钻探技术要求
铁路工程地质钻探
技术要求
《铁路工程地质钻探技术要求》
目录
第一章依据 (1)
第二章项目管理 (1)
第三章钻探技术要求 (4)
（一）岩芯采取率
（二）回次进尺
（三）钻探过程
（四）钻探记录
（五）取样和试验
第四章复杂与特殊条件钻进 (7)
第五章水文试验钻孔 (12)
第六章终孔 (14)
第七章封孔 (14)
第八章提交资料 (15)
第九章检查验收 (15)
第十章一般安全防护规定 (16)
附录1－钻探原始记录的标准作业
附录2－钻探检查与验收
附表A－钻孔工艺技术标准
附表B－钻孔记录技术标准
第一章依据
本钻探技术要求是根据《铁路工程地质钻探规程》(TB10014-98)、《铁路工程地质勘察规范》（TB10012-2007）、《铁路不良地质勘察规范》（TB10027-2001）、《铁路工程地质特殊岩土勘察规范》（TB10038-2001）、《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2004）、《铁路工程岩土分类标准》（TB10077-2001）、《铁路工程地质原位测试规程》（TB10041-2003）等规范，结合目前铁路勘察工作汇编的钻探技术要求。由于各勘探项目各有特点或侧重，故各项目勘探应以相关的各种现行规范和项目负责人的技术交底、勘探作业细则、钻孔任务书的要求为准。勘测期间各测段应根据本测段具体情况补充有关钻探技术要求。钻探过程中应严格执行各项目的规定和要求。
第二章项目管理
一、各勘探单位必须成立现场的勘探项目部（经理部）；必须设有技术、质量、安全的专职领导，并不能擅离工地；根据机组和工点情况配足现场的专职技术人员；必须根据承担的项目特点，制定明确的安全、质量、技术、工艺等制度或要求，如岗位责任制（含经理部和机组各岗位）、作业流程和责任人、技术工艺要求、交接班制度（含交接班记录）、作业场地的环境、安全、质量控制和自检措施等，并严格执行。现场的各勘探项目部、机组、人员必须挂牌或有明确标识。如需撤换机组、机长、记录员，必须通过现场指挥部、地路处经计室考核同意备案，否则不予验收计价。
二、各单位的机组必须按照合同项目进度、质量要求和有关钻孔孔深、孔径、钻探工艺以及施钻安全环境等方面的具体情况，配置足够的各项钻探、测试、试验的设备、钻具和工具。终孔直径一般大于91mm。
三、在钻探准备阶段及钻探过程中应与甲方技术人员及孔内测试人员密切联系和配合，保证测试、试验及各项工作的顺利完成。遇特殊情况通知应及时通知甲方技术人员。
四、钻孔质量检查：各单位的现场技术人员必须履行质量自检责任，并留下自检记录随时提供甲方或监理检查。甲方的检查一般为飞行检查、中间检查和验收检查。常在被抽检的钻孔附近0.5米范围内布置检查孔，由甲方地质技术人员在现场进行质量核定。检查孔完工后需及时整理，根据现场实际情况与原钻孔资料进行对比分析，由甲方地质技术人员提出质量检查报告，作为钻探质量评定的依据。
五、严格执行钻孔任务通知书。
第三章钻探技术要求
(一)岩芯采取率
应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第9.3.1条的规定。
（二）回次进尺
应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第9.3.2条的规定。
（三）钻探过程
1、施钻方法应保证不同地层测量准确，不漏层，不同地层分层误差不应超过±5cm。对软弱层、特殊薄层、破碎带等，应严格控制回次进尺。岩芯（含标贯样）必须按其在钻孔中的实际位置整齐装入分格式岩芯箱内；取样及无岩芯段应空出。对应各回次及分层处必须贴好回次标签和分层标签；岩芯箱应分箱编号；并标注上下部岩芯后照相；照片应对应编号。未经地质人员同意，不得毁损、丢弃任何岩芯。
2、钻孔直径以满足试验测试工作及土石样品的采取为原则，一般规定采取岩石试样的钻孔直径不小于φ91mm，进行现场测试的钻孔直径应大于测试探头直径一级以上。
3、分层及孔深误差应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第9.2条的规定和附录2。
钻孔垂直度：不超过1.5o，在钻进过程中采用水平尺测量。
4、钻探原始记录须按要求记录准确、详细，每个回次均应有描述，不得事后补记或同一地层统记。应详细记录钻进的各项参数及钻进情况，如钻压、转速、泵量、冲洗液、孔内漏水、涌水、涌砂、塌孔、钻具振动、施钻方法、孔内事故等。岩芯须详细描述，特别注意描述软弱层、夹杂物、破碎带特征、层面、节理面、溶蚀等状态，及时记录冲洗液的渗漏情况。详见附录1、2和附录A、B。
5、钻探过程中必须按有关要求进行简易水文地质观测。每班次均应记录1～2次水位变化情况，如遇承压水，应测量水位上升的高度。每孔均须量测初见水位和稳定水位。
6、孔内测试：钻孔钻探过程中，应根据任务书要求，对粉土及砂类土进行标准贯入试验，间距1.0～2.0m，并妥善保存试样；对卵石土、碎石土、岩层全风化、强风化层等进行动力触探试验，一般分层进行试验。地震区饱和粉土、砂土层，还应判定其地震液化的可能性。对跨度大于64m的桥基应进行剪切波速测试，勘探孔应按测试要求钻至设计深度。
7、及时向地质人员反馈钻孔情况和进度；发现异常情况应留有记录并及时处理。
8、经常清洗、检查各种取样器、标贯器、动探等设备，出现卷缺刃、磨损必须及时
更换。
（四）钻探记录（见附录1）
1、钻探记录必须按规定格式，由记录员在现场及时填写，记录数字必须准确，字迹应清晰，资料应齐全。如有误记时，应以横线划去错字后在旁边重写，不得涂改、挖补撕毁或重新抄写。
2、对于每一回次的记录，应包括：钻具钻进的稳定性和进尺情况以及水冲钻时循环液的变化情况如颜色、循环液漏失等钻探情况和岩芯描述。
岩土定名执行《铁路工程岩土分类标准》（TB10077-2001）规范。岩芯应按不同地层的要求详细描述。
粘性土：名称、颜色、结构及构造，夹杂物性质和含量、潮湿程度；
砂类土：名称、颜色、颗粒成分、粒径、颗粒组成及形状、密实程度、潮湿程度、标贯击数等；
碎石类土：名称、颜色、颗粒成分、粒径组成、颗粒风化程度及磨园度、充填物成份及性质与含量、密实程度、风化程度、动探击数等；
岩层：名称、颜色、构造、矿物成分、节理裂隙发育程度及裂隙大小和充填程度、RQD （RQD＝大于10cm的岩心累计长度/回次进尺×100％）、风化程度、胶结物及溶蚀现象。如遇溶洞应详细描述溶洞的顶、底板深度及标高，溶洞内的充填情况如满充填、半充填及无充填等，应详细描述充填物、夹杂物的颜色及其状态等。
3、平机台时如孔口标高有变动，须在原始记录上注明清楚。
4、标贯、动探试验需按规定表格单列记录。
5、终孔后应及时整理钻孔日志及报表，签名，按要求及时交到地质组。
（五）取样和试验
1、各委外勘探宜在现场设土工试验室，对土的物理性质、直剪、无侧限抗压强度、压缩固结试验项目应在现场完成。
2、一般规定采取岩石试样的钻孔直径φ≥91mm，采取黏性土试样的钻孔直径φ≥110mm，采取湿陷性黄土试样的钻孔直径φ≥150mm；进行原位测试的钻孔直径应大于测试探头直径一级以上。
取样（土、水、石）数量须满足勘探细则和钻孔任务书的要求。
3、黏性土一般取原状样（软土每组为两样）；砂类土取扰动样，砂类土每组样质量应符合下列要求：
砂 1Kg
圆砾土、角砾土 3Kg
卵石土、碎石土 5Kg
4、黏性土所取的原状样须在现场及时蜡封；砂类土所取扰动样应放入土样筒内，用石蜡密封。岩石样品应及时擦净标明上下，并蜡封。标签填写必须完整无缺，不合格样品（含无标签或不清楚的）必须返工处理、补取。
5、岩土样品应放在阴凉干燥处，不得日晒、风吹、碰震、受热、被冻，并及时送验，送样单需有试验人员签字备查。
6、土样取出后应在3天之内送到试验站。土样应分钻孔集中装箱；必须做好运输途中的防震措施，搬运时应轻拿轻放，避免扰动。
7、送样前，技术人员应认真填写土工试验项目一览表，包括取样的位置、时间、岩芯初步鉴别，根据地层和构筑物类型确定土工试验项目和频度。土工试验项目一览表与样品同时送达试验站。
第四章复杂与特殊条件钻进
（一）砂层钻进
应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第4.1条的规定。
（二）岩堆、卵石层和漂石层钻进
应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第4.2条的规定。
（三）软土钻探技术要求
软土钻探应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第4.4条的规定。
1、软土勘探深度应符合下列要求：
（1）路基工程为满足稳定分析，勘探、测试孔深度应至软土层硬底或主要持力层以下2～5m；当软土层较厚时，为满足沉降估算，勘探、测试孔深度不应小于地基压缩层的计算深度。
（2）桥址工程勘探、测试孔深度应至桩尖或持力层5～10m以下。
2、软土取土样应符合下列要求：
（1）软土地区钻孔直径应满足取样、原位测试或其他试验工作的需要；控制回次进尺，岩芯采取率应大于90%。
（2）软土取样宜采用均匀连续压入法及下击式重锤少击法。流塑软土层须跟下套管，
套管管靴必须高出取样部位10～20cm。当在较深位置取样时应安置钻杆扶正器。
（3）采取原状土样必须使用薄壁取土器。取土器的直径不得小于108mm。
（4）采取原状土样前，应将孔内钻进过程中残存的余土清除干净。取土器的入土深度，严禁大于取土器的长度。
（5）取样时，严禁向钻孔内注水。钻孔中的水也不能浸泡或压入样品中。
（6）取样数量应按钻孔任务书要求执行。
3、软土原状土样应符合下列要求：
（1）土样长度与采样长度之比应等于或近于1；
（2）土样周边扰动带厚度应小于10mm，内部应无扰动现象；
（3）开土样后如有析水或变形现象时，应降低土样质量等级或重新取样；
（4）采取的原状土样不符合要求时，应及时采取调整取样工艺或调换取土器等措施。
4、软土室内试验应符合下列要求：
（1）软土室内试验的项目按《铁路工程地质特殊岩土勘察规程》和《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2004）中相关内容执行。
（2）原状土样样品应及时送样试验；对不能按时试验的样品，应妥善保存，不得露天堆放。
（四）黄土钻探取样要求
黄土钻探应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第4.9条的规定。
取样要求：
1．压入法：取土前，应将取土器轻轻吊放至孔内预定取土深度处，然后以匀速连续压入，中途不得停顿，在压入过程中，钻杆应保持垂直不摇摆。压入深度以超过盛土段3~5cm 为宜。
2．击入法：当有经验时，亦可采用击入法。击入时应根据击入阻力大小，预估击入能量，使整个取样过程在一击下完成，不得进行二次锤击．击入深度以超过盛土段3~5cm 为宜。
应使用专门的黄土薄壁取土器，其内径不宜小于120mm，刃口壁厚不宜大于3mm，刃口角度10o~12o，控制面积比为12~15％，其尺寸、规格可按附表5采用。
黄土薄壁取土器的尺寸、规格
3．在卸土过程中，不得用榔头等敲打取土器。土祥推出取土器后，应注意防止土筒回弹崩开。
4．土样取出后，应检查土柱质量，如发现土样有受压、扰动、碎裂和变形等情况时，应将其废弃，并重新取样。
5．应经常检查钻头、取土器的完好情况．当发现钻头、取土器有变形、刃口缺损时，应及时校正或更换。
6．对探井和钻孔的取样结果应经常对比、检查，及时发现取样过程中可能存在的问题，并及时更正。
（五）膨胀性岩层钻进
膨胀性岩层钻探应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第4.5条的规定。（六）含洞穴岩层钻进
应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第4.6条的规定。
（七）滑坡钻探
应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第4.10条的规定。
（八）水上钻探
应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第5章的规定。
在较宽、水深、流速较大河流上钻探时，可采用木船或铁船。锚泊定位、下保护管、及水上钻探的安全规定详见《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第 5.2、5.3、5.4条的规定。
第五章钻孔水文试验
新建、改建铁路设计、施工及运营阶段的供水、工程和环境评价的水文地质勘察工作，执行《铁路工程水文地质勘察规程》（TB10049-2004）。
一般水文地质钻孔可执行《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第7章的规定。
抽水试验技术要求
1、一般技术要求
（1）钻探过程中必须按有关要求进行简易水文地质观测。
（2）为查明每个含水层（带）的静水位、承压水头高度、水质、水量和进行分层评价，要求在各含水层之间进行严格的止水工作。
（3）根据含水层（带）颗粒级配情况，选择不同类型、规格的过滤器。安装过滤器的长度、位置应与含水层相对应，严禁错位。
（4）抽水试验必须在彻底清除井内泥浆、破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层中的泥浆颗粒，恢复含水层的天然透水性之后进行。为此，必须在井、过滤器安装完毕、开始抽水前彻底进行洗孔。
（5）钻孔结束，洗井达到要求，地质人员验收后方可开始抽水试验。
2、抽水试验要求
抽水试验前后应准确测量有效孔深，试验孔采用稳定流抽水试验，对各含水层进行分层抽水试验，要求一次性钻至设计孔深后，从下至上进行分层抽水，首先对基岩地层进行抽水试验，然后封住基岩部分钻孔（注意留3～5米作为沉淀管）、然后对上面含水层进行抽水试验。
（1）基岩部分抽水技术要求：
①视基岩的破碎程度，决定对含水层部分是否下滤管。
②清孔至水净沙清，量取稳定水位。
③正式抽水试验，水位稳定后，持续抽水时间为24小时。若为非稳定流抽水试验，其延续时间应符合有关规定。
④抽水试验结束后取水样1500ml。停泵后测量恢复水位。
（2）第四系各含水层抽水试验要求：
①用粘性土封住下部钻孔（留3～5米作为沉淀管）。
②下过滤管，过滤管长度要求与含水层长度一致；当含水层长度超过30米时，过滤管的长度可采用20～30米，若含水层富水性较差时，其长度可适当加长。
③抽水试验钻孔过滤器下端宜有管底封闭的沉淀管。
④进行试抽，清孔至水清沙净，量取稳定水位。
⑤正式抽水试验，稳定抽水延续时间如下：
卵石、砾石和砾砂含水层 8小时
粗砂、中砂 16小时
细砂、粉砂 24小时
3、其它技术要求
①合理选择抽水设备和测试仪器，正式抽水前应作一次最大水位降低的试抽，其延续时间一般为4~8小时，试抽后要正确测定静止水位及孔深，通过试抽确定最大可能水位
下降值，初步测定涌水量和水位下降的关系。
②正式抽水一般进行三次，三次水位降深值最好为抽水前水柱高度的1/6、1/4、1/3，若抽水设备性能达不到上述要求时，也可根据试抽时最大水位降深S来确定，即三次水位降深值分别为1/3S、2/3S、S
③水位、出水量测量时水位波动允许范围
水泵抽水时： 3～5cm
空压机抽水时： 10～15cm
出水量波动范围均不宜超过5%。
④抽水试验孔每次水位下降开始后，其动水位和出水量的观测时间，应在第5、10、
15、20、25、30分钟各测一次，以后每隔30分钟各测一次。
⑤每次抽水试验结束后，抽水试验孔应按停泵后的第1、2、3、4、6、8、10、15、
20、25、30分钟各测一次恢复水位，以后每隔30分钟各测一次恢复水位，直到接近或达到静止水位。
⑥抽水过程中应及时绘制水量、水位曲线等综合性图表。当发现曲线反常时应查明原因，及时纠正，必要时重新进行抽水试验。
⑦抽水试验结束后应封孔。
4、抽水试验应交资料
（1）钻探原始记录及日志。
（2）水位、出水量记录表；水温、气温记录表。
（3）恢复水位记录表。
（4）绘制水位恢复曲线图。
（5）计算渗透系数及渗透半径。
（6）钻孔地质剖面及钻孔地质图。
（7）抽水试验综合成果表：包括各个落程的抽水起迄时间、抽水前钻孔深度、静止水位、各落程的降低水位、抽水持续时间及稳定时间、涌水量及单位涌水量、水位恢复时间、及抽水设备（水泵、测管配置深度、动力、过滤器类型、口径、长度、流量计、水位计）等
（8）水质分析成果表。
（9）岩土颗粒分析成果表。
第六章终孔
1、桥梁：一般至弱风化层（或微风化层）3m；风化层很厚或为极软岩时，按照相关项目勘探细则和任务书要求终孔。灰岩地区岩溶发育时，钻至基底以下完整基岩不小于10m，在此范围内如遇溶洞，勘探深度应专门研究确定。遇有大漂(块)石时，钻至基础底以下的深度应超过当地漂(块)石的最大粒径的2倍，且不少于10m；当桥结构复杂或跨度≥64m，墩高≥50m，地基为流塑状态的黏性土、饱和粉土，粉砂、软土时，勘探深度需与桥梁专业研究确定；
2、路基：终孔深度应满足路基稳定沉降计算的要求，进行孔内测试的勘探孔应按测试要求钻至设计深度。
3、隧道和路堑钻孔深度应至路肩以下2～3m；遇不良地质时，应适当加深；地下水发育地段，根据排水工程需要适当加深。隧道钻孔完成后应用水泥砂浆封孔，并用水泥桩树立钻孔标志。
4、钻探情况应随时通告，每孔终孔前应征得地质人员的同意或验收方可转移。
第七章封孔
终孔验收后钻孔必须按要求进行封孔，并应符合《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）第9.8条的规定。
1、钻孔在浅埋隧道的路肩设计标高以上15~20m孔段,用水泥砂浆回填,其余用粘土或原土回填。深埋隧道在地表20m以下孔段,用水泥砂浆回填,其余用粘土或原土回填。
2、水下隧道河床段的钻孔应全部用水玻璃砂浆回填。河岸地段可用粘土回填。
3、位于即有桥基及其他建筑物地基范围内钻孔,岩质地基应采用水泥砂浆回填,土质地基可用粘土或原土回填。
4、有自流水及不良地质工点的钻孔应及时回填,岩质的用水泥砂浆回填,土质的用粘土回填,并平整地表,排除地面积水。
5、可耕地、常有人畜往来的道路附近及居民区内的钻孔,应采用粘士或原土回填。水库、水利防护堤的钻孔回填应符合有关规定。
6、钻孔回填操作应符合下列规定:
（1）套管护壁的钻孔应边起拔套管边回填。
（2）向孔内投土回填时一次不得投入过多,每投入一次应捣实。
（3）用水泥砂浆回填时如孔内无水,可将填料由孔口慢慢倒下;如孔内有水应采用小1~2 级的套管下到底,从小径套管内灌入,边灌边提套管。
第八章提交资料
应交资料：①钻探原始记录、钻探日志、标贯（动探）试验原始记录表、钻孔综合分析表；②钻探工程地质柱状图；③土石试验成果报告；④全孔岩芯彩色照片集；⑤桥址工程地质纵、横断面图，特大桥、大桥提供工程地质勘察报告，中桥提供工程地质勘察说明，路基、隧道提供工程地质柱状图，并同时提交CAD成图电子文档。
钻探成果资料应按现场要求提交。一般应在钻孔完成3天内交付，土石试验成果报告应在10天内交付。桥址工程地质纵、横断面图及CAD成图电子文档15天内交付。
所提交的资料必须符合有关项目的勘察细则、勘探项目部、地质组的相关要求。
第九章检查验收
1、见附录2与附表A、B。
2、现场甲方授权人员可对照有关要求随时进行检查，发现不按有关要求操作的情况，应责令停工、返工直至清退出场。还应根据现场地层情况决定钻孔及深度的增减。若发现重大问题，应及时向上一级技术主管汇报请示。
3、在工点勘探结束后，应及时通知地质组人员进行全面检查验收，并提交验收报告。
第十章一般安全防护规定
进场开工前，必须认真学习《铁路工程地质钻探规程》（TB10014-98）附录A，关于钻探“一般安全防护规定”的内容，并认真执行、检查和落实。
钻探施工作业安全技术交底
钻探施工作业安全技术交底 1.施工前要认真分析地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流沙层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的安全措施和解决办法。 2.施工临时用电工程必须实行专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，以及三级配电、两级漏电保护系统。确保一机、一闸、一箱、一漏电保护器，并经常检查电线和漏电保护器是否完好。 3.严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤脚工作。 4.高空作业必须挂好安全带，禁止上下同时作业。 5.各类机械设备安装、牢固、周正、水平，钻塔安装与拆卸应在机长统指挥下进行，严格按钻探操作规程作业，塔上塔下不得同时作业。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。 6.在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。 7.回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。 8．提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。 9.不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。 10.不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1月时不得继续使用。 11.弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。 12.钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木质台板厚度不得小于60毫米。 13.锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。 14.用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。 15.定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。 16.水上钻探作业必须具备必要的安全设施，所有施工人员进入水上施工前，应接受水上安全教育。 17.船舶或平台两侧，设置牢固的护栏，上下平台或船舶的人行梯须安全稳
工程地质勘察钻孔钻探技术要求
人民路五期安置房场二期工程场地 钻探技术要求 1.、终孔标志 取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0～8.0m，一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0～5.0m。 2、勘察方法 2.1钻探：所有钻孔（包括技术性控制孔、一般性钻孔）均进行全孔段取芯，所有岩芯均应按回次顺序排放，并加贴岩芯牌。钻探班报表应及时跟踪记录，严禁事后追记，对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。 开孔冲击钻进，待测得初见水位后，回转钻进，套管及泥浆护壁，全孔取芯，岩芯采取率：填土为80%以上，粘性土为85～100%，砂土为60～80%，强风化岩大于60%。 2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求，钻孔孔径应为91-110mm；对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。 2.3遇土层变层，立即停钻，丈量机上余尺，计算土层深度。地层的分层高程误差控制在0.05m～0.1m之内。 2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度（10cm），击入深度不允许大于取土器的有效长度 在做标贯前应清理孔底沉渣，保证孔底干净。准确记录标贯试验位置及锤击数。 2.5所有钻孔开孔冲击钻进，测初见地下水位，在终孔24小时后，
测稳定地下水位。所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。 若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验，现场地质员有权利废孔。 3、现场测试 3.1、标贯：在标准贯入实验钻孔中测试，每2.0m一个，必需严格执行（需进行杆长修正）。 3.2、动力触探：选5～6个有代表性的钻孔进行动力触探（素填土和卵石层中）。 4.、现场取样 4.1、水样：计划总共采取3组水样，水样采取前钻孔应适当洗孔。 4.2、土样：在取样孔中采取，间距2m 一个，每层土样不能小于10组。 5、现场管理 5.1、施工人员必须规范作业，文明施工。 5.2、野外施工结束后，应将施工场地整理干净交付甲方。交底人：接收人：
地勘钻探技术要求
《地勘钻探技术要求》 1、严格按所定孔位施工。 2、钻进度、岩土分层深度的量测误差不大于5cm。 3、单孔钻入中风化基岩的深度，岩土分层深度以本方案确定的孔深为准。 4、岩心票、斑报表，必须及时、准确、不允许作回忆录。 5、岩心摆放必须整齐、有序。 6、对部分特殊孔岩芯进行拍照并附于报告中除按以上要求进行之外，应注意下列问题： ①土层中严禁送水钻进； ②土层钻进严禁超管进尺，非连续取芯钻进的回次进出一般不得超过1.5米； ③钻探操作员要随时注意钻进情况并作好记录，如软硬变化、钻具坠落、卡钻、埋钻返回颜色，样块等现象。 ④加强岩心管理，每回次岩心按自上而下，从左到右的原则，顺序放置，并按四次详细填写岩心票； ⑤及时填写钻探班报表，做到量出记录准确，内容完整，认真做好简易水文观测记录（初基水位，静止水位、涌水、漏水等）。每孔必须进行孔深验证，允许误差范围为±了0.05m，封孔后，班报表应由机长及记录员签证。
一、现场地质编纱要求： 1、粘土层应描述成因、颜色、状态深度等； 2、岩体的描述包括颜色、岩性、结构、构造、结构面、岩层厚度和风化程度； 二、测量、测试技术要求 钻孔测放，高程测量，岩、土样的采取试验应按有关规程，规范进行； 三、取样测试 采取的岩、土样进行室内土工试验，室外剪切试验，测度各岩土层的物理力学指标。 四、关键过程界定 本项目中地调、钻探、岩、土样采取现场数据收集，室内资料整理为关键过程。 五、工作流程 钻探、取样及原位测试—室内资料整理。 六、安全文明施工措施 项目负责人对施工现场进行全面监控，在施工作业前制定安全、文明施工措施，安全文明施工。施工作业场地应搭设围墙，并写标志语“此地施工给您带来不便，敬请谅解等字样” 七、提高交技术成果 按照国家规范编制岩土工程勘察报告，并包含总平面位置，勘察点平面布置图，工程地质剖面图，工程地质柱状图，岩、土试验成果报
工程地质勘察技术要求
1.1 技术要求 资料收集技术要求 1.1.1 要求在勘察工作开始前，到设计院、地矿、气象、农林业、交通、水利等部门广泛开展资料收集工作。 1.1.2 工程地质调查技术要求 A、工程地质调查的目的 查明场地范围内的地貌、地质条件，并结合区域地质资料，对河道工程的稳定性、适宜性作出评价，且为了工程地质勘探、测试工作及工点的布置提供依据。 B、工程地质调查的技术要求 重点查明地基稳定和现有河道边坡稳定的地质问题，沿线的不良地质现象，如滑坡、地面沉降等，地面陡坡、地下水、地表水活动情况，临河沿河边坡冲刷失稳可能调查调查精度按具体项目的具体要求来控制。 1.1.3 钻探技术要求 拟采用XY-1型回转式油压岩芯钻机钻探，开孔直径110mm,终孔直径不小于91mm，采用套管或泥浆护壁，对需重点查明的部位（滑动带、软弱夹层等）应采用双层岩芯管钻进。 钻探回次进尺：软土层小于或等于1.0m，其它土层一般不超过1.5m。 岩芯采取率：黏性土、强风化岩 > 90%砂土》65%破碎带、块状强风化岩、中等风化岩》65%岩芯有序摆放在钻孔旁并填好标示牌，拍照留档。 孔深误差：钻进深度内的误差控制在士5cn以内。探井、探槽和探洞：除文字描述记录外,尚应以剖面图、展示图等反映井、槽、洞壁和底部的岩性、地层分界、构造特征、取样和原位测试位置,并辅以代表性部位的彩色照片。 1.1.4 勘察取样技术要求
①取土样:在钻孔中采取土试样，严格按《岩土工程勘察规范》（GB50021- 2001）（2009版）（第9章第4节）有关规定执行。②取样间距：表层0?3m取土间距1.0?1.5m，变层加取，土层较薄（厚度 0.5?1.0m）时均应取样；3?15m深度范围内每隔1.5?2.0m取样；15?20m 深度范围内每隔3.0?3.0m 取样。 ③取样方式：对软土层采用敞口式薄壁取土器取样；对可塑－硬塑黏性土采用锤击普通取土器取样；对中粗砂（或粗砾砂）层，取标贯器内的芯样或采取扰动样。 ④场地要采取地表水和地下水试样。 1 . 1 . 5原位测试技术要求 A、标准贯入试验 为测定黏性土的物理力学性质指标，在钻孔中进行标准贯入试验，利用地区经验对黏性土的状态、土的强度参数、变形参数、地基承载力作出评价；试验间距一般控制在1.0?1.5范围内。 试验要点：清干净孔内残渣及扰动土，准确丈量孔深，做好记录。具体技术操作重点如下： ①标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔 壁不稳定时，可用泥浆护壁，钻至试验标高以上15cm处，清除孔底残土后再进 行试验； ②采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩擦力，避 免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30击/min ; ③贯入器打入土层15cm 后，开始记录每打入10cm 的锤击数，累计打入 30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数N。当锤击数已达50击，而贯入深度未 达30cm 时，可记录50 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于30cm 的标准贯入试验锤击数N。
钻井钻前工程技术标
正本（一）封面： 投标文件 （技术标） 工程名称：xx井钻井工程 法定代表人或 委托代理人：（签字或盖章） 投标人：（盖章） 日期： 2012 年 5 月 27 日
二）主要内容： （1）投标函 投标函 中国石油化工股份有限公司勘探南方分公司： 非常感谢贵公司邀请我公司参加xx井钻井（含钻前）工程的投标。根据已收到的xx井钻井（含钻前）工程招标文件，我们进行了仔细研读和认真分析，充分了解了该井的设计要求和钻探目的。经研究，我公司愿意按照招标文件的要求，承包xx井的钻井工程（含钻前）。 我公司对本次投标承诺如下： ①根据招标文件规定，我公司已按照要求提供所有资料，并保证投标文件所提供的全部文件资料真实可靠。 ②参与投标的钻井施工队伍具有中国石油化工集团公司乙级钻井队资质，钻前队伍具有二级资质，主要技术人员和施工人员均持有有效证件，有同类地区探井的施工经验。 ③所有用于该井施工的设备、钻具、井控设施、工具等都符合国家或石油行业及该工区施工标准，完全满足该井钻井工程安全施工的要求。 ④视保护油气层为己任，严格执行设计，积极推广应用新技术、新工艺，提高钻井速度，取全取准各项地质资料，为发现和保护油气层创造条件，实现优质、安全、高效钻井。 ⑤尽最大努力为贵公司派出的监督提供方便，支持和配合他们的工作，接收他们的现场指导和监督。 ⑥积极配合其他服务方开展工作，创造一个和谐、安全的施工环境。 ⑦安全环保承诺： ⅰ.执行国家、行业安全环保法律法规。 ⅱ.按照川东北工区标准配齐安全防护设施、环保设施，并严格执行。 ⅲ.严格执行甲方安全环保管理规定。 一旦我公司中标，我们将严格履行合同，我们有信心、有能力完成该井的钻井施工项目。 投标方：（盖章） 法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章） 地址：赤水市人民北路 日期：2012年5月27日
补充勘探技术要求及管理办法
山西煤炭运销集团晋城有限公司 补充勘探钻孔工程管理办法 县（区）公司、各煤矿： 现各单位已开始进行补充地质勘探，为保证补充勘探钻孔(井筒检查孔)的施工工程质量，特制定本管理办法 一、所有勘探工程必须在签订合同后，方可组织施工。合同中必须对质量标准、验收要求、付款方式等做出明确规定，并对达不到合同要求的工程，约定重新施工的明确规定。 二、每一个钻孔施工之前，都必须按照勘探设计的要求和标准的规定，编制勘探设计及钻孔单孔设计。勘探设计要充分考虑与原勘探线结合，补充（验证）原有资料。勘探设计必须报市公司地测防治水中心审查。 三、设计通过审批后，施工单位应按设计编制施工组织设计，施工组织设计必须对单孔设计做出明确要求，并明确施工目的、施工时间、施工负责人、施工设备、参加验收的煤层和项目、要求钻探和测井分别解决什么问题、工程质量标准、成果资料、安全措施等做出明确具体的规定。 施工组织设计通过监理单位、建设单位审批后，施工单位方可组织施工。 四、施工技术要求： 1、钻机和测井组应按钻孔设计进行施工和作业。钻孔竣工后，按标准和钻孔设计进行验收。
2、钻孔至煤层取芯前应先通知矿方，矿应通知市公司防治水中心，矿技术人员要到现场监督。钻探发生打煤质量问题时，应采取验证或补救措施。补救由项目负责人在现场组织实施。补救之后可按实际达到的质量状况进行验收。 3、钻孔封闭必须按封孔设计要求和钻探规程的规定进行。 4、孔斜及其它质量问题，不允许在钻孔终孔后补救。 5、原则上所有煤层都要否参加验收评级。 6、煤心长度采取率必须符合《煤田勘探钻孔工程质量标准》。 7、钻探和测井分别确定的煤层厚度的差值超过质量标准的规定或煤层结构的差异较明显时，必须找出原因。 8、钻探和测井分别确定的煤层深度差，超过规定时必须找出原因，必要时应进行有效的检查验证工作。 9、钻探孔斜达到工程质量标准中所规定的孔斜度。 10、含水层的近似稳定及稳定水位观测要求，按规程的规定执。 五、管理要求 1、钻孔见煤、抽水试验、测井、封孔时矿方技术人员必须到现场监督执行，并应通知市公司防治水中心。 2、钻孔终孔后，矿方待矿技术人员（或监理）到场，监督拔钻丈量钻具并签字验收。
水文地质、工程地质钻探技术要求.
XX矿可行性论证工作方案 水文地质、工程地质钻探技术要求为了满足方案编制需求，需要沿矿区周边共布置水文地质钻孔X 个，孔深约X米；工程地质钻孔约X个，孔深约X米；洛阳铲孔X 个，孔深X米。见《XXXXX探孔布置图》。 1、水文地质钻探（抽水试验、成井做长观孔） （1）水文地质钻探技术要求 ①.水文地质勘探抽水孔（井）的钻探方法：采用清水钻进，滤水管部分采用钢花管缠丝包网，过滤管直径要求：松散层不小于127㎜，基岩不小于110㎜；抽水试验孔终孔直径要求：较过滤管直径大1～2级，填料时大150～200 mm；过滤管长度要求：含水层厚度≥30m，长度取20-30m；含水层厚度＜30m，长度与厚度一致。基岩中，当孔壁稳定或溶洞充填物较少时，可不设置过滤器，钻孔直径不小于91㎜。施工完成后，采用空压机与水泵联合洗井。 ②.观测孔的钻探方法，采用清水跟管钻进，孔径90mm；滤水井管采用PVC管，管径75mm；滤水管采用PVC管穿孔钻眼包网，长度2～3米。 ③.抽水孔（井）钻探过程中按工程勘察的控制孔进行地层描述，同时进行取样，钻探中每2米取样一个，变层加取，重量1kg左右，必要时进行测试。 ④.洗井要求： a.对水文地质勘探抽水孔（井）采取空压机与水泵联合洗
井方式，达到水清砂净。 b.对观测孔采取反冲洗方式洗井，即向观测孔注水，并利用空压机吹洗，交替进行。 ⑤.滤水管制作： a.滤水管采用钢花管缠丝包网。 b.规格：管径Φ110mm。采用Φ110mm钢管制作，每5～10cm 钻一个3～5mm孔，笼外缠聚乙稀加强丝。底部封闭。过滤网，网眼直径：（2～2.5）d cp滤水管长度不超过5.0m。 ⑥.井管下入： a.下过滤器前用符合标准清孔。 b.用直接提吊法下过滤器，接头处可以焊接或套接。 c.下放过程中要慢、稳、不能刮靠孔壁。 d.井孔垂直度不超过1‰。 ⑦.填砾： a.填砾时必须保证滤水管平直、居中。 b.必须沿过滤器四周均匀连续填砾。 c.投砾量超过滤水管顶部2～3米。 ⑧.洗井： a.投砾后立即向孔内注入清水，将泥浆替出。 b.下入潜水泵抽水，采用抽灌洗井法，先进行抽水，再进行孔口灌水，交替进行。 c.洗井时要经常观察孔口排水的水质变化，不含泥浆或钻粉等污染物质即可。 d.洗井时应定时（半小时）观测一次出水量。 e.根据底层情况，适当调节洗井强度和时间，细颗粒地层
采空区钻探施工安全技术措施(最新版)
采空区钻探施工安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0432
采空区钻探施工安全技术措施(最新版) 1.现场概况： 1302切眼向东掘进与1302泄水横川贯通后，探放队在1302切眼迎头对1304采空区瓦斯情况进行探测。为确保施工安全，特制定本措施。 2.钻探方法： 本次钻探工作在1302切眼布置6个孔，钻孔具体布置情况见钻孔设计。 2.1利用ZQJC-200/5型煤矿用气动架柱式钻机、钻机基本参数为： 2.1.1钻机转速与转矩 转速（r/min）220240260 转矩（N·m）180200210
2.1.2基本参数 钻头直径50mm 钻杆直径33.5mm 钻孔直径76mm 3.钻孔设计： 本次钻探工作在1302切眼迎头处进行钻探。钻孔设计参数见下表和附图1、附图2： 序号 位置 方位角 (°) 倾角 (°) 孔深 (m) 备注
1 迎头，距底板1.2m 85 -4—-2 41 2 迎头，距底板1.2m 80 -4—-2 41 3 迎头，距底板1.2m 75 -4—-2 42 4
水文地质钻探规程完整
中华人民国地质矿产行业标准 水文地质钻探规程 1 主题容与适用围 1.1 主题容 本规程规定了水文地质钻探与水井钻探各项生产活动的技术工作要求及有关工艺操作规定。 1.2 适用围 本规程适用于水文地质普查、水文地质初步勘探与详细勘探以及水井(含矿泉水井及低温地热井)钻探工程，是进行钻探设计、施工、管理等各项工作的基本依据和准则。 本规程不适用于高温地下热水和地热能开发钻井工程。 2 引用标准 2.1 直接引用标准 GBJ 202 地基与基础工程施工及验收规 GB 9808 水文水井钻探管材系列 GB 9809 水文水井钻探用套管、岩心管、取粉管螺纹 GB 9810 水文水井钻探用钻杆 BG 9811 水文水井钻探用钻铤 BG 9812 水文水井钻探用钻杆接头 DZ 1.3 硬质合金岩心钻探管材螺纹 DZ/T 0008 水文水井钻探用钻柱特种接头 DZ/T 0017 工程地质钻探规程 DZ/T 0055 水文水井钻探用硬质合金钻头 DZ/T 0056 水文水井钻探用三牙轮钻头 DZ/T 0057 水文水井钻探用钻粒钻头 2.2 配合使用的标准 GBJ 27 供水水文地质勘察规 水方地质普查、勘探规 岩心钻探规程 3 总则 3.1 目的、任务 水文地质钻探是水文地质普查、勘探工作中取得地下水文地质资料的主要技术方法，也是开发利用深层地下水进行钻井工程的唯一技术手段。它的基本任务是在水文地质测绘、水 文地质物探的基础上，进一步查明含水层的岩性、层次、构造、厚度、埋深分布及水量、水质、水温等水文地质条件、特征和参数，解决和验证水文地质测绘和物探遥感工作中难以解决的水文地质问题，为评价和合理开发利用地下水资源提供可靠的水文地质资料和依据。同时，在“以探为主、探采结合”成井或专门打井后开采地下水，为工农业生产、国防建设和城镇居民及干旱地区人民提供生产生活用水或矿泉水饮料，直接为国民经济建设和人民生活服务。 3.2 钻探工作必须遵循的准则 3.2.1 水文地质钻探工作必须贯彻执行先水文地质测绘与物探，后钻探施工以及坚持“先踏勘、后设计”和“先设计、后施工”的工作程序，即必须在水文地质测绘和物探工作的基础上布置水文地质钻孔，以及坚持没有地质、施工设计，不准施工开钻的原则。 3.2.2 对于探采结合钻孔，应本着“以探为主，探采结合”的原则进行，即应满足“探”为主，在获取准确可靠的水文地质资料的同时结合成井。 3.2.3 水井钻探工程应在有充分水文地质资料的地区进行，并在钻探过程中采取必要措施收集和论证水文地质资料，严格按照成井工艺规程要求成井。 3.3 钻探工作的基本要求 3.3.1 水文地质钻探是以获取准确可靠的水文地质资料，满足地质设计要求，达到地质设计目的进行的，因此，要本着需要与可能的精神，在进行钻探设计和施工中采取切实可行的最优方法与工艺，满足地质设计要求。同时，要努力提高地质、施工设计的准确程度，以便最大限度地减少因设计不当而造成的损失。 3.3.2 在钻探工程施工的全过程中，都要始终贯彻“优质、高效、低耗、安全”和“质量第一”的原则，推广应用钻探新设备、新方法、新工艺，提高经济效益。同时，在加强全面质量管理的活动中，既要反对单纯追求进尺，忽视工程质量的倾向，也要反对忽视安全和不注重经济效益，片面追求脱离实际可能或超越规程规的技术要求。 3.3.3 要搞好钻孔各项原始资料的记录与整理工作。提交的资料必须真实、准确、可靠，对伪造钻孔原始资料数据者，必须严肃处理。 3.3.4 从事水文地质及水井钻探的全体人员，必须认真学习和严格遵守本规程。但本规程中有些条款只是一般性和原则性的规定要求，在贯彻执行时允许施工单位依据具体情况制订实施细则或补充规定。此外，有关现场管理制度，可参照DZ/T0017和岩心钻探规程有关规定要求，结合各自的实际情况制订实施细则或补充规定。 4 钻孔类型、结构与施工设计 4.1 钻孔类型 4.1.1 地质孔 通常只在小、中比例尺的区域水文地质普查中布置，一般要通过钻探取心进行地层描述和进行简易水文地质观测，但不进行抽水试验。 4.1.2 水文地质孔 在各种比例尺的水文地质普查与勘探中布置，一般要进行单孔稳定流抽水试验，必要时要进行多(群)孔非稳定流抽水试验，以获取不同要求的水文地质参数，评价与计算地下水
钻探工程施工技术要点分析
钻探工程施工技术要点分析 随着科技进步与经济的快速发展，钻探工程应用范围越发广泛，本文围绕着钻探设备、钻探工艺、钻探技术要点，结合笔者实际工作经验，论述一下地质钻探技术的具体运用。 标签：地质钻探技术要点运用 1引言 钻探工程是地质勘探的施工技术手段，是由钻机、钢管、钻头作为一个整体，在动力设备的带动下，以轴心压力为作用力，对地层进行破碎施工，从而达到获取岩芯、了解内部地质情况的工程。钻探工程可以在多种环境下进行，对于不同的环境、不同的地质情况，需要掌握正确的施工技术，应用合适的设备设施，才能有效保证钻探工程质量，完成地质勘探任务。 2钻探设备与方法 2.1钻探设备。在钻探设备的组成中，主要的部分是钻杆、钻头、钢管、冲洗液。 （1）钻杆。钻杆为钢质圆管，单根长度为4.5米或6米，直径为42毫米或50毫米，其作用是连接并带动钻头在地层中上下运动，其连接方式有螺纹丝扣连接和焊接两种，其中螺纹丝扣连接又分作内丝与外丝连接。 （2）钻头。钻头按照使用部位的材质划分为：硬质合金、金刚石、钢粒三种类型。钢粒钻头适用于Ⅶ一Ⅻ级的坚硬地层；硬质合金钻头适用于小于Ⅷ级的沉积岩及部分变质岩、岩浆岩；金刚石钻头适用于Ⅸ级以上的最坚硬岩层。金刚石钻头是应用最为广泛的钻头，使用该钻头的钻进方法，具有钻孔光滑、钻进速度快、安全可靠、节约费用等优点。 （3）钢管。又名套管、岩芯管，其主要作用是支撑钻孔孔壁，防止孔洞发生变形或坍塌。 （4）冲洗液。根据不同的地质结构，冲洗液有相应的不同配方，下表列出了一些常用配方。I号配方，适用于完整灰岩地层；Ⅱ号配方，适用于鹅卵石、流沙、灰岩为主的地层段；Ⅲ号配方，适用于煤系地层；Ⅳ号配方，适用于泥岩段地层；V号配方，是最常应用的常规配方；Ⅵ号配方，适用于煤系地层或泥岩和粉砂岩交叠地层。 2.2钻探方法。钻探方法主要有冲击钻探、回转钻探、振动钻探和冲洗钻探。冲击钻进：适用于比较坚硬的岩石（碎石）层或土层，对岩石层，采取孔底全面冲击钻进方法；对坚硬的土层，在冲击力的作用下，以钻头刃口切削的方式逐渐
钻探技术管理制度
钻探技术管理制度 钻探技术管理制度 1、每项钻探工程施工前必须有经过主管领导及总工程师审核批准的钻孔设计、钻场设计及作业规程，根据工程的性质、特点和不同的技术要求及目的，制定相应的安全技术措施。 2、钻场工作人员必须执行〈〈煤矿安全规程》有关规定。衣着要整齐，配戴好安全帽、矿灯，钻场内要有足够的照明，通风要良好， 防止瓦斯积存。每班开工前要检查瓦斯情况，浓度超限时，必须停止作业，进行处理。 3、钻窝修建前由地质、钻探人员共同到现场看施工地点的供电、 水源、通风、运输条件等情况。根据钻孔设计（深度、倾角、方向）、使用钻机类型和现场施工条件，确定钻窝的规格后交付施工。检查验收时，应详细检查场地规格尺寸、支护情况、通道是否畅通，避灾路线设置情况等.钻窝必须插严背实，支护牢固，没有漏粉、掉块等现象。 4、每项工程前必须召开会议，由部门负责人主持，讲解工程设计，落 实规程措施等.要使所有参加施工的人员熟悉钻孔目的、钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、开孔、终孔孔径、预计见煤及见标志层的深度、地层情况及安全措施等。 5、工程施工前坚持召开班前会制度，由班长主持，贯彻落实各项安全规程措施、本班生产任务及技术要求等。根据现场情况及当班施工内容向所有参加施工人员讲明其各白分担的岗位及任务。向施工人员讲明应达到的工
程质量标准，有劳动协作关系时进行白主保安和相互保安应注意的问题。检查各种专用工具、消耗材料是否齐全；检查钻机运转是否正常等。 6、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到三看、二听、一及时。即看扶把振动和进尺速度、看水泵表及回水情况、看皮带及水接头情况；听机器运转声、听孔内振动声；发现异常及时处理。 7、准确丈量下入孔内钻具及机上残尺，正确计算钻孔深度。取芯钻进时，回次钻程严禁超过岩芯管长度。 8、钻进中要注意冲洗液的消耗情况。特别是出现突水漏水的情况, 要将漏失位置和漏失量记录下来。钻进中如遇断层破碎带、在裂隙、 采空区，有严重涌水现象时，须准确记录其深度、水压、出水量大小变化。如遇气体涌出，应记录其涌出深度，并立即向有关部门报告。 9、为实现钻探工程优质、高效、低耗、安全生产，保证钻场文明施工，要求做到： ①钻场周围支护插背严实，安全可靠，无安全隐患。 ②每个施工人员必须持证上岗，实行现场挂牌制度。 ③施工人员必须熟知钻探施工目的、设计技术参数，明确时施工安全技术措施。 ④施工现场钻探设备要布局合理，便于施工操作；设备的安全防护设施必须齐全可靠；各种钻具摆放整齐。 ⑤严格按设计参数及技术要求施工，岩芯要按层位顺序摆放整 齐，认真填写岩芯票及钻孔施工台帐，要求内容齐全清楚
钻探施工流程图
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131队钻探施工流程。 根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下： 钻探施工工艺流程图: 1.地质设计 任务（标）书 2.钻探施工设计 7.开孔验收 5.搬迁安装 4.修路平场 3.定孔 6.钻前准备 8.钻孔施工（开孔-终孔，包括探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气孔等） 9.原始资料交验 10.拆卸搬迁
一、前期工作步骤： 任务（标）书 地质设计包括施工目的、任务和技术要求，设计工程量、施工顺序、勘探区内地层及 地质构造介绍等。 钻探施工设计 依据地质设计要求编写钻探施工设计，包括设备选择、钻进方法、钻孔结构、钻进工艺、安全质量环保措施等，经主管队长和总工程师审批后，项目部（公司）和钻机必须严格执行。 定孔 根据地质设计和施工合同，以及选用的施工设备，由钻探、地质及有关部门人员一起进行现场实地踏勘，在不影响地质设计和施工合同的情况下，应综合考虑道路交通、水源、居住及地形地貌等影响因素，为钻探施工创造安全、便利的条件，尽量少占用农田。同时应防范可能发生的洪水、泥石流、坍塌、滑坡等自然灾害。孔位一经确定，不得擅自改动。 修路平场简易道路必须满足搬运设备车辆的安全行车要求。钻场地基应平坦、稳固、安全、适用，需填方时，其填方面积不应超过塔底面积的1／4，地基土层松软时，应采用加固措施，地基大小应满足设备安装和钻探施工的需要。 搬迁安装设备的搬迁安装工作应有专人指挥，相互配合，符合《中华人民共和国道路交通安全法》有关规定，严格遵守《煤炭地质钻探规程》（MT/T1076-2008）、《地质勘探安全规程》（AQ2004-2005）和省局《钻探现场安全文明生产标准》（Q/SMDZ001-2009）中的相关规定及要求，严防“三违”现象的发生。 钻前准备人员配臵、分工及岗前培训，各项管理制度和安全措施的落实，各种材 料的准备。 检查好钻具、各类配合接头，配套打捞工具。作好下井钻具的丈量和记 录，准备好各种生产用原始记录表格、报表。准备足够量的开孔泥浆。 按技术要求调校仪表，保证灵敏准确；高低压管线、油水管线按规定试 压合格，保证灵、通,无跑、冒、滴、漏现象。 （1）开孔前，项目部组织安监、生产、地质等相关人员对钻场的安全防护 设施、钻塔和机械设备的安装、冲洗液循环系统、各项安全制度的落实、劳 动保护用品的配臵、材料的准备情况等进行全面检查验收，并对机械设备进 行试车运转，检查合格后，填写钻孔开工验收书，若发现问题应及时整改处 理。 （2）召开孔验收会，由地质人员介绍钻孔的地质预想柱状、设计目的、岩 矿层情况、技术质量要求及终孔层位等；钻探技术人员介绍钻探施工设计和 相关的技术要求和措施；安监人员提出安全要求及注意事项；机长提出具体 施工方案；最后由项目部下达开孔通知书后，钻机方准开孔施工。 开孔验收
钻探技术要求
铁路工程地质钻探 技术要求
《铁路工程地质钻探技术要求》 目录 第一章依据 (1) 第二章项目管理 (1) 第三章钻探技术要求 (4) （一）岩芯采取率 （二）回次进尺 （三）钻探过程 （四）钻探记录 （五）取样和试验 第四章复杂与特殊条件钻进 (7) 第五章水文试验钻孔 (12) 第六章终孔 (14) 第七章封孔 (14) 第八章提交资料 (15) 第九章检查验收 (15) 第十章一般安全防护规定 (16) 附录1－钻探原始记录的标准作业 附录2－钻探检查与验收 附表A－钻孔工艺技术标准 附表B－钻孔记录技术标准
第一章依据 本钻探技术要求是根据《铁路工程地质钻探规程》(TB10014-98)、《铁路工程地质勘察规范》（TB10012-2007）、《铁路不良地质勘察规范》（TB10027-2001）、《铁路工程地质特殊岩土勘察规范》（TB10038-2001）、《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2004）、《铁路工程岩土分类标准》（TB10077-2001）、《铁路工程地质原位测试规程》（TB10041-2003）等规范，结合目前铁路勘察工作汇编的钻探技术要求。由于各勘探项目各有特点或侧重，故各项目勘探应以相关的各种现行规范和项目负责人的技术交底、勘探作业细则、钻孔任务书的要求为准。勘测期间各测段应根据本测段具体情况补充有关钻探技术要求。钻探过程中应严格执行各项目的规定和要求。 第二章项目管理 一、各勘探单位必须成立现场的勘探项目部（经理部）；必须设有技术、质量、安全的专职领导，并不能擅离工地；根据机组和工点情况配足现场的专职技术人员；必须根据承担的项目特点，制定明确的安全、质量、技术、工艺等制度或要求，如岗位责任制（含经理部和机组各岗位）、作业流程和责任人、技术工艺要求、交接班制度（含交接班记录）、作业场地的环境、安全、质量控制和自检措施等，并严格执行。现场的各勘探项目部、机组、人员必须挂牌或有明确标识。如需撤换机组、机长、记录员，必须通过现场指挥部、地路处经计室考核同意备案，否则不予验收计价。 二、各单位的机组必须按照合同项目进度、质量要求和有关钻孔孔深、孔径、钻探工艺以及施钻安全环境等方面的具体情况，配置足够的各项钻探、测试、试验的设备、钻具和工具。终孔直径一般大于91mm。 三、在钻探准备阶段及钻探过程中应与甲方技术人员及孔内测试人员密切联系和配合，保证测试、试验及各项工作的顺利完成。遇特殊情况通知应及时通知甲方技术人员。 四、钻孔质量检查：各单位的现场技术人员必须履行质量自检责任，并留下自检记录随时提供甲方或监理检查。甲方的检查一般为飞行检查、中间检查和验收检查。常在被抽检的钻孔附近0.5米范围内布置检查孔，由甲方地质技术人员在现场进行质量核定。检查孔完工后需及时整理，根据现场实际情况与原钻孔资料进行对比分析，由甲方地质技术人员提出质量检查报告，作为钻探质量评定的依据。 五、严格执行钻孔任务通知书。
超前钻探、探放水施工技术规范
仅供参考[整理] 安全管理文书 超前钻探、探放水施工技术规范 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
超前钻探、探放水施工技术规范 1、钻孔布置技术要求 （1）在进行正常超前探测时,采用洛阳风动工具厂生产的 KHYD40dIA型岩石钻机，开孔直径42mm，在巷道窝头处，总共布置4个钻孔，第一个孔，在巷道铅直中心线距底板1m，垂直角度为与实际的煤层底板平行,钻孔方位角与巷道方位角一致（如图）；第二个孔与第三个孔分别在距底板1.5m，距中心垂线左右各1m，垂直角度为与实际的煤层底板平行，钻孔方位角与巷道方位角成20-25夹角（如图）；第四个钻孔，在第一个钻孔正上方1.5m，钻孔参数与第一个钻孔一致（如图）。 （2）在探放老空水或其它情况打钻时，根据井下采掘情况需改变打钻位置及参数时，由地测科根据井下采掘情况进行分析，确定打钻位置及参数。 2、钻机安装规范 （1）在地面将钻机、钻杆、开关以及配件仔细检查，确认完好合格，调试运行正常，方可运行。 （2）固定钻机时，要确保钻机固定牢固，并严格按照地测科要求的参数施钻，以确保钻孔的质量。 二、安全技术规范： 1、下山掘进时，打钻前，窝头要铺设排水管路和排水泵，以保证打钻时，窝头积水及时抽排。 2、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的帮顶安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后，方可继续打钻作业，固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。 第 2 页共 4 页
3、作业现场钻机支架的正上方，距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪，瓦斯浓度超过1％时，停止作业，并采取措施，降低瓦斯浓度，当瓦斯浓度在1％以下时方可恢复打钻作业；瓦斯浓度超过1.5％时，要停电撤人。并向通风值班人员及调度室汇报有关情况，按指示执行。 4、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘，煤帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，施工钻孔时的回水必须及时排干。 5、队组在打钻时，打钻人员要严格按照打钻措施要求执行。 6、钻探人员打钻发现有异常，要及时汇报地测科。 7、地测科超前物探组技术人员根据三维勘探资料和已知的水文地质资料提前对掘进巷道的水文地质资料进行分析，对存在突水因素的区域要先通过物探手段对其控制，确实存在突水危险时要制定专门防水措施，安排专业队组进行打钻放水工作，防止突水事故发生。 三、检查 1、地测科要不定期对探放水队组打钻情况进行检查，检查队组现场打钻情况和打钻记录。对掘进队组所报进尺进行核查，防止队组虚报进尺。 2、探放水队打钻过完成后，必须通知安全员、瓦检员，安全员、瓦检员要认真统计核对打钻米数，并检查牌板填写情况，确定后在管理牌板和打钻记录上签字认可。 第 3 页共 4 页
钻井技术操作规程(08年版)
Q/SYCQZ 川庆钻探工程公司企业标准 川庆钻探工程公司发布
目次 前言................................................................................. IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 钻前基建工程 (2) 3.1 井位勘定 (2) 3.2 井场布置 (2) 3.3 井场土建工程 (3) 3.4 公路工程 (3) 3.5 验收 (3) 4 钻井设备的安装与调试 (4) 4.1 水电安装 (4) 4.2 机械设备安装 (4) 4.3 井架安装与起升 (5) 4.4 电气设备的安装及调试 (7) 4.5 气控系统安装要求 (7) 4.6 顶驱安装、调试、使用 (7) 5 钻井环境安全要求 (8) 6 钻进作业 (9) 6.1 钻进 (9) 6.2 井身质量控制 (10) 6.3 取心 (10) 6.4 起下钻、接单根 (12) 6.5 钻头 (13) 6.6 钻具 (14) 6.7 钻具探伤、试压、倒换、错扣检查制度 (15) 6.8 螺杆钻具 (15) 6.9 钻井仪表的使用与维护 (15) 7 固井 (15) 7.1 固井设计 (15) 7.2 固井准备 (17) 7.3 下套管 (19) 7.4 注水泥施工 (20) 7.5 尾管固井 (20) 7.6 分级固井 (21) 7.7 环空蹩回压候凝 (21) 7.8 套管试压 (21) 7.9 固井后期工作 (22) 7.10 固井质量标准 (22) 8 钻井液 (22)
8.1 井场钻井液实验室 (22) 8.2 钻井液材料存放场所 (24) 8.3 容器、设备 (24) 8.4 钻井液性能 (24) 8.5 钻井液的配制及维护处理 (25) 8.6 钻井液固相控制 (26) 8.7 井漏的防治措施 (26) 8.8 储层保护 (27) 8.9 钻井液材料使用及管理 (27) 9 井控 (27) 9.1 井控设计 (27) 9.2 井控装置安装、试压、使用及管理 (28) 9.3 钻开油气层前的准备和检查验收 (32) 9.4 钻井及完井过程中的井控作业 (39) 9.5 溢流的处理和压井作业 (41) 9.6 防硫化氢安全措施 (42) 9.7 井喷失控的处理 (44) 10 测录井 (44) 10.1 常规测井 (44) 10.2 特殊测井 (45) 10.3 测井事故处理 (46) 10.4 综合录井 (46) 11 定向井、丛式井、水平井 (46) 11.1 设计原则 (46) 11.2 钻具组合 (47) 11.3 定向钻进 (48) 12 欠平衡钻井 (48) 12.1 适用条件 (48) 12.2 设计原则 (49) 12.3 井口装置及设备要求 (49) 12.4 施工准备 (49) 12.5 施工作业 (49) 12.6 欠平衡钻井作业终止条件 (51) 12.7 安全注意事项 (51) 13 气体钻井 (51) 13.1 适用条件 (51) 13.2 设计原则 (51) 13.3 设备及场地要求 (51) 13.4 施工准备 (51) 13.5 施工作业 (52) 13.6 气体钻井作业终止条件 (53) 13.7 安全注意事项 (53) 14 中途测试 (53) 14.1 测试原则 (54)
陷落柱钻探施工安全技术措施(最新版)
陷落柱钻探施工安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0149
陷落柱钻探施工安全技术措施(最新版) 一、施工概况： （一）本次措施编制的任务来源、目的和任务 1、*****煤业有限公司*****工作面已经形成。根据地面三维地震勘探资料显示，该工作面胶带顺槽南侧发育有一陷落柱，为探明该陷落柱的位置、产状及导水富水性情况，为将来*****工作面安全施工提供可靠的地质资料，现决定在*****胶带顺槽内对该陷落柱进行打钻探测，特编制*****陷落柱钻探施工安全技术措施。 （二）施工地点概况 1、******胶带顺槽走向长度1350米；掘进方位角67°08′52″，掘进断面2700mm×4000mm，掘进方式为机掘，工作面四周煤层均未开采。 2、该顺槽永久支护巷道顶部采用锚杆+金属网+钢筋托梁+锚索
联合支护，巷道帮部采用锚杆+金属网+钢筋托梁支护。本次钻探施工采用巷帮施工，支护强度可以满足施工需要。 3、*****陷落柱位于*****工作面外部，胶带顺槽中部南侧，距离该顺槽最近处有34米。因胶带顺槽中部段距离该陷落柱最近，且地势平缓，排水方便，故选取该段为打钻施工段。 （三）地质及水文地质情况 1、该工作面开采煤层为15#煤，厚度平均为1.8米，一般不含夹矸，局部含一层0.2米的夹矸；根据煤层底板等高线推算，打钻方向煤层倾角平均为-9至-13°，平均为-11°。煤层老顶为K2灰岩，裂隙发育，整体性好；直接顶为砂质泥岩，裂隙发育明显，多处有离层；伪顶为粉砂岩，局部发育，硬度较大；底板为砂质泥岩和粉砂岩，砂状泥质结构。 2、根据三维地震勘探报告，该陷落柱编号为*****，最近处距离该顺槽34米，形状近似椭圆形，发育于8煤、9煤、15上煤、15下煤；15上煤、15下煤中陷落柱长轴长153m，短轴长83m，面积11666㎡，不富水。
超前地质钻探管理制度
超前地质钻探管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
贵州xx有限公司 超前地质钻探管理制度 xx煤矿 二0一五年十一月
目录 第一章超前地质钻探各级岗位责任制 (1) 矿长岗位责任制 (1) 总工程师岗位责任制 (1) 地测副总工程师岗位责任制 (2) 相关部室人员岗位责任制 (2) 生产技术部超前地质钻探成员岗位责任制 (3) 防治水区队相关人员岗位责任制 (4) 第二章超前地质钻探设计、审批制度 (5) 第三章超前地质钻探现场施工、监管、验收制度 (10) 第四章超前地质钻探资料收集、整理、分析制度 (12) 第五章超前地质钻探责任追究制度 (14)
第一章超前地质钻探各级岗位责任制为加强我矿超前地质钻探工作，探明采掘工作面前方地层产状、煤层赋存状况、地质构造、陷落柱及水文地质情况，防止因水害、构造、煤层不清导致的突水、顶板、煤与瓦斯突出事故的发生，保障职工生命安全，保护国家资源和财产，保证矿井能够安全生产，按照《煤矿地质工作规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》的相关要求，特制定《xx煤矿超前地质钻探各级岗位责任制》，望认真贯彻执行。 矿长岗位责任制 1、矿长是矿井超前地质钻探的第一责任人，负责领导全矿超前地质钻探工作，保障防治水人、财、物实施到位。 2、按照《煤矿地质工作规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》及上级文件精神，确保瓦斯地质专业技术人员配备满足生产需求。 3、负责超前地质钻探工作的组织和落实，听取矿总工程师和业务主管部门对超前地质钻探的相关工作情况汇报，并保证人力、物力和相关资金的落实。 总工程师岗位责任制 1、总工程师对超前地质钻探负全面技术责任。 2、主抓矿井超前地质钻探设计、措施的制订、实施工作。 3、每月定期组织召开一次地测防治水技术例会，协调解决超前地质钻探工作中存在的难点和问题，检查超前地质钻探的落实、执行情况。 4、组织制定并审批超前地质钻探设计、措施、评价及总结。