冬季施工方案2013

冬

季

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：年月日

上海大众长沙乘用车油漆车间工程冬季施工方案

说明

1、项目应严格按照国家和地方现行的法律、法规、规范、标准、规定及上海建工集团股份有限公司和上海建工二建集团有限公司的有关技术管理规定执行。

2、方案中加粗、突显、打着重号的内容，项目部应严格执行，不得改动。

3、二建集团施工组织设计（施工大纲）、施工方案实行三级审批制度，根据工程项目实际情况二建集团总工程师可授权指定的技术负责人负责审批，同时只需工程公司/总承包部/分公司审批的施工组织设计（施工大纲）、施工方案可由其提请或由二建集团提出升级审批。经审批通过后的方案，项目工程师应按规定进行方案交底，并作好交底记录工作。

4、工程项目部各部门应根据施工方案进行细化、深化，并经项目工程师审核后执行。

5、经审批通过的方案发生变更、调整时，应按下列要求执行：

1）方案发生重大变化时（如设计图纸的重大调整、施工边界条件的重大改变、施工工艺的重大变更等），应重新编制施工方案，并上报审批；

2）方案发生局部调整时，工程项目部可采用施工方案变更单的形式进行方案调整，调整内容未涉及重大危险源时可由工程公司/分公司/总承包部审批，涉及重大危险源时应报二建集团审批。

6、二建集团“四令”管理实行四级签发制度，主要内容如下：

1）沉桩（槽）工程开工令：所有沉桩（槽）工程开工令均应在沉桩（槽）资料齐全，并通过监理验收后，正式沉桩前由专业施工单位填写，报工程项目部、工程公司/分公司/总承包部、二建集团审批。

2）挖土工程开工令：项目部在通过“开挖条件验收”后，正式开挖前由项目部填写，挖土深度小于3m（不含3m）应由工程公司/分公司/总承包部总工程师签发；挖土深度大于3m应由二建集团总工程师签发。

3）混凝土浇灌令：项目部一次连续浇捣混凝土1000m3以内（不含1000m3）由项目工程师签发；一次连续浇捣混凝土5000m3以内（不含5000m3）应由工程公司总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m3以内（不含10000m3）应由二建集团总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m3以上（含10000m3）应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。

上海大众宁波CPH二期油漆车间工程项目冬季施工方案

4）设备和结构工程吊装令：单个设备构件重量小于10吨、单个结构构件重量小于20吨的由项目工程师签发；单个设备构件重量大于等于10吨且小于30吨、单个结构构件重量大于等于20吨且小于50吨、采用非常规起重设备、方法，且单个构件起重量小于10吨或起重高度小于100m的由工程公司总工程师签发；单个设备构件重量大于等于30吨、单个结构构件重量大于等于50吨且小于200吨、采用非常规起重设备、方法，且单个构件起重量大于等于10吨或起重高度大于等于100m的由二建集团总工程师签发；单个构件起重量大于等于200吨、采用新工艺新技术、具有特殊技术难度、由集团总工程师指定的应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。施工现场的钢平台安装、钢支撑安装、塔吊、人货两用电梯等安装的吊装由项目工程师签发。首次吊装前，吊装令签发人应组织相关人员进行现场检查验收。

7、涉及危险性较大的分部分项工程验收时，项目部应申请升级验收，由工程公司总工程师组织工程公司各相关部门进行验收；涉及新材料、新工艺及特殊复杂的可由工程公司申请由二建集团总工程师组织各相关部门进行验收。

8、经审批通过后的方案，项目部各条线（项目经理、生产经理、安全工程师、项目经济师等）应人手一本，认真学习，妥善保管。

9、本方案由项目工程师负责解释。

上海建工二建集团总工程师办公室（签章）

年月日本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。

项目经理（签字）

本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。

项目工程师（签字）

本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。

生产经理（签字）

本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。

安全工程师（签字）

上海大众长沙乘用车油漆车间工程冬季施工方案

目录

1.工程概况 (1)

2.冬施技术准备工作 (1)

2.1编制依据 (2)

2.2组织队伍 (2)

2.3冬施组织机构 (2)

2.4冬季施工部位及工期要求 (3)

2.5劳动力安排 (3)

2.6 冬施主要材料一览表 (3)

2.7冬施主要工具一览表 (4)

3.冬期施工现场的准备工作 (4)

3.1场地准备工作 (4)

3.2冬期施工资源准备 (4)

3.2.1保温材料 (4)

3.2.2 燃料 (5)

3.2.3施工仪器仪表准备 (5)

4.冬期施工主要施工方法和工艺 (5)

4.1 混凝土工程 (5)

4.1.1 混凝土的运输 (5)

4.1.2 混凝土的浇筑 (5)

4.1.3 混凝土的养护 (5)

4.1.4 混凝土拆模 (6)

4.1.5 混凝土试件和强度检验 (6)

4.1.6 混凝土成品保护 (6)

4.2模板工程： (7)

4.3钢结构冬季施工措施 (7)

6.3.1冬季施工环境 (7)

6.3.2冬季施工焊接措施 (7)

6.3.3钢构冬期安全、消防措施 (11)

4.4砌体工程 (11)

6.4.1冬期施工材料要求 (11)

6.4.2砌体冬期施工要求 (12)

4.5安装工程 (12)

4.6装饰工程 (13)

6.6.1室外抹灰 (13)

6.6.2室内抹灰 (13)

4.7屋面工程 (14)

4.8高支模架施工 (15)

4.9楼地面工程 (15)

5.冬施质量保证措施 (15)

6.冬季施工安全管理 (16)

6.1冬季施工安全教育 (16)

6.2现场安全管理 (16)

6.3冬期电气安全管理 (19)

7.冬季文明施工保证措施 (19)

7.1保证体系 (19)

7.2保证措施 (19)

8.应急预案 (20)

8.1强化“三防”工作的各项措施 (20)

8.2应急处理机构和责任分工 (21)

8.3事故责任追究 (21)

8.4各种准备工作： (22)

8.5各类事故的应急预案 (22)

10.5.1触电事故应急预案 (22)

10.5.2高处坠落、物体打击事故救援预案 (23)

10.5.3中毒事故的救援预案 (23)

8.6事故应急处理预防措施 (23)

8.6.1高处坠落、物体打击事故预防监控措施 (23)

8.6.2火灾事故预防监控措施 (23)

8.6.3易燃、易爆危险品事故预防监控措施 (24)

8.6.4伤员急救其他措施 (24)

8.7报警联络方式 (25)

8.8应急救援物资 (25)

上海大众长沙乘用车油漆车间工程冬季施工方案

1.工程概况

（1）建筑概况

2.冬施技术准备工作

根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，或日最低温度低于0℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。根据宁波地区历年气温记录，冬期施工起止日期，一般为12月11日至第二年3月1日。结合本工程施工情况，主体结构混凝土、屋面钢结构、砌体工程、门窗工程、墙体抹灰、楼地面工程及安装工程会跨越冬季施工。

2.1编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011

2、《混凝土结构工程施工质量规范》 GB50204-2011

3、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》 DBJ/T01-36-97

4、《现行建筑施工规范大全》

5、相关图纸及技术文件。

2.2组织队伍

为了搞好冬施工作，工地成立施工现场冬季施工领导小组，主要由工程、技术、质量、物资、安全、安装等部门人员组成。

领导小组：

组长：杨光

副组长：王章喜

组员：胡关水、景栋、边志刚、寿光仁、陈生华、张学毅、边建军施工现场成立突击队，及时解决处理冬施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，保证出现问题后能及时排除。

2.3冬施组织机构

2.4冬季施工部位及工期要求

2.5劳动力安排

2.6 冬施主要材料一览表

2.7冬施主要工具一览表

3.冬期施工现场的准备工作

3.1场地准备工作

1、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，做好场区排水措施，消除施工现场因用水、原因造成的场地结冰现象。

2、施工场地积雪及时清扫，机电设备、构件堆放场地附近严禁堆积。

3、保证现场消防道路的畅通。

4、上水管、阀门井、消火栓井应做好保温。

5、埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道做好保温。

3.2冬期施工资源准备

3.2.1保温材料

1保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

1）、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的毛毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）2）、管道保温：选用珍珠岩保温棉、草绳等。

3）、小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

4）、门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。

2保温材料数量及计划

根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。

3.2.2 燃料

冬期施工燃料主要考虑生活、工程采暖施工热源用燃料，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

热源设备的准备：

1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。

2) 热源器件的安装：；暖风机、太阳能等。

3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。

4) 生活用的暖气管道、暖气片的安装。

3.2.3施工仪器仪表准备

外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温：干湿温度计。

各种测温表格及工具。

4.冬期施工主要施工方法和工艺

4.1 混凝土工程

混凝土采用商品混凝土，按照冬季施工要求添加防冻剂。

4.1.1 混凝土的运输

混凝土拌和物出罐后，应使用商混车及时运到浇筑地点。在运行过程中，注意防止坍落度变化等现象，按时进行旋转搅拌。在施工现场如果存在水平运输，运输砼的车辆用矿棉包裹保温，使砼不致在运输过程中热量损失。

4.1.2 混凝土的浇筑

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证结构整体性，钢筋、预埋件位置尺寸准确，拆模后砼表面平整、光洁。保证砼拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，采用混凝土汽车泵或地泵进行水平或垂直向运输，在混凝土汽车泵或地泵进料口位置两侧支设架子悬挂篷布作为防风、冻结保护措施。

4.1.3 混凝土的养护

在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料；砼初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时，应立即采取保温措施，掺用防冻剂的砼，当温度降低到规定温度以下时，其强度不应小于 3.5N/mm2，当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护，措施为梁板砼浇筑后铺盖一层塑料膜，加盖一层毛毡；柱和墙体拆模后,若砼温度与环境温度差大于20℃时，应先外裹塑料膜再裹5CM厚阻燃被养护。

4.1.4 混凝土拆模

1、砼模板拆除的时间，按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2、拆除模板，砼强度必须满足要求。

3、冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

4、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5、对已拆除模板的砼，应使用保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

4.1.5 混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应按照《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：

1、每一工作班不少于一组。

2、每浇筑100m3砼不少于一组。

3、现浇楼层，每层不少于一组。

4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次。

5、为验证在自然条件下混凝土自然养护强度增长情况，施工现场留置一组自然养护试块。

6、认真填写隐蔽工程记录、砼冬期施工日报、砼施工记录、砼分项质量检验评定表等相关技术资料。

4.1.6 混凝土成品保护

冬季施工混凝土自身强度增长较慢，如果在混凝土强度未达到承载力之前上人或

堆载，会对混凝土表面造成影响，对混凝土内部水泥结晶体产生破坏，导致后期表面强度不足，出现起皮脱落现象。所以混凝土浇筑结束后，表面应覆膜保湿，毛毡保温养护，在混凝土表面强度未达到1.2MPa之前严禁上人。

4.2模板工程：

拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除模板，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；因冬季砼强度增长慢，顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。.模板在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏混凝土表面。

4.3钢结构冬季施工措施

4.3.1冬季施工环境

冬期施工对施工人员和工程质量都会产生影响，现场根据实际情况，采取以下措施：

1）施工时间根据实际测量温度进行，并且采取早上推迟，下午视情况定等措施，避开早晚低温霜冻。

2）通过实际测量，对天气情况及时掌握，根据实际情况安排好冬雪季节施工的连续性，采取相应的质量、安全措施防止因低温带来质量与安全事故，从而使工程的工期、质量和安全得到有效的保证。

4.3.2冬季施工焊接措施

由于本方案主要针对本工程钢结构冬季施工制定，钢材低温焊接的主要质量控制点为焊接冷却过程中800～500℃区间内的冷却速度，冷却速度太快将使焊接和热影响区产生马氏体脆性组织，冷却速度太慢将使热影响区过热而产生粗大脆性的侧板条铁素体组织，在较大焊接应力的作用下易于在焊后立即或延迟产生裂纹。由于在冬季低温焊接环境下施焊将使冷却速度加快，焊接裂纹敏感性加剧，所以低温焊接时对防止裂纹产生的各项技术措施要求比常温焊接时更为严格。1）关于冬期焊接方面的措施

①对焊材的要求

根据JGJ104－97中10.2.2条及JGJ81－02规定，必须采用低氢焊接材料，如手工电弧焊需用冲击韧性高于母材韧性值的碱性焊条。焊条要存放于通风良好、干燥的仓库内，必须垫高0.3m以上分堆放置，达到上下左右通风良好。焊条堆放距离应大于0.3m以防受潮变质。仓库内保持一定的温度和湿度，相对湿度小于50％。焊条在使用前应按照产品出厂合格证明书的规定进行烘培，烘培合格后，存放在80～100℃烘箱内，领用时取出存放在保温筒内，随用随取，每人每次最多领取20支。当负温度下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘培，焊条的烘培次数不宜超过2次。

○2对焊条人员的要求

由于低温环境对焊工的生理、心理、操作技术发挥都会产生影响，以往的试验结果已经发现，低温焊接质量有所下降，UT检查合格率较低，为了保证冬季焊接质量，减少冬季焊接缺陷，提高焊缝UT检查合格率，应在进入负温度的初期组织焊工集中进行适应性培训（具体培训时间应根据实际气温变化而确定），并进行内部考核，合格后方能参加焊接施工。在冬季施工中将为工人配备冬季施工中专用劳动保护用品，如防滑鞋、棉衣等。

○3.焊接及冷却过程应采取防风和防雪措施

低温焊接时采用比常温焊接更为严格的焊前预热措施（预热范围不应小于焊道两侧100mm），比提高预热温度和扩大预热范围，并在焊后立即用防火岩棉覆盖或包裹，以抵消环境温度低使冷却速度加快的不利影响，防止内在和表面裂纹的产生。长焊缝不能及时连续施焊下一道焊缝时，要随时覆盖已焊而未完成的焊道。必要时在厚板和节点拘束应力较大的情况下采取焊后立即加热，并根据板厚定时保温处理的措施，可以达到去氢和减缓冷却速度的效果。

2）注意焊前预热和焊后缓冷

在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150～300℃，并宜保持1～2h。焊后热处理完成后，采取保温覆盖措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。低温焊接时不准立即清渣，等焊缝降温后方可清渣。检验不合格的焊缝应铲除重焊，严禁在随后焊道施焊时将其熔化覆盖，以免裂纹扩展。并应按在负温度下钢结构焊接

工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的标准检验合格。

Q345钢在规程规定的一定板厚范围内，在0℃以上焊接时不需预热，但在低温焊接时至少需烘烤钢材至20～30℃，以补偿冷却速度的加快，同时去处钢材表面的凝结的水分。为防止夜间钢材蓄冷后为充分与白天气温平衡而使构件实际温度低于环境温度，必要时须扩大预热的板厚范围。

3）对钢材校正的要求

钢结构在负温下冷矫时，对于普通低合金钢，环境温度不得低于-12℃；对于普通碳素钢，环境温度不得低于-16℃。当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加工热矫正温度应控制在750～900℃之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。

4）负温度下露天焊接钢结构

搭设临时防护硼。防止雨水雪花飘落在炙热的焊缝上。对于节点连接复杂而难以搭设局部保温棚或整体保湿棚，由于工期确定需要必须在负温度下施焊时，应根据钢材成分及性能、节点、形式和板厚、焊接方法和焊接材料以及施焊环境温度，通过试验确定预热和后热具体参数。

5）注意低温对构件尺寸的影响

由于温度变化会对钢构件的尺寸造成一定的影响，在组装前必须对钢构件进行严格的尺寸校核。经校核无误后可进行组装，组装后对整体尺寸校核无误后再进行下一步的焊接工作。

6）冬季焊接施工防风措施

现场操作应注意防风措施：当风速大于8m/s时应设置防风围挡。

7）冬季焊接防雪、防霜措施

对构件进行作业（包括加工和安装）前检查钢球表面和钢管内壁是否有积雪和积霜，如果有则采取氧乙炔火焰烤枪或火焰喷灯进行烘烤，直至烘烤干燥后方可进行加工或安装。

8）冬季油漆补涂措施

钢结构使用前的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不使用水基涂料。温度低于0℃的钢构件涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥，可用热风或红外线照射干燥。雨雪天气或构

件上有薄冰时不的进行涂刷作业。

补涂完毕后由专人对补涂部位进行检查，如有漏涂及涂刷不合格的部位应及时补涂。

9）冬期构件码放和吊装应注意的事项

○1.钢结构安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一级别进行鉴定。

○2.冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。

○3.钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作过程中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。

○4.在负温度下绑扎、起吊钢构件用的吊索与构件直接接触时，应加防滑垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校政用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。○5.对于现场各种材料，尤其是霜冻下易于变形的材料采取仓库存储、覆盖保温布等措施进行妥善保存。

○6.严格按照顺序进行吊装；构件上有积雪、结冰、结露时安装前应清除干净，但不得损伤涂层。在负温下进行安装时柱子、主梁等大构件安装后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定，当天安装的构件要形成空间稳定体系，保证钢结构安装的质量和安全。

○7.在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序进行安装。

○8.构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

○9在负温度下安装钢结构用的专业机具应按负温度要求进行检验。

10现场施工应根据天气情况采取相应措施，当风速大于10m/s时将尽量避免施○

工，如需要施工将采取遮挡等防护措施，保证安装质量控制。

11高强螺栓接头安装时构件的摩擦面必须干净，不得接触泥土、油污等脏污。○

4.3.3钢构冬期安全、消防措施

1）冬前经理部组织职工进行冬期安全教育，配备好安全防护用品，焊工和其它辅助人员要配备防寒服装。

2）对焊接、电气、架子、起重、机械、车辆等特殊工种进行机械性能及操作方法的安全技术交底。

3）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

4）乙炔瓶、氧气瓶存放地都要符合安全要求，并加强管理。

5）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理操作平台、吊篮及人马道上的积雪和冰冻块，并设置防止人员滑倒的措施；停工后复工时脚手架等设施应全面检查合格后方可投入使用。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。未经相关人员统一，任何人不得随意拆除脚手架。

6）施工现场的电线严禁使用裸线，严禁非电工人员随意拆改。电线铺设要防砸、防碾压，防止电箱冻结在冰雪之中。大风雪后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

7）现场设置消防器材，并保证能够随时使用。加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。严格动火证制度，设置专职看火员在工作面上巡查。8）现场焊接和气割时应用接火盆接住焊渣和火花，防止伤人和发生火灾。焊接、气割工作区上下，周围应清除易燃品并配置消防器材，并派专人看火。易燃品距焊接现场至少5ｍ，若无法满足规定的距离时，可用石棉板，石棉布等遮盖妥善，防止火星落入；易爆品距离焊接现场至少10ｍ。

9）不得以棉帽代替安全帽。

10）保温材料必须符合环保与消防（阻燃）的要求，妥善保管，设专人负责。4.4砌体工程

4.4.1冬期施工材料要求

1）混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。

2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

3）拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度

宜较常温度适当增大。

4.4.2砌体冬期施工要求

1）冬期施工的砖砌体，应按"三一"砌法施工，保证灰缝的饱满度及密实性。2）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

3）冬期砌筑工程的质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度以及其他有关资料。

4）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。

5）砌体工程、配筋砌体、予埋件砌体和墙面做高级装修的砌体，一般采用掺早强剂的冬期施工措施，外加剂品种及掺量必须严格按有资质的实验室（站）配合比使用。

6）冬期施工时的砖，在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润，块材不得浇水，砌筑前必须将砖及块材表面的霜雪清除干净；在负温度条件下砌筑时，砖可不浇水，但必须适当增大砂浆的稠度。如遭冻结，应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。砂浆砌筑时的温度不得低于+5℃，砌筑高度每天控制在1.8M以内，当日砌筑完毕后，墙顶面满刮砂浆，码一层干砖，再加草帘覆盖保温。

7）加强砌体砂浆的冬期施工技术管理和砂浆试块管理，严格按照砌体工程施工规范留足砂浆试块，及时做好保养和送试工作；除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检验28d的砂浆强度。

4.5安装工程

1）认真做好冬季施工的准备工作，要求人、机、料、法、环等各种因素必须充分的考虑到。结合各专业的特点编制冬季施工技术交底，认真落实到班组和个人。2）各分包单位要安排专人进行气温观测，及时关注天气预报，尽量避免在冰冻和风雪环境下施工，特殊情况下必须施工时，要有紧急防护预案。

3）进入现场的设备、材料必须进库，特别是主要设备，在安装条件不成熟时不能进入现场。

4）冬季施工应做好五防：防火、防滑、防冻、防风雪、防毒。现场未经监理和

安全人员许可，一律不准随便生火取暖。

5）冬季在0摄氏度下不能进行管道和设备的水压试验。

6）为了保证焊接质量，管道焊接后不能马上敲掉药皮，达到保温效果。

7）冬季放电缆要采取相应的保护措施，主要是防火防盗、放电缆的损伤、防人员的高空坠落。在施工区域安排专人昼夜值班，防止火灾和被盗事故的发生。8）进入现场的施工人员，不得将酒带入现场，严禁酒后作业。进入现场戴好安全帽，高空作业戴好安全带。露天施工现场，雪后要清理干净，室外高空要注意防滑、防冻。

9）生活区的用水、电严格执行监理的相关文件。

4.6装饰工程

4.6.1室外抹灰

1）正温下,先抢外墙抹灰,最低气温低于0℃后,如果必须室外抹灰时,脚手架应挂双层阻燃草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

2）进行室外抹灰前，应做好防寒保温措施，保持室内温度不得低于5℃。

3）室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。

4）抹灰基层表面当有冰霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。

5）施工中要求分层抹灰时，底层不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

6）砂浆应在搅拌棚中集中拌和，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。

4.6.2室内抹灰

本工程室内抹灰利用建筑自身墙体，在门窗洞口及施工通道采用阻燃草纤被封闭，将整个楼层封闭成密闭空间，室内采用暖炉加温的办法，使整个作业层温度控制在5℃以上。

1）安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。

2）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应

堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

3）施工环境温度不应低于5℃。

4）冬期室内抹灰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散并随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂缝时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。

5）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

6）用煤炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒，防止烟气污染。

7）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。

4.7屋面工程

1）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。

2）屋面找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等清扫干净。铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。

3）找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），应做成圆弧。采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm。

4）屋面防水施工时，应先做好面层排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。

5）在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔汽层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

6）采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂的掺量应通过试验确定。

7）水泥砂浆找平层应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确