环境,保护人体健康,需对其锅炉尾气进行治理。河北大鹏环保科技有限公司针对柏坡正元化肥公司的2台75吨锅炉烟气进行脱硫除尘的方案设计。 2.设计依据与设计目的 设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据,并严格按照所有相关的设计规范 与标准,编制本方案: §《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001;(现2014) §厂方提供的技术文件; §国家相关标准与规范。 设计参数 本工程的设计参数,主要依据厂方提供文件中的具体参数,其具体参数见表1-1。 设计指标 设计指标严格按照国家标准和业主的技术文件要求,设计参数下表2-2。 表2-2 设计指标 设计原则 1.认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,严格遵守国家有关法规、规范和标准。

殡仪馆除尘方案

1.工程概况 建设单位:沁阳市殡仪馆 项目名称:废气除尘项目 项目地点:沁阳市南郊 处理规模:10000m3/h 沁阳市殡仪馆坐落于沁阳市南郊,于2000年10月份在原火化场旧址上改建,2001年7月份完工,总投资500余万元。馆区东西长260余米,南北宽80余米,占地21000余平方米,折合32亩。主要设施有:吊唁厅、告别厅、守灵室、休息室、丧葬用品服务部、火化车间等1600多平方米;利用旧厂房改建骨灰存放室近400平方米,营业厅、业务厅300平方米,职工餐厅、库房300平方米,两栋办公楼960平方米,总计建筑面积3560平方米。安装有中档环保型火化炉2台、水电路等全套配备。接尸车3辆,藏尸冷柜12门。 由于近年来人民群众对生活环境的关注和提高,现安装的中档环保型火化炉以无法达到现在国家规定的大气排放标准,所以在市委,市政府和上级民政部门的关心支持下,对2台焚化炉的烟尘进行除尘处理改造。该项目完成后极大的改善殡仪馆周边的大气质量,很大程度的降低该地区PM2.5的含量。 2.方案编制的依据、原则和范围 2.1编制依据 ①《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 ②《大气环境质量标准》GB3095-1996 ③《脉冲喷吹类袋式除尘器标准》HJT328-2006 ④《钢结构设计规范》GBJ17-88 ⑤《电气设施安装施工及验收规范》GBJ232-82 ⑥根据当地环保部门的要求 ⑦用户提供的资料和要求 2.2编制原则 ?认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的粉尘符合国家和地区的有关排放标准和规定。 ?采用先进、可靠的自动化控制技术,使废气完成自动化处理。

弱电施工安装方案

1.1施工总体部署 要求工程项目部严格按照公司行之有效的质量保证体系和管理办法进行运作,要质量、安全、工期、文明施工一起抓,并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划,对管理职责、文件和资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位严格控制,以确保工程质量。同时要求项目部严格按照施工规范、操作规则和有关安全生产、文明施工要求施工,认真做好技术安全交底和落实安全技术措施,强化安全检查和整改工作,以保证施工安全。尽力采用“四新”技术,以先进的施工机械设备和先进的施工方法,通过系统和科学的组织管理,确保工期按期完成目标。充分发挥我公司现有的施工技术水平,做到守合同,守信誉、优质、安全、文明、高效地完成本工程全部合同规定的任务,使用户满意。 1.2编制依据及说明 本工程的施工组织设计是根据建设单位提供的招标文件、施工图纸和现场实地堪测结果,结合国家颁发的有关规范、标准和我公司的质量保证体系文件及本企业的有关规定、标准编制而成。 相关标准: 《安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》GB28181-2011 《城市监控报警联网系统技术标准》(GA/T669-2008) 安防视频监控系统设计方面: 《视频安防监控系统技术要求》(GA/T367-2001) 《视频安防监控系统工程设计规范》(GB-50395-2007) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94)

《工业电视系统工程设计规范》(GBJ115-87) 《安全防范系统通用图形符号》(GA/T75-2000) 《建筑及建筑群综合布线工程设计规范》(GB/T50311-2000) 视频监控图像质量方面: 《电视视频通道测试方法》(GB3659-83) 《彩色电视图像质量主观评价方法》(GB7401-1987) 视频系统网络设计方面: 《信息技术开放系统互连网络层安全协议》(GB/T 17963) 《计算机信息系统安全》(GA 216.1-1999) 《计算机软件开发规范》(GB8566-88) 视频系统工程建设方面: 《安全防范工程程序与要求》(GA/T75-94) 《安全防范工程技术规范》(GB 50348-2004) 《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94) 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2004) 《安全防范系统雷电浪涌防护技术要求》(GA/T670-2006) 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) GB/T 50312-2000 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 其他相关标准和要求,如 SQL 数据、TCP/IP 等标准。 2主要施工方法 我公司提出的施工方案是基于国际、国内相关规范、标准,并结合我公司多年的项目管理、实施经验编制而成的。本方案能指导实施、并有满足需要的实施程序及实施大纲。施工总体布置见相关文档,具体施工

20除尘器技术方案设计

20t/h锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 黄海环保机械设备

2016年03月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (3) 三、高效布袋除尘器设计方案: (3) 四、供货围: (8) 五、项目其他要求: (8) 六、设备分交界面: (9) 七、电器控制及设置说明: (9) 八、质量保障: (10) 九、运输安装: (10) 十、工程验收: (10)

十一、资料交付: (10) 十二、售后服务: (10) 十三、分项报价: (11) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室气流分布均匀,含尘气体颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。设备型号规格 设备型号:LCM-D 设备规格:8500mm×4500mm×14000mm

二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量:50000m3/h, (2)过滤面积:1220m2 (3)过滤风速:0.7m-0.9m/min, (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格:DMF-Y-76s (6)分室气缸:SC-100-600H-FA (7)灰斗数量:4个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统:3m3/min 0.8MPa 一用一备 (10)烟道:设计风速12-15m/s 3.3 项目预期达到指标

脱硫塔技术方案范本

脱硫塔技术方案

第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫(SO2)排放超标的问题,经过对现有系统的技术分析,做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境,并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准,同时满足地方环保总量控制要求,需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目,对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫(SO2)进行综合治理,达到达标排放,计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据

窑炉排出的烟气的基础数据 第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095- 《环境空气质量标准》 3 GB8978- 《环境空气质量标准》 4 GB12348- 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1 GB50034- 《工业企业照明设计标准》

2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》 3 GB50046- 《工业建筑防蚀设计规范》 4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 5 GB50052- 《供配电系统设计规范》 6 GB50054- 《低压配电设计规范》 7 GB50057- 《建筑物防雷设计规范》 8 GBJ16- 《建筑物设计防火规范》 9 GB50191- 《构筑物抗震设计规范》 10 GB50010- 《混凝土结构设计规范》 11 GBJ50011- 《建筑抗震设计规范》 12 GB50015- 《建筑给排水设计规范》 13 GB50017- 《钢结构设计规范》 14 GB50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》 15 GBJ50007- 《建筑地基基础设计规范》 16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 17 GB7231- 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》 18 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 19 GBZ1- 《工业企业设计卫生标准》 20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》 21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》 设备、材料标准 序号编号名称 1 GB/T13927- 《通用阀门压力试验》

工业硅电炉烟气除尘净化系统技术方案

30000KV硅锰电炉烟气除尘净化系统技术及工艺方案 一、概述 工业硅锰电炉在冶炼过程中产生大量含尘烟气,其烟尘主要成份为SiO2,烟气粒径大部分小于1um—0.05um,对周边环境造成很大的污染。而这种污染物硅微粉,越来越广泛地应用于水利电力工程、耐火材料、公路工程、桥梁隧道、化工橡胶、陶瓷等工业领域,市场上供不应求。因此,投资建设工业硅锰电炉除尘回收系统,不仅具有巨大的社会效益、环保效益,更具有良好的投资效益。 我公司致力于开发环保创新技术、生产性能优越的除尘设备及系统配置,并可介入环保设备的运营管理,为客户培训技术人员,以提高设备的运转率,实现最大的经济效益。本着以最少的投入达到最理想效果的原则,特制定本方案。 二、设计依据 2.1 本设计根据中华人民共和国冶金工业局《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章铁 合金电炉烟气净化之规定而设计的。 2.2 本方案排放标准执行GB9078—1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表2 第1 序号“铁合金熔炼炉”一类地区排放标准:≤100mg/Nm3。 三、工业硅矿热电炉废气工艺参数: 3.1 30000KV工业硅炉废气参数: 炉气量:350000Nm3/h 烟气温度:600℃ 含尘浓度:4-6g/Nm3 烟气成份:% N2 O2 CO H2O 76.6 16.67 4.44 2.29 烟尘成份:% SiO2 Fe2O3 MgO CaO C 92.45 0.08 0.076 0.33 0.36 烟尘粒度:um>1 1~0.04 0.04~0.01 % 10 30 60 烟尘堆比重:0.2t/m3 3.2 废气特征及废气主要工艺参数的确定 每生产1t 工业硅大约生成1700~2300m3炉气(标态),相比硅铁电炉, 工业硅锰电炉的炉气量要大30%左右,其烟气主要成份CO,含量约60~80%,其次是N2 和H2O,发热值约10000~12000KJ/m3(标态),冶炼时炉气穿过料层进入烟罩,与空气接触的CO燃烧后生成 烟气,烟气量的大小及温度的高低与混入空气量的大小有直接关系。 根据上述废气特征,需对工业硅矿热电炉设置适应其废气特征的除尘系统,除尘系统可 分为余热回收型和非热能回收型,考虑到余热回收型投资太高,其投资的性价比也不经济,但可以采集热能进行其它的利用,如烘干物料或生产生活热水。因此,本方案对工业硅锰电炉的除尘系统工程按非热能回收型考虑,选型参数为: 温度:100—200℃(前置U 型冷却器,并附设混风阀) 根据计算,工况烟气量:450000m3/h 四、除尘非热能回收系统工艺流程根据上述废气特点,结合国内相同炉型除尘系统业已成功的范例,本方案认为:除尘系统可使用目前国内最先进的除尘技术,即采用新型长袋离线脉冲袋式除尘器。该系统具有钢耗量

弱电安装施工方案

弱电安装施工方案 1 家庭安全防范系统 本章适用于工业与民用建筑安全防范自动报警系统安装工程。 1.1 材料设备要求 防盗系统由三大部分组成:一部分为探测器;二部分为控制箱;三部分为接收主机。 1.1.1 探测器性能要求。 1 门(窗)磁: (1)设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其报警(误报、漏报)响应检测,并出具检测报告。 (2)应有出厂合格证。安装前确定设备型号及尺寸大小是否与图纸相符。确保金属壳表面涂覆不能露出底层金属,并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。 (3)安装前确定安装位置是否满足安装要求。 (4)确定设备是否具有防拆保护,当探测器壳体被打开到足以触及其中的任何控制部件或机械固定的调节器时,应产生报警状态。 2 感红外线探测器: (1)设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其探测范围、抗小(动物)目标、抗背景温度变化、抗车头灯(光)、抗湍动气流检测,并出具检测报告。 (2)应有出厂合格证。安装前应确保外形尺寸及型号与图纸相符,金属壳表面涂覆不能露出底层金属,并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。

(3)塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍,亦无明显变形和划痕。 (4)明确设备的探测范围和角度,确定安装位置是否满足安装要求。 (5)确定设备是否具有防拆保护,当探测器壳体被打开到足以触及其中的任何控制部件或机械固定的调节器时,应产生报警状态。 3 微波物体移动感知器: (1)设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其探测范围、抗小(动物)目标检测,并出具检测报告。 (2)应有出厂合格证。安装前应确保外形尺寸及型号与图纸相符,金属壳表面涂覆不能露出底层金属,并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。 (3)塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍,亦无明显变形和划痕。 (4)明确设备的探测范围和角度,确定安装位置是否满足安装要求。 (5)确定设备是否具有防拆保护,当探测器壳体被打开到足以触及其中的任何控制部件或机械固定的调节器时,应产生报警状态。 4 红外微波探头: (1)设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其探测范围、响应时间检测,并出具检测报告。 (2)应有出厂合格证。安装前应确保外形尺寸及型号与图纸相符,金属壳表面涂覆不能露出底层金属,并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。 (3)塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍,亦无明显变形和划痕。 (4)明确设备的探测范围和角度,确定安装位置是否满足安装要求。 (5)确定设备是否具有防拆保护,当探测器壳体被打开到足以触及其中的任何控制部件或机械固定的调节器时,应产生报警状态。 5 玻璃破碎感知器:

除尘系统环保技术方案

新航铸造材料科技发展公司破碎筛分系统 粉尘治理环保技术方案 一、工艺概况: 1、概况 新航铸造材料科技发展公司破碎筛分系统在生产过程中产生一定的粉尘,从而对环境造成一定污染,物料有所损失,对岗位操作人员身心有着较大的伤害,现受该公司相关部门的委托,编制本除尘系统环保技术方案。 2、工程地点自然环境条件及安装位置 海拔高度:1280-1300m 最高气温:37.5℃ 最低气温:-7.8℃ 夏季通风室外计算温度:28℃ 冬季通风室外计算温度:5℃ 年平均气温:15.2℃ 大气压力冬季:89.8kPa 夏季:88.8kPa 年平均相对湿度:83% 安装位置:室内 二、相关参数及生产工艺流程图 1、粉尘名称:白刚玉粉尘 2、粉尘温度:常温; 3、粉尘粒径: 三、指导思想 1、除尘器设置 设置一台除尘器处理破碎机、斗提机、振动筛等进行粉尘治理; 2、管道设计要求: (1)所有管道风速:垂直选18m/s;水平20m/s

(2)管道系统设置系统风量调节阀; (3)管道的布置根据现场条件,保证一定的角度。 (4)根据现场生产条件,设置相应的管道支架; 3、设备防腐:采用刷二遍红丹防锈漆,二遍醇酸磁漆; 4、收尘器壳体均采用3mm厚Q235钢板制作。 5、收尘器喷吹系统采用脉冲控制仪。实现自动化控制,离线清灰,电磁阀采用24V; 6、电气部分:除尘器只含配现场操作箱及安装;不含配电室至收尘器风机电线电缆; 7、经过除尘器后粉尘,含尘量达到国家环保排放标准。 四、风量计算 1、产尘量计算 (1)破碎机产尘;集气风量:2200m3/h; (2)对辊破碎机产尘;集气风量:2100m3/h; (3)斗提机产尘;集气风量:2300 m3/h; (4)振动筛产尘;集气风量:2600 m3/h; 总集气风量:(2200+2100+2300+2600)X1.05=9660m3/h; 2、除尘器选型 (1)、过滤速度:1.35m/min; (2)、处理风量:9660m3/h; (3)、所需过滤面积::119.25m2; (4)、除尘器选型:经过现场观察及计算,建议选用本厂设计制造,性能优良的气箱式低压脉冲袋式除尘器,型号为:TD-120;过滤面积:120m2;实际过滤速度:1.34m/min;布袋为Φ130×2450;袋笼:Φ125×2450;滤料选用550g/m2拒水防油涤纶针刺毡,本除尘器采用中箱体进风,在进入布袋前设置挡风板,取到均匀布置进风和一次自然沉降作用; 3、风机选型:单台处理风量:9660m3/h;结合风机选型手册,选择型号为:4-68NO4.5A,风量:5790-10485m3/h,全压:2657-1833Pa,配电机:Y132S2-2;功率:7.5KW;转速:2900r/min。

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