白芨沟矿2421二综放工作面回收期间通风系统调整技术

2021版矿石初破作业指导书

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版矿石初破作业指导书 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021版矿石初破作业指导书 一、作业名称： XXXXXXX杨家坝铁矿碎矿工。 二、作业内容： 使用颚式破碎机将矿石进行初步破碎。 三、作业方式及主要设备： 序号 作业种类 设备型号 作业方式 1 岗位值守 PE-750×1060

鄂式破碎机 三班倒 每班8小时 四、规章制度依据： 交接班管理制度；班组安全活动会制度；破碎机安全操作规程；设备和设施安全管理制度；设备设施维护保养制度；设备异常情况报告制度；隐患排查、举报制度；职工工余管理制度。 五、作业流程： 召开班前会→听从班组长的工作安排→查看交接班记录→对岗位设备进行点检→与相关方进行联系确认→启动设备→搞好岗中巡查→下班停设备→打扫岗位卫生→做好交班记录→与相关方进行交接确认→撤离现场→参加班后会 六、危险因素及防范措施： 序号 危险因素 预防措施

1 机械伤害 与上下工序人员及时沟通；不在设备运转过程中维修设备、给设备加油；工衣做到领口、袖口、下摆“三紧”；保持设备安全防护装置（安全罩等）的完好，有效性。 2 粉尘 保持除尘设备的正常运转，员工加强劳保用品的穿戴。 3 触电 保持电机周围干燥；不要将水冲入电机、维修电器设备时先断电；禁止用湿毛巾（棉纱等）擦拭电机、配电柜；电器维修时搞好安全监护；严禁湿手操作配电柜。 4 高处坠落 加强对员工的安全教育，提高人员安全意识，高处作业时人员

通风系统调整的安全技术措施

通风系统调整的安全技术措施 目前矿井的新主风机即将安装完成，矿井通风系统调整（进回风井功能调整）时机已成熟，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风副总工余绿荣担任，副组长由机电副总工袁途明，通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间：2010年9月23日（风机性能测定完成后进行） 三、系统调整前的准备工作 1．通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作，如风表等。2．作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3．风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕，主通风机试运行正常并进行性能测试后，方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机，将进风井变为回风井，使矿井处于一进两回的状态（主平硐进风，进风井和回风井均回风），防止矿井在系统调整

时处于无风状态。其顺序是：关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机（先启一级，30分钟后启动二级，以便测定一级及二级时的风量）。 第二步是回风井调整为进风井。其顺序是：停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前，采用主平硐和新增进风井进风，回风斜井回风，原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。通风路线为：新鲜风流经主平硐及新增进风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点；乏风级450回风石门→450回风风桥→450反石门→680总回风巷→回风斜井→风机抽出地面。 调整前的通风系统详见《龙滩矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后，采用主平硐和原回风斜井进风，新增进风井回风，主通风机采用新安装于进风斜井的风机，风机型号为fbcdz—8—no.26通风路线为：新鲜风流经主平硐及原回风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点；乏风经450回风石门→310放水大巷→进风石门→新增进风斜井→风机抽出地面。 调整后的通风系统图详见《龙滩矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施

矿井通风系统调整方案及措施

Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日

矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点：会审时间： 部门意见签名日期通风科 防突科 生产技术科 机电运输科 安全监察科 调度室 机电矿长 掘进矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师

Xxx矿通风系统调整方案及措施 我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： 指挥部设在调度室。 （一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。 4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。（二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 5、负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。

（三）调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 （四）调整之后安全验收工作 通风系统调整之后，由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收，确保安全可靠、符合规程规定要求。二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯 （五）通风系统调整前、后，对井下各地点进行风量、瓦斯测定。分工如下： （测风员）、（瓦检员）--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回 （测风员）、（瓦检员）--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段 （测风员）、（瓦检员）--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段（xx上车场下侧） （瓦检员）-- xx变电所、泵房 二、通风系统调整方案 （一）调整方案： 1、调整风井。将主扇风机搬迁到新风井（老副井），老副井改为专用风井，报废原风井。 2、调整矿井通风系统。通风系统调整后新副井、主井进风，老副井回风，11采区实现两进一回，即：xx运输下山上、下段和xx轨道下山上、下段进风，xx回风下山上、下段回风。

局部通风设计

第一节通风 一、通风方式及风机安设位置 采用压入式通风，局部通风机安设在302采区运输巷距302 采区轨道运输巷和302采区回风巷的联络巷口15米处。 二、通风系统 新风：地面→副立井→轨道大巷→302联络斜巷→302运输巷（主斜井→轨道大巷→302运输巷）→302采区运输与302回风联络巷及局部通风机→工作面。 污风：工作面→联络巷→302采区回风巷→南翼回风巷→回风立井→地面。 三、局部通风机选型： （1）根据掘进工作面实际需风量，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。 Q扇=Q掘/（1-L掘/100×η） =150/（1-720/100×2.5%） =188m3/min 式中：

Q扇——局部通风机实际吸风量，m3/min； Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min； η——风筒百米漏风率%,取2.5%； L掘——掘进工作面长度,m,取720米； 根据上述计算选择FBD5.6/2×15KW局扇，实际吸风量可达415m3/min，可满足188m3/min吸风量。 （2）按照局部通风机最大额定吸风量计算： Q掘=Q扇×Ⅰ+60×0.25S最大 =415×1+60×0.25×9.1 =552m3/min 式中： Q扇——局部通风机最大额定吸风量，m3/min，取415m3/min； I——工作面同时通风的局部通风机台数。； 0.25——岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速； S——局部通风机安装地点到回风口之间的巷道断面积，m2；取9.1 局扇安装处巷道全风压风量为552 m3/min，大于计算风量，符合规定。 （3)最大风速验算 Q煤≤240 S掘m3/min ≤240×9.1 ≤2184m3/min

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版

YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管 理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被 解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出 情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对 瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定，发火期为 6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份

Vdaf =45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 （m3/min） 式中: Q采——采煤工作面需要风量， m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； K温——采煤工作面温度调整系数（见表

煤矿作业指导书

图1 风险辨识层级划分方法 5.3风险辨识、风险评价和风险控制的记录 组织宜设计一种简单的、能记录评价发现的表格（建议统一采用市安监局设计表格）。记录内容应包括但不限于以下几方面：a）风险点；b）风险描述；c）可能导致的后果； d）风险点性质；e）风险类别；f）事故类型； g）风险级别； h）主要责任人； i）管理标准； j）管控措施

6.风险点识别方法 6.1风险点识别范围的划分要求 以系统性风险、场所风险、重点工程/工序三个层级等划分，确保风险点识别全覆盖。煤矿企业风险点划分建议： ——系统性风险：通风系统、供电系统、供排水系统、压风系统、瓦斯抽采系统、提升运输系统、紧急避险系统、通信联络系统、人员定位系统、监测监控系统； ——场所划分：井上（瓦斯抽放泵房、地面变电所、主通风机房、主压风机房、选煤厂、机修车间/厂、主提升机房、炸药库），井下（采煤工作面、掘进工作面、井底车场及硐室、运输大巷、轨道大巷、回风大巷、采区变电所、绞车硐室、避难硐室等）； ——岗位划分：根据每个场所内的工种划分岗位。如采煤工作面岗位可能有瓦检员、安全员、采煤机司机、胶带运输机司机、刮板机司机、支架工、端头工、电工等，掘进工作面可能有瓦检员、安全员、打眼工、放炮工、支护工、架棚工、电工、探放水工、防突工、皮带机司机、综掘机司机、刮板机司机、绞车司机等； ——重点工程/工序：石门揭煤、启封密闭、瓦斯排放、采面安装与回撤、探放水、漏冒顶处置、火灾处置、连续停工1个月以上复工复产、井下动火作业等。 6.2风险点识别方法 6.2.1 系统性风险识别 系统性危险源一般指生产系统、工艺、厂房、场区、煤矿井田与

矿井通风系统调整方案

马幺坡矿业马幺坡煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 二○一六年十一月三十日

矿井通风系统调整方案及安全技术措施 1、矿井现状 马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于马幺坡矿业马幺坡煤矿开采方案设计（变更）的批复》进行矿井建设，即：改造新施工的回风斜井为副斜井；将原设计的副斜井、行人斜井（经改造后为平硐）在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井；主斜井不变；将原设计四个井筒（主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井）为三个井筒（主斜井、副斜井、回风平硐）；首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间；10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间；采区主要硐室，集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中，巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。 截止至2016年11月30日止，矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外，其他井巷工程改造已基本完成，具备矿井通风系统调整条件。 2、目前矿井通风概况 矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风，三个井筒进风（主斜井、原副井、新风井），一个井筒回风，矿井总进风量3172.2m3/min （见通风系统示意图图1） 二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表（表1）：

二采区回风斜井现排风量4285m3/min，风压为2345Pa。矿井总进风量4115m3/min，其中一采区主斜井进风1895m3/min，二采区副斜井进风2150m3/min，可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表（表2）。

综采工作面通风设计

综采工作面通风设计 一、工作面概况 （1）****回采工作面相应地表南段位于老猫顶西侧山坡，北段位于茶叶沟上端。地表地势南高北低，高程971~1132米，盖山厚441~492米。地表大部分为原岩裸露，零星分布着黄土覆盖层。地表无建筑物，北部有林地。 （2）井下：****回采工作面位于2118工作面采空区西侧40米，南邻矿界，西部为未采区，北与12#煤的采区轨道巷相接。工作面与下部15#煤层8122工作面采空区水平投影位置相距65米。工程自北向南推进，南北延伸长980米。 二、通风方式及方法 ****工作面采用“U+L”全负压通风。即：运输顺槽作为进风巷，回风顺槽作为回风巷，尾巷作为专用排瓦斯巷。在回风顺槽和尾巷每隔30米布置一个联络巷，平时封闭，当工作面推进到联络巷附近时，把密闭拆开，调节回风、尾巷的风量，解决上隅角瓦斯。另外****尾巷利用采外配风，选用2×22KW对旋局扇通风，风机位置在****尾巷进风联巷调节窗外，风筒直径800 mm，风筒出口距尾巷掌头必须小于5米。 三、配风量计算 1、按工作面瓦斯涌出量计算（考虑抽放因素） 2008年瓦斯等级鉴定12#煤瓦斯相对涌出量在43.04m3/t，回采时按日产量2000t计算，瓦斯绝对涌出量为59.78 m3/min，根据以往工作面回采经验，工作面抽放率在80%以上，因此****工作面风排瓦斯绝对涌出量为11.95m3/min。 Q采回=q回ch4/1.0%×K回ch4=4.5/1.0%×1.6=720m3/min Q采尾= q尾ch4/2.5%×K尾ch4=7.45/2.5%×1.6=480m3/min Q采=Q采回＋Q采尾=1200m3/min（含采外配风300 m3/min） 通过工作面的风量为：1200－300=900 m3/min。 其中: Q采——采煤工作面所需风量m3/min； q回ch4、q尾ch4——采煤工作面回风、尾巷瓦斯绝对涌出量m3/min；（取2008年瓦斯等级鉴定值计算得）； K回ch4、K尾ch4——瓦斯涌出不均衡系数，取1.6； 2、按工作面温度与风速计算 Q采＝60V采S采＝60×2×6.06＝727m3/min 其中:Q采——采煤工作面所需风量m3/min； V采——工作面良好气候条件下的风速m/s； S采——工作面断面 6.06m2。 3、按工作面人数计算 Q采＝4N＝4×60＝240m3/min 其中:4——每人所供给风量不得少于4 m3/min； N——采煤工作面同时工作最多人数。 4、风速验算： 依照《煤矿安全规程》第101条规定，12#煤****综采工作面在采取煤层注水、采煤机喷雾降尘等综合防尘措施后的最低风速为0.25m/s，最高风速不得高于 5 m/s，通过上面三种方法计算后，取最大值进行验算。 0.25×60×S大≤Q采≤5×60×S小 0.25×60×6.69≤900≤5×60×5.43（不含采外配风） 100.35≤900≤1629

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q采=q基本×k采高×k采面长×k温（m3/min） 式中:q采——采煤工作面需要风量，m3/min； q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。 q基本=60×v采×s采max×70%（m3/min） 式中：v采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取v采=1m/s；s采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2； s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)

表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n（m3/min） 综采工作面风量计算： q采=4×76=304（m3/min） （工作面同时工作的最多人数为76人） （5）按采煤工作面风速进行验算： 15s采平均3、通风设施及管理： 根据该地区通风系统分析，控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门，以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短路，威胁工作面安全。 4、根据生产需要，该工作面安装期间采用下行通风模式，即材料道作为进风系统，皮带机道作为回风系统；为此需对现通风系统进行调整。方案如下： （1）分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙，同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙，为调整系统作好准备工作。 （2）分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门，形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道

贯通后通风系统调整方案

福泉市鸿达煤矿 行人上山及轨道上山联络巷与201回风巷贯通后 通风系统调整方案 编制人：卢庚忠 编制日期：2014年4月15日

规程（措施）会签栏 职务姓名签字时间矿长 安全矿长 生产矿长 机电矿长 总工程师 会审意见：

行人上山及轨道上山联络巷与201回风巷贯通后 通风系统调整方案 联络巷即将与201回风巷贯通，为保证安全贯通、贯通后通风系统稳定、可靠、合理，特制订此措施。 一、通风系统设计方案 联络巷贯通前，掘进工作面采用局部通风机供风。贯通后，行人上山及轨道上山联络巷工作面将采用全风压通风。 附：行人上山及轨道上山联络巷与201回风巷贯通前、后通风系统示意图 二、贯通前准备工作 1、巷道贯通前，生产技术部应下发贯通通知单，通风队根据贯通地点和时间做好各项准备工作。 2、每班安排专人检查局部通风机和风筒，保证风机正常运转，风筒不漏风，贯通点供风正常。 3、瓦检员每班对永久密闭附近、行人上山及轨道上山联络巷掘进面的瓦斯及其他有毒有害气体进行检查，确保各种气体浓度均符合《煤矿安全规程》的规定。 4、机电科应保证掘进工作面瓦斯及一氧化碳传感器数据准确，风电闭锁和瓦斯电闭锁正常。 5、准备在102运输巷砌筑风门所需的材料，并运送到位。 6、在102运输巷贯通点外侧设置栅栏，吊挂禁止入内牌板，避免贯通时人员进入。

7、必须保证贯通点的通风。 三、贯通时安全技术措施 1、贯通时，必须保持正常通风，经常检查风筒的完好状况以及风流中的瓦斯和一氧化碳浓度，出现超限情况时，必须立即处理。 2、通风科管理人员及调风、测风人员必须到场，巷道贯通后立即组织开展工作。 四、贯通后通风系统调整工作 1、巷道贯通后，必须停止对行人上山及轨道上山联络巷进行供风，切断风机电源，保证行人上山及轨道上山联络巷能正常全风压供风，通风科要组织人员立即进行风流调整，实现全风压通风，并检查风流和瓦斯浓度，风流稳定后，方可恢复工作。 2、巷道贯通后，通风科对行人上山及轨道上山联络巷内的局部通风机关闭后，安排测风员对行人上山及轨道上山联络巷和102采面的过风情况进行详细测定，根据测定情况进行运输巷砌筑风门工作，合理调整风量。 3、风量通过行人上山及轨道上山联络巷进行调节。 4、风门砌筑完毕且调风结束后，102采煤工作面的风量稳定在500m3/min，多余的风将用行人上山及轨道上山联络巷调节。 5、贯通后采煤队负责102运输下巷的挡风墙施工。 6、通风科及时向矿调度室汇报通风系统调整情况。 五、其它工作 1、巷道贯通后，通风科应恢复其他巷道永久密闭的日常检查工作，每周应至少检查1次，并建立密闭检查台账。 2、瓦检员每天对巷道瓦斯检查，出现瓦斯积聚现象及时汇报。

矿井通风系统调整方案及措施

编号：AQ-JS-00495 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿井通风系统调整方案及措施Adjustment scheme and measures of mine ventilation system

矿井通风系统调整方案及措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意 见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了 补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： 指挥部设在调度室。 （一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。

4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。 （二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。 （三）调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 （四）调整之后安全验收工作

矿井通风系统与通风设计

矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统

工作面通风措施规程

整体解决方案系列 工作面通风措施规程（标准、完整、实用、可修改）

编号: 工作面通风措施规程 Worki ng surface ven tilati on measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为了保证1141综采工作面安全生产，确保1141综采工作面工作面有安全、完善、可靠的通风系统，结合屯宝煤矿 20xx年生产接续计划，特制定了以下几项措施： 一、成立通风安全领导小组 组长:张新战、玉山.吾买尔 副组长：孙学笃、王晔、王斌斌、叶广友、王国华。 成员：吐尔孙?麦麦提、吐尔孙.克依木、吾买尔.依明、艾尼瓦尔通风队副职及工程技术人员、安全办、机运队、供应站、生产办主要负责人。 二、具体措施如下： 1、综采工作面必须有完整可靠的通风系统。 2、通风队负责安排专人，每天对矿井所有通风设施进行一次全面检查维护，保证综采工作面的风量充足、稳定、可靠。

3、综采工作面回风端头供风的风机，综采队负责安排专人管理，保证“双风机、双电源”，同时保证自动切换功能可靠。 4、通风队负责每天安排专人对综采队的“双风机、双电源”的检查，并定期做试验，发现问题及时跟踪落实。 5、通风队负责每天安排一名领导，对综采工作面的气体和工作面的变化情况进行认真观察，并不定期的对综采工作面的风量进行调整，确保工作面有足够的风量。 6、主扇风机停止运转，调度室负责立即通知综采队切断工作面所有电源，并人员撤到安全地点。主扇风机开起来，风流稳定后恢复送电前，瓦检员负责检查工作面各部位的气体情况，瓦斯浓度低于1%的情况下，方可送电。 7、端头风机停止运转，综采工作面下端头20米范围内必须停止任何作业，安全员、瓦检员严格进行监督、落实。 &通风队负责对综采工作面的风量合理、科学的计算，保证工作面的足够风量。 9、综采工作面上、下端头的风障必须安排专人负责管理，

放矿工作业指导书通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD668 放矿工作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

放矿工作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板的安全情况，确认安全后才能进行作业。 二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定： 1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗悬空必须处理好。 2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。 3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米，必须由爆破工用土火箭进行处理。 4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。 5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。

矿井通风系统调整期间瓦斯排放措施示范文本

矿井通风系统调整期间瓦斯排放措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井通风系统调整期间瓦斯排放措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿井通风系统调整期间，因主扇、局扇停止运转，采 掘工作面及巷道瓦斯不断涌出，有可能造成瓦斯积聚。为 排除停风区域聚积的瓦斯，防止造成瓦斯事故，特制定以 下安全技术措施，望有关单位认真贯彻执行。 一、排放原则 1、瓦斯排放工作严格坚持“撤人、断电、限量”的原 则。 2、若停风区掘进工作面瓦斯浓度低于1.5%，由瓦检 工负责直接恢复供风排除瓦斯；若瓦斯浓度超过1.5%低于 3%，由通风队副队长负责，由瓦检工协助采取措施进行排 放；若瓦斯浓度超过3%，由救护队负责排放并执行以下安

全技术措施。 二、排放瓦斯的方法、时间、负责人： 1、排放原因：矿井通风系统调整期间主扇、局扇停风 2、排放方法：主扇停风时，启动风机,利用风障控制工作面风量；局扇停风时，控制风筒风量。 3、排放时间：20xx年月日 4、负责人： 三、安全技术措施 1、排放瓦斯由矿总工程师负责在调度室指挥，保证安全排放。 2、由调度室下达工作面停送电命令。进行瓦斯排放的采掘工作面在瓦斯排放工作结束前，不得恢复生产线动力电源。 3、安全监察科负责在副井口把口，瓦斯排放结束前无关人员不得入井；机电硐室由机电队值班人员把口，通风

矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9570 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版 本

矿井通风系统调整方案及安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积 6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。

二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用 YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压 660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

综采工作面通风设计

****综采工作面通风设计 一、工作面概况 （1）****回采工作面相应地表南段位于老猫顶西侧山坡，北段 位于茶叶沟上端。地表地势南高北低，高程971~ 1132米，盖山 厚441~ 492米。地表大部分为原岩裸露，零星分布着黄土覆盖层。地表无建筑物，北部有林地。 （2）井下：****回采工作面位于2118工作面采空区西侧40米，南邻矿界，西部为未采区，北与12#煤的采区轨道巷相接。 工作面与下部15#煤层8122工作面采空区水平投影位置相距65米。工程自北向南推进，南北延伸长980米。 二、通风方式及方法 ****工作面采用“U+L”全负压通风。即：运输顺槽作为进风巷，回风顺槽作为回风巷，尾巷作为专用排瓦斯巷。在回风顺槽和 尾巷每隔30米布置一个联络巷，平时封闭，当工作面推进到联 络巷附近时，把密闭拆开，调节回风、尾巷的风量，解决上隅角瓦斯。另外****尾巷利用采外配风，选用2×22KW对旋局扇通风，风 机位置在****尾巷进风联巷调节窗外，风筒直径800 mm，风筒 出口距尾巷掌头必须小于5米。 三、配风量计算 1、按工作面瓦斯涌出量计算（考虑抽放因素） 2008年瓦斯等级鉴定12#煤瓦斯相对涌出量在43.04m3/t，回采时按日产量2000t计算，瓦斯绝对涌出量为59.78 m3/min，根据以往工作面回采经验，工作面抽放率在80%以上，因此****工 作面风排瓦斯绝对涌出量为11.95m3/min。 Q采回=q回ch4/1.0%×K回ch4=4.5/1.0%×1.6= 720m3/min Q采尾= q尾ch4/2.5%×K尾ch4=7.45/2.5%×1.6= 480m3/min Q采=Q采回＋Q采尾= 1200m3/min（含采外配风300 m3/min）通过工作面的风量为：1200－300=900m3/min。 其中: Q采——采煤工作面所需风量m3/min； q回ch4、q尾ch4——采煤工作面回风、尾巷瓦斯绝对涌出量 m3/min；（取2008年瓦斯等级鉴定值计算得）； K回ch4、 K尾ch4——瓦斯涌出不均衡系数，取1.6； 2、按工作面温度与风速计算 Q采＝60V采S采＝60×2×6.06＝727m3/min 其中:Q采——采煤工作面所需风量m3/min； V采——工作面良好气候条件下的风速m/s；

金属矿石地下开采各岗位作业指导书

前言 “安全就是效益，安全就是生命，”着对于我们每一位在矿山企业工作的员工可以说是金科玉律，“安全有道，道在身边，”只有我们每一位员工对所在岗位有了深入的了解，我们才能踏上安全的康庄大道。 员工对作业岗位的熟悉程度和危险因素辨识能力的高低直与自身安全保证息息相关，从5月开始，由矿业公司组织生产安全处牵头，杨家坝铁矿、选矿厂、机修厂全体员工参与，开始岗位作业指导书的编写工作，旨在提高员工的危险因素辨识能力和作业现场安全操作技能。作业指导书是岗位精细化工作的重要组成部分，是开展岗位“手指口述”管理的依据材料，它能有效地提高员工的安全操作能力。 公司的岗位作业指导书共分为“安全操作”和“现场应急处置”两部分。安全操作部分有七小项内容，内容包括岗位名称、职责、作业方式、操作顺序、安全注意事项、防范措施等。 作业指导书和操作规程的区别在于作业指导是就是告诉员工该怎么做，目的是使员工对该岗位的相关知识和能力有一个全面的了解，知道在该岗位工作可能遇到的危害、风险和隐患，应当采取哪些防范措施。岗位作业指导书可以有效的提高班组管理水平和企业管理水平。而操作规程一般针对设备，类似于使用说明书，讲述的主要是如何开机、关机、设置、维修、保养等内容。 本次共对全公司所有岗位进行规范，汇总为约44000余字的《矿业公司岗位作业指导书汇编》，这是全体员工共同努力的成果。

鉴于种种原因，此次编写的作业指导书还存在许多不如意的地方，它还需要我们全体员工在今后的工作中不断丰富、补充，希望这份《岗位作业指导书》能在今后的时间里为员工的安全生产保驾护航，发挥他应有的价值，这是我们安全管理人员最大的心愿。 二〇一五年八月二日

煤矿通风系统调整措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿通风系统调整措施(新编版)

煤矿通风系统调整措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 目前我矿1206工作面回风上山与1205运输巷、1205运输巷的回风上山与+1175水平的1205回风巷即将贯通，矿井通风系统调整的时机已成熟，为确保通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组。 组长：总工程师 副组长:通风矿长机电矿长生产矿长安全矿长 成员：通防科、安全科、技术科、机电科、调度室、各班队负责人。 二、矿井通风系统调整时间 以1206回风上山和1205回风上山贯通时间开始调整。 三、系统调整前的准备工作 通风队作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施，

应加设的通风设施为1206巷道开口处及主皮带井+1175水平巷道处正反向防突风门。二部皮带机头处设挡风墙，1205运输巷安设风桥设施。 四、工作顺序 第一步将1206回风上山局部通风的风筒调整到1206回风巷迎头。 第二步将1205回风上山局部通风机关停及1205回风上山风筒拆除。 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统见附图《XXX煤矿调整前的通风系统示意图》。 2、调整后的通风系统见附图《XXX煤矿调整后的通风系统示意图》。 六、通风系统调整所需的设施 增加的通风设施是1206巷道开口处及主皮带井+1060水平巷道处一组风门。二部皮带机头处设挡风墙，1205运输巷安设风桥设施。 七、测风工作 1、测风地点及测风人员安排如下： 1）、主井、副井和回风井：负责人李涛 2）、1206回风巷及1205运输巷：负责人高应贤 2、测风要求：通风系统调整前测2～3次风量，调整后在一级和二级运行模式下各测2～3次风量，以确保各地点风量变化情况。

通风系统调整方案及安全技术措施

2105综采工作面调整通风系统方案及措施编制： 通风部： 安检部： 调度室： 通风副总： 总工程师： 通风部 2014年3月1日

2105综采工作面通风系统调整方案及措施根据生产计划，需要回采2105工作面，为保证2105工作面有足够的风量供应，以及采区通风系统的合理和稳定，减少漏风，杜绝瓦斯事故，确保安全生产，需对 2105工作面通风系统进行局部调整。特制定调整方案如下： 一、调整前的通风系统： 2103下顺进风 2103上顺回风采区回风下山 2107下顺进风 2105下顺回风采区回风下山 二、调整后的通风系统： 2105下顺进风 2103上顺回风采区回风下山 2103下顺回风采区回风下山 2107下顺回风采区回风下山 三、调整系统工程安排： 1、在2103下顺联巷坡头构筑一道调节墙。 2、调整2103下顺风窗，满足2105工作面风量需求。 3、调整2107下顺风窗，满足2107下顺风量需求。 4、缩小2107联巷调节墙，减小2107联巷风量。 5、拆除2105联巷坡底的调节墙。 四、操作顺序及安全技术措施： 1、为使通风系统调整工作顺利进行，调度室负责协调好物料运输，构筑设施前的准备工作。 2、通风设施的构筑由通风部指定位置，调度室安排专人运料。

全部工程施工完毕后，才能进行调整风量工作。 3、调整时由2103下顺联巷、2107下顺联巷调节墙调节，使2103下顺联巷、2107下顺联巷风速达到0.15m/s。然后关闭2105下顺调节风门、风窗，同时打开2105联巷调节墙。利用2103下顺、2103上顺、2107下顺调节风门调节控制2105工作面及2107工作面的风量。使2105工作面风量满足610m3/min--650m3/min，使2107下顺风速满足0.25m/s。形成一进三回通风系统。 4、调风工作要严格按照以上顺序调整，防止风流短路由通风部长现场指挥。 5、在调风过程中，通风部派专人在现场进行测风，及时测定所受调风影响的巷道的风量，确保2105工作面通风系统合理稳定。 6、在打开2105联络巷调节墙前，经调度室安排撤出2103下顺、2105、2107巷内所有作业人员，待风流稳定后，经通风部测风，保证安全时，由通风部通知调度室安排人员进入。 7、通风部要及时测量各点的瓦斯等有害气体变化情况，综二队做好2103工作面撤架期间的临时通风机及风筒的准备工作。 附：调整前通风系统图 调整前通风系统图