多级离心泵技术条件及标准
多级离心泵技术条件及标准
1.范围
本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心泵。所输送的液体温度一般不高于80°C。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》
GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》
3.技术要求
3.1泵的性能
泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。
3.2泵的效率
泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
3.3泵的汽蚀余量(NPSH)
泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
3.4原动机
3.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：
3.4.1.1泵的工作点在性能曲线上的位置；
3.4.1.2并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；
3.4.1.3.轴封的摩擦损失；
3.4.1.4传动损失；
3.4.1.5现场大气压情况。
3.4.2原动机功率至少要等于泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。
3.5临界转速
3.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：
n<0.8nc1
3.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：
1.4nc1 3.6平衡、振动和噪声 3.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。通常采用附录B中G6.3级平衡法可以满足要求。 3.6.2泵的噪声测量与评价应符合JB/TQ381-84《泵的噪声测量与评价方法》的规定。3.7承受压力的零件 3.7.1工作压力 泵制造厂应根据扬程和进口压力，规定泵的工作压力。 工件压力等于设计点扬程与泵允许进口压力之和。 3.7.2法兰 进口和出口法兰的公称压力应能满足泵体、泵盖及轴封体等受压零件要求的压力。 泵进口和出口法兰连接尺寸应符合GB2555-81《一般用途管法兰连接尺寸》和GB2556-81《一般用途管法兰密封面形状尺寸》。 3.7.3壁厚 承受液压零件的壁厚应能满足水静压试验压力的要求。在泵壳受压部位上的钻孔和丝孔部位应留出足够的厚度。 3.7.4密封垫片 两密封面间若有密封垫片，应能适应额定工作条件和承受试验压力；结构上，要在外周加以限制，以防挤出。 3.7.5泵壳了应备有排气、放水和连接压力表的接头，并用管堵堵上。 3.7.6泵壳上应镶有可更换的密封环。 3.8叶轮 3.8.1叶轮应设计成封闭式的。叶轮（不包括密封环在内）应制成一体式。 3.8.2叶轮必须可靠的固定在轴上，以防止圆周方向和轴向方向移动。 3.9密封环 密封环应可靠的固定在叶轮上或壳体上。密封环间运转间隙，按表1的规定选取。 密封环直径≤75>75～110 >110～140 >140～180 >180～220 >220～280 >280～340 >340～400 直径间隙0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 3.10运转间隙 确定旋转零件和静止零件间的运转间隙时应考虑泵的工作条件、零件的材料性质（诸如硬度和抗咬合能力）。间隙尺寸应大到足可防止接触。应选择擦伤和冲蚀危险性最小的材料组合。 3.11泵轴和轴套 3.11.1泵轴应具有足够的尺寸以便： a.传动原动机额定出力； b.使轴对填料或密封性能的不良影响减至最小限度； c.最大限度地减少磨损和擦伤的危险性。 3.11.2泵轴上的螺纹旋向，在轴旋转时，应使螺母处于拧紧状态，并应保留中心孔。 3.11.3轴套在装配时应可靠地固定在轴上，不允许从轴和轴套的间隙产生泄漏。 3.11.4多级泵所有级间部位均应装设可更换的级间衬套和级间轴套或作用相同的零件。3.12轴承 3.12.1当泵的轴径与转速的乘积D·n>300000mm·r/min或泵的轴功率与转速的乘积P·n>2100000kW·r/min时采用滑动轴承。 3.12.2轴承体上的水冷却室和润滑油室应各个分开，防止有渗漏的可能，不应用压盖和垫片或螺纹连接等结构，使冷却水与轴承润滑油剂隔离。 3.12.3轴承体上所有与外部相通的孔或缝隙，应设计成可防止污物的侵入和正常工作条件下润滑油的漏失。 3.12.4轴承底部位设置放油塞，轴承体上部应设置放气塞。非强制稀油润滑轴承体的油面应用恒位油杯或油标显示出。 3.12.5当输送液体的温度高于80°C时，对于稀油润滑可以设置水冷却室。 3.13轴封 3.13.1泵设计时应最大限度地减少填料函压力。 3.13.2填料函应允许装置填料环，填料函外要有充裕的空间，在更换填料时，除填料压盖、填料环外不拆卸其它零件。 3.13.3填料的圈数应按泄漏液体的压力来选择，最少应不少于4圈。 3.13.4当输送液体的温度高于80°C时，应设置水冷却室和采用带水冷的填料压盖。 3.13.5填料函尺寸应符合GB5661-85《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》的规定。 3.14联轴器 3.1 4.1泵一般采用弹性联轴器，联轴器的选用应能传递配带动力的最大扭矩，联轴器的转速应与配带动力转速相适应。 3.1 4.2联轴器护罩应能罩住联轴器所有旋转零件。 3.15装配基本要求 3.15.1泵的零件必须经检查合格和清洗干净方可装配。 3.15.2泵装配时，在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口宽度应在导叶进口宽度范围内。 3.15.3泵装配完后在未装填料时，转子转动应很均匀。 3.15.4零部件的各配合部位应能保证互换，泵的安装尺寸应与图纸和产品样本一致。 3.16防锈处理和涂漆 3.16.1泵在装配前，零件过流部位（包括叶轮盖板及平衡盘背面），均应涂以防锈漆。轴承储油室内表面应清理干净，涂以耐油磁漆。 3.16.2泵经性能试验合格后，应除净泵内积水，重新作防锈处理和更换新填料。 3.16.3泵的外部表面应仔细清除铁锈和油污，涂上底漆和面漆。需要时允许打腻子。涂漆不许有不均匀、裂纹、脱皮、气泡、淤积等缺陷。露在外部的加工表面应涂以硬化防锈油。 4材料 4.1泵的材料选择 泵主要零件可按表2所推荐的材料选择。 合同编号： 电梯维修保养服务合同 使用单位（甲方）： 电梯安装地址： 维保单位（乙方）： 本合同签订说明 1.适用范围：本合同适用于乘客电梯、载货电梯、自动扶梯的对外分包维修保养服务。 2.维保单位：指具备特种设备安全监督管理部门核发的许可证，从事电梯制造、安装、改造、维修的单位。在电梯使用单位（电梯安装地区）取得所在地区市级及以上的合法的经营资质并经特种设备安全监督管理部门验证。 3.维护保养：对电梯进行的清洁、润滑、调整和检查等日常维护或保养性工作。其中清洁润滑不包括部件的解体，调整只限于不会改变任何安全性能参数的调整。 4.维修：合同期间内需要完成的工作内容已包含在本合同范围内，由乙方完成。维修的告知义务在本合同备案时完成。甲方应妥善保管由乙方提供的相关工作记录。 5.重大维修：不包含在本合同范围内。合同期间内需要完成的工作内容和相关费用，乙方在签约前现场勘验报价，经甲方确认后，双方在签约前约定。约定之外的内容，需要时双方另行签订合同。施工前按照规定将施工方案报市特种设备安全监督管理部门备案。 6.改造：不包含在本合同范围内。必须由具备改造资质的电梯企业完成，改造前必须报市特种设备安全监督管理部门备案。 7.清包：只提供劳务，不提供任何电梯零部件。 8.半包：既提供劳务，又免费提供部分电梯零部件。 9.大包：既提供劳务，又免费提供大多数电梯零部件（乘客和载货电梯的曳引机、控制柜主板、曳引钢丝绳、轿厢装饰除外；自动扶梯的扶手带、电机、控制柜主板除外）。 电梯维修保养服务合同 合同编号： 使用单位（甲方）： 通讯地址： 电话号码：电子邮箱： 电梯安装地址： 维保单位（乙方）： 通讯地址： 电话/传真号码：电子邮箱： 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国特种设备安全法》（2013年6月29日公布、2014年1月1日施行）、《特种设备安全监察条例》、《电梯使用管理与维护保养规则》（TSG T5002-2017）、《深圳市电梯维修保养安全管理规定》【深质监2005】（77号）及其他有关规定，甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就电梯日常维护保养和维修的有关事宜协商订立本合同。 第一条维修保养的电梯 甲乙双方约定，由乙方按附件一《电梯维护保养及金额明细表》中列明的甲方使用、管理的电梯提供日常的维护保养、维修和紧急救援服务。 签约前乙方应对维修保养的电梯的现状进行详细的检查，检查结果以书面报告的形式提交甲方签字确认后，作为电梯的现状记录在案。根据电梯的现状，乙方提出具体的电梯保养要求和方案供甲方参考。双方以此约定电梯日常保养和维修的具体内容。 第二条电梯维修保养的内容 乙方应当按照《电梯使用管理与维护保养规则》（TSG T5002-2017）的规定和附件二《电梯维护保养项目（内容）和要求》（表1-4）完成电梯的半月、季度、半年、年度保养项目，并做好维修保养记录。 D型泵系多级离心泵 一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D30X5 150—泵吸入口直径（mm） D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D280-43X5 D—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受 电梯日常维修保养标准作业程序 一、目的 规范电梯维修保养工作，确保电梯各项性能完好。 二、适用范围 适用于物业辖区内的电梯维修保养。 三、职责 1、管理处主任负责审核《电梯维修保养年度计划》并检查维修保养工作的实施情况。 2、工程部主管负责组织制定《电梯维修保养年度计划》并具体组织、实施、监督维修保养工作。 3、电梯机电维修员负责电梯的日常维修保养。 4、事务部负责向有关用户通知电梯停用的情况。 四、程序要点 1、《电梯维修保养年度计划表》的制定 (1)每年的12月15日之前，由工程部主管组织电梯机电维修员一起研究、制定《电梯维修保养年度计划表》上报公司审批。 (2)制定《电梯维修保养年度计划表》的原则是： 电梯使用的频度； 电梯的运行状况（故障隐患）； 合理时间（避开节假日、特殊活动日等）。 (3)《电梯维修保养年度计划表》应包括如下内容： 维修保养项目及内容； 备品、备件计划； 具体实施维修保养的时间； 预计费用。 2、电梯机电维修员进行电梯维修保养时，应按《电梯维修保养年度计划表》进行。 3、电梯维修保养安全操作 (1)维修保养前的安全准备工作： 在电梯基站门口处放置“检修停用”标牌； 关好厅门，不能关厅门时，用合适的护栅挡住入口处，防止无关人员进入电梯轿厢或进入电梯井道； 有人在轿顶上做检修工作时，必须按下轿顶检修箱上的检修开关，关好厅门。 (2)检修过程中的安全注意事项： 给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时必须停闭电梯； 人在轿顶上工作时，站立之处应有选择，脚下不得有油污，否则应打扫干净，以防滑倒； 人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时，必须牢牢握住钢丝绳，并应注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需要由轿内检修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯； 禁止在进道内和轿顶上吸烟； 检修电器部件时应尽可能避免带电作业，必须带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作时，应预防触电，并应有监护人、必备的工具和材料，特别应注意电梯突然启动运行； 使用的手灯必须采用带护罩的、电压为36V以下的安全灯。最好使用手电筒； 严禁维修人员站在井沿处向井道内探身，严禁维修人员两只脚分别站在轿厢顶与厅门上坎之间进行长时间的检修操作； 底坑深度超过1.5M的，应使用梯子上下，禁止攀附随线和轿底其他部位上下。进入底坑后，应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速器张紧装置的断绳开关断开； 应尽量避免在井道内上下同时作业，必须同时作业时，下方作业人员戴上安全帽；检修未完，检修人员需暂离开现场时，应做到： DYDG型多级离心泵安装使用说明书 凯利特泵业 二O一二年十二月 一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量（m3/h） 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故。 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏。 注意：操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点： 1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆。 小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明 第九章离心泵主要零部件的强度计算 第一节引言 在工作过程中，离心泵零件承受各种外力的作用，使零件产生变形和破坏，而零件依靠自身的尺寸和材料性能来反抗变形和破坏。一般，把零件抵抗变形的能力叫做刚度，把零件抵抗破坏的能力叫做强度。设计离心泵零件时，应使零件具有足够的强度和刚度，已提高泵运行的可靠性和寿命，这样就要尽量使零件的尺寸做得大些，材料用得好些；但另一方面，又希望零件小、重量轻、成本低，这是互相矛盾的要求，在设计计算时要正确处理这个矛盾，合理地确定离心泵零件尺寸和材料，以便满足零件的刚度和强度要求，又物尽其用，合理使用材料。 但是，由于泵的一些零件形状不规则，用一般材料力学的公式难以解决这些零件的强度和刚性的计算问题。因此，推荐一些经验公式和许用应力，作为设计计算时的参考。 对离心泵的零件，特别是对过流部件来说，耐汽蚀、冲刷、化学腐蚀和电腐蚀问题也是非常重要的，有些零件的刚度和强度都满足要求，就是因为汽蚀、冲刷、化学腐蚀和电腐蚀问题没有处理好而降低了产品的寿命。 对于输送高温液体的泵来说，还必须考虑材料的热应力问题。 第二节叶轮强度计算 叶轮强度计算可以分为计算叶轮盖板强度、叶片强度和轮毂强度三部分，现分别介绍如下： 一、叶轮盖板强度计算： 离心泵不断向高速化方向发展，泵转速提高后，叶轮因离心力而产生的应力也随之提高，当转速超过一定数值后，就会导致叶轮破坏，在计算时，可以把叶轮盖板简化为一个旋转圆盘（即将叶片对叶轮盖板的影响忽略不计）。计算分析表明，对旋转圆盘来说，圆周方向的应力是主要的，叶轮的圆周速度与圆周方向的应力σ(MPa）近似地有以下的关系: 62 210-?=u ρσ (9-1) 式中 ρ—材料密度（kg/m 3）；（铸铁ρ=7300 kg/m 3；铸钢ρ=7800 kg/m 3；铜ρ=7800 kg/m 3） u 2—叶轮圆周速度（m/s ）； 公式(9-1)中的应力σ应小于叶轮材料的许用应力〔σ〕，叶轮材料的许用应力建议按表9-1选取。 表9-1 叶轮材料的许用应力 经验表明，铸铁叶轮的圆周速度u 2 最高可达60 m/s 左右。因此，单级扬程可达到200 一、概述 1、编制依据：GB9969.1-1998《工业产品使用说明书总则》。 2、产品执行标准：GB/T5657-95《离心泵技术条件（III类）》。 3、产品性能范围及适用范围： DA型泵是单吸多级分段式离心泵，供抽送清水及物理化学类似于水的液体之用。本型泵扬程在14米~207米，流量为10.8米3/时~126米3/时范围，液体最高温度不得超过80℃，适用于矿山、工厂及城市给排水之用。 4、泵型号代表的含义：例： 二、结构说明 DA型泵为分段式多级泵，其吸入口位于进水段上成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上。其扬程可根据使用需要而增减水泵级数，本型泵装配精度对性能影响特别显著，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之间相对位置，每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心，其中稍有偏差即将使整个性能受到影响、效率降低，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整，从驱动方向看，水泵均为顺时针方向旋转。 DA型泵结构图 2DA-8型泵工作性能表 四、泵的装配与安装 ☆装配顺序： 1、将密封环紧装在进水段上。 2、把导翼套装在导翼上，然后将导翼固定在所有的中段上去。 3、将出水导翼、平衡环和平衡套分别装在出水段上。 4、将装好轴套甲和键的轴穿过进水段，并顺键推入叶轮、叶轮挡套并在中段上铺一层青壳纸，装好中段再顺键推进叶轮、叶轮挡套，重复以上步骤将所有叶轮、叶轮挡套及中段装完。 5、将出水段装在中段上，然后由拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6、装上平衡盘及轴套乙。拧上轴套螺母，并将尾盖紧固在出水段上。 7、顺次在二端放入填料环里面的填料、填料环、填料压盖及挡水圈，井将轴承甲、乙部件分别紧固在进水段和尾盖上。装好后，转动一下轴，检查转子部分是否灵活。 8、装好填料环外面的填料和填料压盖。注意填料环串孔中心应对准水封管中心。 9、装上水封管、回水管、弹性联轴器部件及所有四方螺塞。 ☆泵的安装： 1、安装前的准备工作 (1)泵的基础必须具有足够的强度，基础的质量约等于机组质量的3～5倍。 (2)检查水泵和电机，检查泵的零件是否有严重磕碰现象。 (3)检查泵的零配件是否缺少或损坏。 (4)准备工具及起重机械。 ☆安装顺序： (1)在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。用起重吊钩吊住底座的四个角，把底座吊在地基上方，慢慢地把底座放在每一个预制好的地脚螺栓孔的位置上。 (2)找平底座，向地脚处灌浆，达到凝固强度后，拧紧地脚螺栓。 (3)设备调整。泵与电机联轴器之间应有间隙，一般间隙应有3～6毫米左右。水泵与电机的轴线应重合，可用塞尺测量两联轴器端面问隙的均匀度，其允差为0.06毫米，可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量，两联轴器外圆表面间隙允差0．08毫米。如不符以上要求，可用调整垫进行调整。 ☆管道安装及注意事项： (1)泵的出水口必须安装压力表，闸阀及止回阀。进水处应安装真空表、底阀（用真空泵引水可不安装底阀）。 (2)进水管道的进口处应安装过滤网，防止大的颗粒进入泵中，损坏设备。 (3)不得将管路重量压在泵上，使泵受力。泵停后，不得使泵承受管路中水的重力。 (4)泵的平衡水管是连接进水段和出水段的一根管，它起着平衡轴向力的作用，绝对不允许堵塞，一般泵出厂时已连接好，用户不需要再安装调整。 (5)水封管是连接进水段填料腔和填料函体填料腔的一根管，它起到防止泵内进气、水润滑及水冷却的作 电梯维修保养内容标准及周期计划 1、范围 本标准规定了电梯维修保养项目及要求。本标准适用于客梯、货梯、住宅梯、医梯、不适用杂物梯和液压梯。本标准不适用于电梯的大、中修。 2、引用标准 GB7588—2003 电梯制造与安全规范GBT10058—1977 电梯技术条件 GBT10059—1977 电梯试验方法GB/T18775—2002 电梯维修规范 3、定义 本标准采用GB7588中的定义、GB/T7024中的术语及下列定义。 3.1维修： 狭义的维修是指维护和修理；广义的维修是在电梯交付使用后的所有维护、修理和改装服务。本标准所提到的维修是广义的维修。 3.2维护： 维护亦称为保养，是指在电梯交付使用后，为保证电梯正常及安全的运行，而按计划进行的所有必要的操作，如：润滑、检查、清洁等。 维护还应包括设置、调整操作及更换易损件的操作，这些操作不应对电梯的特性产生影响。 3.3修理： 为保证在用电梯正常、安全运行，以相应的新的零部件取代旧的零部件或对旧零部件进行加工、修配的操作，这些操作不应改变电梯特性。 3.4应急故障维修： 应急故障维修是电梯突发故障而不能正常运行或存在安全隐患时，进行适当的设置、调整操作或更换损坏的零部件操作，使电梯正常、安全运行。 4、一般要求 4.1电梯的维修保养应由受过电梯维修保养技术和安全培训，并经政府主管部门考试合格的人员担任。 4.2电梯的维修保养人员应遵守安全操作规程。操作过程中，应采取相应的安全技术防范措施，以避免发生伤害事故和设备损坏事故。 4.3任何形式的维修保养后，必须确保电梯安全保护装置有效后，方可投入正常使用。 4.4 保养应按计划进行周期保养，分为例行保养，季度保养，年检维修保养。例行保养每月四次，遇到季度保养、年检维修保养时，执行季度保养或年检维修保养。 4.5每次保养后应填写保养单，保养单应有客户签字确认。 4.6新签定的维保客户，应在维保项目开始前，填写维保联系单送客户。 4.7应急故障维修后，应填写故障维修单并经客户签字确认。 5、维修保养的技术要求 D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司 一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上 零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不 TSG特种设备安全技术规范 TSG T5002—2017 电梯维护保养规则 Lift Maintenance Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2017年1月16日 前 言 为配合《特种设备使用管理规则》(TSG 08—2017)及其他相关电梯安全技术规范的颁布施行并与其协调，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)对原《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001—2009，以下简称原规则)进行了紧急修订，删除了其中使用管理相关内容，对维护保养的内容做了相应调整和完善，形成了《电梯维护保养规则》送审稿，并送国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。根据专家审议意见，对规则进行了必要修改后形成报批稿。2017年1月16日，由国家质检总局批准颁布。 本规则由上海三菱电梯有限公司乔强根据原规则进行整理；相关电梯型式试验机构、检验机构和生产单位人员参加了修订。 原规则主要起草单位和人员如下： 北京市质量技术监督局刘新华周沛 国家质检总局特种设备局何毅 北京市特种设备检测中心赵伯锐张弟华 上海市质量技术监督局顾卫东张元培 新疆维吾尔自治区质量技术监督局潘文筠 深圳市特种设备安全检验研究院刘锡奎 广东省质量技术监督局姚良宏黄永盛 奥的斯电梯(中国)投资有限公司蒋灏 日立电梯(中国)有限公司曾健智 上海三菱电梯有限公司王志平 北京希望电梯有限责任公司刘萍 目 录 电梯维护保养规则 (1) 附件A 曳引与强制驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (4) 附件B 液压驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (8) 附件C 杂物电梯维护保养项目(内容)和要求 (12) 附件D 自动扶梯与自动人行道维护保养项目(内容)和要求 (15) D、DG 系列 多级离心清水泵 使用说明书 河北高通泵业有限公司 一、概述 D、DG 型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150 —泵吸入口直径（mm） D 、DG—多级、节段式离心清水泵 30 —单级扬程为30m 5 —泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43 —单级扬程为43m 5 —泵级数为5 级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本 D 、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 穿杠螺母、穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶 填料 环 轴承 体 挡水 圈轴承挡 套 有孔轴承 端盖锁坚螺 母 iΞJ 尾 盖 平衡 环 平衡 套 轴套 乙 无孔轴 承盖 平衡 盘 出水段平衡水 管 填料压盖/ 填料/轴套甲/首级叶 轮D型滚动轴承 结构图 1、电梯日常维修保养标准作业规程 A《电梯维修保养年度计划表》的制定 （A）每年的12月15日之前，由工程部经理/主管组织电梯维修人员一起研究，填写《电梯维修保养年度计划表》并与维修保养合同一起上报审批。 （B）制定《电梯维修保养年度计划表》的原则是： 电梯使用的频度； 电梯的运行状况（故障隐患）； 合理时间（避开节假日、特殊活动日等）。 （C）《电梯维修保养年度计划表》应包括如下内容： 维修保养项目及内容； 备品、备件计划； 具体实施维修保养的时间； 预计费用。 2、电梯维修人员进行电梯维修保养时，应按《电梯维修保养年度计划表》进行。 3、电梯维修保养安全操作 （A ）维修保养前的安全准备工作： 在电梯基站门口处放置“检修停用”标牌； 关好厅门，不能关厅门时，用合适的护栅挡住入口处，防止无关人员进入轿厢或进入电梯井道； 有人在轿顶上做检修工作时，必须按下轿顶检修箱上的检修开关，关好厅门。 （B ）检修过程中的安全注意事项： 给转动部位加油、清洗或观察钢丝绳的磨损情况时必须停闭电梯； 人在轿顶上工作时，站立之处应有选择，脚下不得有油污，否则应打扫干净，以防滑倒； 人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作情况时，必须牢牢握住钢丝绳，并应注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内，防止被其他部件碰伤。需由轿内检修人员开电梯时，要交代和配合好，未经许可不准开动电梯；禁止在井道内和轿顶上吸烟； 检修电器部件时应尽可能避免带电作业，必须带电操作或难以在完全切断电源的情况下操作时，应预防触电，并应有监护人、必备的工具和材料，特别应注意电梯突然启动运行； 使用的手灯必须采用带护罩的、电压为36V 以下的安全灯。最好使用手电筒；严禁维修人员站在井沿处向井道内探身，严禁维修人员两只脚分别站在轿厢顶与厅门上坎之间进行长时间的检修操作； 底坑深度超过1．5M 的，应使用梯子上下，禁止攀附随线和轿底其他部位上下。进入底坑后，应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速器张紧装置的断绳开关断开； 应尽量避免在井道内上下同时作业，必须同时作业时，下方作业人员应戴上安全帽；检修未完，检修人员需暂离开现场时，应做到： 一关闭所有厅门，暂时关不上的必须设置明显标示物，进行安全围档，并在该厅门口悬挂“危险、切勿靠近”警告牌，并派人看守； —切断电梯总电源开关； 一排除热源，如烙铁、电焊、喷灯等。 检修保养工作结束后应做到： 一将所有开关恢复到原来状态，检查工具、材料有无遗落在设备上； 一清点工具、材料，打扫工作现场，摘除悬挂的告示牌； 一送电试运行，观察电梯运行情况，发现异常及时整改； 一通知有关人员电梯恢复正常运行。 4、电梯维修人员负责电梯的日常维修保养工作（清洁、润滑、调整、测试和安全装置效能检查），电梯的大中型修理由外委完成。 5 、每 3 个月对电梯各部位进行一次检查、清洁、润滑（着重对各安全装置效能检查，对电梯进行保养时，可以一台电梯的全部保养项目一次性进行，也可以对小区内所有电梯分项目进行保养。 （A ）检查曳引电动机、减速箱有无异常响声，如有则应对曳引电动机轴承加注润滑油，对减速箱加入蜗轮蜗杆润滑油。 （B）检查曳引电动机和减速箱联轴器弹性圈有无损伤，如有则应更换弹性圈，检查曳引电动机、减速箱地脚螺栓有无松动现象，如有则应拧紧。 （C）检查制动器电磁铁与铜套间是否润滑良好、动作是否灵活无阻碍，否则应加滑剂，检查各固定螺栓、弹簧调节螺母是否紧固无松动，如松动则应拧紧。制动器温升不超过60 °Co D ）门机直流电动机碳刷磨损如果超过新装时厚度的 1 ／3 时则应更换 (E)限速器旋转销轴处应加润滑油，限速器轮、张紧轮轮槽应无异常磨损，如磨严重则应更换并作必要调整；钢丝绳应完好无油污；限速器夹绳钳口处应无污或异物，发脚螺栓应紧固。 (F)检查张紧装置动作是否正常，否则应作机械调整；检查限位开关是否处于正位置，如未在正常位置则应扳 一、井下排水 根据矿井开拓方式，本矿设计排水系统为一级排水，投产时在+2375m水平标高井底车场设1套井底主、副水仓及排水设施，矿井涌水由井底主、副水仓直接排至+2500m地面消防水池。 （一）、矿井不同时期井下正常、最大涌水量 根据《陇南市武都区龙沟补充勘查地质报告》预测计算，矿井最大涌水量4.5m3/h ，正常值涌水量3m3/h。涌水 PH≤5，管路敷设斜架倾角约 25°，排水垂高129m（地面消防水池+2500m，水泵标高+2375m，再加上井底车场至水仓最低水位距离 4m）。 （二）、设计依据 =3m3/h； （1）矿井正常涌水量：Q B =4.5m3/h； （2）矿井最大涌水量：Q max （3）排高：129m。 （三）、选型计算 1、所需水泵最小流量 Q1= 24Q B/20 = 24×3/20 =3.6（m3/h） 2、所需水泵最大流量 Q2= 24Q max/20 = 24×4.5/20 =5.4（m3/h） 3、排水总高度 h= 排水高度+吸水高度=125+4=129（m） 4、水泵所需扬程的估算。 HB=Hc/ηg(取0. 77∽0. 74) =129 /0.77∽0.74 =168∽175m 5、管路阻力计算 管路阻力按下式计算： （m） 式中： Hat—排水管路扬程损失m； Hst—吸水管路扬程损失m； λ—水与管壁摩擦的阻力系数，查表D=108mm钢管0.038： —管路计算长度，等于实际长度加上底阀、异形管、逆止阀、闸阀及其它L i 部分补充损失的等值长度m，计算长度取值500m； D —管道公称直径m;取0.1m； g —水流速度，按经济流速取2.0m。 V d 将各参数代入公式，经计算=38m。管路淤积后增加的阻力系数取1.7，增加的阻力为65m。 6、水泵扬程 淤积前：H=129+38=167m; 淤积后：H=129+65=194m; （四）、排水泵选择 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵，其流量为12m3/h，扬程为250m；配用防爆电机功率30kW、进出口50mm、效率46.5%。 （五）、排水泵的工作、备用、检修台数 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵3台，其中1台工作、1台备用、1台检修。 （六）、排水能力、电机功率和吸上真空高度校验 按管路淤积后工况参数校验排水能力，按管路淤积前工况参数校验电机功 M D型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT MD型煤矿用耐磨多级离心泵 使用说明书 北京欣北泵泵业制造有限公司 地址：北京市顺义区 ★安全警示 ※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配 ※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。 ※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。 ※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。 ※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。 ※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。 ※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。 ※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。 ※该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。 ※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。 ※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。 目录 1、概述1 2、结构特征与工作原理1 3、泵的技术特性及曲线4 4、泵的外形图及安装尺寸12 5、泵的安装、调试20 6、泵的使用、操作20 7、故障分析排除21 8、安全警示与保护22 9、泵的保养、维护22 10、泵的运输、贮存23 11、易损件明细表24 12、安标受控主要零（部）件明细表24 13、随机专用工具及文件明细表25 一、概述 、说明书编写依据GB/T9969-2008标准 本系列泵生产执行标准：MT/T114－2005。 MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵，适合输送含有一定杂质量的水（含杂质量小于％，颗粒度小于毫米）或类似的其他液体，该系列泵具有优 电梯维修保养报价书 Prepared on 22 November 2020 电梯维修保养报价单 甲方： 非常荣幸为贵方电梯保养项目报价。 贵方日益昌盛，不胜敬慕。 呈上本报价书，请特别留心以下释意： 一、报价 l、每月二次保养电梯，24小时故障即时修理，负责材料、配件费用，取费为___________元／部／年。 2、每月二次保养电梯，24小时故障即时修理，负责____元以下材料配件费用，取费为___________元／部／年。 3、按照质监局标准保养电梯，24小时故障即时修理，负责____元以下材料、配件费用，取费为___________元／部／年。 以上报价为客用电梯、货用电梯、扶梯梯型 二、人员配备 1、一名维修领班，能够与业主、物业进行有效沟通，能独立处理95%的电梯故障，并且有一定的文字叙述能力。 2、一名维修工，有维修经验和独立作业的技术能力。 三、维修内容 1、每半月按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 2、每月按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 3、每季度按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 4、每半年按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 5、每年按北京市标准DB11/418-2007《电梯日常维护保养规则》规定进行维保，并有记录。 6、电梯出现故障随叫随到。 四、报价说明 1、报价中包含维修人员的所有费用。 2、不包括政府部门对电梯的检测费用。 与本报价有关的一切往来通讯请寄： 单位：北京燕园图新电梯自动化技术有限公司 地址：北京海淀区上地南路10号院1号楼首层12-6号 联系人：李刚 报价人盖章：北京燕园图新电梯自动化技术有限公司 日期：年月日 D、DG 系列多级离心清水泵 使用说明书 河北高通泵业有限公司 、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水 用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20C ~80C。 、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5 级 、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上 零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分 的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承 受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与 固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 穿杠螺母.穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶平衡水管 填料 沐 轴承体、 挡水圏 轴承扌当 套 有孔轴承端盖 s i 锁坚螺母 h 尾盖 平衛环 平衡套 轴套乙 岀水段 无孔轴承盖 平衡盘 I L 填料压盖 k k k k D型滚动轴承 结构图 一、 基本方程式 14.已知:C 1=4m/s,D 1=160mm,α1=750,n=1450r/min,α2 =120, C 2=24m/s,D 2=350mm,试求离心泵所产生的理论水头。 15已知离心泵转速n=1450rpm ，工作轮外径D 2=300mm ，水力效率ηr =85%，叶片为有限数目时的反馈系数P=0.25，水流径向进入叶片，出口的绝对速度C 2=20m/s ，夹角α2=150，试求水泵所产生的实际水头H O ，并绘出其出口速度三角形。 16.水泵工作轮的内径α1=600, 出口α2=200, C 2化？ 二、 基本性能参数1. 进、出口断面高差为△读数为h p =１m,（设吸水管口径Ｄ1[解]: 水泵的扬程为： z g v p z H 2γ12 222 ? ?-???? ? ?++=m ..6121612=?= 3. 水泵与电机直接连接，S 2/m 5 ，求解水泵Ｈ、Ｎ和η 。 [解]:总扬程为：2 221Q S Q S H h h H H ST d s ST ++=++=∑ ∑ ()()2 2213609817173613...Q S S H ST ?++=++= m .1316= 。 水泵轴功率即电机输出功率： KW ..ηN N 687292079=?==电电 ??=??=== 47813 16360819....QH γN ηu ，η s /m ....D Q v 2714014316 04π42 211=??== m .....g v D l λh f 17081922714030028022 211111 =???== 压水管计算： s /m ....D Q v 6613501431604π42 2 22=??== m .....g v D l h f 332819266135020002902λ2 222222 =???== 总水头损失为： m ...h h h f f 542332170221=++=++=∑ m H ST 50.6200.2000.3250.74=+-= m h H H ST 00.6750.450.62=+=+=∑ KW QH N u 16.10500.6716.081.9=??==γ KW N N u 23.1507.016.105===η 12.离心泵的输水量Q=75m 3/h,在压水管接头上的压力表读数为p=17.2个大气压,吸水管上真空表读数为H=150mm 汞柱,压力表与真空表接点间的垂直距离为ΔZ=0.3m 。读得电力表上电动机输入功率为P=54Kw ，设电动机的效率η电=95%。试求：水泵所产生的水头、轴功率和水泵的效率。 13.水泵机组采用直接传动，水泵的流量Q=2.5m 3/h ，几何扬程Hr=25m ，管道的水头损失hw=6m ，水泵和电动机的效率分别为70%和95%。取机组每天工作小时数为T=20h/d ，电价为0.15￥/Kw h 。试求电动机的输入功率每天的电费。 三、 离心泵调速运行 ＱＢ=（1-0.333）Ｑ=27L/s 由图中查得ＨＢ=23m ， 相似功况抛物线方程为 22 2222031602723Q .Q Q Q H KQ H B B == = = 电梯保养方法及标准 3.1机房 1)曳引机 a、蜗轮蜗杆减速器 （1）减速器油箱须有足够量的齿轮油，油质应保持纯洁，油温不应超过60℃，第一次加油试用半年应清洗并重新换油一次。 加油步骤：①用一字形螺丝刀打开箱盖，注入煤油，彻底清洗箱体部，然后将煤油放入准备好盛器。②注入一定量齿轮油至油窗中位线。 （2）蜗轮减速器的轿架上的滚动轴承用钙基润滑油。 （3）检查曳引机底座的紧固螺栓有否松动现象，如未松动应及时紧固。 （4）当减速器在正常运转下，测量轴承温度，如轴承产生高温度超过80℃，检查轴承有无磨损。应考虑该轴承的调换。 （5）在检查减速器蜗轮和蜗杆的啮合和轴承的情况时，如必须将减速器拆开时，应先将轿厢安置在井道顶部并必须用钢丝绳吊住，再将对重在底坑撑 住，摘去曳引轮上的曳引钢丝绳然后排去减速器润滑油，用煤油洗净。 （6）当减速器使用年久后，齿的磨损逐渐增大，当齿间侧隙超过1mm 以上，并在工作中产年猛烈的撞击时，应考虑调换蜗轮与蜗杆。 （7）曳引机使用一段时间后，如重新运行时，要注意蜗杆轴承处及主轴的轴承是否有齿轮油，并在起动时先加入少量油后再检查是否少油。 （8）蜗轮轴要注意防锈，尤其是轴肩R处绝对不能生锈，以防该处应力集中而损坏蜗轮轴。 （9）要检查电动机轴线是否与蜗杆轴线在一条水平直线上。 b、制动器 （1）检查闸瓦应当紧密地贴合于制动轮的工作表面上，当松闸时，闸瓦应同时离开制动轮的工作表面，不得有局部摩擦，这时在制动轮与闸瓦之间形成的间隙不得大于0.7㎜。 （2）制动器的销轴必须能自动转动并经常用薄油润滑，电磁铁在工作时，碰铁应能自由滑动，无卡住现象。 （3）制动器电磁线圈的接线应无松动现象，线圈外部防短路的绝缘要良好。（4）闸瓦的衬垫如有油腻等，要拆下清洗，以防打滑。 （5）当闸瓦的衬垫磨损后与制动轮的间隙增大，会使得制动不正常。如发生异常的撞击声时，应调节可动铁心，与闸瓦臂连接的螺母，来补偿磨损掉的厚度，使间隙恢复。 （6）当闸瓦衬垫磨损值超过衬垫厚度2/3时，应及时更换。 （7）制动器弹簧每隔一段时间要调整其弹簧力，使电梯在满载下降时应能提供足够的制动力使轿厢迅速停位，而在满载上升时制动又不能太猛，要平滑地从平层速度过渡到准确停层于欲停楼面上。 c、曳引电动机 （1）滑动轴承温度不超过80℃。运转时，如发现温度过高或声音不正常，或有外物侵入，导致滑动环铁不灵活，必须立即进行检查。 （2）电动机与底座连接应紧固，蜗杆轴与电动机轴连接后的不同轴度允许偏差。 刚性连接≤0.02㎜弹性连接≤0.1㎜ d、曳引轮 （1）检查曳引轮槽的工作表面是否平滑，检查钢丝绳卧入曳引轮槽的深度是否一致以衡量每根钢绳的受力是否均匀，把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面，电梯维修保养服务合同
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